Газовый или твердотопливный котел – что лучше?

Содержание

Газовый или твердотопливный – какой котел лучше?

Котел отопления газовый и твердотопливный – это наиболее распространенные устройства, которые используют для обогрева зданий. Каждая отопительная система имеют свои недостатки и положительные стороны. Сравнительная характеристика поможет определиться с выбором котла.

Преимущества и недостатки газовых котлов

Газовые котлы – это современные и безопасные отопительные приборы. Их часто устанавливают во многих населенных пунктах, где проходит магистраль газоснабжения.

Газовая система отопления имеет ряд преимуществ:

  • простота использования благодаря полностью автоматизированному рабочему процессу;
  • возможность обогрева, как маленьких помещений, так и зданий с огромной площадью;
  • экономичность за счет повышенного коэффициента полезного действия и способности отдавать большую часть энергии, чем потреблять;
  • безопасность использования за счет автоматического розжига котла при непредвиденном угасании пламени;
  • длительный эксплуатационный период – срок службы многих котлов составляет пятнадцать лет;
  • хорошие экологические показатели – при сгорании газа выделяется минимальное количество вредных веществ, не образовывается копоть и сажа.

Недостатков у газовой отопительной системы немного:

  • обязательная установка автоматики для исключения утечек газа;
  • особые требования к помещению, в которое устанавливается агрегат;
  • необходимость сооружения дымохода;
  • проведение ежегодной проверки и чистка котла.

Установка отопительного газового устройства производится только с разрешения службы Газтехнадзора.

Характеристика твердотопливных котлов

Очень часто котлы на твердом топливе устанавливают в загородных домах, где нет поблизости газоснабжения. Источником получения энергии в таких приборах служат дрова, уголь или прессованные древесные отходы.

Работать твердотопливные котлы могут на угле, дровах или пеллетах

Твердотопливная отопительная система имеет немало достоинств:

  • экономия – в качестве топлива можно использовать не только дрова, а и дешевые отходы деревопереработки – стружка, опилки;
  • безопасность – для отопительного процесса не требуется использование электричества;
  • экологичность – коэффициент сгорания топлива в котле составляет более восьмидесяти процентов, что позволяет снизить к минимуму образование золы и сажи;
  • долговечность – многие котлы имеют срок службы свыше пятнадцать лет.
    Использование твердотопливных агрегатов отопления имеет свои недостатки:
  • монтаж котла включает строительство дымохода с высокой тягой;
  • обязательное наличие отдельного помещения для отопительного прибора;
  • необходимость регулярной загрузки топлива;
  • потребность постоянной чистки котла.

Широкий диапазон ценовой политики позволяет подобрать котлы на твердом топливе для любого пользователя. Приобрести отопительные приборы высокого качества по доступной цене можно на сайте http://fornaks.ru/catalog/section/kotly-tverdotoplivnye/.

Характерные показателиГазовый котелТвердотопливный котел
Уровень КПДВысокий – более 90%Средний – от 70% до 90%
Управление температурным режимомОборудование максимально автоматизированоНе имеет приспособлений для поддержки температуры
ОбслуживаниеЧистка котла осуществляется раз в годНеобходимо регулярная прочистка дымохода и топки от золы, смол и сажи
БезопасностьФункционирует с помощью электричества, существует возможность утечки газа, повышенный уровень выброса CO при сгоранииНизкий показатель выделения CO, имеет защищенную конструкцию, работает без подключения к электросети
Дополнительные функцииВыпускаются двухконтурные котлы, которые обеспечивают нагревание воды независимо от работы всей отопительной системыНекоторые модели котлов требуют дополнительную установку баков для нагрева воды
Подача топливаГаз поступает к котлу автоматическиТребуется постоянная закладка топлива в топку – от двух до пяти загрузок в сутки

Многие газовые котлы можно устанавливать на кухне. Твердотопливные отопительные приборы требуют отдельных вспомогательных помещений. Также необходимо место для хранения дров, угля или пеллет.

Если соединить два котла вместе

Установка газового и твердотопливного котла в одной системе обычно применяется с целью понижения затрат на обогрев, повышения функциональных возможностей или для обеспечения резервного отопления.

Для работы двух отопительных приборов необходима многоконтурная установка, так как невозможно осуществить прямое подключение твердотопливного агрегата к закрытому контуру.

Газовый и твердотопливный котел в одной системе обычно устанавливают для экономии затрат на отопление

Подсоединяют котел на твердом топливе и газовый отопительный прибор двумя способами:

  • последовательно – соединение закрытого и открытого сектора с помощью теплоаккумулятора;
  • параллельно – каждый котел может отвечать за обогрев своей половины дома.
    Параллельное соединение двух систем отопления обычно применяют для зданий с большой площадью.

Совместная установка газового и твердотопливного котла имеет свои преимущества:

  • экономия – возможность смены топлива в любой момент;
  • контроль – осуществление одновременного управления всем отопительным оборудованием;
  • беспрерывность процесса – при аварийном отключении одного котла обогрев осуществляется дополнительным агрегатом отопления.

Недостатком соединенной системы обогрева является:

  • необходимость отдельного котельного помещения;
  • сложность установки;
  • повышенные расходы на приобретение двух котлов и дополнительного оборудования к ним.

Для котельных, где предусмотрены два отопительных прибора, требуется соблюдение всех требований установки газовых и твердотопливных систем.

Комбинированные котлы

Такие отопительные устройства могут работать на различных видах топлива. При непредвиденном отключении электричества или отсутствия подачи газа в любой момент можно перейти на твердый носитель энергии – дрова.

Комбинированные агрегаты имеют массу достоинств:

  • универсальность – при прерывании подачи одного вида топлива можно перейти на другой энергоресурс;
  • беспрерывность работы отопительной системы – переключение с одного вида топлива на другое происходит автоматически;
  • экономия – всегда можно использовать выгодный на данный момент способ обогрева;
  • компактность – котел не занимает много места в помещении.

Комбинированные котлы могут работать на нескольких видах топлива

Наряду со многими преимуществами комбинированные котлы имеют некоторые недостатки:

  • невысокий уровень КПД;
  • короткое время горения дров в топке;
  • сравнительно высокая цена на оборудование;
  • сложность обслуживания, ремонта и настройки;
  • для котла необходимо отдельное помещение;
  • требуется наличие дымохода и вентиляционных отверстий.

Подбор котла производится в зависимости от отапливаемой площади и доступности центральных инженерных коммуникаций. Каждая отопительная система имеет свои преимущества. Но главными критериями выбора являются удобство, безопасность, надежность и цена.

Как выбрать котел отопления для дома

Я живу в частном доме, поэтому вопросы с теплом и горячей водой мне пришлось решать самостоятельно.

Поскольку центрального отопления у нас нет, один из вариантов решения проблемы — это котел. В статье расскажу, что узнал, когда выбирал котел, и какой в итоге установил.

Устройство котла

Котел отопления — это мини-котельная , которая превращает топливо в тепло. Котлы отличаются по виду используемого топлива, но принцип работы примерно одинаковый: в котел подается топливо, которое сжигается в камере сгорания, а выделяемое тепло через теплообменник передается теплоносителю, например воде, и дальше по трубам идет к радиаторам отопления или кранам с горячей водой.

Виды котлов

В первую очередь котлы отличаются по виду используемого топлива — от него зависит устройство котла. У каждого топлива свои особенности. Разберу наиболее популярные виды котлов.

Газовые — оптимальный вариант для жителей России. Газовые котлы в качестве топлива используют природный газ. Стоимость газа при пересчете на выделяемое тепло ниже, чем у других материалов. Поэтому экономия — это основное преимущество газовых котлов.

Но чтобы использовать газовый котел, нужно, чтобы к дому был подведен или мог быть подключен газ. Если газ уже подведен — сразу выбирайте газовый котел. Если еще нет — учитывайте стоимость подключения, когда будете составлять смету. Например, в моем поселке только стоимость проекта, оборудования и работ вне дома — от 300 тысяч рублей. В некоторых случаях будет дешевле использовать другой котел.

Если выберете вариант с подключением газа, нужно обязательно регистрировать дом, оборудовать вентиляцию и котельную с дымоходом, а затем получать разрешение газовых служб. Это длительный процесс, который занимает несколько месяцев.

Газовый котел необходимо обслуживать один раз в год — это делают специалисты газовых служб. Например, в Мособлгазе такое обслуживание обойдется от 500 рублей.

Электрические котлы — более простой вариант: не требует согласований и легок в установке. Котел не требует ежегодного обслуживания, как в случае с газовым агрегатом. Достаточно раз в несколько лет его чистить.

Здесь для нагрева используется электричество — это и есть основной минус. Несмотря на коэффициент полезного действия (КПД) такого котла, близкий к 100%, из-за стоимости электричества отапливать дом таким котлом значительно дороже, чем, например, газовым.

Если рядом с домом проложен газопровод и есть возможность подключиться, электрический котел станет хорошим временным решением до пуска газа. А когда газ подключат, электрический котел будет резервным на случай временного отключения газа.

Подключить электрический котел не получится, если не хватит электрической мощности. Например, к дому подведено только 5 кВт, а котел — на 9 кВт. Нужно или увеличивать мощность — писать заявление в энергоснабжающую компанию — или ставить котел меньшей мощности, которой может не хватить для отопления.

Твердотопливные котлы для получения тепла сжигают дрова и уголь. Их устанавливают, когда ни газ, ни электричество использовать нельзя. У таких котлов есть специальная загрузочная камера, куда помещается топливо для сжигания. Если топить дровами — камера больше, если углем — меньше, а стенки камеры толще, потому что температура горения угля выше.

Для работы котла нужно заложить в него топливо. В зависимости от размера камеры и вида топлива одной закладки хватает от нескольких часов до нескольких дней. Некоторые угольные котлы работают в автоматическом режиме.

Котлы на твердом топливе дешевы и просты в использовании. Топливо для них найти проще и они работают без электричества. Но такие котлы нужно обслуживать: загружать уголь и дрова, а затем чистить котел от сажи и пепла — такую ручную работу нужно выполнять каждый цикл работы котла. Кроме того, нужно где-то хранить сухие дрова или уголь.

Пеллетные — это разновидность твердотопливных котлов. В пеллетных котлах для получения тепла используются цилиндрические топливные гранулы — пеллеты. Это биотопливо, которое производят из древесных отходов, торфа и сельскохозяйственных отходов.

Пеллеты упрощают загрузку топлива в котел — он может работать автономно несколько дней.

Жидкотопливные котлы используют жидкое топливо — обычно дизельное топливо (солярку). Такие котлы не требуют постоянного контроля и обслуживания. Минусы таких котлов — высокая стоимость топлива и необходимость установки в теплом проветриваемом помещении.

Некоторые котлы на жидком топливе можно перенастроить на сжигание природного газа.

Комбинированные — это котлы, которые работают на нескольких видах топлива. Такие котлы позволяют совмещать плюсы разных вариантов топлива, в нужный момент переключаясь между ними.

Один из вариантов — твердое топливо с электрическими ТЭНами: когда дрова или уголь заканчиваются, котел переключается в режим использования электроэнергии. Другой вариант: твердое и жидкое топливо.

Основные критерии выбора

Некоторые особенности каждого вида котлов я уже описал. Теперь подробнее о критериях, которые важно учитывать при выборе.

Вид и принцип сжигания топлива. Электрические и газовые котлы наиболее удобны, потому что топливо для сжигания подается автоматически и не требует обслуживания. В эту же группу с натяжкой можно отнести и пеллетные котлы — они могут работать без обслуживания неделями. Все остальные котлы — твердо-, жидкотопливные и комбинированные — требуют ручной подачи.

Энергозависимость. Устройство твердотопливных котлов очень простое, они не требуют электричества. Некоторые напольные газовые котлы также энергонезависимы. Остальные газовые и, конечно, электрические котлы без электроэнергии работать не будут.

Количество контуров, которые может нагревать котел, — это количество отдельных периметров, по которым передается тепло. Например, отопление дома радиаторами — это один контур, а горячая вода в кране — это уже другой контур. Иногда отопление также делают в несколько контуров: например, разные контуры на разных этажах дома.

Одноконтурные котлы только обогревают помещение, а двухконтурные — обогревают помещение и нагревают горячую воду в кране для бытовых нужд. Современные одноконтурные котлы также могут нагревать воду, но для этого к нему нужно подключить бойлер.

Мощность котла, наличие регулировки, правила расчета. При выборе котла нужно правильно выбрать мощность: если мощности не хватит — будет холодно, а если больше, чем нужно — переплатите за котел. Для расчета требуемой для отопления мощности в средней полосе России обычно используют правило: 0,1 кВт мощности на 1 м² площади дома + 10—20% запаса.

Для функционирования горячего водоснабжения мощность учитывается отдельно — примерно по 5 кВт на каждый кран с горячей водой. На 4 крана получится 20 кВт — это максимальная требуемая мощность, если все краны одновременно будут открыты.

Например, если дом на 100 м² хотите оборудовать двумя санузлами и раковиной на кухне, тогда мощность котла с запасом для одновременного использования отопления и горячей воды во всех кранах:

W = 0,1 кВт × 100 × 1,2 + 5 кВт × 3 = 27 кВт

У современных газовых и электрических котлов есть регулировка мощности: можно ограничить максимальную потребляемую мощность или задать желаемую температуру нагрева.

Материал теплообменника в котле влияет на нагрев теплоносителя. Теплообменники делают из чугуна, стали или меди. Чугунные тяжелее и дороже, но им не страшна коррозия. Стальные — дешевле, легче, но боятся коррозии. Медные теплообменники компактны, используются в небольших котлах, но не так долговечны, как чугунные.

Открытая и закрытая камера сгорания — это характеристика котлов, которым требуется воздух для сжигания топлива. Если камера сгорания открытая — воздух для горения берется из помещения, в котором установлен котел. В таких помещениях обязательно должна быть приточная вентиляция и дымоход, чтобы выводить продукты горения. При использовании закрытой камеры котлы берут воздух снаружи, поэтому дополнительная вентиляция не требуется.

Способ установки и вид размещения. Котел может быть настенным или напольным. Более компактный и удобный вариант — настенный котел. Для него не требуется отдельное помещение и его можно повесить в ванной или в другом удобном помещении.

Напольные котлы обычно более мощные и громоздкие. Их используют, когда настенного котла недостаточно для обогрева большого дома.

Вес котла зависит от материалов, из которых он сделан. Настенные котлы чаще всего делают из стали, их вес составляет около 30—50 кг . Напольные котлы более мощные, при их изготовлении иногда используется чугун, поэтому вес таких котлов может достигать сотен килограммов.

Экономичность котлов зависит не только от КПД, но и от стоимости топлива. Газовые котлы наиболее экономичные, но стоимость подключения может окупаться 10—20 лет . Наиболее дорогой вариант — отапливать дом электрическим котлом, но здесь стоимость зависит от тарифа в конкретном регионе.

Безопасность при работе котлов зависит от грамотной установки и правил эксплуатации. При установке котла важно выполнить все требования безопасности, которые рекомендует производитель, и согласовать подключение с надзорными органами, если это требуется. Все автоматические котлы будут безопасны, если их правильно использовать и вовремя обслуживать. Безопасность использования котлов с твердым и жидким топливом также зависит от правильности загрузки и хранения топлива.

Гарантия и срок службы котла отличается у разных производителей: это может быть и 1 год, и 10 лет. Когда производитель уверен в качестве своего котла, гарантия будет больше. При этом срок службы при правильном обслуживании может значительно превысить срок гарантии.

Стоимость котлов начинается от нескольких тысяч рублей. Цена зависит от устройства котла (вида используемого топлива) и его мощности.

Помимо стоимости котла надо учитывать стоимость подключения. Приведу примерную смету подключения в моем поселке. Смета не учитывает газовое оборудование внутри дома — например, котел.

Система автономной газификации или твердотопливный котел?

День добрый!
ПОмогите разрешить наш вопрос. Решили устроить почи городской комфорт в дачном доме и заменить печное отопление на что-то более комфортное. Магистрального газа нет, а значт у нас два варианта – автономная газификация или установка твердотопливного котла и разводка труб с радиаторами. Дачный дом 6*8, утеплен, используется круглогодично по выходным. Но есть вопросы и непонятки по каждой системе отопления. Помогите определиться.
Твердотопливный котел.
Будем топить дровами, как и печку сейчас. Система понятна и вроде безопасна (хотим пристройку-котельную сделать к дому) Но на сколько быстро прогреется дом? Часа два-три? или только к вечеру? И если вдруг срочно надо уехать, а котел еще “горит”, что делать? И отключение электричества не проблема – котел энергонезависим.
Система автономной газификации. Главный вопрос – на сколько это безопасно. И уж очень стесненные условия у нас – придется сад вырубать чтобы газгольдер вкопать. Но не нужно дрова подкидывать, захотел уехать – выключил и все. А электричество этой системе нужно? Вдруг отключат и отопление тогда выключится?
Надеюсь на вашу помощь!

Ищите буржуйские котлы на дровах или брикетах с закладкой топлива на несколько суток и автоматикой. В Европе вовсю такими топят, наверное, и к нам стали возить.

Погляжу, спасибо. но вот вопрос пока не уяснил – уезжаю, а оно горит. как быть?

Я сделал так:
Дом 150 кв.м. Отапливал 90-100 кв.м. Все батареи с терморегуляторами. Мощность радиаторов 1,2-1,8 KW на 10 кв.м. (Лучше брать 2 КW, быстрее прогревается дом).
Стоит газовый котел, с форсунками на сжиженный газ (дополнительно еще электрический на 6 КW, для поддержания плюсовой температуры зимой). Расход газа при минус 10-15 на улице 1 баллон на 1,5-2 дня. (работал только на газу, электрический не включал).
Осенью, при заездах только на выходные (пятница вечер-воскресенье вечер), за месяц уходит 2 баллона.
Перед Новым годом запускал отопление. В доме было минус 10, прогрел примерно за 3 часа. Замерял примерное потребление, получилось, что для отопления, после прогрева, требовалось 5-6 KW.
Котел двухконтурный, с подготовкой ГВС. Когда приезжаем, первое время горячая вода подготавивается котлом, пока бойлер не прогреется.
Электричество тоже часто отключают. Котел работает от генератора без проблем.
В системе предусмотрел возможность установки твердотопливного котла, но это отдаленная перспектива, так сказать к пенсии.

Андрей , я правильно понял, что Вы используете газ в баллонах (обычные, те, что по 50 л)? и 1 этого баллона хватает на 2 дня (выходные) зимой и 2 нед осенью? А электрокотел поддерживает постоянную температуру с понед. по пятницу? Сколько тратите денежков на электрообогрев в месяц? У нас, кажется, 6 кВт разрешенной энергии по СНТ, упишемся ли для поддержания этого самого +5? На сколько кВт у Вас котел?
Еще вот задумались про дизельное отопление.

Электрокотел включал только два раза. Осенью, перед закрытием сезона (температура была ниже 0) и за неделю до Нового года. Электрокотел поддерживает температуру около 10 градусов, и только там где идет водопровод. Зимой на это уходит порядка 100-150 р. в день. (на следующий год хочу доработать систему слива водопровода, сейчас на это тратится около 2 часов, вот и приходилось оставлять электрокотел.)
Баллоны 50 литров. Запас 4 шт. 2 в работе, два в запасе. Газовый котел Альфатерм с закрытой системой 24КW, запускается при температуре ниже 0, работает от бензогенератора, и переваривает электронный стабилизатор Рессанта.
Расход: примерно 2 баллона осенью в месяц, при заездах на выходные. Это получается 650р.*2=1300р. в месяц, и 1 баллон на два дня димой. 650р.*6 балонов=3900р. за 2 дня в декабре и все новогодние праздники. Это на 90-100 кв.м.
Я рассматривал вариант отопления соляркой, но там котлы значительно дороже (я взял за 30000р., а на солярке стоил порядка 60000р.), а стоимость киловатт часа как и на сжиженном газе, правда проще контролировать заправку и доставлять топливо (пустой баллон только 22 кг весит, и заправляют на разных станциях по разному, газовых заправок меньше). Кроме того, газовый котел с закрытой камерой позволяет с меньшими затратами сделать газоотвод. В принципе электричество будет дешевле, но оно должно “быть”, и желательно всегда.
Доволен контуром ГВС. Не надо ждать пока нагреется бойлер. На это время пускаю горячую воду через газовый котел.
Вообще, поезки на дачу по выходным мероприятие не дешевое, особенно если нет магистрального газа, а условия требуются городские.

Жаротрубный котел принцип работы

Жаротрубный котел: принцип работы и особенности

Такие агрегаты применяются в системах отопления на различных производствах и предприятиях, в строительных компаниях, в воинских частях.

Компактные решения нашли применение в частном отоплении – в коттеджах, на дачах и в частных домах.

В чем особенности?

Форма и внешность данных агрегатов может быть самой различной.

Однако в большинстве случаев в продаже встречаются изделия цилиндрической формы.

Одножаровые модели оснащены двумя емкостями-резервуарами.

При этом один резервуар находится внутри другого. Эти два сегмента связаны через фланцы и паросборники.

В передней части агрегата распложена топка, а в задней установлена система отвода продуктов сгорания.

Чтобы паровой котел мог работать, необходимо обеспечивать ему подачу воздуха, который подается в принудительном порядке при помощи вентилятора, зафиксированого на фронтальной площадке.

Жаротрубные котлы, работающие на газу или дизельном топливе, оснащены горелкой и трубой, через которую отводятся продукты горения.

Котлы оснащаются стальными теплообменниками. Сталь не подвергается коррозийному воздействию и не деформируется по причине постоянных перепадов температуры.

Принцип действия

Эти котлы являются одним из подвидов газотрубных агрегатов, поверхность которых состоит из жаровых труб. Внутри них циркулирует жидкое или газообразное топливо.

Принцип работы жаротрубного котла очень прост.

На передней части жаровых труб имеется горелка с принудительным наддувом.

В ней может сгорать газ или жидкие виды топлива.

Жаровая трубка – это не что иное, как топочная камера.

Внутри нее эффективно сгорает все топливо, которое подается к прибору.

В процессе работы такого отопительного оборудования образуется пар.

Температура пара не выше, чем 115 градусов. Давление внутри составляет не более 0,07 МПа.

Такой пар подходит для отопительной системы частных домов или для использования в производственных процессах.

Жаротрубный и дымогарный котлы – разница конструкции

Жаротрубный котёл вместе с дымогарным котлом являются представителями древних бойлерных конструкций. Такие тепловые сооружения пользовались огромной популярностью в период XVIII века. Тогда основное применение универсальных жаротрубных-дымогарных котлов отмечалось на паровозах. Сегодня популярность несколько снизилась, но в частном секторе этот вид теплового оборудования продолжает пользоваться спросом. Причины очевидны – простая конструкция жаротрубного котла или дымогарного бойлера позволяет экономить на строительстве. А эффективность действия обеих систем вполне устраивает конечного пользователя.

Конструктивное исполнение и разновидности

Основу конструкции составляют:

  • печь для топлива,
  • бойлерный модуль,
  • газоотводящий канал.

Бойлерный модуль встраивается в систему газоотводящего канала и представляет собой сочетание водно-парового сосуда, внутри которого расположена многорядная трубная система.

Это своего рода трубчатый теплообменный блок, сквозь который проходят продукты сгорания топлива в печи.

Жаротрубные котлы оснащаются трубной схемой теплообменника, при помощи которой дополнительно обеспечивается перегрев пара. Дымогарные котлы наделены трубной схемой нагрева воды для естественного парообразования (без перегрева).

Применяются два вида исполнения каналов отвода жара:

  • Пролётный.
  • Оборотный.
  • Очевидно, что в первом случае поток жара прямиком (напролёт) следует сквозь внутреннюю область трубчатого теплообменника.

    Во втором случае путь прохождения горячих газов изменяется с прямого на оборотный ход, за счёт изменения конфигурации газоотводящего канала. При этом схема построения канала может предусматривать несколько ходов.

    Как действует система жаротрубного котла?

    Принцип действия котлов жаротрубного типа так же прост, как схема сооружения. Когда внутри печи сжигается топливо, продукты горения устремляются через газовый канал на выход.

    Схема жаротрубного котла: 1 — колосниковая решётка; 2 — малое пламя; 3 -большое пламя; 4 — предохранительный клапан; 5 — паровой купол; 6 — выход насыщенного пара; 7 — выход угарных газов; 8 — головка перегревателя; 9 — трубки перегревателя; 10 — выход перегретого пара

    На пути нагретых газов находятся металлические трубы теплообменника. Жар проходит сквозь внутреннюю область труб и нагревает металл.

    Нагретые трубы большого диаметра снаружи погружены в воду, соответственно, отдают тепло воде.

    Вода нагревается до температуры кипения и начинает превращаться в пар.

    Образовавшийся пар собирается под крышей сосуда, откуда подаётся во вторичную трубную систему, состоящую из трубок малого диаметра пропущенных сквозь первые жаровые трубы большего диаметра.

    Таким образом, проходящий сквозь трубы жар делает двойную работу – нагревает воду и перегревает пар. Перегрев осуществляется проходом через вторичную трубную систему и уже в перегретом состоянии пар выводится на потребительские нужды.

    Жаротрубный котел. Конструкция и применение

    Жаротрубное водогрейное оборудование достаточно распространено во всем мире. Впервые котлы жаротрубные появились еще в 19 веке. Конструкция была создана для того, чтобы увеличить показатели производительности парового оборудования без увеличения размера агрегата и его формы.

    Их широкое применение в настоящее время объясняется удобством эксплуатации, простотой выполнения ремонтных и обслуживающих работ, а также возможностью использования при наличии давления внутри конструкции выше атмосферного.

    Принцип работы и особенности конструкции

    Котел жаротрубный являет собой подвид газотрубного оборудования, у которого поверхность состоит из определенного количества жаровых труб, внутри которых движется конкретный вид топлива.

    Выделяют два основных класса оборудования:

    • Жаротрубные паровые котлы. Они предвидят нагревание теплоносителя при помощи использования пары. Внутри для этих целей размешаются специальные резервуары.
    • Жаротрубные водогрейные котлы. В отличие от предыдущего варианта, где запрещено обогревать при помощи газов паровое пространство агрегата, чтобы не допустить высокого уровня нагревания стенок, этот тип механизма предвидит обогревание всего корпуса при помощи воды.

    Чаще всего жаротрубное оборудование имеет достаточно простую конструкцию – цилиндрический корпус, которой расположен горизонтально. В зависимости от типа и класса внутри у агрегата может быть расположена горячая вода или объемы и резервуары парового и водяного класса.

    Принцип работы жаротрубного котла достаточно прост. На переднем торце всех жаровых труб расположена горелка надувочного типа, которая может сжигать газ или жидкое топливо. Благодаря этому жаровая труба становиться особой топочной камерой, где сгорает практически все идущее в прибор топливо.

    Рис. 1 Жаротрубный котел

    Что касается паровых жаротрубных котлов, то подобные модели часто имеют трехходный теплообменник. Это означает, что перед непосредственным выбросом наружу газы совершают три хода по жаровым трубам, которые омываются водой. Первым ходом выступает камера сгорания.

    Показатель температуры там самый большой. В зоне камеры газы меняют свой путь и попадают в жаровые трубы второго хода, а оттуда – в жаровые трубы третьего хода. Схема движения осуществляется и направляется за счет работы вентилятора внутри конструкции агрегата, а также естественной тяги дымовой трубы.

    Рис. 2 Трехходовой котел

    Уровень воды в баке подобной модели парового жаротрубного котла отличается нестабильностью. В процессе эксплуатации часть воды закипает и в виде пара поступает внутрь конструкции, где при помощи особого компонента – сепаратора отделяются небольшие капли. Этот процесс является обязательным. В противном случае будут возникать гидроудары, что негативно скажется на работе парового оборудования.

    Конструкция жаротрубного водогрейного котла состоит из корпуса, передней и задней крышки, труб для отвода из агрегата дымовых газов и опор. Сама конструкция корпуса включает в себя камеру, представленную жаровой трубой с закругленным дном, конвективную зону, переднюю камеру агрегата и опоры. Дополнительно жаротрубный водогрейный котел покрывается теплоизоляционными материалами.

    Газы, которые образовываются в жаровой трубе при сгорании конкретного вида топлива, меняют свое направление движения и возвращаются к фронтальной части отопительного оборудования. После отдачи тепла теплоносителю они выводятся наружу через дымоход.

    Конструкция парового или водогрейного жаротрубного котла может быть другой. Расположение и комплектация разных компонентов оборудования, в том числе и жаровых труб, может отличаться у разных производителей, а также в зависимости от предназначения и габаритов агрегата.

    Особенности и преимущества

    Широкое распространение в разных сферах котлы жаротрубные получили благодаря следующим характеристикам:

    • Наличие простой конструкции и удобства работы с ней.
    • Наличие нескольких видов оборудования, в том числа водогрейного и парового.
    • Наличие участков с высоким показателем тепло напряжённости.
    • Оптимальный уровень безопасности котлов жаротрубных.
    • Высокий показатель мощности при компактных габаритах.
    • Наличие отопительного оборудования для обеспечения автоматической работы. Это достигается за счет использования дополнительных приборов: манометра, воздухоотводчика, термометра, датчика давления воды и др.
    • Стабильная работа горелки на жаровых трубах котла без проблемы пульсации пламени.
    • Использование стали для теплообменника позволяет паровым и водогрейным жаротрубным котлам быть защищенными от коррозии и температурных перепадов.

    Несмотря на некоторые разногласия, данный вид оборудования для обогрева, как парового, так и водогрейного типа, широко используется в странах Европы в промышленной сфере.

    Среди факторов, которые влияют на этот показатель, можно выделить следующие:

    • Большой объем используемой воды в котлах жаротрубных позволяет поддерживать стабильный показатель температуры на выходе.
    • Низкий показатель гидравлического сопротивления паровых или водогрейных жаротрубных агрегатов непосредственно влияет на снижение издержек эксплуатации.
    • Жаровая труба котла обеспечивает практически стопроцентное сгорание топлива, что обеспечивает высокий показатель КПД, достигающий выше 90%.
    • Высокий уровень тепловой мощности оборудования парового или водогрейного типа позволяет уменьшить количество теплопотерь сооружения при наличии неблагоприятных климатических условий.

    Рис. 3 Промышленный котел

    Что касается недостатков жаротрубных агрегатов, то сюда можно отнести их относительно высокую взрывоопасность, что объясняется особенностями конструкции агрегата, в частности жаровыми трубами. Однако при соблюдении всех норм и правил использования оборудования, паровые и водогрейные жаротрубные котлы будут абсолютно безопасны и надежны в работе.

    Особенности эксплуатации

    >Учитывая высокие требования безопасности, выдвигаемые к котлам жаротрубным, на что непосредственно влияет их конструкция с наличием жаровых труб, при эксплуатации паровых и водогрейных жаротрубных котлов необходимо знать следующее:

    • Наличие жаровых труб приводит к тому, что скорость движения теплоносителя в паровых и водогрейных жаротрубных агрегатах небольшая, что приводит к образованию застойных зон внутри агрегата.
    • Количество воды в котлах жаротрубных намного больше, чем у водотрубного водогрейного оборудования. Это делает агрегат более взрывоопасным.
    • Основная причина поломки водогрейных или паровых агрегатов – это образования разных отложений и накипи. Учитывая конструктивные особенности оборудования, в частности наличие жаровых труб, накипь в агрегатах скапливается неравномерно, вызывая перегрев теплообменника.

    Рис. 4 Водогрейный котел

    Чтобы не допустить взрыва, данные агрегаты должны вовремя подлежать ремонту и техническому обслуживанию. Все непригодные детали, в том числе и жаровые трубы, должны быть вовремя заменены. Во время использования нужно не выходить за пределы эксплуатации и точно следовать всем указаниям, прописанным в инструкциях и технических характеристиках котлов жаротрубных.

    Возможность перевода оборудования на газ

    Чаще всего паровые или водогрейные жаротрубные приборы применяются для снабжения горячей водой жилых домов и предприятий. Достаточно часто данный вид оборудования применяется и в промышленных предприятиях и организациях. При этом с целью повышения КПД, котлы жаротрубные часто переводит на газ.

    Для осуществления подобного варианта внутри оборудования необходима установка дополнительных компонентов. Обязательными элементами являются газовые горелки низкого давления, которые могут быть заменены на особый вид горелок инжекционного типа со средним давлением. Нужно будет также убрать колосниковую решетку. Ее основной целью в котлах жаротрубных является сжигание твердого топлива, однако поскольку при наличии газа необходимость в этом отпадает, ее можно убрать.

    Необходимым моментом также является демонтаж фронтальной плитки и установка нового варианта. Этого процесса можно избежать, если установить горелки инжекционного характера с наличием стабилизатора.

    Что касается резонности перевода котла жаротрубного на газ, то однозначного мнения среди профессионалов нет. Одни считают такой вариант вполне приемлемым и надежным, а другие предлагают заменить его альтернативными агрегатами. В любом случае, при правильно выпоенной работе, оборудование будет работать надежно и с оптимальными техническими показателями.

    Единственным недостатком подобных манипуляций является то, что после перевода на газ у котлов жаротрубных может наблюдаться нагревание насадки горелки, что сопровождается пульсацией горения, негромкими хлопками, потрескиванием и выбросом пламени.

    Поскольку перевод котла жаротрубного на газ является сложным процессом, требующим знаний и определенных навыков, а также учитывая то, что возможные погрешности в работе могут привести к созданию взрывоопасной ситуации, все работы должны быть выполнены специалистами с соответствующей квалификацией. Самостоятельное вмешательство может создать опасную ситуацию для владельца оборудования и его близких.

    Котлы жаротрубные широко используются в разных сферах. Они имеют хороший показатель мощности, просты в монтаже, эксплуатации и обслуживании, а также легко поддаются ремонтным работам. Разнообразие моделей позволяет подобрать вариант для любого помещения и для самых разных условий. Главное – это выбрать качественный вариант и четко следовать руководству по его эксплуатации.

    Водотрубные и газотрубные котлы, виды и принцип работы

    Время на чтение: 4 мин

    Одним из наиболее распространённых видов промышленного теплового оборудования является жаротрубный котёл. Они отличаются несложной конструкцией, высокой надёжностью и возможностью переоснащения.

    Имея небольшие габариты они отличаются высокой теплопроизводительностью при этом будучи безопасными. Существует несколько моделей, отличающихся конструкцией, мощностью, потребляемым топливом.

    • 1 Устройство жаротрубного котла
    • 2 Принцип работы
    • 3 Виды жаротрубных котлов
    • 4 Отличие жаротрубного котла от водотрубного
    • 5 Лучшие Российские производители

    Устройство жаротрубного котла

    Простой принцип работы определяет конструктив. Форма корпуса может быть разнообразной, но наиболее часто встречается форма цилиндра. С одной стороны располагается камера сгорания, а с обратной система дымоудаления. Горение поддерживается принудительным дутьевым устройством.


    Над топкой находятся теплообменники, которые контактируют с дымоотводящим каналом. Для повышенной эффективности нагрева теплообменник изготавливают из труб небольшого сечения. Наиболее распространенный трёхходовые жаротрубные котлы. Его главное отличие от обычной конструкции это наличие трёх дымоотводящих каналов.

    Первым каналом считается топка, а два других находятся выше один над другим. Вентилятор обеспечивает необходимую тягу, а также существует естественная тяга через колосники и вентиляционные отверстия.

    Особенностью трёхходовых котлов является снижение температуры нагретых дымовых газов с 1000˚С до 250˚С, обеспечив максимальную теплоотдачу. Но это чревато тем, что водяной уровень нестабильный и не поддаётся контролю. Это решается применением сепаратора, разделяющий пар и воду, и капли не поступают в коллектор.

    Помимо указанных частей установки оснащаются следующими узлами для улучшения их характеристик:

    • каналы воздухоотвода;
    • манометр для пара;
    • термометр для теплоносителя;
    • управляющий блок;
    • контроллеры давления;
    • аварийная защита.

    Принцип работы

    Принцип работы жаротрубного котла заключается в передаче тепловой энергии от горящего топлива теплоносителю. Процесс парообразования происходит при температуре 115˚С и давлении 0,7 кгс/кв.см. Топливо сжигается в топочной камере, которая охлаждается водой, кроме фронтальной стороны. При нагреве воды происходит парообразование, пар аккумулируется в приспособленном резевруаре, подключённой к системе отопления. Отработанные газы удаляются через пучок труб.


    Источник фото: pudeb.com

    Топливо для котлов может быть разнообразным: жидкое, твёрдое и газообразное. Оборудование представляет собой газотрубные установки с жаровыми трубами, в которых циркулирует горящее топливо. На жаровых трубах имеется газовая горелка низкого давления и принудительный наддув. Жаровая труба это своеобразная камера сгорания, внутри которой происходит сжигание подаваемого топлива.

    Дымовые трубы для котла: типы дымоходов и расчеты

    Согласно экологическим нормам и требованиям дымовая труба котла должна рассчитываться по строгому регламенту. Необходимо учесть массу факторов и показателей, чтобы дымовыводящая конструкция полностью справлялась с нужным объемом сжигания топлива, удаляя в атмосферу продукты его сжигания.

    Выбор дымовой трубы для котла

    Типовых проектов на рынке представлено масса. Каждый из них может быть доработан индивидуально в зависимости от потребностей производства и размеров котла. Дополнительно устанавливаются дымовые насосы, создавая дополнительную искусственную тягу для улучшения вывода продуктов горения.

    Дымовые трубы для газовых котлов или твердотопливных имеют виды:

  • Колонные конструкции. Они самостоятельно и свободно стоят. Материалом обечайки служит высокоуглеродистая сталь. Крепление происходит за анкерные кольца, предварительно залитые в фундамент.
  • Фермовые крепятся также к анкерной корзине, залитой в фундамент. Здесь фиксация происходит благодаря самонесущей ферме.
  • Фасадные конструкции крепятся непосредственно к зданию с использованием настенных кронштейнов. Передача нагрузок происходит на фасад за счет специальных виброизолирующих элементов.
  • Околофасадные трубы располагаются рядом со зданием и имеют свой дополнительный фундамент для передачи весовой нагрузки.
  • Бескаркасные самонесущие конструкции располагаются непосредственно на крыше котельной с последующим закреплением внутри помещения. Температура дымовой трубы котла может быть до 350⁰C. Оптимальная нагрузка снежной массы для конструкции: 250 кг/см2, ветра — 30 кг/см2 при условии II ветрового района.
  • Мачтовые конструкции также свободно стоящие с креплением за анкерную корзину. Дымоотвод в данном случае фиксируется хомутами к колонне.
  • В зависимости от объема продуктов сгорания, которые необходимо вывести, можно устанавливать как одноствольные дымовые трубы для твердотопливного котла либо многоствольные конструкции.

    Отличие жаротрубного котла от водотрубного

    Теплогенерирующие котлы большой производительности по своей конструкции разделяются на жаротрубные и водотрубные. Особенность жаротрубных в том, что поверхность нагрева состоит из трубок, по которым движется сгораемое топливо. А нагрев теплоносителя, находящегося за пределами трубок, происходит путём теплообмена. Жаротрубные котлы делятся также на пролётные – газы проходят без поворотов и оборотные – газы поворачивают в камере при движении. Чаще всего это оборудование изготавливается в виде горизонтального цилиндра. Водогрейные котлы, такие как КВР или КВА, содержат нагретую воду внутри. Поверхность нагрева располагается в центре котла или ниже.


    Трехходовой жаротрубный котел

    С одного торца устанавливается горелка для сжигания газа или дизельного топлива. Выше нагревательных элементов располагаются дымогарный трубопровод, по которому продукты горения направляются в дымоход. По количеству контуров установки разделяются на двухходовые и трёхходовые. В первых действует реверсивная камера сгорания, где газы упираются в заднюю поверхность агрегата, затем разворачиваются и идут к фронтальной, после отражения от которой газы меняют направление в сторону удаления из котла. В трёхходовой схеме газы при возвращении в передней поверхности проходят ещё одну жаровую трубу или же через ряд дымогарных труб. После чего, отразившись, газы идут на удаление из агрегата.

    Главные преимущества жаротрубных котлов:

    • простая конструкция;
    • изготавливаются из недорогого метала;
    • компактность;
    • простое обслуживание;
    • легкий тепловой расчет

    Недостатки при эксплуатации жаротрубных котлов:

    • требования по качеству подпиточной воды. Это связано с небольшими скоростями циркуляции. Поэтому это оборудование запрещается подключать к системам отопления из-за высокого шламообразования в радиаторах;
    • высокая взрывоопасность. Если в котле имеется большое количество горячей воды и внезапно падает давление из конструктивных поломок, то мгновенно происходит выделение пара, сопровождающееся взрывом;
    • высокое аэродинамическое сопротивление;
    • необходимость поддержания температуры большого объёма воды даже в случае отсутствия потребности, иначе при остывании приходится затрачивать много времени на нагрев.

    Противоположным принципом работы обладает водотрубный котёл, его элемент нагрева представляет собой ряд труб, по которым движется нагретая вода, а теплообмен происходит путём нагрева труб путём сжигания топлива. Наиболее распространённым и простым видом теплообменника является узел, состоящий из двух труб, сваренных между собой несколькими поперечными трубами.

    Преимущества водотрубных котлов следующие:

    • нет опасности взрыва;
    • быстрый теплообмен;
    • небольшой вес оборудования;
    • надёжная конструкция;
    • нет особенных требований к качеству воды.

    Минусы такого оборудования:

    • качество швов и соединений должно быть высоким;
    • более сложное устройство;
    • сложное техобслуживание.

    На российском рынке больше всего представлено жаротрубное оборудование. Это следствие более простой технологии и несложного обслуживания. Однако благодаря своим преимуществам, часть рынка всё же принадлежит водотрубным котлам, несмотря на низкую популярность.

    Нужны услуги строителей?

    С момента изобретения Д. Папеном этого устройства прошло более трехсот лет. Как и любое изобретение, паровой котел проходил стадии эволюции. В его конструкцию периодически вносились изменения с целью повышения работоспособности. Так появилось два вида паровых котлов: водотрубные и газотрубные. Более подробно об этих видах устройств мы поговорим чуть позже. Сейчас же скажем, что изобретатели придавали большое значение решению проблемы увеличения площади нагрева устройства. Газотрубные котлы в силу своих конструктивных особенностей не позволяли добиваться желаемого результата. В дальнейшем эти устройства стали использоваться на пароходах и паровозах, но в системах отопления предпочтение было отдано водотрубным паровым котлам. Их конструкция позволяла увеличить количество цилиндров и, как следствие, увеличить поверхность нагрева. Естественно, прежний размер устройства не позволял добиться желаемого результата, поэтому его величина стала значительно больше. В свою очередь, увеличение габаритов устройства дало возможность изобретателям двигаться дальше, и в 60-е годы XIX века появились разновидности паровых водотрубных котлов, ставшие прототипами современных котлов.

    Работы по модернизации и улучшению функциональности парового котла проводились во многих странах, в том числе и в России. Неоценимый вклад в дело разработки этих паровых устройств внес Владимир Григорьевич Шухов — автор знаменитой башни. Русский инженер создал паровой котел, имеющий трубчатые батареи и продольный барабан, что было настоящим прорывом в деле усовершенствования этого парового устройства.

    До 20-х годов прошлого века шли эксперименты с трубами, являющимися неотъемлемой частью котла, и в 20-е годы было найдено решение: стали применять изогнутые трубы. В то же время начали использовать котлы, в которых сжигалась угольная пыль. Огромным шагом стало применение камерной топки, в которую вводилось топливо, согласно БСЭ, «вместе с воздухом, необходимым для горения, через горелочные устройства…» В такой топке «при сжигании пылевидного топлива часть золы уносится дымовыми газами из топки в газоходы котла; остальная часть золы выпадает из факела в виде капель шлака и удаляется из топки либо в твёрдом гранулированном виде, либо в жидком расплавленном виде, стекая с пода топки через летку в шлакоприёмное устройство, заполненное водой». Эти нововведения, как говорится в Энциклопедии, «получили чрезвычайно широкое распространение и, с одной стороны, сильно повлияли на развитие конструкций паровых котлов, значительно повысив их паропроизводительность, а с другой — позволили весьма эффективно использовать любые низкосортные местные угли. Внедрение камерных топок привело к созданию топочных экранов, которые представляют собой испарительные трубы, расположенные на стенах топочной камеры. Первоначально экраны закрывали только часть стен и предназначались для защиты обмуровки от непосредственного воздействия пламени, которое приводило к шлакованию топки и разрушению обмуровки. Постепенно экраны стали закрывать всё большую часть стен топок, а современные паровые котлы имеют полностью экранированные топки. Экраны, воспринимающие тепло, излучаемое пламенем и горячими дымовыми газами (радиационные поверхности нагрева), работают более интенсивно, чем кипятильные трубы, находящиеся в зоне более низких температур (конвективные поверхности нагрева)».

    В 30-е годы в СССР появился котел с принудительной циркуляцией. Возник новый термин «котлоагрегат» (с этим слово мы уже знакомились).

    В послевоенные годы разработкой новых паровых котлов занимались целые научно-исследовательские институты. Были созданы новые для того времени виды устройств с двумя жаровыми трубами. Такие котлы увеличивали КПД устройства и стали новым шагом в деле разработки парового оборудования. Не стояла на месте и металлургическая промышленность. Появление качественно нового металла нашло свое отражение и в устройстве паровых котлов.

    Топливо, используемое в современных паровых котлах, может быть различным: жидким, твердым, газовым и электрическим. С каждым из этих видов топлива мы уже знакомились в беседах, посвященных водяному отоплению. Что касается паровых отопительных устройств, работающих от электросети, то они, в некотором роде, «обижены» на потенциальных покупателей, так как не пользуются особым спросом. Причина в относительно небольшом КПД и материальных затратах на оплату электроэнергии. На этом мы закончим экскурс в историю и перейдем непосредственно к разговору о типах паровых отопительных устройств.

    Так как газотрубные паровые котлы разделили участь электрических и практически не используются в индивидуальном строительстве, уделять им особое внимание мы не будем. Скажем лишь, что своим появлением им обязаны паровозы и пароходы. Несмотря на то, что данные устройства считаются устаревшими, их продолжают применять в котельных и на промышленных предприятиях.

    О водогрейных паровых котлах мы поговорим более подробно в следующей части статьи.

    Алексей Каверау

    В статье использованы фотографии сайтов: zaoteplokom, armiks, dangerhunter.narod, rosteplo, razdelgazovoe.biz-market

    Лучшие Российские производители

    Среди российских производителей стоит выделить несколько предприятий:

  • Борисоглебский котельно-механический завод. Предприятие выпускает жаротрубное оборудование, работающее на твёрдом, жидком топливе и газе. Оборудование комплектуется горелками и системами автоматического управления, безопасности. Приборы собственного производства. Котлы имеют трехступенчатое регулирование мощности, позволяющее обеспечить автономный режим эксплуатации.
  • Промышленная группа «Генерация» (г. Березовский, Свердловская обл.). Линейка жаротрубных котлов состоит из оборудования производительностью от 1 до 2,5 тонн/ч. Данное оборудование служит для производства пара низкого давления в промышленности. Схема котлов – трёхходовая. В комплектацию входят горелки, которые выполняются в двух вариантах: автоматизированные однотопливные и двухтопливные. Достоинствами агрегатов выступает высокий КПД – до 91%, простая конструкция, высокая ремонтоспособность.
  • АО «Завод котельного оборудования» (Белгородская область, Алексеевский район, г. Алексеевка). Предприятие выпускает жаротрубные котлы с высоким коэффициентом полезного действия. Паровые оборудование работает по трехходовой схеме. Котлы отличаются производятся в широком ассортименте с производством пара от 2 до 25 т/ч, и давлением до 25 бар.
  • Российский завод энергетического машиностроения АО «Поликрафт энергомаш». Завод выпускает котлы паропроизводительностью от 0,5 до 5,0 тонн/ч, имеют 11 типоразмеров и работают на газообразном и дизельном топливе. Оборудование оснащено защитной автоматикой.
  • АО «Шебекинский машиностроительный завод» (г. Шебекино, Белгородская обл.) изготавливает паровые жаротрубные котлы марок КП и КПа производительностью пара от 1 до 4 тонн/ч. Среди достоинств: спиральный турбулизатор, футеровка передней крышки огнеупорным бетоном. Котлы соответствуют требованиям Ростехнадзора.
  • Жаротрубные котлы как основа отопительной системы

    Уже второй век служит человечеству жаротрубное оборудование. Мощные модели используют в обогревательных системах в животноводстве, на производстве, в строительных организациях и воинских частях, более компактные – в коттеджах, квартирах и на дачах. Модернизированный жаротрубный котел отличается усовершенствованной конструкцией, которая позволяет без изменения размеров агрегата увеличивать его производительность при условии, что внутреннее давление имеет параметры выше атмосферного.

    Конструкция и назначение жаротрубных котлов

    Внешний вид оборудования может быть различным, но чаще встречается горизонтальная конструкция цилиндрической формы. Одножаровый агрегат состоит из двух резервуаров-цилиндров, один из которых прячется внутри другого. Оба сегмента сообщаются между собой посредством паросборника и фланцев. На передней торцевой части находится топка, на задней – трубоотводы. Чтобы происходил процесс горения у паровых моделей, необходима принудительная подача воздуха. Воздух подается под колосник вентилятором, зафиксированным на фронтальной площадке. Оборудование, работающее на угле, дизельном топливе или газе, имеет горелку и трубу для отвода дыма.

    Схема пеллетного жаротрубного трехходового котла

    Самым лучшим теплообменником считается стальной, так как он не подвержен коррозийному разрушению и не деформируется со временем от температурных перепадов.

    Видео: Как выбрать котел для дома? Жаротрубный котел Roda RK2

    В процессе работы котла получается пар, температура которого не превышает 110-115˚С, а давление – не более 0,07 МПа. Пар с такими показателями годится для обустройства обогревательной системы дома или для запуска производственных процессов, например, тепловой обработки продуктов. Выбор топлива зависит от модели котла и от удобства пользования. Такое топливо, как дрова или уголь, применяется все реже, чаще используют более дешевые виды – газ, мазут, дизель.

    По данной схеме можно судить о размерах жаротрубных котлов, которые используются в промышленном производстве

    Жаротрубное оборудование выбирают не только из-за простоты использования. Оно отличаются понятной конструкцией, и при возникновении поломки или износа можно оперативно произвести ремонт. Для многих важна безопасность – если действовать по инструкции, то неприятностей не произойдет. Однако не стоит забывать о том, что любое газовое или паровое оборудование требует соблюдения норм техники безопасности.

    Так выглядит газоходный тракт в трехходовом жаротрубном котле

    Главным преимуществом жаротрубных водогрейных и паровых моделей является высокая мощность при весьма скромных габаритах. Кроме того, функционирование агрегата можно автоматизировать, если подключить соответствующие приборы:

    • отводы воздуха;
    • датчики давления воды;
    • манометр;
    • термометр;
    • блок управления.

    Топливо в конструкциях трубчатого типа сгорает практически полностью, благодаря чему КПД аппарата достигает 92-93%. Агрегаты выгодно использовать в регионах с неблагоприятными климатическими условиями: тепловая мощность достаточно велика, а теплопотери минимальны.

    Видео: Обзор жаротрубного котла длительного горения ДТМ

    Принцип работы водогрейного оборудования

    Как и любая печь, котел работает на одном из видов топлива, которое загружается или поступает по трубам в топку. При сгорании топлива, например, угля или газа, выделяется тепловая энергия. У обычной печи отопления она отдается корпусу, нагревая окружающий воздух, у котла – теплоносителю (например, воде), причем посредником является теплообменник.

    Топочная часть окружена водяной «рубашкой», которая является инструментом охлаждения. Дым, полученный в процессе сгорания топлива, поступает в пучок труб в задней торцевой части, поднимается вверх и выходит наружу.

    Образец водогрейного котла для систем отопления – продукция компании «Уралтеплокомплект»

    Нагреваясь, вода преобразуется в пар, поднимается в верхнюю часть резервуара, где расположена паросборная камера. Оттуда она по трубам, которые называют паропроводом, поступает в различных направлениях для обогревания жилья или участия в технологических процессах. Как видите, принцип работы жаротрубного котла прост и подчиняется законам физики.

    Существует две категории жаротрубных устройств, одна из которых функционирует за счет нагретого пара, вторая нагревает теплоноситель – воду. В зависимости от назначения оба вида могут отличаться конструктивно и иметь особенности, влияющие на их использование.

    Видео: Процесс работы водогрейного котла

    Преимущества и недостатки

    Главное достоинство жаротрубных водогрейных котлов в их автономности: с помощью доступного оборудования можно собрать простую в использовании и прекрасно функционирующую систему отопления. При необходимости устройство может нагревать объем воды, необходимый для горячего водоснабжения загородного дома или дачи. Конечно, многое зависит от выбора топлива, поэтому перед покупкой необходимо ориентироваться на модели, работающие на определенном виде, например, на жидком топливе.

    Также топливо и материал изготовления влияют на гарантированный срок службы отопительного устройства – от 20 до 50 лет. Обычно это соответствует действительности, так как водогрейное оборудование легко поддается ремонту. Автоматика, которой оборудовано большинство современных моделей, позволяет регулировать температуру на выходе или поддерживать ее в одном постоянном значении.

    Недостатком обычно считают необходимость в постоянном обслуживании: через определенное время приходится загружать новую порцию топлива. Особенно это касается моделей, работающих на угле, дровах, мазуте, дизеле. Время от времени приходится производить чистку – убирать золу и шлак, освобождать трубы от копоти.

    Как работают паровые котлы

    Основная часть паровых жаротрубных котлов имеет особое строение, в котором главную роль играет трехходовый теплообменник. Газы, продвигаясь по трубам внутри водяной «рубашки», делают три хода:

    • 1 – в камере сгорания, то есть в топочном отделении, где температура достигает максимума;
    • 2 – в жаровом трубопроводе второго хода, который может использоваться для отвода горячей воды в систему водоснабжения;
    • 3 – в жаровых трубах третьего хода, которые используются для отопительной системы.

    Продвижение газов (пара) обеспечивают два фактора: работа вентилятора и тяга из дымохода. Владельцам паровых устройств необходимо контролировать уровень воды, который отличается нестабильностью. Некоторая часть испаряющейся воды оседает внутри конструкции в виде конденсата, для его сбора существует специальный собирающий элемент – сепаратор. Его работа защищает конструкцию от гидроударов и быстрого износа.

    Продукты сжигания выходят через дымогарные трубы в каминную часть, затем в дымоход

    Большая часть паровых устройств используется в промышленных технологических процессах, когда необходима высокая энергоэффективность: создает большое количество тепла для топливных баков, турбин или деаэраторов.

    Процесс работы котла можно проследить по данной схеме

    Особенности эксплуатации

    Вовремя обслуживать жаротрубное устройство и следить за его стабильностью необходимо, в первую очередь, из целей личной безопасности и сохранения целостности оборудования. Требования безопасности обычно указаны в инструкции к использованию. Основными пунктами являются следующие:

    • Минеральные отложения и накипь – результат использования воды в качестве теплоносителя. Именно они являются причинами поломок и паровых, и водогрейных аппаратов. Из-за конструктивных особенностей строения трубопровода внутри конструкции отложения скапливаются неравномерно и вызывают перегрев теплообменника.
    • Жаротрубные котлы используют больший объем воды, чем, предположим, водотрубное оборудование, и это увеличивает их взрывоопасность.
    • Строение труб вызывает снижение скорости теплоносителя и в результате вызывает появление застойных зон.

    Жаротрубный паровой котел способен обслужить небольшое предприятие или несколько жилых домов

    Обслуживание заключается в своевременной замене стальных теплообменников, регулярной технической чистке и контроле над работой жаротрубного устройства. Следование инструкции позволяет сохранять изначальные технические характеристики котла и увеличивает срок службы.

    Еще по теме:  Как рассчитать мощность котла отопления с учётом всех теплопотерь Как рассчитать мощность электрокотла по площади дома
    Оцените статью
    Мастер тепла
    Добавить комментарий