Правильный дымоход для твердотопливного котла своими руками: материалы и инструкция

Правильный дымоход для твердотопливного котла своими руками

Сразу после монтажа твердотопливного котла следует начинать создание системы для выброса газа и дыма. Выполнение этой работы можно поручить наемным мастерам, но это будет стоить денег. Самостоятельный монтаж позволит не только сэкономить, но и полностью разобраться в устройстве дымохода, что полезно для его дальнейшей эксплуатации и обслуживания.

Заказать или сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками – что выгоднее?

Ответ на этот вопрос не так очевиден, как кажется. По конструкции твердотопливные котлы имеют сходство с обычными печками. И может показаться, что устройство дымохода для него – простая задача. Не стоит поддаваться этому заблуждения. Для качественного отвода продуктов горения необходима продуманная, прочная и надежно выполненная конструкция. Пренебрежение этими правилами недопустимо, потому что от этого зависят жизни людей, живущих в помещении. Неплотная стыковка материалов или конструкционные ошибки ведут к проникновению внутрь опасного для здоровья угарного газа.

Поэтому при отсутствии навыков печного монтажа столь ответственную работу разумнее поручить профессионалу. При наличии опыта и уверенности в собственных силах можно провести монтаж своими руками. Однако расчет дымоходов для твердотопливного котла лучше заказывать в профильной организации.

Устройство дымохода

Независимо от применяемого для монтажа материала, все дымоходы для твёрдотопливных котлов конструктивно схожи. Система дымоудаления состоит из одинаковых функциональных компонентов:

  • Дымоход. Цилиндрический или прямоугольный участок, через который из котла выводятся продукты горения. Должен изготавливаться из прочного и устойчивого к нагреву материала.
  • Сборник конденсата. Из курса физики все помнят, что разогретый воздух при соприкосновении с холодной поверхностью образуется на ней конденсат – небольшие скопления влаги. Чтобы капли воды не стекали в котел, дымоход нужно оборудовать средством для их удаления из системы. Сборник конденсата оборудуется в нижней его части, который не контактирует с котлом напрямую, а соединяется через тройник.
  • Шибер – заслона для прекращения подачи воздуха в систему из котла. Шибер необходим для экономной работы – чтобы после прекращения работы котла блокировался выход теплого воздуха во внешнюю среду.

Это типовая дымоотводная схема. При работе с конкретными материалами она может иметь небольшие отличия и дополнения. К примеру, стальные дымоотводы оснащают компенсатором линейной деформации. Он отвечает за герметичность и надежность системы, потому что постоянные циклы нагрева и охлаждения ведут к расшатыванию дымохода. Это снижает плотность состыковки компонентов.

Правила монтажа

  • Пожаробезопасность должна быть самым главным ориентиром работы при возведении дымоотводной конструкции для твёрдотопливного котла. Расстояние от стен дымохода до других поверхностей должно быть не меньше 38 см. При строительстве дымохода внутреннего типа нужно предельно внимательно изолировать места, в которых он проходит сквозь перекрытия.
  • Стенки не должны быть уже 10 см, включая изоляцию.
  • Высота напрямую влияет на эффективность выведения газов и силу тяги в дымоотводной системе. Нужно, чтобы верхняя точка дымохода находилась на расстоянии не меньше метра относительно кровли.
  • Точный расчет площади внутреннего сечения. Надо, чтобы эта величина оставалась постоянной на всем протяжении дымоотвода во избежание снижения КПД.
  • Максимальная длина горизонтальных участков в системе – 1 м.
  • Конструкция обязательно должна иметь сборник конденсата и дверки для технического обслуживания.

Как рассчитать диаметр дымохода для твердотопливного котла

Высота, м. Отношение сечений топочного отверстия и дымовой трубы
Цилиндрическая труба Квадратная труба
4-8 0,83 0,72
8-12 1 0,9
12-16 1,12 1
16-20 1,25 1,1

Требования к дымоходу

Прежде чем приступать к постройке дымоотвода, мы рекомендуем основательно изучить инструкцию по эксплуатации, прилагаемую к котлу. Этот документ содержит строгие требования к тому, какими параметрами должен обладать дымоход, идеально подходящий для данной модели котла. При отсутствии таких сведений (или при полной уверенности в своих навыках) можно строить его, выбирая материал на своё усмотрение. Ключевые требования, которые нельзя игнорировать:

  1. Для эффективного выведения газа дымоход должен иметь наиболее вертикальную конструкцию.
  2. Площади поперечных сечений трубы и отводящего патрубка котла должны быть как минимум равными, а лучше, если первая будет больше второй.
  3. Обязательно нужен дефлектор (оголовок).
  4. Если материал крыши легко воспламеняем, система надо в обязательном порядке оснастить искрогасителем.
  5. Дефлектор нужно монтировать в зоне ветрового подпора.

Как определить зону ветрового подпора? Найдите высшую точку ближайшей преграды, изменяющей направление воздушных масс. Это может быть дерево, соседнее здание, конек кровли. От этой точки необходимо провести к дымоходу прямую линию под углом в 45˚. Все, что находится под ней, будет входить в пространство ветрового подпора. При определенном направлении ветра воздух из этой зоны нарушает тягу, усиливает её (увеличивается расход топлива, падает КПД котла), или вовсе делает её обратной.

Дымоход собирается очень просто, поочередной вставкой его элементов друг в друга. Но этот монтаж разделяют на два способа:

  • По конденсату. Компоненты соединяются с учетом направления стока конденсата. Это необходимо в системе, которая не оснащена сборником испарений.
  • По дыму. Детали конструкции соединяются в соответствии с тем, куда движется газ.

В системах со сборником конденсата часть конструкции собирается по первому принципу, а остаток – по второму.

Сила тяги

Известно, что на интенсивность выведения и сброса нагретого дыма и газа во внешнюю среду непосредственно влияет тяга. Это – ключевая характеристика дымоотводной системы, демонстрирующая коэффициент её полезного действия. На силе тяги сказывается поперечное сечение дымохода, диаметр и высота:

  • чем уже верхняя часть, тем скорее выходит газодымовая масса;
  • ускорить тягу помогает минимизация наклонных или горизонтальных частей и ответвлений, то есть создание как можно более вертикального дымоотвода.

Причина малого КПД – неверная сборка системы, слабая стыковка компонентов. В большинстве случаев эти ошибки заметны на момент сборки, поэтому легко устраняются. Иначе для устранения недостатков приходится демонтировать собирать дымоход снова.

Признак высокого КПД – заметный гул в трубах, сопровождающий работу котла. Скорость выведения дыма регулируется с помощью шибера, частично перекрывающего дымоход.

Виды дымоходов

Дымоход из кирпича

Классический вариант, который применялся с древних времен и сохранил актуальность в наши дни. Кирпичный дымоход имеет смысл сооружать только для котла, имеющего большой коэффициент полезного действия. Существенная часть энергии уходит на нагрев толстых стенок из материала. Система, построенная на котле со слабым КПД, в этом случае будет иметь очень плохой отвод газа.

  • Кирпич термоустойчив, он выдерживает прохождение продуктов горения, нагретых до +900˚C.
  • Разрушаемость. Накопление сажи и оседание конденсата на стенках дымохода приводит к тому, что кирпич трескается и скалывается. Для решения этой проблемы внутрь кирпичной трубы вставляют стальную.
Читайте также:
Дымоход для газового котла в частном доме: как выбрать, как сделать

Правила возведения

Для надежной постройки такого дымоотвода нужно четко понять суть процессов и разбираться в схеме укладки кирпича. Насадную трубу нужно делать вперевязку, в строгом соответствии со схемой кладки. Эта часть по высоте не должна подниматься выше верхнего края 5-7 ряда кирпича.

Затем нужно сделать распушку. Это значит, что внешний периметр дымохода увеличивается, а внутренний остается прежним. Распушка очень важна, потому что обеспечивается теплоизоляцию системы, то есть непосредственно сказывается на КПД. То, сколько рядов кирпича укладывается в районе распушки, диктуется толщиной перекрытия между этажами. Однако после подъема на верхний этаж, нужно поднимать распушку не меньше чем на 1-2 ряда относительно пола.

Затем сооружается стояк. Его ведут через последний этаж, после чего он увеличивается на 0,5 кирпича по мере приближения к крыше. Этот участок системы называется «выдрой». Он самый широкий и строится из 8-9 рядов. Выдра нужна для тепловой изоляции канала выведения дыма и предотвращения попадания мусора или погодных осадков внутрь помещения. Последний шаг в постройке выдры – создания пологого ската из цемента, переходящего в трубную шейку. Размеры шейки и стояка одинаковы.

Шейка укладывается из 6-7 рядов кирпича, а после нее строится оголовок из 2-3 рядов. Поверх дымохода следует поставить колпак для защиты от дождя, снега и мусора. Для подробного рассмотрения порядка возведения кирпичного дымохода рекомендуем посмотреть видео.

Дымоход из стали

Эти дымоходы изготавливаются из обычной стали или нержавейки. Из-за более длительного срока службы второй вариант гораздо более востребован. Конструкции из обычной стали служат, как правило, от 3 до 5 лет.

  • Термоустойчивость. Сталь устойчива перед горячими дымовыми и газовыми массами (до 700˚C).
  • Стойкость к влаге. Это значит, что конденсат не влияет на долговечность и надежность системы.
  • Доступная цена.

В отличие дымоходов из стекла или кирпича, стальные можно дополнять некоторыми деталями по ходу эксплуатации. Для монтажа системы дымоудаления подходит нержавеющая сталь марок 321, 316 и 316L.

Дымоход из сэндвич-панелей

Хороший, но не самый выгодный материал для возведения дымоотвода. Становится все более востребованным, особенно в монтаже наружных систем дымоудаления. Имеет плюсы, но, естественно, не лишен недостатков.

  • панели оснащаются жаропрочной прослойкой и теплоизоляционным материалом еще на этапе производства;
  • конструкция компактна и легко собирается;
  • эксплуатация этих труб не сопровождается образованием конденсата;
  • гладкая внутренняя поверхность создает турбулентность, которая ускоряет вывод дыма и газа, а также препятствует оседанию сажи на стенках;
  • материал пожаробезопасен.
  • дымоход из сэндвич-панелей значительно дороже аналогов;
  • срок службы конструкции составляет, в среднем, 10-15 лет;
  • постепенно соединения становятся менее плотными.

Керамический дымоход

Считается лучшим выбором для создания безопасных, долговечных и надежных дымоходов для твердотопливных котлов. Включает в себя три слоя:

  • внутренний – керамическая труба;
  • средний – утепляющий слой из невоспламеняемой минеральной ваты;
  • внешний – каркас из огнеупорного кирпича.
  • устойчивость к газодымовому потоку с температурой до +900˚C;
  • зеркальная поверхность внутренних стенок не накапливает сажу;
  • на стенках не образуется конденсат;
  • материал не ржавеет под воздействием влаги;
  • дымоход из керамики подходит для котлов, работающих на любом топливе;
  • монтаж выполняется легко и оперативно;
  • у компонентов конструкции мало швов, чем обеспечивается высокая герметичность даже после долгой эксплуатации;
  • керамические дымоходы служат не меньше 30 лет.

Стеклянный дымоход

Дымоходы из этого вида материала лишь недавно появились на российском рынке и еще не успевали завоевать популярность или широкую известность. Среди преимущества материала можно отметить долговечность, прочность, жаростойкость и особенный внешний вид. Единственный, но очень заметный минус – очень высокая стоимость.

Какой дымоход лучше для твердотопливного котла: как правильно сделать дымоход для твердотопливного котла

Опубликовано kachlife в 28.10.2020 28.10.2020

Одной из важнейших деталей котла, работающего на твердом топливе, считается дымоход. Через него отводятся в атмосферу топочные газы и сажа. Он обеспечивает высокую эффективность работы котла и большое КПД.

Интенсивная эксплуатация дымоходной трубы приводит к засорению. Уменьшается сечение, продукты горения не могут быстро проходить. В результате снижается тяга, устройство начинает работать в тяжелом режиме, уменьшается КПД.

Чтобы не происходило накопление сажи, а котел нормально функционировал, дымоходную трубу нужно изготавливать из соответствующих материалов по грамотно выполненным чертежам. Кроме того, очень важно правильно рассчитать диаметр и сечение.

Когда система имеет недостаточную тягу, происходит плохое прогорание топлива. В результате происходит образование сажи. Она постепенно забивает проход трубы, уменьшая его сечение.

Можно конечно добиться усиление тяги, увеличив сечение дымоходной трубы. Но это не приведет к положительному результату. Тепло котла просто покинет помещение через трубу. Чтобы можно было регулировать тягу, котел оборудуется специальными заслонками.

Появление тяги основано на разнице температуры в помещение и окружающей среды. Тяга становится максимальной, когда наступают большие холода. Достаточно небольшой разницы температуры, чтобы продукты горения не оседали на поверхность трубы, а уходили в атмосферу. Это может произойти при одном условии. Дымоходную трубу нужно правильно спроектировать и установить.

Когда котел начинает работать, уличный воздух подается в топочный отдел. Благодаря чему, происходит поддержка процесса горения. Отработанные газы направляются в дымоход и стремительно выбрасываются наружу.

При недостаточном диаметре трубы, отработанные газы начинают накапливаться внутри топочной. В результате, очаг начинает затухать, в помещении наблюдается сильное задымление.

Сила тяги зависит от нескольких факторов:

  • Длина трубы.
  • Наличие поворотов.
  • Загибы.

К примеру, присутствие прямого угла в конструкции, сильно уменьшает ее проходимость. Это становится заметным, когда происходит уменьшение атмосферного давления. Чтобы исправить такую ситуацию, в тягу устанавливают специальный стабилизатор.

Как устроен дымоход

Принцип работы

Принцип работы системы дымоудаления основан на эффекте тяги, возникающей из-за разницы температур горячих газов в трубе и холодного уличного воздуха, поступающего в котел.

Горячие отработанные газы разрежаются и поднимаются вверх, выходят из трубы и рассеиваются. Холодный воздух подсасывается в топку.

Виды и конструкции

По материалу изготовления дымоходы бывают:

  • кирпичные;
  • керамические;
  • металлические.

По конструкции дымовые трубы бывают:

  • стенные – конструктивно встроены в стену, выполняются из красного кирпича, опираются на фундамент стены;
  • коренные – представляют собой сооружение, стоящее отдельно от стены и имеющее собственный фундамент;
  • насадные – легкие конструкции из стали, керамики, сэндвича, установленные непосредственно на отопительный агрегат (для твердотопливных котлов не применяются);
  • не имеющие собственного фундамента и требующие закрепления на несущих конструкциях — короба из стали керамики, «сэндвича».
Читайте также:
Как правильно сделать дымоход в бане - пошаговая инструкция

Конструкция труб для твердотопливного котла отопления очень различается в зависимости от материала, но всегда включает следующие элементы:

  • горизонтальный участок (патрубок, выходящий из котла);
  • вертикальная труба – собственно газоотвод;
  • сборник конденсата – вертикальный участок трубы, находящийся ниже уровня горизонтального, в него из основной части стекает конденсат;
  • теплоизоляция;
  • на изгибах трубы должны быть лючки для прочистки;
  • дефлектор.

Современные котлы имеют очень высокий КПД (до 87% у пиролизных и 92% у пеллетных) и топливо сгорает в них практически полностью, при этом выделяется небольшое количество кислот, которые вместе с влагой из воздуха выпадают в виде конденсата на стенках труб. Поэтому внутренняя поверхность трубы должна быть кислотоустойчивой (стальной или из современной керамики) и иметь емкость для конденсата.

Кирпичная труба – самая сложная конструктивно, она включает в себя:

  • колпак или дефлектор;
  • оголовье;
  • шейку;
  • выдру — расширение стенок над кровлей, прикрывающее щели между кровлей и кирпичной кладкой от попадания осадков;
  • стояк;
  • задвижки;
  • шейка для подключения к котлу;
  • фундамент;
  • вкладыш из нержавеющей стали;
  • в современных дымовых трубах внизу предусматривают емкость для сбора конденсата и люк для освобождения ее от накопившегося конденсата.

Керамические и металлические трубы собирают из заводских готовых элементов. Керамические трубы состоят из внутреннего канала из огнеупорной керамики, теплоизоляции из несгораемого утеплителя, наружный защитный короб из легкого ячеистого бетона. Стальные борова бывают однослойные и типа «сэндвич» (внутренний и наружный слой – из стали, между ними – слой утеплителя.

Из каких материалов должны изготавливаться вытяжные трубы

При большом разнообразии материалов, для работы дымохода можно использовать только несколько видов. Основными являются:

  • Кирпич.
  • Металл.
  • Керамика.

Самыми популярными остаются трубы, выложенные из кирпича. Они способны выдержать очень большую температуру. Ее максимум достигает 1000 градусов. Сегодня на крыше современных дорогих коттеджей можно заметить оригинальную трубу, выложенную из еврокирпича. Однако при внимательном рассмотрении, можно заметить, из кирпичного дымохода видны вставленные внутрь трубы. Они могут быть стальными или сделанными из керамики. Объясняется это очень просто. Один кирпич не годится для нормальной работы. Другими словами, он будет работать, но не очень долго. Его быстро разрушит едкий конденсат. Поэтому в кирпичную трубу вставляют вкладыш. Свободные полости заполняют утепляющим материалом.

Сэндвич трубы сделанные из керамики, способны выдержать очень большую температуру. Она может превышать 1200 градусов. Это значение намного выше, чем максимальная температура дыма, после сгорания угля.

Такой трубе не страшен конденсат и любые атмосферные явления. Отвод конденсата происходит через специальное сливочное отверстие. Иногда для этого под концом лейки делают дополнительную емкость. Дымоходную трубу из керамики устанавливают на фасаде или внутри здания.

Дымоход марки «Schiedel Uni», если произойдет возгорания сажи, способен справиться с такой термической нагрузкой. При горении сажа нагревается до температуры 1100 – 1200 градусов.

Недостатки керамики

Не отличаются красивым внешним видом. Их стоимость намного выше стальных аналогов. Чтобы установить такие трубы, требуются строительные навыки и опыт. Эти трубы остаются популярными у потребителей, имеющих небольшой уровень дохода.

Металлический дымоход

Для его изготовления используют обычную сталь или нержавейку. К сожалению, стальные дымоходы, не могут противостоять

агрессивной среде. Когда котел будет работать постоянно, труба в очень короткое время станет непригодной для работы, она может быть причиной возникновения пожара.

В состав применяемой нержавеющей стали входят специальные добавки, состоящие из нескольких химических элементов

  • Титан.
  • Никель.
  • Молибден.

Именно они спасают нержавейку от коррозии. Для установки

в котлах используются, следующие марки стали:

  • 316.
  • 316 L.
  • 321.

В их состав входят вещества, позволяющие стали выдержать температуру в пределах 700 – 800 градусов. Эти марки стали, не боятся появления конденсата, они нейтральным к кислотам, не вступают в реакцию с другими агрессивными веществами.

Стоимость дымохода, сделанного из нержавейки доступна среднему покупателю. Он считается наиболее подходящим для установки в котле на твердом топливе.

Стеклянный дымоход

Встречается очень редко. К его положительным качествам можно отнести:

  • Невысокая тепловая инертность.
  • Никогда не появляется коррозия.
  • Оригинальный вид.

Стоимость подобной конструкции очень высока. Поэтому она встречается очень редко. Кроме того, ее монтаж очень трудоемок и стоит больших денег.

Разгонный участок дымовой трубы

В случае с использованием разгонного участка, подключение твердотопливного котла к дымоходу может производиться вертикально или горизонтально. Сразу после начального короткого патрубка или тройника будет идти не менее 1 метра разгонной вертикальной трубы. Она служит для того, чтобы «запускать» тягу. Далее вы можете уже устанавливать горизонтальные участки и ответвления, но не более 0,5 метра в длину.

Если на выходе из котла или печи установить сразу длинный горизонтальный участок до 0,5 метра в длину без предварительного «разгона», то можно на небольших диаметрах дымовой трубы (95-120мм) получить недостаточную тягу. К чему это приведет – писалось выше.

Вообще, расчет дымохода для твердотопливного котла производится инженерами завода на стадии проектирования котлового оборудования. А нам, как пользователям, остается только следовать заводским рекомендациям.

Что не исключает, однако, просчетов самого завода и, как следствие, наших последующих экспериментов в высотой дымохода, его диаметром и прочими характеристиками.

Технологические требования

Необходимо соблюдать следующие технические требования:

  • Должен быть предусмотрен специальный участок, чтобы разогнать дым. Он представляет собой вертикальную трубу, устанавливаемую за патрубком твердотопливного котла. Разгоночный участок делается высотой один метр.
  • Дымоход устанавливается только вертикально. Допускается отклонение не более 30 градусов.
  • Запрещается наличие прогибов.
  • Очень важна длина (3 — 6 метров).
  • Допускается наличие трех горизонтальных участков. Причем длина каждого не должна превышать полметра.
  • Возвышение оголовка над крышей должно превышать 100 см.
  • Крепление трубы к стене, выполняется с шагом 1,5 метра.
  • Для создания герметичного стыка, трубы обильно смазывают термостойким герметиком.

Чтобы получить идеальную тягу, необходимо чтобы в конструкции дымохода было минимальное количество поворотов. Наилучшим считается ровная труба.

Читайте также:
Вентиляция: Почему так скверно!?

Дымоход можно устанавливать внутри здания или за его пределами. Для первого варианта, необходимо защитить трубу, чтобы она не соприкасалась с горючими материалами. Используется специальный металлический экран, устанавливаемый в месте прохождения трубы через перекрытие. Дымоход должен находиться от стены на расстоянии более 25 см.

Намного безопаснее выглядят наружные конструкции. Их намного проще обслуживать. Мастера считают этот метод самым предпочтительным.

Высота трубы

Минимально допустимое ее значение может быть рекомендовано производителями отопительных агрегатов и зависеть от мощности выпускаемых приборов.

Рассмотрим таблицу зависимости высоты и диаметра дымохода от мощности котла:

Устройство и принцип работы дымохода для твердотопливного котла

Твердотопливный котел является одним из традиционных отопительных приборов, своего рода классикой. Но чтобы он должным образом функционировал и был предельно удобен в эксплуатации, ему необходим дымоход. Итак, сегодня мы поговорим о том, что собой представляет дымоход для твердотопливного котла, рассмотрим особенности его конструкции, а также выясним, можно ли сделать его своими руками.

Смотрите так же — схемы принцип работы твердотопливных котлов

  • 1 Конструкция дымохода и принцип работы
  • 2 Что нужно учесть при установке дымохода?
  • 3 Разновидности дымоходов
    • 3.1 Кирпичные дымоходы
    • 3.2 Конструкции из керамики
    • 3.3 Конструкции из стали
  • 4 Особенности строительства дымохода в доме
    • 4.1 Общие правила монтажа
    • 4.2 О некоторых условиях сборки и подключения

Конструкция дымохода и принцип работы

Грубо говоря, дымоход – это специальная труба, предназначенная для вывода дыма – результата горения твердого топлива – из помещения. Дабы этот прибор был максимально эффективным, необходимо придерживаться целого ряда условий. Так, дымоход должен обеспечивать следующие вещи.

  • Подачу воздуха в котел в необходимом количестве для того, чтобы тот смог полноценно функционировать.
  • Нормальную тягу, которая, по сути, и является главным параметром эффективности такого рода оборудования, демонстрирующим скорость вывода дымовых газов за счет той же температурной разницы.

Если вы намерены соорудить дымоход (а вы, скорее всего, планируете это сделать), то вы должны знать. Что среднестатистический котел на твердом топливе оснащается специальным оборудованием, которое не даст вам поддерживать перманентную температуру горения в топке. По этой причине, если вы:

  • сжигаете уголь, то температура дымовых газов может достигать 500-600°С;
  • сжигаете дрова, то температура дыма будет несколько ниже – порядка 100-300°С.

Все это говорит лишь об одном: при установке вы должны обеспечить максимальную устойчивость к высоким температурам такого оборудования, как дымоход для твердотопливного котла.

Возможно вас так же заинтересует наша статья о пеллетных котлах

Обратите внимание! Чем меньше в дымоходы горизонтальных отрезков, заужений или различных изгибов, тем лучше для вас!

Дело в том, что дым поднимается из котла по спирали, и при каждом таком повороте эта спираль ломается, дымовые газы попросту перемешиваются, меняя курс передвижения. Более того, стенки дымохода создают сопротивление движению дыма, поэтому идеальный дымоход должен быть круглым, иметь гладкие стены. Если форма будет, к примеру, прямоугольной, то завихрения в такой трубе будут создавать препятствия для движения дыма, что только ухудшает тягу. Но это мы немного забежали наперед, рассмотрим сначала, что нужно учесть в процессе установки.

Что нужно учесть при установке дымохода?

  • Насколько ускоряется свободное падение.
  • Какова длина дымохода.
  • Средняя внешняя/внутренняя температуры.
  • Высота.
  • Форма сечения конструкции.
  • Общая площадь канала.
  • Насколько стены гладкие (измеряется в коэффициенте трения).
  • Какова скорость движения дымового газа.

Читайте так же основные требования к дымоходам для газового котла — подробности тут

Разновидности дымоходов

Конструкции классифицируются в зависимости от материала, используемого для изготовления:

  1. кирпичные;
  2. керамические;
  3. стальные.

Рассмотрим особенности каждого варианта.

Кирпичные дымоходы

Такие конструкции стоят порядком дешевле своих более современных аналогов. Вместе с тем, труба их кирпича прекрасно выдерживает повышенные температуры дыма, а также прекрасно переносит случаи, когда сажа, скопившаяся на поверхности, возгорается.

Еще одной особенностью конструкции является внушительны вес. Для дымохода требуется соорудить прочный ЖБ/кирпичный фундамент, процедура монтажа требует специализированных навыков, из-за чего ее желательно поручить профессиональному каменщику. Поверхность стенок конструкции шероховата, так что на них скапливается сажа; это в сочетании с прямоугольным сечением создает порой серьезные трудности во время чистки.

Обратите внимание! Такой тип конструкции идеально подходит для котлов на твердом топливе, поскольку он может служить исключительно при высокотемпературном дымовом газе!

Также стоит отметить тот факт, что сегодня котлы пиролизного типа выделяют вместе с дымом вредный конденсат, который в скором времени разрушит стенки дымохода.

Конструкции из керамики

Дымоход для твердотопливного котла, изготовленный из керамики, может использоваться для любого из существующих котлов. Данный материал характеризуется повышенной прочностью и устойчивостью как к агрессивным средам (которые нередко сопровождают дым), так и к высоким температурам. Кроме того, это наиболее долговечная конструкция из всех, описанных в статье.

Существует градация керамических труб в зависимости от максимально допустимой температуры. Не будем углубляться в нее – это нам не нужно – отметим лишь, что для твердотопливного оборудования подойдут изделия с обозначением в 600-650°С.

Также важен факт вентиляции наружной части трубы – дело в том, что материал способен впитывать влагу. Сама поверхность гладкая и ровная, благодаря чему на ней не оседает сажа. Это, как известно, существенно упрощает процедуру чистки.

Структура подобных дымоходов

Для установки трубы зачастую оборудуют специальный канал вертикальной направленности, изготовленный из пустотелых кирпичей. К слову, этот канал может также являться частью общей вентиляционной системы, но не обязательно.

Чтобы защитить трубу от высокой температуры, следует ее утеплить, применяя для этого минеральную вату. Также данная мера позволит вам значительно повысить температуру газа, ведь если он охлаждается, то это, как известно, приводит к образованию конденсата и ухудшению вытяжки.

Также между стенками канала и трубой должен оставаться небольшой зазор, чтобы и утеплитель при работе вентилировался.

Обратите внимание! Сегодня рынок предлагает даже керамические дымоходы, «облаченные» в корпус из стали. Они отличаются тем, что не нуждаются в оборудовании специальных каналов и монтируются практически в любом месте, в открытом либо закрытом виде.

Возможно вас так же заинтересует статья о принципах работы котлов на жидком топливе

Конструкции из стали

Стальные дымоходы тоже бывают разными, но вот для котлов на твердом топливе используются лишь те, при изготовлении которых была применена жаропрочная сталь примерно в 1 миллиметр толщиной. Такие конструкции характеризуются более высокой стоимостью по сравнению с предыдущими вариантами, и в то же время меньшим сроком эксплуатации.

Читайте также:
Диаметр дымохода для печи: как рассчитать, особенности

Вместе с тем, устанавливать такие трубы быстрее и легче, им не нужен специальный канал, из-за чего в дальнейшем их можно ремонтировать. Вы легко сможете собрать его своими руками; более того, характеристики внутренней его поверхности такие же, как у керамического дымохода.

Особенности строительства дымохода в доме

Дабы правильно выбрать дымоход для твердотопливного котла, необходимо выяснить, каковы будущие условия его работы и параметры дымовых газов. Все это будет зависеть не только от топлива, но и от самого отопительного прибора.

При выборе дымохода обратите внимание на следующее.

  • Какова стойкость к возгоранию сажи, осевшей на стенках конструкции?
  • Какова температура дымового газа?
  • Коррозийная стойкость – обозначается концентрацией серы в дыме. Исходя из этого, дымоходы бывают трех типов:
  • для газового топлива;
  • для жидкого топлива и дров;
  • для торфа и угля, при горении которых концентрация серы может превышать 0.2 процента.
  • Имеется ли в дымоходе конденсат? В одних моделях имеется сборник конденсата, другие же рассчитаны на «сухую» работу. Помните об этом.
  • Каково давление газов? Ведь продукты горения могут выводиться как естественной вытяжкой, так и принудительным путем. В последнем варианте давление будет высоким.

Разумеется, если вы не сильны во всем этом, то выбор дымохода желательно специалисту. Дело в том, что производители зачастую указывают в документации минимальные показатели.

Общие правила монтажа

Существует ряд правил, в соответствии с которыми должны устанавливаться дымоходы для котлов на твердом топливе, в том числе и своими руками.

  1. Соблюдайте все правила и требования, предусмотренные противопожарной безопасностью.
  2. При монтаже позаботьтесь о том, чтобы можно было почистить конструкцию, отремонтировать, а также, чтобы выводился конденсат.
  3. Сечение конструкции должно строго соответствовать конструкции самого котла.
  4. Высота дымохода не должна превышать пять метров.
  5. Его горизонтальные участки – не более одного метра.
  6. Наконец, необходимо строго следовать всем требованиям и рекомендациям производителей.

О некоторых условиях сборки и подключения

Все функциональные элементы конструкции как котла, так и дымохода, должны устанавливаться с использованием специального герметика, обладающего жаропрочными характеристиками. А если диаметр стыков разный, то потребуются еще и фитинги-переходники.

  • если дымоход утеплен, то он монтируется путем помещения одной трубы в другую;
  • стальные конструкции оборудуются «по конденсату»;
  • наконец, все, что располагается между котлом и переходниками, «по дыму».

Сам канал соединяется путем гильзовки, но так, чтобы оставался незначительный зазор. Для скрепления дымоходов-сэндвичей из стали применяются заклепки либо саморезы. Если конструкция наружного типа, то она крепится к стене на высоте примерно 1,5 метра посредством металлических кронштейнов или хомутов. Если дымоход для твердотопливного котла состоит из нескольких элементов, то каждый из них должен крепиться по отдельности.

Если высота конструкции на 1,5 метра выступает над крышей, то позаботьтесь о дополнительном креплении для жесткости. Завершающим этапом монтажа должна стать установка защитного «грибочка» на верхней части конструкции.

Обратите внимание! Кирпичные дымоходы, будучи самым дешевым вариантом, рекомендуются к использованию только для котлов, работающих на дровах. Во всех остальных случаях используйте другие материалы!

Собственно, так и должен происходить монтаж. Помните, что именно от него во многом зависит эффективность оборудования в будущем!

Обустройство прохода трубы через крышу из металлочерепицы

Проход трубы через крышу покрытой металлочерепицей требует при монтаже очень серьезного подхода. Потому что правильно смонтированная дымоходная труба становиться залогом безопасности всего строения.

Обустройство дымохода через крышу из металлочерепицы рассчитывается еще при разработке схемы отеплительной системы. Чаще всего вывод дымохода стараются сделать в зоне конька. При таком расположении труба будет проведена через «теплую зону», а таким образом уменьшается возможность появления конденсата.

Проще всего, когда выход проходит через конек. В такой ситуации существенно упрощается установка перекрытия узла примыкания. Помимо этого, в зимнее время в такой конструкции не появляться «карманы» из снега, и как результат — отсутствуют протечки.

Еще один вариант размещения – когда конструкция дымоотвода несколько удаляется от центра крыши. Происходит это по причине того, что печи строят в любой зоне жилья, и дымоотвод проще обустроить над ними. Во время строительства, важно правильно обустроить и вывести соединение перекрытия и печной трубы.

Порядок обустройства дымохода через крышу из металлочерепицы

Самые большие проблемы могут возникнуть при обустройстве прохода трубы через утепленную кровлю. Потому, что она состоит из определенного количество слоев утеплителя, включающих кровельный изолирующий материал и обрешетки перекрытия кровли.

Смотреть видео: обход дымоотвода через металлочерепицу

Опытные мастера советуют в данной ситуации строить отдельный короб по окружности прохода печной трубы через потолок. Главное, что нужно знать, выполняя данный выход, это сохранение безопасности деревянной конструкции на кровле.

Короб, проходя через потолок, обязан быть надежно защищен от контакта с печным дымовыводящим трубопроводом. Это достигается посредством использования минеральной ваты, основу которой составляет базальт или стекловолокно.

Узел возводимого строения для прохода печной трубы бывает различной формы. Она зависима от типа материала, используемого при проведении строительства прохода через потолок. Как правило, форма печной трубы на кровле бывает следующих видов:

  • прямоугольная;
  • квадратная;
  • круглая.

Первый и второй вид создают при возведении строения из кирпича и блоков. А посредством использования металлоизделий и цемента создают проход для печной трубы, который имеет круглую форму.

Рекомендуемые места для размещения дымоходов

Зона прохода дымохода через крышу из металлочерепицы должна определяться на начальном этапе разработки проекта.

ВАЖНО! Не нужно ее выводить сквозь ендовы. В данном случае уверенность в герметичности в зоне примыкания с крышей покрытой металлочерепицой отсутствует.

Кроме этого в указанных местах на крыше собирается самое большое количество снега, что будет оказывать высокую нагрузку на сами стыки, что может разрушить целостное состояние всей крыши.

Так же нерационально делать вывод дымохода рядом с окнами помещений — мансардами. Этот вариант чреват ситуациями высокой вероятности попадания в комнаты дыма.

Смотреть видео: обход дымоотвода через крышу из металлочерепицы

Рекомендуемая высота дымохода

На каком бы из вариантов выведения трубы не был остановлен выбор, нужно запомнить одно очень важное правило. На дымоходную трубу необходимо ставить защитный зонтик.

Проход кирпичной или другой трубы через плоскую кровлю выполняется при таком условии, что дымоотвод не может быть ниже 0,5 м. Если проход обустраивается на коньковой кровле, то строение выводиться на высоте, зависящей от дистанции до конька.

Если кирпичная или другая труба располагается на расстоянии в 1,5 м, то при установке ее высота должна превышать высоту конька не менее, чем на 0,5 м. Когда дистанция до конька находиться в пределах 1,5 – 3 м, то строение размещается на одинаковой высоте с коньком.

Читайте также:
Гильзование дымохода: как сделать своими руками?

В ситуации, когда расстояние от кирпичной или любой другой трубы составляет больше, чем три метра, показатель высоты строения определяет условная линия. Она проходит под углом 10 0 от побега конька к горизонту.

Система наружного фартука на участке примыкания

Примыкание дымохода к металлочерепице специалисты выделяют, как очень важный фактор. Чтобы обеспечить необходимую в данной ситуации герметичность снаружи строят фартук. Монтажные работы начинают проводить, из устройства внутреннего фартука. При этом ставят планку или стальной лист верху и внизу и такие же элементы по бокам.

Планку внизу прикладывают к стенкам и проводят маркером линию.

Оставшиеся части так же используют, как шаблон для последующей разметки. Когда линия по периметру выполнена, приступают к проделке штроб. Их лучше делать болгаркой, углубляясь на 15 см.

В конце их промывают водой, смывают кирпичную пыль, и ждут, пока все подсохнет.

Чтобы не нарушилась герметичность при примыкании дымовыводящей конструкции к перекрытию из металлочерепицы, важно контролировать, чтобы штробы проходили точно по месту укладки кирпича.

Выполняя монтаж наружного фартука дымовыводной конструкции через мягкую кровлю, используют теплоустойчивую гидроизоляционную защиту. На трубную заготовку ее заводят на 5 см.

Сам срез клеится к трубному изделию посредством строительного скотча. А место, где труба выходит за мягкую кровлю, обворачивают пленкой. Для надежного примыкания к мягкой кровле рекомендуют использовать «Экобит».

Вентиляция между конструкцией и стропилами обеспечивается оптимальной дистанцией между ними. Чтобы предотвратить перегрев кирпичного дымохода от печки и избежать растрескивания кирпича трубу обворачивают листом из стали, который имеет полимерное покрытие. Для вентиляции делается зазор, равный 20 см.

Обход дымохода из кирпичной трубы, устройство фартука

Чтобы обустроить примыкание, следует устранить две проблемы. Первая – перевести воду, которая стекает со ската, перенаправить ее по обеим сторонам возводимого строения. После этого ее выпускают на скат под постройкой. Вторая – не дать воде попасть в жилье, и ту жидкость, которая сходит по стенам дымовывода направить на крышу.

Чтобы все это решить следует построить фартук из металла. Он обязан стоять на поверхностной части крыши и на трубе (на дистанции 15 – 20 см возвышаясь над плоскостью).

До начала работы дымоход оштукатуривают. После чего на его боковые стороны заводят гидроизоляционную защиту. Со стороны грани сзади, не больше, чем 80 см в гидроизоляцию встраивают желоб для вывода воды.

До того, как вывести асбестовые или другие трубы дымохода через покрытой металлочерепицей, обустраивается обрешетка, и на нее устанавливают нижний фартук. Для этой задачи левый и правый листы, обрезают по контуру и затем их разрезают по ширине. Протяженность при этом выдерживают 5 см от места, где начинается первая волна, которая будет проходить сверху над дымоотводом на доме или на бане.

Смотреть видео: кирпичный дымоотвод — как пройти кровлю из металлочерепицы

Выводить штробы нужно по кирпичу, а не по кладке. Место после обработки очищается от загрязнения и тщательно промывается водой. Когда оно просохнет, штробы наполняют герметиком на силиконовой основе.

После готовиться планка примыкания и нужные элементы фартука. Далее в герметик вводят крайнюю часть планки и прикрепляют к металлочерепице посредством саморезов.

Проход дымохода круглого и квадратного сечения

Задача, как правильно выводить проход круглой трубы через металлочерепицу, становиться достаточно актуальной. Если круглая трубная заготовка уже оснащена утеплением, то кровельный пирог необходимо защитить от возгорания.

Если при монтаже через потолок используются материалы, которые легко воспламеняются, то от дымоотвода они должны быть на расстоянии не меньше, чем на 20 см. При этом делают проходной проем в форме короба из дерева. А пустое пространство заполняют теплоизоляционным материалом.

Обустраивая проходной канал для круглой трубной заготовкой, используется следующая технологическая последовательность:

  • гидроизоляция разрезается в форме конверта;
  • крайние части полотна доводят до стропил и фиксируются к постройке, играющей несущую роль, скобами;
  • затем пленка гидроизоляции прижимается брусками, входящими в обрешетку, а слой пароизоляции — основанием для установки материала — отделки;
  • чтобы максимально защитить утепляющий материал, зоны примыкания проклеивают специальной лентой;
  • в конце поверхность, где выполнялась работа, покрывают металлочерепицей.

Как делают проход стальной трубной заготовки сквозь кровлю

Действия с такой постройкой не любят спешки. Мастер, который взялся за это дело, должен четко понимать особенности каждого потолочного перекрытия. Например, прохождение кирпичной конструкции через деревянное перекрытие, а так же через любое другое, должен выполняться без потери целостности крыши.

В противном случае, после первых дождей перекрытие будет давать протечки. Так же важно учесть, что гидроизоляция стального дымоотвода на шиферном перекрытии будет не такой, какая выполняется на деревянном перекрытии и металлочерепице.

Выполнение прохода без распушки

Дымоход из кирпича устроен с предусмотренной защитой горючих материалов от перегревания. Часть сооружения, которая проводиться через потолочное покрытие, становиться разделкой, и имеет название — «распушка». Этот элемент играет роль нужного утолщения трубных стенок, которое предохраняет от перегрева.

В последнее время для прохода кирпичной дымовыводной конструкции через потолок без распушки применяют керамзит или вермикулит. Эти материалы отличаются хорошими теплоизолирующими характеристиками.

Простой песок для такой задачи применяют крайне редко. Вся проблема заключается в том, что у песка слишком мелкая фракция и большая масса. Для подобной функции «распушки» теплопроводимость этого материала слишком высока.

Более легким и простым решением данного вопроса является использование короба, заполненного термоустойчивой базальтовой ватой. При монтаже минеральной ваты, постройка со стороны чердака оснащается свободным доступом к ней.

В случаях, когда строение выводится на второй этаж, то проем в полу с утеплителем закрывают листом из металла.

Проход вентиляции

Вывод вентиляции на крышу является обязательным условием при строительстве. Обустроенная полноценная система вентиляции в крыше является залогом использования жилья на длительный срок. Циркулируемый теплый воздух изнутри помещения становиться причиной появления конденсата на холодных поверхностях.

Читайте также:
Дымоход через металлочерепицу: как вывести, особенности монтажа

Вывод из этого простой. Находясь под таким влиянием, возведенные конструкции быстро теряют свою целостность. По этой причине устанавливают принудительную вентиляцию.

В строительных магазинах не трудно приобрести вентиляцию любого образца. Чтобы сделать ее вывод не понадобиться много времени и усилий. Эта установка проводиться таким образом.

  1. Элемент прохода укладывают на основание из черепицы и обводят его контур. Так определяется место, где он будет проходить.
  2. Металлочерепица разрезается по нанесенной разметке.
  3. Уплотнитель из резины фиксируют саморезами к металлопрофилю. Далее он тщательно обрабатывается силиконом.
  4. Проходную деталь вентиляционного канала скрепляют с уплотнителем из резины и прикрепляют шурупами к крыше.

Как провести асбестовые и сэндвич дымоотводы

Во многих ситуациях вывод сэндвич трубы на крышу через металлочерепицу становиться отличной альтернативой дымоотводу из кирпича для печи. Такая постройка отличается простою монтажа. Поскольку основные элементы – это два патрубка разного диаметра, между которыми размещен теплоизоляционный слой из базальтовой ваты.

Вывод прохода для сендвич строения на крыше из металлочерепицы может выполнить даже человек, не имеющий большого строительного опыта.

И легкость установки в данном случае дополняют отличные эксплуатационные показатели и длительный период службы.

Специалисты утверждают, что для вывода горючих веществ, лучше варианта, чем сендвич – труба найти сложно. Ведь такой материал превосходно защищен от сильных перегревов стенок из вне. Так же и от образования конденсата.

К этим достоинствам необходимо добавить, что выглядит данное сооружение очень презентабельно.

Если подвести краткий итог, можно прийти к заключению. Действий высокой сложности весь этот процесс не содержит. Главное при работе пошагам выполнять установленные СНИПом требования, выдержать все размеры и соблюдать рекомендации.

Если все будет сделано по правилам, то эксплуатация обогревательного прибора станет абсолютно безопасной, и проблем с проверяющими органами не возникнет.

Как организовать проход трубы через крышу из металлочерепицы: пошаговая инструкция для чайников

Приветствую, дорогие читатели!

Во время строительства частного дома мне пришлось убедиться, что кровля хоть и является тем самым последним гвоздем, который завершает возведение готовой к отделке коробки, но требует значительного внимания. Даже больше, чем когда заливают фундамент или строят стены.

В особенности это касается того, как правильно организовать проход трубы через крышу из металлочерепицы.

Грамотный подход гарантирует, что пространство под крышей останется сухим, а угрозы пожара не возникнет. Ведь в стропильной системе есть много горючих деревянных деталей – прогоны, стойки, затяжки, шпренгели, подкосы. Консультацию по возникшим вопросам я получил у специалистов, и вот что они рассказали.

Особенности металлочерепицы в качестве кровли

Металлочерепица – кровельный материал, выполненный из профилированного стального листа методом холодной деформации. Для защиты от негативных воздействий атмосферных осадков, солнца материал предварительно проходит оцинкование. Затем его покрывают защитным полимерным покрытием различного цвета.

Внешне крыша из металлочерепицы похожа на кладку из керамических элементов. Профилированный стальной лист легче других кровельных материалов, дешевле как по себестоимости, так и по затратам на монтаж. При необходимости сделать проход печной трубы материал выигрывает по практичности, поскольку хорошо режется, легко фиксируется крепежными элементами.

Достоинства и недостатки покрытия

  • срок службы до 40–50 лет;
  • высокая прочность при малом весе;
  • комплектование дополнительными унифицированными элементами, которые придают крыше качественный завершеннй вид;
  • диапазон температур эксплуатации – от -50 до +120 °C;
  • пригодность для любых крыш с углом ската от 14°;
  • высокая устойчивость к агрессивным средам;
  • огнестойкость;
  • широкая цветовая гамма.

Отмечу, что при всех положительных качествах металлочерепица имеет и некоторые недостатки. Главные из них:

  1. Большое количество отходов после кровельных работ – вплоть до 5–40 %.
  2. При дожде, граде крыша из металлочерепицы шумит, если предварительно не выполнена звукоизоляция.
  3. Вероятность коррозии в местах, где нарушили защитное покрытие в результате резания, повреждения острыми предметами.
  4. Высокая теплопроводность – крыша из металлочерепицы перегревается на солнце.

Основные требования и нормы

Требования к качеству металлочерепицы регламентирует ГОСТ Р 58153-2018. Он стал обязательным для всех отечественных производителей с 1 марта 2019 года. Стандарт определяет:

  • минимальную толщину голого стального листа для металлочерепицы и комплектующих проходов;
  • величину покрытия с обеих сторон;
  • количества цинка на каждый квадратный метр готового изделия;
  • форму профиля, линейные размеры, серповидность, косину.

Так, толщина листа без учета полимерного покрытия должна быть не менее 0,5 мм. Рекомендованная толщина краски с грунтовкой — 23 мкм или больше. Нормы, правила и вся технология производства работ по устройству прохода описаны в СНиП II-26-76.

Где не следует размещать дымоход?

Плохой вариант — расположить проход печной трубы рядом с мансардными окнами. Остатки продуктов горения могут затягиваться ветром и приточной вентиляцией внутрь помещений при открытых створках. Крайне нежелательно делать проход в районе ендовы — сочленения двух соседних скатов. Причины следующие:

  1. На это место зимой приходится наибольшая нагрузка от снежной массы.
  2. Вероятны проблемы с герметичностью из-за наибольшего скопления здесь воды от осадков.

Варианты прохождения дымохода

Врезать круглую, квадратную или прямоугольную печную трубу лучше на одном из скатов и как можно ближе к коньку. Прохода трубы через крышу из металлочерепицы допускается и на самом коньке. Но в этом случае стропильная система недоступна, если дом уже стоит под крышей. Потребуется частично демонтировать покрытие, разобрать гидроизоляцию, обрешетку, перекрытия, внести корректировки в первоначальную конструкцию.

Только потом уже можно приступать к обустройству прохода и выводу трубы. Все это займет много времени, поэтому я рекомендую учитывать такое размещение прохода еще на стадии проектирования крыши. Способы разделки крыши отличаются в соответствии с сечением дымоходной трубы — квадратным (прямоугольным) либо круглым.

С круглым сечением

Для однослойных и сэндвич-труб разработаны заводские проходы соответствующего диаметра из термостойких материалов — резины либо композитов на основе алюминия. Особенность этих элементов в том, что за счет гибкости они повторяют сложную геометрию волн металлочерепицы, обеспечивая тем самым надежную гидроизоляцию.

Фиксируются к кровельной поверхности с помощью крепежа на герметик. Обязательное требование при организации прохода трубы через крышу из металлочерепицы — создать пожаробезопасные условия эксплуатации. Для этого труба должна быть заключена в отдельном коробе, заполненном термоизоляционными материалами, которые предотвращают возгорание паро- , шумо- , гидроизоляции, деревянных элементов стропильной системы.

Читайте также:
Противопожарная крышная разделка дымохода: технология монтажа

Квадратной или прямоугольной конфигурации

Район, в котором труба квадратного либо прямоугольного сечения проходит сквозь так называемый кровельный пирог, имеет большие тепловые потери. Здесь же может появиться конденсат в утеплителе. Чтобы избежать этого, труба должна иметь собственную сплошную стропильную систему. Под листы металлочерепицы укладывают отбортовку и внутренний пристенный профиль. Снаружи дымоход по периметру отделывают фартуком.

Как провести дымоход через крышу из металлочерепицы своими руками?

Технология отличается в зависимости от того, какое сечение имеет дымоход. В обоих случаях важно помнить, что элемент для отвода продуктов горения не должен стать причиной протечек или источником пожара. Для этого используют трехслойные изоляционные системы, благодаря которым труба отделена тепловым барьером от кровли, а зазоры хорошо защищены от влаги.

Необходимые инструменты и материалы

  • проходной элемент, если дымоход круглый;
  • примыкающие планки и детали наружного фартука;
  • галстук;
  • гидроизоляция;
  • герметик;
  • крепеж с уплотнительными элементами;
  • ножницы по металлу;
  • болгарка с тонким кругом по металлу;
  • молоток;
  • ножовка;
  • пассатижи.

Замеры и расчеты

Организовывая проход трубы через крышу из металлочерепицы, необходимо придерживаться определенных размеров и расстояний. Высота дымохода в зависимости от размещения и типа крыши должна быть:

  1. 0,5 мм на плоских крышах.
  2. Столько же на скатных крышах при расстоянии от конька 1,5 м.
  3. На одном с коньком уровне, если расстояние до него от 1,5 м, но не более 3 м.
  4. Если дистанция превышает 3 м, высоту вычисляют в пространстве между линией, проведенной под углом 10° к коньку между ним и горизонтом.

В целях обеспечения пожарной безопасности дымоход с теплоизоляцией должен находиться на расстоянии не менее 25 см от кровельных элементов. В других случаях эта дистанция составляет 13 и более. Штробы для установки примыкающих планок делают глубиной 15 мм. Сами планки соединяются между собой с перехлестом 150 мм.

Ход работ

Инструкция для прохода трубы квадратной или прямоугольной через крышу из металлочерепицы:

  1. Установите внутренние примыкающие планки под кровельными листами.
  2. Под нижнюю часть примыкающей планки, обращенной в сторону ската, установите галстук и направьте его к водосточному желобу.
  3. На стенку трубы выведите край гидроизоляционного ковра.
  4. Смонтируйте листы металлочерепицы, по периметру трубы установите наружный фартук.

Для круглых труб необходимо:

  1. Выполнить разметку в месте выхода дымохода и прорезать отверстие, размер которого немного больше внутреннего канала самой трубы.
  2. Подрезать конвертом гидро- и пароизоляцию, края подвернуть вовнутрь.
  3. Выбрать проходной элемент с диаметром кольца на 1/5 меньше, чем сечение трубы, и вставить ее в отверстие проходного элемента.
  4. На дно полученной конструкции нанести герметик, надавить на уплотнительную деталь, придавая ее основанию нужную форму по волнам черепицы.
  5. Закрепить винтами.

Как сделать герметичное примыкание к кирпичной трубе?

Герметичное примыкание кровли из металлочерепицы к кирпичной трубе аналогично случаям с прямоугольными или квадратными конструкциями, выполненными из других материалов. Единственное различие в том, что внутренние примыкающие планки одной из полок заводятся в предварительно сделанную штробу. Фартук снаружи ставят без штробления, для гидроизоляции обязателен герметик.

Заключение

Подводя итоги, отмечу, что чрезвычайно высокой сложности в устройстве прохода трубы через крышу из металлочерепицы нет. Главное — придерживаться требований СНиП и рекомендаций специалистов, внимательно относиться к размерам. Если все будет сделано так, как положено, дымоход не станет причиной потопов, постоянной сырости в чердачном пространстве и не приведет к пожару. До встречи! Подписывайтесь на обновления в социальных сетях, читайте практичные статьи и смотрите полезное видео по теме кровли.

Дымоход через металлочерепицу – условия и правила устройства перехода

Для оборудования частного дома дровяной печью, котлом или камином не обойтись без обустройства дымохода. Вместе с тем, сделать проход через кровлю, особенно если это дымоход через металлочерепицу довольно сложно. Здесь необходимо учитывать не только требования прочности и надежности кровли и дымохода, не меньшую важность здесь приобретает вопрос пожарной безопасности, надежной защиты перехода от протекания.

Общая характеристика черепицы в качестве кровли

Использование металла для обустройства кровли позволяет получить надежную и прочную крышу, способную простоять без дополнительных вложений долгие годы. Сегодня металлочерепица, как кровельный материал предпочтительнее для устройства кровли, чем крыша из шифера или еврорубероида.

Металлочерепица выпускается из металла толщиной от 0,5 до 1,2 мм. Длина полосы металла металлочерепицы может варьироваться от стандартных 1,2 метра до 6 метров или даже большего размера, если заказ делается по индивидуальному размеру. Окраска металла обычно делается красками устойчивыми к ультрафиолетовому излучению. По заявлениям производителей, без механических повреждений лакокрасочное покрытие способно выдержать 50 летний срок эксплуатации.

Как выглядит установленный дымоход через металлочерепицу

Кроме того, металлочерепица это не только листы профилированного металла, это еще целый набор разных доборных элементов, позволяющих собрать кровлю, отвечающую всем нормативам и стандартам. В число таких доборных элементов входит и несколько специфических деталей, предназначенных для обустройства кровельных переходов внутренних коммуникаций и систем через крышу. В число таких элементов входят:

  • Антенные выводы;
  • Выводы вентиляционных каналов;
  • Слуховые окна;
  • Окна световых туннелей;

И конечно, в число таких доборных элементов входит набор деталей для обустройства прохода дымохода через металлочерепицу.

Принципы и варианты выведения дымохода через металлочерепицу

Одними из наиболее важных моментов, связанных с обустройством выхода дымоходного канала через кровлю из металлочерепицы выступают выбор места выхода и соблюдение всех принципов обустройства перехода через чердачное пространство.

В первом случае большую роль играет соблюдение правил строительства кровли, учет вопросов соблюдения требований норм прочности конструкции и надежной герметизации периметра перехода. Во втором случае вопросы касаются соблюдений правил техники безопасности – учета расстояния до потенциально горючих материалов, использование методов установки теплоизоляционных экранов и поясов.

Место расположения выхода дымохода через кровлю

Дымоход через металлочерепицу можно вывести несколькими способами. Наиболее удачный вариант это коньковое расположение трубы. В случае если дымоход выходит через место стыка сторон кровли, установка будет самым лучшим вариантом. Это обусловлено несколькими моментами:

  • При коньковом расположении вывода существенно экономятся материалы, работа не требует больших трудозатрат;
  • Обвод трубы дымохода обеспечивается штатными доборными элементами кровельной системы;
  • Коньковое расположение позволит не допустить нагромождение снежной шапки, что существенно снижает риск протечки воды при таянии снега, и исключает заливание воды при обильном дожде.
Читайте также:
Дымоход через металлочерепицу: как вывести, особенности монтажа

Вторым, правда, менее удачным вариантом прохода дымохода через кровлю из металлочерепицы выступает вариант выхода через одну из сторон крыши. В данном варианте следует учитывать:

  • Угол наклона кровли;
  • Расположение точки прохода дымохода через крышу из металлочерепицы – насколько оно удалено от конька крыши;
  • Тип дымохода – из кирпичной кладки, из металлической трубы, из сэндвич элементов, каменной кладки, асбестоцементной трубы.

И хотя современные технологии позволяют обеспечить целостность кровли и ее герметичность все-таки такое расположение может приводить к образованию снежной шапки, наледи, мест просачивания воды через металл.

Третьим вариантом выступает дымоход, расположенный у края кровли. Несмотря на то, что это самый неудачный вариант, такого варианта установки исключать нельзя. Чаще всего это делается для отопительных приборов, которые устанавливается после постройки здания. Здесь труба выводится в самой нижней точке ската крыши. Но, и для этого варианта есть варианты решения, дающие 100% результат того, что кровля в этом месте протекать не будет.

А вот устраивать выход дымохода в месте соприкосновения скатов крыши, где укладываются ендовы категорически нельзя, производители металлочерепицы для такого варианта расположения, увы, не могут предложить никаких доборных элементов и вариантов герметизации стыка.

Вторым моментом выступает расположение места, где проходит дымоход через крышу из металлочерепицы, относительно стропильной конструкции. Здесь особую роль играет тип стропильной конструкции, то, как оборудовано чердачное пространство, что располагается под крышей.

Место расположения выхода дымохода через кровлю

Прежде всего, здесь следует учитывать тип стропильной конструкции кровли – идеально, если это будет простые прямые стропила с углом наклона от 45 до 75 градусов. В таком случае, даже если здание имеет крышу мансардного типа,прочность стропил не будет нарушена.

Основные требования к дымоходу

Дымоход через металлочерепицу должен соответствовать нескольким требованиям. Одно из важнейших требований это функциональность – труба или дымоходный канал другого профиля должен обеспечивать максимальный проход продуктов горения через себя. Наиболее эффективно с этим справляется прямой дымоход, а это означает, что канал не должен иметь изгибов и изменения направления. В противном случае в точках изменения направления будет образовываться конденсат, увеличится слой нагара и заметно ухудшаться тяга.

Второй момент заключается в том, чтобы обеспечить максимальную тягу высота дымохода должна быть не менее 6 метров от уровня топки. В классическом варианте, такой дымоход должен быть выше конька кровли на 0,7-1,0 метр. При расположении трубы на скате крыши высота рассчитывается в зависимости от угла наклона кровли и расстояния от верхней точки дымохода до конька. Такие расчёты необходимы для того чтобы исключить такие явления как образование зоны разрежения и явления обратной тяги, когда дым не отводится наружу, а наоборот, засасывается вовнутрь.

Кроме этого, само место, где труба проходит через металлическую поверхность покрытия должно быть безопасным, не пропускать влагу во внутренние слои кровли, обеспечивать естественные температурные расширения, как металла трубы, так и черепицы.

Выполнение всех этих условий обеспечивается применением только качественных материалов и инструментов, а также квалифицированным исполнением всех операций по монтажу дымохода.

Технология выведения дымохода

Несмотря на то, что металлочерепица сегодня с успехом применяется как на вентилируемой так и на невентилируемой кровле, чтобы правильно понимать все тонкости монтажа лучше рассматривать самый сложный случай оборудования вывода дымохода. Таким случаем выступает вывод дымохода через утепленную кровлю со слоем паро и гидроизоляции.

Обустройство прохода стальной трубы через стальную кровлю

В современных конструкциях дымоходов сегодня практически не используются простые толстостенные трубы. На смену стальным трубам, к которым термоизоляция крепится вручную и фиксируется проволокой или металлическими стяжками снаружи пришли сэндвич конструкции с огнестойким утеплителем между наружной и внутренней металлической частью.

Такие трубы намного эффективнее простых стальных труб. Они легче, они имеют стандартные крепления и легко соединяются между собой. Кроме того, многослойная конструкция утеплителя не позволяет образовываться конденсату, что значительно продлевает срок эксплуатации дымохода.

Монтаж такого дымохода осуществляется в следующей последовательности:

  • В месте предполагаемой точки установки дымоходной трубы делается разметка;
  • Сверлится отверстие диаметром 4-6 мм, и при помощи металлического щупа определяется точность выбранного места установки;
  • В случае необходимости делается корректировка и уточняется место установки;
  • При помощи электолобзика или болгарки делается вырез в металлочерепице отверстия на 3-5 мм больше, чем диаметр трубы;
  • Разбирается слой утеплителя, аккуратно вырезается отверстие в гидроизоляции, оно делается точно по диаметру трубы;
  • Делается вырез в слое ОСБ плиты или досках обрешетки;
  • Следующим шагом выступает установка под утеплитель силиконового колпака с вырезанным отверстием меньшим на 2-3 мм диаметра трубы;
  • Делается монтаж металлической трубы с сэндвич наполнителем;
  • Из-под металла покрытия вынимается мембрана, так, чтобы она выходила наружу между трубой и черепицей на 1-2 мм;
  • При помощи жаростойкого скотча мембрана приклеивается к наружной плоскости трубы;
  • Сверху на трубу надевается силиконовый колпак с отрезанным отверстием под трубу (наружную поверхность перед этим рекомендуется смочить жидким мылом, это улучшит скольжение силикона по металлу);
  • Перед тем как начать его фиксировать на металлочерепице, при помощи силикона он фиксируется на всех поверхностях;
  • При помощи металлической гибкой шины и саморезов колпак фиксируется на профиле.

При обустройстве дымоходной трубы в процессе строительных работ рекомендуется рассчитать материал так, чтобы дымоходная труба находилась на стыке двух листов профиля. Такой вариант дает возможность более качественно установить все элементы конструкции от мембраны вокруг трубы и заканчивая металлическим обводом колпака.

Проход кирпичной трубы через металлическую черепицу

В отличие от металлической трубы кирпичная кладка имеет несколько иную технологию оборудования вывода. Здесь труба должна быть возведена до начала постройки стропильной конструкции. В точке прохода стропила фиксируются на расстоянии 20-30 см от кирпичной кладки. Для избежания возгорания, труба обвертывается фольгированной базальтовой ватой.

После установки утеплителя на стропила и покрытия его мембраной на кладку устанавливается внутренний фартук из набора для обвода кровельного материала. После этого в кирпичной кладке на высоте 100-150 мм над уровнем поверхности покрытия делается разрез болгаркой по всему периметру на глубину 100-150 мм. Поверхность кладки обрабатывается гидрофобизатором.

Читайте также:
Диаметр дымохода для печи: как рассчитать, особенности

Проход кирпичной трубы через металлическую черепицу

Внимание: штраба должна быть максимально ровной и находиться под углом, это делается для того, чтобы металлическая пластина зашла в кирпичную кладку, а вода стекала вниз.

Далее алгоритм работ следующий:

  • Делается разметка планок примыкания, на них делаются разрезы и планки сгибаются по размеру кирпичной трубы;
  • Сначала устанавливается нижняя планка, потом боковые и в последнюю очередь верхняя. Установка делается таким образом, чтобы изгиб максимально далеко заходил в кладку;
  • Перед фиксацией планок штраба заполняется силиконом;
  • Планки фиксируются кровельными саморезами;
  • Сверху устанавливается металлический экран для отвода воды;
  • Далее, укладывается теплоизоляция кровли и гидрозащитный материал, который фиксируется на кирпиче силиконом или жидкими гвоздями;
  • Дальше монтируется покрытие, при этом, нижний и боковые части обвода должны быть над металлочерепицей, а верхний сегмент под ней;
  • После укладки полотна металлочерепицы устанавливается верхний обвод. Основная его задача обеспечение защиты кирпича от воздействия снеговой шапки и прикрытия стыка между кирпичом и металлом.

Фартук для дымохода под металлочерепицу

Для обвода прямоугольных конструкций, да и круглых и даже овальных стандартных размеров производители предлагают целые наборы элементов, позволяющих без особого труда оформить дымоход.

В качестве таких доборных деталей используются как цельные элементы, так и сборные, состоящие из нескольких частей. Цельные элементы, в точности повторяют профиль дымохода, так, что выходящая труба или кладка плотно фиксируется в отверстии. Наборные элементы позволяют подобрать элементы и сделать обвод исходя из индивидуальных размеров дымохода.

Для круглых элементов наиболее эффективно использовать металлический фартук с силиконовым колпаком. Это дает возможность сделать надежную герметизацию стыка колпака и трубы, зажав мягкий силикон между двумя металлическими пластинами.

Обход трубы металлочерепицей

Самый простой способ сделать обход дымоходной трубы металлочерепицей, это начать кровельные работы от самой трубы. Облегчить работы поможет использование нескольких листов в металлочерепицы небольшого размера. Этот вариант можно использовать, когда труба проходит через один из скатов крыши. Небольшими листами устраивается кровля вокруг дымохода, а остальная поверхность покрывается листами большей длины.

Перед тем как сделать раскрой листов, рекомендуется сделать разметку из листов картона, это даст возможность обеспечить точность реза и плотное прилегание металла к кирпичной кладке.

Аналогично рекомендуется действовать и с трубой круглого или овального сечения. Перед тем как вывести круглую трубу под металлочерепицу стоит просчитать форму волны на стыке листов металлочерепицы, чтобы правильно зафиксировать фартук и колпак.

Нюансы отделки трубы дымохода на крыше из металлочерепицы

В большинстве случаев, при использовании стандартных элементов из набора обводов или цельного фартука проблем во время монтажа не возникает. Стандартные размеры позволяют сделать вывод максимально герметичным. А вот в нестандартных случаях, приходится прибегать к некоторым хитростям. Прежде всего, при работе с кирпичной кладкой, особенно если она нестандартного размера, например, когда в кладке используются декоративные, выступающие элементы.

В таком случае стандартный кровельный проход придется заменять штучным изделием. Для изготовления таких элементов рекомендуется использовать металл меньшей толщины. Чем тоньше металл, тем легче придать ему нужную форму. А вот делать развертку детали для сборки лучше делать на бумаге, при этом чтобы получить реальные размеры достаточно нарезать картон или другую бумагу и обернуть вывод трубы, после чего зафиксировать полученный фартук скотчем. После того как все недостатки конструкции будут устранены, бумага аккуратно разрезается, и выкройка переносится на металл.

Со стороны, которая будет прилегать к плоскости металлочерепицы, по контуру колпака рекомендуется нанести слой силиконового герметика. Такой слой позволит не допустить отрывания силикона от металла. А вот для фиксации стоит поискать не жесткую полосу, а полосу из мягкого металла. Ее намного легче прижать саморезами, придав нужную форму.

При использовании резиновых или силиконовых колпаков не рекомендуется делать зазор между материалом кровли и дымоходом слишком маленьким. Постоянный процесс нагревания и остывания металла, вызванный суточными колебаниями температуры воздуха может привести к тому, что нарушится герметичность соединения. Ведь усадка материала стропил, ветровые нагрузки и расширение, да и сужение под действием температуры наверняка приведут сначала к потере герметичности, а потом к постоянному затеканию воды под покрытие.

Кроме всех перечисленных нюансов при устройстве дымоходов на крыше из металлочерепицы нужно помнить, что с металла снег сходит очень быстро, и это может повредить трубу. Для этого опытные кровельщики рекомендуют установить выше по склону крыши снегозадержатели, чтобы снежная шапка сходила медленно. Второй момент заключается в том, чтобы разместить снегозадержатели под наклоном, если уж снег и сорвется, то часть его была направлена в разные стороны от трубы.

Как выполнить проход дымохода через кровлю из металлочерепицы своими руками

Кровля из металлочерепицы это популярное решение при строительстве или ремонте дома. Грамотный вывод дымохода через такую крышу сохранит ее внешний вид, убережет кровлю и печную трубу от разрушения. Особенности конфигурации металлочерепицы не только придает строению презентабельный внешний вид, но и усложняют проход трубы через крышу. При монтаже и заделке сквозного отверстия под дымоотвод важно обеспечить надежную гидроизоляцию, защитить горючие материалы от перегрева и обеспечить эстетичность оформления трубы.

Особенности металлочерепицы в качестве кровли

Металлочерепица – это стальное рифленое покрытие, которое усилено цветным слоем антикоррозийной защиты из органических или композитных материалов. При укладке по технологии такое кровля рассчитана на срок службы более полувека. При этом вам не потребуется дополнительно ухаживать за крышей, красить ее или устранять протечки. Сталь надежно защищена, а цветное покрытие рассчитано на эксплуатацию в режиме уличных условий.

Обратите внимание! Ближайший «родственник» металлочерепицы кровельный профиль. Однако его внешний вид дотягивает только до эконом класса, тогда как металлочерепица придает строению респектабельность и аристократичность.

Достоинства кровли из металлочерепицы:

  • небольшой вес;
  • простота укладки;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • негорючесть;
  • доступная цена;
  • устойчивость к атмосферному влиянию.

К недостаткам можно отнести:

  • сложность покрытия крыши сложной конфигурации;
  • большое количество отходов материала при укладке на фигурную крышу;
  • шум от ударов по металлу при дожде и сходе снежных масс;
  • большое количество отверстий для крепежа является потенциальными очагами коррозии и протечек.

Обратите внимание! Основным недостатком при покрытии крыши металлочерепицей можно назвать непрофессиональную работу. При нарушении технологии резки и укладки, ее состояние будет плачевным уже через несколько лет.

Варианты прохождения дымохода

Для качественной организации дымоотведения, когда нагрузка атмосферных факторов на трубу и место ее прохода через крышу будет минимальным, важно правильно определить место сквозного отверстия для трубы. Оптимальным, с точки зрения защиты от дождя и снега, будет проход трубы через двускатную крышу из металлочерепицы сквозь конек. Однако такой вывод предполагает нарушение целостности балки конька, установку дополнительных опор, что нежелательно.

Читайте также:
Дымоход для газового котла в частном доме: как выбрать, как сделать

При определении места прохождения дымохода руководствуются следующими соображениями:

  • прямой дымоход тянет лучше, чем имеющий несколько изгибов или продолжительный горизонтально ориентированный участок;
  • труба не должна выходить вблизи мансардных окон или на окна рядом стоящего строения, поскольку продукты горения будет задувать в них ветром;
  • в ендовах (место соединения двух скатов на сложной крыше) скапливается максимальное количество снега, сквозных отверстий в крыше здесь не делают;
  • чем ближе труба к коньку, тем меньше конденсата в ней образуется.

Для двускатной крыши существуют следующие нормы зависимости высоты трубы от ее расположения относительно конька:

  • для зоны в 1,5 метра от конька достаточно высоты в 50 см;
  • для зоны от 1,5 до 3 метров окончание трубы совпадает с высотой крыши;
  • дальше 3 метровой зоны высота дымоотвода может быть ниже конька, но не более чем на угол в 10 градусов между верхними точками.

В жилом доме под кровлю из металлочерепицы укладывают паро, гидроизоляцию, которая служит и поглотителем шума, устраняя один из основных недостатков такой кровли. Очень важно защитить место стыка крыши и трубы от протечек, попадания холодного воздуха.

Для защиты горючих элементов кровли от высокой температуры дымохода, для герметичного закрытия проходки монтируют специальный проходной узел. Он представляет собой короб, который встраивают в сквозной проход. Сама труба выводится через центр данного короба. С внешней и внутренней стороны крыши короб оформляется защитными фартуками.

Обратите внимание! Расстояние от стенки кирпичной трубы до кровельного пирога не может быть меньше 13 см. Если труба керамическая, то это расстояние увеличивается до 25 см (СНиП 41-01-2003).

Узел прохождения через крышу из металлочерепицы определяется формой трубы дымоотвода. Он может быть круглым, квадратным или прямоугольным.

Обустройство квадратного выхода

Квадратный или прямоугольный проход монтируют для классической кирпичной трубы. Отверстие в металлочерепице вырезают при помощи ножниц по металлу или электролобзика.

Обратите внимание! Резать металлочерепицу болгаркой непрофессионально. Армированный абразивный круг повреждает антикоррозийное покрытие, что приводит к быстрой порче металлической основы.

Второй шаг в устройстве прохода для квадратной трубы – установка внутреннего металлического защитного фартука. Работу начинают с разметки места штробления трубы под планки примыкания внутреннего фартука.

Штробу проделывают глубиной в 15 мм. Для лучшего сцепления планок примыкания с трубой канавка должна быть с уклоном вверх. Штробу прочищают потоком воды от песка и пыли.

Планки устанавливают следующим образом:

  • верхний, загнутый край каждой из 4 планок вставляют в проделанное отверстие;
  • порядок установки планок примыкания следующий: первой устанавливают нижнюю, затем боковые, последней крепят верхнюю;
  • важно обеспечить достаточный, около 15 см, нахлест планок, соблюдая последовательность от нижней к высшим;
  • нижний край планок крепят саморезами на кровельную обрешетку.

Под нижнюю планку подсовывают влагоотводящий галстук. Это специальный железный лист с загнутыми краями. Его устанавливают под металлочерепицу с выводом до края кровли или в ендову.

Гидроизоляционный материал укладывают поверх планок примыкания, с нахлестом в 5 см. После этого укладывают на место металлочерепицу.

Завершающим этапом прохода квадратной трубы является установка внешнего декоративного фартука. В большинстве случаев такой фартук в сборе можно купить готовым, под цвет кровли.

Обратите внимание! Работы с металлочерепицей и установкой фартуков следует проводить аккуратно, не допуская механических повреждений защитного слоя.

Саморезы используют со специальными защитными шляпками. Все стыки обязательно промазывают силиконовым герметиком.

Круглый выход на крышу

Обустройство прохода круглой трубы через крышу из металлочерепицы упрощается наличием готовой эластичной кровельной проходки.

Производители предлагают большой выбор цветовой гаммы. Материал, из которого изготовлена эластичная проходка для круглой трубы, обеспечивает герметичность соединения трубы с кровельным покрытием любой конфигурации. Он надежно защищает место соединения в интервале температур от -74 до 260 градусов.

Обратите внимание! Эластичную кровельную проходку можно использовать не только для вывода сэндвич-трубы, но и для обустройства прохода телевизионной антенны, вентиляционных каналов на крышу из металлочерепицы.

Как обеспечить примыкание к трубе из кирпича

Помимо описанного выше классического способа герметизации посредством штробления и примыкающих планок, есть менее трудоемкий и более удобный для самостоятельного монтажа способ. Это герметизация трубы из кирпича на крыше из металлочерепицы самоклеящейся металлической гидроизоляционной лентой. Ее можно подобрать точно по цвету металлочерепицы.

Обратите внимание! Установку гидроизоляционной свинцовой ленты проводят при температуре не меньше 8 градусов. Защитную пленку снимают после примерки, отрезания и загибания.

Монтаж гидроизоляционной металлической ленты проводят следующим образом:

  • Отрезают ленту по размеру ширины нижней стороны трубы плюс 4 см для загиба с боковых сторон. К трубе ее прикладывают таким образом, чтобы середина (определяется по разрыву защитной пленки) приходилась на место стыка трубы и металлочерепицы. Боковые стороны загибают вверх на 2 см. Снимают защитную пленку и приклеивают ленту к трубе и черепице.
  • Для замера боковых сегментов прикладывают ленту к нижнему краю ранее приклеенного участка, протягивают до конца боковой стороны трубы, прибавляют 25 см для нахлеста. Приклеивают к металлочерепице. Нижний край бокового сегмента отрезают по границам загиба нижнего листа. Места загиба склеивают, загибают к трубе. Верхнюю часть отрезают по границе примыкания к трубе и приклеивают к черепице.
  • Верхний участок самоклеящейся ленты отрезают по границам боковых сегментов и наклеивают на трубу. Часть, примыкающую к трубе, обрезают с учетом боковых нахлестов в 2 см.
  • Завершающим этапом герметизации квадратной трубы на черепичной крыше будет приклеивание дополнительной самоклеящейся ленты на место стыка верхнего сегмента с металлочерепицей.

Работы по монтажу проходки трубы через крышу требуют навыков работы на высоте. Если вы сомневаетесь в своих силах, то лучше поручите их профессионалу.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: