Течь дымохода: что необходимо делать, как устранить

Устраняем течь трубы на крыше и кровли рядом с трубой

Если течет труба на крыше или протекает кровля возле печной или фановой трубы, то устранить неисправность, способную привести к пагубным последствиям, можно своими силами. Чтобы подобрать метод устранения неисправности, необходимо определить место протечки и в зависимости от вида трубы и кровли подготовить нужные материалы.

Нарушение герметизации возле дымохода

Ликвидация течи трубы на крыше

Если при дожде вода попадает в печь, то причиной образования протечки является течь печной трубы. Дымоход может быть сделан:

  • из кирпича. Кирпич является наиболее долговечным материалом, однако при сооружении дымохода следует руководствоваться четкими правилами;
  • из металла. Наиболее востребованными являются дымоходы из сэндвич труб, которые представляют собой два слоя металла, разделенных между собой утеплителем;
  • из асбеста. Асбест является негорючим и относительно дешевым материалом, чем и обусловлено его широкое применение.

Устранение течи кирпичного дымохода

Чтобы устранить течь трубы на крыше, сооруженной из кирпича, потребуется:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • мастерок.

Ликвидация протечки происходит по следующей схеме:

  1. из песка, цемента и воды замешивается раствор;
  2. место протечки очищается от грязи и остатков разрушенного кирпича;

Очищение дымовой трубы от остатков кирпича

  1. при помощи мастерка подготовленная смесь наносится на поврежденный участок дымохода.

Устранение протечки кирпичной дымовой трубы

Устранение течи металлического дымохода

Чтобы ликвидировать протечку в металлической трубе своими руками, можно воспользоваться:

  • специальными хомутами, которые закрепляются вокруг щели. Диаметр хомута должен быть приблизительно равен диаметру дымовой трубы, а длина хомута должна быть чуть более размеров трещины;

Устройства для устранения течи различных размеров

  • холодной сваркой. Специальная смесь наносится на место протечки, согласно приложенной инструкции.

Смесь для ликвидации протечки на металлической трубе

Устранение течи асбестового дымохода

Инструкция по ликвидации течи асбестового дымохода подразумевает проведение следующих действий:

  1. необходимо подготовить хлопчатобумажную ткань и краску железный сурик. Приобрести материалы можно в любом строительном магазине;

Специальная краска для ликвидации течи

  1. на поврежденный участок, защищенный от грязи и пыли, наносится толстый слой краски;
  2. поверх краски труба обматывается тканью;
  3. наносится второй слой краски.

Использование ткани и специальной краски

Ликвидация протечки рядом с трубой

Если во время осадков или таяния снега вода стекает по фановой трубе или дымоходу, то причиной образования протечки является нарушение герметизации в месте соединения трубы и крыши. Когда течет крыша возле трубы, то устранить проблему можно одним из следующих способов:

  • наложение битумной ленты;
  • установка резиновой манжеты;
  • изготовление и монтаж металлического фартука.

Битумная лента

Если протекает фановая труба или дымоход в месте прохождения кровли, то самым простым и наиболее дешевым способом ликвидации течи является образование фартука из битумной ленты.

Материал для герметизации крыши

Для работы потребуются:

  • лента;
  • ножницы;
  • металлическая щетка;
  • газовая горелка.

Произвести герметизацию соединения можно следующим образом:

  1. металлической щеткой производится зачистка кровли вокруг трубы и нижней наружной поверхности дымохода (фановой трубы);
  2. влажной тряпкой убираются остатки грязи и пыли;
  3. на место стыка трубы и кровли приклеивается отрез изолирующей ленты битумным слоем вниз;

Наложение гидроизолирующей ленты на стык

  1. при помощи горелки лента разогревается и прижимается к поверхности кровли и трубы;
  2. для большей надежности ленту можно зафиксировать деревянной доской или бруском.

Резиновая манжета

Более надежным методом устранения течи является установка на место стыка резиновой манжеты. Для этого:

  1. необходимо приобрести специальную манжету;
  2. в верхней части вырезать отверстие, равное диаметру изолируемой трубы;
  3. надеть подготовленную манжету на трубу;
  4. произвести изоляцию в месте прилегания манжеты к кровле герметиком;
  5. прикрутить нижнюю часть манжеты к кровле.

Инструкция по монтажу резиновой манжеты на трубу

Металлический фартук

Если протекает крыша в районе трубы, то надежным способом устранения неисправности будет установка металлического фартука:

  1. из металлического листа изготавливается фартук, размеры которого полностью соответствуют габаритам выходящей на крышу трубы. Готовое изделие можно приобрести в специализированном магазине;

Металлический фартук для изоляции крыши

  1. верхняя часть фартука крепится к трубе при помощи обжимного хомута;
  2. нижняя часть фиксируется на кровле саморезами. Для достижения наибольшей герметичности нижняя часть пластины крепится поверх кровельного материала, а верхняя часть заправляется под обшивку.

Схема правильного монтажа металлического фартука

Как изготовить металлический фартук из подручных материалов, показано на видео.

Устранять протечки крыши требуется в максимально короткие сроки, так как постоянное поступление воды может привести к разрушению дымохода, порче мебели и иного имущества.

Почему появляется конденсат в трубе дымохода и как от него избавиться

Для того, чтобы отапливать частные дома, нередко используются различные печи, обязательным элементом которых является дымоход. По ходу эксплуатации внутри такой трубы может накапливаться сажа и оседать конденсат: если первую проблему можно решить методом чистки, то вот с влагой на внутренних стенках справиться куда сложнее.

Почему появляется конденсат

Конденсат в трубе дымохода может образовываться по следующим причинам:

  1. Дымоотводная труба засорилась. Накопление засоров приводит к снижению тяги, из-за чего нагретый газ проходит по трубе не так быстро, как следует. Как результат, он вступает во взаимодействие с воздухом, что приводит к выпадению конденсата.
  2. Перепад температур при выходе газа. В зимнее и осеннее время внутри дымохода устанавливается довольно низкая температура. Когда в него врываются нагретый газы, происходит образование влажного осадка.
  3. Значительная влажность топлива. Для отопления частного дома рекомендуется использовать хорошо высохшие дрова или другие виды топлива. В противном случае при воздействии огня начинается испарение внутренней влаги, с последующим оседанием ее внутри дымохода.
  4. Внешние воздействия. В основном это случается из-за атмосферных осадков, если они имеют возможность попадать внутрь дымохода.

Важно знать, как избавиться от конденсата в трубе дымохода. Устраняются данные проблемы в дымоходной трубе путем ее прочистки, утепления или защиты от осадков. Метод выбирается в зависимости от выявленной причины данного явления.

Прочистка трубы дымохода

Если конденсат в печной трубе возник из-за ее засорения, необходимо провести его прочистку.

Читайте также:
Дымоход в гараже: особенности, методы установки

Способы чистки дымохода:

  • При помощи специальных химических препаратов, в результате сжигания которых происходит разложение сажевых осадков. К таковым можно отнести средство «Трубочист».
  • Путем механической прочистки.
  • Народными средствами.

Ручная чистка осуществляется с использованием троса (веревки) подходящей длинны, гири (в качестве утяжелителя) и специального ерша. Данное приспособление необходимо плавно спускать внутри дымового канала сверху. Что касается народных средств, то для этого применяют обыкновенную соль или картофельные очистки, подбрасывая их в топку в время горения огня. Вне зависимости от выбранного способа, требуется соблюдение правил безопасности.

Утепление дымохода

Что делать, если дымоходная труба течет в основном в холодные периоды года? Причиной этого чаще всего служит ее недостаточное утепление. Теплоизоляционным материалом в этом случае может выступать минеральная вата, любой волокнистый утеплитель, пенополистирольные плиты, штукатурка. Минеральной ватой и волокнистыми материалами обычно отделываются трубы из металла или асбестоцемента. Для изоляции кирпичного дымохода лучше выбрать штукатурку.

Отделка дымовой трубы с помощью волокнистого утеплителя или минеральной ваты проводится так:

  1. Вначале осуществляется порезка материала на удобные для обертывания части.
  2. Приготовленные куски фиксируют на поверхность трубы, используя для этого металлическую проволоку или хомуты.
  3. Для внешней защиты уложенной термоизоляции обычно используют металлический короб или фольгу.

Чтобы оштукатурить дымоход из кирпича, потребуется провести следующие действия:

  1. Стенка кирпичной трубы должна быть предварительно оснащена штукатурной сеткой, для чего используются специальные болты, имеющие увеличенную головку. Делается это с целью увеличения адгезия раствора с отделываемой поверхностью.
  2. В состав первого накладываемого слоя входит цемент, известь, вода и мелкий шлак. Делают его обычно толщиной до 40 мм.
  3. Когда стартовый слой высохнет, можно наносить остальные, количеством 3-5 штук.
  4. По завершению штукатурки нужно дождаться полного высыхания материала, после чего провести его декоративное окрашивание в любой подходящий цвет. Считается, что утепляющая трубу штукатурка должна состоять не менее, чем из 7 слоев.

Защита дымового канала от осадков

Это делается при помощи специально разработанных для этих целей оголовков, которыми оснащаются верхушки дымоходов.

Внутри некоторых моделей оголовков есть встроенные дефлекторы: это позволяет изделию не только выполнять защитные функции, но и способствовать увеличению тяги. Таким же образом можно уменьшить конденсат в трубе дымохода газового котла.

Профилактические мероприятия

Чтобы снизить процент выпадения конденсата внутри дымохода, проводят следующие действия:

  1. Оснащают дымоходный канал из кирпича металлической трубой (т.н. «гильзование»). Таким образом значительно облегчается чистка канала от сажи. Кроме того, это его герметизирует и утепляет: конденсат в таком случае возникает в заметно меньшем количестве, и отводится он быстрее.
  2. Устанавливают специальное устройство для сбора конденсата. Лучше всего это сделать на месте, где пересекается вертикальная и горизонтальная часть канала: тут отбирать влагу из потока газа удобнее всего. В процессе обслуживания конденсатосборника потребуется время от времени удалять из него накопившуюся воду.
  3. Используют хорошо просушенное качественное топливо.
  4. Проводят регулярные очистительные мероприятия. Лучшее время для этого – середина осени, в преддверии начала отопительного сезона.
  5. При возникновении необходимости проводят ремонт дымохода.

Даже если строго соблюдать все вышеизложенные рекомендации, это не даст гарантию полного отсутствия конденсата в дымовой трубе, так как это явление в любом случае будет сопровождать эксплуатацию печного оборудования. Однако заметно снизить процент выпадения влаги – задача вполне выполнимая: это приведет к увеличению эффективности системы и продлит срок ее эксплуатации.

Как избавиться от конденсата в дымоходе: почему образуется и что делать, чтобы устранить

Многие задавались вопросом, почему в трубе дымохода газового котла образуется конденсат и как уменьшить его объемы или вовсе устранить. Необходимо всесторонне рассмотреть проблему: определить, от чего зависят ее масштабы, как ее предупредить. Вы не только убедитесь в том, что профилактические меры полезны, но и сможете своевременно взять их на вооружение (ведь внедрять некоторые из них нужно на стадии проектирования здания).

Читайте также:
Предотвращение обратной тяги в дымовой трубе при работе кондиционера

Что это такое

При сжигании любого топлива – газа, угля, торфа, кокса и прочих, помимо тепла выделяется еще и пар. Поднимаясь, он охлаждается при контакте с воздухом более низкой температуры, и часть его превращается в конденсат в дымовом канале, то есть во влагу, стекающую вниз по стенкам. Это естественное, но негативное и даже опасное физическое явление, которое может обернуться самыми вредными последствиями для всей отопительной системы (ниже, в отдельном разделе, мы расскажем, какими именно).

Причины и факторы, влияющие на образование конденсата

Сразу отметим, что они приведены в произвольном порядке, а не по степени их важности. Итак, это:

  • Температура пара (отработанного газа, выходящего из печного оголовка) не превышает 100 °C. Это типичный недостаток для значительной части современных отопительных агрегатов.
  • Труба чересчур длинная – дым быстро и сильно охлаждается в верхней ее части.
  • Выбранное топливо либо отсыревшее (напиталось влагой в процессе хранения), либо просто плохо подходящее (изначально содержит в себе большой процент воды).
  • Просвет борова сузился из-за уменьшения тяги, возникшего благодаря скоплению отложений сажи.
  • Трубопровод недостаточно утеплен и/или сделан из не того материала (например, из цинка в один слой).
  • Воздух на улице намного холоднее выходящего пара и, из-за серьезного перепада температур, конденсат в дымоходе частного дома собирается быстро и в большом объеме.
  • Отработанный газ задерживается шероховатыми стенками.
  • Приток свежего воздуха к печи отсутствует или недостаточен, в результате чего тяга слишком мала, топливо горит медленно и сжигается не полностью.
  • Выходной канал уже содержит какое-то количество жидкости, попавшей туда из-за осадков или по какой-то другой причине.
  • Труба обладает дефектами и/или недочетами конструкции – у нее есть слишком наклонные или даже горизонтальные участки, площадь ее сечения отличается от проектной (в большую или меньшую сторону) и тому подобное.
  • Плохая тяга – чем быстрее газ покидает систему, тем лучше, тем меньше времени остается на охлаждение и на образование влаги.
  • Печь сложена неправильно – на ее обогрев расходуется значительная часть выделяемой энергии (а не на отопление помещения). Это приводит к низкой исходящей температуре пара, а чем это грозит, мы уже разобрали выше.

Все эти факторы провоцируют появление жидкости, но действуют они в разной степени: одни сильнее, другие слабее.

Влияние материала на возникновение конденсата

От электрического или на твердом топливе газовый котел отличается тем, что он работает таким образом, что в системе всегда образуется какое-то количество влаги. Поэтому при его покупке и установке особенно важно продумать вопрос изоляции и решить, из чего будет сделан дымоход. От правильности выбора зависит срок и безопасность эксплуатации нагревательного оборудования.

Кирпичный

Хорошо собранный (без трещин и щелей), он сможет эффективно удерживать тепло, что позволит его стенкам длительное время не остывать, а значит поспособствует сохранению нормальной тяги. С другой стороны, его нужно долго разогревать, и пока температура остается низкой, жидкость накапливается сравнительно активно.

Учтите также, что кирпич достаточно легко разрушается при контакте с растворами кислот и перепадах температур. Так что это классический и дорогой (если делать из хорошего кирпича), но не лучший выбор.

Трубы из нержавеющей стали

Сам материал, поверхность которого идеально гладкая, стойко противостоит коррозии и действию агрессивных сред. Теперь о конструктивном решении.

Чтобы не увидеть, как течет конденсат из дымохода, необходимо использовать двустенный, а не одностенный. Технология изготовления сэндвича подразумевает двойные кольца разного диаметра, между которыми лежит прослойка утеплителя из невоспламеняющегося базальтового волокна.
С таким дополнительным утеплителем нержавейка будет не только быстро прогреваться, но и долго остывать. И это без накапливания влаги и сажи внутри.

Керамические трубы

Они достаточно прочны и обладают следующими плюсами:

  • быстро прогреваются и медленно остывают, а значит эффективно сохраняют тепло;
  • универсальны, не зависят от вида топлива печей;
  • просты в обслуживании и поэтому эксплуатируются в течение десятилетий;
  • пожаробезопасны – им не страшны возгорания сажи.

Минусы тоже есть, они заключаются в большом весе конструкции, который способен привести к сложностям при установке и высокой стоимости.

Дымоходы из фуранфлекса

Можно также рассмотреть этот композитный материал, чтобы не думать о том, что конденсат из трубы газового котла или печи может повредить отопительную систему. На стенках канала не будет собираться влага, так как они будут выполнены из полимерной смолы, усиленной стекловолокном.

Готовый фуранфлексовый рукав может быть любой длины, диаметра и, при правильной установке, окажется полностью герметичным. Скажите категоричное «нет» протечкам и уверенное «да» – стабильно мощной тяге. Монтаж быстрый и чистый, без сноса стен, перекрытий, частей кровли, опорных конструкций, и легко выполняется даже после отделочных работ. Материал не повреждается, даже когда температура пара достигает 250 °C.

Читайте также:
Гидроизоляция дымохода на крыше своими руками

Основные недостатки фуранфлекса это высокая цена (в 2-3 раза выше дымоходов из нержавеющей стали), дорогой монтаж. В случае повреждения рукава, заделка элемента труднодоступна, а покупка всей системы может ощутимо ударить по карману.

Асбестоцементные дымоходы

Раньше применялись повсеместно, сегодня, с развитием технологий, считаются морально устаревшими. Остановившись на таком варианте, вы будете думать не только о том, почему образуется конденсат в печной трубе, но и как устранить последствия от вдыхания асбестовой пыли. А она будет выделяться в процессе обогрева (когда содержащиеся в дымовых газах кислоты станут разрушать канал), оседать в помещении, а потом и попадать в ваши легкие при вдохе.

У этого материала есть и другие минусы: он недостаточно герметичен, плохо удерживает тепло, сравнительно активно впитывает жидкости. Добавьте сюда шероховатость поверхности (что, как мы выяснили выше, плохо), высокую пористость и склонность к растрескиванию под воздействием высоких температур, порог в 300°С, при превышении которого возникает угроза взрыва.

Стальные и оцинкованные трубы (одностенные)

Они легкие и недорогие – рукав выйдет на 50-80% дешевле кирпичного, не говоря уже об остальных. Но при этом есть недостатки, и главный из них в том, что канал быстро прогорает. Это связано с неспособностью противостоять воздействию конденсата и высоких температур. Cталь может заржаветь, так как она обладает слабой коррозионной стойкостью. А цинк при нагреве свыше 419°С выделяет отравляющие вещества, поэтому изделия металлопроката из него можно использовать только при пониженной температуре отходящих газов.

Таким образом, мы рекомендуем остановить свой выбор на утепеленных дымоходах из нержавеющей стали.

Помимо выбора подходящего материала, необходимо произвести монтаж согласно инструкции. Нарушения при сборке трубы могут привести к возникновению конденсата и оседанию сажи.

Флюгарка на трубу дымохода: для чего нужна и как работает

Для тепловых установок, которые работают на различных типах органического топлива – непременным условием бесперебойной и эффективной работы является установка качественных дымоотводящих систем. Чтобы топливо в вашей печке или котле сгорало с полной теплоотдачей – к топочному пространству необходимо организовать приток воздуха, а продукты сгорания и дым нужно вывести не только из топки, но и за пределы здания. В том случае, если в отопительном устройстве не предусмотрен монтаж системы воздушного наддува, то тяга в топке создается исключительно дымоходной системой. Флюгарка на трубу дымохода является завершением дымоотводящей системы и вносит свой вклад в обеспечение бесперебойной и эффективной работы топки.

флюгарка на трубу дымохода — фото

Флюгарки и дефлекторы устанавливаются на оголовках труб и предназначены для отклонения дымового потока в соответствии с направлением господствующего ветра. Собственно само название «дефлектор» — это калька с латинского понятия «отклонять».

Дефлекторы и флюгарки предназначены для обеспечения полного отвода газов из дымоходной системы. Застой и неполное удаление продуктов сгорания происходят в дымоходах по следующим причинам:

  • Сильный порывистый ветер может мешать нормальному выходу продуктов сгорания из дымохода. Ветер, задувающий в незащищенный оголовок трубы может нарушать тягу дымохода.
  • Также неполному удалению продуктов сгорания может мешать неправильное расположение дымовой трубы на крыше.
  • Продукты сгорания могут застаиваться в трубе и из-за ее неправильной конструкции: недостаточного сечения и излишнего количества колен с изгибами.

Принципиальное отличие флюгарки от дефлектора дымохода

Флюгарки и дефлекторы на оголовках дымовых труб действуют на аэродинамических принципах, формируя устойчивую тягу в трубе вне зависимости от текущего направления ветрового потока. Эти устройства изменяют вектор движения воздушной массы, направляя ее в сторону, которая обеспечивает наиболее эффективное удаление продуктов сгорания.

общий фид дефлектора

При использовании флюгарок и дефлекторов ветер не прерывает поток истекающих продуктов сгорания, а усиливает его. Эти устройства также компенсируют снижение тяги, вызванное поворотами в дымоходной системе.

Правильно выбранный дефлектор или флюгарка обеспечивает увеличение эффективности дымохода до 20 процентов. Также это оборудование защищает дымоотводящий канал от попадания в него атмосферных осадков.

Дефлекторы и флюгарки могут устанавливаться как на индивидуальных, так и на коллективных дымоходных системах. Эти устройства также могут размещаться на вентиляционных трубах, в том числе на системах вентиляции мусоропроводов.

Конструкция дефлекторов и флюгарок на дымовых трубах

Основными частями дефлекторов и флюгарок, устанавливаемых на дымовые трубы являются следующие детали:

  • В нижней части расположен цилиндр, который может производиться из металла, керамики или асбеста.
  • Далее к цилиндру прикрепляется верхний стакан. Он фиксируется на нескольких стойках и имеет форму усеченного конуса, расширяющегося вниз.
  • Для защиты от атмосферных осадков на верхний стакан-диффузор монтируется зонтик-колпак, имеющий конусообразную форму.

Верхняя и нижняя части диффузора могут оснащаться кольцевыми отбоями. Они отклоняют ветровой поток от вертикального направления. Конструкция дефлекторов и флюгарок рассчитывается таким образом, чтобы поток ветра с любой стороны не мешал эффективному истечению продуктов сгорания из дымоходного канала, а образовывал устойчивую тягу в трубе.

Читайте также:
Какая труба для камина лучше – основные виды труб

Материалом изготовления дефлекторов и флюгарок обычно служит оцинкованная сталь. Такой материал практически идеально подходит для работы в агрессивных условиях внешней среды: ведь на эти устройства действуют не только обычные атмосферные осадки, но и горячие продукты сгорания. Такое сочетание может вызвать ускоренную коррозию у любого незащищенного металла.

Принцип работы дефлектора трубы дымохода

Принцип работы дефлектора основан на следующих аэродинамических принципах:

При воздействии ветрового потока сверху вниз начинается подсос истекающих продуктов сгорания через нижнее кольцеобразное отверстие.

Если ветер начинает дуть снизу вверх, то газы начинают истекать уже через верхний кольцевой канал.

Если ветровой поток направлен параллельно горизонту, то удаление продуктов сгорания происходит через оба отверстия.

Самый маленький уровень тяги дефлектор такой конструкции показывает в том случае, если ветровой поток направлен снизу вверх. Препятствует истечению газов в этом случае верхний зонтик. Для того, чтобы предотвратить перебои работы – зонтик может изготавливаться в виде двух конусообразных конструкций, соединенных широкими частями. В этом случае негативные моменты работы дефлектора компенсируются.

Как изготовить дефлектор на дымоход своими руками

Уяснив для себя принцип работы дефлектора на дымоходной трубе вы можете приступить к его изготовлению своими руками. Процесс монтажа дефлектора выглядит следующим образом:

После формирования нижнего стакана на нем закрепляются три-четыре стойки.

К нижней части дефлектора крепится верхний цилиндр. Это можно сделать при помощи хомутов.

Посредством кронштейнов на верхнюю часть дефлектора закрепляется колпак.

При установке дефлектора с круглым сечением на квадратный дымоход используются переходные патрубки.

ы флюгарок и дефлекторов

Если дымоходная труба имеет слишком большое сечение (например, каминная труба), то для ее соединения с дефлектором используется комплект подпорок, изготовленных из стали.

Предназначение и устройство флюгарки трубы дымохода

Как ни странно, но флюгер, а вернее флюгарка, являются не только украшением жилища, но и устройством, которое обеспечивает увеличение тяги в дымоходах систем отопления без задействования дополнительных источников питания, таких как электроэнергия.

Это устройство защищает оголовок дымоходной трубы от ветра.

флюгарка на дымовой трубе

Флюгарка состоит из крышки конусной формы, ширмы, имеющей конфигурацию полуцилиндра и, собственно, флюгера. Все устройство закрепляется на подшипнике или на свободно вращающейся оси.

Флюгарка является подвижным устройством, которая изменяет свое положение в зависимости от направления ветрового потока и защищает тем самым оголовок трубы от воздействия ветра.

На ветре – флюгарка разворачивается к его потоку выпуклой полуцилиндрической частью. Ветер огибает оголовок трубы и усиливает тягу в дымоходной системе, производя своеобразный «подсос» продуктов сгорания.

Флюгарка может быть использована в самых разных системах. Существенным недостатком таких устройств является быстрый износ подвижных элементов, которые обеспечивают свободное вращение. Кроме того, зимой в подвижных частях флюгарки может накапливаться и замерзать влага, что существенно снижает эффективность ее работы. В периоды сильных морозов влага может замерзнуть, флюгер перестанет вращаться, что приведет к обратному эффекту: ветер начнет нагнетать воздух и задувать его в трубу и котел! Вследствие этого такие устройства не рекомендуется использовать в районах с суровыми климатическими условиями. В этом случае на дымоходных трубах лучше использовать классические дефлекторы.

Использование дефлекторов и флюгарок позволит обеспечивать эффективную работу тепловых систем вашего сооружения.

Все, что нужно знать о работе флюгарки показано в этом видео

Флюгер на дымоход: назначение, устройство, примеры самоделок, правила установки

Ранее в России дымники настолько украшались, что иногда напоминали настоящие сказочные терема. Крыша дома всегда служила его своеобразной визитной карточкой, архитектурным изыском. И до сегодня флюгер на дымоход ставят для того, чтобы создать индивидуальность и завершенность экстерьера дома.

Хотя издавна при помощи флюгера выясняли только скорость и направление ветра, но в наше время этот элемент выполняют больше декоративную функцию. Хотя флюгер для дымохода полезен также и во многих других отношениях. Сегодня нельзя представить себе такие города как Рига, Таллин и Амстердам без флюгеров.

Содержание

Вот один из самых современных самодельных флюгеров, устанавливаемых на крышу:

Что из себя представляет дымоходный флюгер?

По своим функциям флюгеры, во всем их разнообразии, вас могут удивить. Есть таковые, которые призваны отводить сточную воду от трубы, другие препятствует проникновению в трубу мелких птиц и даже животных (вы даже не представляете, насколько ужасен запах горящего в дымоходе гнезда птицы, которая свела его еще летом). Еще отдельные флюгеры нужны конкретно для дымоходных труб.

Еще флюгер называют флюгаркой, колпаком на дымоход, золотом или оголовком трубы. Дымник, или по-другому «флюгарка» – это открытая часть дымовой каменной или печной трубы. Это – важное средство защиты крыши дома и одновременно его декоративный элемент. Дымники всегда располагаются поверх трубы и как-бы эстетически завершают ее.

Единственная сложность состоит в том, что подшипники такого флюгера необходимо время от времени смазывать, чтобы он свободно вращался, а зимой – сбивать наледь, которая происходит от конденсации пара дыма.

Читайте также:
Дымоход для печи длительного горения

Главная задача флюгера на дымоходе – это предотвращение обратной тяги. Но не путайте флюгер с разновидностью флюгарки, которая представляет собой простой колпак и как раз может привести к обратной тяги при сильном ветре. Флюгер – это декоративный зонт на трубу, колпак или оголовок, но уже другой конструкции.

Состоит стандартный флюгер из оси, либо стойки, фигуры и розы ветров. Он придает дымоходный или печной трубе статичный и законченный вид.

Зачем нужен флюгер на дымоходе?

Отметим, что в северных районах России флюгер на трубе также выполняет, кроме эстетической, еще и ветрозащитную функцию. Он решает задачу, которая состоит в отклонении потока воздуха и защите дымовой трубы от задувания. Поэтому на такие трубы флюгер устанавливается регулирующий, со специальной заслонкой, которая прикрывает дымоход от ветра. За счет всего этого приспособления дым свободно выходит с подветренной стороны, без лишних препятствий. А из внутреннего помещения дома уходят все продукты горения и увеличивается печная тяга.

Флюгер на дымовой трубе также предотвращает попадание дождевой воды прямо в дымоход. А специальные капельники на дымоход на флюгере позволит конденсату стекать по его внутренней поверхности и не попадать при этом в трубу.

Дело в том, что если верхняя часть трубы постоянно намокает, она быстро станет разрушаться. Зимой, при конденсате из внутреннего жилого помещения дома и перепаде температур от минусовой до плюсовой, вода легко попадет в микротрещины такой трубы, там же замерзает и там же тает. Происходит постоянное расширение и сужение структуры дымоходной трубы, а это уже ослабляет ее прочность и приводит к разрушению.

Иногда флюгеру также позволяют выполнять функции громоотвода, с заземляющей проволокой. При самом легком дуновении ветра поворачивается в сторону, которое противоположно ему.

Что такое флюгер-дефлектор?

Отдельная разновидность флюгеров для дымоходных труб называется дефлектором. Флюгер-дефлектор сам по себе означает «отклонение», и главная задача этого устройства отклонять потоки воздуха от трубы.

Такой дефлектор состоит обычно из двух цилиндров и укрепленных над ними конусообразных зонтиков. Функционирует он так: струи воздуха ударяется о стенку верхнего стакана, огибают его по бокам и заворачиваются вверх. В итоге движение воздуха в самой трубе становится более сильным, и увеличивается тяга в печи.

Принцип же работы флюгера-дефлектора на дымоходе заключается в том, что поток воздуха, не важно какой силы или направления, натыкается на конусообразный верхний колпак и уже не попадает в дымоход.

А путем особой подборки конструкции флюгера-дефлектора можно также добиться того, что тяга не будет пропадать не будет, но еще и увеличится – все благодаря специальным элементам. Секрет такого флюгера заключается в том, что он поворачивается конусом и создает завихрения, при этом свободно вращаясь. Важно только в зимний период избавляться от наледи на устройстве, которая блокирует его работу. Поэтому при установке флюгера-дефлектора необходимо применять подшипники со специальной защитой от попадания влаги и примерно раз в год проводить их смазку.

Чаще всего флюгеры-дефлекторы встречается в виде венцов или корон, которыми украшены оголовки труб, и служат декоративным элементом. Их выразительность и привлекательность зависит от мастерства исполнителя, а именно, насколько тот владеет искусством.

Как изготовить флюгер на дымоходную трубу?

Сегодня флюгер на трубу изготавливается из самых разных материалов: жести, алюминия, нержавеющей стали и меди. Используют компании-производители для изготовления частей флюгера, как правило, высококачественные сталь или медь, особенно для изготовления держателей снегозадержателей. Поймите, что любой другой материал просто не выдержит постоянных температурных колебаний и солнечного света.

Так, колпаки и оголовки печных и дымоходных труб обычно из тонколистовой стали, которая еще называется кровельным железом. Толщина ее колеблется от 0,8 миллиметров до 0,35 миллиметров. В кровельном металле содержится мало углерода, а поэтому он обладает приятной пластичностью, легко гнется и режется ножницами. Его несложно вытянуть в нужную форму молотком или чеканкой, стальными или обычными стамесками. А крышка корпуса флюгера делается из стальной заготовки, у которой уже есть внутренняя резьба.

Вот замечательный пример изготовления такого флюгера:

Также для изготовления флюгера на трубу применяется высокая антикоррозийная сталь, с оцинкованным покрытием и, наконец, на крайний случай в качестве листового материала можно также применять также остатки от бидона и старых ведер.

Главное – придумать удачный дизайн. Например, в Европе было модно ставить в качестве флюгера фигурки и видимые котов, которые якобы отгоняли несчастье, а петух на крыше дома всегда предупредит хозяев о грядущей беде. Что интересно, по-английски флюгер буквально называется «погодным петухом». Вы можете сделать такой флюгер, или его более модный аналог:

Вот какие инструменты вам понадобятся: кровельные клещи, молоток, ножницы по металлу, плоскогубцы и киянка. Понятно, что у вас вряд ли есть возможность раздобыть профессиональные инструменты для этого дела, но при определенной смекалке вы вполне обойдетесь и специальным кровельным молотком, и даже обычным четырехгранными слесарным. А киянку можно сделать из твердого дерева – бука или березы, а вместо кровельных клещей на время изготовления флюгера можете обойтись и даже простыми плоскогубцами. А чтобы нанести на будущий флюгер необходимые разметки, используйте риски и чертилки, которые изготовлены из стальных спиц. В ход также могут пойти линейка и циркуль.

Читайте также:
Самодельный дымоход: технология изготовления и установки

Итак, сначала для дымоходной трубы изготавливают так называемый воротник. Именно он будет предотвращать падение дождевой воды в трубу и на чердак. Состоит такой из двух частей нижнего и верхнего. И каждый из фартуков может также, в свою очередь, состоять из трех частей, которые соединены друг с другом.

Сам флюгер вы можете сделать из нержавейки в форме человека, фигурки, предмета или целого сюжета, что особенно модно. Для работы на высоте вам понадобится металлический кронштейн, дрель со сверлом по металлу, шайбы с гайкой, гаечный ключ, заклепочник и прогонка.

Примерный алгоритм изготовления флюгера-петуха (как на картинках выше):

  • Шаг 1. Колпак трубы закрепите по диагонали на металлическую полосу 1-2 миллиметра толщиной. Крышку флюгера нужно делать из стальной заготовки, с внутренней резьбой.
  • Шаг 2. Теперь закрепите кронштейн при помощи заклепочника, с комбинированными заклепками.
  • Шаг 3. Дрелью просверлите отверстие диаметром, который будет равен диаметру стержня флюгера. А на конце стержня на резьбу нарежьте резьбу.
  • Шаг 4. Полоса загибается с каждого конца на несколько сантиметров. После чего крепится кронштейн, и при помощи заклепочника сверлится отверстие.
  • Шаг 5. Далее в отверстие колпака вставляем ось флюгера и сверху надеваем шайбу. На нее накручиваем гайку. Закрутите, после чего можно будет приступать к ориентировке розы ветров относительно сторон света.
  • Шаг 6. Для того чтобы на правильно направить флюгер, воспользуйтесь компасом. А, чтобы фигурка свободно вращались по ветру по ветру, в основании вставьте подшипник. А еще лучше металлографический подшипник скольжения, который отличаются более высокой чувствительностью к ветру.
  • Шаг 7. Затем получившуюся фигурку закрепите болтами или приварите к самому верху стойки.
  • Шаг 8. Еще одна шайба и накручивает уже на другой конец флюгера, чтобы обеспечить плотное его закрепление. Только после этого флюгер будет полностью установлен.

К слову, флюгер для дымоходной трубы вовсе не обязательно должен быть плоским:

Чем покрасить флюгер?

А теперь отдельно отметим покраску флюгеров. Вместе с дымом из жилого помещения всегда поднимается влажный пар, и поэтому флюгер на дымоходе или печной трубе обязательно нужно защитить от коррозии. Поэтому все металлические части обязательно грунтуются заранее стертым суриком.

Возьмите одну часть глины на 10 частей суриков на 10 частей олифы. Вместо сурика подойдет также охра или сухая глина, просеянная через мелкое сито. Равномерно потрите грунтовку в металл, так, чтобы нигде не осталось ни малейшего пробела. Подождите примерно сутки, пока изделие высохнет и покрасьте его масляной краской.

Колпак и воротник флюгера на дымоходе принято окрашивать тоже в цвет, который вы использовали при покраске крыши дома. А вот сам флюгер на трубе нужно покрасить именно в черный цвет, потому что уже через месяц после начала отопительного сезона он все равно почернеет от дыма.

Как установить готовый флюгер на трубу?

Всего вам для установки флюгера понадобятся такие инструменты.

  • Все части конструкции флюгера.
  • Компас.
  • Дрель.
  • Крепежи, уголки и саморезы.
  • Металлические клепки.
  • Гаечные ключи.

Все делайте по такой инструкции:

  • Шаг 1. При помощи дрели сверлом проделайте отверстие в коньке, куда вы установите уголок флюгера.
  • Шаг 2. При помощи крепежа закрепите конструкцию.
  • Шаг 3. Вставьте в середину флюгер и стрелки указателя.
  • Шаг 4. При помощи компаса выставьте направление сторон света и закрепите указатели гайками и шайбами.
  • Шаг 5. В нижнюю часть флюгера вставьте подшипник, за счет которого будет происходить вращение по ветру.

Флюгарка на трубу дымохода: виды, самостоятельное изготовление и установка

Флюгарка на трубу дымохода – обязательный элемент конструкции дымоотводящей системы печи, который выполняет одновременно декоративную и защитную функции. Она имеет простую конструкцию и может быть изготовлена самостоятельно под трубы с различным размерами и формами сечения. Технологию её монтажа под силу освоить даже неспециалистам.

Характеристики и свойства

Флюгарка на дымоход способствует созданию хорошей тяги в трубе при любых погодных или климатических условиях. За счёт наличия колпака сдерживаются значительные ветровые потоки, в результате чего вокруг трубы создаётся пониженное давление.

Колпак препятствует попаданию осадков в дымоход, что создаёт оптимальные условия для полного прогорания топлива в печи. Также он позволяет увеличить срок эксплуатации трубы, так как снижает вероятность появления наледи на её внутренних стенках в зимний период или намоканию во время осадков и образованию плесени и грибка.

Читайте также:
Коаксиальные дымоходы для котлов: правила установки

При установке боковых стенок в виде стальных сеток или декоративных узоров также предотвращается и попадание в дымоход различного мусора или посторонних предметов.

Флюгарка имеет следующие характеристики:

  • вес конструкции 50-60 кг (для повышения устойчивости и защиты от сильных порывов ветра);
  • основной материал: медь, оцинкованное железо, нержавеющая сталь, цинк-титан;
  • термостойкость до 200 0 С;
  • средний срок службы более 5 лет, в зависимости от используемого материала, его толщины и условий эксплуатации;
  • минимальная высота флюгарки от дымохода до среза от 100 до 180 мм;
  • высота среза от 60 до 100 мм;
  • угол уклона скатов колпака 30 0 -45 0 ;
  • на флюгарки колпаки должны быть по размерам больше на 50 мм с каждой из сторон или на 100 мм больше диаметра трубы.

Флюгарка на дымоход способствует созданию хорошей тяги в трубе при любых погодных или климатических условиях

Особенности конструкции

Флюгарка состоит из следующих элементов:

  1. Колпак или зонтик, предназначенный для защиты трубы от осадков. Имеет скатную, конусную, полукруглую или пирамидальную форму.
  2. Фартук-капельник, выполняющий защитную роль для дымохода (защита от влаги, грибка и коррозии). Предназначен для отвода нисходящих водяных потоков с колпака.
  3. Кронштейны. Используются в качестве конструктивного элемента, соединяющего фартук и колпак. Кроме того, могут служить для установки защитных сеток.

Виды материалов для изготовления флюгарок

Изготовление любой конструкции, в том числе и флюгарок, необходимо начинать с выбора материала. Основными требованиями к ним являются:

  • коррозионная стойкость;
  • механическая прочность;
  • длительный срок службы;
  • стойкость к эксплуатации в условиях резких перепадов и градиентов температур.

Флюгарка дли монтажа на трубу дымохода может быть сделана из следующих материалов:

  • меди, обладающей отличной гибкостью и пластичностью, термостойкостью до +1000 0 С, способностью сохранения механических свойств в течение более 50 лет, под действием ультрафиолета может менять цветовой оттенок на коричневый или зелёный, при механических воздействиях на поверхности образуются вмятины;
  • оцинкованного железа, обладающего коррозионной стойкостью, механической прочностью, сохраняет внешний вид в течение всего срока эксплуатации, легко гнётся и обрабатывается, имеет минимальную стоимость, по сравнению с другими материалами;
  • нержавеющая сталь, обладающая высокой стойкостью к коррозии, легко гнётся и способна выдерживать механические воздействия, срок эксплуатации составляет до 20 лет, со временем цветовой оттенок поверхности может меняться;
  • цинк-титан, имеет высокую стойкость к любым видам осадков, минимальный коэффициент теплового расширения, срок службы материала от 70 лет, а течение которых сохраняет все свои свойства.

Виды покрытия флюгарок

Для дополнительной защиты флюгарок от негативных климатических факторов и улучшения их декоративных свойств на их поверхность могут наноситься специальные покрытия:

  1. Порошковая краска. Имеет высокий уровень адгезии к стали, упрочняет поверхность, стойка к деформациям и изгибам без нарушения герметичности слоя, не содержит токсичных компонент, доступна в широкой цветовой гамме. Легко наносится, быстро застывает, делает поверхность металла электроизоляционным.
  2. Пурал. Не выцветает под действием ультрафиолета, не царапается и не разрушается при температурных расширениях металла за счёт пластичности и высокой прочности. Легко переносит контакт с химически активными веществами, содержащимися в осадках, доступен не только в виде монотонных расцветок, а и текстурных рисунков. Срок эксплуатации более 30 лет.
  3. Полиэстер. Обладает высокой износостойкостью, прочностью и уникальным блеском. Не выцветает, не отслаивается, не подвержен воздействию температур и осадков. Срок службы составляет от 5 лет.
  4. Пластизол. Имеет высокую коррозионную стойкость, отличные декоративные свойства, прочность и пластичность. В отличие от других покрытий, пластизол способен самовосстанавливаться, то есть микротрещины могут затягиваться и, таким образом, слой становится снова герметичным. Срок эксплуатации до20 лет.

Флюгарка на трубу прямоугольного сечения

Классификация флюгарок

Дымник флюгарки в зависимости от формы дымохода подразделяется на следующие виды:

  • с круглым сечением;
  • с прямоугольным или квадратным сечением.

Колпаки на флюгарке по форме скатов бывают следующих видов:

  1. Односкатные. Простейшая конструкция, которая преимущественно используется для монтажа на дымоходы, установленные на плоских (односкатных) кровлях.
  2. Плоские. Монтируются на плоские кровли. Из-за отсутствия наклона не способны эффективно отводить осадки, в результате чего могут деформироваться под нагрузками.
  3. Двускатные. Используются на крышах разных конфигураций. Их устанавливают на круглые или квадратные в сечении дымоходы. Недостатком является минимальная защита от задувания ветром капель воды с боковых сторон.
  4. Четырёхскатные. Преимущественно устанавливаются на кирпичные дымоходы с прямоугольным сечением. В отличие от двускатных, обеспечивают эффективную защиту от попадания осадков в трубу со всех сторон даже при сильном ветре.
  5. Конусообразные. Устанавливают их на дымоходы круглого сечения. Преимуществом является отсутствие необходимости оборудования капельника.
  6. Полукруглые. Подходят для бюджетных кровель зданий в европейском стиле для монтажа на дымоходы с круглым сечением. Недостатком является то, что такая конструкция не улучшает тягу.
Читайте также:
Высота дымохода: как правильно расчитать, особенности

Односкатные и четырехскатные флюгарки устанавливают на кирпичные дымоходы с прямоугольным сечением

Критерии выбора

При выборе конструкции флюгарки необходимо руководствоваться следующими критериями:

  • размеры колпака должны быть больше размеров трубы;
  • необходимо учитывать свойства используемого в печи топлива, чтобы подобрать материал, который будет оптимальным для определённых температурных режимов;
  • наружное покрытие должно иметь максимальную стойкость к внешним негативным факторам;
  • срок службы конструкции должен быть сравним со сроком эксплуатации кровли;
  • при наличии в доме котельной, важно, чтобы в конструкции был предусмотрен отдельный дымник;
  • для отвода влаги необходим капельник;
  • если установлены каминные или печные трубы, то дымоотвод флюгарки должен быть оснащён вторым дном для снижения количества конденсата;
  • угол наклона скатов колпака должен быть таким, чтобы на них не накапливались осадки;
  • высота расположения колпака подбирается с учётом объёмов дыма, который необходимо отводить от печи и предотвращать его скопление в дымоходе.

Чертеж флюгарки на трубу дымохода

Установка

Установка флюгарки является ответственным мероприятием, так как от неё зависит работоспособность печи за счёт обеспечения хорошей тяги и срок службы дымохода, а не только эстетичный вид кровли. Поэтому к процессу монтажа необходимо тщательно подготовиться, учесть все возможные негативные климатические факторы, подобрать подходящий тип конструкции и защитного покрытия.

Качественно процесс установки флюгарки можно разделить на три основных этапа:

  • подготовительный;
  • процесс сборки;
  • монтаж.

Подготовительный этап

На этапе подготовки к монтажу флюгарки, необходимо выполнить следующие действия:

  1. Выполнить замеры внешней части дымохода и на их основе сделать его эскиз.
  2. Выбрать основной материал, который будет выдерживать вес осадков, температуру дыма и влияние климатических условий.
  3. Продумать, какой будет форма колпака, с учётом простоты сборки и обслуживания.
  4. Сделать чертёж флюгарки с развёрткой колпака для удобства вычисления необходимого количества материала.
  5. Приобрести листовой материал (толщина 0,3-1 мм), саморезы по металлу или заклёпки, стальные уголки (полки 15-20 мм и толщина металла 1-2 мм) и стальную сетку (сечение прутьев 1-2 мм, а шаг 40-50 мм).

Кроме того, потребуется заранее приготовить следующие инструменты:

  • ножницы по металлу;
  • дрель;
  • рулетку;
  • молоток;
  • болгарку;
  • маркер;
  • сварочный аппарат.

Этап изготовления и сборки флюгарки

Изготовление флюгарок выполняется пошагово следующим образом:

  1. Из плотной бумаги вырезаем выкройку сложных по форме элементов конструкций.
  2. С использованием бумажных форм, маркером наносим на металл линии отреза.
  3. Болгаркой вырезаем элементы конструкции.
  4. Выполняем загибы колпака, согласно чертежу.
  5. Сварочным аппаратом свариваем колпак в единую конструкцию.
  6. Вырезаем болгаркой уголки.
  7. Из уголков делаем кронштейны, соединяющие фартук и колпак.
  8. Из листов стали вырезаем фартук, которым флюгарка будет крепиться к дымоходу, а затем изгибаем его под углом 45 0 и свариваем в единую конструкцию.
  9. Выполняем сборку всех деталей, в соответствии с чертежом.
  10. На боковые стенки кронштейнов привариваем стальную сетку.
  11. К нижней части фартука на заклёпки крепим капельник, изготовленный из листовой стали.

Флюгарка, сделанная своими руками

Этап установки

Перед процессом установки нужно обеспечить максимально безопасные и комфортные условия для работы.

Монтаж флюгарки выполняется в такой последовательности:

  1. В фартуке просверливаем дрелью отверстия под крепление флюгарки.Их диаметр должен быть не менее 5 мм и интервал друг от друга от 15 мм.
  2. Затем флюгарку ставим на дымоход и временно закрепляем на нём неподвижно. Через готовые отверстия в фартуке высверливаем отверстия в дымоходе.
  3. Открепляем и снимаем флюгарку.
  4. В отверстия вставляем дюбели под саморезы.
  5. Устанавливаем флюгарку на трубу, чтобы совпали отверстия и прикручиваем на саморезы.

Для того, чтобы надёжно закрепить на кирпичном дымоходе, необходимо дополнительно изготовить стальной хомут и обжать конструкцию, а также закрепить к стенкам на саморезы.

После выполнения крепления флюгарки необходимо убедиться в его надёжности. Для этого можно по периметру фартука аккуратно простукать молотком и посмотреть, сместиться ли он, а также надавить своим весом на колпак.

После монтажных работ обязательно нужно на все металлические поверхности конструкции нанести защитное покрытие. Его вид подбирается в зависимости от бюджета, условий эксплуатации и требований к декоративным свойствам.

Изготовление и монтаж флюгарки представляет собой несложный процесс, который под силу освоить любому желающему. Для этого потребуется минимальный набор инструментов и немного физических усилий. В результате вы получите при минимальных затратах максимальную защиту дымохода, улучшите тягу и обеспечите полное сгорания топлива, то есть повысите КПД печи.

Флюгарка на трубу дымохода: виды, самостоятельное изготовление и установка

Флюгарка на трубу дымохода – обязательный элемент конструкции дымоотводящей системы печи, который выполняет одновременно декоративную и защитную функции. Она имеет простую конструкцию и может быть изготовлена самостоятельно под трубы с различным размерами и формами сечения. Технологию её монтажа под силу освоить даже неспециалистам.

Характеристики и свойства

Флюгарка на дымоход способствует созданию хорошей тяги в трубе при любых погодных или климатических условиях. За счёт наличия колпака сдерживаются значительные ветровые потоки, в результате чего вокруг трубы создаётся пониженное давление.

Читайте также:
Дымоход в гараже: особенности, методы установки

Колпак препятствует попаданию осадков в дымоход, что создаёт оптимальные условия для полного прогорания топлива в печи. Также он позволяет увеличить срок эксплуатации трубы, так как снижает вероятность появления наледи на её внутренних стенках в зимний период или намоканию во время осадков и образованию плесени и грибка.

При установке боковых стенок в виде стальных сеток или декоративных узоров также предотвращается и попадание в дымоход различного мусора или посторонних предметов.

Флюгарка имеет следующие характеристики:

  • вес конструкции 50-60 кг (для повышения устойчивости и защиты от сильных порывов ветра),
  • основной материал: медь, оцинкованное железо, нержавеющая сталь, цинк-титан,
  • термостойкость до 2000С,
  • средний срок службы более 5 лет, в зависимости от используемого материала, его толщины и условий эксплуатации,
  • минимальная высота флюгарки от дымохода до среза от 100 до 180 мм,
  • высота среза от 60 до 100 мм,
  • угол уклона скатов колпака 300-450,
  • на флюгарки колпаки должны быть по размерам больше на 50 мм с каждой из сторон или на 100 мм больше диаметра трубы.

Флюгарка на дымоход способствует созданию хорошей тяги в трубе при любых погодных или климатических условиях

Особенности конструкции

Флюгарка состоит из следующих элементов:

  1. Колпак или зонтик, предназначенный для защиты трубы от осадков. Имеет скатную, конусную, полукруглую или пирамидальную форму.
  2. Фартук-капельник, выполняющий защитную роль для дымохода (защита от влаги, грибка и коррозии). Предназначен для отвода нисходящих водяных потоков с колпака.
  3. Кронштейны. Используются в качестве конструктивного элемента, соединяющего фартук и колпак. Кроме того, могут служить для установки защитных сеток.

Виды материалов для изготовления флюгарок

Изготовление любой конструкции, в том числе и флюгарок, необходимо начинать с выбора материала. Основными требованиями к ним являются:

  • коррозионная стойкость,
  • механическая прочность,
  • длительный срок службы,
  • стойкость к эксплуатации в условиях резких перепадов и градиентов температур.

Флюгарка дли монтажа на трубу дымохода может быть сделана из следующих материалов:

  • меди, обладающей отличной гибкостью и пластичностью, термостойкостью до +10000С, способностью сохранения механических свойств в течение более 50 лет, под действием ультрафиолета может менять цветовой оттенок на коричневый или зелёный, при механических воздействиях на поверхности образуются вмятины,
  • оцинкованного железа, обладающего коррозионной стойкостью, механической прочностью, сохраняет внешний вид в течение всего срока эксплуатации, легко гнётся и обрабатывается, имеет минимальную стоимость, по сравнению с другими материалами,
  • нержавеющая сталь, обладающая высокой стойкостью к коррозии, легко гнётся и способна выдерживать механические воздействия, срок эксплуатации составляет до 20 лет, со временем цветовой оттенок поверхности может меняться,
  • цинк-титан, имеет высокую стойкость к любым видам осадков, минимальный коэффициент теплового расширения, срок службы материала от 70 лет, а течение которых сохраняет все свои свойства.

Виды покрытия флюгарок

Для дополнительной защиты флюгарок от негативных климатических факторов и улучшения их декоративных свойств на их поверхность могут наноситься специальные покрытия:

  1. Порошковая краска. Имеет высокий уровень адгезии к стали, упрочняет поверхность, стойка к деформациям и изгибам без нарушения герметичности слоя, не содержит токсичных компонент, доступна в широкой цветовой гамме. Легко наносится, быстро застывает, делает поверхность металла электроизоляционным.
  2. Пурал. Не выцветает под действием ультрафиолета, не царапается и не разрушается при температурных расширениях металла за счёт пластичности и высокой прочности. Легко переносит контакт с химически активными веществами, содержащимися в осадках, доступен не только в виде монотонных расцветок, а и текстурных рисунков. Срок эксплуатации более 30 лет.
  3. Полиэстер. Обладает высокой износостойкостью, прочностью и уникальным блеском. Не выцветает, не отслаивается, не подвержен воздействию температур и осадков. Срок службы составляет от 5 лет.
  4. Пластизол. Имеет высокую коррозионную стойкость, отличные декоративные свойства, прочность и пластичность. В отличие от других покрытий, пластизол способен самовосстанавливаться, то есть микротрещины могут затягиваться и, таким образом, слой становится снова герметичным. Срок эксплуатации до20 лет.

Флюгарка на трубу прямоугольного сечения

Классификация флюгарок

Дымник флюгарки в зависимости от формы дымохода подразделяется на следующие виды:

  • с круглым сечением,
  • с прямоугольным или квадратным сечением.

Колпаки на флюгарке по форме скатов бывают следующих видов:

  1. Односкатные. Простейшая конструкция, которая преимущественно используется для монтажа на дымоходы, установленные на плоских (односкатных) кровлях.
  2. Плоские. Монтируются на плоские кровли. Из-за отсутствия наклона не способны эффективно отводить осадки, в результате чего могут деформироваться под нагрузками.
  3. Двускатные. Используются на крышах разных конфигураций. Их устанавливают на круглые или квадратные в сечении дымоходы. Недостатком является минимальная защита от задувания ветром капель воды с боковых сторон.
  4. Четырёхскатные. Преимущественно устанавливаются на кирпичные дымоходы с прямоугольным сечением. В отличие от двускатных, обеспечивают эффективную защиту от попадания осадков в трубу со всех сторон даже при сильном ветре.
  5. Конусообразные. Устанавливают их на дымоходы круглого сечения. Преимуществом является отсутствие необходимости оборудования капельника.
  6. Полукруглые. Подходят для бюджетных кровель зданий в европейском стиле для монтажа на дымоходы с круглым сечением. Недостатком является то, что такая конструкция не улучшает тягу.
Читайте также:
Предотвращение обратной тяги в дымовой трубе при работе кондиционера

Односкатные и четырехскатные флюгарки устанавливают на кирпичные дымоходы с прямоугольным сечением

Критерии выбора

При выборе конструкции флюгарки необходимо руководствоваться следующими критериями:

  • размеры колпака должны быть больше размеров трубы,
  • необходимо учитывать свойства используемого в печи топлива, чтобы подобрать материал, который будет оптимальным для определённых температурных режимов,
  • наружное покрытие должно иметь максимальную стойкость к внешним негативным факторам,
  • срок службы конструкции должен быть сравним со сроком эксплуатации кровли,
  • при наличии в доме котельной, важно, чтобы в конструкции был предусмотрен отдельный дымник,
  • для отвода влаги необходим капельник,
  • если установлены каминные или печные трубы, то дымоотвод флюгарки должен быть оснащён вторым дном для снижения количества конденсата,
  • угол наклона скатов колпака должен быть таким, чтобы на них не накапливались осадки,
  • высота расположения колпака подбирается с учётом объёмов дыма, который необходимо отводить от печи и предотвращать его скопление в дымоходе.

Чертеж флюгарки на трубу дымохода

Установка

Установка флюгарки является ответственным мероприятием, так как от неё зависит работоспособность печи за счёт обеспечения хорошей тяги и срок службы дымохода, а не только эстетичный вид кровли. Поэтому к процессу монтажа необходимо тщательно подготовиться, учесть все возможные негативные климатические факторы, подобрать подходящий тип конструкции и защитного покрытия.

Качественно процесс установки флюгарки можно разделить на три основных этапа:

  • подготовительный,
  • процесс сборки,
  • монтаж.

Подготовительный этап

На этапе подготовки к монтажу флюгарки, необходимо выполнить следующие действия:

  1. Выполнить замеры внешней части дымохода и на их основе сделать его эскиз.
  2. Выбрать основной материал, который будет выдерживать вес осадков, температуру дыма и влияние климатических условий.
  3. Продумать, какой будет форма колпака, с учётом простоты сборки и обслуживания.
  4. Сделать чертёж флюгарки с развёрткой колпака для удобства вычисления необходимого количества материала.
  5. Приобрести листовой материал (толщина 0,3-1 мм), саморезы по металлу или заклёпки, стальные уголки (полки 15-20 мм и толщина металла 1-2 мм) и стальную сетку (сечение прутьев 1-2 мм, а шаг 40-50 мм).

Кроме того, потребуется заранее приготовить следующие инструменты:

  • ножницы по металлу,
  • дрель,
  • рулетку,
  • молоток,
  • болгарку,
  • маркер,
  • сварочный аппарат.

Этап изготовления и сборки флюгарки

Изготовление флюгарок выполняется пошагово следующим образом:

  1. Из плотной бумаги вырезаем выкройку сложных по форме элементов конструкций.
  2. С использованием бумажных форм, маркером наносим на металл линии отреза.
  3. Болгаркой вырезаем элементы конструкции.
  4. Выполняем загибы колпака, согласно чертежу.
  5. Сварочным аппаратом свариваем колпак в единую конструкцию.
  6. Вырезаем болгаркой уголки.
  7. Из уголков делаем кронштейны, соединяющие фартук и колпак.
  8. Из листов стали вырезаем фартук, которым флюгарка будет крепиться к дымоходу, а затем изгибаем его под углом 450 и свариваем в единую конструкцию.
  9. Выполняем сборку всех деталей, в соответствии с чертежом.
  10. На боковые стенки кронштейнов привариваем стальную сетку.
  11. К нижней части фартука на заклёпки крепим капельник, изготовленный из листовой стали.

Флюгарка, сделанная своими руками

Этап установки

Перед процессом установки нужно обеспечить максимально безопасные и комфортные условия для работы.

Следует подготовить обувь с мягкой подошвой, чтобы не поцарапать кровельную обшивку, подобрать удобную плотную одежду, перчатки для работы с металлом, предусмотреть крепление для страховочной верёвки.

Монтаж флюгарки выполняется в такой последовательности:

  1. В фартуке просверливаем дрелью отверстия под крепление флюгарки.Их диаметр должен быть не менее 5 мм и интервал друг от друга от 15 мм.
  2. Затем флюгарку ставим на дымоход и временно закрепляем на нём неподвижно. Через готовые отверстия в фартуке высверливаем отверстия в дымоходе.
  3. Открепляем и снимаем флюгарку.
  4. В отверстия вставляем дюбели под саморезы.
  5. Устанавливаем флюгарку на трубу, чтобы совпали отверстия и прикручиваем на саморезы.

Для того, чтобы надёжно закрепить на кирпичном дымоходе, необходимо дополнительно изготовить стальной хомут и обжать конструкцию, а также закрепить к стенкам на саморезы.

После выполнения крепления флюгарки необходимо убедиться в его надёжности. Для этого можно по периметру фартука аккуратно простукать молотком и посмотреть, сместиться ли он, а также надавить своим весом на колпак.

После монтажных работ обязательно нужно на все металлические поверхности конструкции нанести защитное покрытие. Его вид подбирается в зависимости от бюджета, условий эксплуатации и требований к декоративным свойствам.

Изготовление и монтаж флюгарки представляет собой несложный процесс, который под силу освоить любому желающему. Для этого потребуется минимальный набор инструментов и немного физических усилий. В результате вы получите при минимальных затратах максимальную защиту дымохода, улучшите тягу и обеспечите полное сгорания топлива, то есть повысите КПД печи.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: