Что такое изолон — разновидности материала

Изолон: что это такое, фото материала, применение, виды и цена

Изолон — что это такое

Изолон – искусственно вспененный полиэтилен, состоящий из мельчайших ячеек или пор. Благодаря своей пористой структуре обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, используется для утепления и гидроизоляции поверхностей и конструкций.

Основное назначение инновационного материала — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей.

Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения.

Благодаря особой структуре, обладает повышенной прочностью и высокими износостойкими характеристиками.

Изолон может быть использован совместно с другими материалами, к примеру, для теплоизоляции может быть совмещен с пенопластом, пенополистиролом для утепления стен и межэтажных перекрытий, а также балконов.

Кроме того, изолон незаменим для использования в качестве изоляционного покрытия при стяжке пола. В автомобильной промышленности материал применяется для изоляции кузова, защиты металлических частей от коррозии.

Для справки. Продаётся материал в виде листов, лент, блоков и рулонов.

Материал востребованный при:

  • выполнении термоизоляционных работ. Он позволяет утеплить различные основания. Благодаря своей форме широко используется при термоизоляции инженерных коммуникаций;
  • создании термоотражающих экранов. Хорошая отражающая способность фольгированной плёнки при низкой теплопроводности позволяет расположить его за радиаторами отопления либо за обогревательными приборами;
  • организации шумоизоляции. Позволяет защитить внутренние помещения от внешнего шума и вибраций. При строительстве используется в качестве демпфирующих прокладок между соединяемыми деталями;
  • устройстве гидро- , пароизоляции. Для некоторых помещений такой вариант является единственным;
  • термо- и шумоизоляции транспортных средств;
  • изготовлении морозильных камер, холодильников, кондиционеров и ряда другой климатической техники;
  • производстве спортивной, туристической одежды и обуви, изготовлении игрушек, предметов интерьера.

Виды изолона

Существует два вида изолона: сшитый и несшитый. Несшитый – это простой изолон, не подвергавшийся никаким дополнительным обработкам. Сшитый – это изолон, молекулярная структура которого была изменена и улучшена. Отличить два этих вида можно даже визуально: у сшитого поры намного меньше, чем у несшитого. Помимо внешнего вида, различаются у них и характеристики. Сшитый изолон имеет повышенный срок эксплуатации и большую эластичность по сравнению с несшитым. По виду изготовления материал может быть как в виде тонких листов, так и в виде более толстых плит.

Применение несшитого материала


Для получения наилучшего результата, изолон НПЭ укладывают на очищенную от пыли и крупного мусора поверхность

Такой утеплитель тоже обладает хорошими свойствами и характеристиками. Он является нетоксичным материалом, поэтому его часто используют в качестве упаковки. Эта универсальная продукция способна гасить механические и ударные нагрузки. Изолон НПЭ смог потеснить воздушно-пузырьковую пленку и даже гофрокартон, завоевав огромную популярность.

Несшитый полиэтилен может лопнуть при контакте с острым предметом либо точечной нагрузке. Но это не ограничивает его применение. Упаковка из изолона подходит для хранения бытовой, электронной и компьютерной техники, стеклянных вещей, посуды, мебели и других изделий. Удобно использовать НПЭ при перевозке как оберточный материал или прокладку.


Изолону не страшны сильные морозы, это позволяет использовать утеплитель при температуре от -40 до +90°С

В машиностроительной отрасли при выполнении строительных и ремонтных работ использование изолона ограничено. Но если нет больших несущих нагрузок и высоких температур, то его укладывают в качестве теплоизоляции, защиты от конденсата, пара и шума. Также из материала делают подложки для выравнивания напольного покрытия перед укладкой паркета или ламината. Фольгированный пенополиэтилен используют как отражающую изоляцию для снижения затрат на электроэнергию.

Использование сшитого пенополиэтилена

Благодаря санитарно-эпидемиологическим качествам и уникальным техническим свойствам диапазон применения этого материала постоянно расширяется. К укладке такого изделия прибегают часто в машиностроительной отрасли для изоляции теплоотражающих экранов, холодильников, изотермических шкафов и климатического оборудования. Еще изолон пользуется спросом в строительстве, где он используется в следующих целях:

  • гидроизоляция подвальных помещений и фундаментов;
  • защита коммуникаций;
  • тепло- и пароизоляция комнат с высокой влажностью (ванных, саун);
  • утепление и гидроизоляция перегородок, крыши, стен, потолков, перекрытий и полов.

Такой теплоизоляционный материал часто используют и в автомобилестроении. Этим изделием обшивают салон для шумоизоляции, а также чтобы снизить вибрации. Помимо всего прочего, его применяют в качестве уплотнителя, защитного элемента от коррозии, демпфирующей прокладки.

Из рассматриваемого материала в медицине делают эластичные изделия специализированного назначения, термоодеяла, стельки, а также ортопедические товары.

Кроме этого, изолон применяют для создания упаковочных материалов. Их используют для безопасной перевозки изделий и хранения различной продукции хозяйственного и промышленного назначения.


Материал изолон фольгированный обладает повышенной влагостойкостью

Из этого универсального материала изготавливают разнообразные вещи для туризма и спорта. В основном это перчатки, маты, спасательные жилеты, боксерские груши, коврики, шлемы и плавательные доски.

Состав изолона и его характеристики

Изготавливают изолон методом вспенивания полиэтилена, поэтому его структура представляет собой множество закрытых воздушных пор в синтетическом материале. Материал упругий, но очень мягкий, поэтому его можно укладывать почти на любые геометрически сложные поверхности. Особенность производства изолона – тонкий фольгированный слой из алюминия, благодаря которому тепло отражается обратно в помещение, и из-за этого основной слой утеплителя можно сделать намного тоньше привычных 50-100 мм. Изолон имеет начальную толщину 2 мм, и этот параметр может увеличиваться до 100 мм, в зависимости от области применения. Так, утепление балкона изолоном потребует слоя толщиной 20-30 мм, так как помещение всегда находится на улице. В продажу вспененный полиэтилен поступает в рулонах, листах, лентах или блоках.

По способу изготовления изолон бывает следующих типов:

  1. Фольгированный изолон НПЭ (аббревиатура расшифровывается как несшитый пенный полиэтилен). Может быть разных плотности и толщины, с обычной и самоклеящейся поверхностью. Технология – метод экструзии и вспенивания газом бутаном;
  2. Фольгированный изолон ППЭ (аббревиатура расшифровывается как сшитый пенный полиэтилен). Технология производства нпэ материала отличается только применением другого реагента – порофора, что делает его более экологичным из-за отсутствия фреона.


Структура и схема применения изолона

Изолон что это такое и с чем его “едят”?

Все в поиске ответа на вопрос: изолон – что это такое? Рекомендуется уделить особое внимание его структуре, способу изготовления и характеристикам. Поэтому начнем с основ!

Если эксплуатировать покрытие в подходящих условиях, оно будет выполнять все заявленные производителем функции: снизит интенсивность оттока тепла из помещения, поспособствует уменьшению уровня шума.

Читайте также:
Утепление лоджии: Необходимые материалы и инструменты для утепления лоджии и пошаговое руководство для работы

Что такое изолон?

Материал, который характеризуется закрытоячеистой структурой. Он представляет группу пенополиэтиленов и отличается хорошими показателями тепло- и звукоизоляции. Утеплитель изолон отличается своей повышенной эластичностью; внешне он напоминает тонкий и жесткий поролон, однако имеет другую структуру и свойства.

Производится материал по технологии экструзии с дальнейшим вспучиванием под воздействием высоких температур. В результате получают вспененный полиэтилен. Он состоит из множества закрытых ячеек, наполненных воздухом. За счет этого обеспечивается его низкая теплопроводность.

Технические характеристики изолона, материала с явными преимуществами:

  • продолжительная эксплуатация – около 90 лет;
  • облегченный вес и выгодные свойства изолона из-за наличие закрытых воздушных ячеек;
  • хорошее сопротивление теплопередаче;
  • температурный режим эксплуатации: -80…+120°С;
  • показатель водопоглощения по объему составляет 1%;
  • низкий коэффициент теплопроводности: от 0,031 до 0,040 Вт/(м*К), благодаря этому часто выполняется утепление изолоном разных поверхностей;
  • низкий показатель паропроницаемости;
  • при выборе изолона толщина его также берется во внимание, у рассматриваемого материала значение данного параметра относительно небольшое;
  • плотность – от 26 до 45 кг/м³;
  • материал не впитывает влагу.

Некоторые разновидности пенополиэтилена отличаются способностью отражать тепловую энергию, что дополнительно способствует повышению эффективности изоляции. Учитывают при выборе изолона и применение покрытия:

  • строительство;
  • автомобильная промышленность;
  • производство и оснащение упаковочного материала;
  • флот (спасательные жилеты и пр.);
  • легкая промышленность;
  • спорт и туризм (оснащение экипировки).

Покрытие выделяется из ряда аналогов низкой теплопроводностью, но при этом толщина пенополиэтилена тоже достаточно небольшая. Чтобы понять, как отличить изолон, фото материала сравнивается с изображениями аналогов.

Экономичность

Вспененный полиэтилен сам по себе эффективен, т. к. хорошо справляется с поставленной передним задачей – удержание тепла в помещении. Однако, некоторые разновидности покрытия (например, с фольгированным слоем) способны многократно усилить данный эффект. Обусловлено такое явление своей отражающей способностью, которая положительно характеризует пенополиэтилен. В результате работ с ним существенно снижается интенсивность потерь тепла, что позволяет поддерживать комфортный температурный режим без необходимости повышения производительности системы отопления или калорифера.

Размеры

Если планируется приобрести изолон, то перед покупкой нужно изучить его описание. Размеры могут отличаться – все зависит от марки и типа изделия. Так, изолон можно приобрести в виде листов: 1,5х1 м; 1,75х1 м; 2х1 м. Предлагается также широкий ассортимент рулонных покрытий. Толщина может составлять 2-15 мм, однако в строительстве чаще применяются: 4,5 и 8 мм. Намного реже используется более тонкий изолон и покрытие толщиной 10 мм и выше.

Виды изолона

Теплоизоляция подразделяется на две группы с учетом разницы в структуре:

  1. ППЭ сшитый. В процессе производства структура полиэтилена изменяется – появляются связи между молекулами. Встречаются разные виды изолона данной группы: с поперечно-связочной и сетчатой молекулярной моделью. По качеству покрытие превосходит другие разновидности. В результате сшивки улучшаются такие свойства, как износостойкость и устойчивость к воздействию агрессивных сред. Кроме того, сшивка способствует продлению срока службы покрытия.
  2. НПЭ – несшитый изолон. В данном случае химических связей между молекулами минимум.

Сшивка обеспечивается двумя способами: физическим и химическим. Существенной разницы между изделиями, которые были изготовлены по данным технологиям, нет. В обоих случаях изолон характеризуется одинаковыми свойствами и внешним видом. Кроме того, утеплитель подразделяется на группы с учетом степени сложности строения:

  • изолон фольгированный;
  • материал без покрытия.

По способу крепления различают:

  • укрывной материал;
  • самоклеющийся.

В первом случае покрытие настилают на поверхность внахлест (при минимальной толщине) или встык при монтаже более крупных листов. Крепление осуществляется посредством строительного скотча. Благодаря этому обеспечивается герметичность покрытия. Самоклеящийся изолон крепится непосредственно к ограждаемой поверхности. Можно укладывать материал встык, к стене его крепят с помощью клеевого слоя, предварительно сняв защитную пленку.

Фольгированный

Это все тот же пенополиэтилен. Однако он с одной или двух сторон покрыт метализированной полипропиленовой пленкой. Существует и другая разновидность – со слоем алюминиевой полированной фольги. Последний вариант характеризуется повышенной износостойкостью. Изолон фольгированный отличается улучшенными свойствами: удерживает тепло в помещении, обеспечивает защиту от шума, негигроскопичный, износостойкий, при этом дополнительно еще и отражает тепловую энергию (97%). По этой причине покрытие используется при наружном и внутреннем утеплении.

Фольгоизолон подбирают с учетом условий эксплуатации. Например, если планируется отделка напольного покрытия, в изоляционный «пирог» закладывается теплоотражающий материал. Изолон с фольгой располагают так, чтобы металлизированный слой находился со стороны помещения – это позволит утеплителю отражать тепловую энергию.

Изолон НПЭ

Так называется газонаполненный материал. Он характеризуется закрытопористой структурой, внутри ячеек содержится газообразное соединение. На этапе вспенивания полиэтилена в предварительно расплавленную массу вводится углекислый газ. Он и заполняет поры материала. В результате получают изолон НПЭ, покрытие которое характеризуется крупными порами.

По структуре оно отличается от сшитого аналога ППЭ. Для сравнения, последний вариант является мелкопористым материалом. Кроме того, газонаполненный изолон менее гибкий и сильнее подвержен воздействию внешних факторов и агрессивных сред.

Пенофол и изолон

Это сходные по структуре материалы, но выпускаются под разными марками. Если интересно, что лучше, пенофол или изолон, то стот сказать сразу, что первый вариант представляет собой именно разновидность изолона. Оба материала производятся на основе пеноплиэтилена. Однако второй в первоначальном виде не имеет дополнительных слоев. С добавлением фольгированного покрытия этот материал приобретает улучшенные свойства. Значит, если нужно выбрать изолон или пенофол, следует рассматривать все виды пенополиэтилена с фольгированным слоем.

Особенности монтажа

Часто ППЭ используют наряду с теплоизоляцией других типов, например, с минеральной ватой. Если вас интересует, можно ли утеплить пол изолоном, то ответ будет положительным. Это универсальный материал, который применяется при отделке стен изнутри и снаружи, а еще его настилают на пол, перекрытия, чердак.

Утепление пола изолоном выполняется по схеме:

  1. Подготавливается черновое основание: демонтируется старое покрытие, выравнивается пол.
  2. Учитывая, что изолон характеризуется повышенными гидроизоляционными свойствами, то при внутреннем утеплении нет необходимости настилать дополнительный слой влагозащиты. Однако по правилам все же гидроизоляцию укладывают на черновое основание перед монтажом утеплителя.
  3. Сверху изолон закрывают полиэтиленовой пленкой или мембранным материалом. Это необходимо, т. к. утеплитель не впитывает влагу. Если под линолеумом нет гидроизоляции, жидкость может негативно влиять на отделочные материалы.
  4. Изолон не заводят на стены, однако защитить нижние участки несущих конструкций все же рекомендуется. Для этого настилается гидроизоляционная пленка, она и должна заходить на все вертикальные поверхности.
  5. Если в качестве утеплителя используют изолон, то для его фиксации подготавливается специальный скотч. Покрытие должно обеспечивать герметичность теплоизоляционного «пирога».
Читайте также:
Утепление будки для собаки: требования к теплоизоляции

При использовании пенополиэтилена существенно упрощается монтаж. Нельзя забывать, что фольгированный изолон должен быть правильно уложен: отражающий слой располагают с той стороны, где необходимо снизить скорость оттока тепла.

Что такое изолон: особенности материала

Изолон — что это такое

Изолон — искусственно вспененный полиэтилен, состоящий из мельчайших ячеек или пор. Благодаря своей пористой структуре обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, используется для утепления и гидроизоляции поверхностей и конструкций.

Основное назначение инновационного материала — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей.

Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения.

Благодаря особой структуре, обладает повышенной прочностью и высокими износостойкими характеристиками.

Изолон может быть использован совместно с другими материалами, к примеру, для теплоизоляции может быть совмещен с пенопластом, пенополистиролом для утепления стен и межэтажных перекрытий, а также балконов.

Кроме того, изолон незаменим для использования в качестве изоляционного покрытия при стяжке пола. В автомобильной промышленности материал применяется для изоляции кузова, защиты металлических частей от коррозии.

Для справки. Продаётся материал в виде листов, лент, блоков и рулонов.

Материал востребованный при:

  • выполнении термоизоляционных работ. Он позволяет утеплить различные основания. Благодаря своей форме широко используется при термоизоляции инженерных коммуникаций;
  • создании термоотражающих экранов. Хорошая отражающая способность фольгированной плёнки при низкой теплопроводности позволяет расположить его за радиаторами отопления либо за обогревательными приборами;
  • организации шумоизоляции. Позволяет защитить внутренние помещения от внешнего шума и вибраций. При строительстве используется в качестве демпфирующих прокладок между соединяемыми деталями;
  • устройстве гидро- , пароизоляции. Для некоторых помещений такой вариант является единственным;
  • термо- и шумоизоляции транспортных средств;
  • изготовлении морозильных камер, холодильников, кондиционеров и ряда другой климатической техники;
  • производстве спортивной, туристической одежды и обуви, изготовлении игрушек, предметов интерьера.

НПЭ — что это такое: особенности материала

Рынок строительных материалов оснащен тремя видами пенополиэтилена. Два вида представляют собой сшитый изолон (ППЭ), последний — несшитый (НПЭ). Все виды называют вспененными. Чтобы совершить правильную покупку, необходимо разбираться в характеристиках материалов для утепления.

Несшитый пенополиэтилен отличается нестабильной молекулярной средой, потому что молекулы не имеют между собой прочной связи.

В состав НПЭ входят крупные ячейки-пузырьки, а вспенивание материала происходит благодаря газам: фреону и пропан-бутану. У материала отсутствует поперечно-связанная молекулярная «сетка», поэтому большие нагрузки могут привести к разрыву материала. НПЭ обычно не отвечает требованиям, которые выдвигают к утеплителям, поэтому чаще его используют для упаковки.

  • Применение материала не так широко, как применение ППЭ.
  • В большинстве случаев свойства НПЭ не позволяют применять его в качестве утеплителя.
  • НПЭ используют для упаковки мебели, бытовой техники и обуви.
  • Изолон НПЭ не выдерживает сильных нагрузок, поэтому часто разрывается.
  • Воздух постепенно покидает ячейки, поэтому материал склонен к деформации.

Со временем НПЭ становится обычной пленкой, непригодной для использования. Поэтому не стоит использовать изолон этого вида в качестве материала для утепления. Также его нельзя использовать для вибродемпфирующей стяжки пола.

Технология производства

Особые характеристики материала предполагают наличие сложного, многоступенчатого и высокотехнологичного процесса его изготовления. Общеизвестно, что во время производства материала присутствует ряд важных процессов.

А все этапы коротко можно представить тремя пунктами:

  1. Смешивание. При этом, в определённой пропорции смешиваются полиэтилен, пенообразователи и специальные вещества, способные влиять на структуру полимеров.
  2. Экструзия. Все вещества нагреваются и переплавляются, создавая особую консистенцию.
  3. Вспенивание. Готовые листы изолона, благодаря особым веществам, вспениваются. На этом этапе в материале образуется множество пор.

При производстве фольгированного изолона в самом конце технологического процесса к слою вспененного полиэтилена методом ламинирования приклеивается тонкая алюминиевая фольга.

Свойства и характеристики в зависимости от вида

Свойства и характеристики изолона напрямую зависят от его вида и определяют возможную сферу применения. Прежде чем отдать предпочтение определённой разновидности, стоит познакомиться с доступными вариантами.

ППЭ и НПЭ

ППЭ — сшитый пенополиэтилен. В ходе производства данной разновидности компоненты меняют своё состояние на молекулярном уровне. Бывают с поперечно-связочной и сетчатой молекулярной основой. Благодаря этому, материал лучше сопротивляется воздействию агрессивных веществ, имеет повышенную влагонепроницаемость, что существенно расширяет его возможную сферу использования.

НПЭ — несшитый пенополиэтилен. У данного материала практически нет связей на молекулярном уровне. Он представляет собой вещество с закрытой структурой ячеек, заполненное газом. В процессе производства на этапе вспенивания при термической обработке исходного сырья массу заполняют углекислым газом. Проникая в поры большого размера, характерные для данной разновидности, он придаёт полотну требуемые свойства.

Фольгированный с одной или двух сторон

По своей структуре и составу данная разновидность ничем не отличается от классической. Однако у неё с одной либо двух сторон предусмотрена фольгированная плёнка толщиной 10 — 100 мкм. Для её изготовления может использоваться алюминий, либо другой металлизированный состав.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, фольгированный материал используется при выполнении работ внутри и снаружи здания. Выбор разновидности зависит от сферы применения. Так, для устройства напольного покрытия выбирается изолон с теплоотражающей плёнкой. При монтаже лист располагают таким образом, чтобы она оказалась сверху.

Выделяют несколько видов фольгированного утеплителя в зависимости от вида покрытия и его толщины:

  • «А» — изолон, покрытый алюминием с одной стороны, его толщина варьируется от 3 до 10 мм;
  • «Б» — представляет собой вспененный полимер, закрытый фольгой с двух сторон, он считается более устойчивым к механическим воздействиям;
  • «С» — утеплитель с самоклеящимся основанием, он чаще всего применяется в быту благодаря удобству монтажа;
  • «ALP» — самоклеящийся изолон, при производстве которого поверх фольги наносится прозрачная плёнка толщиной до 3 мм, её предназначение — дополнительная защита.

Продукция без покрытия

Эксплуатационные характеристики данной разновидности сравнительно невысокие. Отсутствие дополнительного покрытия ухудшает его свойства и снижает стоимость. Благодаря доступности находит применение в различных областях.

Читайте также:
Как выбрать краску для пенопласта — расскажет эксперт

Укрывной и самоклеящийся материал

Укрывной материал позволяет сформировать герметичное покрытие. Он приклеивается к основе на клей. Листы укладываются встык либо внахлёст, если толщина относительно небольшая. С помощью строительного скотча обеспечивается герметичность соединений.

Самоклеящийся изолон крепится к основанию сразу после того, как будет снята защитная плёнка. Специальный клеевой состав, нанесённый на поверхность материала, позволит зафиксировать его в нужном положении. Особенно популярен самоклеющийся фольгированный изолон.

Виды изолона

Существует два вида изолона: сшитый и несшитый. Несшитый — это простой изолон, не подвергавшийся никаким дополнительным обработкам. Сшитый — это изолон, молекулярная структура которого была изменена и улучшена. Отличить два этих вида можно даже визуально: у сшитого поры намного меньше, чем у несшитого. Помимо внешнего вида, различаются у них и характеристики. Сшитый изолон имеет повышенный срок эксплуатации и большую эластичность по сравнению с несшитым. По виду изготовления материал может быть как в виде тонких листов, так и в виде более толстых плит.

Достоинства и недостатки

Выделяют множество достоинств данного теплоизоляционного материала:

  1. Небольшой коэффициент теплопроводности.
  2. Высокие теплоизоляционные характеристики.
  3. Изолон хорошо защищает от пара и влаги.
  4. Благодаря ячейкам закрытого типа, данный материал обладает высокой степенью гидроизоляции.
  5. Хоть защитный слой у изолона небольшой, но он обладает высокой ударной и звуковой защитой.
  6. Большим плюсом является небольшой вес материала, эластичность.
  7. А также материал имеет высокие показатели динамической прочности.
  8. Из-за большой химической активности, данный материал не используется в некоторых сферах.
  9. Изолон хорошо противостоит бензину, маслу и другим химическим соединениям. А также не вступает в реакцию с воспламеняющимися веществами.
  10. Срок службы такого теплоизоляционного материала может достигать 100 лет. Это является большим преимуществом изолона. А также такой материал можно использовать повторно.
  11. Изолон является экологически чистым и безопасным материалом, который не несет никакого вреда для здоровья и жизни людей.

Материал имеет и некоторые недостатки:

  • большая стоимость материла;
  • при транспортировке можно повредить изолон;
  • устройство теплоизоляции с использованием изолона должно выполняться по технологии. Если она не будет выполнено, то может случиться повреждение структуры и, следовательно, материал не будет выполнять свою функцию;
  • необходимо придерживаться правилам хранения изолона.

Справка. Несмотря на небольшие недостатки изолона, он отвечает многим современным требованиям и является качественным материалом для теплоизоляции.

Достоинства изолона

Существует несколько марок изолона, различающихся по плотности, рабочему температурному интервалу, физико-механическим свойствам, цене и др. Но каждая из них обладает великолепной теплоизоляцией и шумоизоляцией. Изолон не пропускает воду, не гниет и не плесневеет, отвечает требованиям гигиенической безопасности. Легко монтируется с помощью мелких гвоздей, мебельного степлера, клея, двухстороннего скотча и др.

В среднем, 10 мм пенополиэтилена может заменить 15 см кирпичной кладки или 4,5 см дерева (ели или сосны). При этом надежное сохранение тепла, а также холода позволяет получить экономический эффект от использования изолона уже в самом начале эксплуатации. Этот материал обладает стойкостью к воздействию циклического изменения температур от +65 °С до -30 °С. Пенополиэтилен легко резать, перерабатывать горячим прессованием, склеиванием, сваркой, термовакуумным формированием и др. Материал легко дублируется с полимерными пленками, тканями и др. Подвержен окрашиванию в различные цвета.

Изолон допускает контакт с кожей человека и пищевыми продуктами. Материал не выделяет токсических веществ даже при температуре в +140 °С. При производстве не происходит разрушение озонового слоя атмосферы, а при захоронении в земле не выделяются отравляющие газы и вещества, загрязняющие водоемы. Отходы переработки можно повторно использовать в качестве теплоизоляции и упаковки. Помимо этого, можно наполнять ими строительные материалы.

Как выбрать

Выбор материала зависит от назначения. Для звукоизоляции межэтажных перекрытий и утепления пола чаще всего используют изолон толщиной от 0,8 мм до 1 см. При монтаже тёплого пола — от 2 до 4 мм, для укладки ламината — от 2 до 3 мм.

В зависимости от назначения используются разные виды изоляционного материала:

  • изолон «Тейп» или изолон в ленте используется для утепления перекрытий и щелей. Это отличный герметик для утепления оконных ниш и лоджий;
  • изолон «Блок» — листовой материал, используется для внутренней теплоизоляции помещений, наружной теплоизоляции сезонных вспомогательных построек, межэтажных перекрытий, плоских и скатных кровель, фундаментов;
  • для изоляции теплотрасс и других трубопроводов предпочтителен изолон фольгированный, эксплуатационные характеристики которого на порядок выше за счёт отражающего слоя.

Внимание! Для теплоизоляции используют материал, толщина которого более 10 мм.

Размеры изолона

При выборе размера изолона обязательно учитывают сферу его применения. Если материал будет использоваться для утепления пола, стоит выбрать разновидность, имеющую толщину до 5 мм. Звукоизоляцию кровли выполняют с использованием листов толщиной 5 — 10 мм. Для монтажа междуэтажных перекрытий потребуются изделия толщиной 10 — 30 мм.

Внимание! Производители предлагают изолон, толщина которого достигает 50 мм.

Длина листов может варьироваться в широком диапазоне: от 2 до 300 м. Ширина колеблется в пределах 0,5 — 2 м. Габариты плит также могут отличаться. В продаже можно найти материал размером 1×1,11 м либо 2×1,4 м.

Сколько стоит изолон — обзор цен за квадратный метр

Изолон достаточно доступный материал, особенно если вы посчитаете расход и прикинете характеристики других материалов. Несмотря на кажущуюся дороговизну, он всё равно со временем оправдает затраты.

Приведем стоимость материала по состоянию на осень 2019 года:

  • блок изолона толщиной 5 см и площадью 1 м² будет стоить около тысячи рублей за штуку;
  • изолон 500, листовой, 1 м², толщиной 5 см — 1 тысяча рублей;
  • изолон 500, рулон 60 м, ширина полтора метра — 13 тысяч рублей;
  • цена 50-метрового рулона фольгированного изолона — 12 тысяч рублей;
  • самоклеящийся изолон «Тейп», рулон 20 м — около 3 тысяч рублей.

Свойства изолона

Как уже было сказано выше, изолон имеет следующие свойства:

  • сохранение тепла;
  • устойчивость к влаге;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • эластичность;
  • звукоизоляция.

Прямо этого не было сказано, но:

  • изолон является тонким и очень легким материалом;
  • ударопрочен;
  • пожаробезопасен;
  • экологичен;
  • устойчив к химическим воздействиям.

Благодаря всем вышеперечисленным свойствам изолон нашел свое применение в достаточно большом количестве отраслей.

Читайте также:
Базальтовый утеплитель — как выбрать подскажет эксперт

Отличные технические характеристики изолона во многом обуславливают его физические свойства:

  • Температура эксплуатации: от -80 до +120 С.
  • Отражение энергии излучения: до 97%.
  • Удельная теплоемкость: 1.95 кДж/кг• С. Показатель способности удерживать тепло, чем выше — тем лучше. Для примера, у стандартной кирпичной кладки он равен 0,88.
  • Сопротивление теплопередаче: 1,2 м•С/Вт. Коэффициент теплоизоляционных свойств, больше — лучше. У стекловаты толщиной слоя в 5 см показатель составляет 1,39 (стандартный слой листов изолона — 0.5 см).
  • Коэффициент теплопроводности: до 0,04 Вт/м•С. Показывает количество пропускаемого тепла, чем меньше — тем лучше. У кирпича этот показатель равен 0,52.
  • Влагопоглощение: 1%. Практически не поглощает жидкость.
  • Плотность: до 45 г/м^3.
  • Эффективный срок эксплуатации: не менее 40 лет.

Технология монтажа теплоизоляционного материала

Самостоятельный монтаж изолона не требует большого количества знаний, однако, определённый алгоритм действий всё-таки нужно соблюсти. Чтобы материал выполнял возложенную на него функцию, монтаж теплоизоляционного материала должен выполняться в следующей последовательности:

  1. Поверхность стен подготавливается. Очищается от старого покрытия. Грунтуется. Монтируются полистирольные плиты достаточной толщины.
  2. Отрезаются в размер и крепятся к стене листы изолона подходящей толщины. Для их фиксации используется клеевой состав либо степлер. Чтобы не повредить изолирующий слой, листы при монтаже кладут встык.
  3. Места соединений проклеиваются монтажной лентой толщиной 50 мм. Для герметизации швов используют алюминиевый скотч.
  4. Монтируется каркас для крепления листов гипсокартона. Глубина профиля должна составлять 20 — 50 мм.
  5. Монтируются листы гипсокартона. Выполняется окончательная отделка стен.

Важно! При монтаже теплоизоляционного материала следует обезопасить себя от удара током, поскольку изолон имеет высокую электропроводность.

При утеплении балконных конструкций важно исключить возникновение конденсата. Именно поэтому необходимо оставлять вентиляционные зазоры.

Разбираемся в технических характеристиках минваты

Минераловатные утеплители и эковата – это едва ли не самые известные материалы, что используются для теплоизоляции зданий в наших краях. Минеральную вату ценят за ее характеристики, удобство в эксплуатации и монтаже.

Чтобы понять, почему же она так популярна, следует оценить актуальный ГОСТ на минеральную вату, исследовать ее технические параметры и способ изготовления.

Утепление чердака с помощью минеральной ваты в рулонах

Именно этим мы сейчас и займемся в данной статье.

1 Особенности минваты

Минеральная вата – это специально выведенный утеплитель для создания теплоизоляционных конструкций. Она широко применяется в гражданском и промышленном строительстве. Причем используются как плиты минеральной ваты, так и рулоны.

Самая известная сфера ее применения – это утепление гражданских зданий (тому пример плиты Rockwool Wired Mat 80). Будучи довольно дорогостоящим материалом, вату не всегда уместно применять для защиты крупных промышленных строений, ведь это приводит к необходимости тратить огромно количество денег на теплоизоляцию.

Впрочем, теплопроводность минеральной ваты находится на довольно низком уровне, поэтому она с равным успехом защищает строения как гражданского, так и производственного типа.

Чаще всего минватой утепляют стены зданий. Также она используется для защиты и теплоизоляции кровель. Причем кровель как плоских, так и скатных. В работе преимущественно используются минеральные плиты.

Для отделки чердаков и пола можно применять и утеплитель в виде рулонов. Его технические характеристики почти не отличаются от аналогичных у плит, а вот форма производства немного иная, что налагает определенные ограничения на процесс монтажа.

ГОСТ рекомендует использовать рулонные теплоизоляционные материалы при горизонтальном утеплении утеплителем Изба, когда больше важен итоговый размер минваты, а не мобильность плит.

1.1 Производство

Производство минеральной ваты частично нормирует и освещает текущий ГОСТ. А процесс производства у нее довольно-таки интересный.

Многих людей вводит в ступор название «каменная вата». И действительно, несведущему в строительных производственных технологиях, такое выражение будет казаться оксюмороном. Но на самом деле, такое название имеет четкое пояснение.

Плиты из базальтовой ваты

Дело в том, что исходным сырьем для производства минеральной ваты является камень. В особенности распространено применение базальта. Собственно, плотность минеральной ваты во многом является заслугой использования этого сырья, о чем свидетельствует и текущий ГОСТ.

Базальт, как самый известный сырьевой наполнитель, являет собой лавовую каменную породу. Он в меру мягкий и пластичный, а также имеет сравнительно низкую температуру плавления.

Для создания минваты базальт (каменная теплоизоляция Изобокс, например) помещают в печи с повышенным уровнем давления. Там его нагревают выше температуры плавления. Затем к камням добавляют специальные волокна и вяжущие. Вяжущие способствуют так называемому «стягиванию» волокон и образованию частиц минваты, которой мы ее знаем.

Существуют вяжущие синтетические и натуральные. В частности, синтетические вяжущие, про которые информирует ГОСТ 9573-96, являют собой специальные смолы преимущественно из фенола.

Много лет велись споры о том, являются материалы, которые нормирует ГОСТ 9573-96 безопасными для здоровья человека. Дело в том, что сам по себе фенол – это довольно вредное вещество. Оно не лучшим образом влияет на человека, да к тому же еще и сравнительно активно выделяется в атмосферу.

Но ГОСТ 9573-96 также указывает на то, что для стандартных минераловатных плит содержание смол фенола настолько низкое, что они попросту не могут влиять на человека.

А вот ГОСТ 10140-80 2003 года уже нормирует плиты, что создавались на основе битумных вяжущих. Об их вредности, как правило, споры не ведутся, ведь битум считается безвредным материалом. Впрочем, это указывает и сам ГОСТ 10140-80, который был издан в 2003 году и с тех пор практически не обновлялся.

Также ГОСТ 10140-80 нормирует и освещает другие характеристики других плит, которые производились с использованием вяжущих, что только частично состоят из битума либо являются его производными. По этому же ГОСТу создаются прошивные маты из минеральной ваты.

1.2 Плюсы и минусы

Утеплитель из минеральной ваты имеет отличные теплоизоляционные свойства. Его технические характеристики также находятся на высоте. Чтобы лучше в этом разобраться, выделим все основные плюсы и минусы минераловатных плит.

Разные образцы минеральной ваты проходят тестирование

  • Гидрофобна;
  • Легко укладывается;
  • Не горит и в огне как и теплоизоляция Baswool;
  • Плотность минваты находится на очень высоком уровне;
  • Низкая теплопроводность;
  • Удобные размеры;
  • Не проедается грызунами и насекомыми;
  • Паропроницаема;
  • Может быть использована практически повсеместно.
  • Стоит дороже большинства современных утеплителей.
Читайте также:
Обзор утеплителей стекловата и минвата - сравнение, фото и видео

2 Характеристики и свойства

Теперь разберем конкретные технические свойства, которыми обладают минераловатные плиты.

Как мы уже отмечали выше, основные показатели и технические характеристики можно найти в текущих ГОСТах.

Так, ГОСТ 9573-96 указывает теплоизоляционные свойства плит на основе из синтетических вяжущих, а ГОСТ 10140-80 нормирует показатели плит, что изготовлялись с применением битума или его производных.

Наверное, главный показатель для любого утеплителя – это теплопроводность. Теплопроводность характеризует теплоизоляционные свойства материала. Чем ниже теплопроводность, тем легче утеплителю поддерживать свою температуру вне зависимости от окружающей обстановки.

Теплопроводность минеральной ваты равняется 0,03-0,04 Вт/м как у утеплителя Эковер. Это очень хороший показатель. По сути, теплоизоляционные свойства минеральных плит таковы, что они вообще не проводят тепло.

Именно из-за столь низкой теплопроводности хозяева и предпочитают использовать минераловатные плиты практически везде.

Минеральная вата в рулонах с фольгированной пленкой

Второй важный момент – это плотность минеральной ваты. Плотность измеряется в кг/м 3 и влияет на то, насколько вата способна выдерживать нагрузки физического вида. Если плотность в кг/м 3 высокая, то проблем с плитами возникнуть не должно.

Средняя плотность минваты равняется 60-80 кг/м 3 , что является довольно-таки успешным показателем. Плиты с такими свойствами выдерживают внешние нагрузки, хотя и могут деформироваться.

Впрочем, далеко не все плиты обязаны иметь вышеописанные свойства. Так, плиты минваты, что используются для утепления скатной кровли, имеют плотность на уровне 30-50 кг/м 3 . Они легче и мягче остальных образцов, так как скаты просто не рассчитаны на утепление тяжелыми материалами.

И наоборот, плиты для теплоизоляции плоской кровли будут иметь плотность от 100 кг/м 3 если говорить об обустройстве неэксплуатируемой кровли и от 130-140 кг/м 3 , если имеется ввиду монтаж под эксплуатируемую кровлю.

Существуют и плиты с исключительной плотностью. Этот показатель у них равняется 160 и больше кг/м 3 . Подобная продукция используется преимущественно в промышленности, для бытового применения она обходится слишком дорого и попросту не находит подходящих задач.

Отметим, что вата плотностью от 60 кг/м 3 может выдерживать вес человека, а образцы плотностью от 100 кг/м 3 без проблем выдерживают на себе тяжелые предметы в течение длительного времени. То есть могут применяться для утепления полов по бескаркасной технологии.

Еще один важный момент – низкий коэффициент водопоглощения минеральной ваты. Он у нее настолько низкий, что плиты не вбирают воду вообще.

Коэффициент на уровне 1-2% от общего объема сигнализирует о том, что поверхность плит, будучи погруженной в жидкость на определенное время, вберет в себя именно это количество воды в процентном соотношении.

Ну и наверное последняя из действительно важных характеристик – это негорючесть. Минвата имеет класс пожаробезопасности НГ, что говорит о ее полном иммунитете к возгоранию.

Будучи утеплителем, который применяется для отделки множества несущих конструкций, такие технические параметры для нее являются очень большим плюсом.

Применение каменной ваты для утепления кровли

Ведь всем известны истории с возгоранием пенополистирольных утеплителей, что приводили к разрушению всего здания. Минвата, наоборот, гореть не может (да в ней и нечему гореть) поэтому пожаробезопасность таких теплоизоляционных конструкций повышается многократно.

2.1 Форма выпуска и габариты

Минвату выпускают в двух основных разновидностях. Каждая из них подходит для тех или иных задач.

Итак, производится минеральная вата в виде:

  • Плит;
  • Рулонов.

В плитах этот утеплитель распространен больше всего. И это неудивительно. Ведь работать с минватой в плитах очень удобно. Так как плита имеет конкретную форму, то размер минваты может быть четко очерчен.

Если говорить о конкретных плитах, то чаще всего они имеют габариты в 1200×800 мм. Толщина плит начинается от 5 см и может доходить до 12 см. Бывают и более широкие или узкие образцы.

Они также могут отличаться по длине. Однако средние показатели примерно равняются тем, что были указаны выше.

Как вы сами понимаете, укладывать цельную легкую плиту шириной в 1 м можно и самостоятельно, что вполне логично.

В рулонах же вата имеет примерно такую же ширину, а вот длина свернутого материала может доходить до 8-10 метров.

Неудивительно, что укладывать рулоны своими руками уже не так легко, а если вы еще и намереваетесь утепляться по вертикальной поверхности, то это и вовсе становится настоящим испытанием.

К тому же рулоны проигрывают плитам еще и по плотности. Что впрочем, вполне очевидно. Производители просто не могут придать рулонам ту же плотность, что и плитам. Ведь в таком случае их просто нереально будет свернуть.

Плиты же поставляются сразу жесткими, иногда даже преждевременно напряженными, поэтому с ними такой проблемы не существует.

2.2 Обзор свойств минваты от Роквул (видео)

Характеристики и свойства минеральной ваты

При выборе утеплителей одним из лидирующих материалов является минеральная вата, характеристики и свойства которой позволяют повысить пожаробезопасность, звуко- и теплоизоляционные параметры объекта. Она имеет натуральный состав, легко монтируется, её срок службы составляет до 50 лет. При этом минвата доступна по цене и выпускается в виде рулонов или плит, что делает её использование экономически выгодным.

Характеристики и свойства минеральной ваты

Выбор в пользу конкретного утеплителя обусловлен их техническими характеристиками и свойствами. Именно от них зависит удобство монтажа и длительность эксплуатации материала. Характеристики минеральной ваты следующие:

  • коэффициент теплопроводности изменяется в пределах от 0,03 до 0,052 Вт/м·К, в зависимости от толщины и плотности слоя;
  • длина волокон составляет от 15 до 50 мм, а их диаметр – 5-15 мкм;
  • максимальная предельная температура эксплуатации от +600 0 С до +1000 0 С;
  • материал волокон: стекло, горные породы (базальт, доломит и др.), шлак из доменных печей;
  • ширина плит и рулонов составляет 0,6-1 м, а толщина от 30 до 200 мм;
  • плотность материала от 25 до 200 кг/м 3 .

К основным свойствам менераловатных утеплителей относятся:

  • гибкость, позволяющая выполнять монтаж на поверхности практически с любой геометрией и формировать герметичные швы;
  • высокая огнестойкость, за счёт которой достаточно легко можно обеспечить контакт нагреваемых конструкций с легко воспламеняемыми материалами;
  • полностью натуральный состав, отсутствие в процессе эксплуатации выделения токсичных или вредных веществ;
  • оптимальная паропроницаемость, не допускающая образования конденсата на поверхности с контактируемым материалом в результате резкого перепада температур;
  • стойкость к биологическим воздействиям: грибку, плесени, грызунам и другим вредителям;
  • звукоизоляционные свойства;
  • гигроскопичность: в результате попадания влаги материал теряет изоляционные свойства, поэтому при монтаже необходимо уложить поверх него качественную гидроизоляцию.
Читайте также:
Как утеплить пол в деревянном доме самостоятельно, виды утеплителей, технология утепления, видео

Рулонная минеральная вата

Виды минеральной ваты

Выпускаются следующие виды минеральных ват, характеристики и свойства которых имеют существенные отличия:

  • стекловата;
  • шлаковата;
  • каменная вата;
  • базальтовая вата.

Стекловата

Стекловата является самым дешевым материалом, так как производится из переработанного стекла, песка, извести и химических реагентов в печах при высоких температурах с последующим выдувом под давлением из центрифуги через специальную решетку. Толщина волокон 5-15 мкм, длина от 15 до 50 мм. Из-за содержания формальдегида применяется для утепления нежилых помещений: промышленных цехов, складов, мастерских и т. д.

Коэффициент теплопроводности стекловаты варьируется в пределах от 0,03 до 0,052 Вт/м·К. Предельный нагрев, при которых сохраняются все свойства материала, составляет до +450 0 С. Минимальная температура эксплуатации -60 0 С. При эксплуатации не теряет первоначальный объём и не деформируется.

Стекловата

Шлаковата

Шлаковую вату изготавливают из отходов металлургического производства, а именно – доменных шлаков. По этой причине она имеет остаточную кислотность, из-за которых, при контакте с металлическими поверхностями могут протекать процессы окисления. Кроме того, материал гигроскопичен, что требует применения качественной гидроизоляции.

Толщина волокон варьируется от 4 до 12 мкм, а длина – до 16 мм. Коэффициент теплопроводности – 0,046-0.048 Вт/м·К. Температурный интервал, при котором допускается эксплуатировать материал, составляет от -50 0 С до +300 0 С.

Технические характеристики минеральной ваты на основе шлаковых волокон не позволяют её эксплуатировать для изоляции труб, утепления фасадов и различных наружных поверхностей. Кроме того, она также, как и стекловата, обладает хрупкостью, поэтому при монтажных работах потребуется применение индивидуальных защитных средств.

Каменная вата

Каменная вата лишена недостатков стекловаты и шлаковаты – не имеет хрупкости, обладает высокой прочностью на разрыв, со временем практически не даёт усадки, выдерживает высокие температуры до +600 0 С и низкие от -45 0 С. Однако при этом является менее гигроскопичной.

Изготавливается каменная вата из волокон диабаза и габбро диаметром 5-12 мкм и длиной 16 мм. Обеспечивает коэффициент теплопроводности от 0,048 до 0,077 Вт/м·К.

Подходит для контакта с любыми материалами, легко гнётся, не требует использования индивидуальных средств защиты.

Базальтовая вата

Базальтовая вата, как и каменная, изготавливается из габбро-базальтовых волокон с диаметром 5-15 мкм и длиной 20-50 мм, однако не содержит минеральных или связующих добавок. За счёт этого повышается температурный интервал её использования от -190 0 С до +1000 0 С и обеспечивается самый низкий уровень гигроскопичности, по сравнению с другими минераловатными утеплителями.

Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах от 0,035 до 0,039 Вт/м·К. Уровень звукоизоляции составляет 0,9-99 дБ. Материал относится к классу негорючих, благодаря чему может контактировать с нагретыми конструкциями. Срок службы базальтовой ваты составляет до 80 лет.

Базальтовая минеральная вата в форме плит

Марки минеральной ваты и их характеристики

Параметры и характеристики утепления минеральной ваты классифицируются в зависимости от плотности утеплителя следующим образом:

  • П-75;
  • П-125;
  • ПЖ-175;
  • ППЖ-200.

Минвата П-75 имеет плотность 75 кг/м 3 и обладает высокой гибкостью. Подходит для теплоизоляции ненагружаемых горизонтальных или с минимальным наклоном конструкций, а также коммуникаций. Применяется также для теплоизоляции кровли, чердаков, потолков, полов по лагам, водопроводных и отопительных труб, вентиляционных каналов.

Минеральная вата П-125 с плотностью 125 кг/м 3 отличается от предыдущей марки тем, что обладает отличными звукоизоляционными свойствами, высокой прочностью и оптимальной гибкостью. Основная сфера её применения – утепление газо- или пенобетонных стен, межкомнатных перегородок, фасадов, балконов.

Характеристики видов минеральной ваты с маркировкой ПЖ-175 имеют существенное отличие от обычных утеплителей, благодаря повышенной жёсткости, которая позволяет выполнять монтаж на нагружаемые и вертикальные конструкции. Их плотность составляет 175 кг/м 3 , обладают отличными звукоизоляционными и минимальными противопожарными свойствами. Укладываются на стальные, деревянные и бетонные плоские поверхности.

Минвата ППЖ-200 имеет плотность 200 кг/м 3 и обладает повышенной жёсткостью и отвечает всем требованиям негорючих материалов по противопожарной безопасности. Используются для утепления промышленных, складских и торговых объектов. Монтаж возможен только на плоские поверхности со статическими нагрузками, так как плиты имеют минимальную гибкость за счёт использования армирующего внутреннего слоя.

Базальтовая фольгированная вата в рулоне

Критерии выбора минеральной ваты

При выборе подходящего типа минераловатного утеплителя рекомендуется опираться на следующие критерии:

  • коэффициент теплопроводности и толщину материала;
  • плотность листов, характеризующие нагрузку на утепляемые конструкции;
  • показатели гигроскопичности;
  • тип поставки материала: рулоны или плиты;
  • звукоизоляционные свойства;
  • тип волокон и наличие в составе вредных химических компонент;
  • прочность на разрыв и гибкость для утепления поверхностей сложной формы.

Опытные специалисты дают следующие рекомендации и советы по выбору качественной минеральной ваты:

  • несмотря на дороговизну продукции брендовых производителей, рекомендуется использовать именно её, так как она обладает гарантированными характеристиками и, самое главное, имеет заявленную долговечность;
  • выбор рулонов или плит зависит от типа и сложности работ по утеплению, но всегда должен сводиться к получению минимального количества стыковочных швов;
  • от материала с волокнами, расположенными горизонтально или вертикально по длине, лучше отказаться в пользу с хаотичными, так как он обладает большей прочностью;
  • стоимость ваты определяется не только типом волокон, а и их плотностью, поэтому важно в первую очередь изучать технические характеристики, а не смотреть на цену;
  • нужно находить оптимальный вариант для получения достаточного уровня теплоизоляции и при этом не перегружать несущую конструкцию;
  • для утепления жилых домов следует подбирать минвату с минимальным содержанием формальдегидных смол;
  • утеплитель даже с минимальным уровнем гигроскопичности необходимо гидроизолировать, чтобы максимально продлить срок его эксплуатации, поэтому заранее нужно внести соответствующие изменения в смету затрат;
  • перед покупкой важно убедиться в соответствии материала заявленным характеристикам: размеру листов, толщине, гибкости, сохранению формы.

Продукция брендовых производителей обладает гарантированными характеристиками

Кроме того, для удобства монтажа важно подбирать минеральную вату по жёсткости, которая позволит плотно стыковать её с обрешёткой, исключать появление воздушных пазов, зазоров и других дефектов. На данный параметр может влиять не только толщина слоя, а и наличие фольгированного слоя или армирующих волокон.

Читайте также:
Утепление трубопровода к зиме в частном доме — инструкция

Качественно по жёсткости можно выделить следующие типы минваты:

  • мягкие, применяемые для изоляции трубных коммуникаций (дымоходов, труб) или кровельного пирога;
  • полужёсткие, используемые для наружной теплоизоляции фасадов и в качестве среднего слоя в сэндвич-панелях;
  • жёсткие, предназначенные для изоляции плоских металлических или деревянных поверхностей стен, полов, потолков, кровель и т. д.

Мягкая минеральная вата применяется для изоляции трубных коммуникаций

При подборе материала с подходящим коэффициентом теплопроводности следует руководствоваться следующими критериями:

  • данными о средних температурах в зимний и летний периоды в конкретном регионе;
  • толщине стен здания и теплопроводностью материалов, из которых они были возведены.

Обычно при покупке материалы приобретают с небольшим запасом по параметрам. Однако при этом важно не забывать про экономическую выгоду от получения реальных теплоизоляционных свойств по сравнению с требуемыми и не допускать переплат.

Преимущества и недостатки минеральной ваты

Независимо от конкретного вида и характеристик, минеральная вата обладает рядом следующих преимуществ:

  • простота монтажа на любые типы материалов, применяемых в строительстве объектов;
  • повышенная стойкость к химическим веществам;
  • сохранение всех свойств в течение минимум 30 лет;
  • минимальная усадка (1-5%, в зависимости от типа волокон) за весь период эксплуатации;
  • повышенная огнестойкость и пожаробезопасность;
  • лёгкость обработки;
  • допустимость установки в любых типах помещений с оптимальным уровнем влажности;
  • минимальный коэффициент теплоизоляции;
  • паропроницаемость, предотвращающая накопление капель конденсата на поверхности контакта с другими материалами;
  • относительно невысокая стоимость.

К недостаткам минераловатных утеплителей следует отнести:

  • гигроскопичность: при накоплении влаги безвозвратно теряются все свойства;
  • выделение при нагреве формальдегида и соединений на его основе;
  • вредность мелких волокон, попадающих в органы дыхания и зрения.

Области применения

Применение минеральной ваты на основе подбора характеристик допустимо в следующих целях:

  • теплоизоляции фасадных стен;
  • изоляции нагретых коммуникаций, печей, дымоходов и производственного оборудования;
  • утепления кровельного пирога, стен, полов, потолков, перекрытий;
  • изоляции холодильных установок;
  • в качестве звукоизолирующего материала.

Несмотря на то, что в составе утеплителя есть небольшое количество формальдегидных соединений, их концентрация не представляет опасности для здоровья людей. Главное, полностью соблюдать все требования технологии монтажа, чтобы минимизировать влияние влаги и исключить прогрев выше допустимых пределов.

Использование минваты отдельно в качестве звукоизоляционных материалов не является выгодным, однако в виде дополнительного свойства к теплоизоляции – весьма выгодным вложением финансовых средств. В некоторых случаях, например, при утеплении фасада, для создания оптимальной акустической обстановки внутри помещений, не потребуется укладка слоя звукоизоляции.

При сравнении срока службы минваты с аналогами оказывается, что они примерно одинаковы. При этом волокнистые утеплители пожаробезопасны и не выделяют токсических веществ при эксплуатации в разрешённом температурном режиме. Кроме того, их легче транспортировать и укладывать.

Минеральная вата – утеплитель, характеристики которого ничуть не уступают другим типам теплоизоляционных материалов, является наиболее востребованным при строительстве и ремонте различных объектов. Волокнистая структура из различных минеральных пород обладает различными свойствами и различается по стоимости, что позволяет подобрать наиболее выгодный вариант для монтажа.

Каменная вата: основные характеристики и применение

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Статья подготовлена при участии специалистов компании ROCKWOOL

Современное строительство невозможно представить без применения различных теплоизоляционных материалов, позволяющих свести к минимуму теплопотери. В энергоэффективном доме нет бешеных счетов за энергоносители даже при солидной площади, так как отапливаются только помещения, а не улица. Одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов является каменная вата, применяемая как в промышленных масштабах, так и повсеместно в частном секторе. И хотя этот утеплитель является, пожалуй, самым распространенным, тем не менее, вокруг него очень много домыслов, и производители без конца сталкиваются с одними и теми же вопросами. В этой статье мы с помощью специалистов компании ROCKWOOL рассмотрим основные характеристики каменной ваты:

  • Сырьевая база, технология производства, форма выпуска.
  • Сфера применения.
  • Технические и эксплуатационные характеристики.
  • Ответы на вопросы от форумчан

Каменная вата – из чего, как, в каком виде

Универсальный теплоизоляционный материал, производимый из горных пород преимущественно габбро-базальтовой группы (продукт извержения вулканов), из-за чего каменную вату зачастую называют базальтовой. Эта группа пород характеризуется не только прочностью, но и высокой температурой плавления, что и определяет выбор производителей. Породу плавят при температуре более полутора тысяч градусов, из расплава вытягивают тончайшие волокна.

В качестве связующего вещества, превращающего отдельные волокна в единое, упругое и прочное полотно, чаще всего применяют производные фенолформальдегидной смолы. Эти вещества считаются наиболее устойчивыми и долговечными. Что касается безопасности, то добавки содержатся в пределах допустимого нормативами количества, что делает их абсолютно безопасными как для человека, так и для окружающей среды. Это подтверждается многочисленными исследованиями и тестами.

Этот утеплитель является одним из немногих строительных материалов с положительным экологическим балансом. То есть, помогает сэкономить энергии больше, чем было затрачено на его производство, и теоретически может подвергаться бесконечной переработке после окончания срока службы.

Каменная вата выпускается в нескольких формах:

  • Плиты различной толщины и жесткости.
  • Рулоны.
  • Специфические изделия – изоляция в виде цилиндров с шовным или замковым соединением для трубопроводов и дымоходов, кашированные маты.

Характеристики каменной ваты

  • Теплопроводность – 0,04-0,05 Вт/(м*С).
  • Паропроницаемость – 0,25–0,3 мг/(м•ч•Па). Это означает, что дом будет «дышать», создавая полезный микроклимат в помещениях.
  • Водопоглощение по объему – от 1 до 3 %.
  • Плотность – от 25 до 200 кг/м³.
  • Прочность на сжатие (в зависимости от типа материала) – от сжимаемых мягких изделий (сжимаемость до 50 % по ГОСТ 17177), до жестких плит с прочностью на сжатие при деформации 10 % равной 0,1 Мпа.
  • Группа горючести – НГ (негорючий).
  • Экологичность – несмотря на наличие небольшого количества синтетического связующего, материал признан натуральным и абсолютно безопасным, он разрешен к применению даже внутри жилых конструкций и зданий общественного назначения.
  • Долговечность – производители обещают более полувека без потери характеристик, что подтверждается мировым опытом применения утеплителя. Кроме того, если материал намокнет, что маловероятно, ведь качественные материалы из каменной ваты обладают водоотталкивающими свойствами – ничего страшного, ведь после высыхания он не потеряет ни одно из своих свойств. А животные и плесень не тронут вату – производители создали такой материал, который является биостойким.
Читайте также:
Что лучше пенополиуретан или пенополистирол - сравнение

При выборе утеплителя приоритеты обычно расставляют в указанном порядке с незначительными перемещениями критериев, но группа горючести редко оказывается на первом месте. Тем не менее, это один из важнейших параметров: при утеплении дом не только «укутывается» по всему периметру, изоляция также укладывается в перекрытия и в стропильную систему. Получается замкнутый контур, который должен, как минимум, сдерживать горение, а в идеале – его предотвращать, и уж точно, никак не поддерживать. Достаточно, что «начинка» домов, как и львиная доля облицовки – горючая. Зная группу горючести утеплителя, проще подобрать остальные компоненты фасадного или кровельного «пирога», чтобы минимизировать опасность, а не записаться в будущие погорельцы. Приведем самые популярные материалы.

Разновидность теплоизоляционного материала

Горючесть

Целлюлозный утеплитель (эковата)

Если с негорючими (НГ) материалами понятно, то свойства остальных групп стоит расшифровать.

ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 № 123-ФЗ (действующая редакция, 2016).

Каждый материал, применяемый при возведении и отделке домов, рассматривается с позиции пожарной безопасности и оценивается по пяти критериям:

Критерии пожарной опасности строительных материалов

Класс конструктивной пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп

Качественная каменная вата, будучи негорючей, не воспламеняется, огонь по ее поверхности распространиться также не сможет. Что касается дымообразования и токсичности, связующие начнут плавиться и выгорать раньше волокна, но их количество в материале слишком мало для образования дымовой завесы. Не хватит их и чтобы отравить воздух, даже при внутреннем очаге возгорания, не говоря о наружном. Температура плавления каменной ваты 1000⁰С, так как тонкие волокна расплавить легче, чем породу, но и этого порога хватает, чтобы пламя затухало. Каменная вата в качестве огнезащиты выдерживает 240 минут прямого воздействия пламени.

Но независимо от разновидности утеплителя, специалисты советуют внимательнее относиться к выбору материала и основываться не на самой низкой стоимости, а на надежности производителя и опыте применения. Опытом можно «разжиться» как у соседей/родни/знакомых, так и на нашем портале, там его более чем достаточно. Что касается сертификатов, то у недобросовестных производителей встречаются подлоги, то есть даже их наличие не панацея, что уж говорить о продукции, на которую их вообще нет, хотя по закону сертификат на пожарную безопасность обязателен.

Сфера применения в вопросах и ответах

У каменной ваты широкая сфера применения. Благодаря натуральности сырья и его долговечности материалы из каменной ваты используют как в частных жилых домах, так и в многоэтажках, для общественных зданий и промышленных объектов. В частном секторе наиболее востребованы мягкие и жесткие плиты, а также дымоходы сэндвич и защита ограждающих конструкций посредством каменной ваты при выводе дымоходов сквозь стены.

Мягкие плиты предназначены для утепления и звукоизоляции ненагружаемых ровных и наклонных поверхностей: в каркасных домах в ограждающих конструкциях, в кровельной системе между стропилами, в межкомнатных перегородках, в перекрытиях (между лагами под черновой пол), в балконах и лоджиях. В тех зонах, где нужна минимальная теплопроводность и не требуется жесткости, так как нет нагрузки. Если стоит задача не только утеплить, но и изолировать помещение от шумов, выбирают материал со специфичным уклоном.

Тонкостей в выборе и монтаже материалов из каменной ваты особых нет – обычно производитель всю необходимую информацию указывает на пачке и на сайте. Да и созданы они таким образом, чтобы было максимально просто и удобно с ними работать. Например, можно встретить материал с пружинящим краем, а также плиты «с двойной плотностью», которые значительно упрощают процесс монтажа и к тому же в конечном итоге позволяют сэкономить.

Но иногда все же возникают вопросы, ответы на которые легко можно найти на forumhouse.ru, в частности, на ветках, которые ведут представители производителей. Приведем самые популярные вопросы, которые встречаются на нашем форуме.

Подскажите, какой слой каменной ваты нужен на деревянное межэтажное перекрытие для звукоизоляции. Есть ли большая разница между обычным утеплителем и акустиком.

Как правило, межэтажное перекрытие представляет собой каркас из деревянных балок. По словам специалиста, при таком конструктиве для обеспечения звукоизоляции необходимо использовать материал, сертифицированный, как звукоизоляционный. Монтируются плиты враспор в каркас, оптимальная толщина слоя – 100 мм, но конечный выбор зависит также и от толщины балок. Толщина деревянных балок и плит звукоизоляции должна совпадать. Данное решение позволяет значительно снизить уровень воздушного шума.

Плиты средней жесткости чаще применяют при наружном утеплении в системах вентилируемых навесных фасадов и в колодцевой кладке между стенами. Для утепления помещений с повышенной влажностью также используется каменная вата в плитах, у производителей есть специальные серии, рассчитанные на специфический эксплуатационный режим.

Жесткие плиты характеризуются повышенной прочностью, они выдерживают большие нагрузки (300 кг/м²) и чаще всего используются для утепления перекрытий под «плавающую» стяжку. Для систем «мокрого фасада» выпускаются специальные жесткие плиты с прочностью на отрыв не менее 10 кПа, что позволяет наносить армирующий и декоративный слой непосредственно на материал. Стоит учитывать, что у жестких плит, в силу большей плотности, выше теплопроводность, поэтому если не предполагается нагружать утеплитель, стоит предпочесть мягкую или полужесткую разновидность.

Далеко не все конструкции типовые, зачастую расстояние между элементами подсистемы не соответствует габаритам плит.

Каким образом утеплить мансарду при межстропильных пролётах более 580 мм, в моём случае при 720 мм? Я имею в виду, как установить вату, можно ли вставлять её не вертикально, а горизонтально, дабы сократить количество отходов? Такое расстояние между стропилами – не моя прихоть, так строит фирма, причём 720 мм – это усреднённый размер, на самом деле нет ни одного одинакового пролёта, да и стропила установлены не в вертикальной плоскости, т. е. если внизу 680 мм, то сверху может быть и 740 мм.

В этом случае нужно применять горизонтальную установку плит, но их толщина должна быть не менее 100 мм, так как такие плиты будут менее склонны к прогибу при сильном сжатии.

Читайте также:
Утепление бани своими руками, утепление парилки, утепление потолка и пола в бане или сауне, видео утепления

Иногда пользователям сложно определиться с плотностью изоляции.

Какая плотность должна быть у материала для утепления фасада под сайдинг? Стены кирпичные.

Плотность – это не более, чем удельный вес. Главным аспектом при выборе материала являются рекомендации производителя. Важны определенные физико-механические характеристики. Например, материал для каркаса должен быть упругим, а для пола под стяжку – жестким. Для материалов из разного сырья жесткость и упругость наступают при разных значениях плотности. Влияют и сырье, и размер волокон, а также ряд других параметров. Для монтажа теплоизоляционного слоя в каркас без механического крепления выбирается легкий и упругий материал, он легче устанавливается и вплотную прилегает к конструкции. При выборе более плотного материала смонтировать в каркас без механических повреждений будет достаточно тяжело. Поэтому в условиях экономии выбирать нужно не плотный материал, а тот, который необходим в конструкции.

В силу своей негорючести каменная вата используется в качестве изоляции дымоходов в местах прохождения труб сквозь перекрытия или стены.

Имеем дом бревенчатый, печка буржуйка. Не хочется дырявить крышу, проще будет через стену вывести, какие тонкости, что для этого потребуется? Как трубу в стене вести, просто сэндвич через дырку в стене не загорится?

Самый распространенный вариант. Делаете проем в стене 400×400 мм, обшиваете внутренние стенки проема базальтовым картоном, минеритом, далее монтируете проходной короб. После прохождения трубы сэндвич через короб набиваете его (короб) базальтовой ватой.

Также наши умельцы применяют каменную вату в уличных печных комплексах для поддержания оптимального температурного режима тандыров, помпейских печей и различных модификаций русских печей. Кашированные маты с алюминиевой фольгой используют для утепления трубопроводов, с этой же целью применяют фасонные изделия (цилиндры).

Кстати, срок службы качественных утеплителей из каменной ваты очень долгий – 100 лет, поэтому долгой и безопасной жизни вашему дому!

Больше информации о каменной вате и других утеплителях – в разделе о теплоизоляционных материалах. Насыпные изоляторы – в материалах об утеплении перлитом и керамзитом. В видео – рассказ эксперта о каменной вате.

Технические характеристики минваты, ее марки и критерии выбора

Стремясь жить в покое и комфорте, мы первым делом пытаемся оградить свой дом от холода и постороннего шума. Много столетий люди искали защиту от летней жары и зимних холодов. Сначала для обогрева использовался огонь костров и каминов, позже к ним присоединились электрические обогреватели.

А вот если в качестве изоляции использовать утеплитель на основе минеральной ваты, то можно и от мороза спастись, и от зноя летом. Минвата, технические характеристики которой мы рассмотрим в данной статье, имеет несколько разновидностей каждая из которых обладает своими достоинствами и недостатками, поэтому перед покупкой надо их внимательно изучить. Далее рассмотрим, какие из материалов могут считаться минеральными ватами и их свойства.

Какие виды минеральной ваты выпускаются сегодня

Согласно ГОСТу 52953-2008, теплоизоляторами, относящимися к классу минват, можно считать три материала: стеклянное волокно, волокно, производимое из шлаков, (шлаковата), а также каменную вату. Все эти материалы имеют различной длины и толщины волокна и отличаются друг от друга параметрами. В частности, у них различные стойкость к нагрузкам, теплопроводность, влагостойкость и способность противостоять нагреву.

Стекловата, повсеместно применяемая для утепления в советские времена, и сегодня стоит достаточно дешево. Но она, в отличие от шлаковой и каменной ваты, очень колючая. Работа с ней требует применения мер предосторожности. А теперь поговорим подробно о каждом из типов минваты и перечислим их характеристики.

Стекловата

Данный материал состоит из волокон толщиной от 5 до 15 микрон и длиной от 15 до 50 миллиметров. Они делают стекловату упругой и весьма прочной. Вот только работать с ней надо очень аккуратно – ведь хрупкие стеклянные нити, сломавшись, могут впиться в кожу, попасть в глаза и поранить их. Если случайно вдохнуть стеклянную пыль, можно и легкие повредить. Поэтому при работе с этим утеплителем обязательно надо надевать одноразовый защитный костюм, очки и респиратор. Не забываем и руки защитить – надеваем перчатки.

Перечислим характеристики минеральной ваты из стекловолокна:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.
  • Допустимая температура нагревания – до 500 градусов Цельсия. Оптимальным будет нагрев не выше 450 градусов Цельсия.
  • Допустимая температура охлаждения – минус 60 градусов Цельсия.


Так выглядит обычная стекловата.

Шлаковата

Этот материал, производимый из доменных шлаков, волокна имеет толщиной от 4 до 12 микрон, а длина их составляет 16 миллиметров. Так как шлаки обладают таким свойством, как остаточная кислотность, то в сыром помещении они могут агрессивно воздействовать на металлические поверхности. Кроме того, шлаковата слишком хорошо впитывает влагу, поэтому она непригодна для теплоизоляции фасадов зданий. По предыдущим двум причинам не годится она и для утепления водопроводных труб, как металлических, так и пластиковых. Кроме того, данный материал хрупок, поэтому колется, если его взять голыми руками.

Характеристики шлаковаты:

  • Коэффициент теплопроводности (у сухого вещества) – от 0,46 до 0,48 ватта на метр на Кельвин.
  • Предельно допустимая температура нагревания – до 300 градусов Цельсия. При превышении этого значения происходит спекание волокон, и материал перестает быть теплоизолятором.
  • Гигроскопичность – высокая.

Каменная вата

У этой разновидности минваты волокна примерно такие же по размеру, как у шлаковаты. Но у них есть существенное преимущество – они не колются. Поэтому работать с каменной ватой гораздо безопаснее, чем с материалом из стекла или шлака. Ее коэффициент теплопроводности составляет от 0,077 до 0,12 ватта на метр на Кельвин, а греть ее можно до 600 градусов Цельсия. Кстати, если имеют в виду утеплитель минвату, то речь, как правило, идет именно о каменной вате.


Разрезание каменной ваты на плиты.

Из всех ее разновидностей самыми лучшими параметрами обладает базальтовая вата. Она сделана, как и обычная каменная, из габбро или диабаза. Но в каменной вате присутствуют еще доменные шлаки, шихта и минеральные компоненты – глина, известняк и доломит.

Читайте также:
Утепление лоджии: Необходимые материалы и инструменты для утепления лоджии и пошаговое руководство для работы

Эти примеси способствуют увеличению текучести массы, они могут составлять до 35 процентов объема всего вещества. А связующего компонента, основанного на формальдегидной смоле, содержится меньше – от 2,5 до 10 процентов. Уменьшение объема этого вещества делает материал менее влагостойким, зато угроза испарения фенола также уменьшается. В результате снижается опасность для здоровья людей.

Вата из базальта отличается тем, что никаких дополнительных компонентов – ни минеральных, ни связующих – не содержит. Поэтому она может спокойно выдерживать нагревание до 1000 градусов Цельсия. И охлаждать ее можно до минус 190 градусов Цельсия, что абсолютно не повредит этому теплоизоляционному материалу. Базальтовое волокно легко формуется в рулоны или листовой материал, также им удобно набивать маты.

А еще оно продается в рассыпном виде. И обыкновенная каменная, и базальтовая вата не горят – если их нагревать свыше допустимой температуры, то волокна материала будут только плавиться, спекаясь друг с другом.


Плиты каменной ваты.

О марках минеральной ваты и о том, где применяется каждая из них

Минеральную вату выпускают в виде плит и матов. Ими утепляют кровлю, потолки и полы, внутренние стены и перегородки. Работать можно как с ровными, так и с нестандартными поверхностями. Сложностей при использовании данного материала обычно не возникает. Так как плотность минваты может быть различной, то в соответствии с этим параметром выделяют несколько ее марок. Далее подробнее о каждой из них.

Минеральная вата марки П-75

Плотность этого материала составляет 75 килограммов на кубический метр. Он хорошо подходит для утепления горизонтальных плоскостей, которые не подвергаются большим нагрузкам. В частности, это чердачные помещения, а также некоторые виды кровли. Еще ватой данной марки оборачивают для сохранения тепла трубы теплоцентралей, а также газовые и нефтяные трубы. Производители выпускают минвату и меньшей плотности, но ее можно применять лишь там, где нагрузок нет совсем.

Минеральная вата марки П-125

Материал с плотностью 125 килограммов на кубический метр годится для утепления пола или потолка, а также перегородок и стен внутри помещения. В невысоких домах из кирпича, керамзитобетона или газобетона такая вата может стать внутренним слоем стены, состоящей из трех слоев. Материал этой марки имеет также неплохие звукоизоляционные свойства. Используя его, можно не только утеплить здание, но и защититься от шума.

Минвата марки ПЖ-175

Данный материал не только плотный, но и обладает повышенной жесткостью. Применяется он обычно для теплоизоляции перекрытий и стен, сделанных из железобетона или листового профилированного металла.

Минвата марки ППЖ-200

Эта аббревиатура означает, что плита из минваты обладает повышенной жесткостью. Применяют ее в тех же случаях, что и предыдущую марку. Единственное отличие состоит в том, что марку ППЖ-200 можно еще использовать в качестве дополнительной защиты от пожара.


Мансарда утепленная кусками каменной ваты.

Какие недостатки имеет минвата

Хотя волокна каменной ваты и не колются, но всё же их крошечные кусочки могут подниматься в воздух, подобно пыли. Возникает опасность их вдыхания, что вовсе не полезно для здоровья. Есть и другая опасность – входящая в состав этого материала формальдегидная смола может отравить нас фенолом, который из нее выделяется. Но этих неприятностей вполне можно избежать, если соблюдать технику безопасности.

Прежде всего, не забывайте при работе с минватой надевать респиратор. А также покройте плоскость утеплителя по всей поверхности паронепроницаемой пленкой из поливинилхлорида. Что касается фенола, то при комнатной температуре он выделяться из минваты не будет. Естественно, если приобретается материал хорошего производителя.

Правда, при нагревании материала до температуры выше предельной фенол всё же выходит из-под контроля. Что же делать в этом случае? Постарайтесь не допускать столь сильного нагрева утеплителя. Если же это исключено, то возьмите более дорогое, но абсолютно безопасное супертонкое волокно из базальта. Уж из него-то никакой фенол выделяться не станет. Что бы вы ни выбирали, старайтесь покупать продукцию надежного крупного бренда – в этом случае реальные технические характеристики минеральной ваты будут строго соответствовать заявленным.

Несколько советов по выбору минеральной ваты

Перечислим фирмы-изготовители, которые выпускают минвату отменного качества. Это, в частности, «URSA», «ISOVER», «PAROC», «Rockwool». Одной из самых лучших считается минеральная вата родом из Германии. Если она вам встретилась в магазине – покупайте смело. Ведь больше ни в одной стране Евросоюза нет столь придирчивых органов сертификации. Так что не зря говорят, что немецкое качество говорит само за себя.

Стоимость минваты зависит от ее плотности. Чем выше этот показатель, тем сложнее изготавливать материал, и тем больше исходного вещества требуется при его производстве. Это очевидно – ведь с увеличением плотности и число волокон увеличивается.

Хотя шлаковата и стекловата отличаются соблазнительно низкими ценами, хорошо подумайте, прежде чем их приобретать. Эти материалы и как звукоизоляторы весьма посредственны, и тепло держат не очень хорошо. А вот проблем при монтаже не оберешься – если стекловата попадет на кожу, пораженное место потом долго будет воспаляться и чесаться.

Узнайте у продавца, в каком направлении расположены волокна материала. Если они идут вертикально, то минвата будет лучше сберегать тепло и защищать от шумов. Когда волокна расположены хаотично, материал становится более прочным, выдерживая немалые динамические нагрузки.

Проверьте, по ГОСТу ли изготовлено данное изделие – об этом указано на упаковке. Так, плиты из минеральной ваты делаются по ГОСТу 9573-96, маты прошивные – по ГОСТу 21880-94, а плиты ППЖ – по ГОСТу 22950-95.

Теперь о такой немаловажной детали, как размеры минваты. Придя в магазин для покупки этого материала, внимательно изучите его характеристики, а затем попросите продавца вскрыть упаковку. Не стоит слушать уверений в том, что размер плит действительно 5 сантиметров, не больше и не меньше. Лучше убедиться в этом лично.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: