Утепление дома снаружи: виды материалов, их преимущества и недостатки, функциональные характеристики утеплителей, видео утепления дома

Утепление фасадов. Утеплитель для стен дома снаружи.

Вопрос о том, как и какой утеплитель для стен дома снаружи выбрать, не теряет своей актуальности на протяжении уже более десяти лет. Одна из причин этого – постоянный рост тарифов на энергоносители и, соответственно, стремление владельцев недвижимости максимально снизить их потребление, но с обязательным сохранением уровня комфорта и температурного режима в помещении.

Другая причина – использование современных строительных материалов, применение которых предполагает обязательную теплоизоляцию фасада.

И существует еще один повод использовать утеплитель – восстановление внешнего вида старых домов, стены которых могут иметь разный коэффициент теплопроводности, но применение теплоизоляционных материалов позволяет существенно улучшить их состояние и, соответственно, продлить срок эксплуатации здания при полном сохранении аутентичности строения.

Почему правильнее и эффективнее производить утепление стен снаружи дома?

Поэтому для эффективного использования энергоресурсов без их теплоизоляции не обойтись. Конечно, не следует забывать и об утеплении других конструктивных элементов дома, но это отдельная тема.

Провести теплоизоляцию наружных стен дома можно несколькими способами.

1. Первый – это утеплить дом изнутри, то есть со стороны помещения. Но в этом случае надо учитывать, что такой способ имеет большое количество минусов, и уменьшение полезной площади в среднем от 1 до 5 м 2 (в зависимости от размеров помещения) не является главной проблемой.

Опасность скрывается в том, что в этом случае точка росы будет находиться внутри дома, а это неизменная и неистребимая плесень, промерзание стен с внешней стороны и, как следствие, их постепенное разрушение. Поэтому такой вид утепления используется лишь в исключительных случаях.

Разновидностью внутреннего утепления стен можно считать закладку теплоизоляционного материала в межстенное пространство.

Но такой вариант возможен лишь при строительстве нового объекта или в случае капитальной реставрации старого, при которой с целью укрепления здания возводится дополнительная стена или производится облицовка отделочными материалами.

В этом случае утеплитель располагается внутри стены, что оптимально, но если были допущены ошибки в расчетах по выбору утеплителя, его толщины и других параметров, не исключено, что точка росы, а, следовательно, и образование конденсата будет происходить не в том месте, где планировалось.

2. Самый правильный вариант – наружное утепление стен, которое не только более эффективно, но и более удобно при выполнении. Тем более что производить его можно на любом этапе эксплуатации дома, особых неудобств жильцы не почувствуют.

При таком способе удается защитить стены от промерзания, так как утеплитель не пропустит к ним холодный воздух, но при условии, что толщина материала соответствует климатическому региону.

Основные функции и назначение наружного утепления стен дома

Теплоизоляция наружных стен дома одновременно решает несколько проблем. Главная из них, естественно, — уменьшение их теплопроводности, но не только. Кроме того, утепление позволяет:

  • сохранять и аккумулировать тепло в помещениях дома, создавая оптимальный микроклимат в любое время года: зимой в теплоизолированном здании тепло, летом прохладно;
  • сокращение расходов на отопление и кондиционирование;
  • заметное улучшение звукоизоляционных показателей стен;
  • отсутствие эффекта промерзания стен;
  • выведение точки росы за пределы помещения;
  • улучшение эстетического вида здания, так как такой способ теплоизоляции предполагает использование различных отделочных материалов, служащих одновременно и защитой для утеплителя и облицовкой дома, придавая ему красивый и ухоженный вид;
  • увеличение срока эксплуатации дома за счет лучшей сохранности стен и других строительных конструкций.

Утепление фасадов: основные способы и виды

Чтобы выполнить утепление дома снаружи, можно использовать не только самые разные материалы, но и выбрать мокрый или сухой способ.

К первому варианту относится знакомая многим технология «мокрого фасада» , при котором утепление производится с использованием пенопласта или минеральной ваты с последующим нанесением штукатурного слоя.

Особенно распространен это вид среди владельцев многоквартирных домов, которые пытаются таким образом улучшить микроклимат в своей квартире. Но не всегда в этом случае им удается достичь нужного результата, так как этот способ утепления эффективен, если производится теплоизоляция всей конструкции.

К мокрому способу утепления наружных стен дома можно отнести и использование так называемых «теплых» штукатурок, представляющих собой обычную смесь с добавлением перлита.

Но с учетом того, что слой штукатурки не может быть слишком большим, этот способ эффективен в том случае, если есть необходимость немного улучшить показатели теплопроводности дома, расположенного в регионах с мягким климатом и непродолжительной зимой.

Но как вариант может использоваться как наружный слой отделки при «мокрых фасадах» – в этом случае удается использовать более тонкий утеплитель для стен дома снаружи под штукатурку, стоимость которого ниже.

«Сухой» способ утепления наиболее распространен в многослойных системах вентилируемых фасадов, и основным преимуществом этого вида, кроме полного отсутствия мокрых процессов, можно считать то, что производить работы можно в любое время года.

При этом для «мокрых» фасадов ограничение на проведение работ наступает при приближении ртутного столбика к нулевой отметке.

Утепление стен. Практические советы. Видео:

Утеплители для наружных стен дома

На рынке строительных материалов утеплители представлены широким видовым ассортиментом, поэтому не!специалисту очень непросто сделать свой выбор и часто, не имея других ориентиров, он принимает во внимание его цену.

Но, несмотря на то что все теплоизоляционные материалы используются с одинаковой целью, следует учитывать их рабочие и эксплуатационные характеристики.

Перед тем как купить фасадный утеплитель для наружной отделки дома, надо знать основные отличия хотя бы между самыми распространенными видами материалов, среди которых:

При наличии опыта можно с этой работой справиться самостоятельно, в остальных случаях не следует пренебрегать помощью специалистов.

Помогут в этом вопросе и специальные онлайн-калькуляторы , найти которые можно как на сайтах производителей теплоизоляционных материалов, так и на страницах строительных порталов.

Толщина материала выбирается не по принципу «чем больше, тем лучше», а обязательно с учетом вида материала стен, их начальной теплопроводности, функционального назначения строения, климатического региона.

Также стоит принимать во внимание, что толщина утеплителя тесно связана и с другим параметром – его весом . Поэтому необходимо учитывать и несущую способность элементов здания.

Читайте также:
Сыпучий утеплитель для пола, стен и потолка - советы по выбору

Наиболее популярными и часто используемыми являются следующие материалы для утепления стен снаружи:

  • пенопласт;
  • пенополистирол;
  • экструдированный пенополистирол;
  • минеральная вата;
  • пенополиуретан и другие.

Пользуются успехом у застройщиков и отделочные материалы с теплоизоляционным слоем – термопанели, декоративный облицовочный кирпич или клинкер, керамическая плитка и т. д.

Низкими показателями теплопроводности обладает и пеностекло, представляющее собой экологически чистое изделие из вспененного стекла, отличающееся высокой механической прочностью, огнестойкостью и устойчивостью ко многим химическим и биологическим средам.

Большим преимуществом является и то, что этот материал представлен изделиями для утепления фасадов в виде блоков разных размеров, а этот фактор значительно упрощает проведение работ.

Утепление пенопластом наружных стен

Этот вид материалов чаще всего используется при устройстве «мокрых фасадов», хотя применяется и при других способах теплоизоляции стен. Среди его основных преимуществ:

  • низкая цена;
  • небольшой вес;
  • влагостойкость;
  • удобство и легкость при монтаже;
  • высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики даже при минимальной толщине.

Но, производя утепление фасада пенопластом, нужно учитывать и серьезные недостатки этого материала, среди которых:

  • горючесть;
  • паронепроницаемость, что требует дополнительных расходов на устройство вентиляции;
  • небольшая механическая прочность;
  • относительно малый срок службы;
  • слабая морозостойкость.

Поэтому рекомендуется его монтаж с обязательным выполнением рассечек из минераловатных материалов, которые выполняются вокруг оконных и дверных проемов, а также в районе межэтажных и чердачных перекрытий.

Последствия утепления фасада пенопластом. Видео:

Утепление фасада пенополистиролом

Для теплоизоляции фасада можно использовать и пенополистирол – материал, который является «родственником» пенопласта и представлен двумя видами: вспененным и экструдированным. Хотя их основные характеристики совпадают, следует учитывать, что это разные материалы, и при выборе нужно учитывать этот фактор.

Итак, если применяется утепление стен снаружи пенополистиролом, то следует знать, что такая теплоизоляция может использоваться даже на не очень ровных поверхностях, так как обладает неплохой эластичностью, благодаря которой легче выполнить монтаж, не поломав лист. Материал отличается:

  • максимально низким коэффициентом теплопроводности, поэтому чаще всего используются листы небольшой толщины. Такие теплоизоляционные характеристики обеспечиваются высоким содержанием воздуха в порах материала;
  • влаго- и морозостойкостью;
  • устойчивостью к образованию плесени и грибков.

Но, также как и пенопласт, является пожароопасным материалом из-за высокой горючести и не обладает паропроницаемостью, поэтому требует устройства эффективной вентиляционной системы в доме.

Экструдированный или экструзионный пенополистирол имеет большую жесткость и плотность и отличается от вспененного материала способом изготовления.

Но в том случае, если одновременно с утеплением фасада необходимо улучшить и звуковые характеристики стен, то это не лучший выбор, так как по этому параметру пеноплекс (другое название материала) проигрывает вспененному аналогу и многим другим теплоизоляционным изделиям.

Уступает он также и по параметрам влагостойкости, прочности и долговечности, кроме того, следует учитывать, что при сильном нагреве он становится источником токсичных выделений.

При этом технология утепления фасада пеноплексом не имеет особых отличий в сравнении с пенопластом или обычным пенополистиролом и может использоваться как при устройстве мокрых фасадов, так и для возведения навесных вентилируемых систем.

Но крайне не рекомендуется для утепления деревянных домов, так как он способен значительно ухудшить начальные характеристики стен такого строения.

Использование утеплителей из минеральной ваты для теплоизоляции фасадов домов

По всем основных характеристикам минвата для утепления стен – наиболее предпочтительный материал, представленный на рынке в большом разнообразии: в рулонах и плитах, разной толщины и плотности и т. д. В зависимости от исходного сырья теплоизоляционные материалы бывают:

  • базальтовыми (чаще именно их и называют минеральной ватой) и производятся из горных пород доломита или базальта;
  • стекловата – отличается наличием в составе расплавленного стекла;
  • шлаковата – для ее производства используются отходы горнообрабатывающей и металлургической промышленности.

В том случае, если планируется утепление дома снаружи минватой под сайдинг или другими панелями, то лучше отдать предпочтение базальтовым изделиям, имеющим самые высокие эксплуатационные характеристики.

Для деревянных домов это практически единственно возможный вариант утепления, так как материал паропроницаем и пожаробезопасен.

Среди основных преимуществ материала следует обозначить:

Теплоизоляционные материалы из минеральной ваты практически не имеют недостатков, если не считать относительно высокую цену изделий. Но, выбирая минераловатный утеплитель для фасада дома, следует обращать внимание на жесткие или полужесткие изделия, предназначенные для вертикального применения.

Они имеют лучшую устойчивость к слеживанию и усадке. Выпускаются в виде плит, а также в рулонах, которые представлены на рынке разными размерами, что позволяет идеально подобрать изделие в зависимости от выбранного способа монтажа и площади строения.

Технология утепления фасада минватой

Наиболее часто минеральная вата применяется в вентилируемых системах фасадного утепления, но используется и для обустройства «мокрых» фасадов, например, при обустройстве деревянных домов, возведенных из бруса.

В зависимости от выбранного способа определяется и технология монтажа, но имеются и общие правила, одно из которых — это то, что утеплитель должен укладываться на предварительно подготовленную и при необходимости выровненную и отремонтированную поверхность.

Но дополнительно рекомендуется использовать и грибки для крепления утеплителя, которые обеспечат большую механическую устойчивость и защитят материал от сползания под воздействием достаточно тяжелого слоя штукатурки, которую наносят только после того, как будет произведено армирование малярной сеткой готовой поверхности.

В том случае если укладывается утеплитель под сайдинг или другой вид облицовки, то обязательно перед монтажом плит или рулонов минеральной ваты следует устроить пароизоляционный слой, используя для этого специально предназначенные мембраны.

После этого выполняется обрешетка , шаг которой составляет в среднем 50-60 см , но чаще всего ориентиром служит ширина утеплителя. Толщину бруса, используемого для изготовления обрешетки, следует выбирать с учетом соответствующего размера утеплителя.

В готовую обрешетку укладывается теплоизоляционный материал, а поверх ветро- и влагозащитная пленка. После этого рекомендуется сделать обрешетку, используя рейки толщиной до 2 см – это обеспечит лучшую устойчивость утеплителю, предотвратит его сползание и обеспечит необходимый зазор для вентилирования пространства под облицовкой, а, следовательно, защитит конструктивные элементы дома от разрушения.

А финальным этапом устройства вентилируемого фасада будет установка или укладка декоративно-отделочных панелей, выбор которых зависит от предпочтений владельца и технических параметров здания.

Читайте также:
Необычные способы применения сита

Наружное утепление стен преимущества и недостатки

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

Сегодня, прогуливаясь вдоль улицы, вы вряд ли найдете хоть один дом, где еще не было произведено наружное утепление стен. Результат такой работы легко узнаваем – жилище на отдельных участках «обшито» цветными пенопластовыми плитами. В последнее время количество квартир, хозяева которых решили прибегнуть к этому методу, все возрастает. Давайте разберемся в принципе внешнего утепления, выясним причины его популярности, а также плюсы и минусы данного вида работ.

Проблема тепло и влагоизоляции

Сейчас все больше жильцов сталкиваются с проблемой тепло – и влагоизоляции. В основном, это касается старых домов, срок эксплуатации которых составляет более 20 лет, ведь новостройки сдаются, как правило, уже с утеплением. Вследствие таких проблем, зимой в квартире резко понижается температура, что приводит к повышению затрат на обогрев. Летом, наоборот, в помещении душно, воздух горячий и спертый. Также на стенах из-за скопления влаги может появляться плесень или грибковые образования, с которыми довольно сложно бороться.

Наружное утепление стен

Одним из самых распространенных решений является наружное (внешнее) утепление стен . Сейчас мы рассмотрим основные преимущества и недостатки этого метода, но сначала следует немного разобраться в его сути.

Как осуществляется наружное утепление стен?

Итак, как же осуществляется наружное утепление стен? Основным элементом утепляющей конструкции, как правило, является пенополистирол (пенопласт). Плитами из этого материала специалисты в области промышленного альпинизма обклеивают стены квартир. Помимо пенопласта, при утеплении также используется гидрозащитная стеклотканевая сетка, клей, грунтовка, краска и дюбеля. Технология утепления состоит из нескольких (5-7) этапов, а весь процесс занимает от одного до пяти дней (в основном, длительность объясняется необходимым количеством времени для высыхания клея на промежуточных этапах). Вначале выполняется подготовка рабочей поверхности – очищение и грунтование стен. Затем, собственно, закрепляется пенопласт. На следующем этапе устанавливается армированная сетка, которая покрывается клеящей смесью. В конце производится грунтование, оштукатуривание и покраска стен.

Преимущества наружного утепления стен

К основным преимуществам наружного утепления стен относят, прежде всего, возможность устранения проблем, перечисленных в начале статьи. То есть, после произведения качественного утепления, температура в вашей квартире стабилизируется (зимой станет тепло, летом – прохладно), а значит, сократятся расходы на обогревание и охлаждение комнат; исчезнут неприятности, связанные с отводом влаги (перестанут отклеиваться обои и обсыпаться краска, исчезнет сырость, плесень и грибок). Пенополистерол препятствует коррозии стальной арматуры и разрушению бетона путем ограничения доступа к стенам воды, углекислого газа и прочих агрессивных веществ, а также с помощью предотвращения перепадов температуры увеличивается долговечность утепленных стен.

К дополнительным плюсам причисляют значительное улучшение звукоизоляции (в частности, исчезает до 90-95% постороннего уличного шума) и более респектабельный внешний вид.

Также, после проведения внешнего утепления стен, в отличие от аналогичного внутреннего варианта, не уменьшается жилое пространство помещения (которое при внутреннем утеплении может сократиться на площадь до 5% всей квартиры).

Недостатки наружного утепления стен

Следует сразу заметить, что количество недостатков напрямую зависит от качества материалов, используемых при утеплении и от соблюдения правил выполнения работ. Поэтому рассматриваются недостатки в классическом случае – когда работа выполнена «по инструкции». Проще говоря, не будут учитываться ошибки мастера или просроченный клей.

Главным недостатком является невозможность проведения наружного утепления стен в любое время. Должны быть соблюдены такие условия: температура воздуха не менее 5 градусов C, а лучше от 20 градусов С, влажность воздуха приблизительно 60% (желательно проводить работы летом в жаркую погоду, категорически запрещается делать это зимой при минусовой температуре); отсутствие сильных порывов ветра, из-за которых клей или грунтовка слишком быстро высыхают и могут образовываться трещины; и, конечно, на протяжении всего периода работ не должно быть никаких осадков.

Как уже упоминалось, внешнее утепление стен – довольно продолжительный процесс, к тому же требующий не самой легкой работы мастеров промышленного альпинизма. Согласитесь, несколько дней подряд смотреть, как незнакомые люди висят у вас перед окнами – то еще зрелище.

Отдельный недостаток – цена. При общей площади утепляемой поверхности в 15-25 м2 и средней стоимости в 650руб (220грн)/м2 вся работа обойдется примерно в 10000-17000руб (3500-5500грн). Правда, затраты окупаются примерно за 5 лет.

Так что если вас не тревожит, что после длительного ожидания вы выложите кругленькую сумму, и стены вашей квартиры будут выделяться зеленым, розовым, синим или другими цветами на фоне остального невзрачного дома, если вы устали бороться с температурой и влажностью, и уверены, что наружное утепление стен – это именно то, что вам нужно, тогда смело выбирайте подходящую фирму. Благо, выбирать есть из чего.

6 популярных материалов для утепления стен здания снаружи

  • 1 Распространённые утеплители
    • 1.1 Пенопласт
    • 1.2 Экструдированный пенополистирол
    • 1.3 Пенополиуретан
    • 1.4 Минеральная вата
      • 1.4.1 Виды минеральной ваты
      • 1.4.2 Формы утеплителя минвата
      • 1.4.3 Отделка фасада, утеплённого минватой.
  • 2 Другие материалы для теплоизоляции стен снаружи
    • 2.1 Льняной утеплитель
    • 2.2 Пеноизол (жидкий пенопласт)
    • 2.3 Керамзит
  • 3 Итог
    • 3.1 Похожие статьи

Любое жилище имеет свойство терять тепло. Особенно ощутимый этот процесс в зимний период и у частных домов. Можно решать эту проблему по-разному. Например, Вы можете чаще топить печь или приобрести дополнительный обогреватель. Но такой метод требует слишком много затрат. Именно поэтому владельцы частных домов прибегают к утеплению домов. В частности, стараются защитить стены, поскольку через них уходит около трети тепла.

С точки зрения стороны утепления есть два варианта: внутренний и наружный. Оба, конечно, хороши, но монтаж утеплителя изнутри уменьшает квадратуру. К тому же, внешняя сторона отдаётся на растерзание холодам, что может причиной повышенного образования влаги и появления грибка. К тому же, стены с внутренним утеплением прослужат меньше, чем с внешним. Впрочем, ничего (кроме финансов, конечно) не мешает использовать оба способа.

После определения, с какой стороны утеплять стену, перед владельцем жилища встаёт новый вопрос: какой материал подобрать для этого? Ведь с внешней стороны здание подвергается уличным факторам (например, погодным). Выбор большой, и каждый вариант обладает своими преимуществами и недостатками. Мы рассмотрим особенности самых распространённых материалов, чтобы Вам было легче сделать выбор.

Читайте также:
Утепление трубопровода к зиме в частном доме — инструкция

Распространённые утеплители

Материалов для утепления самых разных стен снаружи (и не только их) на рынке хватает. Но всё же в основном домовладельцы колеблются между двумя распространёнными группами: полистирольной (в которую входят всем известный пенопласт, пеноплекс, пенополиуретан) и минераловатной (представленной стекло-, шлако- и каменной ватой). Каждая из этих групп и даже отдельный материал имеют различные характеристики, что, несомненно, влияет на выбор.

Пенопласт

Довольно распространённый утеплитель для фасада. Его довольно часто используют в различных видах строительства и в различных домах, начиная от деревянных и заканчивая пеноблоковыми.

А всё благодаря его преимуществам, таким как:

  • сравнительно малая цена. Действительно, кому же хочется платить больше;
  • лёгкость веса и монтажа. Вы можете привезти листы, выгрузить их и провести монтажные работы самостоятельно, не привлекая дополнительную рабочую силу. А это тоже сокращает траты. Кроме того, нагрузка на фасад будет сравнительно небольшая;
  • хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики. Собственно, это — то, что нужно;
  • малая впитываемость влаги;
  • устойчивость к перепадам температур и лучам ультрафиолета;
  • отсутствие необходимости в дополнительной гидроизоляции;
  • способность к сопротивлению пару, благодаря чему делать слой пароизоляции далеко не всегда обязательно (но это касается именно наружного утепления);

Эти сильные стороны позволяют пенопласту оставлять о нём преимущественно положительные отзывы. Правда, от недостатков материал, конечно, не застрахован, и их тоже нужно знать:

  • пенопласт отличается хрупкостью и деформируется даже при слабых механических воздействиях;
  • пожаробезопасность в данном случае высокая. К тому же, при горении выделяются вредные вещества;
  • с таким решением фасад почти не будет пропускать воздух;
  • нитрокраски и лакокрасочные покрытия на такой же основе применить разрушают пенопласт, поэтому применить их не получится.

Экструдированный пенополистирол

Этот материал часто ошибочно путают с предыдущим, точнее, считают, что это — одно и то же. Иногда этот ППС называют пеноплексом, а пенопласт — пенополистиролом. На самом же деле они, хоть и имеют много общего, но всё же разные продукты.

Оба материала производятся из полистирола, но в случае с пенопластом гранулы поддаются паровым процессам: сначала — вспенивают, потом — спекают между собой. А для создания ЭППС гранулы расплавляют, вспенивают, а затем выдавливают из экструдера в формы. Таким образом, материал получается однородным, без пор.

Чем же ЭППС эффективнее пенопласта? А вот чем:

  • он обладает большей прочностью и плотностью. Как уже было сказано, данный пенополистирол является однородным, то есть, в нём нет пор, как у его «брата». И, если пенопласт мало поглощает воду, то у ЭППС эти показатели намного выше. К тому же, материал не крошится, поскольку гранул в нём уже нет. Превосходит продукт и в прочности, примерно в пять раз;
  • ЭППС лучше удерживает тепло. Что, нам, собственно, и нужно;
    звукоизоляция в данном случае тоже лучше — по тем же причинам.

В остальном материалы похожи друг на друга. Весит ЭППС немного больше, однако несущественно. Горят оба также одинаково, поскольку сделаны из одного и того же материала. Для этого как в пенопласт, так и в пеноплекс добавляют антипирен, который позволяет им затухать самостоятельно. Если концентрация вещества достаточна, и нет прямого контакта с огнём, отделке хватит и пяти секунд, чтобы затухнуть. Поэтому, покупая материал, поинтересуйтесь наличием и количеством антипирена.

По поводу цены, то у ЭППС она, конечно же, выше. Это обусловлено тем, что он выигрывает у пенопласта практически по всем характеристикам. Но именно поэтому при наличии достаточного количества средств предпочтение стоит отдать пеноплексу.

Что касается других аналогов, то ЭППС начинает проигрывать. Хорошо поглощает звук он только по сравнению с пенопластом; а вот химических веществ они боятся одинаково; коэффициент паропроницаемости у него тоже низкий. Впрочем, тем, кому многого не нужно, этот материал хорошо подойдёт для фасада частного дома или дачи, сэкономив при этом средства.

Пенополиуретан

Ещё один материал из этой же группы. Кстати, мы сталкиваемся с ним намного чаще, чем думаем. Дело в том, что всем известный поролон — это эластичный пенополиуретан, то есть, одна из его разновидностей. Кстати, таким ППУ также осуществляют утепление. Что касается внешней отделки, то здесь материал используется в двух вариантах: в виде пены и плит.

Пенный ППУ, в свою очередь, делится на полужёсткий (с открытыми ячейками) и жёсткий (с закрытыми). И тот, и другой можно приготовить прямо на участке, а затем нанести на поверхность с помощью специального оборудования.

Каждый из типов имеет свои преимущества и недостатки. Так, полужёсткий ППУ хорошо поглощает звук, но не обладает достаточной прочностью для ряда случаев. А жёсткий, будучи лёгким и прочным, характеризуется низкой паропроницаемостью, из-за чего в некоторых случаях образовывается плесень, а промерзание станет причиной разрушения несущих элементов. При этом для нанесения обоих видов нужен распылитель, которых приобретать для одного случая нецелесообразно. Зато таким способом можно задуть все щели и отверстия, максимально утеплив стены.

Какой же вид выбрать для утепления? Полужёсткий ППУ можно подойдёт для деревянных домов (из бруса или бревна). А жёстким утепляют кирпичные или бетонные строения.
Не менее популярный и плитный полиуретан. Дело в том, что покупать распылитель для пенного утеплителя на один раз для многих дороговато. Чтобы не оставлять различные нестыковки и щели, их просто заполняют монтажной пеной. Затем на сухой, очищенный и, если нужно, выровненный фасад монтируется утеплитель. Плиты выпускаются различных форм и толщины, так что подобрать нужные параметры не составит труда.

Многие называют ППУ лучшим материалом из описанных. В отличие от пенопласта и пенополистирола, он практически не горит. Правда, это касается не всех видов пенополиуретана, поэтому иногда на один материал наносят тонкий слой другого, фактически негорючего. А вот влагу ППУ поглощает примерно, как пенопласт. Солнечных лучей материал тоже боится (как и его собратья), поэтому стоит позаботиться о его защите — например, с помощью штукатурки.Предлагаем вам ознакомится с этим материалом поподробнее, посмотрев следующее видео.

Читайте также:
Утепление мансарды своими руками: материалы, технологии, особенности, видеоинструкция

Минеральная вата

Это — уже утеплитель из другой категории. Часто минвату сравнивают с полистирольными материалами, выбирая между ними. Впрочем, у минватного ряда есть свои особенности, индивидуальные преимущества и недостатки, о которых, понятно, нужно знать при выборе.

Виды минеральной ваты

Почему именно ряд? Дело в том, что этот утеплитель выпускается не в одном виде. Под минеральной ватой подразумеваются сразу три материала:

  1. стекловата. Самый распространённых из минераловатных утеплителей. Отличается низкой теплопроводностью, а также устойчивостью к вибрации. Также стекловате присуща мягкость, поэтому её используют там, где ей не грозят физические нагрузки. Так, цилиндрами утепляют трубопроводы;
  2. каменная (базальтовая) вата. Этот утеплитель изготавливается с разной плотностью. Если она низкая, материал получается эластичным, если высокая — прочным. Это — удобно: каждый выбирает себе то, что лучше подходит. При этом плотность никак не зависит от толщины: 50-миллиметровая плита может быть прочнее аналога, который толще в два раза. Каменная вата также является негорючей, что очень важно для фасадов. Также она хорошо обеспечивает звуковую изоляцию. Прочности также хватает, особенно если учитывать тот факт, что некоторые виды используются в многоэтажных зданиях, где на вату оказываются большие нагрузки. Кстати, в некоторых случаях именно для этого каменную вату прошивают стеклонитями или проволокой;
  3. шлаковата. Об этом виде мы скажем совсем немного. Почему? Дело в том, что эта вата хорошо проводит тепло, неустойчива к вибрациям и впитывает влагу, которая образовывает в ней кислоты. Как внешний утеплитель любого дома такой материал не подходит. Более того, в строительстве шлаковату используют довольно редко.

Формы утеплителя минвата

Здесь тоже есть из чего выбрать. Утеплитель выпускают сразу в трёх видах, каждый из которых также имеет свои особенности:

  • плиты. Именно они имеют самую высокую плотность. Поэтому их используют там, где предусматривается серьёзная механическая нагрузка;
  • цилиндры. Этот вид — средний по плотности. Форма хорошо позволяет утеплять трубопроводы;
  • рулоны. Эластичный материал, используемый для утепления кровель и перекрытий, а также стеновой теплозащиты.

Отдельно стоит сказать про кашированные плиты. Для улучшения характеристик утеплителя его оклеивают с наружной стороны плёнкой из различных материалов. Обычно такую минвату применяют при возведении кровель. Впрочем, и для утепления стен подобный вариант тоже подходит: так, при монтаже навесных вентилируемых фасадов используют минвату, кашированную стеклохолстом.

Отделка фасада, утеплённого минватой.

После монтажа минваты требуется облицовка. В качестве отделочного материала можно выбрать что угодно, начиная от штукатурки и сайдинга и заканчивая деревом, стенолитом и кирпичом. Так, для домов из газобетона хорошо подойдёт технология «мокрый фасад» (он же — СФТК). Всё зависит от финансов, возможности заказать рабочих или Ваших умений (например, обшивки сайдингом) для самостоятельного проведения работ.

Другие материалы для теплоизоляции стен снаружи

Как уже было сказано, многие выбирают между вышеописанными материалами. Но кроме этого существуют и другие аналоги. И, если предыдущие варианты не подходят, приходится обращаться к менее популярным.
Обо всех утеплителях сказать, конечно, не получится. Вряд ли они вместились бы в отдельном обзоре. Поэтому мы рассмотрим лишь некоторые, а именно лён, пеноизол и керамзит.

Льняной утеплитель

Несмотря на то, что лён не стал одним из самых популярных, у него есть свои почитатели.

И это не удивительно, ведь этот материал имеет очень много преимуществ:

  1. в отличие от предыдущих, он является природным, а, значит, экологически чистым;
  2. как и полистирольные варианты, его легко установить самому;
  3. звукопоглощение у льна тоже отличное;
  4. в утеплителе нет шансов завестись различным вредителям вроде грызунов;
  5. из-за антисептических свойств лён предотвращает возникновению грибка;
  6. материал отлично борется с влагой. Правда, он прекрасно её впитывает, но в данном случае это — преимущество, поскольку лён не просто удерживает воду, но и возвращает её наружу. Самое интересное, что на теплоизоляционных свойствах это не отображается;
  7. как и тот же пенопласт, лён имеет малый вес.

При таком количестве преимуществ недостатков немного. Так, цена его оставляет желать лучшего. В деревянных домах нужно дополнительно организовать вентиляцию, иначе стены могут гнить. Также лён не отличается устойчивостью к механическим воздействиям, что, впрочем, в данном случае не страшно. Для утепления бани льном нужно пропитать его специальными составами для защиты от намокания.

Пеноизол (жидкий пенопласт)

Ещё один фасадный утеплитель для стен дома напыляемый снаружи, но как правило его заполняют между кирпичной кладки.

Несмотря на не особо большую популярность, этот стройматериал достоин внимания. И вот почему:

  • перед утеплением не нужно подготавливать стену;
  • подходит для стен из различного материала — от дерева до бетона;
  • сравнительно хорошая цена. Например, минвата обойдётся дороже;
  • после монтажа выравнивание стен не требуется;
  • грызуны и прочие вредители пеноизолу не страшны;
  • материал может похвастаться довольно большим сроком службы;
  • имеет хорошие теплоудерживающие характеристики.

Кроме преимуществ, материал имеет и ряд недостатков:

  • первое время от слоя будет исходить неприятный запах;
  • пеноизол расположен к впитыванию влаги, поэтому его нужно защитить со всех сторон;
  • также материал даёт усадку от 1 до 3 процентов, что нужно учитывать;
  • дешёвые аналоги имеют вредные вещества. То же самое можно сказать о подделках;
  • монтировать на фасады каркасных домов довольно сложно;
  • учитывая некоторые предыдущие пункты, можно сделать вывод о том, что пеноизол можно использовать снаружи и в качестве среднего слоя, да и не во всех конструкциях.

Керамзит

Это — последний не очень распространённый вариант, который мы рассмотрим. Впрочем, выбирают его довольно часто, но как правило для утепления изнутри , а не снаружи. Убедиться в этом легко: сходите на любой строительный рынок и попробуйте посмотреть, есть ли керамзит и в каком количестве.

Почему же его выбирают? Для этого нужно хотя бы взглянуть на достоинства:

  • по сути, керамзит — это обожжённая глина. То есть, материал — экологически чистый;
  • материал хорошо обеспечивает как тепловую, так и звуковую изоляцию;
  • керамзит устойчив к морозам, а также хорошо противостоит огню;
  • цена на утеплитель тоже радует;
  • монтаж не предусматривает сложностей;
  • структура гранул не меняется под действием воды — как холодной, так и горячей;
  • керамзит имеет долгий эксплуатационный срок, а, значит, прослужит долгие годы.
Читайте также:
Поэтапное утепление пола в каркасном доме различными материалами

Итак, с плюсами разобрались. Теперь давайте поговорим о минусах:

  • при горизонтальной укладке нужно использовать подложку. А всё потому, что керамзит отличается пыльностью;
  • если на гранулах нет защитной корки, утеплитель будет впитывать влагу. При этом высыхает он долго;
  • гранулы отличаются хрупкостью, поэтому засыпать и трамбовать нужно аккуратно.

Так выглядят наружные утеплители для стен — популярные и не очень. Посоветовать какой-то один не получится: всё зависит от типа дома, местности, финансовых возможностей и других факторов. Впрочем, теперь Вам будет проще определиться с тем, что больше подходит. А это — одно из ключевых условий качественного утепления жилища.

Изолон: что это за материал, особенности его применения для разных целей

Изолон – современный высокотехнологичный материал с особыми свойствами, который нашёл широкое применение как в строительстве, утеплении и гидроизоляции сооружений, так и в сфере изготовления украшений и декоративных изделий для дома. Он стал особо популярен среди мастериц, как только они попробовали его в работе. Благодаря своей универсальности и простоте, сегодня это один из немногих материалов, применение которого намного шире, чем предполагалось его изготовителями.

Изолон: что это такое, области его применения

Изолон – искусственно вспененный полиэтилен, состоящий из мельчайших ячеек или пор. Благодаря своей пористой структуре обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, используется для утепления и гидроизоляции поверхностей и конструкций. Продаётся материал в виде листов, лент, блоков и рулонов.

Основное назначение инновационного материала — качественная тепло- , звуко- , гидроизоляция любых изделий и поверхностей. Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения. Благодаря особой структуре, обладает повышенной прочностью и высокими износостойкими характеристиками.

Изолон может быть использован совместно с другими материалами, к примеру, для теплоизоляции может быть совмещен с пенопластом, пенополистиролом для утепления стен и межэтажных перекрытий, а также балконов.

Балкон, утеплённый с помощью фольгированного изолона
ФОТО: img.aviarydecor.com

Кроме того, изолон незаменим для использования в качестве изоляционного покрытия при стяжке пола. В автомобильной промышленности материал применяется для изоляции кузова, защиты металлических частей от коррозии. Даже ортопедические стельки сделаны с использованием изолона.

Особенности производства

Особые характеристики материала предполагают наличие сложного, многоступенчатого и высокотехнологичного процесса его изготовления. Общеизвестно, что во время производства материала присутствует ряд важных процессов. А все этапы коротко можно представить тремя пунктами:

  1. Смешивание. При этом, в определённой пропорции смешиваются полиэтилен, пенообразователи и специальные вещества, способные влиять на структуру полимеров.
  2. Экструзия. Все вещества нагреваются и переплавляются, создавая особую консистенцию.
  3. Вспенивание. Готовые листы изолона, благодаря особым веществам, вспениваются. На этом этапе в материале образуется множество пор.

При производстве фольгированного изолона в самом конце технологического процесса к слою вспененного полиэтилена методом ламинирования приклеивается тонкая алюминиевая фольга.

Свойства и характеристики в зависимости от вида

В зависимости от технологии производства изолон может быть сшитый и несшитый.

ППЭ и НПЭ

Благодаря воздействию на уровне химических процессов или высоких температур, создаются особые связи внутри молекул, которые соединяются в особо прочную трёхмерную структуру. Такой вид изолона обладает прочностью и высокой стойкостью к агрессивному воздействию окружающей среды. Он имеет повышенную тепло- , звуко- и влагонепроницаемость.

Подобные характеристики позволяют использовать материал для защиты практически всех коммуникаций, перекрытий, потолков, а также помещений в высокой влажностью. Изолон используется для обустройства теплоотражающих экранов, кондиционеров, а также для амортизации подошв спортивной обуви и при перевозке хрупких материалов.

Коврик для занятий йогой сделан тоже из изолона
ФОТО: teamhike.ru

Фольгированный с одной или двух сторон

Для усиления теплопроводности в некоторые виды изолона во время вспенивания могут добавлять один или два листа фольгированного материала или металлизированной плёнки.

Выделяют несколько видов фольгированного утеплителя в зависимости от вида покрытия и его толщины:

  • «А» – изолон, покрытый алюминием с одной стороны, его толщина варьируется от 3 до 10 мм;
  • «Б» – представляет собой вспененный полимер, закрытый фольгой с двух сторон, он считается более устойчивым к механическим воздействиям;
  • «С» – утеплитель с самоклеящимся основанием, он чаще всего применяется в быту благодаря удобству монтажа;
  • «ALP» – самоклеящийся изолон, при производстве которого поверх фольги наносится прозрачная плёнка толщиной до 3 мм, её предназначение – дополнительная защита.

Фольгированный изолон
ФОТО: balkonikum.ru

Размеры изолона

Как мы уже отмечали выше, изолон выпускается в разных вариациях: листах, рулонах, мотках. Рулонный изолон чаще всего имеет толщину от 2 до 10 мм, ширину от 80 до 150 см, длину от 50 до 200 м. Для удобства, маркировка материала читается так: две цифры вначале обозначают кратность вспенивания, вторые две — толщину листа. Так, например, изолон 3005 имеет толщину 5 мм, кратность вспенивания 30 и плотность 33 кг/м³.

Характеристики рулонного изолона
ФОТО: holodine.net

Достоинства и недостатки

Назовём главные преимущества материала:

  • высокая прочность, устойчивость к механическим воздействиям;
  • долговечность – срок службы материала достигает 80-90 лет;
  • низкая паропроницаемость, водопоглощение меньше 1%;
  • прекрасная шумоизоляция;
  • лёгкость монтажа;
  • экологичность;
  • низкий вес;
  • безопасность для человека;
  • изолон является пожаробезопасным материалом, во время нагревания он разлагается на углекислоту и воду.
  • высокая стоимость;
  • требует особых условий транспортировки;
  • неустойчивость к агрессивным химическим соединениям;
  • неустойчивость к повреждениям острыми предметами, поэтому необходима защитная облицовка.

Важно! Изолон при горении не выделяет токсичных веществ.

Как выбрать изолон для утепления

Выбор материала зависит от назначения. Для звукоизоляции межэтажных перекрытий и утепления пола чаще всего используют изолон толщиной от 0,8 мм до 1 см. При монтаже тёплого пола – от 2 до 4 мм, для укладки ламината – от 2 до 3 мм.

Важно! При монтаже пола с сухой стяжкой лучше всего подойдёт односторонний фольгированный изолон. Если пол выполняется с «мокрой» цементно-песчаной стяжкой, лучше выбрать двухсторонний.

В зависимости от назначения используются разные виды изоляционного материала:

  • изолон «Тейп» или изолон в ленте используется для утепления перекрытий и щелей. Это отличный герметик для утепления оконных ниш и лоджий;
  • изолон «Блок» – листовой материал, используется для внутренней теплоизоляции помещений, наружной теплоизоляции сезонных вспомогательных построек, межэтажных перекрытий, плоских и скатных кровель, фундаментов;
  • для изоляции теплотрасс и других трубопроводов предпочтителен изолон фольгированный, эксплуатационные характеристики которого на порядок выше за счёт отражающего слоя.
Читайте также:
Как крепить утеплитель к деревянной стене внутри и снаружи

Технология монтажа теплоизоляционного материала

Монтаж изолона не требует большого количества знаний, однако, определённый алгоритм действий всё-таки нужно соблюсти.

Чтобы не повредить изолирующий слой, листы при монтаже кладут встык. Для герметизации швов используют алюминиевый скотч.

Последовательность работ при утеплении стен с помощью изолона
ФОТО: fasad-exp.ru

Важный момент! При монтаже теплоизоляционного материала обезопасьте себя от удара током, так как материал обладает высокой электропроводностью.

При утеплении балконных конструкций важно исключить возникновение конденсата. Именно поэтому необходимо оставлять вентиляционные зазоры.

Поделки из изолона своими руками

Изолон – в отличие от фоамирана, более доступен по цене. Он достаточно пластичен и может использоваться для создания красивых поделок. Единственное отличие в том, что, для придания ему пластичности, его нужно нагревать, поэтому вам необходимо подготовить специальный фен. Преимущество материала заключается в том, что не боится влаги, не имеет запаха, доступен по цене, но иногда может рваться при моделировании.

Мастер-класс по изготовлению светильника в виде совы из изолона

Для работы нам потребуется тонкий листовой изолон, который нужно предварительно подготовить, а именно – разрезать на квадратики, 3×3 см², сформировав «пёрышки».

Порядок действий более наглядно можно посмотреть в фотоинструкции. Для работы нам потребуется небольшой плафон, который предварительно нужно разобрать на 2 части, изолон, ножницы, клей. Кроме того, нам понадобится проволока, с помощью которой мы будем делать каркас крыльев. Обратите внимание, что проволоке придётся выдержать достаточно большое количество перьев. Обязательно используйте в качестве подсветки светодиодную лампу, она более долговечная, а вам не нужно будет часто вскрывать конструкцию.

Более подробно все этапы работ можно посмотреть в этом видео:

Светильники в виде цветов из изолона

Из изолона чаще всего делают красивые украшения и декоративные цветы. Эти шедевры практически не отличить от настоящих. Несмотря на кажущуюся сложность работы, гигантские растения из изолона – самая простая поделка, которую может выполнить начинающий мастер.

Для работы мы используем привычные предметы:

  • 5 полосок изолона длиной 1 м, шириной 15, 15, 23, 30, 33 см;
  • пластиковый контейнер с крышкой;
  • патрон;
  • клеевой пистолет.

Посмотрите видео, в котором автор подробно рассказывает, как сделать цветок из изолона своими руками. У него получилась огромная роза. Ею можно украсить садовый участок. Если вы затеяли ремонт, приберегите немного изолона, чтобы сделать этот роскошный цветок.

Что такое изолон: виды, особенности, преимущества материала

Изолон – современный высокотехнологичный материал с особыми свойствами, который нашёл широкое применение как в строительстве, утеплении и гидроизоляции сооружений, так и в сфере изготовления украшений и декоративных изделий для дома.

Благодаря своей универсальности и простоте, сегодня это один из немногих материалов, применение которого намного шире, чем предполагалось его изготовителями.

Изолон — что это такое

Изолон – искусственно вспененный полиэтилен, состоящий из мельчайших ячеек или пор. Благодаря своей пористой структуре обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, используется для утепления и гидроизоляции поверхностей и конструкций.

Основное назначение инновационного материала — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей.

Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения.

Благодаря особой структуре, обладает повышенной прочностью и высокими износостойкими характеристиками.

Изолон может быть использован совместно с другими материалами, к примеру, для теплоизоляции может быть совмещен с пенопластом, пенополистиролом для утепления стен и межэтажных перекрытий, а также балконов.

Кроме того, изолон незаменим для использования в качестве изоляционного покрытия при стяжке пола. В автомобильной промышленности материал применяется для изоляции кузова, защиты металлических частей от коррозии.

Для справки. Продаётся материал в виде листов, лент, блоков и рулонов.

Материал востребованный при:

  • выполнении термоизоляционных работ. Он позволяет утеплить различные основания. Благодаря своей форме широко используется при термоизоляции инженерных коммуникаций;
  • создании термоотражающих экранов. Хорошая отражающая способность фольгированной плёнки при низкой теплопроводности позволяет расположить его за радиаторами отопления либо за обогревательными приборами;
  • организации шумоизоляции. Позволяет защитить внутренние помещения от внешнего шума и вибраций. При строительстве используется в качестве демпфирующих прокладок между соединяемыми деталями;
  • устройстве гидро- , пароизоляции. Для некоторых помещений такой вариант является единственным;
  • термо- и шумоизоляции транспортных средств;
  • изготовлении морозильных камер, холодильников, кондиционеров и ряда другой климатической техники;
  • производстве спортивной, туристической одежды и обуви, изготовлении игрушек, предметов интерьера.

Технология производства

Особые характеристики материала предполагают наличие сложного, многоступенчатого и высокотехнологичного процесса его изготовления. Общеизвестно, что во время производства материала присутствует ряд важных процессов.

А все этапы коротко можно представить тремя пунктами:

  1. Смешивание. При этом, в определённой пропорции смешиваются полиэтилен, пенообразователи и специальные вещества, способные влиять на структуру полимеров.
  2. Экструзия. Все вещества нагреваются и переплавляются, создавая особую консистенцию.
  3. Вспенивание. Готовые листы изолона, благодаря особым веществам, вспениваются. На этом этапе в материале образуется множество пор.

При производстве фольгированного изолона в самом конце технологического процесса к слою вспененного полиэтилена методом ламинирования приклеивается тонкая алюминиевая фольга.

Свойства и характеристики в зависимости от вида

Свойства и характеристики изолона напрямую зависят от его вида и определяют возможную сферу применения. Прежде чем отдать предпочтение определённой разновидности, стоит познакомиться с доступными вариантами.

ППЭ и НПЭ

ППЭ – сшитый пенополиэтилен. В ходе производства данной разновидности компоненты меняют своё состояние на молекулярном уровне. Бывают с поперечно-связочной и сетчатой молекулярной основой. Благодаря этому, материал лучше сопротивляется воздействию агрессивных веществ, имеет повышенную влагонепроницаемость, что существенно расширяет его возможную сферу использования.

Читайте также:
Стекловата Ursa, Knauf, Isover, Неман - сравнение, свойства и отзывы

НПЭ – несшитый пенополиэтилен. У данного материала практически нет связей на молекулярном уровне. Он представляет собой вещество с закрытой структурой ячеек, заполненное газом. В процессе производства на этапе вспенивания при термической обработке исходного сырья массу заполняют углекислым газом. Проникая в поры большого размера, характерные для данной разновидности, он придаёт полотну требуемые свойства.

Фольгированный с одной или двух сторон

По своей структуре и составу данная разновидность ничем не отличается от классической. Однако у неё с одной либо двух сторон предусмотрена фольгированная плёнка толщиной 10 – 100 мкм. Для её изготовления может использоваться алюминий, либо другой металлизированный состав.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, фольгированный материал используется при выполнении работ внутри и снаружи здания. Выбор разновидности зависит от сферы применения. Так, для устройства напольного покрытия выбирается изолон с теплоотражающей плёнкой. При монтаже лист располагают таким образом, чтобы она оказалась сверху.

Выделяют несколько видов фольгированного утеплителя в зависимости от вида покрытия и его толщины:

  • «А» – изолон, покрытый алюминием с одной стороны, его толщина варьируется от 3 до 10 мм;
  • «Б» – представляет собой вспененный полимер, закрытый фольгой с двух сторон, он считается более устойчивым к механическим воздействиям;
  • «С» – утеплитель с самоклеящимся основанием, он чаще всего применяется в быту благодаря удобству монтажа;
  • «ALP» – самоклеящийся изолон, при производстве которого поверх фольги наносится прозрачная плёнка толщиной до 3 мм, её предназначение – дополнительная защита.

Продукция без покрытия

Эксплуатационные характеристики данной разновидности сравнительно невысокие. Отсутствие дополнительного покрытия ухудшает его свойства и снижает стоимость. Благодаря доступности находит применение в различных областях.

Укрывной и самоклеящийся материал

Укрывной материал позволяет сформировать герметичное покрытие. Он приклеивается к основе на клей. Листы укладываются встык либо внахлёст, если толщина относительно небольшая. С помощью строительного скотча обеспечивается герметичность соединений.

Самоклеящийся изолон крепится к основанию сразу после того, как будет снята защитная плёнка. Специальный клеевой состав, нанесённый на поверхность материала, позволит зафиксировать его в нужном положении. Особенно популярен самоклеющийся фольгированный изолон.

Достоинства и недостатки

Выделяют множество достоинств данного теплоизоляционного материала:

  1. Небольшой коэффициент теплопроводности.
  2. Высокие теплоизоляционные характеристики.
  3. Изолон хорошо защищает от пара и влаги.
  4. Благодаря ячейкам закрытого типа, данный материал обладает высокой степенью гидроизоляции.
  5. Хоть защитный слой у изолона небольшой, но он обладает высокой ударной и звуковой защитой.
  6. Большим плюсом является небольшой вес материала, эластичность.
  7. А также материал имеет высокие показатели динамической прочности.
  8. Из-за большой химической активности, данный материал не используется в некоторых сферах.
  9. Изолон хорошо противостоит бензину, маслу и другим химическим соединениям. А также не вступает в реакцию с воспламеняющимися веществами.
  10. Срок службы такого теплоизоляционного материала может достигать 100 лет. Это является большим преимуществом изолона. А также такой материал можно использовать повторно.
  11. Изолон является экологически чистым и безопасным материалом, который не несет никакого вреда для здоровья и жизни людей.

Материал имеет и некоторые недостатки:

  • большая стоимость материла;
  • при транспортировке можно повредить изолон;
  • устройство теплоизоляции с использованием изолона должно выполняться по технологии. Если она не будет выполнено, то может случиться повреждение структуры и, следовательно, материал не будет выполнять свою функцию;
  • необходимо придерживаться правилам хранения изолона.

Справка. Несмотря на небольшие недостатки изолона, он отвечает многим современным требованиям и является качественным материалом для теплоизоляции.

Как выбрать

Выбор материала зависит от назначения. Для звукоизоляции межэтажных перекрытий и утепления пола чаще всего используют изолон толщиной от 0,8 мм до 1 см. При монтаже тёплого пола – от 2 до 4 мм, для укладки ламината – от 2 до 3 мм.

В зависимости от назначения используются разные виды изоляционного материала:

  • изолон «Тейп» или изолон в ленте используется для утепления перекрытий и щелей. Это отличный герметик для утепления оконных ниш и лоджий;
  • изолон «Блок» – листовой материал, используется для внутренней теплоизоляции помещений, наружной теплоизоляции сезонных вспомогательных построек, межэтажных перекрытий, плоских и скатных кровель, фундаментов;
  • для изоляции теплотрасс и других трубопроводов предпочтителен изолон фольгированный, эксплуатационные характеристики которого на порядок выше за счёт отражающего слоя.

Внимание! Для теплоизоляции используют материал, толщина которого более 10 мм.

Размеры изолона

При выборе размера изолона обязательно учитывают сферу его применения. Если материал будет использоваться для утепления пола, стоит выбрать разновидность, имеющую толщину до 5 мм. Звукоизоляцию кровли выполняют с использованием листов толщиной 5 – 10 мм. Для монтажа междуэтажных перекрытий потребуются изделия толщиной 10 – 30 мм.

Внимание! Производители предлагают изолон, толщина которого достигает 50 мм.

Длина листов может варьироваться в широком диапазоне: от 2 до 300 м. Ширина колеблется в пределах 0,5 – 2 м. Габариты плит также могут отличаться. В продаже можно найти материал размером 1×1,11 м либо 2×1,4 м.

Сколько стоит изолон – обзор цен за квадратный метр

Изолон достаточно доступный материал, особенно если вы посчитаете расход и прикинете характеристики других материалов. Несмотря на кажущуюся дороговизну, он всё равно со временем оправдает затраты.

Приведем стоимость материала по состоянию на осень 2019 года:

  • блок изолона толщиной 5 см и площадью 1 м² будет стоить около тысячи рублей за штуку;
  • изолон 500, листовой, 1 м², толщиной 5 см – 1 тысяча рублей;
  • изолон 500, рулон 60 м, ширина полтора метра – 13 тысяч рублей;
  • цена 50-метрового рулона фольгированного изолона – 12 тысяч рублей;
  • самоклеящийся изолон «Тейп», рулон 20 м – около 3 тысяч рублей.

Технология монтажа теплоизоляционного материала

Самостоятельный монтаж изолона не требует большого количества знаний, однако, определённый алгоритм действий всё-таки нужно соблюсти. Чтобы материал выполнял возложенную на него функцию, монтаж теплоизоляционного материала должен выполняться в следующей последовательности:

  1. Поверхность стен подготавливается. Очищается от старого покрытия. Грунтуется. Монтируются полистирольные плиты достаточной толщины.
  2. Отрезаются в размер и крепятся к стене листы изолона подходящей толщины. Для их фиксации используется клеевой состав либо степлер. Чтобы не повредить изолирующий слой, листы при монтаже кладут встык.
  3. Места соединений проклеиваются монтажной лентой толщиной 50 мм. Для герметизации швов используют алюминиевый скотч.
  4. Монтируется каркас для крепления листов гипсокартона. Глубина профиля должна составлять 20 – 50 мм.
  5. Монтируются листы гипсокартона. Выполняется окончательная отделка стен.
Читайте также:
Обшивка деревянного дома: чем обшить деревянный дом снаружи, материалы для наружной обшивки дома

Важно! При монтаже теплоизоляционного материала следует обезопасить себя от удара током, поскольку изолон имеет высокую электропроводность.

При утеплении балконных конструкций важно исключить возникновение конденсата. Именно поэтому необходимо оставлять вентиляционные зазоры.

Подведем итоги

Среди множества теплоизоляционных материалов лидером является изолон. Он отвечает высоким техническим характеристикам, имеет невысокую стоимость, а устройство такого материала не составляет труда. Именно поэтому многие покупатели отдают предпочтение изолону.

Что такое изолон: сферы применения

Основное назначение инновационного материала — изолона — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей. Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения.

Изолон представляет из себя эластичный вспененный полиэтилен с закрытоячеистой структурой. При определенных особенностях технологического процесса изготавливают «сшитый» (ППЭ) или «несшитый» (НПЭ) изолон. Сшитый полиэтилен отличается от традиционного несшитого своей структурой, измененной на уровне молекулярных связей. В отдельных молекулярных цепочках, состоящих из атомов углерода и водорода, отрывается определенное количество последних специальным воздействием на материал (из-за природы воздействия пенополиэтилен может «сшиваться» химическим или физическим способами). За счет образовавшихся свободных связей отдельные цепочки соединяются между собой в трехмерную молекулярную сетку. Полученные связи очень сложно разорвать. Поэтому на выходе получается высокотехнологичный материал повышенной прочности.

  1. Возможное применение НПЭ
  2. Применение ППЭ
  3. Достоинства и недостатки материала
  4. Особенности использования изолона
  5. Безопасность применения изолона
  6. Этапы производства изолона

Возможное применение НПЭ

Благодаря характеристикам и свойствам, отсутствию токсичности, дешевизне производства этот вид изолона стал незаменимым при упаковке. Потеснив гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, НПЭ постепенно завоевал и уверенно удерживает 90% рынка упаковочных материалов. Удобный материал не портится, гасит ударные и механические нагрузки. И даже возможность разрыва при точечной нагрузке или контакте с острым предметом не является весомым фактором, ограничивающим его применение. Упаковка из НПЭ используется для продуктов, посуды, стеклянных изделий, мебели, любой электронной, компьютерной, бытовой техники, другой продукции. Удобен изолон при транспортировке в качестве прокладок и оберточного материала.

В машиностроении, при проведении ремонтных и строительных работ применение НПЭ ограничено. Однако при отсутствии высоких температур, существенных несущих нагрузок и снижении других качественных требований «несшитый» изолон используют в качестве теплоизоляции, защиты от шума, пара, конденсата. Часто НПЭ используют как подложку для выравнивания поверхности перед настилом ламината, паркета или в качестве снижающей энергозатраты отражающей изоляции (фольгированное исполнение).

Применение ППЭ

Уникальные технические характеристики и санитарно-эпидемиологические качества «сшитого» пенополиэтилена делают диапазон применения данного вида изолона намного шире:

  1. Строительство — гидроизоляция фундаментов, подвалов; защита практически всех коммуникационных систем; надежная тепло-, паро-, шумо-, гидроизоляция для стен, перегородок, перекрытий, потолков, полов, кровли; паро-, теплоизоляция помещений с высокой влажностью (сауны, бани).
  2. Машиностроение — изоляция изотермических шкафов; климатической техники (кондиционеры, холодильники); теплоотражающие экраны; уплотнительные монтажные ленты; изделия для виброизоляции.
  3. Медицина — стельки, термоодеяла, эластичная продукция специализированного назначения, упаковка хрупкого оборудования, ортопедические изделия.
  4. Автомобилестроение — обшивка салона с целью тепловой и шумоизоляции, снижения вибрации; различные уплотнители; демпфирующие прокладки; защитные элементы от коррозии металлических деталей.
  5. Упаковка — изготовление амортизирующего материала (упаковочный, прокладочный) для безопасной транспортировки, хранения разнообразной продукции промышленного и хозяйственного назначения; вкладыши, предохраняющие готовые изделия от деформации.
  6. Товары спортивного назначения и для туризма — маты; коврики; шлемы; щитки; боксерские «груши»; перчатки; водные оградительные приспособления; спасательные жилеты; плавательные доски.

Примерный список приложения «сшитого» изолона неполный, его легко можно увеличить в несколько раз.

Достоинства и недостатки материала

Список достоинств и преимуществ изолона впечатляет:

  • Звукопоглощение материала приближается к 70%.
  • Вспененный полиэтилен безопасен для экологии и здоровья.
  • Низкая паропроницаемость и водопоглощение (не превышает 1%) позволяют применять изолон без обязательной для многих утеплителей гидроизоляции.

Фольгированный изолон

  • Эластичность позволяет укладывать материал на конструкции со сложной геометрией. Благодаря упругости материал легко восстанавливается после механических воздействий и может использоваться повторно.
  • Стойкий к атмосферным осадкам и ультрафиолету изолон незаменим при выполнении наружных работ.
  • Прекрасные теплоизоляционные характеристики. Так, 10 мм уложенного утеплителя равносильны кирпичной кладке в 15 см, слою минеральной ваты в 20 мм, а древесины — около 5 см. Утепление помещения изолоном позволяет снизить энергозатраты на треть.
  • Небольшой вес материала не нагружает элементы строительных конструкций и автомобиля.
  • Пожаробезопасность.
  • Долговечность до 80 лет.
  • Сохранение материалом эксплуатационных характеристик в температурном диапазоне -60°С — +100°С.
  • В процессе производства возможно дублирование (соединение, склеивание) изолона с алюминиевой фольгой, металлизированной пленкой, винилискожей; нанесение тиснения; окрашивание.
  • Теплоотражающая способность фольгированного утеплителя составляет 95%-97%.
  • Простота работы с материалом. Изолон легко режется и крепится к различным поверхностям самоклеящимся основанием, степлером, мелкими гвоздями, силиконовым клеем или саморезами.
  • Устойчивость к динамическим и механическим воздействиям.
  • Отходы производства подлежат вторичному использованию.
  • Стойкость к агрессивным химическим веществам и биологическим разрушителям.
  • Большой выбор рулонного и листового изолона различных размеров, толщины, плотности. Наличие материала с фольгированным слоем или клеевым слоем, защищенным мембраной из бумаги.
  • Список недостатков довольно скромный:

    • Относительно высокая стоимость.
    • Материал требует осторожной транспортировки и бережной укладки без повреждения тонкого алюминиевого слоя.
    • На изолон не наносят штукатурку, не клеят обои и другие отделочные материалы, которые способны «нагрузить» его своим весом и привести к обрыву или нежелательной деформации.

    Особенности использования изолона

    Чтобы материал во время эксплуатации не утратил заявленных производителем свойств, его листы укладываются встык без нахлеста. Для надежной герметизации стыковых швов применяется специальный алюминиевый скотч. При утеплении поверхностей строительных конструкций всегда оставляют зазоры для вентиляции между изолируемым элементом и применяемым изолоном. Это предотвратит образование разрушительного для многих материалов конденсата. Для безопасной эксплуатации запрещается укладка токопроводящего фольгированного изолона непосредственно возле электрической проводки.

    Читайте также:
    Кровли частных домов: оптимальный утеплитель

    Безопасность применения изолона

    Выделение каких-либо токсичных веществ в окружающую среду отсутствует даже если нагреть изолон до +140°С. Материал гипоаллергенный, экологичный, гигиенически безопасный. Его эксплуатация допускает контакт с пищевыми продуктами и кожей человека. В процессе производства вспененного полиэтилена отсутствуют выбросы, разрушающие озоновый слой атмосферы, потому что входящий в газовую смесь для вспенивания фреон успешно заменяют изобутаном, пропан-бутаном и другими газами. При утилизации, захоронении, случайном попадании в почву — не выделяются вредные вещества и газы, загрязняющие водоемы и грунтовые воды. Стойкость к агрессивным продуктам нефтепереработки и органическим растворителям делает изолон надежным изолятором для различных изделий и поверхностей. Пенополиэтилен пожаробезопасный (благодаря включению в состав антипирентов — огнегасящих добавок) — он не горит, а разлагается на углекислоту и воду.

    Этапы производства изолона

    1. Гранулы полиэтилена и пенообразователя смешиваются в общей емкости. Для получения ППЭ необходимо добавление «сшивающих» агентов.
    2. Экструзия. Формирование будущих листов материала при нагревании и плавке полимерной массы.
    3. Вспенивание. Конвейерная сетка подает сформированные листы в печь. Высокая температура активирует пенообразователь. В результате структура материала становится пористой.
    4. Если выпускается фольгированный изолон, следующим этапом становится приклеивание алюминиевой фольги методом ламинирования.

    Изолон — что это такое?

    Опубликовано Артём в 08.06.2019 08.06.2019

    С каждым годом на рынке появляется все больше новых теплоизоляционных материалов. Потребителю нелегко выбрать из них вариант, отличающийся высоким качеством и простотой применения. В индивидуальном и промышленном строительстве популярностью пользуется изолон, что это такое, какими преимуществами обладает материал, как используется – рассмотрим эти и другие вопросы.

    Разновидности материала

    По своей сути этот материал является пенополиэтиленом. В отличие от стандартных пенополиэтиленов, изолон является эластичным, а также он обладает ячеистой структурой.

    Материал может иметь разные показатели плотности и толщины, что говорит об универсальности изолона.

    Технология изготовления – очень сложна, поскольку включает в себя тщательную обработку изначального сырья.

    В настоящий момент существуют разные виды изолона;

    • изолон ППЭ;
    • изолон НПЭ.

    Первая разновидность представляет собой сшитый пенополиэтилен, обладающий поперечной структурой. А вот НПЭ – это экструдированный пенополиэтилен, чья структура не является сшитой. Оба вида различны между собой на молекулярном уровне, но и внешне они довольно похожи. Это две основных категории изолона, но существует еще несколько видов.

    Вверху — структура несшитого пенополиэтилена, в низу – сшитого.

    Описание и особенности

    Изолон для изготовления цветов отличается от своего строительного или обычного аналога, который, помимо пористости и рисунка, может иметь фольгированное покрытие. На сегодняшний день его широко используют для декоративного оформления интерьера, фотозон, праздничных залов. Это синтетический материал с рулонной формой выпуска, выпускаемый шириной 1 и 1,5 м. Производят его в нашей стране на Ижевском заводе пластмасс. Средний вес квадратного метра составляет 0,12 кг у плотных разновидностей и 0,07 кг – у более тонких.

    Сам изолон производят не только для больших искусственных цветов, но также для изготовления тапочек, разнообразных ковриков и даже пазлов. Однако тот вариант, что используют для ростовых цветов, отличается толщиной: в зависимости от типа материала она может составлять от 1 до 4 мм у стандартных вариантов и до 8-10 мм – у нестандартных. Изолон пользуется большим спросом у мастеров ростовой флористики неспроста: он уникален за счет своих характеристик и не меняет своих свойств при довольно большом диапазоне температур.

    Структура и технические характеристики

    Изолон – эластичный мягкий синтетический материал, который изготавливается путем вспенивания полиэтилена. Он состоит из мельчайших ячеек (пор) закрытого типа. Чаще всего он дополняется тонким слоем алюминиевой фольги (фольгированный изолон). Продается материал в виде листов, лент, блоков и рулонов.

    Основные технические параметры:

    • толщина – 2-100 мм;
    • звукопоглощение – до 68%;
    • плотность – 19-200 кг/м3;
    • водопоглощение – до 1%;
    • уровень отражения тепла – 95-97%;
    • допустимая температура эксплуатации – от -80 до +80 °С.

    Как следует из характеристик, утеплитель изолон фольгированный обладает отличными тепло-, звуко- и влагоизоляционными свойствами. Точные показатели зависят от типа материала.

    Изолон типа ППЭ есть не что иное, как сшитый пенополиэтилен, который получают путем вспенивания реагента порофора. Именно по этой причине в ППЭ не содержатся вредные газы (в частности, фреон). Его прочность выше в сравнении с НПЭ, служить он может порядка ста лет. Однако и стоит дороже иных аналогов.

    Материал для изготовления ростовых цветов бывает разным. Условно его можно разделить на следующие типы: ППЭ НР, ППЭ-Ф, ППЭ-Р и Isolon 500. Внешне этот материал характеризуется гладкостью поверхности, он приятен на ощупь и может иметь благородный сатиновый отблеск.

    К продаже он может поставляться в рулонах с количеством погонных метров от 10.

    Это сырье не намокает, его используют профессиональные мастера, занимающиеся производством больших цветов на заказ. Оно морозоустойчиво, позволяет формировать криволинейные выпукло-вогнутые формы любой степени сложности. Его можно использовать даже при создании цветочных композиций в детских садах. Изолон мягкий и теплый на ощупь, он выделяется приятными тактильными ощущениями, а готовые цветы из него выглядят красиво и реалистично.

    Isolon – название торговой марки, сам же материал для творчества, который называют изолоном, правильно называется ППЭ. Эта аббревиатура расшифровывается, как пенополиэтилен. Его технические характеристики могут варьироваться в зависимости от количества циклов вспенивания. Именно поэтому свойства готового материала бывают разными.

    Плюсы и минусы материала

    Изолон имеет немало достоинств, например, этот материал:

    • характеризуется высокой плотностью и прочностью на разрыв, ввиду чего его сложно порвать;
    • удобен в резке не только ножницами, но и резаком, что позволяет создать ровные и четкие линии реза;
    • считается экологичным сырьем для изготовления чего-либо, к тому же антиаллергенен и не провоцирует появление аллергических реакций;
    • инертен к горению, он плавится и отличается легким весом, а потому не утяжеляет большие цветочные композиции;
    • не плесневеет, устойчив к воздействию воды и влаги, образованию патогенных микробов;
    • хорошо склеивается между собой и другими поделочными материалами;
    • может предусматривать тонирование пастелью, за счет чего можно придавать ростовым цветам большую схожесть с настоящими;
    • отличается низкой паропроницаемостью, высокими показателями гибкости и эластичности;
    • не имеет стойкого химического запаха, не выделяет в воздух токсических веществ, а потому не вредит ни человеку, ни окружающей среде;
    • допускает окрашивание различными красителями (в том числе на резиновой основе, а также акриловой эмалью).
    Читайте также:
    Поэтапное утепление пола в каркасном доме различными материалами

    Уникальностью готовых изделий из изолона является тот факт, что их можно протирать влажной тряпочкой (за исключением тонированных фрагментов). При этом срок службы цветов будет длительным, ведь форму изолон может держать не один год подряд. Этот материал имеет сертификат качества и соответствия требуемым стандартам. Однако помимо достоинств, у поделочного сырья для ростовых цветов есть несколько недостатков, например:

    • несмотря на заверения производителей, иногда страдает от транспортировки;
    • не каждый тип материала годится для создания больших цветков, а потому выбор должен учитывать толщину сырья;
    • изолон притягивает пыль и электризуется, ввиду чего хранить его нужно в полиэтиленовых пакетах, а сами поделки обрабатывать специальным составом;
    • не является универсальным сырьем для цветов разного размера (чем больше цветы, тем большей должна быть толщина изолона).

    Что касается недостатков работы с материалом, то для достижения лучшего результата в процессе работы приходится пользоваться строительным феном. Он более мощный и позволяет придавать заготовкам, вырезанным по шаблонам, необходимую форму. Еще одним недостатком работы с изолоном является необходимость укрепления основания в сложных конструкциях.

    Несмотря на то что сам материал весит немного, порой готовая композиция норовит упасть, что приходится решать подбором соответствующих опор, обыгрывая эстетичность их внешнего вида.

    Стадии производства

    Процесс производства изолона делится на три основных этапа:

    1. Смешивание. В одной емкости соединяются полиэтилен в гранулах, пенообразователь и «сшивающие» агенты, то есть вещества необратимо трансформирующее молекулы полимеров.
    2. Экструзия. Полимерная масса нагревается и плавится. Параллельно с этим формируются будущие листы изолона.
    3. Вспенивание. Листы отправляются в печь на конвейерной сетке. Под воздействием высокой температуры пенообразователь активируется, и в структуре материала образуется множество пор.

    При производстве фольгированного изолона на последнем этапе к слою вспененного полиэтилена методом ламинирования приклеивается тонкая алюминиевая фольга.

    Фольгированный изолон в рулоне

    Достоинства и недостатки

    Выделяют множество достоинства данного теплоизоляционного материала:

    • Небольшой коэффициент теплопроводности;
    • Высокие теплоизоляционные характеристики;
    • Изолон хорошо защищает от пара и влаги;
    • Благодаря ячейкам закрытого типа, данный материал обладает высокой степенью гидроизоляции;
    • Хоть защитный слой у изолона небольшой, но он обладает высокой ударной и звуковой защитой;
    • Большим плюсом является небольшой вес материала, эластичность;
    • А также материал имеет высокие показатели динамической прочности;
    • Из-за большой химической активности, данный материал не используется в некоторых сферах;
    • Изолон хорошо противостоит бензину, маслу и другим химическим соединениям. А также не вступает в реакцию с воспламеняющимися веществами;
    • Срок службы такого теплоизоляционного материала может достигать 100 лет. Это является большим преимуществом изолона. А также такой материал можно использовать повторно;
    • Изолон является экологически чистым и безопасным материалом, который не несет никакого вреда для здоровья и жизни людей.

    Выделяют несколько недостатков изолона:

    • Большая стоимость материла;
    • При транспортировке можно повредить изолон;
    • Устройство теплоизоляции с использованием изолона должно выполняться по технологии. Если она не будет выполнено, то может случиться повреждение структуры и, следовательно, материал не будет выполнять свою функцию;
    • Необходимо придерживаться правилам хранения изолона.

    Несмотря на небольшие недостатки изолона, он отвечает многим современным требованиям и является качественным материалом для теплоизоляции.

    Цветовые решения и стоимость

    В отличие от строительного аналога изолон для рукоделия насчитывает несколько основных оттенков. Например, у поставщиков можно приобрести рулонную продукцию в следующих цветах:

    • белом и черном;
    • бирюзовом и небесно-голубом;
    • изумрудном и мятном;
    • оранжевом и желтом;
    • коралловом и красном;
    • теплом розовом;
    • персиковом и пудровом;
    • приглушенно-синем и насыщенно-синем;
    • холодной бирюзе и серебристо-сером;
    • оливково-сером и насыщенном зеленом;
    • сиреневом и фиолетовом;
    • шоколадном и оттенке какао.

    При этом цена каждого оттенка ППЭ-материала может отличаться. Например, хитом продаж считается белый изолон: стоимость квадратного метра такого материала составляет 89 рублей при толщине 2 мм и 99 рублей – при толщине 3 мм. Варианты с клеевым слоем стоят дороже: скажем, метр белого рулонного материала толщиной 2 мм стоит сегодня 143 рубля, при толщине 3 мм стоимость составляет 175 рублей.

    Что касается цены за материал 8-миллиметровой толщины, то сегодня она составляет 255 рублей за 1 м2. Метр изолона для изготовления цветов толщиной 10 мм белого цвета стоит 349 рублей. Цена цветного материала составляет в среднем от 115 до 147 рублей за 1м2. При этом, как правило, чем толще сырье, тем она больше.

    Области применения

    Основные сферы применения изолона – строительство и ремонт зданий, а также автомобильная промышленность. Зачастую его совмещают с другими теплоизоляционными материалами – пенополистиролом (пенопластом, пеноплексом и т.п.).

    Использование в строительстве и ремонте:

    • утепление и звукоизоляция стен, крыш, полов, межэтажных перекрытий, фундаментов в жилых, подсобных и промышленных помещениях – в частных домах, квартирах, подвалах, гаражах, на балконах, лоджиях, в цехах, складах, офисах, спортзалах;Пример использования фольгированного утеплителя на балконе
    • тепло- и пароизоляция помещений с повышенной влажностью воздуха – бань, саун;
    • утепление трубопроводов;
    • создание наливного пола – прослойка из тонкого изолона, уложенная на стяжку, защищает от протечек состава на нижний этаж, а также служит для термозащиты.

    Применение изолона в автомобильной промышленности:

    • изоляция внутренней поверхности кузова (пола, дверей люков) с целью снижения уровня шума и вибрации, а также для удерживания тепла;
    • защита металлических частей автомобиля от коррозии.

    Нашел изолон фольгированный применение и в других сферах, в том числе в:

    • медицинской промышленности – упаковка хрупкого оборудования, изготовление ортопедических стелек, вкладышей для обуви, термоодеял и тому подобного;
    • производстве холодильного, отопительного и климатического оборудования;
    • изготовлении спецодежды – костюмов для занятий спортом, спасательных жилетов и так далее.

    Сплен (сплэн). Самоклеющийся Изолон — Изолонтейп/Isolontape

    Видео

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: