Солнечная» черепица – «зеленая» технология для кровельных материалов

Содержание

«Солнечная» черепица – «зеленая» технология для кровельных материалов

Фотоэлектрическая черепица

Каждый раз, когда звучит фраза об «альтернативной солнечной энергии», в голове возникает картинка с большой солнечной батареей, установленной на крыше. Еще недавно многие люди избегали устанавливать на своих крышах громоздкие сооружения с солнечными панелями, так как они не вписывались в общий дизайн постройки и портили весь внешний вид дома. Теперь каждый житель нашей планеты при постройке загородного коттеджа может использовать специально разработанную «солнечную» черепицу, или как ее принято называть среди строителей – «фотоэлектрическую» черепицу, без ущерба для внешнего вида крыши и всего дома в целом.

В отличие от старых разработок, «солнечная» черепица не только дешевле солнечных батарей и проста в установке, но еще и полностью повторяет дизайн обычной кровельной черепицы. Ее главные функции заключаются в двух основных пунктах – защита конструкции крыши и производство дешевой электроэнергии путем использования солнечной энергии на бытовые потребности жителей дома.

Фотоэлементы включены в структуру самой черепицы, поэтому она выглядит как обычная гибкая структура и ничем внешне не отличается от других видов кровельных черепиц. Она отлично фиксируется при установке и хорошо переносит все изменения погодных условий, ее конструкция креплений способна выдержать порывы ураганного ветра до 130 км в час.

Выгодна ли солнечная черепица Tesla для применения в России

Американская компания Tesla начала продажу давно ожидаемой новинки – черепицы, производящей электроэнергию без солнечных панелей. Эта уникальная инновация – продолжение концепции компании по производству продуктов для экологичного образа жизни. Философия эко-дома заключается в использовании возобновляемых источников энергии и отказе от ископаемых топливных ресурсов. Кровля, покрытая этой черепицей, на вид не отличается от обычной и при этом способна обеспечить весь дом электричеством.

Презентация солнечной черепицы состоялась в октябре 2021 года, однако с тех пор масштабное производство и массовая продажа черепицы несколько раз откладывались. Первая партия продукта должна была появиться на рынке в середине 2021 года, а предварительные заказы на солнечную черепицу начали принимать уже в мае 2021 года, при этом с клиентов бралась предоплата в размере 1 000 долларов. Однако анонсированная премьера в срок не состоялась, а в ноябре 2017 года руководство компании Tesla объявило, что черепица должна пройти испытания в течение полугодового периода. Причем ТОП-менеджмент компании лично проверял черепицу на соответствие всем заявленным параметрам – первые экземпляры инновационных солнечных панелей были установлены на их частных домах.

Особенность обустройства такой инновационной кровли заключается в том, что не все черепицы должны вырабатывать электричество. Крыша полностью покрывается плитками Tesla, но лишь определенное их количество является батареями и способно генерировать энергию. Внешне плитки ничем друг от друга не отличаются.

Цена солнечной черепицы Tesla весьма внушительная – стоимость одного квадратного метра кровли составляет порядка 220 долларов. Это сумма рассчитана для крыши, на 35% состоящей из солнечных плиток. По утверждению специалистов компании Tesla, максимально допустимое количество солнечных черепиц составляет 70%, но в большинстве случаев достаточно 40%.

Но эта стоимость все равно на 10-15% меньше, чем обходится крыша с обычными солнечными панелями. При этом компания Tesla дает пожизненную гарантию на солнечную черепицу, а предполагаемый срок службы всей крыши – не менее 30 лет.

Компания Tesla не оглашает данные о количестве клиентов, внесших предоплату. Известно лишь то, что массовое производство черепицы началось в четвертом квартале 2021 года и новая кровля появится на домах первых заказчиков уже в течение 2-3 месяцев. Солнечная черепица Tesla будет доступна в трех вариантах, с поверхностями, имитирующими камень, дерево и обычную глиняную черепицу.

Естественно, этой новинкой заинтересовались как эксперты строительной отрасли, так и потенциальные потребители, в том числе и на отечественном рынке. Попробуем разобраться в этом вопросе и рассмотреть возможности применения солнечной черепицы Tesla в условиях российских климатических условий.

Специалисты российского строительного рынка сходятся во мнении, что появление такого продукта, как солнечная черепица – вполне закономерное и ожидаемое явление. Востребованная в современном мире философия эко-дома заключается в принципах ЭКОлогичности и ЭКОномичности жилища. Таким образом, эко-концепция заключается в использовании природных возобновляемых строительных и отделочных материалов, а также в идее максимальной автономности дома.

На первое место выходит необходимость эффективного энергообеспечения частного дома и солнечная черепица – именно тот продукт, который позволяет потреблять минимум ресурсов и при этом обеспечивать полное энергоснабжение дома. Однако, так ли хороша солнечная черепица от Tesla в условиях российских реалий.

Генеральный директор одной из ведущих строительных компаний России Vesco Construction Вадим ИВКИН полагает, что солнечная черепица Tesla вряд ли имеет серьезные шансы прижиться на отечественном строительном рынке по нескольким причинам.

Во-первых, простые финансовые расчеты показывают экономическую нецелесообразность обустройства такой инновационной кровли.

Стоимость материала для самого дешевого варианта покрытия крыши площадью 300 кв.м. для дома общей площадью около 200 кв.м., например, из металлочерепицы составляет порядка 150 000-200 000 руб. Цементно-песчаная черепица для такой площади крыши обойдется дороже – около 600 000 руб, при этом монтаж покрытия составит порядка 1 500 000 руб. Итого, крыша из вполне экологичной цементно-песчаной черепицы обойдется в целом около 2 100 000 руб.
Стоимость монтажа крыши из солнечной черепицы пока не известна – в России еще никто ее не устанавливал. Однако можно предположить, что она будет составлять цену монтажа обычной черепицы плюс 30-50% дополнительно.
Таким образом, при цене на 1 кв.м. солнечной черепицы в 220 долларов, примерная стоимость 300 кв.м. крыши из черепицы Tesla составит 3 800 000 руб. + 3 000 000 руб. за монтаж = 6 800 000 руб. — это более чем в 3,2 раза дороже привычного, не самого дешевого, варианта крыши из цементно-песчаной черепицы.

Во-вторых, особенности эксплуатации солнечной кровли заключаются в том, что для максимально высокого КПД необходимо правильно выставить направление и угол уклона этих панелей. В идеале они должны смотреть в одну сторону, поэтому крыша дома должна быть односкатной или плоской. Кроме того, в зависимости от времени года этот угол уклона должен подвергаться корректировке, вручную или автоматически. Россия – страна с не самым большим количеством солнечных дней в году, поэтому пренебрегать этим обстоятельством никак нельзя, необходимо будет минимум 2 раза в год панели перенастраивать.

В-третьих, точные технические характеристики солнечной черепицы Tesla производителем не раскрываются, поэтому дать достоверный ответ о количестве кВт вырабатываемой электроэнергии не представляется возможным. И вопрос о том, сколько нужно потреблять электричества жителям дома в 200 кв.м. площади, чтобы покрыть разницу минимум в 4 700 000 руб. при прогнозируемом сроке службы черепицы Tesla в 30 лет – остается открытым.

Таким образом, отвечая на вопрос о жизнеспособности новой технологии Tesla в России, можно сделать следующие выводы:

Использование солнечной черепицы Tesla в России будет целесообразно только для солнечных регионов Юга и при условии точной настройки панелей минимум 2 раза в год.

Рассчитать эффективность возможно только зная точные технико-технологические характеристики новинки, что в данный момент не представляется возможным.

Черепица Tesla экономически не выгодна, поскольку обустройство такой кровли более чем в 3 раза превышает стоимость текущих предложений на рынке автономных электростанций.

Не исключено, что некоторая часть владельцев частных домов, любителей технических инноваций и современных технологий, заинтересуются солнечной черепицей Tesla и отдадут дань модному продукту, установив у себя дорогостоящую новинку. Однако клиенты с рациональным подходом к строительству и эксплуатации своей недвижимости, скорее всего, предпочтут более оптимальные для российских реалий энергосберегающие технологии.

Система фотоэлектрической солнечной кровли

Система фотоэлектрической солнечной кровли состоит из модуля PV, который и вырабатывает электрический ток, а также из аккумуляторной батареи, инверторов и проводов, что позволяет преобразовывать постоянный ток (DC), выработанный от солнечных лучей в переменный ток (AC), применяемый в бытовых целях. Малые системы такого покрытия солнечной черепицей позволяют непосредственно использовать выработанную энергию на хозяйственные нужды, в то время как крупные системы производственных зданий и комплексов используются автономно по системе энергонакоплений. Размер установленной на крыше фотоэлектрической черепицы (ее общая площадь) напрямую зависит от спроса на потребление электрической энергии в конкретном жилом или производственном здании. Как правило, каждая единица гибкой «солнечной» черепицы может производить от 17 до 50 ватт электроэнергии, поэтому при ее установке на крыше следует точно рассчитывать количество квадратных метров, под которые будет устанавливаться эта инновационная черепица.

«Солнечная крыша» как вариант кровельного покрытия

Многие из загородных жителей, особенно в южных регионах, не прочь поставить на крышу своего коттеджа солнечные батареяи. Традиционно солнечные батареи устанавливаются на крыше дома, но есть люди, которые считают, что фотоэлементы портят внешний вид дома, особенно, если в качестве кровельного покрытия использованы элитные материалы. Солнечная крыша — новое изобретение, которое решает эту проблему.

Как результат, даже домовладельцы, располагающие средствами для монтажа солнечных батарей, не ставят их на крышу или вынуждены отводить место на участке под установку фотоэлектрических панелей.

Решение проблемы предлагает изобретатель из Калифорнии Зак Тейлор. Он разработал систему, объединившую в себе высокоэффективные солнечные батареи и классическую фальцевую кровлю.

Однажды мне в голову пришла идея. Любому загородному дому нужна электрическая энергия и красивая крыша, надо объединить их вместе!

Система представляет собой многослойную систему (пирог изнутри наружу), состоящую из следующих компонентов:

Скрытая система крепления.
Оцинкованная металлическая подложка, имитирующая фальцевую кровлю (характерные рёбра).
Солнечные батареи.
Специальная оптическая плёнка.
Сверхпрочное закалённое стекло.

«Невидимость» солнечных батарей на крыше достигается за счёт применения плёнки, которая находится под стеклом и которая может быть окрашена в разные цвета.

Т.е. фотоэлементы работают, как обычные батареи. Лучи солнца беспрепятственно проходят сквозь стекло и пленку и попадают на фотоэлементы, но создаётся полная оптическая иллюзия, что крыша покрыта фальцевой кровлей.

Чтобы понять, что крыша «стеклянная», нужно смотреть на неё в ясный день, на расстоянии и строго сверху вниз.

Сверхпрочное стекло выполняет защитную функцию (в случае града и т.п.). Мы также предусмотрели воздушный зазор, который сделан между основанием крыши и фотоэлементами. Благодаря этому осуществляется вентиляция подкровельного пространства, а система не перегревается в жаркие дни.

По словам разработчиков «солнечной крыши», гарантия на систему составляет 40 лет. На выбор доступно 8 цветовых вариантов окрашивания панелей, это полностью готовый продукт. С монтажом солнечных панелей на крыше легко справится тот, кто разбирается в нюансах строительства крыш и укладки кровельных покрытий.

Кровля из солнечных батарей эстетично выглядит и отлично смотрится на коттедже любого дизайна: от хай-тека до классики. Домовладелец раз и навсегда избавлен от «головной боли», как смонтировать солнечные панели так, чтобы не испортить дорогое кровельное покрытие. Вся крыша дома сделана из солнечных батарей! Фотоэлементами покрыта вся ее площадь, за счёт чего повышается КПД системы и количество вырабатываемой ею электроэнергии.

Для эффективной работы панелей в зимнее время, в систему можно установить функцию подогрева кровли. В этом случае снег будет таять и не закрывать аккумуляторы.

На данном этапе устройство проходит финальные испытания. Запуск изделия в серийное производство и продажа намечены на 2021 год.

На FORUMHOUSE есть статья, где собран практический опыт пользователей портала по строительству автономного дома применительно к нашему суровому климату и условиям эксплуатации.

Также рекомендуем материалы, где описывается крыша с интегрированными солнечными коллекторами и внешне неотличимая от сланцевой кровли, и необычная отопительная система «тёплый потолок».

Также советуем посмотреть видеосюжет о том, как работает гелиоколлектор и воздушный тепловой насос.

Установка фотоэлектрической черепицы.

Многими строительными компаниями было отмечено, что установка «солнечной» черепицы намного легче, по сравнению с установкой солнечных батарей. Бытует заблуждение, что такая черепица эффективна только в том случае, если будет установлена с солнечной стороны дома и работает только под прямыми лучами солнца. На самом деле для выработки электроэнергии необходим просто дневной свет, поэтому она может устанавливаться по обеим сторонам крыши в самом удобном месте, где позволяет общий дизайн здания. Внешне «солнечная» черепица похожа на кровельную дранку асфальтовой раскраски, поэтому ее легко включить в проектный дизайн крыши. После установки черепицы на крыше, производится системное подключение к приборам и освещению в доме.

Плюсы и минусы

Плюсами «солнечной черепицы» в сравнении с обычными солнечными панелями является внешний вид и экономия на кровельном покрытии. Минусов же можно найти довольно много:

Высокая стоимость по сравнению с обычными солнечными батареями.
Сложный монтаж. Учитывая размер черепицы, на квадратный метр площади крыши требуется около 15 черепиц, при этом, все панели должны иметь хороший контакт между собой.
Большое количество солнечной черепицы предполагает потенциально больше ошибок при электрическом подключении.
Затраты на ремонт и обслуживание также выше, чем у обычных солнечных батарей.
Мощность солнечной черепицы немного ниже чем у классической панели того же класса.
Сложно увеличить мощность в дальнейшем.

В итоге, если на первое место ставить практичность, то от солнечной черепицы следует отказаться. Обычные солнечные батареи работают значительно лучше с точки зрения окупаемости инвестиций. Своеобразным промежуточным звеном между солнечной черепицей и обычными солнечными батареями являются солнечные панели встраиваемые в кровельное покрытие, например Braas. Они состоят из более крупных солнечных батарей по сравнению с черепицей и в то же время менее заметны на крыше, чем обычные солнечные батареи. Другим вариантом являются панели-черепицы SUNSTYLE которые укладываются как обычная черепица но имеют значительно больший размер.

Крупноформатная солнечная черепица SUNSTYLE

Преимущества фотоэлектрической черепицы.

Самым главным преимуществом «солнечной» черепицы перед другими видами кровельных покрытий является ее экологически чистая природа, плюс большая экономия электроэнергии. Самые большие затраты возникнут только при установке черепицы на крыше, но как только она начнет «работать», экономия электроэнергии составит более 60%, что через короткое время покроет все затраты по ее установке и будущему ремонту, если такой возникнет. Нет необходимости укладывать под «солнечную» черепицу дополнительный утеплитель, в этом тоже своя экономия денежных средств и времени. Крыша с такой черепицей выглядит очень стильно, создает своеобразный украшающий эффект.

Фотоэлектрическая черепица проста в установке, ее отдельные поврежденные участки легко заменяемы. В некоторых европейских странах, для улучшения экологической обстановки в регионе, жителям городов предоставляются государственными банками очень выгодные кредиты и субсидии на установку такой кровли с «солнечной» черепицей. Так что, возможно в ближайшем обозримом будущем наше государство, тоже обратит на это внимание. Таким образом, установка энергосберегающей черепицы является первым шагом в продвижении на планете.

Прорывные технологии в изготовлении первой российской солнечной черепицы

Анапская компания “Инноватикс” приступила к завершающему этапу реализации проекта “Солнечные кровли России”. Начат монтаж оборудования по изготовлению отечественной солнечной черепицы. Первые опытные образцы черепицы мощностью 8 Вт прошли лабораторные испытания.

Синергетический эффект инновационных решений, принятых при создании и изготовлении черепицы, достиг конкурентноспособных результатов не имеющих аналогов в мире. Российская черепица более чем в пять раз дешевле любого зарубежного аналогичного изделия в расчете на 1 кВт вырабатываемой мощности. Подобные результаты достигнуты за счет применения специальной оптической системы многократно усиливающей световой поток на солнечные фотоэлементы, технологии вакуумной обработки, применения композитных материалов в основе которых использованы вторичные полимерные отходы и низким расходом полупроводникового материала. В изготовлении солнечной черепицы достигнута 100% степень локализации (см.фото).

Создание отечественного производства солнечной черепицы это новый этап развития использования солнечных технологий, который позволит значительно сократить издержки не только при строительстве и эксплуатации объектов, но и окажет стимулирующее воздействие на экономический рост, в особенности в отдельных и энергодефицитных районах страны. В России около 70% территории не имеет централизованного энергообеспечения. Более 30% из 280 тысяч фермерских и около 20% садовых хозяйств страны созданы на участках земли не имеющих электросетей. В 40 из 70 энергосистем имеется дефицит мощности, который сдерживает рост экономики в этих регионах. Причем износ электросетевой инфраструктуры, как известно, в отдельных ЖКХ достигает 60 – 80%.

Компания “Инноватикс” планирует изготавливать более 20 МВт солнечной черепицы в год. Этого количества мощности, например, достаточно для автономного энергообеспечения от 3500 до 5000 жилых домов средней общей площадью 150 -200 кв.м. Для получения 1 кВт электрической мощности на кровле необходимо уложить 14 м 2 солнечной черепицы.

Еще по теме: Аккумулятор для солнечных батарей: какой лучше выбрать

В теневой части кровли монтируется рядовая черепица без фотоэлементов. Потребители одновременно получат не только конкурентноспособное автономное энергообеспечение, но и единый архитектурный замысел кровельного покрытия, причем по стоимости оно будет доступно и для широкого слоя занятого населения. Ценовое и инновационное лидерство данного продукта обеспечит успешное его продвижение и на рынки зарубежных стран, которые активно используют возобновляемые источники энергии в своих энергобалансах производства и потребления.

Черепица имеет защиту от УФ, экологически безопасна, несгораемая. Температурный режим эксплуатации -40 +80 °С. Предусмотрены защитные меры солнечных кровель от снега, града, загрязнения, листвы. Гарантированный срок эксплуатации черепицы 50 лет.

Применение отечественной солнечной черепицы позволит разработать целый ряд мер направленных на реализацию региональных и муниципальных программ энергосбережения и повышения энергетической эффективности, а также программ снижения негативного воздействия на окружающую среду. Проект “Солнечные кровли России” доказал свою инвестиционную привлекательность и инновационный потенциал. Разработчики проекта ставят перед собой новую задачу: организовать производство нового уникального продукта – солнечной черепицы мощностью 20 ватт, которая одновременно будет выдавать и электричество и горячую воду для отопления и хозяйственно – бытовых нужд.

Последние правительственные документы РФ в области стимулирования использования возобновляемых источников энергии (ВИЭ), мировые события, в том числе и санкции, и кризис, и трудные времена нашей страны – все это еще больше активизирует команду “Инноватикс” на созидательную деятельность для воспроизводства новых отечественных инновационных продуктов. И мы уверены в том, что несем и продвигаем на рынок нашему потребителю новую высокоэффективную выгоду, новые виды современных услуг, которые помогут решить как региональные, отраслевые, так и частные проблемы людей.

Зеленая кровля и солнечные панели: есть ли конфликт?

Солнечные панели, Фрайбург, Германия – в этом городе наибольшее количество зеленых крыш и солнечных панелей.

В различных эко-проектах домов борьба за пространство на крыше становится особенно острой, когда соревнуются между собой зеленое покрытие и солнечные батареи. Парадокс заключается в том, что в принципе конфликта быть не может, ведь комбинирование технологий зеленой кровли и солнечной энергосистемы имеет свои преимущества.

Вид с другой стороны установленных панелей. Фрайбург, Германия.

Комбинирование солнечных батарей и зеленой кровли

Такая комбинация служит отличным примером оборудования экосистемы в жилой среде. В то время как зеленое покрытие приносит пользу оружающей среде (уменьшение парникового эффекта, обогрев или охлаждение, снижение количества вредных веществ в воздухе, уменьшение стока дождевой воды, увеличение биологического разнообразия), солнечные батареи используют источник возобновляемой энергии. В немецкой литературе имеются работы, в которых показано, что полное испарение (эвапотранспирация) от растений на крыше имеет благоприятный эффект для эффективности работы солнечных батарей. В общем же солнечные батареи являются неэффективными и эту неэффективность можно комбинировать с защитой крыш от перегрева. Черный и серый кровельный материал сильно нагревается под действием прямых солнечных лучей. Особенно это чувствуется в разгар лета, когда солнце высоко. Высокая температура поверхности кровли может повлиять на температуру воздуха вокруг солнечных панелей, а значит и уменьшить их эффективность. Исследования показывают, что лучшая температура воздуха для работы солнечных панелей около 24 о С. Выше 25 о С на каждый градус приходится 0.5% потерь в эффективности.

Солнечные панели, Zinco Headquarters, Нюртинген, Германия

Когда речь идет о зеленой кровле, то ее температура ниже по сравнению с черным или серым кровельным материалом, так как растения выделяют влагу и это помогает держать температуру воздуха вокруг панелей около 20 – 28 о С. Так зеленая кровля повышает эффективность солнечных батарей.

Дальнейшие преимущества использования комбинации зеленой кровли и солнечных батарей – это их инсталяция. В Германии и Швейцарии принято устанавливать держатели панелей в дренажи. Когда же на крыше имеется растительный субстрат, то он может использоваться как баласт для фиксации. Это облегчает инсталяцию и нежелательное влияние на гидроизоляционный слой.

Если устанавливать батареи в ряд, то почва под ними затеняется. Хотя это может приостановить рост растений, также являет собой некоторую среду обитания. Исследования в Швейцарии показали, что это увеличивает количество видов беспозвоночных, которые способны жить на кровле. При стекании дождевой воды вокруг панелей возникают места повышенной влажности. Это повышает разнообразие растительности, что исключено для крыш, полностью подверженных солнечной радиации.

Солнечные вакуумные трубки, Лондон

В независимости от того, какой тип панелей используется, очевидна польза для растительности на крыше, а значит и для биологического разнообразия. Это особенно важно для зданий, посторенных в жарком или холодном климате.

Вакуумные панели с теплоносителями также дают тень. Но кроме того они позволяют дождевым каплям проникать сквозь поверхность панели, создавая дополнительную влажность. А значит в таком случае растительность будет богаче и разнообразнее.

Эксплуатация экосистемы, солнечная энергия и зеленая кровля – их потенциал

Одна из наибольших зеленых крыш с солнечными панелями в Европе. Мессе Хол, Базель, Швейцария.

Поскольку не обнаружено никаких конфликтов в комбинированном использовании солнечной энергетики и зеленой кровли, открывается широкое поле деятельности для дизайна. Компания Green Roof Consultancy предлагает несколько дизайнерских идей для «леса» солнечных батарей и вакуумных трубок, с помощью которых получается довольно интересное зеленое пространство. Здесь целью является не только сооружение станций по производству энергии от возобновляемых источников, но и экологическая и эстетическая ценность. Более того, такая концепция может снизить выброс парниковых газов и упростить сток дождевой воды.

Как сделать газовый холодильник на пропане своими руками

Достаточно длительная история развития холодильной техники отмечена появлением различных видов бытовых холодильников. Среди существующих конструкций можно найти бытовой абсорбционный аппарат – газовый холодильник.

Модели холодильников на газу делают как стационарными, так и мобильными. Их относительно простая конструкция не исключает возможности создать устройство своими руками.

Устройство пропанового холодильника
Принцип работы холодильника на газу
Как сделать газовый холодильник
- Пошаговый процесс переделки «Садко»
- Примеры сборки самоделки
Альтернатива самодельной конструкции
Выводы и полезное видео по теме

Устройство пропанового холодильника

Абсорбционный принцип работы – основа холодильной техники, которая могла бы работать на пропане.

Рассматривая газовый холодильник и принцип его работы, следует подчеркнуть: в абсорбционном холодильнике пропану отводится скромная функция газа-подогревателя. Главными же компонентами процесса абсорбции в конструкциях бытовых холодильников являются обычно аммиак и вода.

Аммиак выступает в качестве хладагента, а вода исполняет роль вещества-поглотителя. Газовая модель в упрощённом виде содержит следующие технологические модули:

Газовый нагревательный модуль.

Генератор (точнее – кипятильник).

Конденсатор.

Абсорбер (поглотитель).

Испаритель.

Газовым нагревателем осуществляется подогрев содержимого генератора. Модуль генератора предназначен для получения парообразного аммиака и подачи слабого аммиачного раствора в область абсорбера. Конденсаторный модуль служит для охлаждения паров аммиака до температуры конденсации. А модуль под названием «абсорбер», выполняет функции поглотителя аммиака. Испаритель газового холодильника служит генератором холода.

Принцип работы холодильника на газу

Технологический цикл охлаждения начинается с подогрева газовой горелкой концентрированного водоаммиачного раствора. За счёт более низкой температуры кипения аммиака это вещество вскипает быстрее воды. Начинается процесс образования концентрированных паров хладагента, которые поступают в конденсатор.

Здесь аммиачный пар конденсируется, и уже жидкий аммиак устремляется к испарителю, где за счёт отбора тепла от продуктов вскипает, образуя парожидкостную смесь.

Схемой абсорбционного холодильника предусматривается также работа устройства, которое носит название «дефлегматор». Этот модуль установлен на выходе из кипятильника и предназначен для получения слабого водоаммиачного раствора в процессе частичной конденсации насыщенных паров. Этот слабый раствор собирается в абсорбере. Туда же направляется насыщенная парожидкостная аммиачная смесь из испарителя, где абсорбируется. Далее цикл повторяется.

Большая часть абсорбционных бытовых холодильников оснащаются электрическими нагревателями. Например, из таких моделей можно отметить холодильники «Садко», «Морозко» и другие.

Но электрический нагреватель вполне допустимо заменить любым другим источником тепла, включая пропановую горелку, радиатор отопления и даже дым печной трубы. Поэтому отмеченные модели абсорбционной техники теоретически вполне допустимо использовать под создание своими руками холодильника на газу, функционирующего в постоянном режиме.

Как сделать газовый холодильник

Относительно несложным способом изготовления газового холодильника, как уже отмечалось, видится использование в качестве основы отработавшего свой срок абсорбционного аппарата. Чтобы довести до «ума» ту же модель «Садко» или «Морозко», достаточно исключить из конструкции установленные в системе электрические нагреватели.

Вместо демонтированных нагревательных элементов потребуется внедрить газовый подогрев, установив в конструкцию теплообменник и пропановую горелку.

Удачно подходит для создания мобильного аппарата модель абсорбционного холодильника «Морозко» четвёртого выпуска серии АШ-30. Габариты корпуса этой конструкции 450 х 400 х 405 мм, вес не более 15 кг.

Температура морозильной камеры при работе конструкции на полную мощность вполне может достичь 10-12 градусов со знаком минус. Не зря среди умельцев-конструкторов родилась идея переделать электрический подогрев, заменив его пропановой грелкой.

Однако затея с газовым холодильником сомнительная, и в подтверждение этому есть целый ряд причин. Так, абсорбционный процесс требует почти вдвое больше времени на генерацию холода, чем обычный компрессионный холодильник.

С точки зрения экономии, конструкция видится не совсем рациональной, учитывая сколько потребуется затратить газа на получение 1°С минусовой температуры для самодельного варианта. Тем не менее, конструкторский интерес относительно возможности реализации идеи достаточно высок.

Пошаговый процесс переделки «Садко»

Электрические нагревательные элементы холодильника «Садко» расположены на трубке сифона. Этот элемент конструкции (сифон) находится в нижней части задней стенки аппарата. Область сифона закрыта металлическим кожухом, под которым находится слой теплоизолятора (минеральная вата).

Изначально конструктору-любителю потребуется выполнить следующие действия:

Поместить холодильник в удобное для работы место.

Демонтировать защитный кожух на задней стенке.

Удалить теплоизоляционный материал.

Снять нагревательные элементы с трубки сифона.

Следует учитывать, что доработка своими руками здесь сопряжена с некоторым риском. Система абсорбционного холодильника заполнена аммиаком и водородом под давлением до 2 атм. Неаккуратный демонтаж деталей системы и электрических нагревателей может привести к разгерметизации системы, что опасно для здоровья. Необходимо проявлять осторожность.

Следующий шаг конструктора-любителя заключается в установке системы нагрева, действующей на пропане. То есть необходимо в области трубки сифона смонтировать модуль, которым бы осуществлялся подогрев в результате сжигания газа. Нагревать трубку открытым пламенем недопустимо.

Значит, потребуется изготовить теплообменник. Это может быть, к примеру, массивный брусок меди, внутрь которого встроена газовая горелка.

Изготовление системы подогрева газом в обязательном порядке предусматривает организацию комплекса защиты от перегрева. Рабочий диапазон температуры нагрева сифона холодильника «Садко» составляет 50 — 175°С. Исходя из этих значений, следует рассмотреть схему включения и отключения подачи газа при нагреве.

Для схемы с электронагревателями в абсорбционных холодильниках применяется терморегулятор серии Т-120. Но этот прибор регулирует работу нагревателей с учётом температуры испарителя.

Газовая горелка вместе с устройством автоматического управления – это несколько иная система. Если холодильник на пропане делается с учётом долгосрочного применения, автоматику придётся делать полноценную. То есть, к примеру, контролировать не только температуру нагрева теплообменника, но также вести контроль пламени и отслеживать давление газа. Нельзя забывать и о системе запала.

Еще по теме: Геотермальное отопление дома своими руками: схема и особенности монтажа

Примеры сборки самоделки

Примеров самодельных конструкций абсорбционных холодильников на газу, которые бы отметились долгосрочной эксплуатацией, отыскать не удалось. Встречаются лишь экспериментальные варианты, зачастую начатые, но не доведённые до завершения. Есть также примеры сборки, когда холодильник на газу собирался своими руками по упрощённой методике.

При упрощённом варианте сборки применялся пропановый баллон, выход которого соединяли шлангом напрямую с горелкой прямого действия. Горелка закреплялась на шасси абсорбционного холодильника, а рабочее сопло направлялось непосредственно на трубку сифона. Поджиг горелки делали вручную. Так же, без какой-либо автоматики, чисто методом «пробы на ощупь», выполнялся контроль температуры нагрева сифона.

Итоги неутешительны. За время работы ручной нагревающей газовой установки в течение 12 часов внутри морозильной камеры была получена максимальная температура нижнего порога – не ниже плюс 3 градусов.

Таким образом, испытания абсорбционного холодильника на пропане, сделанного своими руками по упрощённой схеме, показали крайне низкую эффективность газового аппарата. Более того, судя по расходу газа, этот вариант получения холода («Садко-Г») неоправданно затратный.

Альтернатива самодельной конструкции

Смысл сборки газовой конструкции теряется ещё и потому, что старых заводских конструкций подобного рода в бытовом исполнении практически нет. Газовая холодильная техника с абсорбером (российского производства) – это в основе своей установки промышленного назначения, крупногабаритные, тяжеловесные, оснащённые сложным газовым оборудованием.

Поэтому более привлекательной рассматривается альтернатива для самодельной газовой холодильной техники. Это современные мобильные компактные системы охлаждения из серии термических контейнеров и похожих разработок. Любая из подобных систем закрывает ту потребность в холоде, которая обременяет любителей выездов на природу.

Цена на аппараты вполне подходящая. Скорее всего, покупка, допустим, холодильника марки «Comfort», обойдётся суммой в несколько раз меньшей, чем затраты на модернизацию старой абсорбционной системы.

При этом по техническим характеристикам современное компактное холодильное оборудование фактически сравнимо с теми же параметрами «Садко». А температурный диапазон выглядит более привлекательным (до -18ºС).

Наконец, есть возможность купить реально действующий на пропане промышленный холодильник импортного производства. Наглядный пример – универсальный аппарат немецкого производителя, выпускаемый под маркой «Waeco-Dometic Combicool».

Конструкция мобильного холодильника обеспечивает получение холода при работе от одного из трёх источников энергии, в том числе и от баллона с газом.

Выводы и полезное видео по теме

Преимущества и недостатки мобильного холодильника, который может работать и от электричества, и на газу:

Краткий видеообзор автохолодильника марки Dometik:

Выводы из всей истории с конструированием «бесплатной» во всех отношениях холодильной техники вытекают однозначные. Единственная причина сборки газового холодильника своими силами – это желание сделать чего-нибудь самостоятельно. Нередко удовольствие от собственных успехов перекрывает любые инновации мирового масштаба. Однако современные заводские модели надежнее и безопаснее.

Газовый холодильник: принцип работы и сборка своими руками

Сегодня сложно найти дом, в котором не было бы холодильника. Устройство, работающее от сети с классом энергопотребления «А», требует для своей работы электроэнергии, хоть и минимального количества. Мало кто знает, что у такого агрегата есть достойная альтернатива – газовый холодильник (ГХ), работающий на более дешевом энергоносителе – газе. Промышленность наладила выпуск таких агрегатов, от минимальных объемов в 33 л до стандартных размеров -100 л. Область применения их довольно разнообразна от дач и зданий, не имеющих электричества до пригородных кафе на трассах.

Устройство и принцип работы пропанового холодильника

Холодильные агрегаты данного типа могут обеспечить разность температур в 30 С, они оснащаются морозилкой и предназначены для хранения продуктов питания. Их цена выше чем у электрических, но поскольку они не имеют движущихся деталей, то гарантируют больший срок эксплуатации. Из строя может выйти только горелочное устройство, которое легко можно заменить собственными силами. Функционально газовые холодильники похожи на традиционные, они также предназначены для создания низкотемпературного режима внутри камеры, но не от электроэнергии, а от сжиженного газа в баллоне.

Работы их заключается в низкой Т кипения хладагента, находящегося в густой консистенции. Нагрев осуществляется горелкой до превращения вещества в жидкость, поступающей в испаряющий блок, где она вновь испаряется, но уже под воздействием низкой температуре, для этого происходит забор тепла из внутренней полости камеры.

Для того чтобы процесс протекал полностью должна быть установлена эффективная горелка, защищённая от влажности, рядом с которой не допускается размещение горючих веществ. Не рекомендуется также оставлять агрегат под воздействием солнечных лучей.

Фактически в абсорбционном устройстве газу отводится второстепенная роль — только для подогрева агента. Главные вещества в газовых агрегатах — это аммиак и вода. Первый как хладагент, а вода, как вещество-поглотитель.

Как выглядит газовый холодильник

Технологические модули установки:

Газовый – греющий модуль, осуществляет нагрев хладагента для выработки паров аммиака и направления слабо-аммиачного жидкости в полость абсорбера.

Генератор – устройство для нагрева.

Конденсатор — охлаждает пары до Т конденсации.

Абсорбер – поглощает хладагент.

Испаритель – генерирует низкую температуру.

Плюсы и минусы

Альтернативный холодильник имеет множество плюсов, а главный в том, что он может применяться в тех условиях, где традиционный не работает, при отсутствии электроэнергии.

Основные преимущества установки:

Широкий диапазон мощности, энергоэффективность и энергонезависимость.

Разнообразность и доступность на рынке.

Тихая работа.

Отсутствие компрессоров и иных движущихся деталей, в связи, с чем нет вибрации.

Долговечность основного оборудования и отдельных узлов.

Долгое сохранение температуры, даже после остановки горелочного устройства.

Экологичность, в связи с использованием газа.

Несмотря большие преимущества, у абсорбционных устройств существуют и недостатки:

Медленный процесс достижения отрицательных температур, из-за того, что у хладагентов, которые могут быть использованы данной конструкции не самая низкая Т кипения при атмосферном давлении.

В случае поломки агрегата, возможно отравление окружающих аммиаком.

Особенности эксплуатации

Газ и хладагенты относятся к вредным опасным веществам, поэтому при использовании нужно выполнять меры предосторожности:

При работе газовое устройство нельзя накрывать;
устройство располагают в помещении с хорошей вентиляцией;
запрещена установка холодильника во влажных, запылённых местах;
баллоны с газом перемещают осторожно;
допускается применение только госпроверенных баллонов;
перед началом использования проверяют на герметичность и работоспособность шлангов и других соединительных узлов;
подбирают объем газового баллона, примерный расчет 5л на 230 часов;
следят за уровнем размещения конструкции, газовые баллоны не приемлют наклонную установку;
воздух вокруг агрегата должен циркулировать беспрепятственно, поэтому нужно обеспечить достаточное пространство между ним и ограничивающими предметами;
нельзя перегружать установку большим количеством продуктов;
необходимо проводить очистку холодильника с удалением талой воды не менее 1р/мес, перед очисткой отключают его от напряжения.

Запрещена установка газового холодильника во влажных, запылённых местах

Инструкция по изготовлению газового холодильника самостоятельно

Считается, что изготовление холодильного агрегата, работающего на газе относительно несложно, можно использовать старый холодильник, например, «Садко» или «Морозко», для этого потребуется только удалить из конструкции электронагреватель, и разместить систему газового подогрева с теплообменником и горелкой для сжиженного газа.

Принципы изготовления

Очень удачно применяют для создания такой модели старый агрегат «Садко» весом до 15 кг. Если использовать его на полную мощность, можно достичь температуры минус 10-12С. Цикл охлаждения стартует с нагрева насыщенного водоаммиачного раствора, который выполняет газовая горелка. Из-за того, что аммиак имеет более низкую Т кипения, чем вода — раствор вскипает намного быстрее воды. После чего стартует процесс образования аммиачных паров перемещающихся в конденсатор.

Здесь они конденсируются и уже в жидком состоянии перемещаются к испарителю. В нем, за счёт тепла отобранного от продуктов питания, они вновь вскипают с образованием парожидкостной смеси. Затем цикл повторяется заново до тех пор, пока будет работать газовая горелка.

Инструменты и материалы

Смастерить газовый холодильник, а затем его обслуживать и при необходимости ремонтировать без инструмента не возможно. Операции по ремонту капиллярных труб, выявления утечек хладагента и вакуумированию хладосистемы также потребует специальных приборов и оснастки.

Перечень инструментов и материалов для изготовления газового холодильника:

Коллектор манометров для определения режимов в хладосистеме.

Соединительные шланги для подключения к коллектору манометров.

Сервисные ключи.

Электронный течеискатель, для определения утечек хладагента.

Фреон, для того чтобы заправить агрегат.

Вакуумный насос неотъемлемый инструмент для создания вакуума в системе.

Клещи для пережима трубопровода после заправки фреоном агрегата.

Набор вальцовок, для соединения труб.

Корпус, газовый баллон и горелка.

Для изготовления газового холодильника понадобится электронный течеискатель

Пошаговая инструкция переделки холодильника

Электонагревательные элементы у «Садко» размещены на трубке сифона внизу, сзади агрегата. Эта область защищена кожухом из металла, под которым укладывают слой изолятора, например, минеральной ваты.

Алгоритм создания газового холодильника:

Первоначально удаляют электронагреватель, под изоляционным слоем.

Помещают агрегат в удобном для работы помещении.

Демонтируют защищающий корпус.

Удаляют изоляцию.

Снимают электроэлемент с сифонной трубки. Операции выполняют с повышенной осторожностью, поскольку хладосистема заполнена аммиаком до 2.0 атм, разгерметизация системы опасна для человека.

Устанавливают газовую линию нагрева, работающей на сжиженным газе.

В области сифонной трубки монтируют модуль, выполняющий нагрев среды, при этом нагревать ее открытым огнем запрещено.

Изготавливают теплообменник, например, из куска меди, во внутреннюю полость которого вставляют горелку.

Этот модуль должен быть закреплен плотно к трубке сифона агрегата, вместо электрического.

Оборудуют защиту от перегрева, поскольку допустимый рабочий диапазон Т у «Садко» от 50 до 175 С.

Для долгосрочного использования такого холодильника потребуется контролировать не только Т нагрева среды в теплообменнике, но и осуществлять контроль пламени, давления пропана и предусмотреть розжиг. Для этих целей могут подойти узлы автоматики безопасности и розжига, например, от газовой колонки.

Варианты неисправностей и ремонт

Любая техника не может быть вечной, рано или поздно она потребует большого или малого ремонта, а техника, выполненная своими руками из старых запасных частей будет нуждаться в этом намного раньше.

Эти агрегаты относятся к опасным веществам, поскольку используют в своей работе взрывоопасный пропан и отравляющее вещество — хладоагент.

Ремонт газового холодильника в сервисных центрах – очень дорогостоящее мероприятие, поэтому домашние мастера стараются сделать его дома. Для того чтобы безопасно проводить такие работы потребуется выполнить все меры пожарной и эксплуатационной безопасности. Выполнять его нужно в хорошо проветриваемом помещении, чтобы своевременно удалять вредные вещества.

Проблемы с горелкой тоже лучше не решать самостоятельно, а заменить ее на новую, поскольку они не очень дорогие, а надежность у новой будет на порядок выше. Не ремонтопригодны также нагревательная система и термосифон.

Частой причиной неработающего холодильника является некачественный хладагент, ее можно определить по росту температур. Бывает, неисправна герметическая система из-за изношенности соединений, отремонтировать ее могут специалисты в сервисных центрах. Если этого не выполнить, то из-за образовавшихся «протечек», будет нарушена работа агрегата, а при большой течи, работа прекратится совсем.

Газовый холодильник – отличный выбор в качестве автономного варианта. Дома такой агрегат устанавливать не стоит, из-за возможной загазованности помещения, а для автомобилистов — это, безусловно, идеальный вариант, особенно для многодневных, многокилометровых поездок всей семьей.

Как сделать ремонт холодильника своими руками?

Львиную долю работы над домашними продуктами выполняет холодильник. За счет постоянного охлаждения это устройство способно в значительной мере облегчить жизнь и привнести ощутимый комфорт. Из-за чего в случае возникновения каких-либо неисправностей многие обыватели очертя голову бросаются к специалистам или за покупкой нового агрегата. А ведь решить проблему может ремонт холодильника своими руками, который может в значительной мере сэкономить бюджет.

Устройство и принцип работы холодильника

Для того чтобы отремонтировать холодильник вам потребуется понять принцип его действия. Сначала посмотрите на электрическую схему, поясняющую принцип работы устройства.

Разберем обозначения на ней:

терморегулятор;
кнопка принудительного оттаивания;
реле термической защиты (включает в себя контакты 3.1 и биметаллическую пластину 3.2);
электродвигатель, запускающий работу компрессора (состоит из рабочей обмотки 4.1 и пусковой 4.2);
пусковое реле (включает в себя контакты 5.1 и катушку 5.2)

При замкнутых контактах терморегулятора и кнопки оттаивания напряжение подается через термозащитное и пусковое реле на электродвигатель. В момент пуска ток в рабочей обмотке несоизмеримо велик, при протекании его в катушке 5.2 коммутируются контакты реле. После чего через контакты 5.1 пускового реле замыкается пусковая обмотка 4.2, снижая величину тока на этапе запуска. При уменьшении токовой нагрузки на рабочую обмотку катушка пускового реле отпускает контакты, и прохождение тока через пусковую обмотку прекращается. В случае чрезмерного нагревания системы или при больших токах срабатывает термозащитное реле, предотвращая тем самым перегревание и последующий пожар.

Компрессор перемещает холодильный газ по системе трубок и капилляров. Внутренняя часть которых называется испарителем, в них за счет пониженного давления происходит испарение газа и поглощение тепловой энергии внутри камеры. После этого хладагент из трубок испарителя перемещается в наружный контур конденсатора, где тепловая энергия переходит в нагревание воздуха на кухне, а сам газ получается сжиженным. Жидкость снова нагнетается в испаритель, где она поглощает тепло, и превращаясь в газ замыкает цикл.

Диагностика неисправности

Большинство поломок вполне возможно определить на ранних этапах: это и нехарактерные звуки, отклонения от нормального режима работы, появление запаха гари и прочие. Своевременная реакция в ключе диагностики устройства позволяет выполнить все ремонты холодильников малыми затратами. Игнорирование подобных сигналов может привести к усугублению неисправности с дальнейшим выходом со строя основных узлов, что повлечет за собой весомые затраты на капитальный ремонт. Весь процесс диагностирования основывается на конкретных неисправностях или параметрах, предшествующих таковым.

К примеру, если вы не можете включить холодильник, диагностику неполадки стоит начать с наличия напряжения в электрической розетке, затем проверить исправность электрической вилки, питающего шнура, состояние реле и двигателя компрессора. Чтобы устранить неполадку не нужно хвататься за первую попавшуюся деталь.

Обзор распространенных поломок

Для устранения возникающих в холодильных агрегатах неисправностей необходимо иметь минимальные представления о наиболее распространенных поломках. Так как самостоятельный ремонт попросту невозможен без адекватного реагирования на возникшую проблему, детально изучите причины, по которым возникают те или иные ситуации.

Холодильник протекает

Может обуславливаться механическими повреждениями корпуса, разрушения термоизоляционного слоя и, как следствие, нарушение температурного режима. При этом образовывается конденсат в месте повреждения, который стекает по холодильнику. Для устранения неполадки необходимо восстановить слой термоизоляции и залатать отверстие.

Холодильник перемораживает и возникает иней

Если при открытии дверцы вы становитесь свидетелем намерзшего слоя инея и перемерзших продуктов, то такая ситуация могла возникнуть если:

Установлен слишком сильный уровень охлаждения, требуется регулировка;
Неисправности с датчиком температуры, компрессорной установкой и т.д.;
Неплотно прилегает уплотнитель дверцы, что могло произойти из-за потери эластичности;
Вышел из строя и требуется замена терморегулятора;
Дверь не закрывается до конца из-за переполненности камеры охлаждения.

Для проверки плотности прилегания дверей на заводе применяют специальный металлический щуп, который в домашних условиях можно заменить полоской бумаги. В месте проникновения бумаги под магнитную полосу возникает подсасывание воздуха из вне, что и обуславливает отложение льда и боле усердное охлаждение.

Холодильник включается, но не морозит и не холодит

Такая неполадка может возникать по причине:

Неисправности терморегулятора или установки режима охлаждения на минимум;
Сбоя настроек сложных узлов электронного управления в современных моделях;
Случайный запуск разморозки, при этом требуется полностью разморозить холодильник и включить его заново;
Резкая загрузка двухкамерных холодильников большими объемами продуктов, которые тот не успевает остудить;
Утечкой хладагента, при этом вам необходимо срочно отыскать место повреждения и устранить его;
Неисправности мотора компрессора или засорения всей системы охлаждения.

Холодильник не включается

При такой неполадке проверьте электрическую цепь на ее целостность. При этом возможны такие причины поломки:

Бытовая техника не включена в розетку, недостаточный уровень напряжения в сети или розетка неисправна;
Необходимо проверить цепь вилки и шнура на целостность;
Поломка реле или электрического мотора.

Современные холодильники Атлант, Самсунг и прочие могут не включаться из-за сбоев в блоке управления. Обнаружить такие неполадки в домашних условиях достаточно сложно.

Длительная работа без отключения

В нормальном режиме вы слышите активную работу в течении 10 – 20 минут. Потом он должен отключаться до следующего цикла. В противном случае происходит быстрый износ вращающихся элементов. Причиной неполадки может быть:

Неплотно закрытая дверь или горячий воздух окружающего пространства, из-за чего в этих бытовых приборах не достигается нужный уровень температуры;
Устройство работает в режиме сверхсильной заморозки, но такая работа не может продолжаться дольше регламентируемого заводской инструкцией;
Вышел из строя термический электронный датчик;
Происходит утечка фреона из системы охлаждения.

Повышенный уровень шума

Для корректной работы агрегата его установка проводиться с применением строительного уровня и на твердое основание. Если эти требования не были выполнены и холодильник шатается, то при работе будут возникать сторонний шумы.

При надежной установке звук может издавать кожух компрессора, касающиеся задней стенки трубки, контакты защитного реле, вентилятором испарителя. Для устранения таких ситуаций требуется отрегулировать работу соответствующих элементов.

Отсутствие освещения при открытой дверце

Если в холодильнике не горят лампочки, значит из строя могли выйти как сами осветительные приборы, так и кнопка сигнализации о состоянии открытия/закрытия дверей.

Отдельной причиной может быть отсутствие питания от электрической сети. Поэтому прежде чем начинать ремонт холодильника необходимо убедиться, что на устройство подано напряжение.

Появилась вода внутри или под днищем холодильника

Такой инцидент может обнаруживаться в виде лужи под холодильником или как скопление воды внутри камеры. В большинстве случаев его обуславливают такие причины:

Временное отключение электроэнергии, которое вы не заметили;
Кто-то установил в камеру горячие или не достаточно остывшие блюда;
Засорение слива или трубок в системе с плачущим испарителем;
Не плотно закрытые двери;
Неподходящие условия окружающей среды (требуется проветривание помещения, приведения норм к требованиям завода).

Вышеперечисленный перечень неисправностей актуален для тех ситуаций, когда устройство сохраняет температуру охлаждения. Если же он не морозит, причина обусловлена другими факторами.

Появление неприятного запаха

Кроме естественных факторов в виде продуктов со специфическим запахом, испортившихся блюд и немытых стенок холодильной камеры неприятный запах может возникнуть из-за подгорания пластика, электрических контактов, изоляции и т.д. Если в первом случае достаточно соблюдать бдительность, то во втором существует реальная угроза капитальной поломки или даже возгорания.

Еще по теме: Биогаз из навоза: технология производства, переработка

Горит красная лампочка

Свидетельствует о том, что произошла одна из трех поломок:

Неисправен терморегулятор;
Неполадки при запуске компрессора;
Утечка фреона.

Что бы ни стало причиной, ремонт откладывать не стоит.

Пошаговые инструкции ремонта узлов и систем холодильника

После того, как вы определились с причиной неисправности можно приступать к ее устранению. Рассмотрите наиболее часто встречающиеся варианты.

Устранение неисправности с терморегулятором

В зависимости от конкретной модели терморегулятор может располагаться как внутри холодильника, так и снаружи. При внутреннем расположении достаточно снять ручку регулировки температуры и снять корпус терморегулятора.

В холодильниках Samsung, LG и других зарубежных марках проверить термостат можно также под панелью уменьшения и увеличения температуры охлаждения. Но размещается она с наружной стороны камеры. Чтобы определить работоспособность вам потребуется:

Отключить от сети;
Полностью разморозить;
Включить холодильник на максимальную заморозку, поместив внутрь термометр и подождать пару часов, если прибор показывает не 5 – 7°С, то замена неизбежна.

Чтобы починить холодильник достаточно приобрести запчасть и установить новую взамен неисправной детали.

Поиск утечки и замена хладагента

Утечку можно обнаружить несколькими методами:

Мыльным раствором – доступен в случае слабой утечки и присутствия давления жидкого хладагента в системе. При этом обеспечивается доступ ко всем трубкам – снимается защитная крышка корпуса, размораживается испаритель. В месте выхода газа мыльный раствор будет пениться.

Красителем – применяется там, где давление в контуре не позволяет использовать мыльный раствор. В жидкий фреон добавляют краситель и запускают в систему, после чего в месте утечки появляется характерный окрас.

Перед закачкой нового газа из системы вакуумным насосом предварительно удаляются остатки, при выявлении засоров производиться дополнительная очистка. После чего производиться заправка. Специалисты рекомендуют выполнять такую процедуру и без утечки каждые 3 – 5 лет.

Поломка термозащитного реле

При нарушении нормальной работы температурного предохранителя может возникать преждевременное отключение холодильника, из-за чего возникает угроза перегрева двигателя. Для ремонта вам потребуется снять реле и разобрать его корпус, если причина в заклинившем штоке, вопрос можно решить самостоятельно, если повреждена обмотка, придется менять всю деталь.

Замена неисправного компрессора

В таком случае для ремонта необходимо:

Отключить холодильник от сети;
Наклонить компрессор и запустить компрессор на пару минут;
Прокалывающий вентиль закрепляется на фильтр-осушитель, подключите к вентилю баллон и закрутите проколочный вентиль и откройте его на пол минуты;
Вместо заправочной припаять медную трубку;
Выполните надрез на капиллярной трубке;
Снимите старый компрессор и установите заглушки в отсасывающий и нагнетающий выход;
Установите новый компрессор и припаяйте его, внимательно осмотрите качество пайки.

Устранение дребезжащих звуков компрессора

Шум компрессора может обуславливаться неплотным прилеганием металлических элементов или наоборот, чрезмерной близостью тех или иных элементов, из-за чего происходит соударение и дребезг.

Для ремонта необходимо плотно закрепить кожух, в случае расшатавшегося крепежа подложить шайбы для плотного прилегания и затяжки.

В случае приближения к другим элементам необходимо отрегулировать саму устройств в обратную сторону или аккуратно подогнуть трубки при невозможности перемещения компрессора.

Замена ламп освещения

Во избежание электротравмы отключите холодильник от сети. Затем откройте дверцу и проверьте состояние осветительного устройства, к примеру в холодильниках Индезит лампочка может сильно нагреваться, поэтому стоит дождаться полного остывания.

Для этого не обязательно использовать такую же лампу, а можно подыскать альтернативную замену, но соответственно по типу: накаливания или галогенные. Мощность лампы не должна превышать 30 Вт. Но перед заменой стоит проверить напряжение в патроне, ведь причина может быть вовсе и не в лампе.

Решение проблем с датчиками температуры

Данная деталь предназначена для регулирования темпов работы компрессорной установки. При их выходе из строя холодильник не сможет поддерживать нужный температурный режим. Достаточно часто такая неисправность случается в холодильниках Норд, в их состав входит сразу несколько таких элементов.

Но самостоятельно разобрать и отремонтировать в домашних условиях их не получиться, поэтому после снятия датчика потребуется его полная замена.

Прочистка дренажной системы

Различают два варианта размещения трубки – снаружи корпуса и под ним. В первом случае очистка выполняется достаточно просто: снимите трубку и промойте ее в горячей воде, по возможности размягчите накопившиеся засорители.

В случае, если снять трубку невозможно, ее стоит попробовать прочистить ершиком, идущим в комплекте. Если он не справляется, для ремонта используется металлическая проволока, предварительно зачищенная наждачкой. После прочистки трубки ее необходимо промыть водой.

Выравнивание положения дверей

Для регулировки положения необходимо добраться до места крепления, к примеру, в холодильниках LG потребуется снимать защитную планку, в других моделях болты могут находиться в открытом доступе. После откручивания уберите дверь, подложите в нужных узлах шайбы и установите дверь на место. При наличии таковых, соберите декоративные конструкции в обратной последовательности.

Поломка платы управления

Характеризуется полным молчанием холодильника, несмотря на то, что цепь питания полностью исправна. Плата управления одно из весьма сложных устройств и одно из самых дорогостоящих. Замена в сервисном центре обойдется в три дорого, поэтому лучше сделать ремонт самостоятельно. Для этого:

Выключите его из розетки и разверните, в холодильниках Стинол и многих других марках плата расположена в нижней левой части.

Открутите крепежные саморезы А и удалите фиксатор В; После этого можно увидеть саму плату в корпусе, аккуратно отсоедините клеммы С.

Наиболее часто портятся конденсаторы из-за постоянных скачков напряжения, поэтому для недопущения подобного ремонта в дальнейшем лучше подключить хоодильник через стабилизатор. Место установки у разных фирм может отличаться, поэтому предварительно вам придется изучить схему холодильника.

Дефект испарителя

Проявляется в слабой заморозке, появлении снежной шубы или быстрой порче продуктов. Возникает из-за повреждения или разрушения стенок испарителя как от естественных процессов, так и от воздействия острых предметов.

Кроме замены конденсатора и испарителя в домашних условиях можно установить дополнительный, чтобы не рисковать нарушением герметичности морозильной камеры. Кроме этого вы можете попытаться выполнить ремонт имеющегося испарителя, если это представляется вам целесообразным. В любом из вариантов ремонта из системы охлаждения сливается хладагент, а при замене отключается датчик испарителя, чтобы не повредить его во время работы.

Смена или выправление уплотнительной резинки

Плохое прилегание уплотнителя может стать причиной слабой заморозки, постоянной работы компрессора и прочих неполадок. Для замены возьмите отвертку и отделите старую резинку от пластиковой поверхности. Ее место следует тщательно вымыть и очистить от остатков клея и старого уплотнителя. Для замены уплотнителя необходимо взять новую полосу и вставить в соответствующий паз на двери.

Дополнительную фиксацию обеспечивает силикон или монтажная пена, использование клея для этой цели совершенно нецелесообразно.

Замена сгоревшего температурного предохранителя

В большинстве случаев перегорание происходит из-за перегрева тэна разморозки испарителя. Он находиться в морозильном отсеке, для проверки исправности достаточно воспользоваться тестером. Если обнаружен разрыв цепи, то температурный предохранитель заменяется на новый. Но помимо этого следует выяснить причину перегревания тэна, иначе поломка скоро повторится.

Решение проблем с фузером, таймером и вентилятором в холодильниках NoFrost

Система сухой заморозки предоставляет ряд преимуществ перед капельными, но они обуславливаются за счет дополнительных элементов.

Для получения доступа к контактам и фильтру питания вентилятора необходимо развернуть холодильник. Прозванивается электросхема холодильника, питающая вентилятор, опробуется ход лопастей.

Если неисправности не выявлены, снимите фузер с разъемов и прозвоните тестером. При условии, что сопротивление близко к нулю, можно считать что фузер исправен, в противном случае его заменяют.

Если обе проверки не выявили неисправностей – причина в электронном таймере. Ремонтировать который в домашних условиях нецелесообразно – он заменяется полностью.

Ремонт пускового реле

Реле крепится либо защелками, либо болтовым креплением. После того, как его сняли, необходимо проверить ход штока, так как тот может залипать и препятствовать нормальному движению. Состояние катушки проверяется тестером – при обнаружении разрыва цепи вам придется поменять все реле. Замена производиться в обратном порядке. Основным критерием, как для новой детали, так и для отремонтированной является плотность прилегания контактов.

Как починить холодильник: диагностика и что делать

Содержание

Поломка холодильника всегда некстати, вне зависимости от погоды и времени года за окном. Этот агрегат основательно вошел в нашу жизнь, и современному человеку обходиться без него ой, как непросто. Как провести экспресс-диагностику и сузить круг подозреваемых узлов, а, может, даже отремонтировать «захандривший» аппарат самостоятельно, рассмотрим в данном материале.

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

компрессор;
конденсатор;
дроссель (капилляр);
испаритель.

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

терморегулятор. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту хладагента, циркулирующего в контуре.

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

труборез;
инструмент для вальцовки труб;
манометр;
соединительные шланги;
электронные весы;
вакуумный насос;
газовая горелка;
набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Вентилятор — ключевой узел системы No Frost. Именно он обеспечивает принудительную циркуляцию холодного воздуха внутри камеры холодильника. Чтобы проверить его работоспособность, достаточно прислушаться к работе агрегата. Шум работающего вентилятора слышен и «невооруженным» ухом. Также можно приложить руку к выходам воздушных каналов и удостовериться, что из них поступает воздух.

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

В холодильниках No Frost особое внимание уделяется чистоте испарителя ото льда и снеговой «шубы». Ведь препятствование прохождению воздуха, нагнетаемого вентилятором, снижает его количество и приводит к недостаточному охлаждению камеры. Как следствие, возрастает потребление электроэнергии и увеличивается нагрузка на компрессор.

Компонентами системы оттаивания являются:

таймер оттаивания;
два термореле (может быть одно совмещенное) для отслеживания верхнего и нижнего порогов температуры;
нагревательный элемент.

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

Демонтируются защитный кожух морозильной камеры и пластиковая панель с вентилятором, установленная за ним.

В зависимости от типа таймера (электронный или механический), на его корпусе либо нажимается кнопка принудительного включения режима оттаивания, либо проворачивается рукоятка (по ходу часовой стрелки) до характерного щелчка.

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если нагрев ТЭНов не происходит, необходимо убедиться в целостности нагревательных элементов (их номинальное сопротивление составляет 200-300 Ом) и нормальной работе термореле. Одно из них, отвечающее за включение цепи при достижении порога низкой температуры, является нормально разомкнутым. Оно коммутирует цепь при достижении температуры, равной – 10 ° С. Второе реле — нормально замкнутое, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле разрывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры в + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Если проверка ТЭНа и термореле указывает на их исправность, то единственным «подозреваемым» остается таймер оттаивания. Его необходимо заменить новым узлом такой же модели или компонентом, обладающим теми же характеристиками.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:

«Солнечная» черепица – «зеленая» технология для кровельных материалов