Узел обвязки калорифера — разновидности и схема установки

Основные принципы и схемы как обвязать калорифер

Приточно-вытяжная вентиляционная система работает за счет потребления и отработки воздуха. В зимнее время требуется подогрев воздушных потоков для создания комфортного микроклимата в помещении. Эту задачу выполняет калорифер. От правильности его установки и обвязки напрямую зависит эффективность работы. По этой причине соединение осуществляется с соблюдением всех правил и норм.

  1. Принцип действия
  2. Разновидности калориферов
  3. Выбор оборудования
  4. Схемы подключения
  5. Регулирование температуры
  6. Система вентиляции

Принцип действия

Канальный нагреватель воздуха электрический

Калорифер (канальный нагреватель) – это универсальное устройство, занимающееся передачей тепловой энергии от нагревательного элемента приточному воздуху. Прибор работает как теплообменник. Он состоит из труб, по которым циркулируют воздушные массы. В трубах происходит передача тепловой энергии от одного носителя к другому.

При поступлении воздуха в агрегат через решетку происходит нагрев масс за счет теплообмена от труб. Далее вентилятор обдувает прибор и подает нагретый воздух через диффузор в комнату. Чтобы устройство работало бесшумно, применяются специальные звукопоглощающие элементы. Когда установка отключается, клапаны закрывают доступ холодного воздуха с улицы в систему.

Работать без системы обвязки калорифер не может. Для его функционирования потребуются узлы регулирования, которые выполняют следующие функции:

  • Контроль работы. Детали обеспечивают постоянный режим функционирования и сообщают о сбоях.
  • Обеспечение бесперебойной работы теплообменника. Оповещение об аварийных ситуациях.
  • Контроль температурного режима и его регулировка. Температура должна быть в пределах расчетных показателей для равномерного нагрева.
  • Предотвращение обледенения.

Водяной калорифер не может работать без вспомогательных узлов

В состав системы входят следующие элементы:

  • Запорная арматура. Это краны для перекрытия потока теплоносителя, которые производятся из прочных материалов (сталь, латунь). Выбирается по мощности прибора.
  • Обратные клапаны. Являются барьером на пути оттока жидкости. Выбор производится по диаметру трубопроводов.
  • Привод и клапаны регулировки. Являются основной и важнейшей частью узла обвязки.
  • Манометр, термометр.
  • Кран для удаления воздуха и слива.
  • Клапан балансировки.
  • Насос.
  • Фильтр. Используется сетка с ячейкой размером 500 микрон.

Монтаж системы производится специалистами по существующим нормам, указанным в СНиП, СП и ГОСТ. Предварительно требуется создать чертеж калорифера для правильного соединения.

Разновидности калориферов

КПД и скорость нагрева воздуха от парового калорифера выше, чем электрических и водяных

Канальные нагреватели классифицируются по типу теплоносителя. Выделяют следующие виды:

  • Электрические. В качестве нагревательного элемента используется металлический ТЭН, который работает от электросети. Устройство отличается простотой установки и монтажа. Мощность рассчитана на обслуживание помещения площадью до 100 кв.м.
  • Водяные. Это приборы, в которых по трубам циркулирует вода. Используется в вентиляционных системах в общественных и промышленных помещениях. Необходим монтаж узла обвязки водяного калорифера.
  • Паровые. Калорифер, работающий от пара, имеет высокий КПД, большую скорость нагрева. Пар разогревается до определенной расчетной температуры. Подходит для установки в промышленных зданиях с источником водяного пара. Обвязка парового калорифера приточной вентиляции сложная, поэтому выполняется только специалистами.

Выбор оптимальной системы зависит от типа помещения, его назначения и возможностей.

Выбор оборудования

Шаровые краны для обвязки калорифера лучше выбирать латуные — они дольше служат

Элементы, из которых состоит система, не отличаются в зависимости от выбранной схемы. Чтобы правильно подобрать комплектующие, нужно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • Вся арматура должна соответствовать техническим характеристикам. Их высчитывают по максимальному значению температуры и давления.
  • Диаметр элементов должен соответствовать размеру трубопроводов отопительной системы.

В качестве запорной арматуры следует выбирать шаровые краны из стали или латуни. Для труб диаметром свыше 50 мм требуется установка фланцевых вентилей.

Чтобы упростить работу, покупают краны с накидными гайками. Для ограничения перетока выбираются обратные клапаны, которые ставят на линии обратки или байпасе узлов.

Для контроля температуры и давления покупаются манометры и термометры. Температурный датчик ставится на подающей и обратной линии перед нагревателем. Манометр устанавливают в насосную группу.

Чтобы создать оптимальное движение теплоносителя, ставят циркуляционный насос. Его монтируют на регулируемый участок, где он помогает преодолеть гидравлическое сопротивление. В роли дополнительных деталей выступают фильтры, вентили, клапаны.

Схемы подключения

Схема с двумя вентиляционными контурами

Для эффективного обогрева поступающего воздуха с помощью калорифера необходимо выполнить правильное подключение. Есть несколько схем установки, к которым относятся:

  • Один вентиляционный контур и один калорифер. Это простейшая схема, в которой на входе или любом другом участке канала располагается одно нагревающее устройство. Подобное подключение используется для сезонного обогрева и не имеет резервного источника тепла.
  • Два вентиляционных контура и несколько нагревателей. Это более сложная схема, подходящая для установки в сложных по форме помещениях. Подходит для круглогодичного использования. Есть несколько узлов обвязки. Первый контур используется для обогрева в осенне-зимнее время, а второй для лета. За счет большого количества устройств система может работать беспрерывно даже в случае аварии на одном из узлов обвязки.

Схема вентиляции с нагревателем

В состав классического узла обвязки входят следующие элементы:

  • Циркуляционный насос. Применяется в водяных системах и разгоняет жидкость по трубам.
  • Компрессорно-конденсаторный блок. Он используется в качестве внешнего блока в обвязке охладительной системы.
  • Устройства контроля температуры и давления.
  • Запорные механизмы.
  • Байпас.
  • Фильтр.
  • Двухходовой или трехходовой автоматический клапан.
  • Трубки, соединители и другие детали, чтобы подключить смесительный узел для вентиляции.

Схема подключения узла обвязки может производиться с помощью жесткой и гибкой подводки. Жесткая подводка является простейшим вариантом соединения с помощью металлических труб. Подходит, когда уже известно точное местоположение калорифера. Гибкая подводка является самой сложной и производится при помощи гофрированных труб.

Регулирование температуры

Контроль температурного режима является важнейшей задачей системы. Есть два способа регулировки:

  • Количественный. Это устаревший способ, при котором температура напрямую зависит от объема теплоносителя.
  • Качественный. Более эффективный метод, при котором теплоноситель расходуется линейно. Это осуществляется при помощи трехходового клапана и насоса. Вероятность протечки исключена.
Читайте также:
Предохранительный клапан для водонагревателя: принцип работы, выбор и монтаж клапана, видеообзор

Специалисты используют второй метод. Он совместим с любой схемой подключения калорифера.

Система вентиляции

Обвязка с двухходовым клапаном

На выбор оптимальной схемы вентиляции оказывают влияние требуемая температура, интенсивность нагрева, источник теплоносителя, разница давлений. Существует несколько систем:

  • Обвязка вентиляционной установки с использованием двухходового клапана. Его ставят на точку ввода без дополнительного теплообменника. В результате клапан выполняет функции промежуточного буфера и гасит давление потока воды. К недостаткам схемы можно отнести риск замерзания при отрицательных температурах. Требуется установка насоса.
  • С использованием трехходового клапана. В результате получают две системы обвязки. В первом случае осуществляется разделение водных потоков, а во втором их смешивание. Схема используется в автономных тепловых сетях.

При любой схеме требуется монтаж вытяжки. Благодаря соблюдению баланса между поступающими и выходящими воздушными потоками поддерживается расчетная температура в комнате.

Узел обвязки калорифера — разновидности и схема установки.

Home » Узел обвязки калорифера — разновидности и схема установки.

Узел обвязки калорифера — разновидности и схема установки.

Калорифером называют прибор, осуществляющий нагрев или охлаждение воздушных масс в помещениях любой площади. Теплообмен осуществляется благодаря контакту воздуха с нагревательными или охлаждающими элементами агрегата.

Содержание:
  • Элементы
  • Разновидности
  • Варианты регулировки температуры в процессе нагрева
  • Разновидности систем потребления тепла

Калорифером можно назвать охладители воздуха, которые работают на холодной воде или фреоне. В основном калориферы используют при монтаже системы вентиляции.

Узлы обвязки — важнейшая составляющая любого калорифера. Главное назначение узлов — обеспечение бесперебойной работы теплообменника, поддержание температуры теплоносителя и предотвращение замораживания частей агрегата при эксплуатации в экстремальных условиях.

Элементы

Основные составляющие узла обвязки:

  • циркуляционный насос;
  • измерительное оборудование — датчики и манометры;
  • клапаны, двух или трехходовые;
  • байпас;
  • фильтр для очистки.

Циркуляционный насос поддерживает постоянную подачу теплоносителя сквозь теплообменник, обеспечивает постоянную температуру оборудования, предотвращает замерзание прибора и выход его из строя.

Назначение клапанов — смешивание воды с целью поддержания нужной температуры прибора. Регулирующий вентиль дополняется электроприводом с аналоговым или позиционным сигналом управления. Задача вентиля — подавать достаточное количество теплоносителя, чтобы нагреть воздух в теплообменнике.

Разновидности

Существует два вида узлов обвязки — стандартный и гибкий.

Стандартный вариант с жесткой подводкой наиболее распространен и используется чаще, как правило, в водяных системах, состоящих из магистральных стальных труб. Это обусловлено простотой монтажа и меньшими затратами.

При установке стандартного узла обвязки необходимо знать заранее точное местоположение агрегата и особенности эксплуатации.

При гибком варианте узлов обвязки прибегают к использованию гофрированных шлангов, металлические трубы не используются. Гибкий узел предназначен для установки в системах сложной конфигурации, при недостатке площади для установки, со сложным доступом к частям механизма. Такой вариант обвязки считается более функциональным, однако его установка и обслуживание обходится несколько дороже.

Обратите внимание: для полноценного контроля над прибором устанавливаются дополнительные термоманометры.

Варианты регулировки температуры в процессе нагрева

Процесс регулировки нагрева бывает двух типов: качественный и количественный.

Применение количественной регулировки нагрева не всегда целесообразно, так как количество теплоносителя в процессе работы постоянно меняется.

Качественная регулировка нагрева подразумевает работу калорифера с использованием одинакового объема теплоносителя.

Преимуществ качественного принципа нагрева несколько:

  • устойчивая линейность процесса обеспечивается в любом положении регулирующего клапана;
  • замораживание агрегата можно предотвратить или снизить, если обеспечить постоянный приток воды;
  • если есть специальный насос и трехходовой клапан, то в этом случае применяют качественный принцип регулировки нагрева.

Разновидности систем потребления тепла

Существует несколько основных видов установок, в которых могут быть использованы калориферы:

  • тепловые завесы;
  • системы вентиляции;
  • радиаторы отопления;
  • обогрев пола.

Тепловые завесы. Система регулирования, используемая в тепловых завесах, несколько отличается от стандартной. Причина заключается в специфике работы воздухонагревателей, которые большую часть времени находятся в режиме «спячки».

Время активной фазы работы составляет не более трех минут. К тому же, обычно завеса находится на значительном расстоянии от коммуникаций теплового пункта. Монтаж конструкции в большинстве случаев производится над часто используемыми проходами в магазинах и торговых центрах.

Основными составляющими такого узла обвязки являются следующие элементы:

  1. Краны шаровые. Предназначены для отключения системы от тепловой завесы.
  2. Фильтр грубой очистки — для обеспечения защиты калорифера.
  3. Клапан регулирующий — блокирует попадание инородных частиц в систему.
  4. Два клапана для подачи необходимого количества теплоносителя — регулирующий с приводом и запорнорегулирующий.

Питание приводов клапанов обвязки для калорифера тепловой завесы должно быть однофазным, с напряжением 220 вольт.

Системы вентилирования. Именно в таких системах существует угроза замерзания приточной установки узла обвязки калорифера.

Кроме того, от параметров оборудования напрямую зависит максимальный уровень температуры. В зимнее время обслуживание воздушных систем требует повышенного внимания, снижение подачи энергии чревато сбоями в работе системы.

Радиаторы отопления. Существуют строгие ограничения допустимых температур для теплоносителя, в двухтрубных конструкциях этот показатель равен 95 градусам, в однотрубных — 105 градусам. В паровых калориферах дополнительно устанавливаются системы вентиляции.

Читайте также:
Сшитый полиэтилен или металлопластик для теплого пола: что выбрать, какие трубы лучше?

Благодаря прямому контакту частей калорифера и воздуха в помещении, нагрев происходит достаточно быстро, а охлаждение занимает длительное время.

Обогрев пола. Потребление энергии здесь сопоставимо с предыдущим вариантом, однако максимально допустимая температура теплоносителя составляет 50 градусов.

Смотрите видео, в котором специалист разъясняет особенности обвязки котла отопления:


Калорифер — устройство, обеспечивающее нагрев воздуха в приточной вентиляции (например, при установке тепловой завесы) либо охлаждение воздушного потока…


Многие владельцы квартир часто сталкиваются с такой проблемой, как отключение горячей воды и несвоевременный запуск центрального отопления. Сегодня…


Существует несколько схем обвязки котла отопления, способных обеспечить его правильную работоспособность и качественную подачу необходимого тепла ко всем…

Как правильно провести обвязку приточной установки

Система приточной вентиляции нередко снабжается таким устройством, как калорифер. Это прибор, с помощью которого происходит нагревание воздуха (или охлаждение), когда последний, нагнетаемый вентилятором, проходит сквозь нагревательные (охлаждающие) элементы оборудования. Система обогрева приточного воздуха настолько проста, что сам процесс считается очень эффективным. Но главное в этом деле грамотно организовать обвязку приточной установки.

Типы калориферов

Сами калориферы делятся на три группы, которые отличаются друг от друга теплоносителем.

  1. Паровые. Внутри прибора проходит пар, которые образуется в парогенераторе. Эта разновидность приточной установки используется только в промышленности.
  2. Электрические. Это самые простые установки в плане их обвязки и монтажа. Калорифер просто подключается к питающей сети электрического тока, за счет которого нагреваются ТЭНы. Эффективный вариант, если необходимо нагреть небольшой дом площадью не более 100 м².
  3. Водяные. В частных домах этот вариант системы теплоснабжения приточных установок используется чаще всего. Правда, для этого придется для калорифера устанавливать отдельный маломощный котел или врезать его в систему отопления дома. Последний вариант сложнее, потому что приходится учитывать нюансы, связанные с грамотно проведенной обвязкой, что не всегда удается сделать.

Регулировка процесса нагрева

Что касается регулировки нагревательного процесса, то сегодня используют два его вида: количественный и качественный. Первый вариант – это когда температура нагревательных элементов регулируется количеством поданной в них тепловой энергии. То есть, чем больше, к примеру, горячей воды проходит через водяной нагреватель, тем сильнее он нагревается. Соответственно и температура проходящего через него воздуха становится выше.

Для этого в узел обвязки калорифера приточной установки обязательно входит насос, который создает давление внутри системы подачи горячей воды. Увеличивая подачу, можно увеличивать температуру теплоносителя внутри нагревательных элементов. Или, наоборот, снижая подачу, снижается температурный режим. Необходимо отметит, что этот способ обогрева приточного воздуха не самый рациональный. Поэтому сегодня все чаще в системах вентиляции используют качественный способ обогрева, то есть, подача горячей воды происходит при неизменном ее объеме.

Чисто конструктивная отличительная особенность этой схемы обвязки – наличие трехходового клапана, который устанавливается около калориферного прибора перед подачей в него горячей воды. Именно клапан регулирует температуру, а насос работает в постоянном режиме. Свое название клапан получил из-за того, что его можно выставлять в определенных позициях, при которых происходят разные процессы. В случае с обогревом воздуха клапан выполняет три функциональных действия.

  1. Он полностью открыт для подачи горячей воды и закрыт для отводящего из калорифера теплоносителя.
  2. Он открыт так, чтобы часть охлажденного теплоносителя могла смешиваться с горячей водой, за счет чего уменьшается ее температура, а соответственно и нагревательных элементов.
  3. Полностью закрыт, то есть, в систему обогрева приточного воздуха не поступает теплоноситель.

Основные элементы схемы узла регулирования приточной установки

В схему узла обвязки входит несколько стандартных приборов, которые обеспечивают регулировку температуры теплоносителя. А так как схем обвязки две (количественная и качественная), то соответственно в каждой из них будет присутствовать свой клапан. В первом случае двухходовый, во второй трехходовой. К тому же все приборы подбираются под калорифер и трубную разводку, то есть, все будет зависеть от диаметров труб и патрубков.

В стандартную обвязку приточной установки входят:

  • насос подачи горячей воды;
  • термометры и манометры, отслеживающие параметры теплоносителя;
  • шаровые краны, с помощью которых перекрывается подача и отвод теплоносителя, что дает возможность дополнительно проводить ремонт приборов, если такая необходимость возникла;
  • байпас – это труба, соединяющая подающий трубный контур с отводящим, на нем монтируется обратный клапан, который не позволяет горячей воде проходить мимо калорифера;
  • фильтр сетчатый, установленный на подающем контуре сразу после шарового крана;
  • клапан с электроприводом, соответственно он может быть двух- или трехходовым:
  • трубная разводка по магистралям.

Схема с таким набором приборов и оборудования достаточно проста. Чаще всего ее сооружают на жесткой разводке, то есть, для соединения всех частей используются трубы (стальные или пластиковые). Но для такой трубной подводки учитывается одно обстоятельство – месторасположение узла регулирования приточной установки известно заранее. Все элементы установки должна располагаться близко друг к другу, чтобы создать компактную систему. Это удобно и в плане обслуживания, и в плане ремонта. Как отмечают специалисты, данный вид обвязки нагревательного узла приточной установки является самым простым и менее затратным.

Можно всю эту систему соединить в единый узел гибкими гофрированными шлангами, соединительный элемент которых – резьбовая гайка. То есть, монтажный процесс такими шлангами сводится лишь к соединению их между собой для наращивания магистрали и подключению к установленным приборам. Единственный момент, на который надо обратить внимание, это диаметр шлангов, соответствующий диаметру патрубков калорифера, электроклапана и циркуляционного насоса. Чаще всего гибкая подводка используется лишь в тех случаях, когда сборку жесткими элементами провести затруднительно. Хотя она считается более функциональной.

Читайте также:
Виды расширительных бачков для отопления: Когда он необходим и как не ошибиться в выборе устройства

В системах нагрева вентиляционной установки используются насосы с мокрым ротором. То есть, крыльчатка прибора и его подшипники находятся все время в проточной жидкости, которая выполняет две функции: охлаждения и смазки. То есть, резиновые сальники в конструкцию циркуляционного насоса не входят. А это говорит о том, что мест протечек нет, ведь именно сальники при их выходе из строя создают протечки теплоносителя.

Что касается трехходового клапана или двухходового, то это электрозависимый прибор, устанавливаемый перед калорифером. Отличие между ними – возможность первого смешивать горячую подающую и теплую отводящую воду, что и регулирует теплоноситель и подгоняет его температуру под заданные параметры.

Весь узел нагревательной установки, а точнее его обвязочного узла, это не только контроль над температурой в доме, но и защита всех встроенных в него приборов от скачков давления внутри теплосети.

Пошаговая инструкция по монтажу пластиковых труб отопления в частном доме своими руками

Здравствуйте, дорогие читатели! Монтаж труб отопления — ответственный и многоуровневый процесс, требующий определенных знаний. Если вам интересна тема оснащения жилища эффективным отопительным комплексом — это статья для вас! Наша цель рассмотреть основные виды используемых при этом труб, ознакомится с применяемым инструментом, избежать характерных ошибок, основываясь на опыте мастеров.

Выбор труб

Специфика работы отопительных контуров определяет и характеристики используемых магистралей. Именно трубопроводы обеспечивают надежное соединение всех устройств и элементов, образуя единую систему.

Трубы для отопительных контуров различаются по фирме-производителю, сырью изготовления, и целому ряду технических параметров. При производстве труб для тепловых сетей могут быть использованы различные конструкционные материалы и их комбинации, однако принято выделять несколько их основных видов.

Пластиковые

При производстве пластиковых магистралей могут использоваться различные виды полимеров: полиэтилен, полипропилен, полибутен, поливинилхлорид и другие инновационные пластификаты на основе полиофинелов. Использование полимерных трубопроводов оправдано лишь в низкотемпературных контурах низкого давления.

Чтобы придать пластиковым компонентам необходимые прочностные характеристики, для их производства обычно используется полимеры в сочетании с какой-нибудь армирующей составной частью.

Полипропиленовые

В большинстве термосистем используются армированные полипропиленовые трубы. Это связано с тем, что полипропилен имеет относительно высокий коэффициент линейного расширения при нагревании. Основными армирующими компонентами выступают алюминиевая фольга и стекловолокно. Главной целью армирования являться предотвращение деформации трубопроводов при нагреве. Кроме того, нет необходимости в большом количестве компенсаторов на протяженных участках.

Алюминиевая сплошная или перфорированная фольга между слоями полипропилена отлично защищает тепломагистраль от разрушения под воздействием кислорода и значительно увеличивает срок ее службы.

Сшитый полиэтилен

Еще одной разновидностью пластмассовых трубопроводов являются каналы теплоносителя из сшитого полиэтилена. Свое название полимер получил из-за метода производства, при котором происходит процесс сшивки звеньев молекул этилена.

Трубы из сшитого полиэтилена получили обозначение PEx и расшифровывается как: PE – полиэтилен, а индекс «x»указывает на сшивку. Секции из сшитого полипропилена хорошо гнутся и устойчивы к механическим нагрузкам, поэтому их часто используют при прокладке скрытых отопительных контуров теплых полов.

Стальные

Трубопроводы из стальных труб уступают место более прогрессивным и менее затратным видам организации систем отопления. Однако, практически все многоквартирные дома, производственные и административные здания старой постройки имеют системы отопления, базирующиеся на трубах из металла.

Стальные компоненты теплосетей выдерживают сравнительно высокие давления и температуры, поэтому в некоторых случаях без их применения не обойтись.

В частных домах они используются реже, но отлично подходят для прокладки магистральных трубопроводов.

Какие трубы лучше

Однозначно ответить на вопрос, какой материал лучше невозможно. Все зависит от параметров конкретного отопительного контура и возможностей застройщика. Если проектирование и сборку всей отопительной системы лучше доверить экспертам в этой области, то монтировать небольшие участки из полиэтиленовых труб можно и самостоятельно. К неоспоримым преимуществам полимерных конструкций можно отнести:

  • простоту технологии соединения деталей;
  • отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего и громоздкого оборудования;
  • гладкую внутренний поверхность;
  • возможность использования в качестве теплоносителя воды и различных антифризов, практически не вступающих в реакцию с полипропиленом;
  • низкую стоимость и долгий срок службы.

Стальные трубы отличаются в лучшую сторону:

  • устойчивостью к высоким температурам, давлению, воздействию ультрафиолета и механическим нагрузкам;
  • низким коэффициентом удельного расширения;
  • возможностью непосредственного нанесения резьбы.

Способы монтажа

Стыковка труб из различных материалов имеет свои особенности и нюансы. Для соединения стальных труб применяются электрические или газовые сварочные аппараты. Изделия из полипропилена соединяются методом диффузионной сварки, химического склеивания (холодная сварка), и резьбовых фитингов.

Самым надежным и недорогим способом подсоединения полипропиленовых элементов является диффузионная сварка (пайка) при помощи электрического паяльника.

Какой способ лучше?

Сборка систем на металлических трубах и проведение сварочных работ требуют использования достаточно габаритного оборудования и специальных навыков. Пайка и прокладка пластиковых магистралей значительно проще и провести отопление с их помощью по силам даже аматорам, предварительно изучив вопрос по многочисленным фото- и видеоматериалам, во множестве представленных в интернете.

Читайте также:
Преимущества использования гидравлической стрелки Meibes

Сборка своими руками

Крепление труб отопления по несущим конструкциям (открытым способом) при помощи специального крепежа можно произвести достаточно быстро самостоятельно при проведении ремонта.

Довольно часто разводка требует штробления стен с закладкой трубопроводов в подготовленные углубления. Такой метод чаще применяется на этапе строительства.

Необходимые инструменты и материалы

С целью прокладки отопления могут использоваться сварочные генераторы, различные виды паяльников, наборы разводных ключей, герметизирующие материалы для резьбовых соединений (пакля, фумлента, паста). Для соединения металлопластиковых частей и труб из сшитого полипропилена могут потребоваться специальные инструменты для обжимных элементов. Самым бюджетным способом прокладки труб отопления является соединение полипропиленовых труб. Из специального оборудования требуется только паяльник с насадками 20-го, 25-го, и 32-го размера, который можно приобрести рублей за 1000—1500.

При использовании труб, армированных фольгой, для зачистки торцов может понадобится шейвер, стоимость которого не превышает 700 рублей.

Чертеж и схемы

Отопление всегда разводится на основе предварительных расчетов с составлением планов и схем. Проектировка определяет все последующие технологические операции, поэтому к этому этапу следует отнестись с особым вниманием.

На этапе проектирования необходимо определиться со схемой разводки, которая может быть одно- или двухтрубной, горизонтальной или вертикальной, тупиковой или со встречным движением теплоносителя. Довольно популярной в малоэтажном строительстве является схема разводки, получившая название «ленинградка».

Порядок выполнения работ

Все работы по монтированию должны производится поэтапно. Каждому этапу соответствует определенная подготовка, включающая расчет, приобретение деталей, и разметку соединяемых элементов. Для соединения полипропиленовых тепловых секций необходимо:

  • нарезать и зачистить части трубопровода необходимой длины и подготовить фитинги;
  • установить на паяльник насадку необходимого диаметра;
  • разогреть паяльник до температуры 260 град. Цельсия;
  • на несколько (от 5 до 9 сек) секунд поместить трубу и соединяемый элемент на соответствующую насадку с целью расплавления слоя полиэтилена;
  • совместить элементы и сжать до «схватывания» при остывании;
  • соединить секции с установленным тепловым оборудованием, произвести жесткое фиксирование при помощи крепежа.

Видео по монтажу

А вот несколько хороших видеороликов с примерами работы мастеров:

Особенности монтажа

При установке труб различного диаметра важно важно избегать соединений, в которых затруднено движение теплоносителя и соблюдать расстояние между трубами. В остальном все зависит от проекта, характеристик оборудования и используемых компонентов.

Главные ошибки

Все этапы организации теплоснабжения должны производится с предельной тщательностью.

Пайку полипропиленовых соединений требуется производить при рекомендованной температуре, что гарантирует получения соединений с необходимыми характеристиками. Несоблюдение этих условий может привести к необходимости полной переделки системы.

Советы мастеров

Несколько простых советов, соблюдение которых обеспечит эффективную работу теплового оборудования:

  • не экономьте на стоимости труб, фитингов, герметизирующих материалов приобретая их у проверенных поставщиков;
  • обрезайте полиэтиленовые трубы строго под углом 90 град;
  • не пропускайте этап зачистки торцов труб, армированных алюминиевой фольгой;
  • при соединении элементов системы, сразу проверяйте каждый сварочный шов и резьбовое соединение от руки;
  • производя пайку строго выдерживайте время нагрева трубы и фитинга;
  • после сборки системы, залейте теплоноситель, и проверьте систему в работе.

Подтекания даже в одном месте исключают нормальную работу всего комплекса оборудования в целом.

Если вы узнали для себя что-то новое, подписывайтесь на статьи, делитесь информацией в соцсетях.Тема монтажа систем отопления достаточно объемная и интересная, а возможность сделать многое своими руками позволяет не только почувствовать себя настоящим мастером, но и сэкономить значительные средства.

Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

  • Обжимные.
  • Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Читайте также:
Диаметр труб для отопления: параметры подбора, технология расчета, гидравлический расчет труб и отопительной системы (видео)

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

Виды калибраторов

  • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
  • Оборудование для установки фитингов:
    • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
    • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

    Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

Порядок подготовки

Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

Так выглядят компрессионные фитинги

Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

Перед затягивание гайки

  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.
  • На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Как согнуть металлопластиковую трубу

    Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

    Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

    Пружина для гибки металлопластиковых труб

    Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

    Ручная гибка металлопластиковых труб

    При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

    Способы гибки МП труб

    Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

    Как крепить к стенам

    При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

    Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

    Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

    Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

    При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

    Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

    Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

    Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

    Пример разводки системы водоснабжения

    Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

    Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

    Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

    Договоритесь о возможности обмена

    При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

    Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

    Когда и как начинать работу

    Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

    Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

    После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

    Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

    Видео по теме


    Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

    Отопление пластиковыми трубами

    1. Пластиковые трубы для отопления
    2. Особенности монтажа отопления из пластиковых труб: верхний и нижний разливы теплоносителя
    3. Пластиковые трубы для отопления: достоинства, недостатки и рекомендации по монтажу
      1. Виды пластиков
      2. Сталь или пластмасса
      3. Особенности монтажа
    4. Пластиковые трубы для системы отопления: виды, характеристики и преимущества использования
      1. Особенности применения
      2. Виды и характеристики
    5. Пластиковые трубы отопления для вашего дома
      1. Сравнительная характеристика
      2. Какая фурнитура используется
      3. Особенности монтажа
      4. Отзывы мастеров и пользователей

    Пластиковые трубы для отопления

    Пластиковые трубы для отопления имеют достоинства, недостатки, причем, первых гораздо больше, что и делает полимерные материалы востребованными на отечественном, мировом рынке. Главными преимуществами материалов ПП, ПВХ, ПНД являются:

    • малый вес – снижается нагрузка на стены, к которым крепится контур отопления
    • демократичная цена – производство полимеров обходится значительно дешевле, чем выпуск металлопроката
    • снижение засоров – гладкая внутренняя поверхность не способствует отложению солей, сторонних примесей, накипи
    • легкая сборка – вместо громоздких сварочных трансформаторов, аппаратов аргоновой сварки используются компактные паяльники
    • отсутствие коррозии – срок эксплуатации, ремонтопригодность увеличивается многократно

    Важнейшим недостатком полимеров является недостаточная механическая прочность, жесткость.

    В отличие от традиционных стальных контуров отопления, на трубы нельзя облокачиваться (актуально в помещениях с ограниченным пространством – ванные, туалеты, котельные частных домов). Для надежности потребуются дополнительные кронштейны крепления либо проводка трубопровода в нише, штробах стены.

    Монтаж пластиковых труб для отопления

    • Строительные нормы СНиП в настоящее время пересматриваются, адаптируются под новые материалы. Пластиковые трубы для отопления идеально подходят для самостоятельного монтажа, ремонта:
    • приобрести паяльник, научиться стыковать полиэтилен, полипропилен гораздо проще, чем квалифицированно сварить нержавейку, обеспечив герметичность шва, выложив круглую сумму за инвертор, электроды
    • количество ремонтов минимально, поэтому, затраты на инструмент полностью оправдаются в первые пару лет
    • схем прокладки систем отопления из полимерных труб больше, чем из традиционных металлических

    Пластиковые трубы для отопления практически не нуждаются в обработке кромок перед стыковкой. Они режутся ножовкой, специальным ножом, фаска снимается одним движением. Стыки, трубы не нуждаются в окрашивании, легко демонтируются при изменении схемы проводки. Изделия должны быть сухими, края разогреваются до достижения пластичного состояния, фиксируются несколько секунд. Оба конца (труба/труба, труба/фитинг) разогреваются одновременно, что облегчает процесс сборки.

    Секреты пластиковых труб для отопления

    Для высоких температур (первичный контур подачи) отлично подходит рандом сополимер PP-R. Пластиковые трубы для отопления из сшитого полиэтилена REX выдерживают не больше 90˚С. эти изделия имеют эффект «памяти» – после загиба при нагревании сохраняют форму, после повторного нагрева восстанавливают первоначальную конфигурацию. Данное свойство удобно при монтаже сложных конструкций для обогрева в сочетании с пресс-фитингами, резьбовыми соединениями взамен сварки. Изделия из материалов Х-ПВХ рекомендуется использовать во вторичных конурах «обратки», так как, рекомендованная рабочая температура теплоносителя не должна превышать 60˚С.

    Правильный выбор пластиковых труб для отопления в соответствии с рабочей температурой теплоносителя увеличит ресурс системы, избавит от ремонта. Внутренняя поверхность изделий гладкая, что позволяет использовать фильтры грубой очистки, обходиться без них. Накипь, соли не откладываются на поверхности, абразивные материалы, присутствующие в водопроводах автономных систем не наносят существенного урона материалам. Кроме полимерных изделий этого типа на рынке имеются композитные трубы с металлической прослойкой, компенсирующей линейные расширения материалов. Такие трубы получили название металлопластиковых, широко используются с коттеджах, таунхаусах, на дачах.

    Особенности монтажа отопления из пластиковых труб: верхний и нижний разливы теплоносителя

    В последние несколько лет пластиковые коммуникации прочно вошли в нашу жизнь, благодаря их низкой стоимости, универсальности и простоте установки. Из пластика изготавливают не только газопровод, водопровод и канализацию, но и отопительные системы. Давайте подробнее рассмотрим, как создать надежную и современную отопительную схему из пластиковых элементов и как произвести монтаж отопления пластиковыми трубами.

    Трубопровод из пластика имеет ряд неоспоримых преимуществ перед своими металлическими аналогами. Самое выгодное и главное из них – неподверженность полимеров коррозии, ведь они не вступают в электрохимические реакции. Срок их службы достигает 50 лет, а все полимерные материалы, будь то полиэтилен, поливинилхлорид или полипропилен, не выделяют вредных веществ и являются экологически чистыми. Благодаря гладкой поверхности эти трубы обладают высокой пропускной способностью и не образуют шум во время движения по ним воды.

    Отопительные трубопроводы из полимеров обладают низким коэффициентом теплопроводности, поэтому теплоноситель в них не меняет свою температуру. Из всех видов полимерных труб самыми затратными при монтаже являются полипропиленовые трубы.

    Из-за их большей жесткости, по сравнению с остальными пластиковыми трубопроводами, они требуют большего числа поворотных фитингов и изгибов системы с большим радиусом. Но в целом полимеры – самый экономичный вид материала для устройства различных коммуникаций.

    Монтаж ППР отопления производится по одной из двух схем. Самая распространенная – схема верхнего разлива теплоносителя. Такой метод может работать без использования дополнительных насосов. Вода движется благодаря разнице температур и самотеку. Такая система очень простая и удобная, поскольку не требует дополнительных вмешательств и затрат, но при этом она очень надежна. Как правило, такая схема применяется в частных и малоэтажных домах.

    Второй вариант разлива – нижний. Здесь уже теплоноситель движется при помощи специального насоса, который и подводит его к отопительному контуру. Данная система отличается тем, что она подходит для многоэтажных построек, а также работает даже с самой сложной разводкой и любыми трубопроводами.

    отопительная система

    Монтаж отопления пластиковыми трубами – очень простой процесс по сравнению с металлом из-за их легкости и гибкости. Производится он в зависимости от материала, из которого изготовлены элементы трубопровода, но существуют и универсальные способы для всех видов пластика.

    Процессом сварки в данном случае называют соединение элементов, которые нагревают в специальном аппарате. Пайка пластиковых труб отопления может происходить в раструб или встык, особенно это актуально для полиэтиленовых труб. Их установка в сочетании с компрессорными фитингами – самая удобная из всех, т.к. производить монтаж можно в любую погоду.

    Также для их установки не требуется профессиональных навыков, сложного оборудования и специальных аксессуаров. Для самой же сварки используют компактный аппарат. С его помощью трубопровод нагревают и плавят. Когда концы элементов расплавляются, их быстро соединяют друг с другом, пока они не успели остыть. А при использовании специальных резиновых колец трубы вставляются друг в друга.

    Полипропиленовые трубы монтирую также раструбным методом или муфтовой сваркой, когда два конца элемента соединяются при помощи муфты. Но оба этих варианта применимы для узких трубопроводов. Если же диаметры пластиковых труб для отопления больше 63 миллиметров, применяют спайку встык.

    Необходимо соблюдать все правила сварки и выбирать подходящую для каждого вида трубопровода, чтобы обеспечить его надежность. Именно при правильном монтаже трубы выдержат и скачки температур, и большое давление. В этом случае отопление прослужит 50 лет и даже больше.

    Для крепления труб меньшего диаметра, около 40 миллиметров, необходим ручной аппарат для сварки, а для больших элементов понадобится уже более сложное устройство – стационарный аппарат, с помощью которого можно будет выполнить центровку. Сам процесс спайки представляет собой диффузию молекул пластика. Внутренняя поверхность раструба нагревается при помощи специальной гильзы, также, как и входящая в него внешняя поверхность.

    Заменить трубы отопления на пластиковые вполне можно самостоятельно, если под рукой имеются все необходимые инструменты. Но гораздо проще и надежнее доверить это специалистам, особенно в ситуации, когда помещение небольшое, и места для сварки нет. Если монтаж выполняется ручным аппаратом, то такой проблемы не возникнет, а вот стационарный сварочный аппарат должен хорошо крепиться к поверхности, не съезжать и не шататься.

    Для стационарного прибора требуется правильный подбор насадки нужного диаметра, которая будет точно подходить к параметрам нагреваемого элемента трубопровода и иметь необходимый размер.

    Установка отопления частного дома с помощью пластиковых труб: параметры выбора, характеристики и способы монтажа системы

    Трубопроводы в системе отопления дома или квартиры играют ключевую роль. С их помощью происходит транспортировка теплоносителя, обеспечивается равномерное тепловое распределение. Наряду со стальными магистралями все чаще встречается отопление частного дома пластиковыми трубами и радиаторами.

    1. Особенности использования пластиковых труб в отоплении
    2. Виды пластиковых труб для отопления
    3. Маркировка пластиковых труб для отопления
    4. Самостоятельный монтаж пластикового отопительного трубопровода
    5. Пластиковый коллектор для отопления своими руками

    Особенности использования пластиковых труб в отоплении

    Для того чтобы сделать пластиковое отопление своими руками предварительно следует выяснить все нюансы использования этого типа труб. Они изготавливаются из полимерных материалов различного типа, что в итоге и определяет их функциональные особенности.

    Пластиковые трубы для отопления

    Качественная разводка пластикового отопления обладает целым рядом преимущество. К ним относятся простота монтажа, доступная стоимость материалов и возможность изготовления сложных систем. Однако нужно учитывать технические характеристики полимерных изделий. Некоторые из моделей труб не приспособлены для эксплуатации в системах теплоснабжения. Поэтому перед тем как делать пластиковое отопление в частном доме, следует правильно выбрать трубы.

    После профессиональной установки водяное отопление из пластиковых труб должно иметь следующие свойства:

    • Минимальные тепловые потери. Полимеры обладают наименьшим значением теплопередачи. Это минимизирует отдачу тепловой энергии от теплоносителя во время его транспортировки к радиаторам и батареям;
    • Критические значения давления в системе. Этот показатель является определяющим при выборе труб. Многие модели рассчитаны на максимальное давление до 20 атм. Однако монтаж пластикового отопления осуществляются с помощью пайки или механических фитингов. Чаще всего поломки происходят в этих местах;
    • Максимальная температура воды. Перед тем как выбрать пластиковые трубы для отопления проводится предварительный расчет температурного режима работы системы. Практически все модели полимерных труб рассчитаны на максимальное температурное воздействие до +90°С;
    • Температурное расширение. Это является одним из свойств полимеров. Во время эксплуатации трубы и пластиковые радиаторы отопления могут увеличить свои габаритные размеры на 3-5%. Поэтому для предотвращения повышенного поверхностного натяжения устанавливают специальные компенсационные узлы.

    Для теплоснабжения применятся армированные пластиковые трубы для отопления. В их конструкции предусмотрена прослойка из другого материала (алюминиевая фольга, стекловолокно), которые обеспечивают надлежащую жесткость.

    При возможном формировании ледяных пробок пластиковый коллектор отопления и трубы могут потерять герметичность. Во избежание подобных ситуаций необходимо утеплить трубопроводы или установить греющий кабель.

    Виды пластиковых труб для отопления

    В настоящее время производители предлагают несколько типов пластиковых труб для автономного теплоснабжения. Разница между ними заключается в использованных материалах, которые в итоге определяют их свойства. Поэтому до того как сделать пластиковое отопление своими руками обязательно необходимо ознакомиться с характеристиками труб.

    Металлопластиковые трубы для отопления

    Применяющиеся виды пластиковых труб для отопления можно разделить на три типа – металлопластиковые, полипропиленовые и изделия из сшитого полиэтилена. Каждый из этих видов обладает уникальными эксплуатационными свойствами. Выбор определяется изначальными характеристиками отопления – давление, возможные перепады температур, интенсивность эксплуатации и т.д. Поэтому для изготовления качественного пластикового отопления в частном доме рассмотрим наиболее значимые параметры:

    • Температурный режим работы. Наименьшим сохранением жесткости обладают трубы из сшитого полиэтилена – деформация начинается уже при +80°С. Армированные модели полипропиленовых изделий имеют больший температурный порог – до +90°С. Лучшими показателями характеризуются металлопластиковые трубы – до +95°С;
    • Надежность соединения. Меньшим показателем надежности обладает водяное отопление из металлопластиковых труб. Зажимные соединения подвержены разгерметизации при резких скачках давления. Такими же отрицательными свойствами обладают трубы из сшитого полиэтилена. Для автономного или централизованного пластикового отопления своими руками рекомендуется использовать полипропиленовые трубы, которые соединяются методом пайки;
    • Долговечность. При соблюдении норм эксплуатации время безремонтной работы разводки пластикового отопления может составлять 20-25 лет. Однако этот показатель напрямую зависит от характеристик отопления и множества внешних факторов.

    Специалисты советуют выбрать пластиковые трубы для отопления из полипропилена. Они имеют оптимальные показатели стоимости, надежности и могут быть установлены самостоятельно.

    Полипропиленовые трубы для отопления

    Определяющими показателями при выборе этого типа трубопроводов являются диаметр изделия и тип армирования. Для сохранения жесткости пластиковой оболочки при воздействии высоких температур при изготовлении армированных пластиковых трубы для отопления могут быть использованы следующие материалы:

    • Фольгированный алюминий. Недостатком этого вида армирования является вероятность отслоения пластика от усиливающего слоя. Это происходит при несоблюдении технологии изготовления труб;
    • Стекловолокно. Относительно новый материал, который характеризуется высокой степенью надежности. Единственным недостатком пластиковые трубы для отопления, армированных стекловолокном, является высокая стоимость.

    Учитывая большое количество видов пластиковых труб для отопления как по материалу изготовления, так и по торговым маркам, при выборе нужно обращать внимание на их внешний вид и маркировку. Знание последнего позволит правильно определиться с типом пластиковых труб для конкретной системы отопления.

    Для системы водяного теплого пола лучше всего применять трубы из сшитого полиэтилена. Они обладают достаточной гибкостью, что является большим «плюсом» при формировании теплой поверхности. Для установки этого типа пластикового отопление своими руками следует выбирать трубы с защитным слоем, предотвращающим попадание кислорода в теплоноситель.

    Маркировка пластиковых труб для отопления

    Теплоснабжение из полипропиленовых пластиковых труб нужно делать только после детального изучения маркировки. Она поможет определить максимально допустимое давление, класс и соответствие изделия нормативным документам. Это также необходимо при изготовлении пластикового коллектора отопления своими руками.

    Маркировка полипропиленовых труб

    Качественная пайка пластиковых труб отопления выполняется только с изделиями, рассчитанными на воздействие высоких температур. Для теплоснабжения следует выбирать трубы марки PPR, которые могут выдержать постоянное термическое воздействие до +90°С и кратковременное – до +95°С. Немаловажным фактором является производитель. Информацию об этом также можно узнать из маркировки пластиковых труб для теплоснабжения. Визуально полипропиленовые трубы для отопления можно определить по продольной красной полосе. В некоторых моделях помимо нее встречается и синяя, что указывает на возможность использования в водопроводных системах.

    Перед выбором и монтажом пластикового отопления рекомендуется ознакомиться со следующими данными из маркировки труб:

    • Рабочее давление. Этот параметр указывается после букв «PN». Для отопления выполняется сварка пластиковых труб отопления PN20 и PN Последний вариант отличается высокой надежностью, поэтому устанавливается в централизованном отоплении;
    • Класс эксплуатации. Необходимо знать для максимальной температуры в отоплении. Для водяного теплоснабжения из пластиковых труб применяются изделия классом 4 и 5. Первый предназначен для низкотемпературных систем (до +60°), а трубы 5-го класса могут выдержать максимальную температуру до +90°С;
    • Диаметр труб. Для пластиковых магистралей указывается наружный показатель. Поэтому в качестве дополнительной информации производитель дает значение толщины стенки.

    Знание толщины стенки необходимо для правильной пайки пластиковых труб отопления. От этого зависит время термического воздействия на материал. Для правильного изготовления пластикового отопления своими руками рекомендуется изучить нормативные документы, ссылки на которые можно найти в маркировке. Внутренние ТУ не всегда соответствуют общим нормам изготовления.

    Маркировка пластиковых труб для теплоснабжения нанесена вдоль изделия по всей его плоскости. Ее отсутствие свидетельствует о низком качестве трубы. Поэтому приобретать подобные модели не нужно.

    Самостоятельный монтаж пластикового отопительного трубопровода

    Одним из преимуществ теплоснабжения из полимеров является возможность самостоятельной сварки пластиковых труб отопления. Для выполнения этой работы потребуется минимум инструментов и хотя бы элементарные навыки использования их.

    Паяльник для полипропиленовых труб

    Для формирования качественного соединения труб, в том числе и в пластиковом коллекторе отопления, потребуется паяльный инструмент. Он представляет собой нагревательный элемент, на который устанавливаются насадки для труб. Они рассчитаны для изделий различных диаметров. Кроме этого для монтажа пластикового теплоснабжения в частном доме необходимы следующие инструменты:

    • Ножницы для полимерных труб. Они имеют широкое основание, благодаря которому формируется ровный срез;
    • Измерительный инструмент – рулетка, строительный уровень;
    • Жидкость для обезжиривания поверхности – ацетон или спирт;
    • Устройство для снятия фаски. Перед сваркой пластиковых труб для теплоснабжения следует удалить на торце армирующий слой.

    Перед тем как сделать пластиковое отопление самостоятельно составляется схема разводки трубопроводов, рассчитывается их диаметр и месторасположение компонентов теплоснабжения – радиаторов, групп безопасности. По этой схеме рассчитывается объем необходимого материала и делается его закупка. После этого трубы должны пролежать при комнатной температуре 1-1,5д дня. Только тогда осуществляется пайка пластиковых труб отопления.

    Порядок пайки труб отопления

    В помещении, где будет происходить монтаж пластикового теплоснабжения следует обеспечить вентиляцию воздуха Во время пайки выделяются вредные для человека пары, которые при длительном воздействии могут повредить дыхательную систему. Порядок действия при установке пластикового теплоснабжения своими руками:

    1. Замерить отрезок трубы.
    2. С помощью ножниц отрезать заготовку.
    3. Такую же процедуру сделать со вторым отрезком.
    4. Нагреть паяльник до требуемой температуры.
    5. Установить фитинг и трубу в насадки на нагревающем элементе.
    6. По истечении определенного времени вынуть заготовки и соединить вместе.
    7. Дождаться окончательного остывания узла отопления.

    По такой схеме выполняется качественный монтаж теплоснабжения. Важно по время разогрева не проворачивать детали в паяльнике. Это же касается процедуры соединения фитинга трубы.

    Таблица времени пайки полипропиленовых труб

    Во время впайки труб или пластикового коллектора отопления непосредственно в систему теплоснабжения нужно следить за состоянием элементов. Они не должны проворачиваться в насадках паяльника, но при этом максимально плотно заходить в них.

    Для удаления армирующего слоя можно использовать острый нож. Если же объем работы намечается большой — лучше всего применять специальный ручной станок. Его конструкция позволяет обрабатывать трубы различных диаметров с достаточно большой точностью.

    Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +15°С. Это же касается степени нагрева поверхности труб.

    Если передержать заготовки в паяльнике – при соединении трубы и фитинга искусственно уменьшится диаметр трубопровода из-за большого объема направки. При недостаточном нагреве поверхности снизится качество и надежность соединения.

    Пластиковый коллектор для отопления своими руками

    Трубопроводы отопительной системы могут устанавливаться по нескольким схемам – однотрубная, двухтрубная или коллекторная. В последнем случае для распределения теплоносителя по участкам системы необходимо сделать пластиковый коллектор теплоснабжения.

    Пластиковый распределительный коллектор

    Оптимальным вариантом считается приобретение уже готовой конструкции. Но в случае наличия паяльного инструмента и трубы нужного диаметра ее всегда можно сделать самостоятельно. Для выполнения этой работы сначала рассчитываются размеры будущего коллектора.

    Они напрямую зависят от диаметров труб подключения и количества контуров теплоснабжения. Важно, чтобы сечение входного патрубка равнялось сумме диаметров подключаемых контуров. Таким образом можно избежать появление избыточного давления или разряженной области теплоносителя на данном участке теплоснабжения.

    Правило 3-х диаметров в коллекторе отопления

    Для изготовления корпуса рекомендуется использовать трубу с максимальным показателем давления не ниже PN20. По заранее рассчитанной схеме на нее устанавливаются все необходимые патрубки – входные и распределительные. Для контроля в разводку пластикового коллекторного отопления монтируют запорную и регулирующую арматуру. Она может быть следующих типов:

    • Шаровые краны. Предназначены для оперативного перекрытия теплоносителя в определенный отопительный контур;
    • Игольчатые краны. С их помощью можно в ручном режиме регулировать объем притока горячей воды;
    • Терморегуляторы. Они в автоматическом режиме будут ограничивать поток теплоносителя в зависимости от его температуры и установленных ранее показаний срабатывания.

    Дополнительно в комплектацию пластикового коллектора может входить смесительный узел и циркуляционный насос. Это оборудование позволит оптимизировать работу всей отопительной системы. При установке нескольких коллекторов следует сделать балансировку системы теплоснабжения. Она необходима для стабилизации теплового распределения и давления на всех участках системы. Для этого монтируют специальные балансировочные краны или аналогичную им аппаратуру.

    Для компенсации теплового расширения пластиковых труб на длинных участках магистрали устанавливают кольцевые элементы. Они не дадут образоваться поверхностному натяжению при длительном воздействии высокой температуры.

    В видеоматериале подробно рассказывается о параметрах выбора пластиковых труб для различных систем:

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: