Какое оборудование применяют для производства пеноизола

Бизнес – план производства пеноизола

Выбор модели оборудования

НПФ “НСТ” для производства пеноизола предлагает модели “ПЕНА-3000” и “ПЕНА-2000ДМУ”.

Отличия между установками этих двух групп заключается в используемых способе порообразования (вспенивается либо водный раствор либо смола), а также типе используемых насосов. Для модели “ПЕНА-3000” смонтированы винтовые насосы из нержавеющей стали. На остальных моделях установлены центробежные насосы.

Винтовые насосы позволяют подать вязкую смолу на значительное расстояние. Для центробежных насосов длина шлангов ограничена – не более 20м (для свежей невязкой смолы). В стандартном комплекте поставки длина шлангов составляет 10м (на такое расстояние может быть подана даже густая, вязкая смола). Масса такой установки составляет порядка 25 кг, поэтому при необходимости ее легко можно перенести, поднять на нужный этаж.

Для рассмотренных ниже вариантов бизнес-плана в качестве оборудовании была выбрана модель “ПЕНА-2000ДМУ”.

Выбор марок сырья

Основной компонент для получения пеноизола – карбамидоформальдегидная смола. Также требуется небольшое количество пенообразователя и ортофосфорной кислоты. В среднем, для получения 1 кубического метра пенопласта расходуется 150-200 грамм ПАВа, и 250-400 грамм отвердителя. Расход смолы варьируется от 15 до 30 кг, в зависимости от того, какой плотности материал необходимо получить. Например, при заливке в полости и пустоты, – это 15-18кг, при производстве плит – не менее 22-24кг.

Наиболее распространенной маркой пенообразователя для работы по данной технологии является “АБСК”, который позволяет вспенить даже «жесткую» воду.

Ортофосфорную кислоту можно использовать любую – и пищевую, и техническую, любой концентрации. Чем выше концентрация кислоты, тем меньше ее расход.

Основной выбор, который необходимо сделать при выборе сырья – это марка смолы. Наиболее известные, на данный момент, это ВПС-Г, КФМТ, КФ-ХТП.

Карбамидоформальдегидная смола – это водная суспензия, в химическом плане представляющая цепочки олигомеров. Переход смолы из жидкого состояния в твердое (образование пеноизола) – это процесс “сшивки” соответствующих центров различных олигомеров, при этом образуются полимерные связи. Следует учитывать, что для различных смол при равных условиях, количество образовавшихся связей различно.

Например, для смолы ВПС-Г, КФ-ХТП этот показатель наиболее высокий, около 95%-96% (изначально в смолы введено вещество, выступающее “законсервированным катализатором”, которое при введении ортофосфорной кислоты усиливает реагирующую активность олигомеров).

Для смол КФЖ, М-3, КФМТ этот показатель 87%-93%. Именно этим обусловлено, что из ВПС-Г и КФ-ХТП материал получается менее сыпучим, более прочным (при равном расходе смол, имеет место большее количество связей), вредных выделений – меньше.

Смола “КФМТ” производится на различных комбинатах России и стран СНГ. Основной недостаток при использовании этой смолы – значительное выделение формальдегида, т.к. изначально ее применение предполагалось исключительно в деревообрабатывающей отрасли, а также для скрепления грунтов при прокладке шахт, тоннелей. Однако в последние годы на некоторых предприятиях, в связи с ростом спроса на эту смолу со стороны производителей пеноизола, приступили к выработке модифицированной смолы, где вредные выбросы сокращены. Тем не менее, смола “КФМТ”, как правило, в основном, используется при заливке полостей, пустот непосредственно на строительной площадке.

При производстве плит из пеноизола рекомендуется использовать смолу ВПС-Г или КФ-ХТП.

Смола ВПС-Г производится с 1997 года. Она изначально была разработана именно для получения карбамидных пенопластов, но, несмотря на это качество получаемого из этих смол пенопласта не всегда удовлетворяло потребителей. Пеноизол часто получался слишком хрупким, его механические свойства были недостаточны для изготовления плит малой толщины, скорлуп и других изделий. Решить эту проблему путем введения в раствор смолы присадок и пластификаторов долгое время не удавалось.

В 2003 году НПК “Софекс” приступило к производству новой, улучшенной смолы для пеноизола, которая получила наименование “КФ-ХТП”. Этот продукт модифицирован на стадии получения олигомеров активными реагентами, способствующими образованию дополнительных химических “сшивок” при ее полимеризации в условиях комнатных температур. Использование новой смолы открывает новые перспективы для расширения областей применения карбамидоформальдегидных пенопластов.

Полный расчет затрат при выполнении работ по производству пеноизола.

Пример №1. Поступил заказ на поставку 200 м 3 пеноизола. Целесообразно ли при таком объеме начало производства “с нуля”.

Читайте также:
Утепление потолка: Как утеплить потолок в деревянном доме и что для этого необходимо

Как показывает практика, спрос на пеноизол – сезонный. Основной объем реализации приходится на период с мая по сентябрь. Таким образом, лучшее время для начала этого бизнеса – апрель месяц.

Если ориентироваться на сбыт продукции в теплое время года, то достаточно арендовать не отапливаемое помещение, площадь которого 150-200м 2 . В холодное время года спрос на пеноизол падает, поэтому потребности в большом, отапливаемом помещении нет. Заливку допустимо производить на участке, где температура не ниже +5°С, а сушку следует организовать в отдельном помещении, где температура не опускается ниже +15°С. Зимой для выполнения разовых, небольших заказов, достаточно иметь сушильную камеру, площадью 30-40м 2 , где будут оборудованы стеллажи.

Предположим, что начало производства планируется в апреле месяце, поэтому затраты на отопление отсутствуют. Площадь арендованного помещения 140м 2 , (20м – в длину, 7м – в ширину, высота – 3м). Арендная ставка – 20000 руб./месяц.

Помещение необходимо разделить на три участка. Площадь первого – 14м 2 (2х7), где складируется сырье, установлено оборудование и компрессор. На втором участке, площадью 56 м 2 (8х7) устанавливаются формы. На третьем участке 70м 2 (10х7) монтируются стеллажи, где будет осуществляться сушка готовой продукции.

Размеры форм имеют определенное значение. Если высота формы больше 70см, то время заливки увеличивается из-за уминания нижних слоев. Чем больше высота заливки, тем сильнее прессуются нижние слои пенопласта, которые могут оказаться заметно плотнее.

Например, одна форма объемом 1м 3 , с линейными размерами 1х1х1 по времени заливается на 15-20% дольше, чем четыре формы, объемом ? куба каждая (длина – 1м, ширина – 0,5м, высота – 0,5м). Но четыре таких формы занимают площадь в 3 раза большую, чем одна кубовая форма. Поэтому, несмотря на то, что небольшие (невысокие) формы лучше, они устанавливаются лишь тогда, когда площадь помещения значительна. Между формами в одном ряду должно оставаться пространство, шириной не менее 40см, а между каждым рядом – 60см.

Для рассматриваемого примера площадь арендованного помещения невелика, поэтому формы изготавливаются размером 1х1х1. На участке для заливки (8х7) в ряд можно расположить 5 форм. Рядов можно организовать 3 или 4, таким образом, имеется возможность установить от 15 до 20 форм. На начальном этапе достаточно 10 форм. В этом случае на этом участке останется, примерно, 20-30м 2 для складирования готовой продукции (после сушки), предназначенной к отгрузке. Стоимость изготовления каждой формы составляет, в среднем, 1500 руб.

На участке сушки следует смонтировать стеллажи, для этого потребуются доски и брусья. Глубина полок – не менее 0,6м, если позволяет помещение, то более. Стеллажи имеет смысл установить, во-первых, вдоль наиболее длинной стены, а затем смонтировать на оставшемся пространстве столько рядов, сколько позволит площадь.

Например, для имеющегося помещения 10х8, располагаем вдоль двух стен два стеллажа, глубиной 1м каждый, которые таким образом занимают площадь 20м 2 . Вдоль них в центральной части помещения устанавливаются два стеллажа, глубиной 1м и длиной 8м. Вдоль дальней стены, на расстоянии 1м от уже имеющихся стеллажей, также крепятся полки, занимая, таким образом, в длину лишь 3м. Таким образом, общая площадь стеллажей составляет 39м 2 , а между рядами остается проход, шириной в 1м. При высоте стеллажа в 3м, на площади в 1м 2 можно сушить 1,5м 3 пеноизола. Таким образом, имеющееся помещение позволяет одновременно принять для сушки 58,5 м 3 пеноизола. Стоимость изготовления стеллажа на площади в 1м 2 при высоте 3 м составляет 500 рублей.

В производственном помещении необходимо обязательно предусмотреть приточно-вытяжную механическую систему вентиляции, обеспечивающую 10 кратный обмен. Если участки разделены между собой стенами, то вентиляцию следует монтировать на каждом из них. В рассматриваемом примере помещение не разделено, поэтому монтируется одна система вентиляции, при этом отсос располагается ближе к участку сушки. Стоимость этого вида работ, в среднем, около 15000 руб.

Таким образом, чтобы приступить к производству листового пеноизола, необходимо осуществить следующие единовременные затраты.

Читайте также:
Несъёмная опалубка: инновационное решение

Как выбрать оборудование для производства пеноизола. Технология производства пеноизола

Необходимость в утеплении отстраиваемых объектов не способна вызвать у кого-либо вопросов. В основном они возникают только в тот момент, когда необходимо сделать выбор в пользу какого-то определенного материала, служащего в качестве утеплителя. И среди основных надо выделить пеноизол. Это универсальный материал, при помощи которого можно решить свои многочисленные проблемы. Он отлично справится с задачей сохранения тепла.

Пеноизол также характеризуется высокими шумоизоляционными характеристиками. Поэтому нет ничего странного в том, что он активно используется на возводимых объектах или в тех зданиях, которые подвергаются ремонту.

Что скрывается под таким строительным понятием

Однако, для того чтобы наладить свой бизнес в данной сфере деятельности, необходимо приобрести оборудование для производства пеноизола. И к решению данного вопроса следует подойти со всей ответственностью, так как от данного шага будет зависеть очень многое.

Создание материала оправдывается тем, что пеноизол – самый дешевый утеплитель, который характеризуется большим количеством преимуществ. Под данным материалом скрывается пенопласт, обладающий карбамидоформальдегидной природой. Другими, более простыми, словами, это вспененная смесь, в составе которой имеются производные карбида и формальдегида. Смола, катализатор, пенообразователь, вода – основные компоненты для производства пеноизола.

В приобретении составных элементов для производства проблем не возникнет

Специальная смола может встретиться на рынке сразу в нескольких разных вариантах. Следует отметить, что приобрести ее не так уж и сложно. В качестве катализатора может выступать ортофосфорная кислота. Купить пенообразователь на сегодняшний день также не составит труда. Вода в технологическом процессе используется обычная. Никаких дополнительных обработок производить не надо.

Необходимость в покупке производственной линии

Оборудование для производства пеноизола может включать в себя самые разные устройства, которые работают совместно друг с другом. Для того чтобы изготовить материал, необходимо приобрести хотя бы минимальный комплект.

В него входит газожидкостная установка, компрессор, формы, служащие для производства блоков, разнообразные емкости для хранения сырья. Также потребуется подготовить место, где будет сушиться конечный результат. Не менее важное оборудование для производства пеноизола – установка, при помощи которой происходит разрезание блоков.

Характерные особенности аппаратуры

Технология производства пеноизола не отличается высокой стоимостью. Однако приобретенное оборудование характеризуется высокой производительностью, экономичностью и простотой монтажа. Кроме того, оно достаточно компактное по своим размерам. Именно благодаря такому фактору размеры производственной площадки могут быть не слишком большими. Достаточно найти складское помещение.

Технология производства пеноизола также отличается высокой скоростью окупаемости. Руководствуясь расчетами, можно сказать, что стоимость всего оборудования быстро окупится даже в той ситуации, если материал будет использоваться в небольшом доме.

Выбор оборудования достаточно сложен

Вопрос, который связан с выбором оборудования, простым назвать нельзя. И это связано не с тем, что на рынке имеется огромное количество самых разных установок. Можно столкнуться с таким оборудованием, цена которого очень высока. Особенно если речь идет об импортных образцах.

Прежде чем вами будет куплена установка для производства пеноизола, следует разобраться, для каких целей будет использоваться материал. Кроме того, надо решать для себя – стоит покупать оборудование, бывшее в употреблении, или не стоит.

Лучше покупать новые установки

Те установки, которые не являются новыми, лучше не приобретать. Это во многом связано с изношенностью техники, которая сказывается на качестве получаемого материала. Кроме того, правду о том, в каком состоянии находится установка, не скажет ни один продавец, так как это может очень сильно ударить по его карману. Таким образом, вы можете столкнуться с многочисленными проблемами после покупки подержанного устройства. В связи с этим стоит задуматься о приобретении нового оборудования.

Основные параметры, которые необходимо учесть

Российский рынок характеризуется не только тем, что предприниматель сможет приобрести такие компоненты, как смола для производства пеноизола, но и любое необходимое оборудование. Оно распространено в достаточно больших масштабах. Чтобы не затеряться в богатом ассортименте, требуется учитывать следующие параметры:

  1. Наличие всех необходимых документов (сертификатов и чертежей).
  2. Продавец должен продемонстрировать работу своего оборудования.
  3. Должна быть предоставлена возможность обучения.
  4. Должны иметься на рынке и образцы готовых изделий.
  5. Даже оборудование для производства пеноизола своими руками должно сопровождаться гарантийным сроком и сервисным обслуживанием, не говоря уже про автоматику.
  6. Необходимо покупать такой станок, на который всегда можно будет приобрести запчасти прямо со склада производителя.
Читайте также:
Как выбрать краску для пенопласта — расскажет эксперт

Важные характеристики утеплителя

Следует понимать, что от качества аппарата будет зависеть и качество готовой продукции. Следует также отметить те важные составляющие, которыми должен обладать пеноизол:

  1. Легкость сборки перед тем, как начать работу. Должна присутствовать и простота в использовании.
  2. Уровень производительности должен быть очень высок.
  3. Смешивание компонентов должно сопровождаться высоким качеством.
  4. Должна присутствовать возможность регулировки основных параметров.
  5. Оборудование должно характеризоваться компактностью, мобильностью, небольшим весом.
  6. Должна присутствовать высокая износостойкость.

Дополнительные характеристики, на которые стоит обратить внимание

К дополнительным характеристикам, которыми должно обладать оборудование, можно отнести тип насоса, который подсоединяется непосредственно к емкости с основными компонентами. Насосы могут быть центробежными, плунжерными, вихревыми, шестеренчатыми. Они все характеризуются своими достоинствами и недостатками, поэтому выбор необходимо делать только после полного просмотра всех их преимуществ.

Следует обратить внимание и на то поколение, которое характерно для оборудования. Некоторые устройства, которые имеются на сегодняшний день в продаже, выпускались еще в 90-х годах. Новые образцы производятся с учетом ранее допущенных ошибок в использовании.

Что было усовершенствовано в новом оборудовании

Среди факторов, которые были со временем улучшены, можно выделить:

  1. Более малую чувствительность к рабочим нагрузкам.
  2. Уменьшение энергопотребления.
  3. Увеличение производительности.
  4. Простоту в использовании.

Заключение

Делая выбор в пользу определенного оборудования, не надо стесняться задавать вопросы. Предприниматель должен проявить всю свою бдительность. Кроме того, всегда можно проконсультироваться с теми людьми, которые уже действуют в данной сфере не один год и получают стабильную прибыль.

Видео, форумы, общение с коллегами, посещение презентаций – это все способно помочь в выборе определенной установки. Следует знать, что на то, чтобы приобрести оборудование, потребуется потратить около ста тысяч рублей. Как видите, затраты не слишком большие.

Производство пеноизола

Пеноизол – разновидность вспененного пенополистирола, одного из самых распространенных звукотеплоизоляционных материалов на российском рынке. Утеплитель популярен по 2 причинам — высокое качество и низкая цена. Рынок пеноизола в России открыт для новых производителей – помимо нескольких крупных поставщиков, компаний, выпускающих этот материал, не так много, особенно в регионах. В этом бизнес-плане мы подробнее расскажем, как организовать производство пеноизола, какое оборудование выбрать и что учесть. В статье также приведен примерный расчет окупаемости предприятия.

Обзор рынка и целевая аудитория

В последние годы объем российского рынка теплоизоляции стабильно увеличивался. Если в 2017 году было произведено порядка 40 млн куб. м стройматериалов, то в 2018-м объем составил уже 42 млн куб. м. Рост в 2019 г. ожидается в размере 3-7%.

Пеноизол (карбамидный пенопласт) требуется строительным компаниям, которые в ходе возведения стройобъектов потребляют этот продукт в больших количествах. Спрос на него находится в прямой зависимости от ситуации на строительном рынке.

В 2019 году эта отрасль стагнирует. По причине пресыщения рынка наблюдается снижение темпов роста объема работ, что отражается на спросе и объеме продаж стройматериалов.

Эксперты ожидают завершения этого периода в скором времени. Новый бизнес по производству пеноизола имеет перспективы для роста – поставщиков утеплителя не так много, стройфирмы заинтересованы в появлении новых компаний-производителей.

Виды пеноизола

Для утепления зданий используют несколько видов пеноизола. Основные перечислены в таблице ниже.

Таблица 1. Основные виды пеноизола.

Самый распространенный. Применяется для теплоизоляции различных конструкций, для ремонта. Заполняет трещины и зазоры. Можно приготовить на стройплощадке.

Изготавливается путем дробления полимера на фракции 10-15 мм. Экономичен при монтаже. Пеноизол в гранулах в объеме в 2 раза превышает количество листового полимера, полученного при производстве. Им заполняют полости между стенами, при укладке пола.

Читайте также:
Утепление фундамента: Выбор теплоизоляционного материала и этапы работ при утеплении фундамента дома

Утеплитель заливается в спецформу, по готовности режется, сушится и дополнительно обрабатывается. Монтируется с наружной стороны стен домов, крепится дюбелями. Также может укладываться на пол (между лагами).

Показатели и преимущества пеноизола

Популярность карбамидного пенопласта объясняется его низкой ценой и характеристиками:

  1. Низкий показатель теплопроводности (0,041 Вт/м2*К). Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, достаточно узкого слоя пеноизола (минимум – 10 см).
  2. Высокое шумопоглощение, достигающее 65%. Даже узкий слой стройматериала решает вопрос со звукоизоляцией.
  3. Хорошая огнестойкость. Утеплитель относится к Г-1 группе горючести с В-2 категорией воспламеняемости. Полимер не плавится, а испаряется, не выделяя вредных токсинов. Дымит слабо.
  4. Гигроскопичность. Воздух может проходить через пенопласт, свойство паропроницаемости позволяет стенам «дышать».
  5. Химическая нейтральность перед различными компонентами, включая органические растворители.
  6. Биоустойчивость. На пеноизоле не растут грибок и плесень, его не грызут мыши / крысы.

Недостатки

Пеноизол имеет следующие недостатки.

Во-первых, он впитывает влагу и не отдает ее. Пеноизол достаточно стойкий перед влажностью, однако эта особенность не позволяет использовать утеплитель при стяжке фундамента.

Во-вторых, материал дает осадку в диапазоне 0,1-5%.

В-третьих, пеноизол легко рвется – имеет небольшую прочность на разрыв.

В-четвертых, класть утеплитель можно только при плюсовой температуре (не менее +5°С). Лишь в этом случае получится качественная пена для заполнения полостей.

Если листовой и гранулированный пеноизол не выделяет опасных веществ, то в жидкой форме он может испарять вредные токсины. Рабочим лучше иметь средства защиты.

Технология изготовления пеноизола

  1. В отдельной емкости смешивают 3 ингредиента: вода, пенообразователь и катализатор реакции. Во вторую емкость заливается карбамидоформальдегидная смола. В дальнейшем она поступает в смесь под воздействием сжатого воздуха.
  2. Компоненты тщательно перемешиваются до образования смеси, по консистенции похожей на суфле. Полученный материал называется жидким пеноизолом, то есть уже подходит для использования на стройплощадках.
  3. Жидкая масса разливается по формам разных размеров. Застывание проходит при комнатной температуре, длится до 3 часов (зависит от формы, размера и конкретного рецепта), в среднем – 30-40 минут.
  4. Полученные листы утеплителя разрезают на отдельные плиты в соответствии с требуемыми размерами.
  5. Карбамидный пенопласт покрывается защитным составом, повышающим прочность и огнестойкость.
  6. Готовый продукт упаковывается и складируется.

Что нужно для начала деятельности

Бизнес по изготовлению пеноизола можно начать без серьезных капиталовложений. Оборудование стоит недорого, а основные траты каждый месяц будут уходить на закупку сырья и оплату труда персоналу.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству пеноизола.

Аренда помещения, 90 кв. м

Сырье (на месяц при полной загрузке)

Заработная плата, 6 чел.

Расчеты актуальны для города с населением до 1-1,5 млн чел. К дополнительным отнесены затраты на коммунальные платежи, рекламное продвижение, подготовку помещения и др. Размеры налоговых отчислений в расчете не учтены.

Документы

Сначала нужно зарегистрировать форму деятельности. Работать можно в форме физического (ИП) или юридического лица (ООО). Все зависит от планов предпринимателя, масштабов производства. Каждая форма имеет свои возможности и ограничения, однако работа в форме ООО позволит сотрудничать даже с крупными строительными компаниями и оптово-розничными сетями.

При регистрации указываются коды ОКВЭД-2.

23.99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».

22.23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».

22.29 «Производство прочих пластмассовых изделий».

32.9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Для запуска бизнес-проекта не нужна сертификация. Полимер производится по ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Оборудование для пеноизола

Для промышленного производства утеплителя нужно купить следующее оборудование:

  • компрессор и блок питания;
  • газожидкостная установка для сжиженного газа, включающая систему насосов для подачи пены и раствора;
  • разборные формы для заливки;
  • емкости для изготовления смеси;
  • большой стол для упаковки материала.

В этой комплектации можно выпускать листовой и жидкий пеноизол.

В продаже есть техника российского, украинского и зарубежного производств. Модели отличаются друг от друга по цене, техническим характеристикам — включая степень автоматизации процесса. Есть мобильные и стационарные установки.

Оборудование и компоненты для производства пеноизола., Установки УПГ, смола ВПС-Г, пенообразователь АБСК, кислота ортофосфорная.

Читайте также:
Вреден или нет пенополиуретан - правдивые отзывы об утеплителе

Оборудование можно сделать самому – в продаже есть нужные чертежи и схемы.

При выборе техники лучше искать продавца, который обучает персонал заказчика работе на установке. Оборудование должно иметь гарантию.

Сырье

Продукт производят путем вспенивания полимерной смолы по разработанной рецептуре. В зависимости от формулы в состав могут добавлять присадки, но основные компоненты одинаковые.

  1. Смола синтетическая карбамидоформальдегидная.
  2. Пенообразователь. Необходим для образования устойчивой пены.
  3. Катализатор (отвердитель). Ускоряет процесса застывания.
  4. Вода температурой не ниже +20°С.

Найти и купить необходимое сырье не составит проблемы.

В отношении рецепта существуют общепринятые стандарты, однако бизнесмен вполне может создать свою формулу утеплителя. Лучше обратиться к строительному эксперту, хотя информацию можно найти и самому – в Рунете есть достаточно онлайн-ресурсов, форумов по этой теме.

Цех по производству пеноизола

Для организации бизнеса потребуется помещение площадью 70-90 кв. м, разделенное на производственный цех, склад, комнату для персонала, административное помещение и санузел. Оно должно располагаться на удалении от жилых районов. На территории мини-завода нужно провести коммуникации.

В цеху оборудуются подача тока 220В и хорошая система вентиляции. Последнее обязательно, потому что при сушке листов утеплителя выделяются вредные для здоровья вещества (в составе синтетической смолы присутствует фенолформальдегид).

На складе будут храниться сырье и готовый товар. В комнате стоит разместить металлические стеллажи.

К помещению должен быть оборудован автомобильный подъезд для разгрузочно-погрузочных работ.

Персонал

Для обслуживания производства нужно нанять 3 человек, один из которых будет старшим по цеху. В обязанностях последнего — координация остальных рабочих, контроль за их активностью и обучение. Именно старшего рабочего нужно отправить на стажировку к продавцу оборудования.

Для организации продаж потребуется менеджер по продажам. Он будет встречаться и договариваться о поставках с представителями строительных и оптово-розничных компаний.

Водитель нужен для доставки сырья на завод и готового товара покупателям.

Бухгалтер займется документооборотом и подготовкой бумаг для налоговых инстанций. Нанять его лучше по аутсорсингу (обратившись в бухгалтерскую фирму).

Кому сбывать готовую продукцию?

3 основные группы потребителей карбамидного пенопласта:

  • строительные компании, ремонтно-строительные фирмы;
  • розничные магазины и оптово-розничные сети по продаже строительной продукции, строительные рынки;
  • частные лица.

На начальном этапе важно задействовать все возможные каналы сбыта – необходимо привлечь к новому товару внимание потенциальных покупателей. Однако самый удобный вариант – получить контракт на крупные поставки утеплителя. Поэтому большое внимание нужно уделять переговорам со строительными компаниями.

Бизнес по производству пеноизола сезонный. Строительство активно ведется в теплое время года. Конечно, крупные стройки ведут и зимой, но в целом объемы строительных работ в холода заметно падают.

Рентабельность и окупаемость: финансовый план

Размер первоначальных затрат – 765 тыс. руб.

За 8-часовую смену производительность цеха составит 40 кв. м. За рабочий месяц (22 дня) можно изготовить до 880 кв. м утеплителя (листового).

Если в месяц будет продаваться чуть меньше половины этого объема (400 кв. м.) по цене 1,5 тыс. руб. (цена ниже средней), то удастся выручить 600 тыс. руб.

Общий размер ежемесячных затрат 545 тыс. руб.

Чистая прибыль – 55 тыс. руб.

При таком значении чистой прибыли дело окупится примерно за 14 месяцев, однако нужно помнить, что объем продаж постепенно вырастет. С учетом фактора сезонности выйти в «ноль» бизнес сможет через полтора-два года развития.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Пеноизол: делаем своими руками

Пеноизол считается самым тяжелым из материалов для утепления строений, которые есть сегодня. Можно сделать пеноизол своими руками, но можно и купить. Производство пеноизола в домашних условиях достаточно простое, а затраты на изготовление будут ниже, чем на покупку.

Утеплитель может применяться для отделки не только жилища, но и ангаров, гаражей, прочего. При помощи пеноизола есть возможность реконструировать и старые здания. Используют средство часто для шумоизоляции.

Технология производства пеноизола

Готовая смесь по своей консистенции похожа на суфле. Когда вещество вступает в контакт с воздухом, то застывает. При этом смесь полностью заполняет все пустоты на основе, куда наносится. Благодаря этому создается эффект шумо- и теплоизоляции помещения.

Читайте также:
Чем склеить пенопласт — обзор материалов и правила работы

Производство вещества можно начинать на купленном оборудовании или изготовить его самостоятельно. Для этого используются чертежи, которые можно найти в интернете. Также там можно пройти курс жидкий пенопласт. Так как материал достаточно просто применяется, то работы с ним проводятся круглый год, независимо от погодных условий. Материал подходит для теплоизоляции:

  1. Крыш.
  2. Основ строений.
  3. Стен и перемычек.
  4. Перегородок и прочего.

Материалы для производства своими руками

Средство нельзя изготовить из подручных материалов. Для производства потребуются особые компоненты. Основным компонентом этого вещества является карбамидная смола. Также при изготовлении используются:

  1. Подготовленная жидкость.
  2. Образователь пены.
  3. Отвердитель.

Виды оборудования для пеноизола своими руками: основная техника

Производство утеплителя можно наладить в любом помещении, но рекомендуется это делать непосредственно на месте проведения работ, чтобы сэкономить на транспортировке.

Для изготовления агрегата понадобится:

  1. Насос для подачи пены.
  2. Пеногенератор.
  3. Насос для раствора.
  4. Электричество.
  5. Компрессор.

Оборудование для производства утеплителя сегодня на строительном рынке представлено от разных производителей. Отличаются модели своими характеристиками и стоимостью. Средняя цена устройства составляет 35 000 рублей. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение установкам, которые произведены в России или Украине.

Дешевле заказать или сделать своими руками?

Если потребуется утеплить один или два объекта, то нет смысла покупать такое оборудование. Его можно арендовать или изготовить пеноизол оборудование своими руками. Это обойдется в среднем в 10 000 рублей.

Самостоятельный монтаж установки

В интернете можно недорого купить составляющие элементы оборудования. Для этого можно посетить сайты тех компаний, которые его производят. В таких компаниях можно недорого купить чертежи или узнать технологию процесса.

Самым недорогим вариантом является устройство, которое имеет:

  1. Набор кранов.
  2. Газожидкостную установку.
  3. Шланг для подачи смеси.
  4. Бочки из пластика для раствора с катализатором (300 литров).
  5. Компрессор.

В процессе такая установка для пеноизола, сделанная своими руками, будет всасывать раствор, и смешивать его с карбамидной смолой. Компоненты при помощи воздуха вспениваются. Важно при сооружении установки купить качественный насос для перекачивания готовой смеси. Это может быть агрегат типа НШ6. Эффективным агрегатом для производства утеплителя является тот, который производит двойное вспенивание.

Компрессор также стоит купить определенной мощности. На выходе насос должен давать порядка 4-5 атмосфер.

Корпус насоса, как и внутренние детали, должны быть из качественного металла. Для этого потребуется покупать агрегат у проверенного продавца. Важно выбирать насос с покрытием из нержавейки или керамики. В таком случае он прослужит долго.

Если придерживаться правил создания аппарата для пеноизола, то смесь получится качественной. Она будет иметь белый цвет. Также после застывания раствор будет эластичным. Более детально ознакомиться с процессом работы на готовом оборудовании можно на видео.

Помещение для производства пеноизол:

Агрегат для изготовления утеплителя можно располагать в любом помещении. Главное, чтобы строение было закрыто и туда не попадали осадки. При работе в зимний период с оборудованием для лучшей производительности помещение придется отапливать. Средняя температура в нем должна быть 15-20 градусов.

Заключение

Как видно, устройство для пеноизола можно просто изготовить своими руками и не тратиться на аренду или покупку. Чтобы аппарат работал исправно, рекомендуется соблюдать правила сборки, указанные выше.

Как выбрать оборудование для пеноизола: 4 совета

Оборудование для пеноизола позволяет изготовить утеплитель, который широко используется в строительстве Сегодня на строительном рынке представлено большое количество материалов, которые используют в качестве утепления. Популярным среди них является пеноизол. Его также применяют для звукоизоляции. Производители пеноизола получают достаточно большую прибыль, но для того чтобы начать бизнес, необходимо приобрести специальное оборудование для пеноизола.

Выгодно ли производство утеплителя

Пеноизол бывает двух видов: жидкого (его производят на строительной площадке) и готового (изготовляют по предварительно заданным размерам). В состав пеноизола входит четыре компонента: водопроводная вода, пенообразователь, катализатор для отвержения и карбамидоформальдегидная смола. Чтобы изготовить пеноизол, понадобятся специальные комплектующие.

Пеноизол изготовляют при помощи установки газо (в ней смешивают все необходимые компоненты), компрессора, форм для пеноизола и дополнительного оборудования (вентиляции, освещения и других приспособлений).

На производство пеноизола уходит немного материальных средств. Приобрести новое оборудование сможет даже начинающий бизнесмен. На стоимость оборудования влияет уровень производительности оборудования.

Читайте также:
Утепление стен пенополиуретаном - описание процесса нанесения, отзывы

На производство пеноизола уходит немного материальных средств

Преимущества производства пеноизола:

  • Возможность стать индивидуальным предпринимателем с организационной формой собственности.
  • Оплачивать налоги можно по упрощенной схеме.
  • Для открытия производственного цеха понадобится арендовать помещение в 60 кв.м.
  • Покупателями будут выступать строительные компании, магазины и частные потребители.
  • Для запуска бизнеса понадобится всего три рабочих.

Чтобы запустить бизнес по производству данного материала, необходимо быть зарегистрированным в качестве индивидуального предпринимателя. Новое предприятие нужно обязательно поставить на учет в налоговую службу. Этот бизнес выгоден тем, то оплачивать налоги можно будет по упрощенной схеме – всего 15 процентов от всей прибыли.

Советы по производству пеноизола

Производители, занимающиеся производством пеноизола, на своих сайтах часто размещают чертежи, по которым можно установить оборудование для производства утеплителя. Имея на руках пакет документов, каждый может собрать оборудование своими руками, не прибегая за помощью к посторонним. Также можно собрать бюджетный вариант конструкции, в которую входят: газожидкостная установка, комплект кранов, подающий шланг, компрессор, пластмассовые бочки.

Получают пеноизол при вспенивании растворов с добавлением катализатора и карбамидной смолы.

Компоненты оказываются в установке при помощи специального насоса. В установке присутствует сжатый воздух, который вспенивает все компоненты. Очень важным компонентом в производстве является насос. Именно поэтому при покупке специалисты советуют обратить особое внимание на его качество.

Пеноизол получают при вспенивании растворов с добавлением катализатора и карбамидной смолы

Советы для выбора правильного оборудования:

  • При выборе насоса необходимо брать во внимание погрешности при дозировке. Также следует учесть возможность нестабильности двигательных оборотов.
  • Выгодным и эффективным считается применение плунжерного или вихревого насоса. Однако стоит заметить, то попадание посторонних предметов и частиц может свести на нет весь процесс изготовления.
  • При выборе насоса следует обратить внимание на материалы, из которых изготовлены детали насоса.
  • Самый лучший насос, который подает пену, – плунжерный.

Самый эффективный способ производства пеноизола – двойное вспенивание. На конечном этапе производства производитель получает сухую массу, которая не вытекает из полости, которая наполняется. При выборе компрессора важно обратить внимание на его мощность.

Материалы для производства своими руками

Пеноизол представляет собой торговую марку утеплителя, который изготовляют из вспененной, а затем застывшей смолы (карбамидной). Изготовление пеноизола отличается быстротой, дешевизной и эффективностью. Если для изготовления материала использовали качественные компоненты и их правильное соотношение, то при помощи полученного утеплителя можно отделать частные и жилые дома.

Для самостоятельного утепления дома понадобится установка для пеноизола и некоторое дополнительное оборудование.

Самостоятельное изготовление пеноизола – это простота, доступность, экономичность и быстрота. Доступные и безопасные технологии значительно снижают время строительства и стоимость утепления. Пеноизол отличается способностью проникать глубоко в пустоты, заполняя их. Его легко применять, обеспечивая отличную тепловую и звуковую изоляцию.

Пеноизол очень легко изготовить своими руками

Материалы, необходимые для изготовления пеноизола:

  • Карбамидная смола (полимерная);
  • Отвердитель;
  • Пенообразователь;
  • Вода (ее специально готовят).

Пеноизол обычно производят на уже имеющемся оборудовании. Но при отсутствии его можно собрать своими руками. Для производства в домашних условиях понадобится насос, который будет подавать раствор, насос, подающий пену, генератор, компрессор, источник питания. Лучше всего изготовлять пеноизол на строительной площадке, используя пеногенератор.

Оборудование для производства пеноизола

Утепление пеноизолом на сегодняшний день проходит по двум технологиям. Первая предполагает изготовление матов, листов или крошки в стационарных условиях. Заливной пеноизол изготовляют прямо на месте, где будет производиться утепление.

Условно все оборудование для производства пеноизола разделяют на два вида: для цеха и для стройки.

Чтобы с оборудованием можно было работать на стройке, важно обратить внимание на требования, которые выдвигаются к его основным характеристикам. Установка должна отличаться легкостью и устойчивостью. Радиус заливки оборудования должен быть большим, это сделает его мобильным, то сделает процесс изготовления более эффективным.

Читайте также:
Как утеплить деревянный дом изнутри: материалы, инструменты, технология, видеоинструкция

Пеноизол изготовляют прямо на месте, где будет производиться утепление

Варианты оборудования:

  • ГЖУ (газо-жидкостная установка). Аппарат прост и легок в использовании, а также отличается маленькой стоимостью.
  • Системы второго поколения. Имеют широкий радиус действия.
  • Установка «Стандарт». Отличается оригинальной системой дозирования.
  • «Пена-2000»

Сделать установку для изготовления пеноизола можно самостоятельно, но для этого необходима точная схема, по которой будет выполняться его сборка. Иногда изготовлять пеноизол приходится непосредственно на строительной площадке. Самостоятельно сделать качественный материал можно, если для этого куплено или самостоятельно собрано мощное и качественное оборудование. Самодельный аппарат будет работать не хуже купленного, если собрать его по всем правилам. Сырье для пеноизола можно приобрести в специализированных магазинах.

Как делают монтажную пену (видео)

Сегодня место пенопласта, пенополистирола и прочих материалов занимает пеноизол. Материал делают из недорогих материалов, которые в процессе обработки превращаются в эффективное средство для утепления помещений. Пеноизол или ПЭН напоминает монтажную пену тем, то легко заполняет пустое пространство. Производство пеноизола – отличный способ заработать деньги. Для этого всегда нужно разрабатывать бизнес-план и вкладывать деньги в необходимое оборудование. Изготовление – отличное начало бизнеса, по легкости сравнимое с открытием автомойки/

Что лучше пенополистирол или пенополиуретан?

Если решается вопрос, что лучше – пенополистирол или пенополиуретан, следует сравнить свойства данных материалов. Кроме того, нужно учесть и условия эксплуатации, потому что в различных помещениях предпочтительным может оказаться применение одного или другого варианта. Чтобы провести полноценный сравнительный анализ, принимают во внимание такие факторы: структуру, срок службы, прочностные и теплоизоляционные характеристики, гигроскопичность, эффективность шумопоглощения, плотность и некоторые другие параметры. Важна и стоимость изделия.

Коротко о 2-х материалах

Пенополистирол (ППС) представляет собой газонаполненный закрытопористый материал на основе полистирола, в его ячейках содержится природный или углекислый газ, встречается и вакуумный вариант. Существует 2 вида:

  • вспененный;
  • экструдированый (экструзионный).

Пенополиуретан (ППУ) представляет группу газонаполненных пластмасс. В основе материала – полиуретан. Он может быть жестким, эластичным и самовспенивающимся. Если рассматриваются характеристики пенополиуретана и пенополистирола, следует знать, что оба варианта сходны по большинству параметров.

Сравнительная таблица характеристик ППУ и ЭППС

Данные виды утеплителей популярны примерно в равной степени, что обусловлено их свойствами. Если интересует вопрос, пенополиуретан или пенополистирол – что лучше, рекомендуется провести их сравнение по главным характеристиками. Результат можно увидеть в таблице:

Параметры Пенополиуретан Пенополистирол
Плотность, кг/м³ 25-750 45-150
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) 0,019-0,028 0,04-0,06
Структура Закрытопористая Закрытопристая
Температурный режим эксплуатации, °С -160…+180 -100…+60
Экологичность Пенополиуретан сохраняет свойства и не выделяет вредных веществ при нагреве до предельного значения (+180°С). Пенополистирол при температурном режиме +60°С начинает выделять опасное для здоровья человека соединение — фенол.
Продолжительность эксплуатации, лет При правильном монтаже срок службы неограничен, в остальных случаях он составляет 50 лет. 42278
Пожароопасность Негорючий В большей мере подвержен горению. В условиях высоких температур могут отделяться горящие участки, что способствует распространению пожара.
Гигроскопичность Не впитывает влагу. В большей мере подвержен воздействию жидкостей и способен частично впитывать их.
Внешний вид Не теряет свойств на протяжении всего периода эксплуатации. Со временем дает усадку, подвергается деформациям из-за потери свойств.

Сравнение материалов по эксплуатационным характеристикам

Можно также сравнить утеплители по степени сложности монтажа. Так, пенополиуретан характеризуется повышенной адгезией, что позволяет быстро производить утепление. Пенополистирол требует применения специальных составов. Кроме того, желательно сделать обрешетку. ППУ устойчив к образованию плесени и грибка. По этой причине материал может контактировать с влагой без риска потери свойств. Пенополистирол же, наоборот, склонен к образованию плесневых грибков.

ППУ сохраняет свойства и структуру на протяжении всего периода эксплуатации даже под воздействием влаги, низких и высоких температур. По этой причине нет необходимости в проведении периодического осмотра и обслуживания конструкции теплоизоляционного «пирога».

Пенополиуретан проще транспортировать, т. к. он не деформируется в пути. Это относится к жестким и гибким плитам. Пенополистирол – более хрупкий материал, при транспортировке часто деформируется.

Сравнение по стоимости

Защита поверхностей посредством утеплителя ППУ – более дорогостоящая технология. Так, теплоизоляция 1 м² будет стоить 150-1500 руб. При этом цена формируется с учетом толщины материала: от 10 до 100 мм. Значит, чтобы утеплить поверхность 1 м² слоем ППУ толщиной 50 мм, нужно подготовить около 850 руб. Высокая цена теплоизоляции данного вида обусловлена не только технологией производства материала, но и дороговизной оборудования.

Если решается вопрос, что лучше – пенополиуретан или пенополистирол, следует знать, что последний из вариантов предлагается по меньшей стоимости. Для сравнения, утепление площади 1 м² плитами ЭППС обойдется в несколько раз дешевле – 300 руб., при условии, что толщина составляет 50 мм. Хорошие пенополистирольные плиты, характеризующиеся крупными габаритами и высокой плотностью, стоят дороже.

Для каких целей что лучше использовать?

ППУ и ППС имеют свои преимущества друг перед другом, по этой причине в некоторых условиях предпочтительнее применять тот или иной вариант утеплителя. Например, лучше использовать именно ППУ, если стоят такие задачи:

  • необходимо создать эффективную ветрозащиту;
  • нужно реализовать требование высокой адгезии;
  • создание бесшовной теплоизоляционной конструкции;
  • короткие сроки выполнения монтажа.

Пару отзывов об ЭППС

Пару отзывов о ППУ

Резюме

Если планируется приобретать пенополистирол или пенополиуретан, необходимо учесть, что по главным параметрам выигрывает второй из вариантов. Он негорюч, отличается высокой плотностью, износостойкий, служит долго, негигроскопичный. Пенополистирол стоит дешевле, но при этом отличается достаточно низкой теплопроводностью, что часто также является важным критерием при выборе.

Если рассматривается самовспенивающийся пенополиуретан, для его монтажа требуется использовать дорогостоящее оборудование. Однако нецелесообразно приобретать такую технику для однократного применения. Нужно сказать, что пенополиуретан и пенополистирол являются универсальными утеплителями, но выбирать подходящий вариант следует, опираясь на условия эксплуатации.

Что лучше — пенополиуретан или пенополистирол, сравнение характеристик

Для достижения комфорта в зданиях активно используются теплоизоляционные материалы. Есть много подобных структур, но наиболее распространенными представляются пенополиуретан и пенополистирол. Они примерно в одинаковой степени востребованы в разных отраслях. Но в чем же разница между двумя этими материалами? Рассмотрим, что предпочтительнее – пенополистирол или пенополиуретан.

Сравнение пенополиуретана и пенополистирола

Для составления полной картины лучше всего сравнивать материалы не по одной характеристике, а сразу по всем. Поэтому логично разделить сравнение на три категории.

Технические характеристики

Для всех теплоизоляционных веществ принципиальным фактором представляется теплопроводность. Характеристики пенополиуретана и пенополистирола в этом вопросе достаточно высоки. Конкретно по коэффициенту теплопроводности ППУ представляется более эффективным, так как у него значение находится в пределах 0.04 — 0.06 Вт/м*К, против 0.019 — 0.028 Вт/м*К ППС.

Оба материала имеют закрытую пористость, позволяющую дольше удерживать тепло. Плотность пенополиуретана может достигать 750 кг/м3, тогда как для пенополистирола 150 кг/м3 является максимумом.

Диапазон рабочих температур эксплуатации также выше у пенополиуретана. Ему же характерен гораздо больший срок службы.

Физические свойства

По физическим свойствам сравнение также не в пользу ППС. Основные критерии представлены в таблице ниже:

Критерий Пенополистирол (ППС) Пенополиуретан (ППУ)
Горючесть Горюч Не горюч
Безопасность для экологии Если температура среды превысит 60 градусов, начнется выделение вредного фенола Без каких-либо выделений используется при температуре не выше 180 градусов
Впитывание влаги Влага впитывается в материал, а затем помет привести к его разрушению Не пропускает воду
Прочностные характеристики Достаточно хрупкий, могут образовываться трещины Прочность в 5 раз выше, чем у ППС
Устойчивость к химическим воздействиям и бактериям Может образовываться плесень Не позволяет развиваться плесени и микроорганизмам
Сохранение формы Оседает с течением времени Не изменяется

Также стоит рассмотреть шумоизоляцию. Пенополиуретан гораздо эффективнее гасит шумовые волны, поступающие из внешних источников.

Если подвергнуть материалы высоким температурам и огню, то ППУ проявит себя достаточно хорошо, тогда как ППС практически моментально сгорит. При этом будет выделено много вредных веществ.

Пенополиуретан в отличие от пенополистирола очень чувствителен к воздействию прямых солнечных лучей. Материал достаточно быстро портится, а затем теряет свои свойства. Так что для утепления внешних стен он не подойдет. Но нечасто можно встретить помещения, которые не покрыты каким-либо сайдингом поверх утеплителя. Так что этот минус практически не ощутим.

Особенности монтажа

Еще одним важным критерием выбора можно считать способ монтажа на стену. Пенополиуретан обычно наносится при помощи напыления. Такой подход позволяет добиться равномерного покрытия без каких-либо стыков. При этом предварительная обработка поверхности не обязательна. После нанесения также никаких дополнительных работ проводить не нужно.

Однако для более эффективной последующей отделки рекомендуется заранее определить, как именно должна будет выглядеть стена. Это позволит учесть некоторые тонкости во время нанесения материала.

Важно! ППС обычно монтируется в виде заранее подготовленных блоков необходимых размеров. Это требует от работника довольно значимых усилий как интеллектуальных, так и временных.

Преимущества и недостатки пенополистирола

Пенополистирол представляет собой обыкновенный пенопласт, который встречается достаточно часто. Различают два типа пенопласта: вспененный и экструдированный. Основные характеристики у них одинаковы, однако во втором случае наблюдается большая прочность.

К преимуществам пенополистирола относят:

  • низкую себестоимость;
  • малую теплопроводность;
  • простоту монтажа;
  • огромное разнообразие изделий с разными толщинами, плотностью;
  • применение экструдированного пенополистирола несколько снижает поглощение воды;
  • увеличенную прочность.

Недостатков тоже собралось немало:

  • обычный пенополистирол очень хорошо впитывает влагу, что делает структуру рыхлой, а в случае промерзания полностью разрушает материал;
  • использование такого утеплителя целесообразно только в течение 10-15 лет;
  • материал подходит для обитателей стен – грызунов;
  • нарушение целостности при попадании влаги, солнечных лучей или других внешних факторов;
  • уседает или деформируется во время эксплуатации;
  • хорошо горит, выделяя при этом токсичные вещества.

Преимущества и недостатки пенополиуретана

Пенополиуретан в быту представлен поролоном. Но для строительных работ чаще используется не совсем такой материал, а с повышенной жесткостью. Выпускается в виде плит или пены. В обоих случаях процесс нанесения достаточно прост. Пена позволит избежать появления щелей и обеспечит более надежный результат.

  • низкая теплопроводность (ниже, чем у пенопласта)
  • устойчивость к влаге;
  • широкий диапазон рабочих температур;
  • длительный срок использования (30 лет);
  • не деформируется при использовании и с течением времени;
  • не подвержен влиянию биологических и химических угроз (грибки, гниль и т.д.);
  • неплохая шумоизоляция;
  • полная экологическая безопасность;
  • не горит.

Практически идеальный материал, но без недостатков все же не обошлось:

  • высокая стоимость;
  • повышенная чувствительность к воздействию солнечных лучей.

Что лучше – пенополистирол или пенополиуретан

Многие интересуются, что лучше – пенополиуретан или пенополистирол. По итогам рассмотрения двух материалов можно сказать, что в сравнении пенополиуретан гораздо более эффективный. Однако некоторым может не подойти из-за своей высокой стоимости. Пенополистирол же гораздо дешевле, однако в перспективе он может принести большие затраты. Ведь срок службы в 2, а то и в 3 раза меньше, чем у конкурента.

Важно! Выбор делается на основании собственных требований к материалу и его свойствам. Только очень ответственный подход к подбору материала позволит потом не горевать о зря потраченных средствах.

Между пенополиуретаном и пенополистиролом отличие заключается в уровне надежности и его целесообразности.

Утепление гаража или небольшого домика можно осуществить при помощи пенопласта. Он дешевле, а для таких зданий ресурса будет вполне достаточно. Немного дороже обойдется экструдированный пенополистирол, однако он немного улучшит качество утепления.

Для собственной квартиры или жилого дома логично остановиться на качественном пенополиуретане. Да, он гораздо дороже. Но с течением времени он не расстроит владельца и будет служить верой и правдой весь срок.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: