Утеплитель жидкий пенопласт — свойства и отзывы

Жидкий пенопласт: что это такое и как с ним работать

Жидкий пенопласт: преимущества и недостатки
Разновидности жидкого пенопласта: три вида
Жидкий пенопласт своими руками: технология нанесения

Если на вопрос, что такое жидкий пенопласт, отвечать коротко, то в некотором роде его можно сравнить с небезызвестной монтажной пеной – по крайней мере, принцип этих материалов является довольно схожим. И тот и другой материал изначально напоминает пастообразную смесь, которая при контакте с катализатором вспенивается и застывает впоследствии. В чем между ними разница? Естественно, в химическом составе – если монтажная пена производится на основе полиуретана (второе ее название пенополиуретановый герметик), то жидкий пенопласт изготавливается на основе карбамидоформальдегидной смолы. Именно о таком утеплителе и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно разберемся с ним.

Жидкий пенопласт: преимущества и недостатки

Птицу видно по полету, а строительные материалы по их преимуществам и недостаткам – именно благодаря им тот или иной материал получает право на жизнь или уходит в небытие, что случается довольно часто. С жидким пенопластом такого пока еще не случилось, так как в действительности и по многим параметрам он вполне в состоянии состязаться со своим полиуретановым аналогом.

  1. Малый вес, который позволяет утеплять даже неустойчивые поверхности – здания, которые имеют слабый фундамент или стоят на неустойчивых грунтах. В принципе, это же свойство характерно и для обычного пенопласта и даже для монтажной пены.
  2. Невысокая стоимость по сравнению с той же монтажной пеной – как минимум в два раза дешевле.
  3. Очень высокие показатели тепло- и звукоизоляции, которые ничем не уступают ни стандартному пенопласту в плитах, ни все тому же пенополиуретану.
  4. Этот материал, в отличие от монтажной пены, отлично переносит широкий спектр температуры и даже воздействие ультрафиолета, который разрушает монтажную пену.
  5. Экологическая безопасность. Это, конечно, неоднозначное преимущество – да, после застывания жидкий пенопласт становится полностью безвредным. Но в процессе застывания это токсичный и очень сильный ядохимикат. Работать с ним без мер предосторожности нельзя – это равносильно преждевременным похоронам.
  6. Устойчивость к воздействию грызунов. Именно по этой причине утеплитель данного типа является неплохим решением для частного строительства.
  7. Негорючесть. Спорное утверждение. Да, в прямом смысле слова он не горит, но под воздействием большой температуры начинает плавиться и при этом источать в окружающую среду массу токсинов.
  8. Способность заполнять все, даже самые небольшие, полости.
  9. Простота использования. Работать с этим утеплителем может даже неподготовленный человек – достаточно прочитать меры предосторожности.

Естественно, не обходится дело и без недостатков – их у этого материала не так уж и много, но на поверку они оказываются весьма существенными, что и отталкивает многих людей от утепления жидким пенопластом. К таким отрицательным моментам можно отнести следующие вещи.

  1. Паронепроницаемость. Этот материал препятствует нормальному влагообмену между стенами дома и окружающей средой. Это полностью водонепроницаемый материал, который в итоге (после утепления) создает эффект термоса. Кому как, а многим людям это не нравится.
  2. Токсичность в процессе полимеризации. Формальдегид отнюдь не является полезным веществом, несмотря даже на то, что он быстро улетучивается.
  3. Неприятный запах. Он тоже со временем исчезает. Не полностью, просто человеческий нос привыкает к нему, и он становится незаметным – именно в этом и заключается вся опасность формальдегида, который в данном материале находится в изобилии.

В общем, решайте сами – не стану навязывать свое мнение. Что для вас важнее, то и выбирайте – хотите жить в термосе, но с комфортом, пожалуйста. Не хотите – можете забыть эту технологию.

Разновидности жидкого пенопласта: три вида

Говоря о разновидностях жидкого пенопласта, практически всегда подразумевают не разницу в материале, а различную упаковку или тару, в которой он реализуется. В этом отношении можно выделить три разновидности данного материала.

  1. Промышленный жидкий пенопласт, для приготовления которого требуется специальный агрегат – так называемая установка для жидкого пенопласта, которая стоит немалых денег. Отдавая их, вы приобретаете полноценную машину, которая не только приготавливает утепляющую смесь, но и подает ее под давлением на утепляемую поверхность. Приобретать такое устройство целесообразно только в том случае, когда вы профессионально занимаетесь утеплением зданий.
  2. Промышленный жидкий пенопласт в баллонах – в больших баллонах многоразового использования. Они достаточно просто перезаряжаются. В один баллон заправляется пастообразная смесь, а в другой – катализатор. Впоследствии, соединяясь вместе, они и создают на утепляемой поверхности пенопластовый слой.

Выбор между тем и другим типом расфасовки жидкого пенопласта, можно сказать, очевиден, и зависит он в первую очередь от объемов производимого утепления.

Жидкий пенопласт своими руками: технология нанесения

По большому счету, процесс утепления поверхностей жидким пенопластом мало чем отличается от технологии нанесения обычной монтажной пены – все производится точно так же, за исключением небольших деталей. В целом, если изучать этот процесс подробно, то представить его можно в виде следующей последовательности работ.

    Подготовка поверхности. Хотите вы этого или нет, а произвести подготовительные работы поверхности придется – в противном случае ни о каком сцеплении утеплителя со стеной трубой или чем-либо другим не может быть и речи. Существует три условия, которые гарантируют качественное приставание утеплителя. Во-первых, это отсутствие пыли и грязи, которые нужно будет удалить любыми доступными способами. Во-вторых, отсутствие на поверхности жира или каких-либо масел – в случае их присутствия, поверхность необходимо обезжирить. В-третьих, это высокая влажность – к мокрым поверхностям как полиуретановый герметик, так и жидкий пенопласт пристает быстрее и лучше. Кроме того, обилие влаги создает все необходимые предпосылки для качественной полимеризации этих материалов. Если обеспечите все эти три фактора, то получите качественное утепление поверхности с помощью жидкого пенопласта.

Заливка жидким пенопластом фото

Оборудование для жидкого пенопласта фото

В общем-то, это вся технология нанесения, которая может быть использована разными способами. Наиболее распространенными вариантами использования этого материала является утепление поверхностей под обшивку и заполнение жидким пенопластом пространства внутри стены, пола и даже потолка.

В заключение темы про жидкий пенопласт остается добавить не так уж и много. В частности, сказать несколько слов об обработке утеплителя после его застывания. Как ни странно, но и здесь дела обстоят точно так же, как и в случае с монтажной пеной – излишки пенопласта просто срезаются ножом или другими доступными для вас способами. Это если в этом присутствует такая необходимость. Если она отсутствует, то и срезать жидкий пенопласт не нужно.



Пеноизол – независимые отзывы хозяев. Правила заливки. Нормы расхода. Плюсы и минусы жидкой теплоизоляции для утепления дома

Оглавление:

  • Что это за теплоизоляционный материал?
  • Технические характеристики карбамидно формальдегидного пенопласта (КФП)
  • Достоинства и недостатки застывшей термопены
  • Независимые отзывы со строительных форумов
    • Неплохо, но возник небольшой нюанс. Александр (www.forumhouse.ru)
    • Посоветовали друзья. В доме комфортный микроклимат. Ильдар (mastergrad.com)
    • Претензий нет, но возникли проблемы в процессе заливки. Михаил (forumnov.com)
    • Очень не нравится токсичный запах. Константин (forum.vashdom.ru)
    • Цена работ кусается. Эдуард (www.forumhouse.ru)
  • Правила заливки жидкого пенопласта
  • Нормы расхода изоляционного материала на 1м2
  • Производители карбамидного пенопласта на территории РФ

Середина 90-х годов прошлого века была переломной для рынка строительных материалов. Стали появляться практичные и недорогие виды теплоизоляции, например, минвата, стекловата, утеплители на основе целлюлозы. Данные материалы привлекают внимание покупателей доступной ценой и сравнительно неплохими характеристиками.

Однако имеются и существенные недостатки. В частности, это довольно габаритные материалы, а толщина плиты утеплителя «скрадывает» внутреннее пространство помещений. Кроме этого, такая теплоизоляция может высыхать и раскрашиваться, что неизменно приводит к теплопотерям. Разумеется, минвата и сегодня считается одним из популярных теплоизоляционных материалов.

Однако это вызвано не высокой эффективностью, а демократичной ценой. Если возникает необходимость в действительно качественной теплоизоляции помещений, при строительстве используют пеноизол. Это жидкий утеплитель, который стремительно набирает популярность в нашей стране.

Что это за теплоизоляционный материал?

Начнём с определений. Название «Пеноизол» является торговой маркой утеплителя, созданного на основе карбамидных смол. Материал пользуется высоким спросом, поэтому стал именем нарицательным, объединяющим такие названия:

«Теплоизол»

«Мипора»

«Юнипор»

«Меттэмпласт»

Однако в среде профессиональных строителей, утеплитель больше известен, как жидкий или заливной пенопласт.

По внешнему виду, теплоизоляция напоминает зефир, который после застывания превращается в упругую массу, гарантированно заполняющую все пустоты.

Состав утеплителя включает такие компоненты:

Карбамидная смола

Ортофосфорная кислота

Вспенивающие добавки

Ингредиенты смешиваются в определённых пропорциях и закачиваются в специальные баллоны, где смесь находится под давлением.

Технические характеристики карбамидно формальдегидного пенопласта (КФП)

Считается, что по заявленным эксплуатационным качествам, пеноизол превосходит любой утеплитель, имеющийся на отечественном рынке. Основные характеристики теплоизоляции выглядят так:

Теплоэффективность. Теплопроводность утеплителя варьируются в пределах 0.031-0.041 Вт/м по шкале Кельвина. Достаточно залить жидкий пенопласт слоем в 10 см, чтобы обеспечить внутренним помещениям надёжную изоляцию.

Звукоизоляция. Пеноизол поглощает до 65% уличного шума, что считается весьма неплохим показателем.

Пожаробезопасность. Материал не воспламеняется и не поддерживает горение. Однако при воздействии высоких температур, утеплитель просто испарится, не выделяя в воздух отравляющих веществ.

Зависимость от химических и биологических факторов. Утеплитель нейтрален к любой агрессивной среде. Кроме этого, утеплитель не представляет интереса для грызунов, устойчив к патогенной микрофлоре: грибок, плесень.

Влагостойкость. Материал неплохо впитывает влагу, но впоследствии испаряет её без потери первоначальных свойств. Учитывая эту особенность, рекомендуется обустраивать вентиляционные зазоры, чтобы предотвратить появление плесени на стенах.

Прочность. Показатели линейного сжатия утеплителя составляют 0.07-0.5 кг/см2. Соответственно материал хорошо держит форму, быстро восстанавливает структуру.

Производители уверяют, что теплоизоляция может прослужить 30-50 лет без потери качества. Однако утеплитель появился на рынке сравнительно недавно, поэтому подтверждений столь внушительному сроку эксплуатации пока нет.

Достоинства и недостатки застывшей термопены

Популярность пеноизола возникла не на пустом месте. Среди неоспоримых преимуществ утеплителя можно выделить такие особенности:

Высокие технические свойства – даже слой утеплителя в 45 мм, способен предотвратить теплопотери.

Устойчивость к динамическим нагрузкам – упругая структура позволяет восстанавливаться до первоначального состояния даже после длительного сжатия.

Нейтральность к любым внешним воздействиям – резкие температурные перепады не влияют на качество утеплителя.

Отличная адгезия – благодаря жидкой структуре теплоизоляция хорошо сцепляется с любыми поверхностями, заполняет все пустоты.

Многофункциональность – утеплитель подходит для любых конструкций, вне зависимости от геометрических форм.

Паропроницаемость – при ииспользованиии пеноизоола на стенах не образуется конденсат, что весьма полезно для деревянных конструкций.

Кроме этого, жидкий пенопласт не образует мостиков холода.

Разумеется, не обошлось без недостатков. Слабыми сторонами утеплителя считаются:

Усадка – после заливки объём материала может сократиться на 0.1-5%.

Влагопоглощения – если речь идёт об утеплении фундамента, данный параметр можно расценивать как недостаток.

Зависимость от температурных условий – работать с пеноизолом можно лишь при температуре воздуха выше +5 градусов.

Низкая прочность на разрыв – несмотря на упругую структуру, утеплитель легко разрывается и протыкается, что нарушает показатели теплоизоляции.

К недостаткам можно отнести и высокую стоимость. Любопытно, но цена утеплителя не превышает стоимость минваты и других теплоизоляционных материалов. Однако для заливки жидкого пенопласта требуется специальное оборудование, которого нет у частных застройщиков.

Поэтому оборудование приходится брать в аренду, или нанимать бригаду строителей, что «утяжеляет» общую стоимость работ.

Независимые отзывы со строительных форумов

Чтобы понять реальную эффективность утеплителя, не стоит безоговорочно доверять словам продавцов и производителей. Гораздо эффективнее будет обратиться к отзывам реальных людей, которые уже использовали предмет нашего разговора для утепления. Сразу отметим, что мнения о свойствах жидкой теплоизоляции разделяются.

Неплохо, но возник небольшой нюанс. Александр (www.forumhouse.ru)

Пеноизол – это отличная альтернатива любым видам современных утеплителей. Цена вполне приемлемая, мыши не растащат, заявленные характеристики находятся на высоком уровне. Однако при практическом использовании выплыл небольшой недостаток: при утеплении деревянных стен остались незаполненные участки.

Посоветовали друзья. В доме комфортный микроклимат. Ильдар (mastergrad.com)

Решили утеплить стены пеноизолом около 5 лет назад: наружная стена из блока и кирпича. Между кладкой осталось 6-7 сантиметров свободного пространства. Стекловата, минвата не дали ожидаемого результата: стена начала плесневеть, в комнатах было довольно прохладно.

Друзья посоветовали пеноизол. Когда работала бригада, было слышно и видно, как утеплитель заполняет межстеновое пространство, появляясь из щелей. Теперь в доме в любое время года сохраняется комфортный микроклимат.

Претензий нет, но возникли проблемы в процессе заливки. Михаил (forumnov.com)

Определённо, что бесшовные утеплители обладают неоспоримыми преимуществами. К качеству утепления претензий нет, однако, для работы оборудования требуется подключение к сети 380 В. У меня, не было такой возможности, что вызвало некоторые затруднения в процессе заливки.

Очень не нравится токсичный запах. Константин (forum.vashdom.ru)

После заливки пеноизол заметно уменьшился в объёме, что уже снижает качество теплоизоляции. Кроме этого, материал имеет неприятный и явно токсичный запах. Сказали, что в состав входит формальдегид, от использования которого уже давно отказались в европейских странах. Дом утеплил недавно, поэтому о свойствах материала сказать ничего не могу, однако, сомнения в правильности выбора уже мучают.

Цена работ кусается. Эдуард (www.forumhouse.ru)

Лично меня устраивает, что пеноизол не прогрызут мыши, утеплитель точно заполняет любые щели, обеспечивает надёжную тепло- и звукоизоляцию. Не понравилась хрупкость материала, подверженность к деформации. Да и общая цена работ немного кусается.

Правила заливки жидкого пенопласта

Чтобы пеноизол полностью оправдал возложенные на него надежды, необходимо строго соблюдать технологию заливки. Если вы впервые сталкиваетесь с жидкой теплоизоляцией, лучше сразу обратиться к специалистам, которые смогут качественно выполнить работу.

Утепление стен выполняется по такой схеме:

В стеновых конструкциях высверливаются отверстия, куда через заливочные рукава закачивают пеноизол.

Устанавливают защитный фасад из металопрофиля, оставляя зазор между стеной и металлом 5-10 см.

Заполняют свободное пространство утеплителем.

Выжидают 4 часа, чтобы материал схватился, обрезают излишки утеплителя, приступают к финишной отделке.

Поверхность, предназначенную для утепления, закрывают плёнкой, которая должна заходить на стены чердака на 10-15 см.

Фиксируют мембрану скобами.

Сверху плёнки набивают рейки.

Пространство между рейками заполняют утеплителем.

Выжидают 15-20 минут, чтобы утеплитель стал вязким, выполняют выравнивание поверхности.

Через 4 часа можно приступать к дальнейшим работам.

Выполняется монтаж деревянной обрешётки.

Все секции заполняются утеплителем.

Когда материал застынет, сверху укладывают полиэтиленовую плёнку.

Выполняют финишную отделку: укладывают доски или заливают бетон.

В принципе, работы с пеноизолом практически не отличаются от монтажа других видов утеплителя.

Нормы расхода изоляционного материала на 1м2

Планируя бюджет на строительство, нужно точно определиться с количеством материала. Чтобы определить количество жидкого утеплителя, который потребуется для изоляции всего здания, необходимо знать нормы расхода пеноизола на квадратный метр.

По уверениям производителей, расход жидкого пенопласта на 1м2 варьируется в пределах 1-1.3 л.

Чтобы высчитать необходимое количество материала, нужно умножить длину и ширину стены на заявленные производителем нормы расхода. Например: 7*3,2*1,3=29.12 л. При этом окончательное количество теплоизоляции нужно брать с небольшим запасом, в расчёте на непредвиденные ситуации.

Производители карбамидного пенопласта на территории РФ

Производством пеноизола занимаются многие компании на территории России и Европы. Однако для покупки качественного материала нужно ответственно подходить к выбору производителя. Поэтому советуем обращать внимание на продукцию таких компаний:

«Новые строительные технологии». Предприятие основано в 1990 году, специализируется на производстве тепло- гидроизоляции, стеклопластика, фибробетона. На сегодняшний день, это один из основных поставщиков пеноизола на российском рынке. К слову, права на использование данного товарного знака принадлежат этой компании.

«Вармаль ЛТД». Это британская компания, занимающаяся производством жидкого утеплителя флотофаум – название пеноизола.

ООО «Ювейс». Российская компания, расположенная в городе Оренбург. Производитель уже давно работает на рынке, поэтому тщательно следит за качеством продукции.

Кроме этого, покупатели положительно отзываются о продукции ООО «ПроТепло», ООО «Пеноизол-Омск», ЗАО «Мурманский универсальный завод».

Жидкий пенопласт: что это, применение, преимущества и недостатки

В качестве внутреннего и внешнего утеплителя зданий широко применяют жидкий пенопласт.

Технология стала применяться не так давно, но получила широкое признание, так как пеноизол обладает долговечностью и высокой теплопроводностью, а также способен проникать в самые мелкие щели.
Смотреть так же: производство пеноизола своими руками в домашних условиях.


Если вам трудно запенивать маленькие трещины, то жидкий пенопласт именно для вас

Жидкий пенопласт — что это

Итак, давайте разберемся с самого начала – что же это такое жидкий пенопласт. Это вспененный материал на основе полимерных смол, в частности, для строительства применяется карбамидная смола.

Жидкий пенопласт производиться непосредственно на строительных площадках при помощи парогенераторных и эжекторных установках, однако производитель подумал и о частных строителях, начав выпуск жидкого пенопласта в баллонах.

Утепление кровли пенополистиролом

Варианты утепления скатной и плоской кровли покрытием на основе пенополистирола, плюсы и минусы защитной оболочки из этого изделия, выбор компонентов для формирования изоляционного слоя.

  1. Особенности работ
  2. Преимущества и недостатки
  3. Технология утепления
      Материалы и инструменты
  4. Плоская кровля
  5. Инверсионная кровля
  6. Подкровельное пространство

Утепление кровли пенополистиролом — это теплоизоляция крыши высококачественным изделием с целью предотвращения утечек тепла и создания пригодного для эксплуатации помещения или открытой площадки. Обшивку создают из разных материалов, которые выбираются в зависимости от назначения кровли и ее конструкции. В статье приведены основные сведения о правилах формирования защитного покрытия.

Преимущества и некоторые особенности производства

Все известные виды плитного пенопласта были жидкими, и только после твердения и нарезки утеплителя в продажу поступает привычный формовочный. Но как хорошо и плотно не закрепляй плитный пенопласт к поверхности, сцепление с ней будет далека от идеала. Совсем другое дело, когда пенопласт наносят на поверхность в жидком виде.

Чтобы приготовить жидкий пенопласт, необходимо всего две составляющие – отвердитель и сама смола – основа пены. Материалы смешивают и взбивают в пену при помощи специальной машины, после чего ее подают на поверхность при помощи насоса.

Пенопласт в жидком варианте слоем в 10 см сравним по утепляющим свойствам 30 сантиметровыми плитами обычного пенополистирола, с 20 сантиметровыми листами минеральной ваты, и, что важно, отлично изолирует все щели.

Жидкий пенопласт не боится грибков и прочих вредных микроорганизмов, грызунов.

Материал долговечен, имеет хорошую паропроницаемость, что позволяет утеплять и деревянные стены.

Отличие вспененных полистиролов

Как говорилось выше, использование жидкостных и порошковых газообразующих агентов лучше, поэтому изделия, получаемые при такой технологии, имеют стабильные теплоизоляционные характеристики. Хотя, назвать это единственной причиной, по которой в состав Техноплекса и Пеноплекса не входит фреон, нельзя. Есть еще две:

  1. Запечатанные ячейки нового материала, который еще не использовался, имеют остатки фреона. Формально его называют безопасным, но на деле лучше не иметь с ним дела. У детей он может вызвать проблемы с легкими.
  2. С течением времени газ будет вытесняться из ячеек воздухом и влажностью. А если при изготовлении материала использовали грязное сырье с включением стирола, то содержимое будет проникать во внешнюю среду.

И если технические марки ЭППС, такие как Пенофол, используется для обработки фундамента, автострады, цоколя, то наличие в составе фреона никак не сказывается на материале. А вот для утепления дома лучше использовать безопасные изделия. Поэтому ответ на вопрос: Пеноплекс или Пенофол, что лучше, можно ответить – первый вариант.

А как знать, что лучше Пеноплекс или пенополистирол? Ведь многие рекомендуют выполнять утепление именно пенопластом, ведь он имеет низкую цену и прекрасные характеристики. Чтобы ответить на этот вопрос, нужно узнать, чем отличается пеноплекс от пенополистирола. Начнем с технологии производства.

Техноплекс, Пеноплекс и даже тот Пенофол создаются в процессе экструзии. Это позволяет получить очень плотную линейную структуру, что сказывается на сопротивлении материала к воде и влажности, а также на прочности. Поэтому пенопласт несколько хуже материалов, созданных методов экструзии.

Применение жидкого пенопласта – что и как

Одним из важных преимуществ жидкого пенопласта в баллонах является его универсальность в применении. Утеплитель можно наносить почти везде, где это требуется, утеплять самые разные конструкции и поверхности. Пенный утеплитель показан для утепления:

  • чердаков;
  • фасадов;
  • крыш;
  • фундаментов;
  • стен подвала;
  • трубопроводов.

Утеплитель в баллонах прост в применении, не обязательно обладать опытом и навыками, чтобы утеплить, к примеру, стены или пол дома, при этом результат будет заметно лучше, чем при использовании обычного листового пенопласта. Единственное – если объемы работ значительны, то жидкого пенопласта в баллонах может оказаться недостаточно, и будет проще заказать работу специалистам с необходимым оборудованием.

Почему необходимо делать пароизоляцию при утеплении пенополистиролом

Так как внутри здания влажность воздуха выше, чем снаружи, пар перемещается из зоны там, где его больше (высокого давления) в область, где его меньше (низкого давления). Когда он проходит сквозь стену или утеплитель, на своем пути он может попасть в точку росы (точка, в которой температура стены соответствует значению, при которой пар начинает конденсироваться, примерно 13-17 °С).

Когда конденсация происходит на небольшом расстоянии от внешней поверхности — это нормально. Но когда точка росы сдвигается внутрь конструкции, то стена промерзает, а влага постепенно пропитывает конструкцию до тех пор, пока не доберется до внутренней поверхности. Таким образом происходит «намокание» стены.

Чтобы этого избежать, необходимо:

  • сместить точку росы наружу стены. Этого можно достичь при утеплении стен снаружи, в таком случае пароизоляция будет не нужна; чтобы влага не проникла внутрь конструкции, когда точка росы ближе к внутренней поверхности, устанавливают пароизоляцию.

Недостатки жидкого пенопласта

Да, к сожалению, у этого утеплителя есть и недостатки, причем некоторые из них вымышленные:

  • Довольно высокое содержание формальдегида требует осторожности при применении внутри жилых помещений;
  • Необходимо обеспечить защиту от влаги.

Существуют и стойкие предубеждения по поводу его экологичности, а именно содержание формальдегида. Однако формальдегид широко применяется и в производстве фанеры, ДСП, OSB, при производстве пластиковых окон и во многих других строительных материалах. Дело в том, что формальдегид разделен на классы токсичной безопасности, есть изделия, которые допустимо применять только для наружных работ, другие безопасны и для внутреннего применения.

Горючесть пенопласта – не менее популярный и сильный довод противников пенопласта. Это легко проверить и убедиться, что пенопласт не способен гореть самостоятельно, так что и этот довод не состоятелен.

СЫРЬЕ ДЛЯ ПЕНОИЗОЛА

Компоненты, входящие в состав ПЕНОИЗОЛА, не являются дефицитными и производятся многими предприятиями химической промышленности России и СНГ.

Смола для пеноизола.

Собственно пенопласт носящий имя ПЕНОИЗОЛ изготавливается только из смолы ВПС-Г. Но можно применять любую другую полимерную смолу, но при этом пенопласт не может называться ПЕНОИЗОЛОМ. Мы используем смолу КФМТ-15, которая производится во всех регионах России.

Ниже приведен список заводов и городов где производится смола КФМТ-15, которая предпочтительней для изготовления пеноизола:

  • Ярославль ОАО «Лакокраска» г. Ярославль.По вопросам приобретения обращайтесь в отдел сбыта, 27-06-12, 27-06-57 к Батаговой Ларисе Александровне.
  • Донецк СГПП «Объединение Азот» Тел. (06452) 92141, отдел сбыта. Контактное лицо: Соколов Сергей Анатольевич Телефон ФаксКрасноярск Адрес: 660004, г. Красноярск, ул. 26 Бакинских комиссаров, 1 Е-mail Генеральный директор: Гончаров Виктор Сергеевич Главный инженер: Винокуров Анатолий Александрович
  • Москва Электронная почта Адрес: 109202, Москва, ул. 1-я Карачаровская, дом 8 (ДОК-3).Орехово-Зуево, Московская обл.
  • Нижний Тагил, Свердловской обл. Россия, Свердловская обл., 622012, г.Нижний Тагил, Северное шоссе, 21

Транспортировать и хранить смолу удобней всего в стальных бочках емкостью 200 л.

Пенообразователь для производства пеноизола (ПО).

При производстве ПЕНОИЗОЛА в качестве ПО обычно используют АБСФК — алкилбензосульфокислоту, производимую в г.Воскресенске и г.Кириши.

При приготовлении пенообразующего раствора АБСФК необходимо распускать в теплой или горячей воде, а затем уже добавлять в раствор. При этом количество АБСФК необходимое для производства 10 куб.м пенопласта требуется энергично разминать руками в воде в течении 20 минут, так как при попадании в воду этот ПО превращается в желеобразную массу.

Мы предлагаем ПО для пеноизола не требующий предварительного растворения в теплой воде. Его можно добавлять сразу в раствор. Хранение и транспортировка в полиэтиленовой таре……Катализатор отверждения.(КО)Катализатором отверждения пеноизола служит ортофосфорная кислота. В продаже имеется повсеместно. Ориентировочная цена — 30 руб. за кг. При необходимости также может быть поставлена нами. Хранение и транспортировка в полиэтиленовой таре.

Для производства 1 куб.м пенопласта требуется:

Смола 20кг
Пенообразователь 0,5 кг
Катализатор отверждения 0,6 кг
Вода 45 л

Исходя из текущих цен себестоимость 1 куб.м пенопласта по компонентам из смолы КФМТ-15 составляет примерно 135 руб, из смолы ВПС-Г — 195 руб.

Нанесение жидкого пенопласта самостоятельно

Прежде чем начать наносить жидкий пенопласт, необходимо подготовить поверхность. Вне зависимости от материала поверхности (кирпич, дерево, пластик и др.), ее очищают от грязи, обезжиривают. Затем поверхность увлажняют.

Если этот шаг успешно пройдет, можно начинать процесс нанесения утеплителя. В первую очередь следует подогреть жидкий пенопласт в баллоне до нужной температуры (указывается в инструкции), для чего баллон опускают в воду. После чего баллон встряхивают 25-30 раз, добиваясь вспенивания содержимого, закрепляют пистолет-распылитель. Все, баллон готов к использованию.

Далее смесь равномерно наносят на поверхность, регулируя подачу пенопласта при помощи рычага пистолета. Спустя 30-40 минут можно подровнять слой простым строительным ножом.

Требования к клеящему составу


Состав клея должен обеспечивать хорошую адгезию с материалом основания
Клей для пеноплекса для внутренних работ можно использовать разный: гидроизоляционный, полиуретановый, минеральный. Материал благодаря закрытым порам не впитывает клеящий раствор, так что его характеристики мало влияют на свойства пеноплекса. Так как листы очень мало весят, сила сцепления у клея может быть небольшой.

Ограничением служат вещества, которые разрушают материал. Поэтому клей не должен содержать следующие соединения:

  • толуол, ксилол и бензол – служат растворителями;
  • ацетон и другие кетоны – окисляют;
  • формалин и формальдегид – вещества опасны для человеческого здоровья;
  • бензин, керосин, другие масла, в том числе и минеральные;
  • полиэфирные смолы.

Еще одно требование – хорошая адгезия к материалу поверхности. Если у бетона хорошая сила сцепления из-за структуры, то гладкий металл ею не обладает – здесь для приклеивания нужен специальный состав.

Используем жидкий пенопласт как клей

Как мы уже говорили, жидкий пенопласт в баллонах – универсальный материал. Он годиться и в качестве непосредственно утеплителя, и в качестве клея для приклеивания стандартного листового пенополистирола и других плитных видов, исключая минеральную вату.

Данный продукт выпускается в небольших баллонах, по форме и показаниям к применению аналогичен монтажной пене (в принципе, он и является ее разновидностью).

Как применять жидкий пенопласт в качестве клея

Как и при нанесении жидкого утеплителя, при работе с ним в качестве клея, сначала готовят поверхность. Очищаем, обезжириваем, ровняем поверхность.

Следующий шаг – увлажняем места нанесения клея на поверхности плиты. Есть два варианта нанесения клея на плитный утеплитель – по всей поверхности (рекомендуется), и только по периметру и диагоналям (что позволяет существенно сэкономить на баллонном пенопласте, однако качество сцепки пострадает).

Нанеся клей (жидкий пенопласт) на поверхность листа утеплителя, плиту плотно прижимают к стене. Следующая плита укладывается аналогично первой, за исключением добавления клея на стыки листа утеплителя.

Следует помнить, что утепление пенополистиролом внутреннего помещения требует от последнего хорошей вентиляции, иначе эффекта «термоса» не избежать. После утепления в помещении будет присутствовать запах, однако при проветривании он полностью выветривается.

Технические характеристики

Основные технические параметры пенопласта характеризуются такими показателями:

  • плотность — до 25 кг/м3;
  • рабочий диапазон температур — от -50 до +1200С;
  • коэффициент теплопроводности — в пределах 0,012-0,047 Вт/м·К;
  • водопоглощение по объему — до 20 %;
  • группа горючести — Г2 (материалы, которые не поддерживают горение и самозатухают);
  • паропроницаемость — 0,23 мг/(м/ч/Па);
  • технологическая усадка (зависит от плотности) — до 5%;
  • срок эксплуатации до 50 лет.

Относительно звуко — и теплоизоляционных показателей жидкий пенопласт превосходит утеплители из пенополистирола и минеральной ваты.

Пеноизол хорошо сцепляется практически со всеми строительными материалами и отлично заполняет пустоты. Затвердевает обычно через 20 минут после применения, а следующий этап работ можно проводить по истечении 2 часов.

Обзор популярных производителей

К лучшим на российском рынке производителям клеевых составов относят:

Несъемная опалубка: сразу «теплый» монолит

Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному, монолитному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.

Содержание

  • Конструктивные особенности «теплой формы»
  • Технология монтажа несъемной опалубки
  • Отделка домов из несъемной опалубки

Конструктивные особенности «теплой формы»

Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной опалубки с фундаментов, продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.

Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.

  • Полистирол – на его базе изготавливают пенопластовые (ПСБ) и пенополистирольные (ППС) блоки и плиты.

  • Полистиролбетон – опалубка из минерального связующего (цемент) и гранулированного (полистирол) наполнителя.

Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. Для тех, кто предпочитает более натуральные материалы, будет интересна статья об утеплении дома эковатой.

Разновидности несъемной опалубки

Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.

К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.

Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.

Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.

Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.

По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.

Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.

Технология монтажа несъемной опалубки

Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр – от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.

Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.

При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.

В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.

Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке – шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.

Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.

Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.

Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.

Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.

Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.

Отделка домов из несъемной опалубки

Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.

Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.

Отделка снаружи: сетка под камень – нержавейка, сетка под стены – малярная, камень – теперь на каждом углу, когда отделывал дом три года назад, был достаточно редкий и интересный цвет. Продается плитами толщиной от 10 до 50 мм. Как совет, но не догма – камень сажать на клей для бассейнов – в нашем климате самое оно, даже при большом свесе крыши в 90 см. Стены – полимерная, колерованная сразу у продавца фасадная штукатурка.

Несъёмная опалубка для стен и фундамента: преимущества и недостатки, виды, этапы монтажа, рекомендации специалистов

  • 1 Посмотрите видео об особенностях несъемной опалубки
  • 2 Несъёмная опалубка – общие сведения
  • 3 Преимущества несъёмной опалубки
  • 4 Недостатки несъёмной опалубки
  • 5 Виды несъёмной опалубки
  • 6 Более подробно о пенополистирольной опалубке
  • 7 Общие принципы и особенности монтажа несъёмной опалубки
    • 7.1 1. Подготовка земли на строительном участке
    • 7.2 2. Установка конструкции несъёмной опалубки
  • 8 Технология сборки несъёмной опалубки
  • 9 Заключение

Сегодня строительные технологии прогрессивно развиваются и совершенствуются каждый день. Инновационные разработки проникают во все технологические этапы постройки различных зданий. Разумеется, особой сферой строительства, где новые материалы и методики особенно актуальны, является создание фундаментных оснований.

Любая постройка (жилой дом, офисный комплекс и т. п.) после составления и принятия инженерного проекта начинается с возведением фундамента. По старинке, ещё довольно часто его изготавливают с опалубкой из деревянных щитов или досок, однако нынешние технологии позволяют регулярно применять новаторские методы, среди которых несъёмная опалубка из различных материалов считается наиболее перспективной.

Рассмотрим подробнее виды, особенности, применение, сборку несъёмной опалубки для фундамента и много другой тематической информации.

Посмотрите видео об особенностях несъемной опалубки

Несъёмная опалубка – общие сведения

Несъёмная опалубка являет собой возводимую формовую конструкцию, используемую в современном строительстве при возведении фундамента или несущих стен некоторых построек.

Внешне выглядит она как единое, крепкое сооружение, изготовленное из блоков или панелей. После сборки конструкции, в её междупанельное пространство заливается цементно-песчаная масса, которая после застывания формирует бетонно-каркасный монолитный фундамент.

Преимущества несъёмной опалубки

Использование при строительстве монолитной опалубки, позволяющей создавать крепкий, надёжный фундамент (или стены), имеет множество достойных преимуществ:

— ускорение процесса укладки материалов и строительства необходимых сооружений;

— облегчение общего веса конструкции благодаря возможности уменьшения стеновой толщины;

— обеспечение великолепной звуко- и теплоизоляции;

— несъёмная опалубка может применяться почти в любых строительных проектах – типичные одно- или многоэтажные жилые дома, сложные торгово-офисные конструкции, необычные спортивно-развлекательные сооружения и т. п.;

— возможно использование современных материалов для такой опалубки (к примеру, арболит, армопонель, пенополистирол) в любых климатических условиях – ограничений не существует;

— декоративная функция – опалубка может иметь структурированную или отформованную лицевую поверхность, что позволит не использовать дополнительное декорирование фасада специальной плиткой или панелями.

Недостатки несъёмной опалубки

К наиболее существенным недостаткам рассматриваемой технологии строительства относится возможность её применения только для возведения фундаментов. Существуют, конечно, технологии малоэтажного строительства стен с применением несъёмной опалубки, но они очень дорогостоящие.

Читайте также: Кружевные дома или фахверковая технология (с фото)

Например, можно над фундаментом наращивать стены, используя опалубку из облегчённого стекломагнезита, которая заполняется специальным вспененным бетонным раствором. Так создаются максимум двухэтажные дома со стенами из пенобетонной основы. Подобное строительство обходится очень недешёвое из-за дороговизны материалов и наёма специальной техники с опытными специалистами.

Виды несъёмной опалубки

Ранее было отмечено, что несъёмная опалубка, в зависимости от проекта, может возводиться из многих различных материалов. Наиболее часто применяемыми являются следующие разновидности:

1. Вспененный полистирол с внутренними пустотами – материал представлен в виде пластов (пластинных плит), соединяющихся в цельную конструкцию посредством специальных перемычек. Возводимая структура напоминает «Lego»-конструктор, в котором блоки соединяются в разнообразные крупные формы. В итоге, после заливки цементно-песчаной массы, образуется монолитный полистиролбетон, который нуждается во внешней (наружной) и внутренней отделке. Облицовка в основном необходима для защиты материала.

2. Армопанель – представлена в разных вариантах – плита Paroc, пенополистирол или Rockwool, покрытая с двух сторон металлической армсеткой. Во время монтажа между панелями под давлением заливается бетон. По завершении застывания раствора образуются своеобразные «сэндвич-панели», отличающиеся особой прочностью. Такая методика строительства рассматривается, как малобюджетная, обеспечивающая отличные эксплуатационные качества.

3. Несъёмная декоративная опалубка – это конструкция, характеризующаяся наличием готовой наружной облицовки. Её сборка осуществляется методом бесшовной кладки специальных блоков.

Важно! В такой вариант несъёмной опалубки нужно вкладывать какой-либо теплоизоляционный материал (пенополистирол или пласты минеральной ваты) между стенками конструкции!

После подготовки опалубки, в неё заливают бетонную смесь. В итоге получается монолитная, утеплённая бетонная конструкция с декоративной отделкой.

4. Арболит (деревобетонные панели или блоки) – это плиты, состоящие из деревянных опилок, смешанных с щепками и цемента. Собирается опалубка с использованием стяжек, длинных саморезов и гвоздей. Часто, при постройке в холодном климате в неё устанавливают теплоизолирующий пенополистирольный вкладыш. Затем кладут арматуру или прочие металлические стержни и в подготовленное сооружение заливается бетонно-песчаным раствором.

Внешняя поверхность требует выполнения декоративной отделки клинкером, фасадной штукатуркой, сайдингом или природным камнем. Изнутри можно исполнить отделку гипсокартоном или штукатурной смесью.

Читайте также: Чердак в частном доме

Более подробно о пенополистирольной опалубке

Стоит остановиться и рассмотреть пенополистирольный вариант несъёмной опалубки, поскольку именно она применяется сегодня в строительстве чаще всего.

Ключевой причиной её востребованности является простота и лёгкость установки пенополистирольных плит. Работа абсолютно не нуждается в привлечении квалифицированных специалистов или какой-либо техники. Блочные стеновые элементы прочно скрепляются между собой, а затем выполняется заливка бетона в сформированное пространство.

В заранее предусмотренных технологических проёмах прокладываются различные коммуникации. При такой методике монтажа получается утеплённая железобетонная стена с монолитной структурой.

Такая конструкция не требует проведения работ по обустройству дополнительной звуко- или теплоизоляции, поскольку пенополистирол великолепно выполняет такие функции. К тому же поверхность этого материала не впитывает влагу и совершенно не пропускает через себя водяные пары. Для монолитного фундамента с фиксированной пенополистирольной опалубкой не страшна неблагоприятная погода.

К достоинствам относится также устойчивость пенополистирола к растрескиванию и термического структурного расширения – то есть по такой технологии можно строить дома в жарких, сейсмоопасных регионах.

Структура несъёмной опалубки, собираемой из плит пенополистирола, несложная и состоит из следующих частей:

— стальные (с оцинкованным покрытием) Г-образные крюки, предназначенные для прочной фиксации пластиковых стяжек;

— наружные и внутренние облицовочные декоративные пластины. Они выполняются из бетонной смеси и обладают красивой внешней структурой.

Общие принципы и особенности монтажа несъёмной опалубки

Постройка фундамента с применением технологической методики несъёмной опалубки несложна, хотя и состоит из нескольких последовательных этапов, которые характеризуются специфическими особенностями. Рассмотрим их детально:

1. Подготовка земли на строительном участке

Создаваемый монолитный фундамент, в непосредственной зависимости от функционального предназначения строящегося здания, может непосредственно укладываться на выровненный грунт или в вырытую траншею. Хотя, независимо от избранного способа, при монтаже, под нижней поверхностью фундамента должна выполняться насыпка песчано-гравийной «подушки», толщиной более 11,0 см. Такой, тщательно утрамбованный, слой эффективно компенсирует расширение почвы и небольшие смещения её слоёв при изменениях температуры или изменения уровня грунтовых вод.

2. Установка конструкции несъёмной опалубки

Поскольку процесс конструирования (проектирование и монтаж) несъёмной опалубки очень прост, особенно из пенополистирольного материала, он доступен даже необученным специально работникам. Главное, чтобы работник обладал минимальными навыками строительно-технологического производства.

Читайте также: Гидроизоляция ванной комнаты под плитку: способы, подготовка поверхностей, особенности

Несъёмная опалубка из нетяжёлых материалов устанавливается по принципу детского конструктора или классической кирпичной кладки.

Наборы деталей для создания такой опалубки от известных производителей содержат пенополистирольные листы, снабжённые специальными гребнями и пазами на торцевых поверхностях. Это нужно для плотного, качественного сцепления и фиксации листов.

Нюанс! Определённые разновидности несъёмной опалубки содержат в своей конструкции металлическую армирующую решётку, великолепно заменяющей внутренний арматурный остов. Кроме того, выпускаются модификации, в которых опалубка состоит из сочетания дерева, стекломагнезита и бетона!

Технология сборки несъёмной опалубки

Методика формирования несъёмной опалубочной конструкции предполагает выполнение следующей последовательности действий, с учётом того, что участок уже подготовлен (см. выше):

— наружная пластина укладывается на чистую ровную поверхность своей внешней (лицевой) стороной;

Важно! В материал плиты во время производства вставляются закладные фиксирующие гайки. Они выполняют роль основы, на которой закрепляются стальные крюки!

— противоположные блоки с помощью пластиковых стяжек скрепляются друг с другом. Стяжки можно самостоятельно делать любой нужной длины, в зависимости от ширины фундамента;

— выполняется закрепление стяжек на ввинченных крюках с выравниванием межблочного пространства;

— вся несъёмная опалубка собирается в единую структуру и производится контроль качества сборки (ровность, устойчивость, герметичность стыков);

— затем, сформированное между плитами пространство заполняется цементно-песчаной смесью;

Предупреждение! Выполняя заливку бетона, следует обращать внимание на равномерность его рассредоточения по всей площади опалубочного пространства. Чтобы обеспечить качественное распределение массы и предотвратить образование воздушных полостей, нужно использовать глубинный вибратор или контрольные проколы залитого раствора длинной арматурой на всю глубину фундамента!

— после полноценного высыхания и схватывания бетона, получится специфический «сэндвич». В нём между слоями утеплителя и декоративными плитами размещается металлическая или пластиковая стяжка, а внутри конструкции всё зафиксировано прочным бетоном.

Проводить последующее утепление и декоративную отделку не потребуется.

Заключение

Несъёмная опалубка – это уникальная разработка современных конструкторов-технологов, которые удачно совместили несколько конструктивных идей в одно решение. Такое сооружение служит одновременно ограничивающим барьером для жидкого раствора, а после застывания отливки, выполняет роль утеплительно-декоративного слоя.

Дом из несъемной опалубки: технология строительства и материалы

Как оформить и зарегистрировать частный дом в собственность

Постройка дома с нуля: с чего начать и как построить своими руками, пошаговая инструкция

Идеи планировки частных домов: схема расположения комнат, примеры, фото

Каждый год в строительстве появляется много новых технологий. Строительство домов из несъемной опалубки – одна из таких технологий. Она популярна благодаря простоте в использовании, экономии времени, доступности. Монтаж системы напоминает сборку конструктора, где пустота заполняется раствором и арматурой.

Что такое несъемная опалубка?

Такие системы представляют конструкцию коробчатой формы, которая создается из панелей и арматуры. Далее в конструкцию подается бетонный раствор. Так создается монолит. После завершения бетонных работ, конструкция остается постоянной частью сооружения. Кроме прямого назначения, на такие опалубочные конструкции возлагаются другие задачи. Она применяется в качестве гидроизоляционного материала, утеплителя, для внешнего армирования и декора.

Среди составных элементов:

  • арболит;
  • полистирол (вспененный);
  • блоки из стекла или керамики;
  • стальной профнастил.

При сооружении конструкции для стен с простой конфигурацией можно применять ребристые, плоские и корытообразные профильные плиты (стекло-, армо-, фиброцемент, железобетон).

Зачастую дома из несъемной опалубки возводятся с применением пенополистирольных пластин. Также применяется арматура и соединительные элементы. При работе с таким материалом не требуется подъемный кран, равно как и сварка армокаркаса. Система с легкостью собирается вручную как конструктор, без системы паз-гребень или клея. Однако возможно применение тонкого слоя клея или раствора (от 1 до 3 мм). Сборка зависит от конструкционных особенностей опалубки, которая подбирается с учетом технологии бетонирования.

Виды несъемной опалубки

Подобные системы делятся на виды исходя из материала, применяющегося при изготовлении:

  • Пенополистирол. Самый распространенный материал для создания фундаментов и стен в домах не более 4-5 этажей. В производстве применяется пенополистирол плотностью 25-30 кг/м3. На рынке есть много разных элементов подобных форм.
  • Арболит. Для производства такой опалубочной системы используется древесная щепа, пропитанная специальными составами (до 90%), а также цемент (применяется как связующий компонент). Опалубка представляет пустотелые панели или блоки. Этот вариант – самый экологичный.
  • Фибролит. При изготовлении применяются длинные древесные волокна (длина до 50 см), а также магнезит. Готовая конструкция имеет высокую прочность на изгиб и сжатие, при необходимости материал легко пилится, поддается обработке.
  • Полистиролбетон. Изделия из этого материала – это тонкие плиты или пустотелые блоки, при помощи которых создаются межкомнатные перегородки.

Также используются комбинированные системы, когда внешнюю стенку выполняют из пенополистирола, а в качестве внутренней стенки применяются листовые материалы (ЦСП, ОСП и др).

Плюсы несъемной опалубки

При выборе в пользу системы несъемного типа, важно взвесить особенности конструкций.

Изначально рассмотрим плюсы несъемной опалубки:

  • Прочность. Монолитная конструкция отличается высочайшей прочностью. Опалубочная конструкция, которая остается частью сооружения, выступает в качестве дополнительного каркаса, который служит дополнительным усилением будущей постройки.
  • Монолитные стены оказывают меньшее давление на основание, поэтому при разработке проектов домов с применением несъемных опалубочных систем, возможен прочет вариантов с увеличением этажности сооружения.
  • Тепло- и звукоизоляция. Жилые помещения чаще всего утепляются при помощи вспененного полистирола. Это современный стройматериал, который отлично гасит звуки. Подобные опалубочные системы – это одновременные работы не только по строительству фундаментов и перекрытий, но и по звукоизоляции, а также утеплению.
  • Минимальные сроки строительства. С такими конструкциями Вы экономите время на строительстве. В такой ситуации Вы можете отказаться от аренды дорогой специальной техники. Также Вам не потребуется большая бригада рабочих. Заливка происходит быстро. Вам не нужно дополнительно платить работникам за время, на протяжении которого они будут находиться на площадке.
  • Экономия пространства. Даже если речь идет о частных домах, которые конструируются с учетом личных проектов, свободного места всегда не хватает. Монолитная стена тоньше кирпичной, однако, она выступает в качестве надежной защиты от холода, при этом достигается экономия свободного пространства.
  • Долговечность. Тщательно придерживаясь технологии, стены, которые создаются при помощи блоков из пенополистирола и бетона, имеют срок службы более 100 лет.
  • Отделка. При помощи несъемной опалубки создается равная поверхность стен. Стеновые перекрытия не нуждаются в дополнительном выравнивании основания, проведении финишной отделки, как внутри, так и снаружи.

После анализа отзывов владельцев домов, которые возводились при помощи опалубочной системы несъемного типа, можно выделить много достоинств:

  • Стоимость возведения каркаса является невысокой, при этом работы проводятся гораздо быстрее, чем в случае с классическими конструкциями.
  • Технология применяется даже при низких температурах.
  • Не нужно создавать сверхпрочный фундамент, так как давление на него снижается.
  • Не нужно применять мощную спецтехнику и краны.
  • Для заливки смеси можно использовать бетононасос с невысоким давлением. Также возможно применение специальной воронки (ручной способ).
  • Несъемная опалубка позволяет возводить постройки любой формы. Каркас собирается очень просто, блоки можно пилить, крепить как конструктор «Lego».
  • Долговечность постройки возведенной с учетом данной технологии.
  • Прочные стены (при том что их меньшая толщина является сравнимой со стеновыми перекрытиями из кирпича).
  • Не нужно проводить утепление, а также звукоизоляцию стен. Исключение – здания, которые располагаются в холодном климате.
  • Снижение расходов на отопление.
  • Большой выбор элементов опалубочных систем из пенополистирола.

Минусы несъемной опалубки

Даже у самых качественных стройматериалов и технологий есть недостатки. Среди минусов опалубочных систем несъемного типа можно выделить опасность разрушения стен из пенополистирола при контакте с кислотой, растворителями, бензином и другими агрессивными жидкостями. Подобные конструкции необходимо обязательно облицовывать с помощью спецсредств. Нагрузки на стеновые перекрытия являются ограниченными.

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Строительство сооружений с использованием таких опалубочных конструкций предусматривает ряд этапов. Рассмотрим каждый из них:

  • Выбор проекта. Данный этап – самый важный, так как жилые дома возводятся не на 1 год. Выбирать проекты домов из несъемной опалубки нужно тщательно. При использовании таких опалубочных систем допускается строительство домов до 16 этажей, но распространены малоэтажные постройки. Благодаря простоте в обработке пенополистирола можно создавать сложные архитектурные формы. Сооружения могут отличаться по конфигурации, планировке, при этом всегда остается возможность перепланировки.
  • Фундамент. Для определения типа конструкции нужно учесть особенности строительства, почвы на территории, уровень грунтовых вод. Дома из такой опалубки возводятся на разных фундаментах (ленточных, столбчатых, сборных и др). Чаще всего применяется ленточная технология. Он закладывается на глубину от 1.5 метра, ниже промерзания грунта.
  • После обустройства фундамента можно начинать строительство стен. Процесс включает установку блоков, армирование, цементирование. Крепление первого ряда осуществляется к фундаменту при помощи вертикальной арматуры. Далее происходит укладка прутков в пазы блоков. Цементирование осуществляется через каждые 2 ряда блоков. Из-за высокого коэффициента теплового сопротивления, возможно получение достаточно тонких стен, поэтому дополнительно утеплять их не нужно.
  • Подводка коммуникаций.
  • Внешняя отделка. Блоки из пенополистирола выглядят не эстетично. Внешняя отделка осуществляется с помощью любых материалов, к примеру, сайдинга, штукатурки и др.
  • Внутренняя отделка. На этом этапе потребуются серьезные расходы. Стены можно окрашивать, штукатурить или оклеивать обоями.

Дом из несъемной опалубки из пенополистирола – хорошее решение, однако при этом, важно знать технологию возведения такой опалубочной системы и придерживаться ее. Если у Вас нет опыта работы с такой технологией – поручите работы профессиональным строителям.

Несъёмная опалубка: инновационное решение

Библиографическая ссылка на статью:
Комкова А.В., Пустовалова Е.А. Особенности инновационных технологий возведения стен из монолитного железобетона с помощью несъемной опалубки // Современные научные исследования и инновации. 2012. № 5 [Электронный ресурс]. URL: https://web.snauka.ru/issues/2012/05/13000 (дата обращения: 09.12.2021).

Несъемная опалубка – новая для Российского рынка технология. Сама технология появилась в Германии, но сегодня ее используют в Бельгии, Франции, Швеции, Польше, США и многих других странах. Опалубочные элементы применяют при постройке следующих зданий:

одно семейные и многосемейные дома, многоэтажные дома до 10 этажей, магазины, школьные здания, лабораторные помещения, промышленные здания, больницы, сельскохозяйственные постройки, гостиницы и т.д.

Технология быстрого возведения стен из монолитного железобетона с помощью несъемной опалубки из специального твердого самозатухающего пенополистирола получила название ИЗОДОМ. Отличие несъемной опалубки от обычной (съемной) заключается в том, что детали, из которых она состоит, не изымаются из готовой конструкции, а становятся составными частями стен, перекрытий . А так как не снимаемая опалубка делается из материала, который обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, значит, вы экономите на утеплителе при строительстве дома, а это уже двойная экономия – не покупается утеплитель и естественно он не монтируется. Блоки «ИЗОДОМ» представляют собой две пластины из специального строительного пенополистирола, соединенные перемычками из того же материала или ПВХ. Блоки практически невесомы. Они имеют полости, которые в процессе строительства армируются и заполняются бетоном. Верхняя и нижняя плоскости элементов системы ИЗОДОМ снабжены специальными замками сложной формы.

Их конструкция позволяет отказаться от применения временных подпорных элементов и идеально выдерживает геометрические размеры стен, обеспечивая герметичность соединений и блокируя вытекание бетона. На внутренних поверхностях все блоки имеют пазы в форме “ласточкин хвост”, что обеспечивает надежность сцепления бетона со стенками блока. Можно разрезать блоки ручной пилой по размерам, соответствующим проекту. Оставшаяся часть блока так же идет в дело, что позволяет отнести технологию ИЗОДОМ в разряд безотходных. Опалубка одновременно является идеально ровной поверхностью, готовой под отделку любыми материалами. Отделка крепится либо клеевым соединением с полистиролом, либо механическим креплением в тело бетона. Таким образом, в ходе одной технологической операции возводится монолитная железобетонная стена, имеющая с внутренней и наружной сторон тепло- и звукоизоляционную оболочку, которая полностью исключает образование мостов холода. Наружный слой утеплителя ограждает и защищает монолитную конструкцию, от воздействия внешних факторов окружающей среды, в частности от промерзания, а внутренний слой служит барьером по теплообмену между нагретым воздухом и стенами.

Главные характеристики домов из несъемной опалубки жесткость и прочность. Монолитные дома дают равномерную осадку, поскольку нагрузка распределяется равномерно на всю конструкцию строения, а не только на стены, как в панельных домах.

Технология “ИЗОДОМ” позволяет использовать различные варианты перекрытий. Перекрытия могут быть деревянными, из монолитного или сборного железобетона. Выбор вида перекрытия определяется проектом здания. Если в проекте строения отсутствует несущее перекрытие, завершение строения можно оформить с помощью блоков, используемых для монтажа проемов, вырезав отверстия в их дне с тем, чтобы монолитно соединить с расположенной ниже стеной. Другим часто используемым вариантом перекрытия может служить перекрытие из монолитного железобетона, выполненное по листу профнастила. Этот вид перекрытия просто монтируется на стройплощадке без применения сложной строительной техники и может быть легко приспособлен к требованиям проекта по прочности, тепло- и звукоизоляции путем дополнительного армирования и укладки слоев утеплителя. Выбор типа и формы крыши и ее покрытия зависит от проекта строения. Монолитное строительство более долговечно, срок эксплуатации такого дома – более 100 лет.

В системе строительства монолитов применяются формованные элементы, которые можно использовать как:

• опалубочные элементы, стыкующиеся друг с другом;

• предварительно изготовленные стеновые панели с отделкой поверхности любым штукатурным материалом (на стройке они устанавливаются и заливаются наполнителем).

Основной особенностью технологии несъемной опалубки является энергоэффективность! Пенополистирол используемый для производства представляет собой пористое тело, поры которого заполнены воздухом. Он практически не впитывает влагу и обладает хорошей паропроницаемостью, в связи с чем он признан одним из наиболее эффективных утеплителей в мире. Теплопроводность несъемной опалубки находится в пределах от 0,037 до 0,043 Вт/мК (для сравнения, аналогичный показатель для воздуха – 0,027 Вт/мК). Это значительно ниже, чем теплопроводность дерева (0,12 Вт/мК), кирпича (0,7 Вт/мК), керамзита (0,12 Вт/мК).

  • малый вес элементов (стены 120х40х300 см – вес до 21 кг; перекрытия 60х30х600 см – вес до 24 кг) позволяет строить здания из монолитного железобетона без тяжелых подъемных механизмов на стройплощадке;
  • облегченный вес зданий, позволяет использовать существующие фундаменты реконструируемых зданий и их надстройку;
  • Монолитные несущие стены в 2,5 раза тоньше, чем стандартные кирпичные стены. Таким образом, при возведении дома 10х10 м, его внутреннее пространство дополнительно увеличивается на 15 кв.м.
  • минимизация размеров стройплощадки в местах плотной застройки;
  • высокие теплоизоляционные свойства и водонепроницаемость позволяют производить бетонирование при минусовых температурах без подогрева;
  • теплоизоляционные свойства одинаково хороши для холодных, жарких и влажных климатических зон;
  • звукоизоляция от -50 до -56 дБ;
  • скорость строительства более чем в 1,5 раза выше.
  • здания и сооружения возведенные с применением несъемной опалубки обладают повышенной сейсмостойкостью, без потери эксплуатационных качеств, так как структура каркаса лишена швов и пустот.
  • Технология монолитного строительства домов с применением пенополистирольной несъемной опалубки позволяет существенно снизить нагрузку на фундамент дома, что позволяет использовать в монолитном загородном строительстве новые типы мелко-заглубленных монолитных фундаментов с более низкими расценками на их сооружение. Это существенное снижение затраты на строительстве загородного дома, коттеджа.

Применение несъемной пенополистирольной опалубки для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций регламентировано ГОСТом 23478-79. средняя плотность пенополистирола составляет 20 кг/куб.м. По теплопроводности (0,03 Вт/мК), и сопротивлению теплопередаче (> 3,5 кв.м К/Вт) стены, возведенные с применением несъемной опалубки. По системе показателей качества пенополистирол относится к разряду пористо-губчатых звукопоглощающих и звукоизоляционных материалов (ГОСТ 4.209-79), достигается изоляция от воздушного шума 53 Дб и более. Пенополистирольные плиты блоков соответствуют требованиям ГОСТ 15588-86 и СНиП II-3-79. Пенополистирол опалубки относится к разряду самозатухающих веществ, для его производства используется вспенивающийся полистирол с добавлением антипирена, время самостоятельного горения плит составляет не более 4 секунд.

Основная идея технологии монолитного строительства заключается в соединении высоких прочностных качеств монолитного железобетона с уникальными теплотехническими характеристиками пенополистирола. Например, ЗАО «Мосстрой-31» применяет в своей деятельности систему несъемной опалубки, что обеспечивает очень быстрое возведение зданий, а легкая обработка элементов позволяет проще производить прокладку коммуникаций. При использовании технологии строительства домов из бетона с применением несъемной опалубки «Мосстрой-31», нет необходимости в найме специалистов, так как обученные рабочие могут легко возводить здания на основе этой новейшей строительной системы. Большим плюсом, облегчающим строительство монолитов, является минимальное использование строительной техники.

Читайте также:
Как утеплить стены пенополистироном, теплоизоляция крыш и фундамента, правила утепления фасада пенополистиролом
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: