Защита теплоизоляции от механических повреждений: как это делается?

Защита теплоизоляции от механических повреждений: как это делается?

Общество с ограниченной ответственностью

«Сантехнические Системы»

Ваш надежный партнер

Монтаж наружных покрытий тепловой изоляции.

Покровный слой тепловой изоляции предназначен для защиты от внешних воздействий (атмосферных и механических), для придания законченного и эстетического вида теплоизоляции конструкции в целом.

Надежность изоляции и длительность ее эксплуатации во многом зависит от качества и характеристики покровного слоя.
Для покровного слоя тепловой изоляции в основном применяются кожухи из тонких металлических листов оцинкованной стали или алюминия.

Покрытие изоляции тонколистовым металлом. Наиболее индустриальном в монтаже, долговечным и эстетичным покрытием тепловой изоляции является покрытие из металлических листов (стальных толщиной 0,5-1 мм и из алюминиевых сплавов толщиной 0,3-1 мм.).

Первоначальные повышенные затраты на металлическое покрытие в сопоставлении с другими покрытиями изоляции частичная штукатурка) полностью себя окупают в первый период эксплуатации, что обусловлено фактическим сроком службы для металлических покрытий 12 лет.

Если сборные и полносборные теплоизоляционные конструкции с металлическим покрытием (СТК, ТК) централизованные поставляются, то на месте монтажа (на производственной базе) изготавливают металлические заготовки в виде цилиндров для трубопроводов), и картин (для плоских поверхностей).

Цилиндры изготовляют длиной, равной длине окружности изоляции (по снятым замерам) с припуском от 30 до 50 мм для нахлёста продольного шва.

Кромки металлических кожухов прозиговываются, что придает им жесткость и лучший эстетический вид.

Металлические покрытия крепятся преимущественно нарезающими винтами (ГОСТ 10621-63) диаметром 4 мм, длинной 12 мм с крупным шагом резьбы.

Технология выполнения металлического покрытия тепловой изоляции слагается из определения размеров металлических заготовок, их изготовления и установки по месту.

Производится приемка изоляционного слоя под установку металлического слоя для обеспечения по нему качественного покрытия.
Монтаж основного слоя изоляции должен быть выполнен качественно и полностью закончен. Изоляционный слой должен плотно прилегать к изолируемой поверхности, не иметь пустот.

Определяется размеры покрытия — снятие наружных размеров изоляции. По полученным замерам (с учетом нахлесток) составляется комплектовочная ведомость, в которой приводятся размеры и количество требуемых заготовок и элементов для покрытия. Этот документ передается в мастерскую и служит заявкой.

Изготовление заготовки и элементы металлопокрытий транспортируются к месту монтажа. Замеры по изоляции и установка металлопокрытий производятся звеньями из двух изолировщиков при работах на трубопроводах.

Изготовление металлических покрытий выполняется по данным натурных замеров поверхности изоляции. Для прямолинейных заготовок (цилиндры) требуется указывать наружный диаметр трубы, толщину изоляции. Они изготавливаются на механизированных линиях , на которых раскрутка рулона листового металла, резка, вальцовка, зиговка и пробивка отверстий производятся последовательно в непрерывном потоке.

Резка листового металла выполняется ножницами гильотинного типа. Если резка производится не на потоке, то применяются ножницы гидравлические или рычажные маховые.

При заготовке отводов и элементов непрямоугольной конфигурации используются электровиброножницы. В условиях монтажа применяются ручные ножницы-прямые и лекальные.

При вальцовке металлические заготовки принимают цилиндрическую форму. Эта операция производится на механических листогибочных станках. При небольших объемах работ применяются ручные вальцы.

Зиговка металлических заготовок производится на зиг- машинах с механическим приводом и портативных ручных, которые используются непосредственно на монтаже. Зиги – углубления полукруглой формы с радиусом 3-4 мм для заготовок диаметром до 300 мм и 5 мм для больших диаметров. Радиус зига устанавливается зиговочными роликами. Зиговка металлических заготовок производится для придания жесткости в местах продольных и поперечных нахлесток.

Элементы металлических покрытий непрямоугольной формы раскраиваются по сделанным замерам с наружных поверхностей изоляции или с помощью шаблонов. Эта операция делается на специальных разметочных столах (высота 0,7-1 м.).

Развертки металлических покрытий строят в натуральную величину, увеличивая основные размеры на соединительные швы элементов — на поперечный и продольный стык –зиг 10-15 мм и нахлест 30-50 мм.

Читайте также:
Как происходит утепление балкона керамзитом?

Монтаж металлических кожухов на трубопроводах.
Металлические кожухи должны плотно прилегать к поверхности изоляции строго соответствовать ее конфигурации. Продольный шов выполняется преимущественно внахлестку с зигом. При наружных диаметрах до 200 мм ( в помещении) допустим шов внахлестку без зига. Шов располагается в одну линию (по прямой). Несколько ниже оси трубопровода и желательно со стороны, скрытой от обзора. Покрытие по продольному шву крепится преимущественно самонарезающими шурупами.

Отводы (колена) на монтаж должны поставляться в собранном виде и после разборки монтироваться на поверхности изоляции.

Диафрагмы, закрывающие торцы изоляции, изготовляют из двух половин, соединением шурупами, а также в виде сегментов.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ труб и трубопроводов, воздуховодов и оборудования!

В условиях климата нашей страны не обойтись без надежных теплоизоляционных материалов. Это относится как к помещениям, так и к оборудованию и трубопроводным системам. Компания «Сантехнические Системы» предлагает монтаж теплоизоляции труб, воздуховодов, а также насосных, ИТП и ЦТП.

Мы работаем с известными и хорошо зарекомендовавшими себя поставщиками материалов, качеству которых можем доверять. Монтаж K-flex, Термафлекса, Энергофлекса, Изолина – это гарантия того, что ваш объект будет утеплен максимально надежно. Эти материалы прошли контроль качества на производстве и доказали свою высокую тепловую эффективность. Они долговечные, обладают хорошей гигроскопичностью, экологичные и не выделяют токсичных газов.

Фирма «Сантехнические Системы» выполняет монтаж цилиндров теплоизоляционных, а также матов и минеральной ваты. Мы подберем для вас оптимальный вариант материала и сделаем работы качественно, с соблюдением всех ГОСТов, норм безопасности и в адекватные сроки. Кроме того, вы сможете заказать в нашей компании монтаж цилиндров максимально выгодно, потому что у нас есть свой производственный цех, что позволяет нам сократить стоимость услуг.

Мы работаем с различными организациями, делаем утепление как уличных труб, так и тех, что находятся в технических помещениях. Информация о заказчиках представлена в соответствующем разделе нашего сайта.

Оформить заявку можно прямо сейчас по контактному телефону 8-499-409-35-10. Мы будем рады дать бесплатную консультацию и ответить на все ваши вопросы о монтаже теплоизоляции трубопроводов.

Оболочки из оцинкованной стали и алюминия

Продлить срок службы и снизить затраты на ремонтное обслуживание трубопроводов помогут надежные оболочки из оцинкованной стали. Эти кожухи помогают не только эффективно защитить поверхность труб от негативного влияния окружающей среды и от механических повреждений, но и снизить уровень теплопотерь во время работы. Кроме того, монтаж оболочек из оцинкованной стали позволяет сделать внешний вид трубопровода эстетичным и аккуратным.

Семейная монтажно-производственная компания «Сантехнические Системы» изготавливает и устанавливает высококачественные кожухи. В своем собственном цеху мы делаем оболочки для труб из оцинкованной стали, из алюминия и нержавеющей стали. Вся наша продукция прошла контроль качества и соответствует требуемым стандартам. Мы изготавливаем изделия, которые полностью готовы к установке, и благодаря легкости монтажа вы без проблем сможете соединить их с уже собранными конструкциями. Для производства мы используем только проверенные материалы, которые экологичны и не выделяют токсичных газов при нагреве и горении, поэтому монтаж оболочек из оцинкованной стали для труб и трубопроводов безопасен для рабочих.

У нас вы сможете заказать как саму продукцию, так и ее установку. Мы имеем большой опыт монтажных работ и устанавливали защитные оболочки из оцинкованной стали у организаций из различных сфер деятельности. С проектами, которые мы реализовали, вы можете ознакомиться в соответствующем разделе нашего сайта.

Чтобы заказать наши товары или услуги, звоните по контактному телефону 8-499-409-35-10. Консультация специалиста предоставляется бесплатно.

ЦЕНТР СОВРЕМЕННЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

  • Скорлупы ППУ
  • Скорлупа для труб Foampipe
  • Стекловата Hansol
  • Термочехлы, термокожухи, съемная изоляция
  • Минераловатные цилиндры XOTPIPE
  • Экструдированный пенополистирол ТЕРМОПЛЭКС
  • Жидкая теплоизоляция Броня
  • Базальтовая теплоизоляция ТЕРМОБАЗАЛЬТ
  • Вспененный полиэтилен МАГНОФЛЕКС
  • Вспененный каучук KAIFLEX
  • Металлическая оболочка, кожухи для труб
  • Клей битумный Bitumast
Читайте также:
Термопанели для наружной отделки дома: обзор материала

Теплоизоляция труб

Материалы для монтажа

Защита трубопроводов от повреждения изоляции

Каждый из нас видел, как иногда неприглядно выглядят трубопроводы, проходящие на открытом воздухе – висящие ошметки того, что называлось когда-то теплоизоляцией, куски грязной стеклоткани или рубероида и открытые части металлических труб, от которых зимой идет пар. Так выглядят трубопроводы горячего водоснабжения и отопления во многих городах России. А потом чиновники ЖКХ мобилизуют все ресурсы на героическое преодоление последствий разрыва труб… и так каждый год.

А ведь сегодня существуют современные методы защиты изоляции труб. Металлическая оболочка – это защитный наружный слой для защиты теплоизоляционного материала трубопроводов, фланцевых соединений и запорной арматуры. Ее используют на открытом воздухе и в помещениях, учитывая исключительные свойства стойкого к повреждениям металла.

Популярная защитная оболочка ISOMAG сочетает в себе отличное качество и невысокую стоимость. Для изготовления металлических оболочек применяют листовой металл различной толщины, недорогой и поддающийся обработке на сравнительно простом, современном оборудовании.

Ассортимент защитных оболочек

Защитные оболочки производятся из оцинкованной стали, алюминия и нержавеющей стали.

• Алюминий – легко принимает любую форму, очень стойкий к коррозии.

• Оцинкованная сталь – особенно прочная, экономная, жаростойкая.

• Нержавеющая сталь – сочетает лучшие качества других материалов, применяется в наиболее ответственных местах.

Металлические оболочки могут быть изготовлены в виде различных готовых изделий:

• кожухи для труб;

• разъемные короба (арматурные и фланцевые);

Под заказ возможно изготовление практически любых конструкций. Ограничения налагает лишь ширина листового металла.

Преимущества защитных кожухов ISOMAG

Вдобавок к теплоизоляции, гидроизоляции и пароизоляции, за счет рулонных или цилиндрических теплоизоляционных материалов, внешняя оболочка из металла придает изоляционной конструкции дополнительные полезные свойства. Это механическая прочность, стойкость к УФ-излучению, пожаробезопасность и привлекательный внешний вид. Стальная оболочка прочно соединяется по продольному шву саморезами, через подготовленные отверстия в соединительном фартуке. При необходимости осмотра или ремонта труб, оболочку можно легко снять и установить заново.

Защитная оболочка ISOMAG выполняет свои защитные функции неограниченно долго, практически на весь срок службы самих труб. Уменьшается потребность в ремонтах, сокращаются трудозатраты, меньше беспокойства для пользователей трубопроводов. Монтаж-демонтаж разъемных коробов могут выполнять сантехники и рабочие невысокой квалификации, работающие на промышленных предприятиях или в коммунальном хозяйстве.

Защита трубопроводов ISOMAG соответствует российским и международным стандартам. Его использование одобрено МЧС, поскольку металлическое покрытие надежно защищает трубопроводы от возгорания, механических повреждений и химических реагентов. За гладкой поверхностью оболочки можно ухаживать с помощью сухих и влажных инструментов, что повышает санитарно-гигиенические стандарты на предприятиях. Также оболочка защищает внутренние слои покрытия от грызунов, насекомых и микроорганизмов.

Для получения более подробной информации о современных защитных кожухах для труб, Вы можете обратиться к торговому представителю завода-производителя.

(495)640-68-27; 984-22-13

Защита теплоизоляции от механических повреждений: как это делается?

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

Designing of thermal insulation of equipment and pipe lines

Дата введения 2013-01-01

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ – Московский государственный строительный университет (МГСУ) и группа специалистов

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 61.13330.2010 “СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов”

Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Минрегион России) в сети Интернет

Читайте также:
Как утеплить подвал в частном доме изнутри правильно?

ВНЕСЕНЫ: правки на основании информации об опечатках, опубликованной в Информационном Бюллетене о нормативной, методической и типовой проектной документации N 6, 2012 г.; информации об опечатках, размещенной на официальном сайте ФАУ “ФЦС”, www.certif.org/fcs/sp_malomob.html (по состоянию на 01.10.2014).

Правки внесены изготовителем базы данных

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных

Введение

Настоящий свод правил разработан с учетом современных тенденций в проектировании промышленной тепловой изоляции и рекомендаций международных организаций по стандартизации и нормированию.

Нормативный документ содержит требования к теплоизоляционным материалам, изделиям и конструкциям, правила проектирования тепловой изоляции, нормы плотности теплового потока с изолируемых поверхностей оборудования и трубопроводов с положительными и отрицательными температурами при их расположении на открытом воздухе, в помещении, непроходных каналах и при бесканальной прокладке. В документе приведены методы расчета толщины тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, расчетные характеристики теплоизоляционных материалов, правила определения объема и толщины уплотняющихся волокнистых теплоизоляционных материалов в зависимости от коэффициента уплотнения.

Актуализация выполнена авторским коллективом в составе: канд. техн. наук Б.М.Шойхет (руководитель работы), д-р техн. наук Б.М.Румянцев (МГСУ), В.Н.Якуничев (СПКБ АО “Фирма “Энергозащита”), В.Н.Крушельницкий (ОАО “Атомэнергопроект”).

В работе принимали участие: А.И.Коротков, И.Б.Новиков (ОАО “ВНИПИэнергопром”), канд. техн. наук В.И.Кашинский (ООО “ПРЕДПРИЯТИЕ “Теплосеть-Сервис”), С.Л.Кац (ОАО “ВНИПИнефть”), Р.Ш.Виноградова (ОАО “Теплоэлектропроект”), Е.А.Никитина (ОАО “Атомэнергопроект”).

1 Область применения

Настоящий свод правил следует соблюдать при проектировании тепловой изоляции наружной поверхности оборудования, трубопроводов, газоходов и воздуховодов, расположенных в зданиях, сооружениях и на открытом воздухе с температурой содержащихся в них веществ от минус 180 до 600 °С, в том числе трубопроводов тепловых сетей при всех способах прокладки и трубопроводов с обогревающими их паровыми и водяными спутниками.

Настоящие нормы не распространяются на проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих и транспортирующих взрывчатые вещества, изотермических хранилищ сжиженных газов, зданий и помещений для производства и хранения взрывчатых веществ, атомных станций и установок.

2 Нормативные ссылки

Нормативные документы, на которые в тексте настоящего свода правил имеются ссылки, приведены в приложении А.

Примечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте национальных органов Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим сводом правил следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины по ГОСТ 31913, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 плотность теплоизоляционного материала, , кг/м : Величина, определяемая отношением массы материала ко всему занимаемому им объему, включая поры и пустоты;

3.2 коэффициент теплопроводности, ( ), Вт/(м·°С): Количество теплоты, передаваемое за единицу времени через единицу площади изотермической поверхности при температурном градиенте, равном единице;

3.3 расчетная теплопроводность: Коэффициент теплопроводности теплоизоляционного материала в эксплуатационных условиях с учетом его температуры, влажности, монтажного уплотнения и наличия швов в теплоизоляционной конструкции;

Читайте также:
Базальтовый утеплитель: характеристики, выбор лучшего

3.4 паропроницаемость, , мг/(м·ч·Па): Способность материала пропускать водяные пары, содержащиеся в воздухе, под действием разности их парциальных давлений на противоположных поверхностях слоя материала;

3.5 температуростойкость: Способность материала сохранять механические свойства при повышении или понижении температуры. Характеризуется предельными температурами применения, при которых в материале обнаруживаются неупругие деформации (при повышении температуры) или разрушение структуры (при понижении температуры) под сжимающей нагрузкой;

3.6 уплотнение теплоизоляционных материалов: Монтажная характеристика, определяющая плотность теплоизоляционного материала после его установки в проектное положение в конструкции. Уплотнение материалов характеризуется коэффициентом уплотнения, значение которого определяется отношением объема материала или изделия к его объему в конструкции;

3.7 теплоизоляционная конструкция: Конструкция, состоящая из одного или нескольких слоев теплоизоляционного материала (изделия), защитно-покровного слоя и элементов крепления. В состав теплоизоляционной конструкции могут входить пароизоляционный, предохранительный и выравнивающий слои;

3.8 многослойная теплоизоляционная конструкция: Конструкция, состоящая из двух и более слоев различных теплоизоляционных материалов;

3.9 покровный слой: Элемент конструкции, устанавливаемый по наружной поверхности тепловой изоляции для защиты от механических повреждений и воздействия окружающей среды;

3.10 пароизоляционный слой: Элемент теплоизоляционной конструкции оборудования и трубопроводов с температурой ниже температуры окружающей среды, предохраняющий теплоизоляционный слой от проникновения в нее паров воды вследствие разности парциальных давлений пара у холодной поверхности и в окружающей среде;

3.11 предохранительный слой: Элемент теплоизоляционный конструкции, входящий, как правило, в состав теплоизоляционной конструкции для оборудования и трубопроводов с температурой поверхности ниже температуры окружающей среды с целью защиты пароизоляционного слоя от механических повреждений;

3.12 температурные деформации: Тепловое расширение или сжатие изолируемой поверхности и элементов конструкции под воздействием изменения температурных условий при монтаже и эксплуатации изолируемого объекта;

3.13 выравнивающий слой: Элемент теплоизоляционной конструкции, выполняемый из упругих рулонных или листовых материалов, устанавливается под мягкий покровный слой (например из лакостеклоткани) для выравнивания формы поверхности;

3.14 Паровые и водяные спутники: Трубопроводы малого диаметра, предназначенные для обогрева основного трубопровода и расположенные в общей с основным трубопроводом теплоизоляционной конструкции.

4 Общие положения

4.1 Теплоизоляционная конструкция должна обеспечивать параметры теплохолодоносителя при эксплуатации, нормативный уровень тепловых потерь оборудованием и трубопроводами, безопасную для человека температуру их наружных поверхностей.

4.2 Конструкции тепловой изоляции трубопроводов и оборудования должны отвечать требованиям:

энергоэффективности – иметь оптимальное соотношение между стоимостью теплоизоляционной конструкции и стоимостью тепловых потерь через изоляцию в течение расчетного срока эксплуатации;

эксплуатационной надежности и долговечности – выдерживать без снижения теплозащитных свойств и разрушения эксплуатационные температурные, механические, химические и другие воздействия в течение расчетного срока эксплуатации;

безопасности для окружающей среды и обслуживающего персонала при эксплуатации и утилизации.

Материалы, используемые в теплоизоляционных конструкциях, не должны выделять в процессе эксплуатации вредные, пожароопасные и взрывоопасные, неприятно пахнущие вещества, а также болезнетворные бактерии, вирусы и грибки, в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, установленные в санитарных нормах.

4.3 При выборе материалов и изделий, входящих в состав теплоизоляционных конструкций для поверхностей с положительными температурами теплоносителя (20 °С и выше), следует учитывать следующие факторы:

месторасположение изолируемого объекта СП 131.13330;

температуру изолируемой поверхности;

температуру окружающей среды;

требования пожарной безопасности;

агрессивность окружающей среды или веществ, содержащихся в изолируемых объектах;

материал поверхности изолируемого объекта;

допустимые нагрузки на изолируемую поверхность;

наличие вибрации и ударных воздействий;

требуемую долговечность теплоизоляционной конструкции;

температуру применения теплоизоляционного материала;

теплопроводность теплоизоляционного материала;

температурные деформации изолируемых поверхностей;

конфигурация и размеры изолируемой поверхности;

условия монтажа (стесненность, высотность, сезонность и др.);

условия демонтажа и утилизации.

Теплоизоляционная конструкция трубопроводов тепловых сетей подземной бесканальной прокладки должна выдерживать без разрушения:

воздействие грунтовых вод;

нагрузки от массы вышележащего грунта и проходящего транспорта.

Читайте также:
Утепление дачного дома своими руками: описание процесса

При выборе теплоизоляционных материалов и конструкций для поверхностей с температурой теплоносителя 19 °С и ниже и отрицательной температурой дополнительно следует учитывать относительную влажность окружающего воздуха, а также влажность и паропроницаемость теплоизоляционного материала.

4.4 В состав конструкции тепловой изоляции для поверхностей с положительной температурой в качестве обязательных элементов должны входить:

Теплоизоляция горизонтальных резервуаров

20 Апреля 2019 г.

Стальные горизонтальные резервуары и емкости Завода САРРЗ могут быть теплоизолированы по желанию Заказчика. Теплоизоляционный слой предусматривается при необходимости:

  • снизить процент потери от испарения рабочей среды в процессе хранения;
  • сгладить колебания температуры внутри резервуара;
  • удержать температуру рабочей среды после нагрева и уменьшить потерю тепла;
  • устранить конденсат с наружной стенки емкости;
  • исключить вероятность промерзания резервуара.

В качестве материала теплоизоляции наиболее часто применяются минераловатные плиты, вспененный каучук и пенополиуретановое напыление.

Виды теплоизоляции горизонтальных емкостей

Каждый из материалов имеет свои преимущества и недостатки, понимание которых позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант.

Материал Состав Преимущества Недостатки
Минераловатные плиты Минеральная вата и синтетическое связующее • Недорогая стоимость
• Возможность частичного демонтажа
• Огнестойкость
• Не предназначены для постоянного контакта с влажным воздухом
• После высыхания возможен процесс разрушения волокон
Вспененный каучук Вспененный эластомер каучука с добавлением минеральных и полимерных веществ • Самоклеящийся
• Низкая теплопроводность
• Хорошее сцепление с поверхностью
• Класс горючести Г1 (слабогорючие)
• Низкая стойкость к механическому воздействию
Пенополиуретан Полимерный состав с добавлением пенообразователей, регуляторов, антипиренов и полиэфиров • Ударопрочный
• Герметичный слой
• Защита от коррозии
• Низкая стойкость к УФ-излучению
• Невозможно частично демонтировать

После укладки всех перечисленных теплоизоляционных материалов, кроме пенополиуретана, поверх слоя выполняется монтаж из стальных листов.

Теплоизоляция минераловатными плитами

В предыдущей статье был подробно рассмотрен минеральный утеплитель и его применение для теплоизоляции вертикальных резервуаров.

Для горизонтальных резервуаров минераловатные плиты также являются универсальным решением. Теплоизоляция такого типа оптимально подходит для промышленных объектов нефтехимической и нефтегазовой отрасли, в том числе для применения в зонах повышенной пожароопасности – материал не подвержен горению. Минимальная толщина плит начинается от 50 мм, максимальная – не более 200 мм.

Плиты закрепляются на резервуаре с помощью штырей и скоб для теплоизоляции, конструкция и размеры которых изготавливаются с учетом требований ГОСТ 17314-81. К поверхности сосуда скобы привариваются на производственной площадке Завода САРРЗ в соответствии с рабочими чертежами.

Теплоизоляция вспененным каучуком

Вспененный каучук применяется реже минераловатных плит, но при этом обладает следующими преимуществами:

  • широкий диапазон рабочих температур – от -200°С до +105°C;
  • увеличенный срок службы – не менее 50 лет;
  • сохранение теплофизических свойств при 100% влажности;
  • экологическая безопасность и чистота, что позволяет использовать материал на объектах с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями.

Перед монтажом теплоизоляционного слоя требуется обработать и подготовить поверхность резервуара. Затем рулон вспененного каучука разворачивается и закрепляется на стенке емкости за счет самоклеящегося слоя. Материал обеспечивает качественное сцепление с поверхностью, что связано с содержанием смол-содержащих веществ в составе.

Поверх слоя теплоизоляции закрепляются оцинкованные листы на заклепках или кровельных саморезах, которые обеспечивают высокую степень защиты от механических и атмосферных воздействий.

Таким способом была выполнена теплоизоляция горизонтальных аппаратов с трубным пучком. Фотографии с поставки опубликованы в новости.

Теплоизоляция методом нанесения пенополиуретана

Пенополиуретан отличается высокой стойкостью к механическим повреждениям и является эффективным решением для теплоизоляции емкостей подземного размещения.

Покрытие наносится монолитным герметичным слоем, поэтому между слоем и поверхностью резервуара не образуется воздушных зазоров и не скапливается влага. Отсутствие влаги позволяет полностью предотвратить коррозионное разрушение стали в процессе эксплуатации.

Читайте также:
Утепление канализации в частном доме своими руками

На Заводе САРРЗ нанесение покрытия осуществляется под высоким давлением с помощью установки безвоздушного распыления ППУ, при этом не требуется выполнять грунтование стенки. Подробно метод нанесения и технические характеристики материала были рассмотрены в соответствующей статье, опубликованной ранее.

Теплоизоляция на основе керамических микросфер

Сверхтонкая теплоизоляция на основе керамических микросфер представляет собой наиболее редкий вид теплоизоляции горизонтальных резервуаров.

Преимуществами такого типа является толщина слоя – для решения проблемы промерзания достаточно слоя в 3 мм.

Покрытие может наноситься как кистью, так и напылением. В процессе усадки из жидкой композиции формируется эластичная пленка, плотно прилегающая к поверхности сосуда. Эластичности полимерной матрицы достаточно для компенсации при тепловых расширениях.

Как подобрать теплоизоляцию при заказе РГС?

Специалисты Саратовского резервуарного Завода помогут обеспечить высокий уровень теплоизоляции емкостей, учитывая особенности объекта Заказчика – диапазон перепада температур окружающей среды, сейсмичность региона, рабочую температуру хранимого продукта и т.д.

Информацию по подбору материала теплоизоляции и стоимости работ в составе заказа на изготовление резервуара можно уточнить по электронной почте или по телефонам 8-800-555-9480 и 8(8452)250-288.

Теплоизоляция емкостей и резервуаров: обзор самых распространенных способов

При хранении жидкостей и газов в резервуарах, особенно расположенных на открытом воздухе, как сами емкости, так и продукты в них подвергаются воздействию погодных явлений: температуры, солнечных лучей, ветра, осадков. При этом могут существенно изменяться свойства хранимых веществ. Теплоизоляция емкостей и резервуаров позволяет свести эти воздействия к минимуму и сохранить температуру и давление внутри хранилища на заданном проектом уровне.

Показания к теплоизоляции резервуаров

Теплоизоляция резервуаров необходима как в холодном, так и в жарком климате. Летом нагретые солнечными лучами жидкости начинают испаряться, а давление газов повышается. Потери на испарение хранимых веществ могут достигать 30-40% от первоначального объема. Кроме того, при повышенной температуре в хранящихся продуктах могут начаться нежелательные реакции, меняющие их потребительские свойства.

В холодное время года охлаждение резервуара ведет к загустеванию нефтепродуктов или к замерзанию жидких веществ на основе воды. Образование льда внутри емкости может вывести ее из строя.

Поэтому для емкостей, расположенных на открытом воздухе, применяют тот или другой способ термоизоляции.

Виды теплоизоляции для резервуаров

Материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров, а также технологию его монтажа выбирают, исходя из следующих факторов:

  • расположение и объем емкости;
  • требуемая степень защиты от перепадов температуры;
  • проектная ветровая и снеговая нагрузка;
  • несущая способность резервуара;
  • совместимость с материалом емкости и хранящимися продуктами;
  • стоимость.

Материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров выбирают в зависимости от расположения и объема емкости

С хранимыми веществами, особенно питьевой водой и пищевыми продуктами, должен быть совместим не только материал термоизоляции, но и применяемые для его крепления клеевые составы.

После анализа совокупности факторов проектировщик выбирает оптимальный вариант.

Минеральное волокно

Этот давно используемый способ отличается невысокой ценой и средними теплоизоляционными свойствами. Плиты из минеральной ваты имеют следующие преимущества:

  • дешевы;
  • не горят и препятствуют распространению огня;
  • легко и быстро монтируются;
  • монтаж возможен при любой температуре.

Обладает вата и рядом недостатков:

  • оседает под собственным весом в ходе эксплуатации;
  • имеет высокую плотность и большой общий вес, учитывая металлическую облицовку;
  • теряет теплоизоляционные свойства при намокании.

Поэтому утепленное минеральной ватой хранилище нуждается в дополнительном покрытии из алюминиевых или оцинкованных листов. Такой способ утепления емкостей на сегодняшний день является самым распространенным.

Жидкий пенополиуретан

Покрытия из вспененного полиуретана, наносимого в жидком виде специальными установками, обладает следующими достоинствами:

  • защита емкости от влажности атмосферного воздуха, осадков и коррозии;
  • возможность нанесения на изделия произвольной формы;
  • в случае повреждения легко восстанавливается.
Читайте также:
Утеплитель для труб отопления на улице: виды, критерии выбора

К минусам материала относят:

  • пожароопасность;
  • выделение при нагревании вредных для здоровья веществ.

Жидкий пенополиуретан – материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров

Пенополиуретан чувствителен к солнечному свету, поэтому его необходимо покрывать защитным составом либо покрытием из алюминиевых листов.

Жесткий пенополиуретан

Установка для нанесения имеет другую конструкцию, размер ячеек получается существенно меньше, чем у жидкого пенополиуретана. Это отличие обеспечивает большую жесткость покрытия, его наносят в несколько слоев. Каждый слой не имеет швов или стыков, при этом обеспечивается полная герметичность и защита материала утепленного резервуара от коррозии.

Блочное металлическое покрытие

Блоки представляют собой сэндвич-панели, состоящие из тонкого металлического листа внешней обшивки и слоя термоизоляции из вспененного пластика, изготовленные заводским способом.

Блоки заранее изгибаются в соответствии с радиусом защищаемого резервуара, это обеспечивает их лучшее прилегание к цилиндрическим либо сферическим стенкам.

Крепятся такие блоки либо на клеевом составе, либо с помощью предусмотренных в ходе производстве резервуара креплений.

Синтетический вспененный каучук

Этот материал является сравнительно новым на рынках Москвы и других городов. Искусственный каучук сначала вспенивается, а на второй стадии процесса производства вулканизируется. Это позволяет создать уникальный материал со следующими достоинствами:

  • упругость и эластичность;
  • высокая прочность и износостойкость;
  • стойкость к возгоранию;
  • отсутствие вредных выделений при производстве и использовании;
  • низкая паропроницаемость и практически нулевая гигроскопичность;
  • долгий срок службы как покрытия, так и защищаемого изделия.

Листовой вспененный каучук наклеивается с помощью специального состава на резервуар. Стыки также тщательно проклеиваются и создается монолитная оболочка.

Принципы и устройство теплоизоляции емкостей

Принципы и устройство теплоизоляции горизонтальных и вертикальных резервуаров близки между собой, но существует и ряд различий.

Горизонтальных резервуаров

Горизонтально расположенные резервуары, как правило, находятся на некотором возвышении над землей. Это облегчает доступ к нижней части резервуара при монтаже теплоизоляции. Однако важно учитывать нюанс: подставки, на которых установлена емкость, могут стать своеобразными «мостиками холода» и значительно обесценить все усилия по утеплению хранилища. Поэтому при установке емкости необходимо предусмотреть теплоизолирующие прокладки из прочного вспененного пластика или другого материала, способного выдержать вес изделия вместе с хранимым продуктом.

Теплоизоляция горизонтальных емкостей и резервуаров

Снеговая нагрузка на горизонтальные емкости значительно ниже, снег сам скатывается по округлым бортам. Это дает возможность использовать изоляционные материалы меньшей плотности и прочности.

В качестве бюджетных вариантов используют минвату с металлическим покрытием, более ценные хранилища защищают напылением вспененных теплоизоляторов.

Вертикальных емкостей

При термоизоляции вертикально расположенных резервуаров необходимо учитывать тот факт, что нижняя часть хранилища, стоящая на грунте, будет недоступна после возведения. Поэтому об ее теплоизоляции нужно позаботиться на этапе строительства. Материал должен выдерживать высокое давление наполненного резервуара. Для донного слоя утеплителя часто используют экструзионный пенополиуретан или пенопласт высокой плотности.

Необходимо также позаботиться о гидроизоляции и отведении грунтовых вод в дренаж.

При проектировании наружной теплоизоляции особое внимание уделяют ветровой и снеговой нагрузке. Это вызвано большими размерами емкостей и низким уклоном их крышек, затрудняющим естественный сход снега. Для теплоизоляции крышек также используют материалы высокой плотности, способные выдержать большие массы снега.

Нюансы теплоизоляции смотровых люков

Смотровые люки в емкостях являются областью особого внимания проектировщиков.

Неправильно устроенная теплоизоляция люка может стать источником переохлаждения или перегрева всего резервуара. Кроме того, теплоизоляция не должна мешать открывать и закрывать люк. Саму крышку покрывают напыляемым материалом, а зазор между нею и основной теплоизоляцией закрывают легкосъемной панелью.

Если же смотровой люк используется постоянно, над ним предусматривают дополнительную конструкцию, играющую роль теплового тамбура.

Теплоизоляция резервуаров

Хранение нефтепродуктов в резервуарах имеет много плюсов: это экономично, надежно, удобно. Но из-за разницы температур внутри и снаружи емкости происходит процесс испарения содержимого, а на металлических стенках сосуда образуется конденсат, который благоприятствует коррозии и снижает срок службы оборудования. Для решения этих проблем и применяется теплоизоляция резервуара. Она компенсирует температурные перепады, чем снижает испарения и предупреждает появление влаги на металле.

Читайте также:
Утепление гаража пенопластом изнутри, снаружи своими руками

Цели теплоизоляции резервуаров

В зависимости от назначения конструкции, утепление резервуара может преследовать разные цели:

  • Предупреждение/снижение испарений (актуально при рисках нагревания стенок от солнечных лучей, обязательная защита для хранилищ для нефтепродуктов с температурой кипения до 40 градусов тепла).
  • Профилактика наледи.
  • Предупреждение конденсата, разрушающего металл в результате сопутствующего процесса коррозии.
  • Сохранение требуемой температуры внутри конструкции с учетом характеристик ее содержимого.

Сам материал, который применяется для теплоизоляции емкости с нефтепродуктами, тоже требует защиты, потому должен подбираться и применяться с соблюдением ряда правил в зависимости от его уязвимости к ультрафиолету, влаге, механическим повреждениям.

Виды утеплителей

Расчет теплоизоляции резервуаров и технология ее проведения зависит от выбора материала, который выступает в качестве утеплителя. На современном рынке применяют несколько решений: минеральную вату, ППУ (пенополиуретан), ПИР (полиизоцианурат) и вспененный синтетический каучук.

  1. Минвата для утепления резервуаров используется в плитах. Минеральная вата (она же каменная) представляет собой синтетическое минеральное волокно с низкой теплопроводностью и хорошей износостойкостью. Им конструкция обшивается снаружи: на стенках предусматривается крепеж для утеплителя, плиты монтируются строго встык (важно не допускать зазоров) с плотным прилеганием к креплениям. Снаружи после утепления резервуар дополнительно закрывается алюминиевыми листами или оцинкованным железом.
  2. Пенополиуретан для теплоизоляции емкости применяется в двух вариантах:
    • жесткий ППУ – уникальное решение нового поколения, получается из полимеров, очень удобен в использовании (пенополиуретан равномерно распределяется на поверхности стенки, подаваясь под высоким давлением);
    • жидкий ППУ заливается под защитное металлопокрытие, распределяясь равномерно за счет все того же давления.
  3. Для теплоизоляции емкостей при помощи ПИР используют блочную технологию. Утеплитель – плиты из пенополиуретана или полиизоцианурата с металлическим защитным покрытием.
  4. Утепление резервуаров для нефтепродуктов рулонами из вспененного каучука выполняется методом приклеивания утеплителя на стенки и крышку хранилища.

Инвестиции в теплоизоляцию резервуаров

Главный плюс теплоизоляции резервуаров и емкостей – снижение потерь тепла и поддержание стабильного температурного режима внутри сосуда. Но это не единственное достоинство. Наряду с собственно изоляцией, утепление резервуара обеспечивает:

  • защиту от механических воздействий (поглощение их силы);
  • повышенную пожарную безопасность;
  • снижение рисков возгорания летучих взвесей, находящихся внутри хранилища;
  • увеличение срока эксплуатации емкости без ремонта.

Будучи огнеупорным, негигроскопичным, устойчивым к внешним воздействиям, синтетический утеплитель может применяться не только на наземных, но и для утепления подземных резервуаров. Современные материалы, которые используют для таких целей, равнодушны к перепадам температур, сильным морозам, жаре, они химически нейтральны, не разрушаются под действием кислот, щелочей, самих нефтепродуктов. Потому значительно увеличивают и выносливость оборудования, и период, и область его эффективного использования.

Теплоизоляция емкостей подземного типа, как показывает практика, окупается уже через 2–3 года активной работы резервуарных парков. После чего она работает на экономию ресурсов предприятия.

Выбор вида теплоизоляции емкости

Помимо эксплуатационных особенностей, при расчете теплоизоляции емкости важно учитывать следующие условия:

  • допустимую нагрузку утеплителем;
  • показатели смещения элементов сосуда относительно его защитного покрытия (под действием температур, которые приводят к расширению элементов);
  • допустимое перемещение стенки емкости под нагрузкой;
  • вероятные сложности обслуживания изолирующего материала;
  • возможности для ремонта утеплительного слоя.

Теплоизоляция резервуара минеральной ватой

Теплоизоляцию резервуара минватой в плитах обычно используют при работе со стальными емкостями. Популярные размеры плит: 1000*500 или 1200*600 мм, толщина – в пределах 50–150 мм (не более 200). После укладки на стенки конструкции минеральная вата обязательно закрывается листовым материалом:

  • из нержавеющей стали;
  • алюминия;
  • оцинкованной стали.
Читайте также:
Как утеплить подвал в частном доме изнутри правильно?

Такое решение позволяет снизить непосредственное воздействие внешних факторов на утеплитель, чувствительный к влаге, ветру и ультрафиолету. Толщина наружного металлопокрытия зависит от его материала (от 0,7 мм для стали до 1 мм для алюминия).

Качество и срок службы теплоизоляции резервуара РВС или РГС минеральной ватой напрямую зависят от соблюдения технологии монтажа. К плюсам утеплителя относят доступную цену, простоту установки плит, долговечность и проверенная годами надежность.

Утепление резервуаров пенополиуретаном

Пенополиуретан – решение, не менее популярное, чем минеральная вата. Реализуют такое утепление методом напыления или заливки (жесткий и жидкий варианты). Причем в первом случае благодаря уникальной практике нанесения на второй план уходят все сложности конструкции – теплоизоляцию емкости можно проводить при любой конфигурации ее основания и использовать на всех конструктивных элементах резервуара.

Плюсы пенополиуретанового утепления:

  • универсальное использование (наземные и подземные емкости, горизонтальные и стальные вертикальные резервуары);
  • минимальные сроки работ;
  • долговечность службы утеплителя;
  • качество обработки всех конструктивных частей емкости;
  • отсутствие сложностей с «приладкой» плиточного или рулонного утеплителя – он подается под давлением, образуя равномерный сплошной отлично сцепленный слой без зазоров.

Единственное условие: к работам по утеплению резервуаров при помощи жидкого или жесткого ППУ должны привлекаться специалисты со знанием технологии и качественным оборудованием в распоряжении.

Теплоизоляция резервуаров от НПО Спецнефтемаш

ООО НПО Спецнефтемаш производит теплоизоляцию емкостей только в рамках заказа резервуаров. Отдельной услуги по теплоизоляции наша компания не оказывает.

Тепловая изоляция резервуаров и емкостей

Тепловая изоляция емкостного оборудования повышает эффективность, снижает теплопотери, уменьшает потребление топливо-энергетических ресурсов как для высокотемпературных процессов, так и для низкотемпературных

Теплоизоляционные конструкции состоят из элементов:

  • теплоизоляционного слоя;
  • армирующих и крепежных деталей;
  • пароизоляционного слоя;
  • покровного слоя.

При этом состав конструкции зависит от характеристик изолируемой поверхности, например пароизоляционный слой следует предусматривать при температуре изолируемой поверхности ниже 12°С. Необходимость устройства пароизоляционного слоя при температуре от 12 до 20°С определяется расчетом.
Покровный слой изоляции чаще всего выполняется из листового материала-алюминий, оцинковка.
Для изоляции поверхностей с температурой выше 400°С в качестве первого слоя допускается применение изделий с теплопроводностью более 0,07 Вт/(м×°С).

Толщина теплоизоляционного слоя зависит, в первую очередь, от цели применения тепловой изоляции оборудования (емкости), а именно:

  • по технологическим факторам в зависимости от заданной или нормативной плотности теплового потока;
  • с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности;
  • для обеспечения требуемой температуры на поверхности оборудования (емкости), исходя из условий обеспечения безопасного производства работ персоналом.

Тепловая изоляция емкостного оборудования повышает эффективность, снижает теплопотери, уменьшает потребление топливо-энергетических ресурсов как для высокотемпературных процессов, так и для низкотемпературных.

Для изоляции емкостей диаметром более 4000 мм используют маты или нежесткие гнущиеся плиты. Для меньших диаметров емкостей используют изоляционные маты или другой изоляционный материал, имеющий соответствующие характеристики.

Изоляционный материал должен иметь стальные крючки, как показано на рисунке. Все соединения должны быть заполнены изоляционным материалом. Продольные и поперечные стыки матов должны быть сшиты оцинкованной проволокой

Штыри крепления изоляции к ёмкости должны быть из того же или сходного материала.
Способ изоляции А используется для изоляции плотностью ≤ 25 кг/м2.
Способ изоляции В используется для изоляции плотностью более 25 кг/м2.
Если фиксирующие штыри не были закреплены на резервуаре, то их укрепляют в соответствии с вариантом С.

В качестве альтернативного варианта, изоляционный материал может также закрепляться оцинкованной или нержавеющей стальной лентой 16 мм х 0,5 мм с шагом 300 мм.
Стыки изоляционных плит или матов, которые укладываются в несколько слоев, должны находиться на расстоянии не менее 200 мм друг от друга, за исключением тех случаев, где расположение стыков определяет опорная конструкция.
При использовании листового металла в качестве покровного слоя, видимые концы должны образовывать заворот кромки (фальцевое соединение), а оба конца, остающихся невидимыми, должны быть загнутыми. Любые прямые стороны, остающиеся на виду на арочных покрытиях, должны быть загнуты.
Продольные и поперечные соединения покровного слоя должны быть выполнены, как показано на рисунке.
Такой монтаж исключит появление зазоров между слоем изоляции и покровным слоем и, тем самым, предотвратит проникновение влаги и жидкости в изоляционный материал.

Изоляцию вертикальной накопительной емкости диаметром более 15м выполнять следующим образом:

На поверхность емкости навариваются скобы или втулки для крепления изоляционного материала в соответствии с требованиями ГОСТ 17314-81 «Устройства для крепления тепловой изоляции стальных сосудов и аппаратов. Конструкции и размеры. Технические требования».
Как правило скобы располагают следующим образом:

  • в горизонтальном направлении с шагом 500 мм, отступив от фланцевых соединений или сварных швов, соединяющих днища (крышки) и корпуса сосудов и аппаратов, на расстояние 70-250 мм;
  • в вертикальном направлении: на верхней половине емкости с шагом 500 мм; на нижней половине емкости с шагом 250 мм.
Читайте также:
Утепление дачного дома своими руками: описание процесса

Фиксация теплоизоляционных изделий может осуществляться путем накалывания материала на штыри из прутка диаметром 4-5мм, которые затем загибаются. Дополнительно темлоизоляционный материал может перевязываться проволокой диаметром 1,2-2мм. по загнутым штырям и бандажами, установленными как правило с щагом 500мм.

Крепление покровного слоя осуществляется самонарезающими винтами 4х12 с антикоррозионным покрытием или заклепками. Шаг установки винтов (заклепок): по вертикали 150 – 200 мм, по горизонтали – не более 300 мм.

Изоляцию вертикальной накопительной емкости диаметром менее 15м выполняется аналогично, как показано на рисунке.

Отдельное внимание стоит уделять изоляции смотривых люков.
Для изоляции люков и фланцевых аппаратов применяют съемные теплоизоляционные конструкции. Они могут быть полносборными (футляры, полуфутляры), или комплектными (матрацы и кожуха).

В качестве теплоизоляционного материала применяют матрацв минераловатные. Размеры и количество полуфутляров определяется размерами фланцевого соединения.

При изоляции фланцевых соединений большого диаметра к матрацам пришиваются крючки. Для фланцевых соединений большого диаметра может быть предусмотрено два и более матрацев по периметру фланца. При установке матрацев на фланцевое соединение крючки соединяются проволокой (шнуровкой), поверх матрацев затем устанавливаются бандажи.

Теплоизоляционный слой закрывается съемным металлическим кожухом, крепление которого может осуществляться замками, приваренными непосредственно к кожуху, или бандажами с замками, устанавливаемыми поверх кожуха.

Тепловая изоляция горизонтальных емкостей

Для горизонтальных емкостей, теплообменников малого и среднего диаметра крепление теплоизоляционного слоя выполняется на проволочном каркасе.

Поверх матов или плит, закрепленных стяжками каркаса на поверхности оборудования, предусматривается установка бандажей с пряжками из металлической ленты. У фланцевых соединений и днищ аппаратов предусматриваются опорные конструкции. Элементы опорных конструкций в виде колец, уголков, скоб или планок могут быть приварными или крепиться с помощью болтов.

Для горизонтальных аппаратов может применяться и комбинированное крепление теплоизоляционного слоя штырями с перевязкой по штырям струнами и стяжками.

Покровный слой выполняется из алюминиевых листов, оцинкованной или нержавеющей стали. Толщина листов покрытия от 0,8 до 1,2 мм.

Крепление покровного слоя тепловой изоляции горизонтальных аппаратов осуществляется самонарезающими винтами 4х12 с антикоррозионным покрытием или заклепками. Шаг установки винтов (заклепок): по горизонтали 150 – 200 мм, по окружности – 300 мм.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: