Виды буржуек на отработке их недостатки и преимущества, эксплуатация буржуйки на отработке

Буржуйка на отработке

Первая буржуйка появилась примерно 200 лет назад в виде металлического ящика или цилиндра на ножках с патрубком и дверцей. Такие отопительные приборы покупали только состоятельные люди. Сразу после того, как угасал огонь, остывала и печь, и помещение.

Современные варианты этого отопительного прибора более эффективны, кроме дров, в них можно использовать торф, уголь и даже отработанное техническое масло. В современном оборудовании есть функция медленного горения, дверками регулируется объем воздуха, на дверце топки может быть установлено устойчивое к высокой температуре стекло.

Преимущества и недостатки буржуйки

Модели этих отопительных приборов встречаются разные, но все обладают определенными преимуществами:

  • быстро растапливаются и прогревают помещение;
  • достаточно высокий КПД;
  • тепло распространяется по помещению равномерно;
  • купить можно за относительно низкую стоимость;
  • большинство таких изделий имеет варочную поверхность;
  • эксплуатация обходится дешевле, чем при помощи электрических приборов или дровяных печей.

Недостатки у всех моделей тоже общие:

  • помещение теплое только тогда, когда буржуйка топится;
  • топливо необходимо добавлять постоянно;
  • требуется высокий дымоход, который нужно часто чистить.

Особенности конструкции и эксплуатации

Небольшая стоимость отработанного масла делает его очень привлекательным видом топлива. В гаражах и автосервисах различные масла накапливаются в больших объемах. За пару недель можно сделать запас на всю зиму практически бесплатно.

В нашей стране используются в основном самодельные печи. Внешний вид и размеры могут варьировать в достаточно широких пределах, но конструкция и принцип действия не меняется.

Отопительные приборы этого вида состоят из двух частей. Масло наливается через горловину в нижнюю емкость и поджигается при помощи кусочка бумаги. По мере нагревания начинается испарение и смешивание паров масла с воздухом из центральной части (горелки). Огонь перемещается в верхнюю часть буржуйки, выделяется большой объем тепла (верхняя емкость накаляется до 600 о С, КПД достигает 75%).

Интенсивность горения регулируется крышкой горловины, расположенной в нижней емкости. Если нужно быстро нагреть помещение, крышку можно открыть. Для поддержания температуры достаточно щелочки в сантиметр.

Основное неудобство использования буржуйки на отработке — высокие требования к дымоходу. Его высота не должна быть менее 4-х м, диаметр — не менее 10-и см. Идеальная труба — без горизонтальных участков. Часть трубы, расположенную на улице, необходимо заизолировать, чтобы исключить образование конденсата (и коррозии) и улучшить тягу.

Готовые буржуйки на отработке

Сейчас готовое отопительное оборудование на отработке (воздухонагреватель, теплогенератор) можно купить как отечественного, так зарубежного производства. Отечественные модели предназначены для гаражей, автомастерских, дач, теплиц, погребов. Расход масла — от 0,5 до 2-х литров за час. Расход регулируется при помощи заслонки. Существуют и стационарные, и мобильные модели.

Для отопления дачи можно изготовить горелку Бабингтона, которая также работает на отработанном масле. Инструкция здесь: https://teplo.guru/elementy/ustroistva/gorelka-babingtona.html

Из отопительного оборудования, изготовленного в России, стоит упомянуть:

  1. Печи Теплон Т-603. Теплон Т-603 классифицируется как неавтоматическая печь. Эта модель получила лицензию Госстандарта. Моторное, гидравлическое или трансмиссионное масло подается в горелку капельным методом. Бак с объемом 48 литров, мощность 150 кВт, масса 135 кг, размеры 100×80×60. Это устройство простое в эксплуатации, надежное, безопасное, с длительным сроком службы. А самое главное — значительно дешевле импортных аналогов.
  2. Оборудование на отработанном масле Polarus предназначено для обогрева помещений с очень большой площадью и высокими потолками (до 3000 м 3 ). Можно приобрести модель этого производителя с выдувным вентилятором.
  3. Еще один популярный вид отопительного оборудования этого типа — полуавтоматические воздухонагреватели Тепламос НТ-612, предназначенные для отопления ангаров, мастерских, гаражей, производственных цехов, ферм, теплиц. Бак этих печей расчитан на 14−25 часов, имеется система регулировки мощности. Единственным недостатком можно считать необходимость в частой очистке тарелки, размещенной в камере сгорания.

Достаточно популярны и голландские воздухонагреватели Thermobile А. Т. У этого производителя целый модельный ряд печей — от самой простой (АТ 306) до самых сложных, предназначенных для отопления нескольких смежных помещений (AT400 и AT500).

Особое внимание привлекают американские воздухонагреватели на отработке EnergyLogic. Эти печи оснащены дозирующим насосом, подающим топливо постоянно и равномерно. Эти печи входят в число десяти самых лучших в мире. Привлекательный и компактный внешний вид позволяет использовать их в жилых помещениях.

Из европейских производителей внимание заслуживают немецкие воздухонагреватели под маркой Kroll. Это полуавтоматическое оборудование, в котором вид топлива меняется посредством замены горелки. Самая популярная — печь Kroll W401-L мощностью 29кВт. Топливо горит в специальной «чашке», тепло поступает в помещение. Есть возможность установки вентилятора для создания потока теплого воздуха. Это оборудование компактное, простое в эксплуатации и надежное. Монтируется просто. Производитель предоставляет гарантию на 1 год.

Топливо в дозатор подается из бака и поджигается при помощи бумаги. Именно дозатор обеспечивает постоянное горение в соответствии с заданным режимом. Принцип действия Kroll W401-L аналогичен принципу действия традиционной буржуйки. Простая конструкция и несложная эксплуатация — причина невысокой стоимости этого оборудования.

Так же как у буржуйки, у Kroll W401-L повышенные требования к размерам и конфигурации дымохода. Его общая длина должна быть не менее 4-х метров, из них 1 м обязательно располагается на воздухе. К неудобствам можно отнести и необходимость чистить чашу сгорания ежедневно. Лучше всего купить две чаши, чтобы их можно было менять.

При покупке печи на отработке следует обратить внимание на производителя и документацию, сопровождающую оборудование.

Как из буржуйки на дровах сделать печь на отработке

Переделать традиционную буржуйку под отработанное масло совсем не сложно. Главная операция — просверливание дыры для того, чтобы приставить горелку (аналог нижнего бочка оборудования на отработке). Желательно эту дыру оснастить заслонкой, закрыв которую, можно горелку отсоединить и в качестве топлива использовать дрова.

Не обязательно присоединять горелку на верху — можно просверлить отверстие и сбоку, и в дверке. Если приставлять горелку сбоку, то при замене вида топлива ее не будет необходимости отсоединять. При мощности 10кВт понадобится труба с диаметром 78 мм, а расход масла не превысит 0,5−1 литр в час.

Но существуют варианты и попроще — колба от термоса или металлическая чаша, в которые на половину наливается отработка и ставятся в предварительно нагретую буржуйку (под перегородку или в топку). Масло разогревается, образуется пар, который воспламеняется и горит примерно 1,5 часа (при почти полностью закрытом поддуве).

Буржуйка на отработке: принцип работы и конструкция

Отправим материал на почту

  • Принцип работы
  • Плюсы и минусы
  • Как переделать буржуйку
  • Как самостоятельно сделать
  • Из баллона газового
  • Капельная
  • Под водяной контур
  • Правила эксплуатации
  • Заключение

В холодное время года нужно периодически протапливать гараж или нежилое помещение при отключении отопления. Аварийный источник тепла не обязательно должен работать на электричестве или дровах. Перед тем, как сделать буржуйку на отработке, надо разобрать сильные и слабые стороны агрегата.

Читайте также:
Печь щепочница – незаменимый помощник. А так ли это?

Принцип работы

Оборудование функционирует по технологии пиролиза. Конструкция состоит из камеры сгорания и специального бака, которые расположены на разных уровнях. В нижнее отделение загружают топливо (отработанное масло). При процессе в резервуаре с горючим образуется газ, который соединяется с кислородом.

Получившаяся смесь поступает в камеру. В верхнем отсеке осуществляется дожиг летучих веществ, смешанных с воздухом. Если в баке температура поддерживается средняя, то вверху поднимается до 700-800 С. В правильно сконструированной заводской модели КПД достигает 90%, у самодельной – 70-80%. Из-за сильного жара небольшая конструкция может быстро обогреть гараж средних размеров.

При создании буржуйки на отработке надо обеспечить бесперебойный доступ кислорода, иначе оборудование не станет функционировать. В нижнем баке делают скважину для движения воздуха, которую прикрывают заслонкой. В верхнюю часть газ идет через дыры в трубе.

Объем бака влияет на мощность буржуек. Чем крупнее нижнее отделение, тем реже добавляют отработанное масло. Встречаются модели, в которые помещается до 30 л жидкости, при этом оборудование получается очень массивным.

Интенсивность горения пламени в буржуйке корректируют при помощи заслонки, расположенной в нижнем отсеке. Если надо быстро отопить гараж, крышку открывают. При режиме поддержания температуры оставляют щель до 1 см.

Печка выводит продукты горения через дымоход. Высота трубы должна быть от 4 м, диметр – 10 см и более. Один конец соединили с оборудованием, второй – выводят на улицу. Внешнюю часть изолируют, защищая от образования конденсата и коррозии.

Плюсы и минусы

Функционирование на использованном масле – основное достоинство буржуек, работающих на отработке. Не каждый автомобилист может держать в гараже большой запас дров, а жирная субстанция в качестве топлива всегда есть у владельцев машин. Цена за электричество или древесину все равно будет выше, чем за масло.

У буржуек высокий коэффициент полезного действия – от 70 до 90%. Агрегаты легко растапливаются и быстро прогревают помещение среднего размера. Жар от печки равномерно распространяется. Если под параметры пространства правильно подобрать мощность техники, то не останется участков холода.

В буржуйку на отработке нужно постоянно доливать масло. Если топливо кончится, то печь перестанет греть. Как только оборудование остановится, комната быстро охладится. У агрегата высокий дымоход, который быстро засоряется и надо часто очищать. Печь пожароопасна, поэтому при установке защищают пол и стену.

Как переделать буржуйку

Твердотопливную модель на дровах можно переработать под отработку. В конструкцию вносят изменения, добавляя камеру сгорания и обеспечивая доступ воздуха в оба отсека. Печка становится универсальной, функционируя как на дровах, так и на масле.

Из листового железа сваривают накопительный бак. В буржуйке делают пробоину для подачи кислорода. Монтируют дверцу, которая регулирует поступление летучего вещества в резервуар. Вместо традиционного дымохода профессионалы рекомендуют использовать перфорированную трубу, диаметром от 78 мм. Деталь устанавливают к боковой части камеры сгорания.

В конструкции можно сжигать дрова или отработку. После твердого топлива обязательно вынимают резервуар, высыпают золу или удаляют пригоревший жир. Во время процедуры дымоход обстукивают, убирая сажу.

У буржуйки, работающей на отработанном масле, поддувало всегда закрыто, иначе не получится обеспечить нужную тягу. Если модель не будет универсальной, то дверцы можно запаять. Горючее подают и разжигают через боковое отверстие (вьюшку). В этом случае теряется возможности демонтажа топливного резервуара.

Как самостоятельно сделать

Готовые модели, работающие на жидком топливе – красивое и функциональное оборудование, в котором продуманы все мелочи. Единственный минус техники в высокой стоимости. Если нужна недорогая печь для гаража, то можно собрать самостоятельно. Разберем 3 популярных способа.

Из баллона газового

Простую буржуйку на отработанном масле делают из пятидесятилитрового резервуара для газа. Баллон с открытым вентилем на 5-7 дней оставляют на улице, удаляя остатки летучей субстанции. Чтобы понять, что топлива внутри нет, надо вокруг выходной дыры нанести мыльную пену. Если вещество перестало пузыриться, то опасных компонентов больше нет.

У перевернутого вверх дном баллона в основании высверливают отверстие. Чтобы сверло не искрило, периодически смачивают деталь инструмента и места реза машинным маслом. Из резервуара аккуратно сливают остатки опасного газового конденсата. В заготовку до края добавляют чистую жидкость, потом снова удаляют.

В каркасе баллона для буржуйки на отработке вырезают два прямоугольника, шириной до трети от общего диаметра. Высота нижней фигуры – 40 см, верхней – 20. Камеру сгорания разделяют стальным овалом из листа металла. В середине конструкции просверливают дыру под трубу.

Горелку делают из трубки, диаметром 10 см. По низу создают мелкие отверстия (перфорацию). Чтобы в будущем печка не собирала копоть, надо внутренние стенки очистить от заусенцев. На деталь нанизывают круг, соединяя посередине. Элемент устанавливают внутрь буржуйки, приваривая к окружности газового резервуара.

В качестве поддона (чаши испарителя) используют автомобильный тормозной диск. В крышке просверливают дыру для подачи масла и поступления кислорода. Отверстие должно быть крупным, иначе отработка плохо попадает в бак и уменьшается тяга.

К верхней части крышки приваривают патрубок, а из трубы, диаметром в 10 см, надо сделать муфту. Сооружение должно соединить емкость с горелкой. Конструкцию подачи топлива собирают по алгоритму:

  • просверливают в поддоне отверстие для приема масла;
  • под углом 40 градусов вставляют водопроводную трубу (0,5 дюймов);
  • приваривают деталь к каркасу буржуйки;
  • монтируют аварийно-резервный кран.

Теплообменную камеру делают из трубки, диаметром 10 см. Элемент вставляют горизонтально в каркас печки, на конце устанавливают отражатель. Чтобы автоматизировать оборудование, через термореле к конструкции подключают канальный вентилятор. Трубу дымохода через отверстие в стене выводят на крышу.

Емкость из-под фреона используют в роли топливного бака. Баллон и печку соединяют при помощи шланга. Чтобы вливать масло, в боковой стенке просверливают отверстие. Для поступления кислорода в заслонке нижнего отсека вырезают дыру. Для улучшения герметизации конструкции в проем монтируют упорные пластины, в дверцу – замок. Даже при сильной деформации буржуйка на отработке будет работать. Ко дну приваривают ножки.

Капельная

Улучшенный агрегат функционирует на слитом масле, но у него усилена безопасность. Аппарат полностью адаптирован под пиролиз, поэтому у модели высокий КПД. Каркас делают из металлической бочки. Внутри корпуса капельной буржуйки расположили чашу. К емкости подходит трубка, через которую капает топливо. В верхнюю часть входит перфорированная труба для прохода воздуха и дожигания пара.

В обычной печке есть подача отработки по самотечному принципу. Горючее льется за счет силы тяги в дымоходе. Множество отверстий обеспечивают естественное поступление масла. Трубка проходит через дожигатель, поэтому топливо перед пиролизом греется.

Читайте также:
ПарАвоз - печь для бани

В капельной модели отработку подают по принудительному методу. Для этого используют вентилятор для нагнетания кислорода. Трубка идет не через дожигающий элемент, а вдоль него (сбоку). Топливо поступает сразу к чаше, что сокращает время на прогрев помещения.

В роли взрывного клапана используют конфорки от газовой плиты. Первичный воздух в дожигателе подают через нижнюю скважину в трубе. У горелки получается равномерное, мощное пламя, которое быстро разогревает каркас печки. Модернизированная буржуйка на отработке за час сжигает литр масла. Топлива достаточно для обогрева гаража средних размеров.

Аппарат сильно коптит, поэтому в комнате надо установить хорошую принудительную вентиляцию. Увеличить КПД отопительного оборудования помогут качественные трубки. Профессионалы рекомендуют не экономить на расходных материалах и сразу брать медные виды.

Под водяной контур

Буржуйки на отработанном масле часто плохо отапливают пол или углы в крупном помещении. Водяной контур позволит уменьшить теплопотери в проблемных участках. Модернизированная конструкция функционирует по принципу пиролиза, а к деталям прикрепляют бак или змеевик.

Водяная рубашка – «самовар», который устанавливают в верхней камере печки. В каркасе дополнительного устройства есть элементы для подвода и отвода жидкости. Объем резервуара зависит от технологии циркуляции влаги и размеров системы отопления. При естественном способе нужен большой бак, при насосном – компактный. Регулировать характеристики поможет термометр и манометр.

Правила эксплуатации

Буржуйка на масле (отработке) – оборудование с повышенной пожароопасностью. В гараже часто хранят ГСМ, старые тряпки, что может спровоцировать возгорание. В месте, где устанавливают печку, не должны находиться посторонние предметы, особенно с горючими свойствами.

Чтобы буржуйка не мешала автомобилю в гараже, оборудование предпочитают монтировать в дальнем углу помещения. Улучшить КПД аппарата поможет дымоход с контуром водяным. Часть трубы прикрывают «рубашкой». Циркуляцию жидкости осуществляет насос. Устройство быстрее и легче набирает тепло.

Буржуйка, функционирующая на отработанном масле, в габаритном помещении часто неравномерно прогревает пространство. Рядом с прибором очень жарко, чуть дальше в комнату – холодно. Нейтрализовать проблему поможет «лабиринт», который подключают ко второму отсеку. Стоящий на трубе вентилятор позволяет регулировать направление струи горячего воздуха. При уличных морозах в -35 С удается увеличить температуру до +16-18С.

Заключение

Буржуйка на отработанном масле – это автономный источник тепла, который поможет быстро нежилое помещение. Для функционирования на жидком горючем можно переделать твердотопливную модель или собрать новый. Чтобы оборудование без проблем работало, надо соблюдать правила эксплуатации.

Буржуйка на отработанных нефтепродуктах: достоинства и недостатки

Многие автомобилисты с наступлением холодов задаются вопросом, каким образом обеспечить комфортный микроклимат в гаражном помещении. Для решения такого рода задачи подходит только установка малогабаритного печного устройства. Поскольку отапливаемая площадь не большая многим подходит эконом-вариант – буржуйка, работающая на отработке.

Фото 1 Классический вариант буржуйки, однако в новой вариации – более компактной и экономично выгодной. Идеально подходит для прогрева небольших помещений.

Малогабаритный прибор опционально не имеет сложных элементов. Одинаково эффективно он функционирует на углях, щепе, дровах или другом виде топлива. Однако все материалы требуют затрат времени на закупку, вложения денежных средств, а также обустройства места для их хранения. Совсем иначе дело обстоит с отработанным маслом, найти применение которому достаточно сложно. Тем не менее не обязательно его утилизировать, ведь его используют для буржуек, работающих на вторсырье.

Фото 2 Аппарат не сложен в исполнении и обладает массой положительных характеристик: эффективное отопление и экономный расход топлива – ключевые из них.

Принцип действия буржуйки

Вся работа печи, топливом которой является отработанное масло, основана на принципе пиролиза. В ней обустраиваются два основных отсека: бак и топливная камера, которые находятся на разных уровнях. В первом производится загрузка вторстырья и его выгорание. Во втором, находящемся в наивысшей точке, осуществляется догорание газовой смеси от отработки, поступающей вперемешку с кислородом.

Фото 3 Конструкция буржуйки на отработанном машинном масле состоит из четырех элементов: топливного бака, инжектора, теплообменника и дымоотвода.

Важно знать! Визуально разные буржуйки, отличающиеся формой или размерами, работают по идентичному принципу. Их характеристики мощности зависят от полезного объема самого нижнего бака. Чем он больше, тем реже понадобится обновлять топливо. В некоторых вариантах можно встретить 30 литровую емкость.

Стоит также затронуть и тему температур, воспроизводимых внутри прибора. На нижнем уровне показатели являются умеренными, на следующем – доходят 800 °C. Именно в таком режиме и сгорает воздушно-газовая смесь. Таким образом обеспечивается необходимое прогревание печи, а соответственно, и теплоотдачи.

Помимо этого, конструкция расширена за счет дымоотводной трубы, одновременно выполняющей роль остаточного теплообменника, также отдающего тепло.

В качестве дополнительной информации к статье рекомендуем познакомиться с материалом о самостоятельной сборке мини-буржуйки.

Основная задача, которую должен поставить перед собой печной мастер – собрать конструкцию таким образом, чтобы потоки воздуха поступали во все отделы. В первом – кислород заходит через загрузочный люфт, в котором делается заслонка, посредством которой осуществляется регулирование объемов, поступающего воздуха.В следующем блоке – этот процесс обеспечивается специальными отверстиями, с диаметром до 10 мм. Если произвести корректную сборку печи, ее КПД достигает 90 %.

Фото 4 Особые требования в печной конструкции предъявляются к дымоотводу. Труба должна быть прямая, желательно без изгибов.

Основные элементы

Опционально буржуйка имеет несложное устройство и составлена из четырех частей:

  1. Топливный контейнер. Нижняя емкость выбирается произвольной формы. По центру здесь оборудуется отверстие под трубу для заливания масла. Оптимальный объем, при котором достигается полноценное эффективное горение масла 35-40 мм, толщина металла от 3 мм и больше.
  2. Инжекторной камеры. Этот ярус представлен вертикальным баком с перфорированными стенками. Посредством этих отверстий происходит подпитывание кислородом. Здесь сгорает топливо.
  3. Теплообменник. На этот участок поднимается горячая смесь газов. Достаточно часто его поверхность используют для разогрева пищи. Сюда же монтируется труба для отвода дыма.
  4. Система вывода продуктов горения. Диаметр этого элемента составляет 15-20 мм.

Расширить свои знания можно с помощью дополнительных материалов на нашем сайте, читайте о том, как повысить эффективность теплоотдачи в буржуйке.

Совет! Для обеспечения максимальной равномерности прогрева печного аппарата рекомендуется задействовать метод «лабиринта». Зигзагообразную систему обустраивают в верхней емкости. Далее после нее устанавливается дымоход. Увеличив площадь прибора, повышается уровень отдачи тепла.

Фото 5 Система лабиринта выполняется из металлических пластин, которые привариваются к стенкам емкости только с одной стороны, с другой остается отступ.

Сборочный процесс

Первый этап практический части представлен подготовкой всех требуемых инструментов и материалов для сборки будущей отопительной конструкции. Изначально разберемся, что потребуется для работы по металлу:

  • угловая шлифмашина будет задействована для резки емкостей и обработки сварочных прихватов;
  • бытовой сварочник. Здесь потребуется подобрать необходимые электроды исходя из толщины и вида металла. Чем больший диаметр применяемого электрода, тем толще материал им можно сварить. Однако в этом случае аппарат нужно настраивать на большую мощность. Оптимальный размер – 2,5 мм, что позволяет эффективно осуществлять сварку металла толщиной до 4 мм.
  • Перфоратор с набором спиралевидных сверл по металлу.
Читайте также:
Что можно приготовить в тандыре кроме лепешек: список блюд и рецептов

Из слесарных инструментов потребуются: зубило, небольшой молоток и плоскогубцы.

Для нанесения разметки и точных замеров подготовьте рулетку и мел. И конечно же, следуя технике безопасности нужно приготовить средства защиты для воспроизведения сварочных работ.

Фото 6 В процессе всех этапов необходимо следовать правилам индивидуальной безопасности и применять средства защиты.

Важно знать! Стоит учитывать, что сборка обогревателя должна проходить в условиях с хорошим освещением, например, в гараже или на улице при дневном свете. После сварки, все швы проверяются на предмет пробоев зеркальцем.

Для изготовления качественных комплектующих понадобится только листовой металл, с различной толщиной. Для нижнего блока, в который будет заправляться отработка, применяются листы до 4 мм.Для верхнего, где будет самый высокий температурный режим – 8-10 мм. Если выбрать меньшую толщину, в процессе горения конструкция начнет видоизменяться или прогорать.

Для обустройства системы дымоотвода используют две трубы различные по длине. Первая – выполняет роль дымохода, вторая – является соединительным звеном обеих камер.

Фото 7 Размеры, отмеченные в схеме-чертеже должны быть точно выдержаны в процессе сборки конструкции.

После подготовительного этапа можно переходить к сборке. Также потребуется определится: либо печь конструируется с нуля, либо переделывается уже готовая конструкция классической буржуйки. Последний вариант является наиболее простым в исполнении, т.к. для его осуществления затрачивается меньше времени и материалов.

Сборочные работы

В процессе сварки элементов необходимо пристально следить за качеством швов, т.к. обзорная конструкция должна быть представлена герметичной емкостью, чтобы жидкое топливо не просачивалось сквозь люфты.

Нижний бак изготавливается из трубы с большим диаметром. Чаще всего они применяются для прокладывания теплосетей, водопропроводной канализации и пр. Сделав один отрезок (диаметр 35 см) к нему потребуется приварить ножки и днище.

В качестве крышки и дна бака используются два металлических круга соответствующих размеров. В верхней детали делают пару отверстий – первое для притока кислорода (диаметр 6 см), второе для инжектора.

Фото 8 Стоит помнить, что все детали вырезаются отдельно, а сборка будет на финишном этапе.

Важно знать! Второе отверстие обязательно оснащается заглушкой. Ее прикрепляют к крышке посредством фиксаторов-болтов. Таким образом выходит элементарная система регулировки подачи воздуха в прибор.

Для изготовления инжектора выбираем трубу с диаметром – 10 см и толщиной 8 мм и делаем в ней пропорциональные отверстия (до 1 см). Для того, что определить ее высоту необходимо длину дымоотвода разделить на 10. От полученного результата отнимаем 5 % и получаем нужный параметр.

Фото 9 При стандартной схеме высота инжектора составляет 35-40 см. Именно такие условия предопределяют хорошую тягу в аппарате.

Теперь, патрубок трансформированный в инжектор, вертикально навариваем на отверстие в первом баке.

Емкость теплообменника производится по тому же принципу, что и бак для топлива. Верхний участок лучше использовать плоский, для последующего применения в разогреве продуктов. Внутри сосуда создаются несколько перегородок, по вышеописанному методу «лабиринт».

Для выполнения периодического очищения прибора сбоку делается люк, закрывающийся посредством крышки. На люфт под дымоход навариваем трубу. Ее высота 50-100 мм, а диаметр 100 мм.

В последнюю очередь организуется система выхода продуктов горения. Поскольку дымоход выполняет дополнительно функцию теплообменника потребуется добиться максимального снижения температуры паров на выходе. Для воспроизведения остаточного теплообмена лучше выбирать патрубок из стали. Более дорогой вариант – теплоизолировать участок, приближенный к печному устройству.

Для прочности конструкции дымоход рекомендуется соединить с нижним баком посредством металлической арматуры.

Фото 10 В качестве опорных элементов к днищу буржуйки привариваются небольшие металлические уголки.

Практически идентичный процесс производства будет и в том случае, если за основу взят старый образец буржуйки. Однако бак для топлива монтируется в топочный отсек, а все затворы, отсек для золы, и дверца топки наглухо шунтуются сваркой. Наиболее комфортный способ пополнения горючих материалов – вынимание топливной емкости.

Фото 11 Для розжига топлива в камере применяется сухая бумага или ветошь, смоченные в керосине.

Несмотря на то, что сама конструкция буржуйки на отработке предельна проста, ее эффективность позволяет отапливать небольшое помещение. Если выполнить правильную сборку, с соблюдением всех размеров, составленной схемы, аппарат будет служить долго и без перебоев.

Печи на отработанном масле: устройство, принцип работы, преимущества

Благодаря невысокой стоимости и высокой энергоемкости отработка хорошо подходит для сжигания в различных отопительных печах, в том числе калориферах и тепловых пушках.

Это позволяет обогревать даже очень большие помещения при минимальных затратах.

Однако для работы с таким топливом необходимы специальные горелки, ведь при обычной температуре отработанное масло очень густое, поэтому его требуется подогреть до температуры ≥70 градусов.

Для кого подойдут такие аппараты?

Главным условием для эффективной работы такой печи является доступ к бесплатной или дешевой отработке, цена которой будет ниже стоимости покупки жидкого печного топлива или мазута.

Поэтому такие печи подойдут лишь тем, у кого есть доступ к дешевому или бесплатному отработанному маслу, а также если есть место для его хранения.

Из-за некоторых минусов, свойственных этому виду топлива и работающим на нем горелкам, отопление помещений печами на отработке не может в полной мере заменить газовое, но поможет продержаться до подключения газа или возобновления его подачи.

Устройство

Любая печь состоит из следующих элементов:

  • топки под определенный вид топлива;
  • дымовых каналов;
  • теплоизлучающей поверхности.

Форма и материал дымовых каналов и теплоизлучающих поверхностей подбирают под каждый вид топлива, однако, пусть и с меньшей эффективностью, но они могут работать с продуктами горения любого топлива.

Для твердых видов топлива лучше всего подходят каналы и поверхности из кирпича, ведь уголь или дрова прогорают за 1–2 часа, а стены запасают тепло и отдают его в течение суток. Для отработки лучше всего подходят калориферы, то есть печи, нагревающие транзитный воздух, который затем по каналам поступает в одну или несколько комнат.

Теоретически, горелку можно вставить в любую топку, в том числе предназначенную для угля или дров, однако максимальная эффективность будет достигнута в камерах сгорания, рассчитанных на факел. Кроме того, в печку может быть врезан контур водяного или парового отопления, который с разной эффективностью будет работать и от горелки на отработке.

Читайте также:
Как проводить домашние своп-вечеринки

Даже калориферы и тепловые пушки, несмотря на то, что как таковых дымовых каналов в них нет, работают по этому же принципу, ведь пламя горелки нагревает излучающие стенки, которые отдают тепло проходящему мимо них потоку воздуха.

Горелки

Наиболее важным элементом является горелка, ведь все остальные элементы отопительного прибора всего лишь отнимают тепло от дымовых газов и обогревают им помещение.

Поэтому можно перевести на отработку любую печь, вне зависимости от ее конструкции и назначения, однако наибольший эффект будет при использовании отопительных устройств, изначально спроектированных для функционирования на жидком топливе.

Если же необходимо отапливать большую площадь при минимальных затратах на оборудование, при этом перепад температур в пределах помещения не имеет большого значения, то лучшим выбором будет стальная или чугунная буржуйка.

Горелки на отработке бывают следующих видов:

  • форсунки (с наддувом);
  • капельного типа (испарители).

Форсунки

По принципу работы форсунки похожи на автомобильный карбюратор – воздух под высоким давлением проходит через калиброванный жиклер, за которым находится подогретое отработанное масло.

Благодаря эффекту Вентури поток воздуха увлекает за собой частицы жидкости, затем эта смесь поступает в диффузор, куда под определенным давлением нагнетается воздух, благодаря чему происходит вторичное перемешивание.

Диаметры всех отверстий подобраны таким образом, чтобы смесь при любом объеме поступающего воздуха была стехиометрической, то есть соотношение воздуха и топлива обеспечивает наиболее эффективное сгорание смеси.

Испарители

Испарители работают без принудительной подачи воздуха. Топливо поступает в специальную чашу, где благодаря высокой температуре испаряется и, смешиваясь с воздухом, сгорает, выделяя тепловую энергию.

Емкость с отработкой установлена неподалеку от камеры сгорания, благодаря чему масло нагревается от нее и становится более текучим. Регулируют мощность с помощью изменения подачи воздуха и топлива.

Главными недостатками этих горелок являются:

  • зависимость от сильной тяги;
  • высокий риск перелива топлива и его вытекание наружу.

Безопасность

В промышленных отопительных приборах любых типов, работающих на отработке, за безопасность отвечают термодатчики, отслеживающие температуру в зоне горения, как только она опускается ниже определенного уровня, блок управления прекращает подачу топлива.

Кроме того, любые помещения, оборудованные печами на отработке, должны быть оснащены датчиками угарного и углекислого газа, в противном случае высока вероятность отравления или пожара.

Обзор моделей и их стоимость

Мы подготовили обзор наиболее популярных отопительных печей, топливом для которых служит отработанное масло. Все устройства производят серийно, поэтому, выбирая ту или иную модель, вы получите аппарат с заявленными производителем характеристиками.

СтавРос 5-30 квт

Этот калорифер, функционирующий на отработке, предназначен для отопления помещений площадью 300–500 м 2 .

Он оснащен форсункой с наддувом воздуха, общее потребление электроэнергии составляет 300 Вт/ч.

Расход топлива, в зависимости от режима работы, составляет 0,5–3 л/ч.

Аппарат полностью автоматизирован, поэтому самостоятельно регулирует режим горелки с учетом температуры в помещении и даже дневного и ночного времени.

Печь доступна в двух исполнениях:

  • максимально автоматизированная;
  • с минимальной автоматизацией.

Весит отопительный прибор 79 кг, а его стоимость зависит от комплектации, за модель с минимумом электроники просят 50 тысяч рублей, однако многие функции будут недоступны, полностью автоматизированное устройство обойдется в 65 тысяч рублей.

ТеплоТерм Гром 20 кВт

Эта тепловая пушка предназначена для обогрева помещений площадью 150–300 м 2 . Аппарат оснащен экономичной форсункой, наддув которой обеспечивает встроенный электрический вентилятор, он же обеспечивает циркуляцию воздуха в помещении.

Печь разжигают вручную, однако затем автоматика контролирует горение, поэтому когда факел гаснет, прекращается подача топлива, это защищает от перелива отработки.

Также автоматика отслеживает температуру в помещении и переводит горелку в режим максимальной или минимальной мощности.

После отключения питания (печь потребляет 200 Вт электроэнергии) включается блокировка, поэтому после появления электропитания не происходит автоматического возобновления подачи топлива. Весит тепловая пушка 80 кг, а ее средняя стоимость составляет 89 тысяч рублей.

Svarga-2

Эта печь является классической буржуйкой, поэтому отличается максимальной простотой, а мощность регулируют, меняя размер вентиляционной щели, образованной заливным отверстием и его крышкой.

Производитель не указал мощность отопительного прибора, но из опыта известно, что такая буржуйка выдает 3–8 кВт тепловой энергии и ее хватает для отопления гаража площадью 30–80 м 2 .

Преимуществами аппарата являются невысокая стоимость (14 тысяч рублей) и независимость от электроэнергии.

Главными минусами являются высокий риск пожара при неправильной эксплуатации и большой (по сравнению с остальными печами) выброс угарного газа в помещение.

Поэтому применять такие отопительные устройства можно лишь там, где есть возможность хотя бы пару раз в день открывать форточку и тщательно проветривать помещение. Разжигают печку и доливают топливо вручную, никакой автоматизации не предусмотрено. Расход топлива зависит от режима работы и составляет 0,3–1,5 л/ч.

ПОЛАРУС Р11М 80

Эта калориферная печь выдает 10–80 кВт тепловой энергии, поэтому может отапливать помещение площадью 100–900 м 2 .

Она оснащена двумя вентиляторами, один обеспечивает работу испарителя, подавая воздух в камеру сгорания, второй создает поток воздуха, необходимый для теплообмена и продвижения воздуха по территории помещения.

Общее потребление электроэнергии 200 Вт, а потребление топлива составляет 1–8 л/ч. Весит такая печь 120 кг, а просят за нее в среднем 80 тысяч рублей.

В отопительном приборе реализован ручной розжиг и механическая регулировка мощности, однако в случае срыва факела происходит отключение наддувного вентилятора.

Регулировка уровня топлива в камере сгорания происходит с помощью системы сообщающихся сосудов, причем в наружном сосуде установлен емкостной датчик.

Как только уровень топлива поднимается до оптимального, датчик срабатывает и клапан прерывает подачу отработки, а после снижения уровня до определенного значения подача возобновляется.

Печки для различных строений

В этом разделе мы расскажем, как выбирать отопительные приборы, функционирующие на отработке, для обогрева:

  • жилого дома или дачи;
  • гаража;
  • теплицы.

Для дома или дачи

Особенность доступных в магазине печей, топливном для которых является отработка, в том, что они греют поток воздуха или излучают тепло вокруг себя, что плохо подходит для отопления здания с несколькими комнатами, поэтому для отопления дома лучше подойдет водяной котел.

Тем не менее, для отопления однокомнатных времянок и дачных домиков они подойдут, за исключением буржуек, ведь они слишком токсичны.

Причем выбирать стоит такой отопительный прибор, мощность которого будет лишь немного больше необходимой для компенсации теплопотерь, чтобы аппарату приходилось как можно реже работать в режиме малой мощности.

Это связано с тем, что снижение мощности отопительного прибора приводит к охлаждению дымовых газов, поэтому в неутепленном дымоходе из-за слабого прогрева начинает оседать конденсат, который постепенно разъедает конструкционные материалы.

Для гаража

Несмотря на невысокий КПД, одним из лучших отопительных приборов на отработке для гаража является буржуйка, ведь она не только греет воздух, но и может вскипятить кружку воды, что будет нелишним во время работы.

Читайте также:
Теплообменник для банной печи: изготовление своими руками

Если же гараж большой (несколько сотен квадратных метров), то лучшим выбором будет тепловая пушка калорифер, но обязательно с электронным управлением, потому что они быстро прогревают воздух, а также отслеживают температуру в помещении и корректируют количество топлива.

Причем горелки форсуночного типа предпочтительней, потому что у них шире диапазон регулировки мощности, а также более качественное смесеобразование.

Для теплицы

Чтобы правильно выбрать отопительный прибор, необходимо учитывать, как растения переносят прямое воздействие тепловой энергии и движение горячего/теплого воздуха.

Ведь буржуйка излучает вокруг себя тепловую энергию, поэтому чем ближе к ней, тем это излучение сильней, в больших теплицах это приводит к сильному (десятки градусов) перепаду температур возле печки и у дальней стены.

Калориферы же слабо нагревают пространство возле себя, поэтому не обжигают растения, но формируют ощутимый тепловой поток, который может негативно влиять на некоторые растения. Из-за этого невозможно определить оптимальный тип отопительного прибора, ведь у всех разные условия.

Где взять масло?

Основными поставщиками отработанного масла являются:

  • все виды автотехники, включая сельскохозяйственную и специальную;
  • железнодорожный транспорт;
  • морской и речной транспорт;
  • авиация;
  • все виды гидравлической техники, включая различные станки.

Поэтому для приобретения отработанного масла обращайтесь к тем организациям или предпринимателям, которые обслуживают такие виды техники, или содержат ее на балансе.

Ведь техника требует периодического обслуживания, а отработанную смазочную или гидравлическую жидкость необходимо куда-то девать, но хранение и утилизация по закону обходятся очень дорого.

Поэтому высока вероятность, что вам продадут или отдадут бесплатно довольно большой объем такого продукта, причем, возможно, даже сами доставят его до места хранения.

Плюсы и минусы

Единственным плюсом подобных отопительных устройств является невысокая стоимость топлива, поэтому они чаще всего востребованы там, где есть доступ к бесплатной отработке, то есть в автосервисах и гаражах различных транспортных предприятий.

Минусов же у них гораздо больше:

  • могут обогревать только отдельные помещения;
  • требуют сильной тяги для безопасной работы;
  • для хранения запаса топлива требуется расположенная неподалеку цистерна;
  • в большинство моделей печей заливать топливо приходится вручную.

Можно ли сделать самостоятельно?

Если вы умеете пользоваться сварочным оборудованием, то сможете самостоятельно изготовить любой тип печи, использующей в качестве топлива отработанное масло.

Чертежи таких устройств можно найти в интернете, ведь они выложены в свободном доступе, кроме того, конструкцию и эксплуатацию отопительных приборов этого типа обсуждают на многочисленных форумах.

Более подробную информацию вы найдете тут.

Видео по теме

В данном видео автор рассказывает о работе масляной мини печи на отработке, которая служит обогревателем:

А в этом видео рассказывается о плюсах и минусах совмещенных печей, работающих на отработке и дровах:

Процесс запуска и работы печи на отработке для теплицы:

Работа печи на отработке закрытого типа:

Заключение

Несмотря на то, что печь на отработке не может конкурировать с отопительными приборами, работающими на сетевом газе, она может быть хорошей заменой, если газ по каким-то причинам недоступен.

Ведь благодаря низкой стоимости топлива, расходы на отопление будут заметно меньше, чем при работе на электроэнергии или большинстве видов твердого и жидкого топлива.

Большой выбор типов и моделей печей, функционирующих на отработке, позволяет подобрать подходящее оборудование для любых условий.

Печка на отработке своими руками: преимущества и недостатки

Прошло лето и наступает холодная зима и все задаются вопросом об отоплении. И должны позаботиться об этом заранее. Печь на отработке (использованное масло) – остатки товаров нефти. На сегодняшний день умельцы применяют данный источник, чтобы гарантировать высококачественный подогрев здания. Применение проработанного масла в свойстве горючего экономически рентабельно — цена не отфильтрованного масла значительно дешевле печного масла.


Отработанное маслице это горючее используется равно как в маленьких печурках вида «буржуйка», таким образом и в нынешних котлах применяемых с целью отопления комнат весьма значительного объёма. Незаминимые рукодельные печки в отработке стремительно применяются для подогрева автогаражей, боксов и маленьких студий. Привлекательность подобных буржуек отличием по размеру и ширине, но принцип работы остаётся не именным. Разогреваясь, маслице, пребывающее в нательном резервуаре испаряется и перемешиваясь с атмосферой в основной части печки — горелка зажигается и дает огромное число тепловой энергии в верхнюю часть печи. Яркость горения масла в горелке возможно корректировать покрышкой горловины куда заправляется масло. Из-за счёта перемены яркого горения возможно использовать горючее бережно, или напротив — подогреть место стремительнее из-за счёта применения огромной силы печи. Потребление проработанного топлива в таком случае расходуется 0,7 вплоть до 2 л. в час.

Плюсы печи на отработке

  • Сделать печку собственными руками очень попросту.
  • Агрегат экономичен, равно как в эксплуатации, таким образом и в обеспечивании бензином, т.к. применяются только лишь остатки механического масла.
  • Сломаться такая система практически не возможна, так как она сварена сварочным аппаратом.
  • Компактные печи и могут поместиться даже в багажнике автомобиля.
  • Допустимо и сочетание печи в отработке с водяным отоплением. Для этого устанавливается на вверх печи бак.
  • На таком обогревателе возможно и подготавливать пищу, в случае если применять верхнюю плоскость.
  • С такой печкой вы экономите электроэнергию и газ.

Недостатки печи

К недочету можно отнести надобность в установке дымопровода. Длинна обязана быть примерно 4 метр. В дымопроводе не может быть горизонтальных участков.
Печь на отработанном масле имеет необходимость в кропотливой чистке емкости для масла и дымопровода от скопившихся отходов. Делать очистку нужно минимальное количество 1 разов в недельку. Но можно этого избежать сделав съемную дымовую трубу для очистки.
Главной проблемой отопления личных жилищ на отработанным маслом.

  • горючие где-то надо брать;
  • горючие трудно сохранять (содержать надобно в тепле).

Емкость с горючим на свежем воздухе расположить не удастся, так как оно промерзнет. Чтобы достичь желаемого результата пригодится бак зарывать в территорию на глубину вымерзания либо устроить отдельное обогреваемое хранилище.

Совет: Договориться с сотрудниками СТО. Они отдают остатки горючего за определенную плату.

Виды печек на отработки

Пиролизная печь. Обыкновенные печки делают из листов сплава либо готовых ёмкостей (труб, бочек, баллонов). Это 2 замкнутые ёмкости, соединённые перфорированной трубой. В нижней ёмкости залито масло, которое разлагается при недостающем численности воздуха. В верхней ёмкости его пары интенсивно сгорают, подчеркивая много тепла. Температура регулируется маршрутом роста либо убавления подачи воздуха.Основной недочет этой печи — потребность постоянной очистки от накапливающихся в камере фракций, также нет возможности механического укрепления определённой температуры.
Печка с вентиляцией. Вентилятор, интегрированный во 2-ой модели гарантирует подачу воздуха во вторую камеру. Горения идёт успешнее, и теплый воздух поступает в помещение равномерно.
Печка с капельной подачей горючего. Механизм работы печи с капельной подачей идентичен с дизельными движками. Он экономный, хотя изготовить его собственными руками сложно, их (выпускаются фабричные аппараты, рекомендовано брать их, но не пробовать устроить устройство без помощи мастеров). Учесть необходимо кроме того то, собственно капельные модели привередливы к качеству масла, которое надо разогревать перед внедрением для котла.
Печка с надувом. Одна из результативных печек, обладающая наддувом. Стоимость её станет дорогой, в сравнении с печкой буржуйкой. В добавок теплота поступает от вентиляторов обдува. Наддув возможно создать моторчиком с авто кулера, обдувание обогревателя – домашним пропеллером в 220в.

Читайте также:
Как сделать муфельную печь своими руками – подробная инструкция

Расположение печки на отработке

Печь обязана располагаться в участке, чтобы вокруг неё существовало бы опустошённое место. Так как печь начнет раскаляться докрасна с большой температуры, необходимо быть осторожнее, чтобы около нее расположено каких материалов возгорания. Сделанные печки в отработке собственными ручками обязаны быть размещены с особенной внимательностью. Нельзя ставить на полку или рядом с ней, рядом с вещами которые быстро загораться.

Важно не забывать, что не в каком случае невозможно применять в свойстве горючего топливо, растворитель либо прочие легковоспламеняющиеся элемента.

Кроме того подобные элемента никак не обязаны быть вблизи с функционирующей печью.
Если в свойстве горючего применяются нежелательные для печи, в случае допустимо возгорание данного горючего непосредственно в ёмкости, пламенеть она станет согласно целому дымоходу, то что в результате приведёт к взрыву. Необходимо быть бдительным, чтобы в ёмкости с маслом никак не должна оказалась влага. В печи случится воспламенением. Если случится аварийный режим водой тоже тушить не стоит воспользоваться огнетушителем.

Вентиляция.

Вентиляционные дыры для вытяжки атмосферы никак не должны быть загорожены чем либо. Или в помещении станет повышенность угарного газа, то что способен послужить причиной к отравлению. Печи горят в отсутствии копоти и дыма, аромата не имеется, во многом эффективней деревянной печи. Жар печи вплоть до 900градусов – стремительный нагрев. Допустимо вспомогательное спецоборудование вентилятором, автоматически подачи масла, водяным баком, котлом, каменкой. Нагнутый дымоотвод повышает теплую подачу воздуха.
Правила эскплуатации
Для использования печи подойдет хоть какое масло, искусственное оно либо минеральное. Заливать в бак возможно не более половины его размера, потому что должно быть место для образования паров.Когда как вы залили масло, нужно уяснить явное время, чтоб пары обогатились кислородом, после этого их зажигают с при помощи длинноватых спичек. Как случится возгорание паров, заслонку нужно закрыть наполовину, прогрева печи делают заслонку в этом положении, чтоб в центральной камере газы пламенели умеренно.

Печи на отработочном масле своими руками

Печку возможно устроить как из обрезанных труб различного поперечника, и из листов железа. При создании печи нужен инвентарь и материал. Такие как: болгарка, сварочный аппарат, листы железа либо использованный газовый баллон, краска по железу, уголки из металла. Для изготовления отопления из листов металла должны иметь навыки по работе со сваркой. Придётся сварить две камеры для топлива, к низу приварить ножки, соединить две камеры при помощи трубы с отверстием, затем установить трубу для выхода дыма.
Для использования печи из баллона этот способ проще так стенки уже готовы, перед началом работы надо проверьте чтобы баллон был пуст либо выпустите остатки газа. Потом в отверстие наливают воду и с использованием болгарки отделяют высшую часть совместно с полусферой. Далее подобным методом отрезают нижнюю часть баллона. Исключительно впоследствии всех вышеперечисленных манипуляций можно обратиться к резке, при другом развитии событий баллон, с остатком газа, детонирует, и нанесёт травму.


В зависимости от того какую печь вы выберете из листов железа либо из баллона, нужно знать некоторые правила:

  • Воздух с печи должен выходить равномерно, выполнения это правила может служить установление заслонки регулируя за счет нее тягу.
  • Печь должна разбираться чтобы легче чистить.
  • Труба для выхода дыма должна быть сделана в вертикальном положении.
  • Для уровня тяги, трубу надо сделать длинной от 500см.

Как почистить печь на отработке

Очищать печь трудно так как в основном она не разбираться, убираться только крышка с камеры нижней. Тут каждый проявляет фантазию, кто засыпает песком, или просовывают проколку. А кто использует фейерверк это способ эффективнее, но надобно быть осторожным. Трубу для выхода дыма надобно чистить регулярно от нагара.

Как повысить КПД печи

В последствии того как дымо отходная труба вышла из верхней части камеры, ее пропускают через бак, она обязан быть непроницаемым, потому что в нем станет циркулировать вода. 1 штуцер располагают в верхней части бака, по нему случается поступление горячей воды. К нижнему штуцеру подключают обратку. Есть иной метод увеличить отдача таковой печи, чтобы достичь желаемого результата употребляют вентилятор, который усугубляет воздух к верхней камере, выходит система на отработке с наддувом.

Печь на отработке это не заменимая вещь для гаражных зданий, автомобильных боксов. Но если вы хотите чтобы отопления такой печи поступало в дом, то надобно поместить печь в подсобку и протянуть водяной контур. Она экономична, на поверхности крышки можно даже разогревать еду. Печь нужно делать с соблюдением рекомендованных объемов и соотношений, а впоследствии установки огородить от нечаянного прикосновения, и она станет неопасна в применении.

Печь на отработке: виды, устройство, чертежи, инструкция по изготовлению своими руками (Фото & Видео) +Отзывы

Повторное использование машинного масла позволяет сэкономить немало средств. Для этого достаточно сделать своими руками или купить уже готовую печь на отработке. Используют подобные конструкции в основном в подсобных помещениях, не требующих постоянного обогрева.

Принцип действия

Если просто взять и поджечь отработку, оно тут же начнет чадить. Поэтому топливо следует нагреть до определенной температуры, при которой оно начнет испаряться. То есть сгорать должны только летучие вещества, выделяемые из масла.

Для этого в конструкции печи на отработке (см. видео ниже) необходимо предусмотреть не одну, а две камеры. В первую, нижнюю, через небольшое отверстие будет заливаться топливо. Для розжига в это же отверстие бросают подожженную ветошь или бумагу.

Чертеж простейшей печи

После закипания топлива (не горения, а лишь закипания) образующиеся летучие вещества попадают через трубу в камеру вторую. Одновременно при переходе через нее газы будут насыщаться кислородом, способствующем горению. Для этих целей в трубе предусматривается перфорация. Воспламеняться газы начинают уже в трубе, а догорают во второй камере. Причем подача должна осуществляться небольшими дозами.

Читайте также:
Как раньше жарили шашлык без мангала?

Чтобы горячий воздух задерживался в трубе дольше, а не улетал в дымоход, в верхней камере делают перегородку. Для обеспечения подачи воздуха в первой камере необходимо сделать заслонку. После закипания масла ее перекрывают. Заслонку можно установить на отверстии для заливки топлива.

Для подобных печей требуется дымоход значительной длины – от 4 м. В отапливаемом помещении для удаления отходов сгорания необходимо будет предусмотреть и надежную вентиляцию.

Благодаря подобной конструкции дыма и копоти при сжигания отработки не образуется. При правильно проведенных расчетах при сгорании газов появляется лишь голубовато-белое пламя. Расход горючего в подобных конструкциях составляет около 1-2 л/час.

Обустройство дымохода

Для подобных конструкций очень важна стабильная мощная тяга. Иначе топливо начнет затухать и дымить. Поэтому дымоход делают длиной от 4 м. Увеличение тяги помогает выводить из помещения и продукты сгорания, что снижает вероятность отравления ими.

Диаметр трубы должен быть достаточным – в среднем около 100 мм. Сажа в таких конструкциях собирается гораздо быстрее, чем в обычных печах, поэтому изгибы, так же, как и наклоны, недопустимы – устанавливать трубу следует строго вертикально. Поэтому при выборе места для установки буржуйки следует вначале найти удобный лаз для дымохода.

Часть трубы, выводимую наружу, следует утеплить. Иначе печь придется чистить чаще – конденсат, смешиваясь с сажей, будет оседать на стенках. Дымоход в таких устройствах делают разборным, чтобы его можно было легко снять и удалить нагар.

Разновидности печей на отработке

Виды печей на отработке

Чертежей печей на отработке существует немало. Расскажем лишь о самых популярных из них:

  • простейшая конструкция состоит из двух камер равного размера, соединенных между собой трубой с перфорацией; для обогрева небольших помещений достаточно печи размером 70х40х30 см; при этом размер баков должен составлять 30х10 см
  • с наддувом: небольшим вентилятором, устанавливаемым отдельно и соединенным с печью воздуховодом; чаще его устанавливают на месте поддувала в районе расположения нижнего бака; подобное устройство позволяет увеличить температуру сжигания и отсутствие дыма
  • капельного типа: нижний бак для заливки топлива переносится в таких печах в отдельную камеру, устанавливаемую выше камеры дожига; подобные печи считаются более стабильными и безопасными
  • с дополнительным дожигателем дымовых газов: для увеличения КПД вторую камеру делают с поворотом
  • с расширительным бачком для загрузки топлива и краном для регулировки его подачи

Недостатком подобных конструкций является неравномерный обогрев помещения. Более совершенным вариантом современных печей является печь на отработке с водным контуром – системы, в которых нагретая вода перемешается по трубам к радиатору. После отдачи тепла она возвращается в котел по водоводу-обратке.

Разновидностью таких печей является устройство с водяной рубашкой – трубой, огибающей печь, или емкостью для воды, которая окружает устройство со всех сторон. Жидкость в таком случае будет нагреваться гораздо быстрей.

Изготовление простейшей буржуйки на отработке

Буржуйки на отработке

Чтобы печь на отработке, прослужила дольше, для ее изготовления лучше брать толстостенный металл – для верхней камеры, нагреваемой сильнее, толщиной 6 мм, для остальных частей 4-миллиметровые листы. Если под рукой нет листов подходящего размера, использовать для сборки печи можно старые газовые баллоны или бочки.

  1. Размеры изделия выбираются произвольные. К примеру, печь размером 75х35х50 см будет способна протопить помещение до 120-130 куб. м
  2. Объем обеих камер должен быть равным. Слишком большие их делать ни к чему, иначе горячий газ будет тут же остывать. Достаточно 10-30 л
  3. Стандартная ширина камер 30-40 см. Высота должна быть небольшой – 10-15 см
  4. Трубу, соединяющую между собой камеры, делают перфорированной. Расстояние между отверстиями 7-10 см. Их диаметр должен быть равен 10-16 мм. Длина трубы в зависимости от объема камер 35-65 см
  5. Количество отверстий напрямую зависит от длины трубы. Их площадь должна равняться 10% от общей поверхности. Соотношение ее длины к диаметру – 4:1
  6. Чтобы металл при перегреве не деформировало, для снижения нагрузки на трубу камеры лучше соединить между собой также толстым прутом
  7. В печи также предусматривают заслонку для регулировки подачи воздуха. При розжиге ее полностью открывают, а после закипания масла перекрывают. Чаще всего такую заслонку совмещают с отверстием для заливки масла
  8. Для обеспечения достаточного поддува печь устанавливают на ножках. Полы в подсобных помещениях редко бывают слишком ровными, поэтому ножки лучше сделать регулируемыми. Заменить их можно кирпичами, скрепленными между собой раствором
  9. Во избежание пожароопасных ситуаций никаких перекосов быть не должно – печь устанавливают строго горизонтально, выверяя ее расположение строительным уровнем
  10. Из-за небольшой массы изделия (она составляет около 30 кг) существует большая вероятность опрокидывания. Поэтому ножки лучше прикрутить к полу

Буржуйка из баллона

Буржуйка из баллона

Печь на отработке, сделанная из старого 50-литрового баллона, способна выдать от силы 11-12 кВт, поэтому она подойдет для обогрева небольших помещений. Лучше брать не кислородные, а пропановые баллоны советского образца с толщиной стеной 5 мм. Кислородные, во-первых, слишком массивны, а во-вторых, имеют толстые стенки, из-за чего прогрев печи будет затруднен.

  1. Для резки металла необходимо предварительно выкрутить вентиль, а баллон наполнить водой
  2. Его понадобится распилить на 2 части – нижняя 1/3 будет использоваться в качестве резервуара для масла, а верхние 2/3 использоваться для дожигателя
  3. С помощью болгарки срезается вначале верхняя часть, затем готовятся отверстия для дымохода и дожигателя. Отверстие необходимо будет сделать и в нижней части для ревизионного люка. В дальнейшем его прикручивают на болты
  4. Из толстостенной трубы изготавливаем дожигатель, проделывая в нем отверстия
  5. Чашу для капельной печи можно сделать из тормозного диска авто. Ее монтируют на дно топливника, чуть приподняв над поверхностью на 3-5 см
  6. Надеваем крышку баллона. Вставляем маслопровод таким образом, чтобы он располагался точно над чашей
  7. Навешиваем расширительный бачок. Подключаем дымоход. Проверяем работу печи

Печь с расширительным бачком

Печь с расширительным бачком

Как мы уже выяснили, доливать масло в процессе работы печи запрещено. Увеличивать объема бака тоже нет смысла – вряд ли он сможет разогреться как следует. Таким образом, обеспечить непрерывную дозаправку можно только одним способом – с помощью пристройки расширительного бака.

Работа подобного устройства основана на простейшем принципе сообщающихся сосудов. Как только уровень масла снижается, в камеру из бака начинает поступать новая доза топлива. Для регулировки его подачи в трубопроводе предусматривается специальный клапан.

Конструкция печи с наддувом

Чертеж конструкции печи с наддувом

Подобный агрегат считается более безопасным – ведь зона горения в нем полностью закрывается. Метод наддува помогает снизить расход топлива – его потребуется уже не два, а полтора литра в час. Плюс мощность в подобной печи можно легко регулировать. Устройство менее требовательно также к высоте дымохода. Да и чистить его придется не так часто.

Читайте также:
Сварить самому печь для бани: варианты, требования и технология сварки и сборки печи

В качестве вентилятора можно использовать старый от печи автомобиля ВАЗ 2108. Подойдет и китайский аналог. Отрегулировать скорость вращения вентилятора можно с помощью недорогого ШИМ-регулятора.

Пожалуй, единственным недостатком печи на отработке с наддувом является сильное прогорание металла в том месте, куда отклоняется струя пламени. Но для сборно-разборной конструкции это не так уж и важно – прогоревший лист металла можно будет легко заменить.

Печь с дожигателем

Печь с дожигателем

Чтобы драгоценное тепло не улетало быстро в трубу, можно организовать его дополнительный сбор. Для этого вторую камеру сгибают под углом от 90° или чуть больше (но острым он быть не должен).

Принцип сборки подобного устройства обычный. Единственная разница – труб понадобится две. Для соединения их под углом 90° при нарезке заготовок их следует распилить под углом 45°.

Устройство с верхней капельной подачей топлива

Печь с плазменной чашей

Масляная печь на отработке с топливной камерой, расположенной внизу, конструктивно гораздо проще. Несущественным в этом случае является также соотношение размеров верхней и нижней камер. Однако КПД подобных устройств невелик.

Увеличить его позволяет обустройство верхней подачи топлива. Подобные печи на отработке называют капельными. Подаваемое по небольшой трубке из нержавейки диаметром 8-10 мм топливо попадает в них на разогретую чашу и, полностью сгорая, выделяют гораздо больше тепла. Определить это можно по цвету пламени – в них оно не желтое, а бело-голубое. Капельные печи имеют и иное название – печи с плазменной чашей. Для увеличения тяги агрегат лучше снабдить наддувом – вентилятором, соединенным с воздуховодом.

Принципиальное отличие есть в конструкции подобных печей на отработке капельного типа – перфорированная труба в них находится внутри корпуса. По этой причине устройства считаются более безопасными. Плазменную чашу можно изготовить из обрезка трубы или стальной толстостенной емкости. Слишком высоким поддон делать не стоит – при чистке печи чаша должна легко выниматься.

Некоторые мастера, не заморачиваясь, подачу топлива делают одноступенчатой. Но подобные устройства очень опасны – питающая трубка, расположенная близко к печи, сильно нагревается. Плюс поступление топлива будет нестабильным – нагретое масло будет разжижаться и капать быстрее. Да и случайно до упора открытый вентиль может стать причиной пожара.

Более усовершенствованной является двуступенчатая подача, при которой предусматривается предохранительный поплавковый клапан. Капиллятор в таких устройствах делают обязательно дозирующим.

Подача капельная в печи

В капельных печах также есть возможность более четкой регулировки подачи воздуха. Для этого в трубе количество отверстий и диаметр постепенно уменьшают по высоте. В нижнем ряду их можно заменить вертикальными прорезями. В этом случае кислород в камеру сгорания будет поступать точными порциями в соответствии с потребностями горящих газов.

Недостатки печи на отработке

Печи на отработке

Конечно, плюс у подобных конструкций существенный – дешевизна топлива. Но зато и минусов немало:

  • для обеспечения бесперебойного горения печи требуется постоянная и достаточно сильная тяга
  • высокая пожароопасность (о правилах эксплуатации печи на отработке мы расскажем ниже)
  • частая очистка от сажи: если вы сделаете корпус неразъемным, уже через пару месяцев печью вы просто не сможете пользоваться – она начнет нещадно дымить
  • большой расход топлива – его вам понадобится не менее 2 л/час
  • теплоотдача устройств не так уж велика, большая часть энергии, к сожалению, улетает в трубу

Большую часть подобных недостатков можно сгладить с помощью усовершенствования конструкции – установки вентилятора для повышения температуры горения, расширительного бачка и пр. Но из-за перечисленных недостатков печи используются в основном для временного отопления подсобных помещений.

Розжиг

Перед запуском печи в эксплуатацию следует проверить целостность всех швов, отсутствие засоров, чистоту поддувала. Во избежание пожароопасной ситуации на стенках камер и трубы не должно быть остатков воды – при смешении ее с маслом возможен выплеск топлива.

К розжигу буржуйки на отработке нужно приноровиться. После заливки масла сразу бросать горящую лучину или ветошь в отверстие для заливки не стоит. Необходимо выждать некоторое время, чтобы пары хорошо насытились кислородом.

Капельную печь запускают более плавно. После открытия вентиля подачи топлива факел с намотанной на него ветошью или прикрепленным кусочком поролона следует поджигать лишь тогда, когда в чаше скопится небольшая лужица. Еще раз подчеркнем – вначале поджигается не масло, а факел. Можно просто бросить в чашу кусок туалетной бумаги. Делать это можно без опаски – бумага сгорит почти без остатка.

Минут через 5 масло раскалиться, закипит, и поддерживать горение уже не понадобится. Остается лишь отрегулировать подачу воздуха и расход топлива.

Правила эксплуатации

Печь на отработке

Печи на отработке относятся к устройствам с повышенной пожароопасностью, поэтому при ее установке и эксплуатации следует соблюдать следующие правила:

  1. Буржуйка не должна располагаться на сквозняке
  2. В забитой сажей печи вероятность выплеска кипящего масла очень высока. Поэтому подобные конструкции требуют регулярной чистки
  3. Заполнять камеру маслом полностью во избежание выплескивания его при нагревании строжайше запрещено – его заливают лишь на 2/3, а еще лучше на половину бака, чтобы оставалось достаточно места для образования паров
  4. Долив топлива в процессе работы печи также запрещен
  5. Нельзя использовать масла с примесью других веществ, а также бензин или дизельное топливо. Может произойти взрыв
  6. Расстояние между буржуйкой и стеной – не менее 0,5 м
  7. Устанавливать ее допускается только на металлический лист или пол из бетона
  8. Если стены помещения обиты горючим материалом, в районе расположения печи их требуется дополнительно обшить листовым металлом. Это также поможет перенаправить поток теплого воздуха в помещение и увеличить КПД устройства
  9. Не следует хранить в кочегарке любые легко возгораемые предметы или вещества

Автор следующего ролика до тонкостей изучил весь процесс изготовления подобных конструкций и с удовольствием делится собственными наработками со своими подписчиками.

Подробное видео по изготовлению печи на отработке можно просмотреть по ссылке:

ВИДЕО: Печь на отработке своими руками.

Печь на отработке: виды, устройство, чертежи, инструкция по изготовлению своими руками (Фото & Видео) +Отзывы

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Как самому сделать печь на отработанном масле

С каждым годом отработанное масло становится все менее выгодным энергоносителем. Судите сами: сжигая топливо по цене 13 р. (0.20 у. е.) за 1 литр, вы ежемесячно потратите на обогрев 100 м² около 7 тыс. рублей (110 у. е.). Но в гаражах и небольших дачных домиках с периодическим отоплением самодельные масляные печки востребованы по сей день. Наша цель – пояснить доступным языком, как сделать печь на отработке своими руками из газового баллона или стальной трубы. Для ясности предоставим чертежи разных конструкций – капельницы с наддувом и простой масляной буржуйки.

  • 1 Виды самодельных печек на отработке
    • 1.1 Устройство и недостатки буржуйки открытого типа
    • 1.2 Плюсы и минусы капельницы
  • 2 Как сварить простую печь
  • 3 Делаем капельный отопитель
  • 4 Выводы и рекомендации по отбору тепла
Читайте также:
Как проводить домашние своп-вечеринки

Виды самодельных печек на отработке

Машинное масло, загрязненное примесями, само не воспламеняется. Поэтому принцип работы любой масляной буржуйки основан на термическом разложении топлива – пиролизе. Проще говоря, для получения теплоты отработку нужно нагреть, испарить и сжечь в топке печи, подавая воздух с избытком. Существует 3 вида устройств, где данный принцип реализован различными способами:

  1. Простая и самая популярная конструкция прямого горения с дожиганием масляных паров в перфорированной трубе открытого типа (так называемая чудо-печка).
  2. Капельная печь на отработанном масле с закрытым дожигателем;
  3. Горелка Бабингтона. О том, как она работает и как ее сделать самостоятельно, подробно описывается в другой нашей публикации.

Примечание. Серьезные мастера, собаку съевшие в вопросах использования жидкого топлива, навострились делать в единичных экземплярах факельные горелки по заводским образцам. Но в силу сложности исполнения подобные конструкции недоступны широкому кругу домашних и гаражных умельцев, поэтому здесь рассматриваться не будут.

Эффективность отопительных буржуек невысока и составляет максимум 70%. Заметим, что указанные в начале статьи затраты на обогрев рассчитаны по показателям заводских теплогенераторов с КПД 85% (для ознакомления с полной картиной и сравнения масла с дровами вы можете перейти сюда). Соответственно, расход горючего в самодельных отопителях значительно выше – от 0.8 до 1.5 литра в час против 0.7 л у дизельных котлов на 100 м² площади. Учитывайте данный факт, принимаясь за изготовление печи на отработке.

Устройство и недостатки буржуйки открытого типа

Изображенная на фото пиролизная печка представляет собой цилиндрическую или квадратную емкость, на четверть заполняемую отработавшим маслом либо соляркой и снабженную воздушной заслонкой. Сверху приварена труба с отверстиями, сквозь которые за счет дымоходной тяги всасывается вторичный воздух. Еще выше стоит камера дожигания с перегородкой для отбора теплоты продуктов горения.

Справка. Верхнюю камеру буржуйки делать необязательно. Существует более эффективное решение по отбору тепла – изготовить дожигатель с поворотом на 90° и направить его в наклонный дымоход, теплообменник–экономайзер или внутрь обычной дровяной буржуйки.

Принцип действия таков: топливо нужно разжечь с применением легковоспламеняющейся жидкости, после чего начнется испарение отработки и ее первичное горение, вызывающее пиролиз. Горючие газы, попадая в перфорированную трубу, вспыхивают от контакта с кислородным потоком и сжигаются окончательно. Интенсивность пламени в топливнике регулируется воздушной заслонкой.

Данная печка на отработке имеет лишь два преимущества: простота с дешевизной да независимость от электричества. В остальном – сплошные минусы:

  • для работы необходима стабильная естественная тяга, без нее агрегат начинает дымить в помещение и затухать;
  • вода либо антифриз, попавшие в масло, вызывают мини-взрывы в топливнике, отчего из дожигателя во все стороны брызгают огненные капли и хозяину приходится тушить пожар;
  • высокий расход горючего – до 2 л/час при слабой теплоотдаче (львиная доля энергии улетает в трубу);
  • неразъемный корпус тяжело чистить от сажи.

Хотя внешне буржуйки отличаются, но действуют по одному принципу, на правом фото пары топлива догорают внутри дровяной печки

Часть этих недостатков можно нивелировать с помощью удачных технических решений, о чем будет сказано далее. В процессе эксплуатации следует придерживаться правил противопожарной безопасности и подготавливать отработанное масло – отстаивать и фильтровать.

Плюсы и минусы капельницы

Кардинальное отличие этой печи заключается в следующем:

  • перфорированная труба помещена внутрь стального корпуса из газового баллона или трубы;
  • топливо поступает в зону сжигания в виде капель, падающих на дно чаши, размещенной под дожигателем;
  • для повышения эффективности агрегат оснащается наддувом воздуха с помощью вентилятора, как показано на схеме.

Схема капельницы с нижней подачей горючего из топливного бака самотеком

Примечание. Буржуйка способна работать и от естественной тяги дымохода, но тогда диаметр и число отверстий в дожигателе необходимо увеличить.

Реальный недостаток капельной печки – сложность исполнения для новичка. Дело в том, что целиком полагаться на чужие чертежи и расчеты нельзя, отопитель нужно изготовить и настроить под свои условия эксплуатации и правильно организовать топливоподачу. То есть, потребуются неоднократные доработки.

Пламя накаляет корпус отопительного агрегата в одной зоне вокруг горелки

Второй негативный момент характерен для печек с наддувом. В них струя пламени постоянно бьет в одно место корпуса, отчего последний довольно быстро прогорит, если не сделать его из толстого металла или нержавейки. Зато перечисленные минусы с лихвой перекрываются достоинствами:

  1. Агрегат безопасен в эксплуатации, поскольку зона горения полностью закрыта железным корпусом.
  2. Приемлемый расход отработанного масла. На практике хорошо настроенная буржуйка с водяным контуром сжигает до 1.5 литра за 1 час для отопления 100 м² площади.
  3. Есть возможность обернуть корпус водяной рубашкой и переделать печь на отработке в котел.
  4. Топливоподача и мощность агрегата поддается регулировке.
  5. Нетребовательность к высоте дымохода и удобство очистки.

Котел с наддувом воздуха, сжигающий отработавшее машинное масло и солярку

Лирическое отступление. Поскольку турбированные масляные отопители работают практически бездымно, то сажа в небольших количествах накапливается только в чаше. Толковый мастер предусмотрит, чтобы она с легкостью вынималась.

Как сварить простую печь

Нет смысла пояснять, как сделать стандартную и самую распространенную конструкцию, изображенную ниже на сборочном чертеже. Во-первых, схема очень понятная, а во-вторых, в информации подобного рода нет недостатка.

Перейдем к более сложному варианту обогревателя с дожигателем, согнутым под 90° (угол поворота можно делать и больше, но не острее). Цель мероприятия проста – организовать отбор тепла у раскаленных дымовых газов, а не сразу выбрасывать их на улицу. Второе отличие – выдвижной ящик с маслом вместо традиционной закрытой емкости, которую неудобно чистить. Конструкция печи с размерами показана на чертеже.

Размеры агрегата произвольные и могут меняться при подборе труб другого сечения

Совет. Размеры труб для топливника и корпуса выбирайте в зависимости от объема обогреваемого помещения. Для обычного гаража 6 х 3 м подойдет профильная труба 80 х 80 х 4 мм, на топливный ящик возьмите размер 60 х 60х 4 мм. Сгодится и круглый металлопрокат, но с ним работать сложнее.

Пошаговая инструкция сборки печи для сжигания отработки выглядит так:

Читайте также:
Как сделать муфельную печь своими руками – подробная инструкция

  1. Нарежьте заготовки для корпуса, выдвижного ящика и дожигателя. Для последнего трубы нужно резать под углом 45°.
  2. В профиле меньшего сечения выпилите болгаркой одну стенку, а по бокам приварите заглушки, чтобы получилась открытая емкость. К передней части, выступающей за борта ящика, приделайте ручку.
  3. Сварите конструкцию, как показано на чертеже, просверлите воздушное отверстие сверху топливной камеры и выполните перфорацию вашей изогнутой трубы. Отопитель готов.

Здесь мастер для лучшей теплоотдачи приделал конвекционные ребра из стальной полосы 40 мм

Несколько слов о том, как подобрать количество и диаметр отверстий дожигателя. В нашем примере его сечение составляет 80 х 80 = 6400 мм², для расчета нужно взять половину – 3200 мм². Если применить сверло 8 мм, то площадь каждого отверстия составит 50 мм². Делим 3200 на 50 и получаем 64 шт., которые надо просверлить в процессе сборки, при настройке их число вырастет.

Важный момент. Перед запуском отопительного агрегата убедитесь, что общая высота дымохода (считается от масляной камеры до среза трубы на улице) составляет не менее 5 м, в противном случае нарастите его до нужной отметки.

Один из простых способов отбора тепла – подключение печки к горизонтальной трубе длиной 3—4 м, идущей под уклоном вдоль стены помещения. Проследите, чтобы над ней и отопителем не стояли деревянные полки или канистры с горючим. Стены около печки лучше оградить листовым железом.

Теперь остается выполнить розжиг, прогрев и настройку печи. Ваша задача – добиться минимальных выбросов черного дыма на улицу, свидетельствующих о недостатке воздуха для горения. Нужно сверлить по 3—5 дополнительных отверстий в дожигателе и снова проверять работу агрегата, пока выброс не станет максимально прозрачным.

Совет. Не перестарайтесь и не наделайте много сверлений, из-за чего буржуйка станет дымить в помещение. Очень развернуто об изготовлении, настройке и обслуживании рассказывается в видео:

Делаем капельный отопитель

Чаще всего для сборки капельниц мастера-умельцы используют старые кислородные и пропановые баллоны с диаметром 220 и 300 мм соответственно. Первые предпочтительнее из-за мощных толстых стенок, способных долго служить и не прогореть. Также подойдет труба из низкоуглеродистой стали (Ст 3—10) с толщиной стенок от 5 мм.

Совет. Идеальный вариант долговечного корпуса – труба из жаропрочной нержавеющей стали, легированной хромом, молибденом или никелем (например, 15Х1МФ либо 12X18H12T) со стенкой не больше 3 мм. Возможно, такая найдется у вас или у соседа в гараже. Специально покупать ее не нужно – обойдется слишком дорого.

Металлопрокат для остальных деталей подбирайте по чертежу печи с верхней подачей отработки в зону горения. Вентилятор для нагнетания – «улитка» от салонного отопителя ВАЗ 2108 либо его китайский аналог, топливная магистраль – нержавеющая трубка диаметром 8—10 мм.

Технология изготовления такая:

  1. Сделайте пламенную чашу из обрезка трубы или возьмите готовую стальную емкость. Она должна выниматься через ревизионный люк, так что не делайте поддон слишком большим.
  2. Вырежьте в корпусе проемы для дымоходного патрубка и прочистного люка. В последнем сделайте обрамление и установите дверцу (можно с креплением на болтах).
  3. Изготовьте дожигатель. Не торопитесь сверлить все отверстия, указанные на чертеже, выполните сначала 2 нижних ряда. Остальные доделаете в процессе настройки печи.
  4. Приварите к дожигателю крышку и воздуховод с фланцем для монтажа вентилятора. Присоедините устройство топливоподачи, как это сделано на фото.
  5. Соберите отопительный агрегат и подсоедините его к дымоходу.

Совет. Для большей устойчивости к корпусу не помешает приварить раму из стального профиля или уголка по примеру, изображенному на фото.

Чтобы регулировать мощность нагрева, нужно предусмотреть управление оборотами вентилятора и устройство для дозирования топливоподачи (как правило, применяют автопоилку с разрывом струи). По отзывам мастеров на популярном форуме, где обсуждаются вопросы отопления отработкой, расход горючего в печи можно контролировать визуально. Тенденция такая: если в разрыве струи масло идет каплями, то сгорает меньше 1 литра в час, а когда течет тоненькая струйка – более 1 л/час.

Рекомендация. Управление производительностью вентилятора реализуйте с помощью дешевого китайского ШИМ – регулятора (цена вопроса – около 8 у. е.).

После розжига и прогрева отопителя необходимо настроить оптимальный режим работы. Процедура выполняется по той же схеме, что и с чудо-печкой: нужно добиться максимально прозрачного дыма из трубы путем сверления в дожигателе дополнительных отверстий. Идеальный цвет пламени – синий, нормальный – желтый, а красноватый — неудовлетворительный. В последнем случае наблюдается низкая теплоотдача, высокий расход и образование сажи. Подробности о конструкции и сборке печи смотрите в видеосюжете:

Выводы и рекомендации по отбору тепла

Главный вывод звучит так: если вы являетесь одновременно сварщиком и слесарем, то решите задачу по изготовлению масляной буржуйки без особых затруднений. Повозиться придется лишь с настройкой и организацией подачи отработки в капельнице.

Примечание. Автоматическое пополнение топливной емкости можно организовать и для печки открытого типа. Резервуар с отработанным маслом подключается к камере сгорания трубкой, чтобы они действовали по принципу сообщающихся сосудов.

Как вы поняли, просто сделать печь на солярке и отработке недостаточно, надо еще правильно отобрать у нее максимум тепла, не дать ему вылететь без пользы в дымоход. Практикуются следующие способы:

  1. Как уже говорилось выше, можно проложить дымоход под уклоном по всей длине помещения, а потом вывести его на улицу вертикально.
  2. Устроить обдув корпуса бытовым вентилятором.
  3. Обварить тело буржуйки дополнительными теплосъемными ребрами.
  4. Изготовить и поставить на дымоход экономайзер (в народе его называют регистром и бойлером) – теплообменник самоварного типа. Такие применяются в твердотопливных котлах и состоят из нескольких дымогарных труб, омываемых снаружи водой.

Простейший способ снять тепло с нагретого топливника – наварить конвекционные ребра

Важный момент. Обдувать корпус чудо-печки не рекомендуется по понятным причинам. Водяной контур, установленный на дымоход, нужно подключать к системе отопления с принудительной циркуляцией и расширительным баком открытого типа, чтобы уберечься от закипания. При периодической топке трубопроводы заполняются антифризом.

Схема подключения водяного экономайзера к радиаторному отоплению

Последний способ отбора тепла – для опытных мастеров. Превратите простую капельницу в котел на отработанном масле – установите на корпус водяную рубашку толщиной 3—4 см и утеплите снаружи, как об этом рассказывается в последнем видео:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: