Вторичная подача воздуха или правильное дыхание печи
Правильная подача воздуха в печь считается одним из самых важных моментов теории и практики возведения отопительных печей. Для профессионалов печников кроме того этот вопрос является и вопросом постоянных поисков новых решений повышения коэффициента полезного действия, поскольку от того насколько правильно дышит печь зависит ее эффективность. Так 600-700 градусов процесс выделения летучих газов заметно увеличивается, но при этом для сгорания таких соединений требуются большое количество кислорода.
В обычной топке топливо сжигается при подаче кислорода из поддувала и проникает через неплотности в дверке топки. Но проблема такой печи заключается в том, что большое количество легких газов просто вылетает в дымоход. Решить проблему полного сгорания топлива может постройка колпаковой печи или печи с дополнительной камерой. Вторым путем получения максимального количество тепла является выполнение всех условий для проведения полной реакции окисления кислородом элементарных летучих элементов до получения конечных продуктов горения топлива – углекислой кислоты и водяного пара. Проще говоря, подача в зону сгорания летучих элементов кислорода для завершения цикла химических реакций. Этот прием называется вторичная подача воздуха.
Процесс сжигания твердого топлива делят на три стадии:
- В первой стадии твердое топливо вначале подогревается и подсушивается и при температуре 105 – 110 °С теряет свою влагу.
- Затем при температуре 300 – 400 °C оно начинает разлагаться на летучие вещества и твердый остаток.
- При дальнейшем нагреве, когда его температура становится равной температуре воспламенения, топливо загорается. Температура воспламенения (примерная) различных топлив следующая, °С: дров – 300; бурого угля – 300 – 400; каменного угля – 450 – 500; антрацита – 700 – 750; жидкого топлива 500 – 600; газа около 600.
- Стадия активного горения характеризуется высокой температурой (более 1000 °С) с максимальным выделением тепла и наибольшим потреблением воздуха (кислорода), расходуемого на горение кокса и летучих веществ.
- Дожигание твердого топлива характеризуется уменьшающимся тепло-выделением и снижающейся потребностью в воздухе.
Котлы на твёрдом топливе, горение в которых происходит естественным путём
Котлы такого типа отличаются от аналогов тем, что все дрова, которые были помещены в топку, горят одновременно, то есть процесс горения твёрдого топлива, в рассматриваемом случае — дров, происходит естественно.
К преимуществам котлов этого типа традиционно относят простую конструкцию и низкую стоимость изделия. Такой котёл снисходителен к качеству дров и не вызывает затруднений в процессе обслуживания, что также можно отнести в актив устройства.
Оператор такого котла может контролировать мощность работы устройства, однако этот показатель может колебаться между 60 и 100 % КПД, конкретная цифра зависит от того, насколько интенсивным является горение. Интенсивность горения регулируется с помощью специальной заслонки, которая ограничивает попадание воздуха в котёл. Вместе с мощностью неизбежно уменьшается и КПД аппарата.
Практика показывает, что максимальный КПД, который могут похвастаться подобные котлы, составляет 80%. Говоря о минусах твердотопливных котлов с природным типом сгорания топлива, принято вспоминать о том, что процесс горения топлива происходит в максимально короткие сроки. Как правило, одной партии помещённых в котёл дров хватает не более, чем на 4 часа.
Причины и условия возникновения процесса дожигания в дровяной печи:
Недогоревшее топливо (летучие вещества), утягиваемые вглубь печи, способны воспламеняться.
При условии высокой температуры и наличия кислорода происходит вторичное воспламенение.
Т.к. вторичное воспламенение происходит уже внутри печи, а не в топке, это существенно увеличивает температуру газов в каналах.
Вторичный дожиг происходит, в специально организованной, камере дожига.
Твердотопливные пиролизные газогенераторные котлы продолжительного горения
Действие таких котлов базируется на газификации топлива. Топка такого котла разделена на 2 половины по горизонтали. Верхняя половина, которая одновременно является загрузочной камерой для топлива, дрова не горят, а тлеют. Испытывая на себе воздействие высоких температур, дрова выделяют различные горючие вещества, которые и становятся основным топливом для котла, сгорая во второй камере, расположенной снизу.
Описанный принцип действия котлов существенно повышает КПД таких образцов, в этом случае можно говорить о 85 или даже 90 %. Время горения топлива также ощутимо увеличивается, доходя до 12 часов. Дело в том, что в рассматриваемых котлах процесс непосредственного горения топлива происходит только в нижней камере.
В верхней, загрузочной камере, дрова только тлеют, выделяя горючие вещества. После этого горючие вещества перемешиваются с воздухом и через специальную форсунку отправляются во вторую, нижнюю камеру, где и становятся основным топливом для такого котла. В процессе сжигания смеси из воздуха и газов, выделяющихся из дров, удаётся достичь достаточно высоких температур, поэтому нижняя камера, в которой и происходит процесс сгорания, обшивают специальной термостойкой отделкой.
Топливо в рассматриваемых котлах прогорает почти полностью, что позволяет говорить ещё и об экономичности котла. Кроме того, в силу своих технических особенностей котёл не образует сажи и пепла в процессе работы. Для того, что пиролизный котёл полноценно выполнял свои функции, необходимо полноценное нагнетание воздуха внутрь устройства.
Рассматриваемые котлы являют собой сложную и недешевую аппаратуру. В большинстве случаев, в конструкцию таких котлов входят:
- Дымососы;
- Электронные приборы для управления рабочим процессом котла и эффективного контроля за ним.
Важным условием для правильной эксплуатации пиролизного котла, является уровень влажности топлива. Влажность дров, которые будут закладываться в такой котёл, не должна превышать 25 %. Практика показывает, что хранящиеся в поленнице дрова могут похвастаться таким процентом влажности только спустя 24 месяца после начала хранения. Также котёл требователен и к размерам топлива: толщина дров, которые готовятся к закладке в такой котел, не должна быть менее 100 миллиметров. Минимальная мощность котла, которую можно считать подконтрольной, составляет 50 %, в тех случаях, когда мощность котла опускается нижеуказанного показателя, работа прибора становится нестабильной. Это говорит о том, что котёл хорошо адаптирован для работы в холодные периоды года, однако совершенно непригоден для эффективной эксплуатации в межсезонье.
Пиролизные котлы от таких производителей, как VERNER и ATMOS могут похвастаться отличными отзывами от пользователей, успевших изучить и испытать данную технику в процессе практического применения.
Способы подачи вторичного воздуха в печь:
1.Подача вторичного воздуха через дверцу топки.
Наиболее часто встречающийся способ подачи вторичного воздуха в печь.
Многие современные печные дверцы имеют на своём корпусе специальные отверстия для прохода воздуха в топку. Обычно эти отверстия удобно закрываются шибером. Этим шибером регулируется количество подаваемого воздуха.
Подача вторичного воздуха через специальное отверстие в корпусе печи.
Достоинство этого способа в том, что можно сделать подачу точно в место скопления недогоревших веществ.
Сложность в том что определить, такое, волшебное место в печи непросто.
И самое большая сложность, это несоответствие дыры в печи с противопожарными нормами.
Подача вторичного воздуха через силому.
Силома это такой канал для прохода воздуха из поддувала печи в область подачи вторичного воздуха. Силома изготавливается из нержавеющей стали и устанавливается в печь с компенсационными зазорами для возможного расширения.
Устраивать подачу вторичного воздуха через силому это довольно техничное и современное решение в строительстве печей.
Для грамотного устройства силомы в печь важно понимать процессы горения в печи и последствия воздействия огня на материалы.
По факту, немногие печники используют этот способ, т.к. это довольно сложное мероприятие требующее чёткости проекта и хорошего качества материала силомы.
Подача вторичного воздуха по специальному кирпичному каналу внутри печи.
Хороший способ для подачи вторичного воздуха при условии достаточности места внутри печи.
У меня обычно не получается разместить внутри печи ещё один канал для вторичного воздуха.
Обычно печь проектируешь с максимальной мощностью в минимальном размере и для канала под воздух просто не остаётся места, но если вы не ограничены размерами тогда сделать канал для вторичного воздуха из кирпича будет хорошим решением.
Возможно есть и ещё какие то более экзотические способы для подачи вторичного воздуха в печь.
Отопительный камин печь
Выбор твердотопливного агрегата
Проанализировав стоимость отопления различными способами, я остановился на твердотопливном угольном отопительном котле. Действительно, стоимость дизельного топлива и электричества постоянно растет. В настоящее время отапливаться углем приблизительно в четыре раза дешевле, чем соляркой или электричеством. Газ тоже не является альтернативой, так как провести его очень дорого из-за пресловутой коррупционной составляющей. Стоимость газа неотвратимо стремится к мировой цене, как ее понимает Газпром. Давление газа в трубах во многих районах в самые пиковые моменты (при экстремально низких температурах) падает так, что котлы отключаются, и дома вымерзают.
Главным недостатком угольного котла является необходимость регулярно (2-3 раза в день) загружать его топливом. Если Вы согласны на это, то твердотопливный котел — Ваш выбор. Перед установкой нужно определиться с мощностью котла, местом его установки, схемой разводки труб от него и системой обеспечения циркуляции теплоносителя.
се, что нужно знать об отоплении и климат-контроле Особенности выбора и обслуживания котлов и горелок. Сравнение топлива (газ, дизель, масло, уголь, дрова, электричество). Печи своими руками. Теплоноситель, радиаторы, трубы, теплый пол, циркуляцинные насосы. Чистка дымоходов. Кондиционирование
Страница 24
Управление отопительной установкой (для обслуживающего персонала)
6 720 641 399 (2010/11)
8.1.2 Первичный, вторичный и третичный воздух
Первичный и вторичный воздух засасываются через регулируемую воздушную заслонку дверцы зольной камеры. У типа K 32-1 SW 62 первичный воздух подается сверху через отверстие в загрузочной дверце. Вторичный воздух подводится в топочную камеру через канал в охлаждающем ребре. Подача вто- ричного воздуха не регулируется. Подача третичного воздуха через регулируемые отверстия в боковых стенках котла способствуют лучшему горению. Их размер зависит от приме- няемого топлива и теплопроизводительности (при- мерно 5 – 10 мм). Но они никогда не должны быть менее 5 мм.
8.1.3 Заслонка первичного воздуха
Регулятор давления через цепь меняет зазор воз- душной заслонки. Чем горячее котел, тем больше закрывается воздушная заслонка, чтобы не было превышения заданной температуры котла. Подачу первичного воздуха можно отрегулировать вручную регулировочным винтом или автоматичес- ки, задав на регуляторе горения температуру воды в котле. z
Проверьте температуру воды по термомано- метру.
При 85 °C заверните винт с насечкой и контргай- кой в заслонку первичного воздуха настолько, чтобы при свободной цепи оставался зазор 5 мм. Это препятствует образованию полукоксового газа при достигнутой температуре котла.
Установите температуру на регуляторе горения или вручную на заслонке первичного воздуха такой, чтобы температура воды была выше 65 °C.
Рис. 24 Потоки воздуха
Рис. 25 Регулировка заслонки первичного воздуха
УКАЗАНИЕ ДЛЯ ПОТРЕБИТЕЛЯ
Минимальная рабочая температура должна быть выше 60 °C, так как при более низкой температуре возможна конденсация пара. Это оказывает отри- цательное воздействие на правильную работу отопительного котла и снижает его срок службы.
Основным видом твердотопливных котлов можно считать котлы, работающие за счёт сжигания дров. Такие устройства, в свою очередь, можно условно разделить на 3 группы:
Вторичная подача воздуха или правильное дыхание печи
Правильная подача воздуха в печь считается одним из самых важных моментов теории и практики возведения отопительных печей. Для профессионалов печников кроме того этот вопрос является и вопросом постоянных поисков новых решений повышения коэффициента полезного действия, поскольку от того насколько правильно дышит печь зависит ее эффективность. Так 600-700 градусов процесс выделения летучих газов заметно увеличивается, но при этом для сгорания таких соединений требуются большое количество кислорода.
В обычной топке топливо сжигается при подаче кислорода из поддувала и проникает через неплотности в дверке топки. Но проблема такой печи заключается в том, что большое количество легких газов просто вылетает в дымоход. Решить проблему полного сгорания топлива может постройка колпаковой печи или печи с дополнительной камерой. Вторым путем получения максимального количество тепла является выполнение всех условий для проведения полной реакции окисления кислородом элементарных летучих элементов до получения конечных продуктов горения топлива – углекислой кислоты и водяного пара. Проще говоря, подача в зону сгорания летучих элементов кислорода для завершения цикла химических реакций. Этот прием называется вторичная подача воздуха.
Традиционная схема подачи воздуха в топку
Под традиционной подачей воздуха подразумевается самый распространенный способ подачи воздуха через нижнюю часть печи – поддувало. Это не только наиболее распространенный способ организации дыхания печи, но и не самый рациональный. Дело в том, что открывая задвижку летнего хода, когда в печи образуется самая мощная тяга, в трубу буквально улетучивается тепло из помещения, в котором растапливается печь. Естественно, что в помещение начинает заходить воздух снаружи, более холодный. В результате помещение быстро теряет температуру и охлаждается.
Другое дело, когда печь оснащена системой воздуховодов, например, забирающих кислород из подвала или напрямую с улицы. В таком случае, в помещении во время растопки температура не падает, но тяга при этом никоим образом не снижается.
Такая инновационная схема позволяет более эффективно отапливать помещение, существенно снизив теплопотери за счет снижения циркуляции атмосферного воздуха внутри него, но если печь не рассчитана на дожиг легких газов, достигнуть максимальной экономии все-таки не удастся.
Насколько необходима подача уличного воздуха к камину?
Этот вопрос недостаточно освещается, как со стороны продавцов, так и со стороны производителей каминов. В прилагаемых руководствах, в нормативах по строительству вы не обнаружите прямых указаний на необходимость подачи уличного воздуха непосредственно к топке. На нормальную работу камина это обстоятельство не оказывает влияния. Но при наличии технических возможностей обустройства канала подачи воздуха с улицы к топке, лучше все-таки сделать это.
Почему нужна подача воздуха с улицы?
При горении расходуется большой объем кислорода. Устанавливаемые сегодня оконные и дверные блоки имеют высокие показатели герметичности. При отсутствии приточных вентиляционных каналах и закрытых окнах/дверях в комнате наблюдается нехватка кислорода, создается отрицательное давление. В итоге самое безобидное, что может быть – задымление, ухудшение тяги и неважное самочувствие. Опасность состоит в том, что и угореть можно.
Для горения топлива в очаге требуется приток воздуха, который можно организовать с улицы. Конечно, обустраивать самостоятельный воздухопроводный канал к топке, может и не надо – проще открыть форточку. Но на практике это оказывается далеко не самым лучшим решением: разжечь камин хочется в холод, а при открытой форточке или фрамуге образуется сквозняк, что чревато простудами, воспалениями. Дымоход срабатывает, как вытяжное устройство с хорошей мощностью, и вместе с продуктами сгорания в трубу затягивается воздух из комнаты. Если процесс горения происходит достаточно интенсивно, то объем уходящего теплого воздуха может быть большим, а поступающий холодный воздух еще предстоит нагреть. Получается, что сооруженный для отопления помещения, камин увеличивает потери тепла. Если организовать приток уличного воздуха непосредственно к каминной топке, то этого можно избежать.
Как это происходит?
Поток воздуха создается в довольно ограниченном пространстве перед очагом, сквозняка при этом нет. Для процесса горения топлива и вытяжки в трубу расходуется воздух снаружи, обмен воздуха в комнате можно осуществлять с помощью микровентиляционных устройств в оконных блоках или приточных клапанов, оборудованных в стенах. Создается хорошая тяга в топке, нет опасности задымления. Поступление холодного воздуха в каминный короб сводит к минимуму возможный перегрев, как топки, так и дымохода.
Как сделать практически?
Воздухопроводные пути следует подвести максимально близко к каминному воздухозаборнику. В случае с закрытой топкой это располагающаяся в нижней части дверцы или под ней решетка. Если у вас открытый очаг, то в качестве воздухозаборника выступает поддувало, если его нет, то это весь портал.
Уже указывалось, что приток необходимо располагать максимально близко к каминной решетке (воздухозабору). Его можно расположить под топкой, в зашивке. Необходимо также обустроить вентиляционные решетки в нижней и верхней частях облицовочного короба. Ближе к нижней вентиляционной решетке и надо выводить трубу.
Воздухопроводные пути следует изготавливать из негорючих материалов – керамика, металл. Диаметр подводящего воздух канала примерно около 75% диаметра дымохода. Доступный экономичный вариант для воздуховода – обычная гофрированная труба из алюминия. Если камин не работает, то и приток воздуха не нужен. В холодные месяцы он будет выстуживать комнату. Чтобы этого не происходило, воздуховод необходимо оснастить клапаном, который будет перекрывать воздушный поток. Его можно сделать автоматическим, но вполне удобно пользоваться и ручным. Автоматический клапан сподручнее в эксплуатации, но и цена у него выше.
Не следует располагать отверстие в наружной стене на низком уровне, иначе зимой в него будет постоянно попадать снег, а летом – пыль. Оптимальное положение – минимум полметра от поверхности грунта. Чтобы избежать попадания дождевой воды и непрошенных «гостей» (птицы, мыши и прочие), отверстие следует защитить при помощи жалюзийной решетки или ее подобия.
Приточный воздуховод следует обустраивать с наветренной стороны. Если сделать наоборот, то возможно образование обратного потока воздуха, что представляет угрозу пожаробезопасности, особенно при каркасной или деревянной постройке.
Вывод напрашивается сам собой: при имеющейся возможности прокладки воздуховода к топке лучше, не задумываясь, сделать его. Придется немного потратиться (вполне доступно всем), но полученные в результате этого плюсы перекроют все затраты.
Вторичный воздух в процессе горения
Идея обеспечения полного сгорания углеводородов в печи при помощи противоточной схемы построения стала популярна относительно недавно. На сегодняшний день она в полной мере нашла свое отражение в твердотопливных отопительных котлах. Но для металла использование такой схемы оказалось намного проще, а вот в кирпичных печах такой прием используется не всегда.
Догорание в кирпичной кладке
Хотя, пример финского закрытого камина может наглядно показать механизм использования вторичного воздуха для полного сгорания легких веществ в кирпичной кладке. Принципиально схема обычного и вторичного обеспечения кислородом топки и пространства для догорания газов отличается по нескольким параметрам:
- Для процесса горения прямая подача кислорода необходима постоянно – перекрытие подачи кислорода приводит к затуханию огня. Для процесса дожига газов кислород нужен начиная с момента повышения температуры до 600-700 градусов, то не сразу, после начала топки;
- Через открытое поддувало воздух поступает нагретый до комнатной температуры или температуры, которая соответствует тому помещению, откуда производится забор. Для вторичного воздуха важно чтобы кислород поступал в камеру сгорания уже подогретый, причем подогретый до довольно высокой температуры – порядка 500-600 градусов;
Так что для того чтобы получить полное сгорание окиси углерода СО, водорода Н2, сажистых частиц Н(С-Н) и атомарного углерода С, необходимо обеспечить не только подачу необходимого объема кислорода, но подогреть его до оптимальной температуры для вступления в реакцию.
Подача воздуха в печь на примере финского камина поможет правильно понять суть этой технологии. В отличие от обычной топки в камине нет поддувала – дрова горят на плите внизу топки. Прямая подача кислорода осуществляется через отверстия в дверце. Кстати, в конструкции дверцы имеются несколько уникальных элементов, главный из которых регулируемая решетка, через которую и происходит подача кислорода в топку.
Дополнительная камера сгорания
Второй элемент, который заслуживает отдельного внимания это дополнительная камера, в которой и происходит окончательное сгорание топлива. Она, как и положено, отделена от топливника каминным зубом, расположенным почти горизонтально. Второй вариант разделения топливника это катализаторная решетка, которая разогреваясь от температуры пламени в первичной топке, служит температурным катализатором для реакции во вторичной камере дожига.
А вот кислород в эту камеру попадает через туже дверку. Только если для топки предусмотрены сквозные отверстия, то во вторую камеру подача осуществляется через полости в металлической оправе стекол и между самими стеклами. Такой прием дает возможность разогреть воздух до необходимых 500-600 градусов с одной стороны, и обеспечить прозрачность стекла с другой, поскольку поток формируется таким образом, что он убирает копоть и сажу сразу в камеру сгорания легких газов.
Подача воздуха для камина с улицы
Одна из трех вещей, на которую можно смотреть бесконечно, это огонь.
Многие загородные жители планируют установить для отопления и удовольствия камин или современную печь. При проектировании нужно учесть основные факторы. Один из них — это подача воздуха для горения.
При сжигании дров необходимо определенное количество кислорода. Принимается, что для 1 кВт номинальной тепловой мощности отопителя необходимо 4 м3 воздуха. Это для идеальных условий, поэтому обычно берут с запасом 8-10 м3 на 1 кВт. Номинальная мощность указывается в паспорте обогревателя.
На этапе проектирования можно предусмотреть транспортировку воздушного потока отдельным каналом.
Возникает вопрос: как раньше, в прошлых столетиях обходились без этого?
Ответ: раньше не было таких хорошо утепленных домов. Необходимый воздух брался из помещения, а свежий воздух проникал в щели и различные неплотности.
Современные строительные материалы позволяют получить отличную герметичность помещений — даже человеку сложно дышать. Поэтому продумывается система вентиляции. Один из ее компонентов — подвод кислорода на горение в топочную каминную камеру или в печь. Для этого предусматривают отдельный воздушный канал.
Конечно, можно обойтись без него: достаточно открыть окно или форточку. Но это приводит к тому, что в дом приходит много холода и возникает сквозняк.
Самое простое решение — это подвести вентиляционную трубу как можно ближе к топочной камере. Такая труба, например, может выходить из пола под камином.
Последние модели каминных вставок Jotul, Kratki, Nordflam оборудованы специальным патрубком, который позволяет подавать воздух прямо в камеру горения. Это дает максимальную эффективность горения и сбережения тепла.
Три случая, когда подвод воздуха с улицы, является необходимым условием:
• Высокоэффективная энергосберегающая теплоизоляция. Ярким примером являются каркасные дома.
• Наличие хорошей системы механической вентиляции. Стоимость от 400 тыс. рублей.
• Установленная на кухне мощная вытяжка — более 600 м3/час.
Из какого материала изготавливают вентканал?
Поскольку подается холодный воздух, то можно использовать не только стальные трубы, но и пластиковые. Для подключения к самой топке в качестве последнего метра чаще устанавливают алюминиевую гофротрубу; это позволяет обойтись без усложнения конструкции уголками и отводами.
Нужно ли утеплять воздуховод? Это зависит от того, где он проходит. Если его заложили в бетонную стяжку или перекрытие, то необязательно. Если труба имеет контакт с теплым воздухом в помещении, то лучше ее утеплить. По воздуховоду поступает холодный воздушный поток извне, особенно зимой. Поэтому могут на поверхности конденсироваться пары воды. Кроме того, конденсат может выпадать и внутри трубы. Для его отвода предусматривают уклон трубы в сторону улицы либо устанавливают конденсатоотводчик.
Где делают вход трубы подачи воздуха в камин?
Некоторые строители выводят канал просто в подвал или гараж. Это ошибочный вариант. По правилам воздух берется только извне дома. Вход лучше располагать с учетом розы ветров с наветренной стороны. С подветренной стороны возможно появления зоны разряжения, а это отрицательно влияет на тягу. Уровень входа поднимают как минимум на 50 см от поверхности земли, чтобы избежать засыпанием снегом в снежные зимы. Еще ставят жалюзи или козырек для защиты от дождя. И мелкую сетку от насекомых и мелких грызунов.
Возможно использование вентканалов керамического дымохода, например Шидель UNI?
Да, возможно. При этом желательно, чтобы входное отверстие было ниже, чем устье дымохода.Иначе есть вероятность, что в него будут попадать дымовые газы.
Какое сечение подающего воздуховода? Площадь сечения зависит от размера топочной камеры и дымохода. Примерно принимают, что оно должно быть 75% от площади дымового канала. Это, приблизительно, 100 см2 для топок закрытого типа. И 200 см2 для открытых очагов.. Нужно ли устанавливать задвижку?Устанавливать дополнительную задвижку обязательно нужно — в то время, когда камин не используется, в помещение не должны поступать холодные воздушные массы. Закрывание обязательно герметичное. Подобные задвижки продаются во многих магазинах, торгующих вентиляционным оборудованием. Ручку управления выводят рядом с каминной облицовкой.
Установка системы подачи воздуха для печей и каминов еще не очень подробно описана в Интернете, поэтому за консультацией обращайтесь к менеджерам Нашего Печного .
Вторичная подача воздуха или правильное дыхание печи
Правильная подача воздуха в печь считается одним из самых важных моментов теории и практики возведения отопительных печей. Для профессионалов печников кроме того этот вопрос является и вопросом постоянных поисков новых решений повышения коэффициента полезного действия, поскольку от того насколько правильно дышит печь зависит ее эффективность. Так 600-700 градусов процесс выделения летучих газов заметно увеличивается, но при этом для сгорания таких соединений требуются большое количество кислорода.
В обычной топке топливо сжигается при подаче кислорода из поддувала и проникает через неплотности в дверке топки. Но проблема такой печи заключается в том, что большое количество легких газов просто вылетает в дымоход. Решить проблему полного сгорания топлива может постройка колпаковой печи или печи с дополнительной камерой. Вторым путем получения максимального количество тепла является выполнение всех условий для проведения полной реакции окисления кислородом элементарных летучих элементов до получения конечных продуктов горения топлива – углекислой кислоты и водяного пара. Проще говоря, подача в зону сгорания летучих элементов кислорода для завершения цикла химических реакций. Этот прием называется вторичная подача воздуха.
Традиционная схема подачи воздуха в топку
Под традиционной подачей воздуха подразумевается самый распространенный способ подачи воздуха через нижнюю часть печи – поддувало. Это не только наиболее распространенный способ организации дыхания печи, но и не самый рациональный. Дело в том, что открывая задвижку летнего хода, когда в печи образуется самая мощная тяга, в трубу буквально улетучивается тепло из помещения, в котором растапливается печь. Естественно, что в помещение начинает заходить воздух снаружи, более холодный. В результате помещение быстро теряет температуру и охлаждается.
Другое дело, когда печь оснащена системой воздуховодов, например, забирающих кислород из подвала или напрямую с улицы. В таком случае, в помещении во время растопки температура не падает, но тяга при этом никоим образом не снижается.
Такая инновационная схема позволяет более эффективно отапливать помещение, существенно снизив теплопотери за счет снижения циркуляции атмосферного воздуха внутри него, но если печь не рассчитана на дожиг легких газов, достигнуть максимальной экономии все-таки не удастся.
Вторичный воздух в процессе горения
Идея обеспечения полного сгорания углеводородов в печи при помощи противоточной схемы построения стала популярна относительно недавно. На сегодняшний день она в полной мере нашла свое отражение в твердотопливных отопительных котлах. Но для металла использование такой схемы оказалось намного проще, а вот в кирпичных печах такой прием используется не всегда.
Догорание в кирпичной кладке
Хотя, пример финского закрытого камина может наглядно показать механизм использования вторичного воздуха для полного сгорания легких веществ в кирпичной кладке. Принципиально схема обычного и вторичного обеспечения кислородом топки и пространства для догорания газов отличается по нескольким параметрам:
- Для процесса горения прямая подача кислорода необходима постоянно – перекрытие подачи кислорода приводит к затуханию огня. Для процесса дожига газов кислород нужен начиная с момента повышения температуры до 600-700 градусов, то не сразу, после начала топки;
- Через открытое поддувало воздух поступает нагретый до комнатной температуры или температуры, которая соответствует тому помещению, откуда производится забор. Для вторичного воздуха важно чтобы кислород поступал в камеру сгорания уже подогретый, причем подогретый до довольно высокой температуры – порядка 500-600 градусов;
Так что для того чтобы получить полное сгорание окиси углерода СО, водорода Н2, сажистых частиц Н(С-Н) и атомарного углерода С, необходимо обеспечить не только подачу необходимого объема кислорода, но подогреть его до оптимальной температуры для вступления в реакцию.
Подача воздуха в печь на примере финского камина поможет правильно понять суть этой технологии. В отличие от обычной топки в камине нет поддувала – дрова горят на плите внизу топки. Прямая подача кислорода осуществляется через отверстия в дверце. Кстати, в конструкции дверцы имеются несколько уникальных элементов, главный из которых регулируемая решетка, через которую и происходит подача кислорода в топку.
Дополнительная камера сгорания
Второй элемент, который заслуживает отдельного внимания это дополнительная камера, в которой и происходит окончательное сгорание топлива. Она, как и положено, отделена от топливника каминным зубом, расположенным почти горизонтально. Второй вариант разделения топливника это катализаторная решетка, которая разогреваясь от температуры пламени в первичной топке, служит температурным катализатором для реакции во вторичной камере дожига.
А вот кислород в эту камеру попадает через туже дверку. Только если для топки предусмотрены сквозные отверстия, то во вторую камеру подача осуществляется через полости в металлической оправе стекол и между самими стеклами. Такой прием дает возможность разогреть воздух до необходимых 500-600 градусов с одной стороны, и обеспечить прозрачность стекла с другой, поскольку поток формируется таким образом, что он убирает копоть и сажу сразу в камеру сгорания легких газов.
Варианты устройства подачи вторичного воздуха
Подача воздуха в печь оснащенную камерой для дожигания легких газов может быть организована несколькими методами. Уже упоминавшийся, финский отопительный камин, оснащенный дверкой с отверстиями для подачи воздуха, решает проблему только при использовании фирменных комплектующих элементов. Ну а как поступить, если под рукой просто нет такой чудо дверки?
Самый простой и эффективный вариант устройства подачи вторичного воздуха предлагается в проектах печей использующих принцип колпака. Для того чтобы обеспечить прямой приток нагретого воздуха в процессе постройки в порядовых кладках формируются каналы идущие с уровня поддувала. Такой вариант дает возможность, используя обычные заслонки или герметичные дверки без дополнительных усилий проложить ход напрямую в камеру догорания газов. С точки зрения технологии строительства, это вполне реально, тем более учитывая высоту кладки и разницу температуры в зоне входа и в районе топки, где происходит основной нагрев, тяга будет отменной. Минус этого варианта в том, что не везде есть возможность реализовать такой проект.
Второй вариант, который все чаще находит свое применение у печников это прием, называемый сухой шов. Суть метода заключается в том, что в камеру подается воздух по мере нагревания топки. Между кирпичами кладки оставляется расстояние так называемый «сухой шов». В обычном состоянии через полости воздух циркулирует свободно. По мере нагревания топки, кирпичи нагреваются и расширяются, после чего небольшой промежуток сухого шва просто перекрывается расширившимися кирпичами. После того как закрывается проход воздух начинает искать новые пути проникновения в топку. После окончательного нагрева кирпичей воздух начинает поступать в камеру дожига в нагретом состоянии по специально выстроенным каналам.
Третий вариант организации подачи кислорода через кожух, выстроенный вокруг топки. Просто и одновременно эффективно. Правда такой проект требует дополнительных просчетов, поскольку каналы вокруг топки также формируются из шамотного кирпича.
Газовые горелки для печей отопления
Горелка газового котла преобразовывает химическую энергию топлива в тепловую энергию воды, которая подаётся в систему отопления и горячего водоснабжения дома. Газовые горелки для печей отопления устанавливаются в специальных устройствах, называемых котлами. Правильный выбор горелочного устройства обеспечить не только комфортную среду обитания в доме, но и его безопасность.
Процесс горения в котле
Химическая реакция внутри котла является реакцией горения между кислородом (O2), содержащимся в воздухе, и углеводородами (CHyОx) топлива, которые высвобождают энергию в виде тепла. В процессе горения образуются водяной пар (H2O) и двуокись углерода (CО2), последняя особенно опасна с точки зрения загрязнения воздуха и глобального потепления климата.
Другие продукты горения форсуночного газа также могут появляться в зависимости от типа топлива и условий горения: оксиды азота (NOx) или серы (SOx), которые несут ответственность за кислотные дожди. Окись углерода (СО), опасное ядовитое вещество, способно вызвать смерть в случае вдыхания.
Правильная регулировка устройства уменьшает количество вредных продуктов горения. Выделение CO2 уменьшается при полном сгорании газа. Для того чтобы уменьшить выбросы NOх, рекомендуется использовать правильную технологию горения, которая обеспечивается конструкцией горелочного устройства.
Устройства для отопления помещений
Они смешивают топливо и кислород и, с помощью устройства зажигания, обеспечивают его полноту сжигания, которое происходит в камере сгорания, а тепло, передаётся воде через теплообменник. Приборы управления регулируют зажигание, скорость горения, подачу топлива и воздуха, вытяжную тягу, температуру воды, давление пара и воды в котле.
Горячая вода, производимая котлом, движется за счёт естественной циркуляции по внутридомовой системе отопления всего здания. Схема отопления может включать в себя теплообменники горячей воды, установки для кондиционирования и вентиляции воздуха.
Классификация устройств
Промышленностью выпускается очень большое количество разнообразных по типу, назначению и конструкции газовых форсунок, которые строго классифицируются по виду топлива и способу подачи воздуха. Классификация по воздухоподаче:
Газовая горелка для печи в доме подразделяется по видам топлива:
Принцип работы атмосферной горелки
Газ, попадая в сопло форсунки, увеличивает свою скорость и создаёт вакуум у основания факела, который засасывает часть воздуха для горения так называемый первичный воздух, образовывая газовоздушную смесь.
Основная воздушно-газовая смесь попадает в ряд отверстий (круговые, наклонные, прямые), расположенных на одном или нескольких ярусах устройства. Смесь зажигается с помощью запальника. Дополнительный воздух, необходимый для сжигания, называемым вторичным воздухом, втягивается в пламя индукцией из-за естественной конвекции.
Самодельная газовая горелка для обогрева бытовым газом имеет процент первичного воздуха от 40 до 50%. Все части устройства (форсунки, смесительные трубки) конструктивно обеспечивают стабильное сгорание топлива без потерь. Однако у этого вида горелки отсутствует возможность ручного управления процессом горения. Процесс горения обеспечивается жёстко, конструкцией горелки и параметрами топлива.
Притом что большим преимуществом котлов, оснащённых атмосферной горелкой (мощностью до 1 МВт), является простота системы, они имеют большие недостатки:
- отсутствие аварийного отключения процесса горения при работе кирпичной печи в случае внезапного прекращения подачи топлива;
- избыток воздуха;
- плохая эффективность горения;
- значительное производство NO x.
Конструкция импульсной горелки
Она имеет более высокий КПД, по сравнению с естественными, более эффективна и сложна по конструкции. Топливная горелка состоит в основном из семи элементов:
Вентилятор, он обеспечивает процесс горения воздухом, необходимым для сжигания топлива.Режим работы горелки можно разделить последовательно на этапы:
Форсунка для печи
Газовая форсунка для печи используется для сжигания газообразных топлив, таких как газ. Они доступные в качестве атмосферных или импульсных горелок. При сравнении двух систем, особенно горелки воздуходувки, обеспечивают очень чистое и эффективное сгорание газовых продуктов во всех диапазонах мощности путём точного управления подачей топлива и воздуха для горения.
В современных и компактных нагревателях в настоящее время используются в основном плоские горелки, в которых пламя распределяется по нескольким соплам на большей площади. Рука оператора делает сгорание особенно эффективным, а также более чистым из-за более низкой температуры. Особенно благоприятным и чистым является так называемое каталитическое горение, при котором газ вступает в химическую реакцию окисления на поверхности катализатора с кислородом из воздуха. Этот процесс не требует обычного зажигания и характеризуется очень низкой температурой пламени.
Устройство для сжигания жидкого топлива
Эти горелки используются для сжигания жидкого топлив, таких как мазут с низким содержанием серы, солярки или биотоплива. В отличие от газа, этот вид топлива должен быть распылён до газового состояния. Если это не сделать, крупные капли мазута попадут в камеру сгорания.
Они не смогут сгореть полностью, вызовут образование сажи, которая осядет на теплообменнике и уменьшит полезную нагревающую поверхность котла. Эти горелки в своё время предлагали процесс горения под наддувом, в качестве воздуходувных горелок, благодаря чему необходимый воздух механически подавался к точке горения. В соответствии с цветом пламени проводится различие между так называемыми жёлтыми и синими горелками.
В то время как жёлтые горелки распыляют жидкое топливо, синие горелки используют часть тепла сгорания для полного испарения мазута. Таким образом, образуется меньше сажи, и сгорание происходит при более высоких температурах — отсюда и синий цвет.
Поскольку чистое сгорание всегда зависит от достаточной пропускной способности жидкого топлива и его достаточного количества, использование таких горелок в быту ограничено по сравнению с газовыми.
Система безопасности газового оборудования
Система безопасности позволяет непрерывно контролировать пламя горелки. Этот контроль обеспечивается либо светочувствительной фотоячейкой, создаваемой пламенем, либо фотоэлементом, чувствительным к световому излучению. Система автоматически предупреждает пользователя в следующих случаях:
- пламя не появляется при подаче топлива;
- обрыв факела во время горения;
- не работает горелка.
Благодаря этой системе управления котёл не имеет несгоревшего топлива, которое может вызвать взрыв газовоздушной смеси в топке котла. Для обеспечения надёжной и безаварийной работы котла горелка должна выполнять такие функции:
- зажигание топлива;
- автоматическая подача и обработка топлива;
- подача воздуха для горения;
- полнота сгорание топлива;
- регулирование мощности.
Устранение неисправностей
Наличие котла дома приносит много преимуществ, но также имеет ряд недостатков, а пользователь не всегда знает, как правильно поступить. Неисправности котла являются общими для многих типов. Важно своевременно определить причину этих неисправностей, прежде чем вызывать аварийную службу. Список наиболее распространённых и наиболее вероятных неисправностей.
Прежде всего, если котёл не запускается, нужно проверить узлы схемы:
- напряжение в сети;
- неисправность переключателя или двигателя вентилятор котла;
- повреждённые кабели котла;
- ложные контакты срабатывания автоматики или пусконаладочной аппаратуры;
- наличие воды, запитанный ли газовый котёл до минимально необходимой отметки, указанной производителем оборудования.
Если отказ котла не вызван какой-либо из этих проблем, следующий порядок действия:
Обратить внимание на шумы, производимые котлом, потому что они часто являются первыми свидетелями разрушения. Они могут быть также из-за горячей воды, попавшей внутри топки либо из-за присутствия воздуха в отопительной системе из-за забитых воздуховодов.В случае некоторых из этих проблем, главным образом давления или температуры, монитор устройства контроля за работой котла, отображает сообщение об ошибке, затем система выключается и автоматически перезапускается. Если после перезапуска проблема остаётся, лучше всего позвонить специалисту для устранения неисправности. Следует, однако, отметить, что большинство из этих отказов можно избежать.
Лучшей профилактикой является проверка, техническое обслуживание и ежегодная очистка котла, обычно выполняемая специалистом. Это предотвратит засорение и разрыв труб. Профилактика лучше, чем восстановление, и простой ежегодный осмотр позволит сохранить оборудование и здоровье пользователей, от возможных аварийных ситуаций.
Самые эффективные устройства 2018 года
Наиболее эффективные сертифицированные котлы и газовые горелки в этом году:
Bradford White Brute Elite 125 Series. Настраиваемые модели на основе combi, только для обогрева, эффективны на 95% с помощью блока combi, обеспечивающего отопление и горячую воду из одной установки. Требуется только одно газовое соединение, одна вентиляционная система и встроенный расширительный бак и котельный насос, обладает хорошей доступностью для ремонта.Ознакомившись с устройством и принципом работы газовых горелок и популярными моделями, можно без труда выбрать именно то, что подходит для ваших нужд.
Что такое отопление форсунка в доме
Газовая форсунка — это находка для отопления частного дома. Данное устройство имеет ряд преимуществ: простату распылительного устройства конструкции, безопасность в эксплуатации и высокий КПД, в связи с чем применение его становится экономически целесообразно. Газовая форсунка для отопительной печи — это устройство, с помощью которого создается газовоздушная горючая смесь, с целью обеспечения полноты сжигания топлива в камере сгорания. Топливные форсунки имеют широкую область применения в теплоэнергетике. Они устанавливаются не только в бытовых печах, но и отопительных котлах малой, средней и высокой мощности, работающих на газообразном и жидком топливе.
Назначение и преимущества форсунок
Газовые горелки (или форсунки) предназначены для работы печи на газу. Как и другие подобные устройства, форсунка смешивает топливо — природный или сжиженный газ с воздухом. В результате в печи идёт повышение температуры.
Чаще всего такие газовые изделия устанавливаются в банях, где требуется высокая температура в течение длительного времени. Однако ничто не мешает установить форсунку в доме, чтобы избавить себя от привычных методов растопки. Кроме этого, у подобной продукции имеется ряд существенных преимуществ:
- Безопасность. Так как подобная продукция работает с взрывоопасным материалом, к ней применяются строгие требования относительно надёжности. В этом можно убедиться, ознакомившись с сертификатом качества.
- Наличие автоматики. Большинство газовых изделий оборудуется автоматической регулировкой температуры, что обеспечивает не только экономный расход топлива, но и защищённость от перегрева или взрыва печи.
- Экономичность. Как известно, газ значительно дешевле, чем стоимость дров, угля или электричества.
- Разнообразие используемого топлива. Многие устройства могут работать на природном либо на сжиженном газе.
- Лёгкость в управлении. Эксплуатация газовых устройств для печей не требует каких-то определённых навыков. Кроме того, некоторые модели могут работать от специального пульта дистанционного управления.
- Эргономичность. Для хранения угля, дров или иных горючих материалов требуется немало места. Поступление же топлива в форсунку идёт от газовой колонки.
Ответы знатоков
При эксплуатации газовых плит используются различные типы газа. Самым распространенным является природный газ — NG G20 (20 mBar), он используется в современных бытовых газопроводах. Также, в случаях отсутствия системы подачи природного газа, все еще используют балонный или сжиженный газ — LPG G30 (50 mBar). Так как для различных типов газа процесс горения так же происходит по разному, при подключении газовой плиты необходимо использовать соответствующие газовые жиклеры конфорок. В таблице приведены средние параметры жиклеров для большинства моделей газовых плит.
Больше, чем на баллонном, и в зависимости от мощности конфорки. Или по паспорту смотреть, или подбирать.
должны быть в комплекте плиты
Импортная ли, наша ли (у меня в Индезите было) — идут два комлекта жиклеров, как правило установлен комплект под природный (магистральный низкого давления) газ. При работе с балонным (сжиженым пропаном) поменяйте.
Те, которые указаны в инструкции к газовой плите.
Необходимо смотреть жеклер. Если отверстие в жеклере с толстую иглу или примерно 0.8 мм-это природный газ. Отверстие в жеклере под балонный газ с тонкую иглу или примерно 0,4 мм.
ПЛИТЕ по барабану. Это конфорки заточены под разный тип газа. Для баллонного дырки ширее.
Жеклеры под магистральный газ (толше отверстие) с балоном будут коптить, продаются наборы жеклеров для балоннога газа.
При эксплуатации газовых плит используются различные типы газа. Самым распространенным является природный газ — NG G20 (20 mBar), он используется в современных бытовых газопроводах. Также, в случаях отсутствия системы подачи природного газа, все еще используют балонный или сжиженный газ — LPG G30 (50 mBar). Так как для различных типов газа процесс горения так же происходит по разному, при подключении газовой плиты необходимо использовать соответствующие газовые жиклеры конфорок. В таблице приведены средние параметры жиклеров для большинства моделей газовых плит.
Онлайн журнал Советы хозяевам:
На глаз никак. В конфорках плиты есть специальные «жиклеры» — крохотные отверстия через которые подается газ. В современных плитах они выполнены съемными.
Как правило, приобретая плиту Вы, в комплекте, получаете и набор жиклеров под разный газ. По трубам подается метан в баллонах пропан (пропан-бутан) . При сравнении жиклеров разница заметна. Под пропан те где отверстия меньше.
Регулировка под любой газ производится увеличением или уменьшением подсоса воздуха-добиться ровного горения без копоти.
Да ни какой разницы, просто для установки плиты вызываете мастера из газовой службы и он вам отрегулирует как хочешь. Я вызывала 4 года назад, заплатила всего 137 р, ну сейчас это будет стоить где то рублей 200- 300.
Принцип работы
На рынке газовых горелок имеется 2 разновидности таких устройств:
- атмосферные;
- наддувные.
Атмосферные форсунки производят забор воздуха из помещения, где расположена печь. Кроме того, для работы не требуется применения сложной автоматики. Благодаря этому изделие отличается более простой и незамысловатой конструкцией. Главный же недостаток заключается в требовании хорошей циркуляции воздуха. Поэтому устанавливать атмосферные горелки следует в хорошо проветриваемых помещениях. Тем не менее в некоторых моделях предусмотрены специальные датчики, которые следят за уровнем кислорода и при низком его содержании, отключают подачу газа.
Наддувные же изделия оборудуются сложной автоматикой, из-за наличия которой имеют более сложную конструкцию. Работают подобные изделия по принципу принудительного нагнетания воздуха. За это отвечают вентиляторы, которые регулируют напор и объём поступаемого кислорода. Главное требование в использовании — чтобы забор воздуха производился с улицы.
Фотографии по тексту для наглядности о сказанном
Атмосферная газовая горелка для печи
Атмосферная форсунка с рассекателями факела
Газовая горелка с форсункой и с регулировкой мощности
Дутьевые газовые горелки с форсункой
Турбированные дутьевые форсунки
Замена газовой форсунки
Этапы установки горелки:
Фото 3. Процесс демонтажа горелки из газового котла. Данной работой должен заниматься исключительно специалист.
- Крепление арматуры.
- Монтаж форсунки.
- Подключение электрического разъёма.
- Монтаж газовой рампы к магистрали.
- Пуск системы.
- Настройка и регулировка.
Внимание! Устанавливать комплектующие на котёл имеет право только специалист!
Материалы и инструменты
Для замены форсунки в газовом котле потребуется минимум инструментов: инструкция к котлу и к горелке, отвёртка, мыльный раствор и кисть.
Подготовка места и демонтаж старой конструкции
Последовательность демонтажа горелки:
- закрыть вентиль подачи газа;
- снять форсунку с установочного места;
- аккуратно выкрутить её.
Подготовка места заключается в удалении лишней пыли, обеспечении свободного доступа к котлу и подачи свежего воздуха в котельную.
Инструкция по установке вентиляторной горелки
Первый этап предельно прост. Все крепёжные элементы форсунка имеет в комплекте. Требуется только проверить, правильно ли установлены прокладки в местах крепления.
Второй этап также не составит труда, если была куплена подходящая горелка.
Если нет, то необходима замена, эксплуатировать систему с неподходящими комплектующими категорически запрещено. Форсунку устанавливают на место так, чтобы сопло не касалось стенок отверстия в отопительном приборе. В крепёжные отверстия закручиваются винты.
Разъем можно просто включить, если входы на проводах котла и на горелке совпадают. В противном случае к горелке идёт в комплекте подходящий разъем, на него нужно заменить тот, что находится на проводе котла.
Важно! Убедитесь, что электрическая схема котла совместима с горелкой! Схемы приводятся в описании котла и горелки.
На газопроводе обязательно устанавливают запорный кран, чтобы отключить подачу газа к горелке. Горелку к трубе подключают либо с помощью антивибрационной муфты, либо сильфонной трубы, т. к. при работе турбина довольно ощутимо вибрирует, что приводит к разгерметизации.
Пуск системы и проверка
Прибор отопления подключают к электропитанию, открывают вентиль на газопроводе. В первый раз вентиль поворачивают на минимум.
Если присутствует регулятор подачи газа, то его ставят на максимум. Затем нажимают кнопку на приборной панели. Включается вентилятор, происходит продувка и появляется искра, газ загорается.
Это может случиться не с первого раза, т. к. в системе скапливается воздух. Если горелка заблокировалась, то её разблокируют по инструкции и запускают снова.
Эксплуатировать котёл без регулировки нельзя. Лучше выполнять настройку с помощью газоанализатора и специальных таблиц, но можно и на глаз. Для этого смотрят на пламя в специальное смотровое отверстие. Подачу газа постепенно убавляют, чтобы пламя вместо оранжевого оттенка приобрело голубоватый цвет, это и будет оптимальный режим.
Если при горении слышен гул, то длину пламени уменьшают. В конце проверяют систему на герметичность с помощью мыльной воды. Раствор наносят на стыки, если пузырей нет — система герметична.
Для чего используются форсунки газовых котлов отопления
Газовые горелки — это важная часть отопительного котла. Они используются для приготовления горючей смеси из газа и молекул кислорода, взятых из воздуха. Затем форсунка беспрерывно подаёт готовое вещество к специальным отверстиям и обеспечивает сгорание. В результате получается огненный факел. Кроме того, форсунка может иметь дополнительное оснащение, направленное на безопасность, автоматизацию работы системы и розжиг.
Фото 1. Газовая форсунка в рабочем состоянии. Есть возможность регулировать мощность котла.
Разновидности приборов на природном или сжиженном газе
Газовые форсунки различают по типу топлива, которое используется в системе. Они бывают для природного газа из магистрали либо для сжиженного газа из баллона. У них разный диаметр и рабочее давление. Как правило, в комплекте с отопительным устройством идут горелки под оба вида топлива.
Классифицируются форсунки по принципу работы устройства, по тому, как готовится газокислородная смесь, как газ подаётся в камеру сгорания и некоторым другим особенностям. Два основных типа форсунок: вентиляторные или атмосферные.
Вентиляторные
Устройство этих форсунок считается сложным и включает в себя встроенный вентилятор и турбину, поэтому они называются ещё наддувно-вентиляторными. Воздух нагнетается принудительным путём и в контролируемых объёмах, поэтому горючая смесь готовится в строгих пропорциях. Котёл с такой комплектующей производителен и экономичен. Используются в приборах с высокой степенью автоматизации.
Важно! Данный вид зависит от электричества. Без электричества подача газа отключится!
Плюсы вентиляторных форсунок:
- экономичны, снижают потребление горючего;
- горение находится под абсолютным контролем;
- регулируется мощность;
- КПД существенно выше, чем у атмосферных;
- можно использовать в домах, где отсутствует дымоход;
- не нужно перенастраивать под другой вид топлива.
Фото 2. Форсунка вентиляторного типа для газового котла. Прибор содержит вентилятор и турбину для нагнетания воздуха.
Минусы:
- высокая цена;
- энергозависимость от электричества.
Атмосферные
Этот тип оборудования применяется обычно в напольных котлах для домов площадью не более 100 квадратных метров. Мощность настраивается ещё на заводе.
Справка. При смене вида топлива требуется перенастройка.
Эти горелки берут воздух для приготовления горючей смеси непосредственно из помещения, где установлено отопительное устройство, то есть из атмосферы, отсюда и название. Работает атмосферная форсунка по принципу элементарного эжектора. Через сопла особой формы направляется газ под давлением. К этим соплам есть доступ обычного воздуха из помещения, который затягивается в систему.
Готовая смесь выходит через прорези, расположенные чуть поодаль, где и происходит воспламенение. Воздух становится разреженным, пока идёт от сопла к выходу, что создаёт постоянную тягу.
Плюсы атмосферных приборов:
- простота конструкции;
- низкая цена;
- бесшумность;
- безопасность;
- надёжность;
- не зависят от электричества.
Минусы:
- нельзя настроить мощность самостоятельно;
- малый КПД;
- нужен дымоход.
Горелки подразделяют и по возможности регулирования мощности:
- Одноступенчатые — нет возможности регулировки.
- Двухступенчатые — два режима работы отопительного прибора.
- Плавнодвухступенчатые — позволяют плавно перейти с первой ступени на вторую. Что-то среднее между двухступенчатыми и модулируемыми горелками.
- Модулируемый вариант — есть возможность регулирования в пределах от 10 до 100 процентов.
Как выбрать устройство
Чтобы выбрать подходящую комплектующую для котла, необходимо изучить технические характеристики устройства, узнать топочную мощность прибора отопления.
Лучше проконсультироваться со специалистом. Наиболее важные факторы при выборе — мощность, диапазон и способ регулирования.
Сначала подбирают форсунку по мощности. Она должна превышать мощность котла, но не очень значительно. От этого будет зависеть диапазон регулирования мощности системы.
По типу регулирования форсунки подбирают исходя из размеров помещения. Для частной котельной с малой мощностью подойдёт любой тип, для промышленных масштабов или для очень больших домов нужны системы с плавнодвухступенчатым или модулированным регулированием.
Газовая форсунка для отопления частного дома
Газовая форсунка — это находка для отопления частного дома. Данное устройство имеет ряд преимуществ: простату распылительного устройства конструкции, безопасность в эксплуатации и высокий КПД, в связи с чем применение его становится экономически целесообразно. Газовая форсунка для отопительной печи — это устройство, с помощью которого создается газовоздушная горючая смесь, с целью обеспечения полноты сжигания топлива в камере сгорания. Топливные форсунки имеют широкую область применения в теплоэнергетике. Они устанавливаются не только в бытовых печах, но и отопительных котлах малой, средней и высокой мощности, работающих на газообразном и жидком топливе.
Газовые форсунки для печей: типы и выбор
Многие пользователи путают два устройства — горелку и форсунку, на самом деле — это не одно и то же. Форсунка входит в конструкцию горелки, то есть они работают в паре. Она ответственна за процесс смешивания топлива с воздухом в нужном соотношении. Если воздуха подается мало, то такая смесь будет коптить, а если много, то процесс горения проистекать не сможет.
Существует 2 вида форсунок, в зависимости от технологии подачи воздуха:
Достоинства газовых форсунок
Форсунки жидкого и газообразного топлива — обязательный элемент горелочного устройства, они обладают многими достоинствами:
Важные моменты при выборе форсунки
Печь на газовом топливе — это модификация твердотопливных отопительных устройств. Обычно печь переводят на газообразное топливо, когда она и система дымоотвода находится в удовлетворительном состоянии. Если в доме впервые устанавливается отопительное оборудование, то в форсунку рекомендуется устанавливать не в печи, а специальном отопительном котле.
Поэтому перед выбором форсунки для печи, необходимо тщательно изучить все технологические нюансы такой установки:
Как работает газовая форсунка для печи
Форсунки используются для формирования горючей смеси из газообразного топлива и воздуха. Далее обогащенная смесь под давлением поступает через специальные отверстия, тем самым обеспечивая полное сгорание топлива в форме огненного факела. Атмосферная форсунка функционирует, как обычный эжектор. Газ, проходя через сопла особой конфигурации, создает зону разряжения, в которую затягивает воздух и таким образом, создается режим постоянной тяги. 
Управление форсунками и их регулирование
Регулировка работы такого устройства зависит от ее конструкции. В последнее время особую популярность у потребителей завоевали низкотемпературные распылители. Они наиболее применимы для установки в печах, поскольку создают режим достаточный для нормальной эксплуатации конструкций из кирпича.
Принцип регулирования форсункой может быть организован, как:
Фотографии по тексту для наглядности о сказанном
Атмосферная газовая горелка для печи
Атмосферная форсунка с рассекателями факела
Газовая горелка с форсункой и с регулировкой мощности
Дутьевые газовые горелки с форсункой
Турбированные дутьевые форсунки
Чем вызван запрет газовиков использовать печь с газовой форсункой
Запрет представителей газовых служб в отношении использования печей с газовыми форсунками может быть связан с плохим техническим состоянием отопительного устройства. Или с применением форсунки, изготовленной кустарным способом.
Это связано с тем, что имелись многочисленные аварии в печах с самодельными газовыми распылителями. В данном случае действия представителей горгаза отвечают директивным материалам по безопасной эксплуатации газового оборудования.
Если же собственник для реконструкции использует форсунку заводского изготовления со всем пакетом необходимой документации. А сама реконструкция по переводу печи на газовое топливо была согласовано с горгазом, то в таком случае запрета на эксплуатацию такого оборудования не должно быть.
Газовая форсунка для отопления частного дома
Газовая форсунка — это находка для отопления частного дома. Данное устройство имеет ряд преимуществ: простату распылительного устройства конструкции, безопасность в эксплуатации и высокий КПД, в связи с чем применение его становится экономически целесообразно. Газовая форсунка для отопительной печи — это устройство, с помощью которого создается газовоздушная горючая смесь, с целью обеспечения полноты сжигания топлива в камере сгорания. Топливные форсунки имеют широкую область применения в теплоэнергетике. Они устанавливаются не только в бытовых печах, но и отопительных котлах малой, средней и высокой мощности, работающих на газообразном и жидком топливе.
Газовые форсунки для печей: типы и выбор
Многие пользователи путают два устройства — горелку и форсунку, на самом деле — это не одно и то же. Форсунка входит в конструкцию горелки, то есть они работают в паре. Она ответственна за процесс смешивания топлива с воздухом в нужном соотношении. Если воздуха подается мало, то такая смесь будет коптить, а если много, то процесс горения проистекать не сможет.
Существует 2 вида форсунок, в зависимости от технологии подачи воздуха:
Достоинства газовых форсунок
Форсунки жидкого и газообразного топлива — обязательный элемент горелочного устройства, они обладают многими достоинствами:
Важные моменты при выборе форсунки
Печь на газовом топливе — это модификация твердотопливных отопительных устройств. Обычно печь переводят на газообразное топливо, когда она и система дымоотвода находится в удовлетворительном состоянии. Если в доме впервые устанавливается отопительное оборудование, то в форсунку рекомендуется устанавливать не в печи, а специальном отопительном котле.
Поэтому перед выбором форсунки для печи, необходимо тщательно изучить все технологические нюансы такой установки:
Как работает газовая форсунка для печи
Форсунки используются для формирования горючей смеси из газообразного топлива и воздуха. Далее обогащенная смесь под давлением поступает через специальные отверстия, тем самым обеспечивая полное сгорание топлива в форме огненного факела. Атмосферная форсунка функционирует, как обычный эжектор. Газ, проходя через сопла особой конфигурации, создает зону разряжения, в которую затягивает воздух и таким образом, создается режим постоянной тяги.
Управление форсунками и их регулирование
Регулировка работы такого устройства зависит от ее конструкции. В последнее время особую популярность у потребителей завоевали низкотемпературные распылители. Они наиболее применимы для установки в печах, поскольку создают режим достаточный для нормальной эксплуатации конструкций из кирпича.
Принцип регулирования форсункой может быть организован, как:
Фотографии по тексту для наглядности о сказанном
Атмосферная газовая горелка для печи
Атмосферная форсунка с рассекателями факела
Газовая горелка с форсункой и с регулировкой мощности
Дутьевые газовые горелки с форсункой
Турбированные дутьевые форсунки
Чем вызван запрет газовиков использовать печь с газовой форсункой
Запрет представителей газовых служб в отношении использования печей с газовыми форсунками может быть связан с плохим техническим состоянием отопительного устройства. Или с применением форсунки, изготовленной кустарным способом.
Это связано с тем, что имелись многочисленные аварии в печах с самодельными газовыми распылителями. В данном случае действия представителей горгаза отвечают директивным материалам по безопасной эксплуатации газового оборудования.
Если же собственник для реконструкции использует форсунку заводского изготовления со всем пакетом необходимой документации. А сама реконструкция по переводу печи на газовое топливо была согласовано с горгазом, то в таком случае запрета на эксплуатацию такого оборудования не должно быть.
