Карбоновый теплый пол: виды, критерии выбора, технология монтажа

Электрический карбоновый теплый пол

Человечество знает множество способов обогреть жилище. От печки и камина, до конвекторов на солнечных батареях. При выборе способа отопления учитываются различные факторы:

  • Конфигурация помещения.
  • Доступность различных видов энергоносителя (твердое или жидкое топливо, природный газ, электричество и прочее), а также возможность применения на конкретном объекте. Например, в многоквартирном доме невозможно установить индивидуальный дровяной котел.
  • Экономическая целесообразность: в регионах, стоимость энергоносителей существенно различается.
  • Возможность (и необходимость) резервирования систем отопления;
  • Автоматизация систем обогрева — не всегда есть возможность постоянного контроля за отопительным котлом.
  • Эстетическая составляющая.

Мы рассмотрим прогрессивную технологию: теплый пол карбоновый (углеволоконный).

Почему электрические системы теплого пола так популярны в современном жилище

  • Нагретый воздух формируется на самом нижнем уровне, равномерно поднимаясь по объему помещения.
  • Большая площадь теплообмена минимизирует потери.
  • Можно зимой ходить босиком по теплому полу;
  • Плоские элементы обогрева отлично вписываются в интерьер: их просто не видно под половым покрытием.
  • Электрический кабельный теплый пол дает возможность полностью автоматизировать климатическую систему. Контроллер не просто поддерживает заданную температуру, можно задавать режимы пониженных затрат (когда вас нет дома), или включать обогрев по таймеру.
  • Нет проблем с доставкой энергоносителя: практически 100% жилого фонда электрифицированы.
  • Простой монтаж: не требуется прокладка труб для жидкого теплоносителя, установка радиаторов отопления, вентиляторов, насосов.
  • Не требуется обслуживание: правильно организованный теплый пол служит длительный срок. Любой уважающий себя производитель предоставляет гарантию минимум 10 лет.

Есть и недостатки, которые, впрочем, покрываются преимуществами:

  • Для монтажа системы потребуется вскрыть напольное покрытие. В случае с линолеумом или ламинатом — нет проблем. А если вы хотите внедрить карбоновый теплый пол под плитку, придется выполнять полноценный ремонт помещения.
  • Относительно высокая стоимость оборудования, особенно термоэлементов. Правда, эта проблема возникает только один раз, при покупке.
  • Расходы на получение тепла выше, чем при использовании газа или твердого топлива.

И все-таки, главный плюс: карбоновый пол можно уложить и подключить самостоятельно. Для этого требуется обычный бытовой инструмент и элементарные навыки домашнего мастера.

Разновидности систем электрического теплого пола

Нагревательные системы, использующие электрическую энергию, можно разделить на три основные группы (в каждой из которых предлагается несколько вариантов исполнения):

  1. В качестве генератора тепла используется электрический кабель, излучение конвекционное (тепло поднимается вверх по воздуху).
    • Простой закладной кабель в виде термоэлемента. Размещается в цементной стяжке или наливном полу (мокрая укладка). Оптимальный вид финишного покрытия: керамическая или керамогранитная плитка, камень. Можно использовать под деревом, ламинатом, ковролином и линолеумом.
    • Так называемый «умный кабель». Способ укладки аналогичный (по мокрому). Оптимальный вид покрытия: керамическая или керамогранитная плитка, камень, дерево (включая паркет), ламинат. Допускается ковролин и линолеум.
    • Модульный теплый пол, состоящий из теплоизолирующих плит с кабелем внутри. Монтируется на сухое основание. Идеально подходит для плитки всех видов, деревянного пола, ламината и линолеума.
  2. Пленочные полы, создающие равномерную климатическую поверхность, которая нагревается по всей площади.
    • Тепловые маты, представляющие собой модифицированную конструкцию кабельного обогрева. Излучатель уже уложен в фиксирующие сетки, удобно сформированные для монтажа. Заливаются «жидким» полом или укладываются в стяжку. Основное предназначение — камень, плитка. Можно использовать в стяжке под деревом, ламинатом, ковровым покрытием и линолеумом. Способ обогрева — конвекция.
    • Пленочный карбоновый теплый пол (второе название — углеродный). Идеальный вариант для укладки под натуральный паркет или ламинат. Допускается монтаж под линолеум или ковролин. Карбоновые нагреватели используют инновационный способ нагрева: инфракрасный.
    • Стержневой теплый пол, также с карбоновыми нагревательными элементами. Укладывается в конструкционные элементы здания, проще говоря — заливается в стяжку или наливной пол. Подходит для любого вида покрытия, включая камень, плитку, дерево, а также искусственные материалы. Также использует инфракрасный способ передачи тепловой энергии.

Принцип действия

Поскольку наш обзор акцентирует внимание именно на карбоновых технологиях, разберем принцип действия теплого пола, изготовленного из углерода.

Для начала, разберемся с терминологией. Понятия «углеродный» и «карбоновый» разводить нельзя: это одна и та же технология. Просто в России традиционно используется слово «углерод» либо «углеволокно», а в зарубежных каталогах звучит «карбон». На самом деле, это одно и то же.

Производители предлагают два вида карбонового пола: пленочный и стержневой. Они отличаются способом укладки, структурой нагревательных элементов, и применением.

Карбоновая термопленка

Прочный термостойкий полипропилен используется в качестве несущей основы. Этот материал разрабатывается с условием полного экологического нейтралитета. То есть, в нормальных рабочих режимах нагрева, теплые полы не должны излучать ни одной вредной молекулы в помещение.

Пленка выполнена по принципу автомобильного стекла «триплекс»: 1–2 слоя подложки, рабочий слой, сверху еще 1–2 слоя защиты от повреждений. На нижнее полотно укладывают особые полосы, изготовленные из смеси карбона с графитом. Электрическое сопротивление тщательно рассчитывается, поскольку от этого зависит стабильность работы. Карбон наносится методом напыления, что исключает неравномерность толщины. Рабочие полосы соединяются между собой с помощью тончайших медных шин. Этот металл обладает отличной электропроводностью, поэтому потери напряжения питания минимальны.

Сами медные проводники не принимают участие в процессе нагрева. Защитный слой (верхняя часть полипропилена) не только защищает углеродные полосы от повреждения, он служит теплопроводным мостиком между источником тепла и напольным покрытием.

Читайте также:
Как выбрать антифриз для теплого пола и залить?

Несколько слов о полимерной оболочке: Она обладает высокой прочностью на давление, разрыв и истирание. Кроме того, характеристики защитной пленки остаются стабильными даже при температуре 120 °С. Это как минимум вдвое, превосходит максимальную рабочую температуру нагревательной пленки.

Принцип действия карбоновых элементов — излучение длинных инфракрасных волн. То есть, тепло, как бы проникает через напольное покрытие и непосредственно воздействует на объекты в комнате. Точно так мы ощущаем инфракрасные волны от костра: тепло живое, как будто оно воспроизводится естественным путем.

Преимущества и недостатки пленочных систем из углеволокна

  • высокая температура не разрушает и не деформирует структуру пленки;
  • прогрев происходит практически мгновенно;
  • распределение тепла абсолютно равномерное, это просто мощный поток регулируемой энергии;
  • инфракрасное излучение не только безвредно, оно благотворно влияет на организм (применяется даже в лечебных целях);
  • выдерживает большой вес при давлении;
  • карбоновые полы не подвержены коррозии, нормально переносят небольшую влажность;
  • при нагреве нет никаких неприятных запахов;
  • абсолютная пожаробезопасность: это свойство особенно важно при использовании карбоновой пленки в деревянных домах;
  • простота монтажа, не требуется дополнительная подготовка поверхности;
  • возможность использовать не только на полу, но и на стенах (на потолке применение бессмысленно, теплый воздух не опускается вниз);
  • мобильность: поскольку пленочные полы не встраиваются в конструкционные элементы, их можно демонтировать и использовать повторно в другом помещении;
  • модульность конструкции: если повреждена одна секция, остальные продолжают нагрев (при условии целостности медных соединительных полос);
  • карбоновые нагреватели настолько тонкие, что при монтаже пленки не требуется менять высоту напольного покрытия;
  • электрические нагреватели отлично интегрируются в интеллектуальную систему управления «умный дом»;
  • в сравнение с кабельными системами «теплый пол», пленочный карбон экономичнее на 30%;
  • электрическая безопасность: на самих нагревательных элементах пониженное напряжение, 220 вольт только на входе в модуль управления.

Пожалуй, единственный серьезный недостаток:

  • материал достаточно хрупкий на излом, поэтому при монтаже требуется осторожность;
  • высокая стоимость оборудования, безусловно оправдана хорошими эксплуатационными свойствами, при этом изделие не относится к разряду доступных.

Монтаж карбонового теплого пола производится непосредственно под финишное покрытие, сразу на теплоизолирующий слой (паробарьер).

Исходя из технологии, существует лишь одно ограничение: карбоновые электрические полы нельзя размещать под каменной или керамической плиткой, поскольку используется «мокрая» укладка. Нецелесообразно (хотя и не запрещено) применение под толстым ковролином. Ворсистая структура просто будет экранировать инфракрасное излучение.

При укладке под дерево или ламинат следует помнить, что этот материал рассыхается при высокой температуре. Поэтому на пульте управления устанавливается ограничитель не более 28 °С.

Информация: Существует более дешевый вариант инфракрасного обогрева. Это биметаллическая пленка. Используется двухслойное соединение алюминиевой и медной фольги, которое так же, как и графитовый карбон, испускает инфракрасное излучение. Однако потребительские свойства такой пленки намного хуже.

Стержневой пол из карбона

Вопреки рекламным проспектам, это не новое поколение углеволоконных технологий: стержневые маты не пришли на замену пленочному карбону. Такая конфигурация используется там, где нельзя применить пленку (заливается в стяжку либо в наливной пол). Представляет собой комплект параллельно подключенных углеводородных стержней с примесью графита и серебра, соединенных параллельно.

Технологически, нагревательный элемент — это даже не стержень. Пучок углеволоконных нитей собран в необходимый диаметр и надежно укрыт под изоляцией. Материал оболочки хорошо проводит тепло, и защищает достаточно хрупкий на излом материал, от механических нагрузок при укладке и использовании.

Графитовые нити в соединении с карбоном и серебром, при прохождении через них электротока, испускают инфракрасные волны. Материал позволяет с прецизионной точностью рассчитать сопротивление, и получать необходимые тепловые характеристики.

Поскольку каждый стержень подключен самостоятельно (на параллельных шинах), выход из строя одного (или нескольких) элементов не скажется на работоспособности системы. Разве что тепла будет меньше. Однако способ укладки (заливка в бетон) подразумевает высокие требования к надежности. В отличие от карбоновой пленки, эти нагреватели нельзя просто так поменять, придется разрушать всю поверхность стяжки.

Поскольку система представляет собой монолит с перекрытием, необходимо позаботиться о направлении теплового излучения (инфракрасных волн). Они расходятся равномерно во все стороны, поэтому при укладке необходимо предусмотреть экран с тыльной стороны.

В противном случае, значительная часть энергии будет уходить на обогрев соседей снизу (или подвала в частном доме).

Интересная особенность карбоновых стержней — способность к температурной саморегуляции. При перегреве, сопротивление снижается, и стержень несколько остывает. Это позволяет укладывать нагреватели на всей площади комнаты, не выделяя места установки мебели. Это очень удобно, особенно с учетом невозможности переконфигурировать расположение тепловых матов после затвердевания бетона.

Преимущества и недостатки карбоновых стержней

  • быстрый нагрев, равномерное распределение теплового излучения (при наличии отражающей подложки с черновой стороны);
  • высокая надежность конструкции — срок службы не менее 50 лет;
  • удобный монтаж: вы просто отрезаете необходимую длину из рулона, и соединяете поверхность проводами;
  • инфракрасное излучение не оказывает негативного влияния на людей и предметы интерьера;
  • нагревается не воздух, а детали помещения;
  • 100% пожарная безопасность: во-первых, карбон не горит, во-вторых, система замурована в бетоне;
  • система не боится высокой влажности: даже если у вас потоп, после сбора воды нагреватели можно сразу включать;
  • при оставлении жилого помещения без отопления (при длительном отъезде), система не разморозится;
  • так же, как и пленочные панели, стержневой карбоновый пол интегрируется в систему «умный дом»;
  • потребление энергии ниже, чем у кабельных теплых полов;
  • если вы самостоятельно можете сделать стяжку — монтаж карбоновых стержней вы тоже выполните своими руками: экономия на установке.
Читайте также:
Как установить теплый пол на балконе, разновидности и особенности

Комплекты предлагаются в разных ценовых и размерных категориях.

  • для массового применения стоимость слишком высокая;
  • для укладки требуется заливать пол смесью, это уменьшает высоту помещения;
  • ошибка при укладке или неисправность (это маловероятно), не дает шанса устранить проблему: вся проводка под слоем бетона.

Выводы

При планировании отопительной системы вашего жилища, обратите внимание на углеволоконные технологии. Возможно, карбоновый теплый пол станет единственным источником тепла. На самом деле, оптимальный вариант использования — дублирующая система. Вы всегда можете выбрать, какой энергоноситель выгоднее в определенный период. Кроме того, можно применять теплый пол одновременно с традиционным отоплением.

А если вы надолго покидаете дом — можно установить экономичный режим с интенсивным прогревом по таймеру, к моменту вашего возвращения.

Видео по теме

Стержневой тёплый пол (карбоновый) – плюсы и минусы, особенности укладки

В погоне за созданием комфортной атмосферы и благоприятного микроклимата в помещении, производители разработали новый вид инфракрасных греющих систем — стержневой тёплый пол (в обиходе его еще называют карбоновым).

Это современная модель, которая способна эффективно прогревать площадь. Более подробно о достоинствах данного устройства мы расскажем ниже.

Что такое стержневой тёплый пол

Стержневой инфракрасный тёплый пол ещё называют карбоновым, так как в качестве элементов нагрева выступают карбоновые стержни, закреплённые на термическом мате.

Особенности

В отличие от стандартных батарей, (узнайте что лучше — тёплый пол или батареи), которые не могут осуществлять прогрев помещения равномерно, карбоновый инфракрасный пол обеспечивает равномерный обогрев.

Кроме того, тепло не расходуется на прогревание воздуха, а греет непосредственно предметы находящиеся в комнате. Такое распределение теплового ресурса — это главное отличие данной модели, от других электрических тёплых полов.

Ещё одна положительная сторона данного пола — в саморегулировании выделяемого тепла с учётом температуры, то есть система не перегревается, а значит срок её службы продлевается.

Разные производители выпускают практически одинаковый продукт по характеристикам, различается лишь по длине матов, мощности и расстоянию между стержнями.

Применение

Стержневые инфракрасные тёплые полы обладают высокими эксплуатационными характеристиками, и сочетаются с основными напольными покрытиями, поэтому имеют широкий спектр применения:

  • жилые и общественные помещения;
  • спортзалы;
  • склады и технические комнаты.

Конструкция

Инфракрасные тёплые полы стержневого типа — нагревательный мат из двух медных токовыводящих проводов, которые расположены параллельно. В конструкции, греющие детали — стержни, уложены с шагом 10 см.

Каждый включает в себя большое количество тончайших нитей из углепластика, покрытых полиэстером, что увеличивает прочность изделия, и повышает его противостояние механическим воздействиям. Промежуток между спиралью и оболочкой заполнен материалом с повышенной степенью теплоотдачи — оксид магния.

Соединение стержней между собой осуществлено параллельно многожильным кабелем, который имеет сечение 2,5 мм и толщину оболочки 3 мм. Такой способ, при поломке одного участка, не приведёт к выходу из строя всего устройства.

Стандартная ширина изделия — 830 мм. Вся конструкция может достигать 25 метров в длину. Размер потребляемой мощности — 140 Вт/м2, рабочей — 105 Вт/м2. Степень максимального нагрева стержня — 60 градусов. Диапазон инфракрасных волн колеблется от 8 до 12 мкм.

  • элементами для соединения;
  • гофрированной трубкой — для монтажа температурного датчика;
  • концевым комплектом.

В продажу поступает в рулонах, маты при укладке фиксируются крепёжными элементами, которые продаются в комплекте. Как дополнительный способ крепления применяется скотч.

Принцип работы

Принцип функционирования стержневого тёплого инфракрасного пола, схож с плёночным. То есть, при взаимодействии стержней с током, выделяется тепло в виде инфракрасных волн.

Прогрев пола происходит быстро, из-за поступающей в стержни электрической энергии. Затем тепло проникает сквозь финишное покрытие, и обогревает людей и мебель, при этом теплоресурс не тратится на прогревание воздуха.

Греющее устройство стержневого типа, как и все электрические тёплые полы (кабельные или инфракрасные), должны быть оснащены терморегулятором и датчиком температуры. Работа пола без этих приборов возможна, но мощность будет всегда одна, а следовательно не получиться никакой экономии.

Для прогрева 1 м2 полотна, потребуется от 21 до 160 Вт, зависит это от количеств стержней в конструкции.

Преимущества и недостатки

Тёплые инфракрасные полы стержневого типа обладают множеством плюсов, и это не случайно, ведь при их разработке были учтены все недочёты других отопительных устройств, хотя минусы всё же присутствуют.

Предлагаем ознакомиться со статьей где подробно раскрыты преимущества всех видов теплых полов и их недостатки.

Плюсы

Основные преимущества стержневых полов, они:

  • пожаробезопасность — не перегреваются, и способны выдерживать температуру до 60 градусов;
  • влагостойкость — можно устанавливать в ванне или на лоджиях;
  • экологичны — все компоненты, входящие в состав конструкции, изготовлены их экологически чистого материала;
  • совместимость с различным половым покрытием — можно сочетать с плиткой, линолеумом, ламинатом;
  • экономичны в плане потребления энергоресурсов — мощность карбоновых устройств 87 Ватт на 1 метр погонный, что даёт экономию энергии до 30%;
  • обладают саморегулирующимися свойствами — это позволяет устанавливать нужный температурный режим;
  • несложность монтажа — справится даже не профессионал;
  • безопасность — не влияют на здоровье человека, так как отсутствует электромагнитное излучение;
  • имеют небольшой вес — создают малую нагрузку на перекрытия;
  • не подвержены коррозии.
Читайте также:
Регулировка расходомеров теплого пола: как настроить их правильно?

Кроме того, инфракрасные карбоновые полы пригодны для установки в помещениях со сложной планировкой и под тяжёлой мебелью.

Минусы

Недостатки стержневых конструкций:

  • прежде чем устанавливать карбоновые полы, необходимо демонтировать бетонное основание;
  • запрещена фольгированная подложка, так как под воздействием щёлочи происходит разрушение алюминия, а это приведёт к сбою в работе;
  • короткий срок службы — около 10 лет;
  • высокая цена, в сравнении с другими греющими полами;
  • сложность проведения ремонтных работ, так как установка осуществляется в стяжку или на клей.

Как видите, отрицательные стороны у карбоновых полов есть, и их стоит учитывать при выборе модели и её монтаже.

Производители (Unimat, Калео)

Сегодня, среди производителей карбоновых стержневых тёплых полов лидируют корейские компании Unimat и Калео.

Карбоновый теплый пол: стержневой и пленочный

В последние годы широкой популярностью пользуется карбоновый теплый пол, который считается наиболее эффективным вариантом инфракрасного обогрева. Его характерная особенность заключается в том, что от него не исходят электромагнитные излучения, за счет чего подобная система не несет никакого вреда человеку.

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

  • Устройство и принцип функционирования
  • Разновидности карбонового пола
  • Пленочный
  • Стержневой пол
  • Достоинства и недостатки карбонового пола

Выпускается подобный теплый пол в различных модификациях, сфера применения их практически не ограничена. Из этой статьи вы узнаете все о карбоновом теплом поле.

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

Устройство и принцип функционирования

Исходя из типа системы данные элементы выполняются в виде тонких стержней, волокон или полос карбоновой пасты, которые запаяны между слоями полипропилена . Соединяются они посредством медного провода, находящегося в защитной оболочке.

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Тип соединения — параллельный. Такая конструкция обеспечивает работу системы, даже в случае выхода из строя отдельных элементов.

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Изолирующая защитная оболочка выполнена на основе полиэтилена и полиэстера. Внутри нагревательных элементов располагаются композиционные материалы на базе карбона и полимера.

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

Принцип функционирования достаточно простой: под воздействием электричеcкого тока карбон начинает выделять тепловые волны, длина которых составляет 8-14 мкм. Они свободно проходят через напольное покрытие.

p, blockquote 6,0,1,0,0 –>

Некоторое количество тепловой энергии уходит на обогрев пола, остальная часть равномерно распределяется по комнате. При этом воздух в помещении нагревается не очень сильно, а значит не пересушивается, как это бывает в случае с центральным отоплением или обычными электрическими полами. Все это обеспечивает максимально комфортный микроклимат при низком энергопотреблении, экономия равняется 15-20 %.

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

Конструкция карбонового теплого под плитку представлена на рисунке.

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

Устройство карбонового теплого пола под керамическую плитку

Как видно на изображении, сначала идет напольное покрытие (в данном случае плитка или керамогранит), далее плиточный клей, карбоновый мат, отражающий материал и первичный пол, которые закреплены на основе из полипропилена и заполнены карбоновой смесью.

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

Разновидности карбонового пола

В настоящее время выпускается два вида карбонового пола: пленочный и стержневой. Различие между ними заключается не только в структуре, но и в технологии укладки. А также у них разные технические характеристики.

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Пленочный

Термопленка или сплошной теплый пол — это своеобразное полотно из скрепленных между собой полос с нагревательными элементами. В качестве них выступает чистый карбон или смесь карбона с графитом. Состав наносится на основу из термостойкого полипропилена по технологии напыления, после этого с двух сторон закрывают двух- или трехслойной защитной пленки.

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

Пленочный карбоновый теплый пол

Полимерная оболочка выдерживает температуру нагрева до 120°С, при этом ее технические характеристики остаются неизменными. Материал очень прочный и устойчивый к различным негативным воздействиям. Полосы спаиваются посредством медных шин.

p, blockquote 12,1,0,0,0 –>

Пленочные полы укладываются на сухую ровную поверхность непосредственно под покрытие, на которое будут ступать ваши ноги, т.е. мокрых процессов здесь нет. Это значительно ускоряет процесс установки и дает возможность легко производить демонтаж системы в случае необходимости. Осуществляя напольное покрытие для такого вида пола необходимо учитывать ряд ограничений, который предъявляются к ним:

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

  • линолеум на войлочной основе, ковролин, ковровая плитка — это материалы с низкой теплопроводностью значительно уменьшают эффективность обогрева;
  • керамогранит, плитка, наливной пол — монтаж данных видов покрытия подразумевает «мокрые» процессы;
  • натуральный паркет, массивная доска — эти материалы могут применяться при условии, что рабочий температурный режим системы не превышает показатель в 28°С.

При желании пленочный пол можно разрезать на части для того, чтобы подогнать по размеру помещения. Если в процессе эксплуатации одна из секций перестанет функционировать, то на общем состоянии работы системы это никак не скажется и теплый пол продолжит функционировать в прежнем режиме.

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

Читайте также:
Можно ли на теплый пол ставить мебель?

Основные технические характеристики пленочного карбонового пола:

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

  • толщина пленки — 0,23-0,47 мм;
  • мощность — 130 Вт/м²;
  • расход энергии на 1 м² — 25-35 Вт/час;
  • максимальный температурный режим нагрева — 33°С;
  • длина и ширина рулона 50 м и 50-100 см соответственно.

Стержневой пол

Стержневой пол имеет более сложную конструкцию, он представляет собой систему, состоящую из гибких стержней. Схема подключения здесь — параллельная. Сами стержни выполнены из термостойкого полимера и заполнены карбоновой смесью, а сами элементы скрепляются посредством многожильного медного провода в защитной оболочке.

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

Стержневой карбоновый теплый пол

Также в конструкцию описываемой системы входит терморегулятор и специальный температурный датчик. Схема параллельного подключения обеспечивает стабильную работу системы даже в том случае, если несколько нагревательных элементов перегорят.

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

Важная особенность системы заключается в том, что ей свойственна саморегуляция. Если на конкретном участке температура возрастет, то мощность нагревательных элементов снизится, соответственно риск перегрева системы сведен к нулю.

p, blockquote 18,0,0,1,0 –>

В тех участках, где поверхность быстро остывает, стержни нагреваются сильнее, что приводит к повышению мощности. Благодаря таким свойствам вы можете произвести укладку стержневого пола абсолютно в любом помещении без каких-либо ограничений и размещать сверху предметы, которые отличаются большой площадью соприкосновения — шкафы, кровати, тумбы.

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

Процесс монтажа стержневой системы осуществляется в стяжку. В качестве теплоизоляционной подложки следует применять материалы с металлизированным покрытием, которое не боится негативного воздействия элементов, входящих в состав стяжки. Покрытия с фольгой в слое раствора очень быстро разрушаются, именно поэтому для карбоновых полов они не пригодны.

p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

Основные технические характеристики стержневого теплого пола:

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

  • мощность — 125-170 Вт/м;
  • расход энергии на 1 м² — 20-50 Вт/ч;
  • ширина самой конструкции — 83 см;
  • дистанция между нагревательными элементами — 10 см;
  • толщина — 5 мм;
  • максимальный температурный режим нагрева — 60°С.

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

Достоинства и недостатки карбонового пола

Карбоновый пол пользуется широким пользовательским спросом, и это не удивительно, ведь такая система обогрева имеет множество достоинств:

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

  • она отличается высокой безопасностью;
  • характеризуется высокой надежностью;
  • еще одно важно достоинство — экономичность, такие полы грамотно расходуют энергию;
  • могут саморегулироваться, т.е. осуществлять контроль над температурным режим и расходом электрической энергии;
  • подобные системы имеют небольшой вес, соответственно на перекрытия не будет оказываться большой нагрузки;
    карбоновый теплый пол отлично сочетается с любыми покрытиями;
  • долгий срок службы;
  • пол прогревается в максимально короткие сроки и при этом очень равномерно;
  • карбоновый пол вы можете установить в помещении с высокой влажностью.

Помимо большого количества плюсов есть и ряд минусов, которые также необходимо принимать во внимание при выборе:

p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

  1. Во-первых, высокая стоимость (особенно дорогими являются стержневые системы).
  2. Пленочные полы не устойчивы к механическому воздействию.
  3. Монтаж такой системы осуществляется только в стяжку или клеевой слой, что делает систему не мобильной. А это значит, что при необходимости выполнения ремонта и замены какого-либо конструктивного элемента, вам придется столкнуться с трудностями.

p, blockquote 25,0,0,0,1 –>

Отдавая предпочтение карбоновому полу, значительно упрощаются монтажные работы, поскольку стяжка может быть залита непосредственно на поверхность матов. При этом, нет нужды в какой-либо дополнительной подготовке.

Особенности опрессовки теплых полов своими руками

Перед настилом деревянного покрытия и заливкой бетонной стяжкой производится опрессовка теплого пола. Гидравлическое тестирование позволяет определить готовность системы к работе, обнаружить возможные дефекты. Проверку делают при наличии распределительного коллектора, шаровых кранов, сливных и заливных вентилей.

  1. Понятие и цели опрессовки
  2. Технологии опрессовки
  3. С использованием воды
  4. Воздушная опрессовка
  5. Нюансы выбора технологии
  6. Процесс водяной опрессовки
  7. Опрессовщик – профессиональное оборудование
  8. Садовый опрыскиватель
  9. Глубинный вибрационный насос
  10. Проверка и тестовый запуск
  11. Способы тестирования
  12. Последовательность контрольного пуска
  13. Особенности проведения опрессовки своими руками

Понятие и цели опрессовки

Опрессовка проводится перед заливкой стяжки, чтобы заранее выявить протечки

Монтаж теплых полов подразумевает наличие качественной системы – труб без дефектов и протечек. Опрессовка заключается в создании избыточного давления, которое позволяет обнаружить разрывы соединений и скрытые неполадки труб. По окончании работ можно исправить существующие проблемы и заливать стяжку.

Испытание трубопровода давлением необходимо для проверки:

  • скрытых заводских дефектов труб;
  • прочности и целостности корпусов радиаторов, теплообменников, арматурных элементов;
  • качество крепежных соединений;
  • выдержку клапанов, задвижек, манометров и кранов.

Посредством комплексных мероприятий можно проверить качество подачи горячей воды, канализационного слива, скважину.

Опрессовывание допускается выполнять в режиме неподключенного котла или по готовности одной комнаты.

Технологии опрессовки

Чтобы не демонтировать водяной теплый пол, можно создать условия повышенного давления перед запуском. Тестирование также производится после сборки для определения утечек, разрывов, наличия участков с коррозией. Процедура состоит из опрессовочных работ и промывки магистрали, проверки и замены узлов, восстановления изоляционного покрытия. В зависимости от состояния коммуникаций можно подобрать подходящую технологию.

С использованием воды

Избыточное давление в трубах должно в 2 раза превышать норму. Система должна выдержать 2 дня в таком режиме

Перед тем как опрессовать теплый пол, устанавливают коллекторный бокс и подключают водяные контуры для нагрева. Система заполняется водой от крана подачи – на коллекторе обратки завинчивают колпачки, в режиме подачи кран приводится в открытое положение. Жидкость поступает в магистраль, вытесняя воздух через отводчик, о чем свидетельствует шипение.

Читайте также:
Теплый пол на стену: разновидности, как выбрать и монтаж

Для стравливания воздушных масс открывается кран обратки одного или нескольких контуров. Действия нужно повторять до тех пор, пока из труб не откачается воздух. По окончании стравливания вентиль коллекторного входа перекрывается.

Гидравлический метод также подразделяется на несколько видов.

Контрольная проверка производится с постепенным повышением рабочей температуры. Изначально в контур подается вода +20 градусов, через несколько часов температурный показатель повышается на 5 градусов. После этого проверяются стыки, внешние участки трубопровода, точки крепления.

При наличии протечек воду из системы сливают и устраняют неисправности. После повторной подачи теплоносителя и достижения нужной температуры систему не эксплуатируют 2 дня. Поломки определяются визуально, понижают температурный режим до прохладного состояния, затем заливают стяжку.

Нагнетание повышенного давления создается посредством заполнения магистрали холодной водой. Параметры давления должны превышать норму в 1,5-2 раза. Вентили перекрываются, контур не эксплуатируют 24 часа.

За это время вода вытекает из разрывов труб или соединений. Поврежденные участки определяют визуально. К ремонту приступают после удаления теплоносителя. По окончании работ производят повторный контроль и наполняют систему.

Оптимальный показатель давления – от 2,3 до 2,8 атм.

Воздушная опрессовка

Если воды в доме нет, проводят пневматическую опрессовку, увеличивая давление в 2 раза

Процедура опрессовки системы теплого пола при помощи воздуха выполняется, когда отсутствует возможность проверить их водой. Для создания избыточного давления используется напольный компрессор, автомобильный насос или опрыскиватель с манометром. Технология опрессовывания воздухом реализуется так:

  1. Проверка состояния кранов. Они закрываются герметично.
  2. Снятие автоматического воздухоотводчика, установка на его месте временной заглушки.
  3. Подключение прибора, нагнетающего давление. Через штуцер крепится шланг, а затем – кран.

Если система работает под давлением от 1,5 до 2 атм., тестировать необходимо при давлении от 4 до 5 атм.

Нюансы выбора технологии

Перед заливкой стяжки горячий теплоноситель несколько дней циркулирует в системе, затем заливается бетоном

Чтобы опрессовать теплые полы правильно, следует учесть особенности трубопровода. При наличии металлопластиковой арматуры испытание выполняется холодной водой при давлении до 6 бар и оставлять их на сутки. При отсутствии изменений давления производится стяжка.

Полиэтиленовая труба испытывается давлением в 2 раза больше рабочего, но не меньше 6 бар. Через 30 минут после понижения показателя восстанавливается рабочее значение.

Перед началом заливки теплоносителя проверка делается дважды. По ее окончании показатель давления приводится в первичное состояние, трубы выдерживают не меньше 48 часов. Показатель менее 1,5 бар свидетельствует об успешности проверки, исправности отопления.

После водяной опрессовки нужно провести повторные работы. В коммуникации закачивается горячий теплоноситель, который нагревают постепенно. Контур таким образом функционирует несколько дней. При образовании протечек места соединения подтягиваются. Если система исправна, воду в трубах охлаждают и закачивают повторно без уменьшения показателя давления.

Воздушная опрессовка – оптимальный вариант для холодного времени года, т.к. с началом похолодания вода может замерзнуть и разорвать трубы.

Процесс водяной опрессовки

Для опрессовки применяется профессиональное оборудование

Применение гидравлического способа предусматривает нагнетание давления до 6 бар, но фактически показатель в системе равняется 3 бар. Для получения оптимального уровня используется несколько устройств.

Опрессовщик – профессиональное оборудование

Производители выпускают ручные и электрические модели, основная разница между которыми заключается в стоимости. Домашнему мастеру целесообразно применять ручной опрессовщик:

  1. Шланг прибора подключается к системе, в специальную емкость заливается вода.
  2. Выполняется накачка в ручном режиме с периодическим открытием и закрытием крана.

При работе с электрическим опрессовщиком понадобится подсоединить его к системе водоподачи или резервуара с водой. Дальнейшие действия осуществляются по инструкции изготовителя.

Садовый опрыскиватель

Можно воспользоваться садовым опрыскивателем

Устройство подбирается согласно параметрам рабочего давления, указанным на корпусе или в паспорте. В процессе применения опрыскивателя нужно:

  1. Налить в резервуар воду.
  2. Подключить шланг прибора к подающему вентилю.
  3. Создать давление от 4 до 6 бар – для этого хватит одного заполненного бачка.
  4. Качать вручную до момента появления нужного давления.

Одной заполненной емкости хватает на один контур.

Глубинный вибрационный насос

Приборы создают давление до 6 атм., поэтому отлично подходят для опрессовки. Работы выполняются с помощником – один человек открывает краны, а второй следит за насосом. Шланг вибрационного устройства подключается к коллектору.

Насос активируется после открытия вентиля. Шланг обратки подсоединяется в комплектную емкость. После полного спуска воздуха из контура перекрывается кран обратки. Далее нужно отслеживать показатель манометра, пока не появится давление до 6 атм. После этого закрывается подающий кран и одновременно включается насос.

Максимальный уровень падения давления при опрессовке для металлопластиковых труб – 0,2 атм., для полиэтиленовых – 0,5 атм.

Проверка и тестовый запуск

После сборки системы требуется узнать ее работоспособность и устранить недочеты монтажа. Проверка проводится по окончании промывки и заполнения теплоносителем. Если она успешна, систему эксплуатируют в контрольном режиме.

Способы тестирования

Обнаружить недочеты установки теплых полов и проверить коммуникации можно следующим образом:

  • Прогонка при рабочей температуре. Показатель поднимается постепенно до 20 градусов, а через 2-3 часа повышается еще на 5 градусов. При наличии протечки система останавливается, поломки устраняются. Теплоноситель доводится до проектной температуры, магистраль выдерживается 2-3 дня.
  • Тестирование избыточным давлением. Вода работает при стандартной температуре, но давление повышается в 1,5-2 раза. Если оно упало не больше, чем на 1,5 бара, течь отсутствует.
  • Сухая опрессовка. В магистраль закачивается воздух под давлением в 2-3 раза больше нормы. Работы производятся перед заливкой стяжки с проектной температурой воды.

Воздушная опрессовка не подходит для теплых полов с антифризом за счет его повышенной текучести.

Последовательность контрольного пуска

Систему тестируют при полной рабочей температуре 2 — 3 дня, устраняя протечки, если они образуются

До скрытия контуров под стяжкой выполняется тестовый запуск системы:

  1. До распредколлектора закрываются вентили и организуется циркуляция зоны «котел — коллектор». Подключается отопительный котел, но не на максимальной мощности, и циркуляционный насос. Осматриваются точки крепежа.
  2. Открываются контурные вентили. После нагрева котла разность температур на зоне подачи и обратки должна быть 5-10 градусов.
  3. Открывается второй контур, о чем свидетельствует шипение.
  4. Температурный режим теплых полов доводится до максимума – 60 градусов, если он является единственным источником тепла.
  5. При наличии комбинированной отопительной системы рабочий температурный режим устанавливается на термостатах.
  6. Системы находится на температурном максимуме 6 часов.

К заливке стяжки приступают только после опрессовки и контрольного запуска.

Особенности проведения опрессовки своими руками

Места протечек дополнительно обжимаются фитингами

Опрессовать водяной теплый пол, сделанный своими руками, можно гидравлическим или пневматическим способом.

  1. Подготовка с учетом типа покрытия. Для бетонной стяжки опрессовку производят перед заливкой. При наличии полистирольной или деревянной поверхности – но закрытия теплотрассы фанерой или ГКЛ.
  2. Тестирование коммуникаций. Все контуры обогрева подключаются к распределительному коллектору и проверяются по отдельности. Участки заполняются водой, пока воздух не будет вытеснен полностью. Для регулировки используются вентили обратки и подачи.
  3. Холодное испытание металлопластиковых коммуникаций. Ее можно сделать холодным теплоносителем с давлением 6 бар и выдержать систему 24 часа. Если давление не повысилось, магистраль исправна.
  4. Проверка полиэтиленовых труб. Систему нагружают давлением, в 2 раза больше стандартного, но не меньше 6 бар. Через 30 минут показатель восстанавливается. Операция проводится трижды, потом давление приводится в опрессовочный режим и оставляется на 24 часа. Если показатель упал менее, чем на 1,5 бара, система исправна.

Дополнительное тестирование выполняется посредством нагнетания давления теплоносителя, находящегося под температурой 81-86 градусов на протяжении 30 минут. В это время осматриваются фитинги, если они ослабли – подтягиваются.

Перед эксплуатацией водяного теплого пола необходимо произвести его заправку теплоносителем. Магистраль выводится на рабочий температурный режим постепенно, с предварительной опрессовкой. Работы позволяют выявить поломки, протечки, недочеты монтажа.

Предназначение опрессовки теплого пола

Установка водяного обогревательного контура включает такой этап как опрессовка теплого пола, который специалистами считается обязательным, поскольку в ходе его проведения выясняются возможные протечки системы. Выполняется процедура опрессовки непосредственно перед заливкой стяжки.

Опрессовка теплого водяного пола

Что такое опрессовка и ее значение

Монтаж водяного теплого пола не может считаться полностью законченным, если не проведены контролирующие мероприятия по его качеству, которые носят название опрессовки. Выполняется она по определенному алгоритму под избыточным давлением и позволяет убедиться в герметичности соединений и отсутствии скрытых дефектов в трубах. Поэтому подходить к ее проведению своими руками следует ответственно.

Опрессовка теплого пола своими руками

После выполнения опрессовки появляется возможность исправить выявленные проблемы и убедиться в эффективности работы водяного контура еще до начала выполнения стяжки.

В зависимости от условий применяется три методики проверки работоспособности установленной системы:

  • вывод водяного контура на несколько дней на рабочий режим с горячей водой;
  • тестирование на повышенном давлении системы при холодном теплоносителе;
  • опрессовка воздухом. С помощью компрессора подается сжатый воздух и открывается спускной патрубок

Способ проведения опрессовки с использованием воды

Прежде чем выполнять опрессовку своими руками, необходимо установить на выбранное место коллекторный ящик и подключить смонтированные греющие водяные контуры.

Монтаж коллекторного шкафа

Затем ведется заполнение контуров водой с подачи. Для этого на коллекторе обратки закрываются колпачки, а на подаче приоткрывается кран. Поступающей в трубы водой начинает вытесняться из них воздух с хорошо слышимым шипением через автоматический воздухоотводчик.

После этого открывается кран на обратке, чтобы также стравить воздух. Если контуров несколько, то действия повторяются с каждым из них, пока весь воздух не выйдет из системы. После этого следует перекрыть вентиль, находящийся на подаче на входе в коллектор.

Следующим действием становится открывание вентиля, расположенного перед обраткой.

Процесс опрессовки теплого пола

  • Если выбран способ контрольной проверки в форме установки рабочих температур, то делать это нужно постепенно. Начальная температура теплоносителя в контуре должна составлять 20°С. Выждав несколько часов, ее поднимают еще на 5°С, внимательно контролируя состояние стыков, внешних поверхностей труб, соединений.
  • Если протечки появились, то вода из системы сливается и принимаются меры по устранению неисправностей. После этого вновь подается теплоноситель и при достижении проектной температуры система остается два-три дня. Определив после визуального осмотра отсутствие неисправностей, температура снижается, чтобы вода в системе была прохладной, и заливается стяжка. Схема коллектора
  • Второй метод базируется на создании избыточного давления. В этом случае после полного заполнения системы холодным теплоносителем создается давление, которое должно в 1,5–2 раза быть больше, чем рабочее. В таком состоянии водяной контур остается в течение суток. За это время выявляются места, где вода просачивается из-за дефектов самих труб или неплотных соединений. Устранение проблем проводится после сливания теплоносителя, а потом испытания повторяются.

Опрессовка воздухом

Методика проведения своими руками опрессовки с использованием воздуха обычно проводится, если по какой-то причине невозможно это сделать водой.

Опрессовщик Ridgid 1460E

  • Вначале необходимо проверить, герметично ли закрыты все краны, включая сливные и краны Маевского. Если на системе установлен автоматический воздухоотводчик, то он откручивается и на его место ставится заглушка.
  • Подключается механизм, создающий давление. Это может быть автомобильный насос, снабженный манометром, или компрессор. Для присоединения идущего от них шланга нужен штуцер и кран, установленный после него. Создаваемое в системе давление должно в 2–3 раза превышать рабочие значения.
  • После закачки воздуха до нужного по расчетам давления, кран закрывается. Система в таком состоянии оставляется на сутки. В течение этого времени ведется контроль за значениями давления, которое не должно падать, хотя незначительное снижение (≈ на 0,5 атм) все же может наблюдаться из-за остывания воздуха, немного нагревающегося во время закачки компрессором.
  • Чтобы обнаружить места с негерметичными соединениями, их покрывают мыльным раствором (можно взять средство, используемое для чистки стекол). Если появились пузырьки, значит, имеются неплотности, требующие устранения. Таблица соответствия разных единиц измерения давления для опрессовки

Если испытания прошли успешно, давление остается в системе, пока не будет залита полностью стяжка.

Опрессовка системы отопления воздухом

Подбор вариантов

При применении для водяных контуров металлопластиковых труб целесообразно проводить испытание холодной водой, создавая давление с показанием в 6 бар. Выдерживается в таком состоянии система 24 часа. При сохранении давления неизменным трубы могут заливаться бетоном. Важно учитывать, что показания манометра во время обустройства стяжки не изменяются, то есть контур остается под давлением.

Таблица испытания труб системы теплого пола

Если используются трубы, изготовленные из современного сшитого полиэтилена, то инструкция предусматривает, что давление, создаваемое в системе, должно в два раза превышать рабочие показатели, при этом оно не может быть меньше 6 бар. Спустя 30 минут, когда давление спадет, следует его восстановить до прежних значений.

Повторяется подобная процедура дважды. Затем давление доводится до первоначального значения, и система водяного пола оставляется на 24 часа. Она считается исправной и прошедшей испытание, если через сутки давление падает не более чем на 1,5 бар.

Иногда рекомендуется после тестового контроля холодной водой под давлением дополнительно проверить систему при максимальной температуре теплоносителя, осмотрев еще раз все соединения и убедившись в целостности труб. Температура поднимается плавно до нужного значения. Контуры в таком режиме должны находиться несколько суток. Если возникает необходимость, то соединения подтягиваются. Исправную систему можно заливать только после остывания, не снижая давление.

Таблица для определения давления воды в системе теплого пола

Если выбирать между способом проведения опрессовки водой или воздухом, то многие специалисты отдают предпочтение второму варианту. Считается, что в случае проведения опрессовки в теплый сезон есть риск, что до наступления холодов система, уже залитая стяжкой, еще не будет готова к эксплуатации. Поскольку в контурах находится вода, она может замерзнуть и нанести непоправимые повреждения. Воздух же без опасения в системе может находиться в любое время года.

Несколько советов

При опрессовке с использованием повышенного давления существует опасность, что трубы могут быть вырваны из гнезд, если применялись монтажные ленты. Чтобы избежать этого, следует заранее с определенным шагом поставить маяки для стяжки и зафиксировать их локальными участками раствора.

После затвердевания образуется каркас, дополнительно удерживающий трубы. Если в процессе монтажа контур привязывался к сетке, то проводить дополнительных укрепляющих мероприятий не нужно.

Видео: Опрессовка теплого водяного пола

Как опрессовать тёплый пол

Процедуру опрессовки следует выполнять до настила чистовых полов (на деревянных основаниях) или до выполнения стяжки (на бетонных основаниях). Как правильно опрессовать тёплый пол своими руками, рассмотрим ниже.

Что такое опрессовка

Опрессовка водяного тёплого пола

Опрессовка водяного тёплого пола даёт возможность убедиться в том, что все соединения, выполненные при монтаже, герметичны, а использованные для этого трубы не имеют скрытых дефектов.

Указанную проверку можно осуществить даже в тех случаях, когда вами собрана не вся система (например, в одной из комнат), а котёл к системе не подключен.
Опрессовка водяного пола выполняется под избыточным давлением и может осуществляться по двум вариантам, которые рассмотрены ниже.

Способы опрессовки для различных видов систем

Опрессовка с использованием воды

Рассмотрим, как опрессовать тёплый пол подобным образом. До начала опрессовки следует выполнить ряд работ, а именно, раскатать и подсоединить трубу к коллектору. При монтаже коллектора в нём устанавливаются запорные вентили (лучше шаровые), а также вентили, которые предназначены для заполнения системы и слива из неё воды. Через один из них систему заполняют для её последующей опрессовки. Минимальное требуемое давление создаваемое в системе, равно 2 атм. Оптимальное 2.5 – 2.8 атм. Естественно смесительный узел также заполняется водой. Краны закрываются.

Опрессовка труб тёплого пола предусматривает, что полы следует заполнять с подачи, чтобы вода двигалась так, как после начала его работы. Сначала на коллекторе обратки необходимо закрыть все установленные колпачки. Затем приоткрывается кран на подаче коллектора. Воздух начинает вытесняться поступающей водой, что сопровождается хорошо слышным шипением выходящего воздуха, который выводится из системы (кран Маевского, либо через воздухоотводчик, работающий в автоматическом режиме, который устанавливается на коллекторе подачи).

Далее кран открывается на обратке. Отсюда тоже стравливается воздух. Закрывается контур на магистрали обратной, затем открывается следующий.

Последовательность подобных действий продолжается до тех пор, пока воздух не будет спущен со всех имеющихся контуров.

Далее закрывается вентиль на входе в коллектор подачи, после этого открывается перед обраткой.

Полностью заполнив водой всю систему и удалив из неё воздух, на определённое время её оставляют под этим давлением. В это время визуально выявляются места появления течи. Обнаружив таковую работу прекращают, неисправность устраняют. Затем процесс повторяется до полного отсутствия подтеканий.

Опрессовка с использованием воздуха

Выполняется в тех случаях, когда отсутствует возможность использования воды.
Закрываются все краны (включая кран Маевского), а воздухоотводчик, на время проведения указанных работ, снимается вообще. Место его подключения закрывается заглушкой.

Избыточное давление создаётся компрессором или насосом, имеющим встроенный манометр. Они присоединяются шлангом через специальный штуцер, после которого стоит кран. Он необходим, так как любой насос или компрессор травит воздух посте прекращения накачивания.
Опрессовка тёплого пола воздухом проводится под давлением в два – три раза превышающим рабочее.

Подобное давление можно создавать ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО в трубах тёплого пола. Участок от коллектора до отопительного котла ими не проверяется. Объясняется это тем, что большая часть котлов выдерживает max давление, не превышающее трёх атмосфер. И котёл может быть повреждён. Поэтому указанный участок системы проверяется отдельно под давлением, приемлемым для котла.

Существуют специальные модели опрессовщиков, но они достаточно дорогие, и приобретать их для одного раза экономически нецелесообразно.

Опрессовка водяного пола в частном доме предусматривает, что закачав воздух при 4 атм, имеющийся кран закрывается. Система 24 часа стоит под указанным давлением. По манометру контролируется его падение. Теоретически его быть не должно. Но на практике оно будет фиксироваться обязательно, т.к. компрессор, нагнетая воздух, повышает его температуру, а в статическом состоянии он остывает. Значение снижения давления в норме ≤ 0,5 атм за это время.

Если тёплые полы выполняются под стяжку, то давление в них оставляется до момента полного завершения заливки последней.

После создания давления в полах имеющиеся соединения следует обработать мыльной пеной. Неисправность проявится появлением пузырьков воздуха.

Какой вариант выбрать.

Как опрессовать тёплый пол? Вариант с воздухом гораздо предпочтительнее. Так как, опрессовав её водой в тёплое время года, и оставив до холодов под давлением вы рискуете, если своевременно не запустите её в эксплуатацию, разморозить свои тёплые полы, так как слить из них воду уже не получится. А воздух можно оставить в системе на любое время.

Этапы опрессовки

Последовательность выполнения подготовительного и основного этапа рассмотрена выше.

Далее выполняется визуальная проверка всех имеющихся соединений на наличие потёков или пузырение. Причём проверять необходимо не, только все точки соединения, но и контуры на всём их протяжении на предмет выявления возможного наличия бракованных участков трубы.

Если опрессовка труб тёплого пола выполнялась водой, то достаточно часто выполняется ещё и его контрольный запуск, который даёт дополнительную гарантию надёжности сборки, пока всё трубы не «ушли» в стяжку.

Опрессовка водяного пола в частном доме выполняется так:

  • Вентилем, стоящим перед коллектором отсекается часть системы, чтобы вода могла циркулировать исключительно по кольцу. Сначала запускается насос, следом за ним котёл (но не на всю мощность). Выполняется визуальная проверка целостности соединений;
  • Открывается петля пола, максимально удалённая от котла. Ждем, пока разница значения температуры воды на обратке и в подающей магистрали составит 5 – 10 град. после этого открывается следующий контур. При каждом подключении очередного контура через воздухоотводчик будет выходить воздух. И так до запуска всех уложенных петель;
  • После этого повышается до 60 градусов температура на подаче (если ваши полы являются единственным источником отопления в доме);
  • При комбинированном отоплении нужную температуру контуров следует выставить на термостатах. При этой max температуре система функционирует 6 и более часов.

Убедившись, что всё работает нормально, заливаем стяжку (вариант, выполняем настил чистовых полов).

Реализация указанной технологии обогрева позволяет осуществлять обогрев наиболее комфортным для организма человека способом, ИК – излучением

Жидкостный электрический теплый пол

Главное отличие конструкции подобного пола заключается в его нагревательном элементе. Жидкостный пол представляет собой толстостенную трубу двухсантиметрового диаметра из специального полиэтилена

Расчет теплого водяного пола своими руками

Для того чтобы выполнить расчёт водяного пола своими руками, требуется предварительный сбор исходной информации. Вам потребуется оценить помещение и выполнить его эскиз

Насос для тёплого водяного пола

Сегодня все существующие модели насосов для тёплых водяных полов являются циркуляционными и подразделяются на несколько типов по принципу работы и различиям в конструкции.

Инструкция как провести опрессовку труб теплого пола воздухом, водой

Прежде чем использовать водяные тёплые полы, предварительно нужно произвести проверку на работоспособность и наличие протечек, провести так называемую опрессовку.

В данной статье мы расскажем о видах и способах опрессовки тёплых полов, так же вы узнаете, как ее можно сделать своими руками. Кроме того, рассмотрим все виды компрессоров предназначенных для этого, выявим их плюсы и минусы.

Зачем нужно опрессовывать теплый пол?

Опрессовка отопительной системы — проверка её на качество герметичности труб и фитинговых соединений под высоким давлением. Тестирование позволяет выявить течь и другие дефекты. Проверять каждый обогревательный контур необходимо отдельно.

Опрессовка тёплых полов проводится перед заливкой бетонной стяжки и укладкой финишного покрытия, чтобы в случае обнаружения дефектов их было несложно устранить.

Если гидропол монтируется в деревянном доме «сухим» способом, то его испытание также надо проводить перед тем, как трубы закрываются листами ГВЛ.

Виды компрессоров, какой выбрать

Компрессоры, используемые для тестирования тёплых водяных полов, бывают ручными и электрическими.

Их основная задача — накачать трубопроводную магистраль водой или воздухом. При этом работа агрегата контролируется при помощи манометра.

Ручные насосы

Ручные приспособления для опрессовки являются механическими. Плюсом приминения считается невысокая цена, неприхотливость и простота использования. Они мобильны, для их работы не требуется источник питания. В состав механических компрессоров входят все необходимые комплектующие, такие как: шланги, манометр и бак.

К минусам можно отнести маленькую производительность. Если вы решили провести самостоятельно опрессовку таким насосом, то для качественного тестирования потребуется приложить большие усилия.

Электрические

Электрические компрессоры более громоздкие, цена их выше, но зато они полностью автоматизированы. При их использовании не потребуется прилагать вообще никаких усилий. С помощью гидронасоса легко добиться любого давления в системе. Чаще данные устройства используют профессионалы, когда требуется производить опрессовку часто, и в больших объёмах.

Несмотря на дороговизну таких насосов, существенным плюсом становиться фактор повышенной производительности, так как приспособление оснащено двигателем, что позволяет экономить время и силы.

Какой выбрать?

При выборе вида насоса для опрессовки, нужно учитывать следующие моменты:

  • объём системы отопления;
  • частоту проведения опрессовочных работ.

Если требуется опрессовать систему небольшого размера, то как вариант вполне подойдёт ручной компрессор, и покупать дорогой электрический прибор не имеет смысла.

Для проверки отопительной системы в комнате с большой площадью, мощности данного оборудования может быть не достаточно, поэтому лучше купить компрессорный насос электрического типа.

Мы рекомендуем приобретать устройства, имеющие стальной, а не пластиковый корпус и оснащённый специальными клапанами, которые не позволяют подниматься давлению выше нормы.

Способы опрессовки водяных тёплых полов

Опрессовку тёплых полов можно осуществлять несколькими способами:

  • горячим теплоносителем;
  • холодной водой;
  • воздухом.

Перед проведением опрессовки, магистраль рекомендовано промыть обычной водой из водопровода, для удаления из неё возможных загрязнений.

Для этого, надо произвести заполнение, а затем слив воды из трубопровода несколько раз. Когда пойдёт полностью чистая вода, то можно прекращать процедуру.

Опрессовка горячей водой

Перед проведением опрессовки тёплого водяного пола необходимо раскатать трубопровод, установить коллектор, к которому подсоединяются контуры.

Рассмотрим процесс поэтапно:

  1. На коллекторном узле закрываются краны обратки.

  1. Устанавливается давление в районе 2,5 атмосфер.

  1. Магистраль наполняется водой через подающие патрубки. При этом присутствует шипение, что свидетельствует о выходе воздуха из крана Маевского или через воздухоотводчик.

  1. Открывается один вентиль обратки для спуска воздуха. Когда потечёт вода, значит, все воздушные пробки вышли, вентиль можно закрыть. Такие действия, нужно провести со всеми контурами.

Наличие воздуха в трубопроводе вызывает образование пустот, что снижает КПД системы, так как это приводит к понижению давления.

  1. Закрывается кран перед подающей гребёнкой и открывается перед обраткой.

Важно, в процессе гидроиспытания поднимать температурный уровень теплоносителя постепенно, сначала выставляется +20 градусов, и каждые несколько часов прибавляется по 5 градусов. В это время, следует проверять тёплый пол на наличие течи. Если обнаружены протечки, то воду из магистрали следует слить, и устранить течь.

Затем, трубопровод снова наполняется водой, оставляется на 2 — 3 дня, для дальнейшего тестирования и наблюдения, чтобы выявить возможные неполадки.

Если дефектов больше не обнаружено, то градус нагрева теплоносителя постепенно снижается. Заливка стяжки начинается только после остывания системы.

Опрессовка холодной водой

Опрессовывать тёплый гидропол холодным теплоносителем следует при наличии повышенного давления. Трубопровод нужно накачивать охлаждённой водой, при давлении в 2 раза выше рабочего. Тестирование системы проводится на протяжении 2-х дней, этого хватит для выявления дефектов.

Как и в первом случае, неполадки устраняются и проверка повторяется.

Тестирование теплого пола воздухом

Часто когда нет воды, у домовладельцев встаёт вопрос — как опрессовать тёплый водяной пол воздухом.

Мы расскажем, как это сделать, и под каким давлением надо опрессовывать систему.

Пошаговый процесс опрессовки тёплого пола воздухом выглядит следующим образом:

  1. Закручиваются все краны, в том числе вентиль Маевского. Если есть автоматические воздухоотводчики, то на период опрессовки они откручиваются, на их место ставятся заглушки.

  1. Устанавливается давление выше рабочего в 2 раза (4 — 5 Атм). Это делается компрессором или при помощи автомобильного насоса. Чтобы производить данными приспособлениями накачку воздуха, требуется шланг, который подсоединяется штуцером и краном.

  1. Давление нагнетается лишь в контурах напольного обогрева. На участке между коллекторной группой и котлом его не должно быть, так как большая часть нагревательных устройств выдерживает давление до 3 Атм, иначе они могут выйти их строя. Поэтому, опрессовку отрезка от коллектора до котла нужно делать отдельно.
  2. После заполнения магистрали воздухом, подача закрывается, конструкция оставляется на день. При этом, надо наблюдать за уровнем давления в системе. Небольшое падение допустимо.

  1. Если давление падает, то определяются места, имеющие плохую герметичность. Для этого, участки, где возможна утечка, покрываются мыльной жидкостью. Для этого подойдёт жидкость для чистки стекла или мыльная вода. В местах, где происходит выход воздуха из трубопровода, жидкость будет пениться.
  2. Устраняются проблемы и опрессовка повторяется.

Только убедившись, что отопительная система без дефектов, можно производить заливку стяжки.

Стоит учесть, что при тестировании гидрополов под высоким давлением, есть опасение, что трубопровод выскочит из своих посадочных мест. Это может произойти, если фиксация осуществлялась монтажной лентой.

Чтобы этого избежать, требуется до начала проведения опрессовки, произвести монтаж растворных маячков, которые после затвердевания создадут каркас, тем самым фиксируя трубопровод. Если трубы фиксируются к металлической сетке, то в этой процедуре нет надобности.

Какой способ выбрать?

У многих встаёт вопрос, какой вариант тестирования лучше всего подходит для тёплых водяных полов? Воздушный способ удобней, так как не всегда удаётся вовремя произвести запуск системы в работу при наступлении холодов, поэтому есть опасность заморозки всего трубопровода.

При воздушной опрессовке таких проблем не возникнет. Для греющих полов это важно, так как с батарей можно без труда слить теплоноситель, а с напольных контуров это сделать достаточно сложно.

Но при воздушном способе, визуально сложно определить не герметичное соединение или участок трубы, через который будет выходить воздух. С водой таких проблем не возникнет, и вы сразу определите нужное место.

Кроме этого, при выборе способа испытания отопительной системы, следует учитывать вид труб, из которых изготовлено водяное отопление.

Особенности гидравлического испытания в зависимости от типа труб

Водяное напольное отопление можно укладывать используя различные виды труб:

  1. Металлопластиковые трубы. При сооружении тёплых гидрополов из металлопластиковых труб, рекомендовано производить опрессовку путём нагнетания холодной воды. При этом максимально допустимое давление должно составлять 6 Бар. Тестирование производится в течении одних суток.

Если давление остаётся неизменным, то всё в норме, можно переходить к возведению стяжки, при этом нужно учитывать, что заливка осуществляется при наличии давления в системе. Кроме того, если проверка производится при давлении выше 4 Бар, следует закрутить воздухоотводчики, иначе через них может проходить вода.

  1. Трубопровод из сшитого полиэтилена производится по современной технологии, позволяющей сшивать молекулы поперечно. При тесте с таким трубопроводом, создаётся повышенное давление (минимум 6 Бар). Через 30 минут, если давление упадёт, его нужно восстановить, и протестировать систему ещё в течении тридцати минут. Затем процедуру надо повторить, тёплый пол должен поработать в таком режиме ещё 24 часа. Если, по истечению этого периода давление снизилось максимум на 1,5 Бар, то считается, что тестирование прошло удачно.

Бывает, что после теста холодной водой, рекомендовано провести тестирование с горячим теплоносителем. При этом надо несколько дней осуществлять проверку всех стыков и соединений. Если уровень давления будет в норме, то после того как система остынет, можно заливать стяжку.

Производим первый запуск

Прежде, чем заливать контуры стяжкой, надо произвести пробный запуск. Он требуется для проверки качества обжима контактов тёплых полов. Для этого, необходимо обеспечить циркуляцию теплоносителя и удалить воздушные пробки.

Если теплоносителем служит водопроводная вода, то устанавливается специальный кран, через который будет обеспечиваться его подача. При заливке антифриза, потребуется задействовать наконечник с запорным краном на коллекторе.

Первый запуск следует производить в следующей последовательности:

  1. Закрываются краны до распределительного коллектора, тем самым обеспечивается циркуляция жидкости на участке котёл — коллектор. Включается насос и котёл, но его надо запускать не на всю мощность. Проверяются все соединительные контакты.

  1. Открываются вентили контуров. Начинать необходимо от петли, расположенной дальше от котла. Когда контур нагреется до температуры с разницей на входе и выходе в 5 — 10 градусов, запускается вторая, а затем и другие ветки.

  1. Если тёплый пол выступает единственным источником тепла, то градус нагрева поднимается до максимального уровня (60 градусов).

При комбинированном обогреве, выставляется рабочая температура. В данном режиме тёплый пол должен поработать 6 часов.

Как видите, опрессовка является важным этапом при монтаже тёплого водяного пола. Проведение её обязательно, и производить ее нужно перед укладкой завершающих слоёв пола. Иначе, если гидропол не будет работать или обнаружится течь, то придётся вскрыть финишную отделку и стяжку.

Если вы сомневаетесь, что сможете провести опрессовку труб тёплого пола самостоятельно, то лучше пригласить специалистов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: