Распределительная гребенка: понятие, необходимость установки, преимущества использования, порядок монтажа, обзор популярных моделей

Гребенки для водоснабжения: функции, преимущества перед тройниковой разводкой, вспомогательное оборудование

Что такое коллектор для водоснабжения — особенности и назначение

Коллектор, или «гребенка», — это короткий отрезок металлической, металлопластиковой или полипропиленовой трубы, в которую на равнозначном расстоянии друг от друга врезано несколько патрубков такой же трубы – количество зависит от функционала и мощности трубопровода. Таким образом, эта система патрубков выполняет роль центрального распределителя потоков воды.

Далее к выпускам труб подключаются магистрали трубопровода, контрольные приборы и устройства. Такая распределительная схема еще называется лучевой, так как от центрального коллектора в разные стороны отводятся отрезки труб в виде лучей. Основная функция коллекторного трубопровода – обеспечение равномерной подачи воды к приборам и магистралям, а также обеспечение независимости каждой из подключенных веток (лучей) коллектора в общем водоснабжении.

Варианты коллекторов для водопровода отличаются схематично и конструктивно следующими решениями:

  1. Включение в схему вспомогательного вторичного оборудования – с запорной арматурой, контрольными и регулирующими приборами, насосами, редукторами и манометрами, датчиками и реле давления. Но какой рекомендуется выбрать коллектор водоснабжения, можно решить, только опираясь на конкретную схему водоснабжения в доме;
  2. Варианты использования материалов для гребенки домашнего водопровода: из стали, из цветных металлов – латуни, меди, бронзы, а также из пластика или силумина. Последние узлы – самые дешевые, но и самые недолговечные. Обычно выбирают материал, исходя из материала общего домашнего водопровода: если это металл, то и коллектор водоснабжения делают из стальных труб, и т.д;
  3. Стандартная заводская гребенка имеет от двух до четырех патрубков, но бывают и исключение. Например, при сложной схеме разводки специалисты рекомендуют объединять несколько гребенок в одну, а это значит, что количество отводов пропорционально увеличится.

Кроме того, выбор гребенки для водоснабжения зависит от схемы, параметров водовода и функционала системы водоснабжения:

  1. Максимальное давление в системе;
  2. Пропускная способность гребенки и магистрали водоснабжения;
  3. Расстояние между центрами осей выпускных патрубков, если это заводская гребенка.

Лидеры продаж

Для ещё более ясного понимания, что такое распределительная гребёнка и как выбрать лучший прибор для себя — необходимо посмотреть лидеры продаж за последнее время. Из этой информации, можно узнать каким требованиям должен соответствовать и какие новые функции добавили производители.

Вашему вниманию предстанут 2 распространенных по всему миру вида распределительной гребёнки и распределительного коллектора, которые обладают самыми современными функциями:

  1. Распределительная гребёнка Rehau Rautitan на 2 трубы.Совмещает в себе невыскоую цену и отличное качество. Производитель — знаменитая компания Rehau. Средняя цена по России составляет 700 рублей. Служит для регулирования теплоносителя на нескольких контурах. К прибору можно подключить как обычную холодную воду, проходящую по трубам, так и систему тёплого пола, а также прочие отопительные приборы. Монтаж гребёнки облегчённый благодаря надвижным гильзам при помощи, которых она присоединяется к трубам. Выполнен из латуни, этот материал отличается долгой службой и высокой прочностью.
  2. Распределительный коллектор Rehau Rautitan HLV на 11 групп.Коллекторы имеют те же функции что и гребёнки, отличие лишь в количестве подключений — у коллектора их гораздо больше, подключения производятся группами, на холодную и горячую воду отдельно. Компания Rehau доказала высокое качество выпускаемых приборов. Об этом говорят многочисленные покупки Россиянами коллекторов и гребёнок именно от их компании. Распределительный коллектор Rehau Rautitan HLV разветвляет контуры систем радиаторной разводки. Все приборы прошли обязательную проверку качества и необходимые испытания, в том числе проверку давления в экстренных ситуациях. Также как и гребенка, коллектор этой компании сделан из латуни, что говорит о высоком качестве и долговечности. Средняя цена в России на распределительный коллектор Rehau Rautitan HLV — 11 000 рублей. В комплект входит: евроконус, шаровые краны, присоединительные ниппели и встроенный воздушный клапан.

Собрать коллектор для тёплого самостоятельно поможет данная статья:

Рынок современных технологий каждый день наполняется новинками, распределительные гребёнки и коллекторы дополняются удобными функциями для удобства применения. Все они имеют свои положительные, и в редких случаях, отрицательные качества. Чтобы выбрать правильную распределительную гребёнку или коллектор для своего дома или квартиры следует узнать максимум об этих приборах тогда, ошибиться в выборе будет трудно.

Классическая схема разводки

Привычная схема разводки труб водоснабжения по дому – тройниковая или последовательная: от основного стояка отводится трубопровод, к которому через тройники и отводы подсоединяются необходимые приборы и оборудование.

Такая технология подключения выгодна следующими моментами:

  1. Минимальная общая длина труб;
  2. Низкое гидравлическое сопротивление в системе водоснабжения.

На практике эта схема зарекомендовала себя не с самой хорошей стороны – оказалось, что лучше реализовать подключение через гребенку. Недостаток традиционного подключения в том, что при одновременном открывании нескольких вентилей падает давление в одном из них, или в обоих.

Коллекторная система обеспечения водоснабжением

Если в систему включен коллектор, то какой бы прибор не устанавливался в схеме, к нему будет проложен отдельный отвод. Общая длина труб при этом увеличивается, но появляются следующие положительные моменты:

  1. Во всех точках водоразбора всегда будет стабильное и одинаковое давление;
  2. При врезке в коллекторный отвод редуктора в этой ветке, подходящей к какому-либо сантехническому прибору, можно регулировать давление, и оно будет отличным от общего значения;
  3. Каждая врезка между коллектором и точкой водоразбора — это цельный кусок трубы, который можно скрытно закрепить в полу, в стене или в нише стены;
  4. Любой сантехнический прибор можно отключить без остановки всей ХВС или ГВС для ремонта или замены.
Читайте также:
Диаметр труб для отопления: параметры подбора, технология расчета, гидравлический расчет труб и отопительной системы (видео)

Недостатки коллекторной схемы:

  1. Бо́льшая длина труб автоматически увеличивает гидравлическое сопротивление в магистрали;
  2. Из-за увеличения длины магистрали коллектор не будет работать в режиме естественной циркуляции воды, что может повлиять на выбор или смену системы отопления;
  3. Если нельзя сделать так, чтобы система труб была скрытно закреплена в стенах или нишах, то большое скопление труб может заставить изменить интерьер или даже дизайн помещений.

Правила монтажа систем водопровода и отопления

В системах с участием рабочей жидкости в магистраль врезают два коллектора – для подачи и для обратного хода. При ручной балансировке системы к отводам подающего коллектора присоединяют регулирующую запорную арматуру и балансиры-расходомеры, а на трубе обратного хода жидкости врезают вентили или краны.

Согласно расчетам, заменить регулирующую арматуру можно и на запорную, но тогда есть риск более быстрого выхода из строя кранов и вентилей из-за непредусмотренного режима работы оборудования. Если в схему врезан термостат, то ручные вентили на подающий коллектор можно заменить на вентили с сервоприводом, чтобы автоматизировать работу системы. При этом коллектор подачи жидкости монтируется выше коллектора обратного хода, а водяные трубы можно крепить на любой высоте.

Типы распределительных гребёнок

Можно выделить два основных типа распределительных гребёнок.

Во-первых, это гребёнки без возможности управления потоками воды. По внешнему виду это металические бруски с отверстиями для прохода воды и её ответвления.

Во-вторых, это гребёнки с возможностью регулирования потоков воды. Эти устройства позволяют изменять (регулировать и/или перекрывать) потоки воды на ответвлениях.

В свою очередь гребёнки с управлением потоками, могут быть либо с перекрывающими шаровыми кранами, либо с регулирующими вентилями (примеры на фото).

Особенности конструкции водоснабжения в отоплении дома

Если отопительная система отопления выполнена по комбинированной схеме, то радиаторы работают в паре с трубопроводом системы «теплый пол», а коллектор водоснабжения оснащается узлом подмеса, чтобы при остывании жидкости в контуре теплого пола в этот контур путем подмешивания добавлялась вода из коллектора.

Покупая готовый коллектор, рекомендуется обратить внимание на расстояния между выходами коллекторов подачи и обратного хода, так как в азиатских устройствах эти значения могут не соответствовать европейским стандартам, и узел подмеса воды может просто не уместиться.

Коллектор для водяного теплого пола

Коллектор для «теплых полов» имеет выпускные патрубки Ø 16 мм, 18 мм и 20 мм. Для магистралей, уложенных в загородных домах, рекомендуется устанавливать трубы с Ø ≤ 16 мм. Если в доме работает несколько контуров «теплого пола», и они имеют разную длину, то в коллекторе нужна система балансировки с расходомером, так как без балансира пол с более короткой трубной трассой буде всегда горячее.

Вращением кольца на расходомере изменяют его пропускную способность, а значит, регулируют температуру в контуре. Расход горячей воды визуально контролируется через специальную прорезь со шкалой.

Правила монтажа систем водоснабжения

Для магистрали водоснабжения коллекторы устанавливаются тоже в количестве двух единиц: один коллектор – для ГВС, другой — для холодного водоснабжения. Регулировочная арматура при реализации такого решения не понадобится – устанавливают только запорные вентили или краны. Такие краны в магистрали холодного водоснабжения оснащаются ручками синего цвета, для ГВС – красными рукоятками. Основная труба коллектора водоснабжения монтируется в сухом месте, но идеальным решением будет установка отдельного шкафа для коллектора. Для этого заводские узлы оснащаются специальными креплениями, а в заводских шкафах предусмотрены места для них. При изготовлении коллектора своими руками способ и схему размещения и крепления коллектора необходимо будет продумать отдельно – выберите любой вариант с обеспечением условий, описанных выше.

Как устроена гребенка

Чертеж распределительной гребенки довольно прост. Если не вдаваться в технические подробности, то разобраться с устройством не составит труда даже начинающему мастеру. Трубку с ответвлениями сварить несложно, главное, правильно произвести расчёты. Габариты, условных проходов, расстояние между патрубками определяется с учётом характеристик подключаемых устройств.

Соединение соответствует стандартной трубной резьбе. Диаметр 15, 25, 32 миллиметра имеют большинство коллекторных обвязок, эти же размеры у распределителей. Таким образом продолжительность и затраты на монтаж сокращаются. Достаточно грамотно установить и запустить обвязку.

Гребёнка для воды (распределительный коллектор): преимущества и недостатки, виды, критерии выбора, особенности монтажа

  • 1 Посмотрите видео об особенностях коллекторов для воды
  • 2 Плюсы системы коллекторной разводки
  • 3 Виды распределительных гребёнок
  • 4 Как выбрать распределительный коллектор для воды?
  • 5 Выбор места для установки гребёнки
  • 6 Особенности монтажа распределительного коллектора

Каждой хозяйке знакома проблема уменьшения напора в водопроводе при включении одновременно нескольких точек. Решить вопрос поможет оснащение системы распределительным коллектором. В простонародье узел называют гребёнкой для воды.

Такая схема разводки в настоящее время считается самой эффективной и востребованной. Инженерная конструкция имеет сложное устройство, но обладает преимущественными качествами.

Посмотрите видео об особенностях коллекторов для воды

Плюсы системы коллекторной разводки

— прочное соединение в системе;

Читайте также:
Теплообменники: предназначение, виды, рейтинг производителей, теплообменники Alfa Laval

— обеспечивает удобную эксплуатацию бытового оборудования, подключённого к водопроводу;

— допускается установка на трубу с горячей водой;

— исключает перепады температур;

— даёт возможность монтировать водопроводную разводку скрытым способом;

— узловые соединения облегчают ремонт на отдельных участках, не требуют полного отключения.

К недостаткам относится только стоимость коллектора и отдельных деталей, необходимых для его установки (фитинги, стояки, клапаны и др.). К тому же, большое количество подключений делает систему громоздкой. Но если учесть пользу и надёжность работы устройства, то расходы вполне оправданы получаемой выгодой.

Читайте также: Монтаж системы отопления в своем доме

Виды распределительных гребёнок

Коллекторы монтируются на горячий и холодный водопровод. Для удобства и предотвращения путаницы производители выпускают модели в разных цветовых решениях (красном и синем).

По видам гребёнки отличаются числом отводов, которое варьируется от 2 до 4. При большем количестве подключений рекомендуется использовать комбинации из нескольких распределительных устройств. Например, имеющиеся 6 точек можно оборудовать двумя гребёнками на 3 выхода.

Не менее полезным будет оснащение коллектором отопительной системы. Обогрев будет производиться равномерно, что исключит разницу в температурном режиме отдельных комнат.

Эксплуатация любого вида распределительного устройства является безопасной. Отсутствие перепада давления исключит аварийные ситуации с прорывами и затоплениями.

Как выбрать распределительный коллектор для воды?

Перед покупкой гребёнки следует ознакомиться с техническими характеристиками разных видов для того, чтобы подобрать оптимальную модель под водопровод.

Факторы, которые должны учитываться при выборе:

• давление в водопроводной системе;

• пропускная способность коллектора;

• количество точек забора воды;

• установка на горячий или холодный водопровод;

• возможность подключения дополнительной точки.

Не меньшего внимания заслуживает материал, из которого выполняется распределительное устройство:

Читайте также: Монтаж канализации загородного дома: требования и правила, виды систем канализации

Предпочтение отдаётся бронзовой или латунной модели, так как на них практически не накапливаются осадки, провоцирующие коррозию.

Выбор места для установки гребёнки

Лучше определять место для установки коллектора ещё на этапе проектирования системы водопровода. Но в большинстве случаев приходится сталкиваться с монтажом в существующую схему. Важными критериями при выборе места являются:

• доступность для выполнения монтажа и ремонтных работ;

• умеренная или низкая влажность;

• наличие несущей стены, к которой можно закрепить гребёнку;

• дополнительное освещение с возможностью осуществлять работы в аварийном режиме.

Некоторые хозяева обустраивают гребёнку в отдельном помещении или устанавливают специальные коллекторные шкафы.

Особенности монтажа распределительного коллектора

• Осуществлять монтаж должен специалист. Без знаний схем разводки, способов подключений и комплектации системы простому обывателю придётся сложно.

• Для фиксации устройства к стене или монтажному шкафу используются крепёжные хомуты.

• Монтаж узла выполняется без дополнительного уплотнения.

• На холодную и горячую воду устанавливается отдельный коллектор.

Читайте также: Схема водоснабжения двухэтажного частного дома

• На водопровод узел монтируется после фильтра и редуктора давления.

• Распределительная гребёнка обязательно комплектуется запорной арматурой (отсечного типа и регулирующего).

• При оснащении водопроводной системы двухэтажного дома может потребоваться циркуляционный насос.

Осуществлять установку следует только после составления схемы разводки. Рекомендуется учесть возможную впоследствии модернизацию системы. Для этого нужно оставить в коллекторе свободные подключения, закрыв их заглушкой.

Распределительные гребенки для отопления

Распределительные гребенки для отопления крайне важны в водопроводных и отопительных системах. Каждая из таких гребенок представляет собой отдельный элемент, предназначающийся для максимально равномерной циркуляции рабочей жидкости по всем составляющим домовой сети. Что характерно, эти элементы применяются даже для так называемых «теплых полов», так как их свойства позволяют равномерно «разделять» тепло, благодаря чему нагретый воздух будет поступать в помещение одинаковыми потоками. Рассмотрим подробнее, что собой представляет гребенка и каким образом ее нужно устанавливать.

  • 1 В каких случаях требуется распределительная гребенка?
  • 2 Как устроена гребенка?
  • 3 Отличительные черты коллекторных систем
  • 4 Основные разновидности распределительных гребенков
  • 5 Плюсы и минусы коллекторных систем
    • 5.1 Видео – Коллекторная отопительная система
  • 6 Как выбрать распределительную гребенку
  • 7 Популярные модели
    • 7.1 Двухтрубный Rehau Rautitan, особенности
  • 8 Выбор места для установки
    • 8.1 Видео – Коллекторный узел в котельной
  • 9 Монтаж

В каких случаях требуется распределительная гребенка?

Старые здания строились с использованием не совсем удобной (по крайней мере, для сегодняшней эксплуатации) разводки магистрального типа, то есть имело место последовательное расположение труб. И многие жители таких квартир уже столкнулись с неравномерностью в обогреве, но вот с неодинаковым давлением в трубах, являющимся причиной всех этих проблем, никто до сих пор не сумел справиться. А благодаря описываемой гребенке все это можно исправить. Разумеется, если отопительная система уже эксплуатируемая, то разводку придется поменять на коллекторную, но если все это дело лишь планируется, то данная статья придется вам как нельзя кстати.

Какие изменения влечет за собой установка гребенки? Вот они:

  • выравнивание давления в трубопроводе по всему помещению;
  • равномерный обогрев дома;
  • исчезновение проблемы внезапного охлаждения воды в ванной комнате после включения другой водозабороной точки.

Это лишь некоторые из преимуществ разводки коллекторного типа. А для того, чтобы уменьшить неравномерность водоснабжения по максимуму, рекомендуется ставить такую гребенку и для ХВС, и для ГВС. На самом приборе имеются специальные краны, благодаря которым можно перекрыть поток жидкости в том или ином узле (что крайне удобно в случае, к примеру, поломки крана либо протечки унитаза).

Читайте также:
Дровокол или колун — приспособления для колки дров

Как устроена гребенка?

По сути, это небольшая трубка с выводами для подключения отопительных приборов. Что характерно, кол-во этих выводов может быть разным, а при необходимости узел можно оснастить даже вспомогательными отводами. Кроме того, сюда можно поставить специальные клапаны, с помощью которых можно будет выпускать воздух или жидкость, а также теплосчетчики.

Выводы, в свою очередь, можно оснащать отсекающими/регулировочными клапанами, при помощи которых можно будет регулировать или прекращать движение теплоносителя. В саму систему устройство монтируется в качестве коллекторного блока, состоящего из двух гребенок – подачи и «обратки». В каждой из них имеются краны и вентили.

Принцип действия отопительной гребенки предельно прост. Жидкость, прогретая отопительным прибором до требуемой температуры, попадает в гребенку подачи, после чего «делится» между отопительным оборудованием. К каждому из таких приборов прокладывается трубопровод, посредством которого и будет подаваться теплоноситель. В батарее жидкость, избавившись от части тепловой энергии, охлаждается, по другому трубопроводу попадает во вторую гребенку, а из нее – в котел. Подобного рода распределение и обеспечивает равномерность прогрева, ведь к каждому из приборов подведена отдельная труба.

Обратите внимание! В зданиях с несколькими этажами такой коллектор должен устанавливаться на каждом из этажей, что позволит получить замкнутые поэтажные отопительные контуры с индивидуальной регулировкой.

При необходимости можно будет отключить этажный обогрев либо только пару-тройку радиаторов, поэтому процедура ремонта и техобслуживания заметно упрощается. Если использовать распределительные гребенки для отопления, то эффективность работы каждого устройства заметно возрастет, тем более что на всех них можно поставить агрегаты, регулирующие расход рабочей жидкости и температуру.

Обратите внимание! Если вы планируете обустройство коллекторной системы, то не забывайте, что без циркуляционного насоса она функционировать не сможет.

Отличительные черты коллекторных систем

В случае монтажа описываемой гребенки в загородном либо с небольшим кол-вом этажей доме коллекторный узел будет работать максимально надежно и продуктивно. Хотя стоит заметить, что строительство подобной системы стоит заметно дороже, чем, к примеру, двух- или однотрубной.

Более того, сама процедура установки сложна и трудоемка, поэтому ее предпочтительнее доверить профессионалам. Также отметим, что для монтажа потребуется большое кол-во труб, ведь разводку придется выполнять к каждому прибору. Но об этом несколько позже, сейчас же рассмотрим, какие виды гребенок вообще существуют.

Коллектор для теплого пола цены и принцип монтажа

Ранее мы делали обзор моделей, цен и характеристик коллкторов для теплого пола, в дополнение к этой статье советуем вам ознакомится с данной информацией читайте об этом тут

Основные разновидности распределительных гребенков

Как уже отмечалось ранее, данный агрегат может устанавливаться и для ХВС, и для ГВС. Для пущей удобности они производятся в двух цветовых вариантах – красном и синем. Благодаря этому люди не будут путаться при установке или профилактических работах, да и дальнейшее обслуживание это заметно упрощает.

Существует всего три типа таких гребенок:

  • с двумя выводами;
  • с тремя;
  • с четырьмя.

Выбор того или иного варианта зависит не только от предпочтений владельца квартиры, но и от количества потребляющих приборов. И если у вас дома, скажем, пять таких приборов, то не отчаивайтесь – купите гребенки на два и три вывода, а при установке попросту соедините их.

Обратите внимание! Одним из важнейших преимуществ подобной разводки считается то, что благодаря ней появляется возможность установки скрытой прокладки. А это – идеальный вариант для интерьера помещения, в котором только планируется монтаж коллектора.

В плане безопасности гребенка – это, пожалуй, самая безопасная из всех существующих разводок трубопровода. После монтажа жильцы уже не будут подвержены риску разрыва магистрали и брызг горячей жидкости, ведь гребенка стабилизирует ее движение. Также добавим, что распределительные гребенки для отопления имеют достаточно комфортную конструкцию, трубы проводятся от стояков непосредственно к распределителю и только после него – к наличествующему сантехническому оборудованию. Еще при монтаже нужно следить за тем, чтобы дистанция между гребенкой и конечным прибором была равной.

Плюсы и минусы коллекторных систем

Главное преимущество, связанное с использованием систем коллекторного типа, заключается в удобстве контроля и работы. Это связано с тем, что каждым из элементов можно управлять как централизованно, так и индивидуально. Следовательно, есть возможность задавать температуру для каждой конкретной комнаты, а при необходимости и вовсе деактивировать устройство или группу устройств. Причем это не коснется остальных участков системы.

Видео – Коллекторная отопительная система

Каждая из веток, входящих в состав узла, должна питать только одну батарею (или, как варианту, отдельную группу батарей), поэтому диаметр может быть незначительным. При необходимости с помощью коллектора можно обустроить сразу несколько контуров, имеющих разные температурные параметры. Это стало возможным благодаря появлению гидрострелки – разновидности гребенки, которая представляют собой аналогичную трубку, но уже большого диаметра.

Эта стрелка устанавливается не так, как стандартный коллектор – обустраивается своеобразное короткое замыкание в зазоре между «обраткой» и подачей. Жидкость в первоначальном контуре будет перманентно подогреваться котлом и плавно двигаться внутрь гидрострелки, в результате чего демонстрируются разные показатели температуры и напора теплоносителя.

Читайте также:
Трехходовой клапан — особенности выбора

Но есть, разумеется, и недостатки. Прежде всего, покупка распределительной гребенки – весьма дорогостоящее удовольствие и это, наверное, единственная причина, по которой данные приборы отпугивают потенциальных покупателей. Дело в том, что в процессе производства используется высококачественная сталь, поэтому изделия и стоят порядком дороже стальных труб. Помимо этого, для монтажа понадобится и высококачественная запорная арматура (ее кол-во зависит от кол-ва контуров).

Еще один недостаток – это обязательное наличие циркуляционного насоса, без которого гребенка попросту не сможет функционировать (читай: дополнительные расходы на электричество).

Как выбрать распределительную гребенку

До того как совершить покупку, необходимо учесть буквально каждую мелочь. Все функции, которые обязательно должны быть в будущем устройстве, должны быть соотнесены. Что характерно, особое внимание следует уделить не материалу, из которого изготовлен коллектор (хотя, к сожалению, большинство потребителей смотрят лишь на него), а другим, более важным моментам. Итак, ниже приведены основные критерии выбора гребенки.

  1. Пропускная способность. Важно, чтобы выбранный прибор справлялся с потоками теплоносителя к каждому из узлов.
  2. Возможность удлинения. Если появятся новые узлы в системе, то должна быть возможность увеличения количества выводов.
  3. Максимальное давление. Показатель, на который рассчитано конкретное устройство.
  4. Потребление энергоресурсов. Определяется из расчета на каждую конкретную точку системы.

Обратите внимание! Грамотно выбрать подходящую гребенку достаточно сложно, с этим трудно справиться в одиночку (в особенности, если вы в этом не особо разбираетесь).

Популярные модели

Чтобы более детально разобраться в вопросе выбора, необходимо ознакомиться с моделями, являющимися уже несколько лет безусловными лидерами продаж. Таких моделей всего две, но они популярны по всему миру и оснащены новейшими опциями.

Двухтрубный Rehau Rautitan, особенности

Эти распределительные гребенки для отопления – идеальное сочетание доступной стоимости и превосходного качества. Производятся всемирно известной корпорацией Rehau и стоят порядка 700 руб. Позволяют регулировать параметры рабочей жидкости сразу на нескольких контурах.

Обратите внимание! К этой модели можно подсоединять как холодное водоснабжение, так и систему «теплого пола», а также другое отопительное оборудование. Установка осуществляется посредством надвижных гильз, с помощью которых коллектор подключается к трубам. Материал изготовления – латунь, характеризующаяся длительным эксплуатационным сроком и повышенными прочностными показателями.

Одиннадцатигруппный Rehau Rautitan HLV

Параметры практически те же, что у приведенной выше модели, единственное отличие заключается в кол-ве подключений – в данном случае их намного больше, причем подключаться можно сразу по группам, для гор./хол. воды (по отдельности). Корпорация Rehau уже давно завоевала отечественный рынок, прежде всего, высоким качеством производимой продукции, а описываемая здесь модель – яркое тому доказательство.

Все экземпляры обязательно проходят проверки и испытание качества, причем даже в экстренных эксплуатационных условиях. Среднерыночная стоимость прибора у нас – порядка 11 тысяч рублей. Также в комплект входят шаровые краны, клапаны, евроконус и соединительные ниппели.

Выбор места для установки

В идеале место для установки следует подбирать еще на этапе проектирования. Если дом многоэтажный, то на каждом из этажей должна быть своя коллекторная группа. В большинстве случаев для этого обустраивается ниша, расположенная на незначительной высоте от поверхности пола. Причем ниша должна быть в комнате, защищенной от влажности.

Если речь идет о какой-то подсобке, то гребенки можно устанавливать непосредственно на стены или же в особые коллекторные шкафы.

Видео – Коллекторный узел в котельной

Монтаж

Процедура монтажа требует не только много времени и сил, но и (в большинстве случаев) опытных специалистов, разбирающихся в этом вопросе. Как бы то ни было, даже невзирая на все эти трудности в большинстве сегодняшних домов используется именно такой тип разводки, поскольку он предельно эффективен и прост в обращении.

Важная информация! Некоторые новые модели производят уже с учетом всех трудностей установки, что существенно упрощает работу мастера. Для крепления, как уже отмечалось выше, можно использовать не только специальный шкафчик.

Прикрепить распределительную гребенку для отопления можно непосредственно к стене, благо устройства комплектуются специальными крепежными хомутами. Также стоит отметить, что благодаря повышенной устойчивости к ржавлению такие устройства вполне прослужат вам долгие годы.

Пластинчатый теплообменник: схема и принцип работы

Эффективный и экономичный нагрев или охлаждение рабочей среды в современной промышленности, жилищно-коммунальной сфере пищевой и химической отраслях осуществляется с помощью теплообменников (ТО). Существует несколько типов теплообменных агрегатов, однако наибольшее распространение получили пластинчатые теплообменники.

В статье будут подробно рассмотрены конструкция, область применения и принцип работы пластинчатого теплообменника. Особое внимание будет уделено конструктивным особенностям различных моделей, правилам эксплуатации и особенностям технического обслуживания. Кроме того, будет представлен перечень ведущих отечественных и зарубежных производителей пластинчатых ТО, продукция которых пользуется повышенным спросом у российских потребителей.

Устройство и принцип работы

Конструкция разборного пластинчатого теплообменника включает в себя:

  • стационарную переднюю плиту на которой монтируются входные и выходные патрубки;
  • неподвижную прижимную плиту;
  • подвижную прижимную плиту;
  • пакет теплообменных пластин;
  • уплотнения из термостойкого и устойчивого к воздействию агрессивных сред материала;
  • верхнюю несущую базу;
  • нижнюю направляющую базу;
  • станину;
  • комплект стяжных болтов;
  • Набор опорных лап.
Читайте также:
Шиберная задвижка для дымохода - виды, монтаж и установка

Такая компоновка агрегата обеспечивает максимальную интенсивность теплообмена между рабочими средами и компактные габариты устройства.

Конструкция разборного пластинчатого теплообменника

Чаще всего, теплообменные пластины изготавливаются методом холодной штамповки из нержавеющей стали толщиной от 0,5 до 1 мм, однако, при использовании в качестве рабочей среды химически активных соединений, могут использоваться титановые или никелевые пластины.

Все пластины, входящие в состав рабочего комплекта, имеют одинаковую форму и устанавливаются последовательно, в зеркальном отражении. Такая методика установки теплообменных пластин обеспечивает не только формирование щелевых каналов, но и чередование первичного и вторичного контуров.

Каждая пластина имеет 4 отверстия, два из которых обеспечивают циркуляцию первичной рабочей среды, а два других изолируются дополнительными контурными прокладками, исключающими возможность смешивания рабочих сред. Герметичность соединения пластин обеспечивается специальными контурными уплотнительными прокладками, изготовленными из термостойкого и устойчивого к воздействию активных химических соединений материала. Устанавливаются прокладки в профильные канавки и фиксируются с помощью клипсового замка.

Принцип работы пластинчатого теплообменника

Оценка эффективности любого пластинчатого ТО осуществляется по следующим критериям:

  • мощности;
  • максимальной температуре рабочей среды;
  • пропускной способности;
  • гидравлическому сопротивлению.

Исходя из этих параметров подбирается необходимая модель теплообменника. В разборных пластинчатых теплообменниках регулировать пропускную способность и гидравлическое сопротивление можно, изменяя количество и тип пластинчатых элементов.

Интенсивность теплообмена обусловлена режимом течения рабочей среды:

  • при ламинарном течении теплоносителя интенсивность теплообмена минимальна;
  • для переходного режима характерно увеличение интенсивности теплообмена за счет появления завихрений в рабочей среде;
  • максимальная интенсивность теплообмена достигается при турбулентном движении теплоносителя.

Рабочие характеристики пластинчатого ТО рассчитываются для турбулентного течения рабочей среды.

В зависимости от расположения канавок, различают три типа теплообменных пластин:

  1. с «мягкими» каналами (канавки расположены под углом 60 0 ). Для таких пластин характерна незначительная турбулентность и небольшая интенсивность теплообмена, однако «мягкие» пластины обладают минимальным гидравлическим сопротивлением;
  2. со «средними» каналами (угол рифления от 60 до 30 0 ). Пластины являются переходным вариантом и отличаются средними показателями турбулентности и интенсивности теплопередачи;
  3. с «жесткими» каналами (угол рифления 30 0 ). Для таких пластин характерна максимальная турбулентность, интенсивный теплообмен и значительное увеличение гидравлического сопротивления.

Для увеличения эффективности теплообмена движение первичной и вторичной рабочей среды осуществляется в противоположном направлении. Процесс теплообмена между первичной и вторичной рабочими средами происходит следующим образом:

  1. Теплоноситель подается на входные патрубки теплообменника;
  2. При перемещении рабочих сред по соответствующим контурам, сформированным из теплообменных пластинчатых элементов, происходит интенсивная теплопередача от нагретой среды нагреваемой;
  3. Через выходные патрубки теплообменника нагретый теплоноситель направляется по назначению (в отопительные, вентиляционные, водопроводные системы), а остывший теплоноситель снова попадает в рабочую зону теплогенератора.

Принцип работы пластинчатого теплообменного аппарата

Для обеспечения эффективной работы системы необходима полная герметичность теплообменных каналов, которая обеспечивается уплотнительными прокладками.

Требования к прокладкам

Для обеспечения полной герметичности профильных каналов и предотвращения утечки рабочих сред, уплотнительные прокладки должны обладать необходимой термостойкостью и достаточной устойчивостью к воздействиям агрессивной рабочей среды.

В современных пластинчатых теплообменниках применяются следующие виды прокладок:

  • этиленпропиленовые (EPDM). Применяются при работе с горячей водой и паром в температурном диапазоне от -35 до +160 0 С, непригодны для жирных и масляных сред;
  • NITRIL прокладки (NBR) используются для работы с маслянистыми рабочими средами, температура которых не превышает 135 0 С;
  • VITOR прокладки рассчитаны на работу с агрессивными рабочими средами при температуре не более 180 0 С.

На графиках представлена зависимость срока службы уплотнений от условий эксплуатации:

Что касается крепления уплотнительных прокладок, существует два способа:

  • на клей;
  • с помощью клипсы.

Первый способ из-за трудоемкости и длительности укладки применяется редко, кроме того, при использовании клея значительно усложняется техническое обслуживание агрегата и замена уплотнений.

Клипсовый замок обеспечивает быстрый монтаж пластин и простоту замены вышедших из строя уплотнений.

Виды пластинчатых теплообменных аппаратов и их применение

По способу соединения теплообменных пластин теплообменник может быть:

  • разборной;
  • паяный;
  • полусварной;
  • сварной.

Конструкция и принцип работы разборных пластинчатых ТО были описаны выше. Рассмотрим более подробно особенности конструкции и область применения паяных, полусварных и сварных теплообменников.

Паяный пластинчатый теплообменник

Агрегат широко используется для:

  • нагрева и охлаждения рабочих сред;
  • испарения;
  • конденсации;
  • утилизации и рекуперации тепловой энергии.

Теплообменные пластины ППТО изготавливаются из нержавеющей стали. Сборка пакета осуществляется аналогично с разборными теплообменниками, после чего производится пайка медным или никелевым припоем, в зависимости от агрессивности рабочей среды: для более агрессивных сред используется никель.

К наиболее существенным преимуществам паяных ПТО можно отнести:

  • высокую надежность;
  • возможность работы в широком температурном диапазоне;
  • легкость и небольшие габариты;
  • надежность конструкции;
  • простоту монтажа и технического обслуживания;
  • доступную стоимость.

Особенно хорошо паяные ПТО зарекомендовали себя в холодильных и замкнутых отопительных системах.

Полусварные пластинчатые теплообменники

Главной конструктивной особенностью полусварных теплообменников является попарное сваривание штампованных пластин, в результате чего формируется отдельный герметичный модуль. Сборка ПСПТО осуществляется также, как и разборного теплообменника, различие состоит в том, что вместо отдельных пластин используются готовые сварные модули.

Между первичными и вторичными модулями устанавливаются прокладки из термостойкой резины. Отсутствие внутренних прокладок позволяет существенно увеличить рабочее давление в системе и температуру рабочей среды.

Читайте также:
Монтаж металлопластиковых труб: пресс фитинги, клещи и технология соединения металлопластиковых труб

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам ПСПТО получили широкое распространение следующих областях:

  • в системах вентиляции и кондиционирования;
  • в химическом и фармацевтическом производстве;
  • в пищевой промышленности;
  • в системах рекуперации;
  • в отопительных системах;
  • в системах централизованной подачи горячей воды.

Среди наиболее значимых преимуществ данной конструкции можно выделить:

  • широкий диапазон рабочих температур;
  • отсутствие герметизирующих прокладок;
  • инертность к агрессивным рабочим средам;
  • простоту монтажа и технического обслуживания.

В отличии от сборных ПТО, полусварные агрегаты практически полностью исключают возможность неправильной сборки.

Сварные пластинчатые теплообменники

Отсутствие уплотнений является главной особенностью конструкции сварных теплообменных аппаратов. Гофрированные пластины сварены в один блок, в котором рабочая среда протекает по внутренним каналам, а нагреваемая – по внешним.

Применяются СПТО при работе с агрессивными средами при повышенных температурах и высоком давлении рабочих сред.

Конструктивные особенности сварных теплообменников обеспечивают следующие преимущества:

  • компактность;
  • высокий коэффициент теплопередачи;
  • незначительные теплопотери;
  • простоту технического обслуживания.

Отсутствие уплотнений в сварных ПТО обеспечивает полную герметичность рабочих каналов, что позволяет работать в экстремальных условиях.

Технические характеристики

Как правило, технические характеристики пластинчатого теплообменника определяются количеством пластин и способом их соединения. Ниже приведены технические характеристики разборных, паяных, полусварных и сварных пластинчатых теплообменников:

Пластинчатый теплообменник для отопления

Кожухотрубная конструкция теплообменника, где среды движутся навстречу друг другу по трубкам, помещенным одна в другую, постепенно уходит в прошлое. Эти громоздкие устройства больших габаритов хотя и функционировали довольно эффективно, но не могли похвастать большим расходом нагреваемой среды. Им на смену пришли новые агрегаты – скоростные пластинчатые теплообменники. Их устройству, принципу действия и применению как раз и посвящена данная статья.

Устройство и принцип работы пластинчатого теплообменника

Конструктивно агрегат в корне отличается от своего кожухотрубного предшественника. Площадь поверхности обмена тепловой энергией у последнего наращивалась за счет увеличения длины змеевика, отсюда и большие габариты аппарата. В новом теплообменнике это достигается путем увеличения количества пластин одинаковой площади.

Имея такую же мощность, он по размерам втрое меньше кожухотрубного, при этом способен обеспечить большой расход нагреваемой среды, например, воды для нужд ГВС. Отсюда и возникло второе название агрегата – скоростной. Ниже на схеме показано устройство пластинчатого теплообменника:

1, 11 – подающий и обратный патрубки для подключения греющей среды (теплоносителя); 2, 12 – входной и выходной патрубки нагреваемой среды; 3 – передняя неподвижная плита; 4, 14 – отверстия для протока теплоносителя; 5 – малая уплотнительная прокладка в виде кольца; 6 – рабочая теплообменная пластина; 7 – верхняя направляющая; 8 – задняя подвижная плита; 9 – задняя опора; 10 – шпилька; 13 – большая прокладка по контуру пластины; 15 – нижняя направляющая.

На схеме представлен пластинчатый теплообменник для отопления самой простой конструкции с патрубками, расположенными по разные стороны агрегата. Между двумя плитами, установленными на двух направляющих, зажато определенное число пластин с резиновым уплотнением между ними. На каждой пластине с целью увеличения поверхности обмена выполнено рельефное гофрирование, как изображено на фото:

Присоединительные патрубки также могут находиться и с одной стороны аппарата, на передней плите, что не оказывает влияния на принцип работы пластинчатого теплообменника. Он заключается в том, что пространство между каждыми последующими пластинами поочередно заполняется то теплоносителем, то нагреваемой средой. Очередность заполнения обеспечивается формой прокладок, в одной секции они открывают путь потоку теплоносителя, в другой – поглотителя тепла.

Во время работы в каждой секции, кроме первой и последней, происходит интенсивный обмен теплом через пластины сразу с двух сторон. Обе среды протекают через свои секции навстречу друг другу, нагревающая подается сверху и выходит через нижний патрубок, а нагреваемая – наоборот. Как это работает, отображает функциональная схема пластинчатого теплообменника:

Технические характеристики

Пластины и прокладки могут изготавливаться из различных материалов, их выбор зависит от назначения агрегата, ведь сфера применения подобных теплообменников весьма широка. Мы же рассматриваем системы отопления и ГВС, где они выступают в качестве теплосилового оборудования. Для этой сферы пластины делаются из нержавеющей стали, а прокладки – из резины NBR или EPDM. В первом случае теплообменник из нержавеющей стали может работать с водой, нагретой до максимальной температуры 110 ºС, во втором – до 170 ºС.

Для справки. Данные теплообменники используются и для разных технологических процессов, когда сквозь них протекают кислоты, щелочи, масла и другие среды. Тогда пластины производятся из титана, никеля и различных сплавов, а прокладки – из фторкаучука, асбеста и других материалов.

Расчет и подбор теплообменника осуществляется с помощью специализированного программного обеспечения по таким параметрам:

  • требуемая температура нагрева жидкости;
  • исходная температура теплоносителя;
  • необходимый расход нагреваемой среды;
  • расход теплоносителя.

Примечание. В качестве греющей среды, протекающей сквозь пластинчатый теплообменник для ГВС, может выступать вода температурой 95 или 115 ºС, либо пар, нагретый до 180 ºС. Это зависит от типа котельного оборудования. Количество и размер пластин подбирается таким образом, чтобы на выходе получить воду с максимальной температурой не более 70 ºС.

Надо сказать, что преимущества пластинчатых теплообменников заключаются не только в скромных размерах и способности обеспечить большой расход. Дело в том, что диапазон подбираемых площадей обмена и расходов у рассматриваемых агрегатов чрезвычайно широк. Самые малые из них имеют площадь поверхности менее 1 м2 и рассчитаны на протекание 0.2 м3 жидкости за 1 час, а наибольшие – 2000 м2 при расходе свыше 3600 м3/ч. Ниже в таблице представлены технические характеристики, которые показывает эксплуатация пластинчатых теплообменников известного бренда ALFA LAVAL:

Читайте также:
Бытовые и абонентские грязевики для систем отопления

По исполнению теплообменные агрегаты бывают следующих видов:

  • разборные: наиболее распространенный вариант, позволяющий быстро и качественно осуществлять ремонт и обслуживание скоростного теплообменника;
  • паяные или сварные: такие аппараты не имеют резиновых прокладок, там пластины жестко соединены между собой и помещены в цельный корпус.

Примечание. Именно паяные теплообменники многие мастера-умельцы используют для частного дома, приспосабливая их под нагрев или охлаждение воды.

Обвязка теплообменника

Как правило, установка подобного теплосилового оборудования предусматривается в индивидуальных котельных многоквартирных жилых домов или промышленных предприятий, а также в тепловых пунктах централизованных систем теплоснабжения. Цель – получить воду для нужд ГВС температурой до 70 ºС либо теплоноситель до 95 ºС при использовании паровых и высокотемпературных водогрейных котлов.

Ввиду небольших габаритов и веса монтаж теплообменника производится достаточно просто, хотя мощные агрегаты и требуют устройства фундамента. В любом случае выполняется заливка фундаментных болтов, с помощью которых аппарат надежно фиксируется на своем месте. Теплоноситель всегда подводится к верхнему патрубку, а обратный трубопровод присоединяется к штуцеру, расположенному под ним. Подача нагреваемой воды подключается, наоборот, к нижнему патрубку, а ее выход – к верхнему. Простейшая схема обвязки пластинчатого теплообменника показана ниже:

В контуре подачи теплоносителя обязательно присутствует свой циркуляционный насос, установленный на подающем трубопроводе. В соответствии с правилами помимо рабочего насоса параллельно ставится резервный такой же мощности. Если же в системе ГВС имеется магистраль обратной циркуляции, то схема подключения приобретает такой вид:

Здесь используется тепло воды, идущей по замкнутому контуру ГВС, к ней подмешивается холодная из водопровода и только потом смесь поступает в теплообменник. Регулирование температуры на выходе осуществляет электронный блок, управляющий клапаном на линии подачи теплоносителя. Ну и последняя схема – двухступенчатая, позволяющая использовать тепловую энергию обратной линии системы отопления:

Схема позволяет существенно экономить, снимая лишнюю нагрузку с котлов и используя имеющееся тепло по максимуму. Следует обратить внимание, что во всех схемах на входе в скоростной теплообменник устанавливаются фильтры. От этого зависит надежная и долговечная работа агрегата.

Заключение

Как показывает практика, современный пластинчатый теплообменник все же немного уступает старому кожухотрубному по одному критерию. Выдавая большой расход, скоростные агрегаты немного недогревают выходящую жидкость, этот недостаток обнаружен специалистами во время эксплуатации. Поэтому при подборе количества и площади пластин принято делать небольшой запас.

Принцип работы пластинчатого теплообменника

Устройство и принцип работы пластинчатого теплообменника

Пластинчатый теплообменник является новым и универсальным прибором для обогрева и охлаждения помещений.

Как протекают процессы в пластинчатом теплообменнике

Пластины разборного пластинчатого теплообменника устанавливаются одна за другой с поворотом на 180 ° .

Эта компоновка создает теплообменный пакет с четырьмя коллекторами для подвода и отвода жидкостей.

Первая и последняя пластины не участвуют в процессе теплообмена, задняя пластина выполняется обычно без портов.

На схеме представлен пластинчатый теплообменник для отопления самой простой конструкции с патрубками, расположенными по разные стороны агрегата.

1, 11 – подающий и обратный патрубки для подключения греющей среды (теплоносителя); 2, 12 – входной и выходной патрубки нагреваемой среды; 3 — передняя неподвижная плита; 4, 14 – отверстия для протока теплоносителя; 5 – малая уплотнительная прокладка в виде кольца; 6 – рабочая теплообменная пластина; 7 – верхняя направляющая; 8 – задняя подвижная плита; 9 – задняя опора; 10 – шпилька; 13 – большая прокладка по контуру пластины; 15 – нижняя направляющая.

Во время работы в каждой секции, кроме первой и последней, происходит интенсивный обмен теплом через пластины сразу с двух сторон.

Обе среды протекают через свои секции навстречу друг другу, нагревающая подается сверху и выходит через нижний патрубок, а нагреваемая – наоборот.

Как это работает, отображает функциональная схема пластинчатого теплообменника:

Особенности конструкции

Пластинчатый теплообменник состоит из следующих элементов:

  • Передней неподвижной плиты с патрубками. Через последние в теплообменник попадают обе рабочие среды.
  • Верхней и нижней направляющих штанг. Эти элементы необходимы для придания жесткости всей конструкции. Ту же функцию выполняет задняя опора устройства.
  • Задней подвижной плиты.
  • Самих пластин.
  • Уплотнительных прокладок, служащих одновременно разграничителями между пластинами.

Современный пластинчатый теплообменник: принцип работы

Функционирует устройство этого типа по перекрестной схеме.

Секции поочередно заполняются нагреваемой и охлаждаемой средой.

Теплообмен между ними происходит через пластины.

Заполнение секций в процессе работы устройства обеспечивают прокладки-уплотнители разной формы.

Последние могут или пропускать среду, или задерживать ее. Теплообменники пластинчатые устроены так, что среды в них перемещаются навстречу друг другу. При этом нагревающая подается сверху и выходит в нижний патрубок, а охлаждаемая, соответственно, наоборот.

Таким образом функционируют все подобные устройства. Принцип работы пластинчатого теплообменника для ГВС точно такой же, как у моделей, предназначенных для кондиционирования, охлаждения смазочных материалов и проч. Единственное отличие состоит в проходящих через корпус видах сред. В модели для ГВС — это, соответственно, вода, в других устройствах такого типа обмен может происходить между растворами, маслами, газами и т. д.

Читайте также:
Терморегулятор своими руками: схема и пошаговая инструкция по изготовлению самодельного устройства

Уплотнители теплообменников

От качества этих элементов зависит долговечность и надежность теплообменника.

Уплотнители предотвращают смешивание сред и направляют их по определенной траектории.

На настоящий момент в теплообменниках используется всего две разновидности подобных элементов: клипсовые и клеевые. Для изготовления уплотнителей обычно применяются материалы на основе каучука. Это могут быть, к примеру, EPDM, ПВР, витон и т. д.

Клеевые уплотнители крепятся в специальных канавках на эпоксидку. Клипсовые варианты устанавливаются посредством специальных фиксирующих элементов.

Сфера применения

Пластинчатый теплообменник может использоваться:

  1. На механическом производстве. С применением таких устройств охлаждаются смазочные жидкости, гидравлические и трансмиссионные масла и т. д.
  2. В поршневых и турбинных двигателях.
  3. В энергетических станциях.
  4. В компрессорах.
  5. В судоходстве. На судах теплообменники применяют в основном для центрального охлаждения.
  6. В легкой промышленности.
  7. В машиностроении и металлообработке.
  8. В системах отопления и кондиционирования.

Виды теплообменных аппаратов

Теплообменные аппараты подразделяются на несколько групп в зависимости от:

  • типа взаимодействия сред (поверхностные и смесительные);
  • типа передачи тепла (рекуперативные и регенеративные);
  • типа конструкции;
  • направления движения теплоносителя и теплопотребителя (одноходовые и многоходовые).

Наиболее наглядно классификация теплообменных аппаратов представлена на следующем изображении:

Рис. 1. Виды устройств теплообменников в зависимости от принципа работы

По типу взаимодействия сред

Поверхностные

Теплообменные аппараты данного вида подразумевают, что среды (теплоноситель и теплопотребитель) между собой не смешиваются, а теплопередача происходит через контактную поверхность – пластины в пластинчатых теплообменниках или трубки в кожухотрубных.

Смесительные

Кроме поверхностных теплообменников используются агрегаты, в основе эксплуатации которых лежит непосредственный контакт двух веществ.

Наиболее известным вариантом смесительных теплообменников являются градирни:

Рис. 2. Градирни – один из видов смесительных ТО

Градирни используются в промышленности для охлаждения больших объемов жидкости (воды) направленным потоком воздуха.

К смесительным теплообменникам относятся:

  • паровые барботеры;
  • сопловые подогреватели;
  • градирни;
  • барометрические конденсаторы.

По типу передачи тепла

Рекуперативные

В данном виде устройств теплопередача происходит непрерывно через контактную поверхность. Примером такого теплообменного аппарата является .

Регенеративные

Отличаются от рекуператоров тем, что движение теплоносителя и теплопотребителя имеют периодический характер. Основная область применения таких установок – охлаждение и нагрев воздушных масс.

Установки с подобным типом действия нужны в многоэтажных офисных зданиях, когда теплый отработанный воздух выходит из здания, но его энергию передают свежему входящему потоку.

Рис. 3. Регенеративный теплообменник

На изображении видно, как в теплообменник поступают 2 потока: горячий (I) и холодный (II). Проходя через коллектор 1 горячая среда нагревает гофрированную ленту, свернутую в спираль. В это время через коллектор 3 проходит холодный поток.

Спустя какое-то время (от нескольких минут до нескольких часов), когда коллектор 1 заберет достаточное количество тепла (точное время зависит от тех. процесса), крыльчатки 2 и 4 поворачиваются.

Таким образом изменяется направление потоков I и II. Теперь холодный поток идет через коллектор 1 и забирает тепло.

По типу конструкции

Вариаций конструкций теплообменных аппаратов очень много. Их выбор и подбор конкретной модели зависит от большого количества условий эксплуатации и технических характеристик:

  • мощность теплообменника;
  • давление в системе;
  • тип сред (агрессивные или нет);
  • рабочие температуры;
  • прочие требования.

Конструкция теплообменных пластин

Главная деталь в пластинчатом теплообменном оборудовании – пластины для передачи тепла. Их изготавливают холодной штамповкой из стойких к окислению материалов. Толщина теплопередающей пластины составляет от 0,4 до 1 мм.

Собранный теплообменный пакет состоит из плотно прилегающих друг к другу пластин, образующих каналы в виде щелей. Лицевые стороны пластин имеют углубление по контуру под резиновую прокладку. Благодаря им пластины герметично прилегают друг к другу.

В каждой пластине имеется четыре отверстия для жидкости:

  • два отверстия для горячей жидкости (подведение и отвод);
  • два отверстия для улучшения точного прилегания пластин. В них установлены уплотнители меньшего размера, чтобы изолировать среды с разными температурами.

Протекание жидкости в пластинчатом теплообменники выполнено так, чтобы происходило завихрение течений. Все это способствует более интенсивному теплообмену с относительно малым сопротивлением протекания жидкости. А при небольшом сопротивлении потоку менее интенсивно накипают отложения на стенки аппарата.

Петлевидные потоки жидкости вдоль пластин могут неоднократно производить обмен тепла. Благодаря этому даже при большой разнице нагреваемой среды и источника тепла достигается качественный теплообмен. В итоге разница в температуре двух сред минимальна. Для многократного теплообмена выводят патрубки в прижимной плите, а не только в неподвижной.

Рис. 4. Устройство РПТО

Схема

По схеме работы теплообменники делят на две разновидности:

  • одноходовые;
  • многоходовые.

Одноходовый теплообменник устроен так, что каждая среда протекает через щелевые каналы один раз.

После этого жидкость поступает в сборный коллектор и оттуда — в трубопровод.

При таком исполнении все присоединительные патрубки находятся с одной стороны устройства — на неподвижной плите. Подвижную плиту можно двигать как угодно, так что разбирать теплообменник для обслуживания и ремонта ничто не мешает.

Многоходовая схема применяется в тех случаях, когда в греющей среде после одного прохода остается еще много тепла.

Читайте также:
Пластиковая труба для отопления - как осуществить монтаж

Такое наблюдается в следующих случаях:

  • пластины имеют маленькую площадь либо в кассете их установлено малое количество;
  • расходы двух сред очень сильно отличаются;
  • разность температур греющей и нагреваемой среды невелика, поэтому теплообмен протекает с низкой интенсивностью.

В кассету многоходового пластинчатого теплообменника добавляются пластины только с двумя портами, расположенными с одной стороны. Благодаря этому, каждая среда протекает по каналам два раза или более, так что нагреваемая среда усваивает от греющей намного больше тепла, чем при одноходовой схеме.

Преимущества

  • возможность монтажа и демонтажа устройства непосредственно на месте, где будет эксплуатироваться пластинчатый теплообменник;
  • установка в тепловых системах без должной водоподготовки;
  • незначительный вес;
  • возможность быстро и легко изменять тепловую мощность путём дополнительной установки пластин;
  • гибкая регулировка температурного режима в системе.

Основные особенности конструкции

Для изготовления пластин применяются сплавы, характеризующиеся стойкостью к образованию коррозии. Это обеспечивает им должный уровень надежности и гарантирует долговечность.

В собранном виде теплообменник отличается довольно плотным размещением пластин. Благодаря этому образовываются щелевые каналы. Их герметичность достигается за счет применения дополнительных контурных прокладок из резины.

На всех пластинах присутствуют отверстия в количестве четырех штук. Два из них обеспечивают нагревание сред. Оставшаяся пара изолируется. Данная мера исключает недопустимое смешивание жидкостей.

Особенностью работы пластинчатых теплообменников являются довольно небольшие гидравлические сопротивления. Кроме того, следует отметить тот факт, что на поверхности пластин практически не образуется накипь.

При условии размещения дополнительных патрубков на прижимной плите, реализуется возможность осуществления многократного теплообмена сред. Подобный подход актуален в ситуациях, когда речь идет о незначительной разнице в температуре двух сред, а также при условии ощутимого отличия в их расходе.

Оборудование для промывки теплообменников

Принцип работы теплообменника

Во время осуществления теплообмена движение жидкостей происходит по направлению друг к другу. Наличие специального элемента из стали или дополнительного резинового уплотнения позволяет предотвратить смешение жидкостей в тех местах, где существует возможность протекания.

В зависимости от того, в каких именно условиях планируется эксплуатация конкретного теплообменника, количество пластин, а также способ обработки их поверхности, могут отличаться. Это относится и к применяемым расходным материалам.

Так, производители предлагают не только изделия из доступной нержавеющей стали, но и модели, выполненные из современных сплавов, устойчивые к длительному воздействию агрессивных сред.

Схемы Подключения Пластинчатых Теплообменников

Обслуживать, чистить разбирать и собирать такой теплообменник намного сложнее.


Как и в случае с параллельной, требует обязательной установки температурного регулятора, и чаще всего применяется при подключении общественных зданий.

Кожухотрубный теплообменник для ГВС — устройство и принцип работы По тонким трубкам движется нагреваемая вода, которая подается затем в краны. Схемы подключения ПТО Схемы подключения пластинчатых теплообменников Здесь вы сможете узнать, какие бывают схемы подключения пластинчатых теплообменников к сетям коммуникаций.
Обучающий фильм-инструкция по сборке пластинчатого теплообменника для компании «Астера».

Коэффициент гидравлического сопротивления важен при расчете нагрузки на систему отопления, где от этого зависит выбор циркуляционного насоса, немаловажен и для других источников тепла. Для посудомоечной и стиральной машинки значения берутся из паспорта и инструкции и только при условии, что они поддерживают использование горячей воды.

Установка пластинчатого теплообменника в схемах подключения — 5. Рассчитывается исходя из полученного значения расхода жидкости и разницы температур воды на входе в теплообменник и на выходе.

Но их конструкция надежней — они выдерживают суровые условия эксплуатации.

Однако, естественно следует предварительно выполнить расчет, позволяющий прийти к определенному сочетанию мощности и производительности для выбора подходящей модели. В противном случае придется проводить ремонтные работы, монтаж новых пластин, что повлечет за собой финансовые потери рис 7.

Это зависит от типа котельного оборудования.

как работает теплообменник

Разновидности теплообменников для ГВС-систем

Рассмотрим несколько примеров схем. Прокладки могут быть как стальными, так и резиновыми. Очень проста в реализации и относительно недорогая.

Существенный недостаток: высокая стоимость в два раза по сравнению с параллельной схемой. Благодаря этому они отличаются компактными размерами, которые никак не влияют на полезность и работоспособность.

Как и в случае с параллельной, требует обязательной установки температурного регулятора, и чаще всего применяется при подключении общественных зданий. Подключение пластинчатых теплообменников может осуществляться в соответствии с тремя основными схемами: параллельной, двухступенчатой смешанной, двухступенчатой последовательной.

Главное преимущество и плюс работы с разборными конструкциями заключается в том, что их можно дорабатывать, модернизировать и улучшать, от есть удалять лишние или же добавлять новые пластинки. Заключение Как показывает практика, современный пластинчатый теплообменник все же немного уступает старому кожухотрубному по одному критерию.

В ИТП Зависимое подключение отопления с автоматическим регулированием расхода тепла.

Так же стоит вовремя обслуживать ПТО, проводить систематическую очистку собственными руками. Такая схема проще всего в реализации, но для достаточного нагрева необходимо, чтобы теплоноситель двигался активно.

Принцип действия двухступенчатой последовательной схемы: входящий поток разделяется на две ветки. Разборные, то есть состоящие из нескольких отдельных плиток.
ГВС через пластинчатый теплообменник К чему привела чистка лимонная кислота Лучшие рецепты

Использование теплообменников пластинчатого типа для обеспечения ГВС

Такой способ хорош тем, что происходит полезное использование тепла обратной воды, а также тем, что схема компактна.

В новом теплообменнике это достигается путем увеличения количества пластин одинаковой площади.

На схеме представлен пластинчатый теплообменник для отопления самой простой конструкции с патрубками, расположенными по разные стороны агрегата. На подогрев поступает уже не совсем холодная, а теплая.

В системах с естественной циркуляцией такой тип установки малоэффективен. В ИТП Зависимое подключение отопления с автоматическим регулированием расхода тепла.

Важно и то, что никто не способен дать гарантии того, что эти расчет будут на процентов верными. Такой же фильтр желательно установить на вводе холодной воды — дольше будет работать оборудование. В итоге себестоимость горячей воды за литр будет намного ниже. Пластины пластинчатого теплообменника располагаются одна за другой с поворотом на градусов.

Читайте также:
Преимущества использования гидравлической стрелки Meibes


Строение у них более сложное, стоимость выше, но они способны отбирать максимум тепла высокий КПД. Схема сборки пластинчатого теплообменника не сложная, верхняя и нижняя направляющие закрепляются на штативе и неподвижной плите. Схемы подключения ПТО Схемы подключения пластинчатых теплообменников Здесь вы сможете узнать, какие бывают схемы подключения пластинчатых теплообменников к сетям коммуникаций. Ввиду небольших габаритов и веса монтаж теплообменника производится достаточно просто, хотя мощные агрегаты и требуют устройства фундамента.

Поговорим подробнее о наиболее доступных, надежных и эффективных. Мощность зависит от общей площади теплообмена, перепада температур в обоих контурах между входов и выходом и даже от числа пластин. При такой схеме подготовка воды происходит за два шага. Обвязка второй ступени идентичная параллельному подключению за исключением того, что вместо холодной воды подключается уже подогретая вода с первой ступени.

Строение у них более сложное, стоимость выше, но они способны отбирать максимум тепла высокий КПД. В соответствии с правилами помимо рабочего насоса параллельно ставится резервный такой же мощности. Опыт и умения специалистов позволяют как выполнить простейшие расчеты, так и сложный монтаж с пуско-накладкой. Тогда пластины производятся из титана, никеля и различных сплавов, а прокладки — из фторкаучука, асбеста и других материалов. Следует отметить, что кожухотрубные системы почти исчезли с рынков из-за низких показателей КПД и больших размеров.
Теплообменник пластинчатый принцип работы

Конструкция и принцип работы пластинчатого теплообменника

Доступные программы скачиваются, в расчете теплообменника использовать можно несколько версий, для большей уверенности в результативности.

К недостаткам — отсутствие функции подогрева воды.

В случае, когда выбирается схема подключения в одну ступень. Однако более популярными сегодня являются пластинчатые паяные системы обеспечения теплом, и популярность их основана на отсутствии зажимных элементов. Рассмотрим несколько примеров схем.

То есть при монтаже после чистки все станет на свои места без особого усилия. Перед монтажом пластинчатого теплообменника важно учитывать, что расчет, проводимый своими руками для пластинчатого теплообменника для котла, входящая температура не должна превышать 55 градусов. Выдавая большой расход, скоростные агрегаты немного недогревают выходящую жидкость, этот недостаток обнаружен специалистами во время эксплуатации. Один из вариантов двухступенчатого подключения теплообменников В данном случае первичный нагрев идет от обратного трубопровода отопления.

Тут она доводится до нужной температуры и уходит потребителю. Кондиционеры, подогреватели, пластичные теплообменники, соответственно, нуждаются в более сложном обслуживании при помощи компьютерного и сервисного обеспечения. Управление температурой происходит при помощи датчика и регулирующего клапана, установленного на обратке можно и на подачу поставить.

Так же за помощью можно обратиться к специалисту, который проведет своими руками расчет, не озадачивая клиента. Имея такую же мощность, он по размерам втрое меньше кожухотрубного, при этом способен обеспечить большой расход нагреваемой среды, например, воды для нужд ГВС. Эти выходы могут быть в виде фланца, трубы под сварку, резьбового соединения.

Принцип работы пластинчатого теплообменника.

Кожухотрубные Кожухотрубные теплообменник для горячей воды от отопления проще по конструкции, но менее эффективны, из-за чего, для обеспечения необходимой температуры, должны иметь солидные размеры. Толщина пластины зависит от максимального рабочего давления. Опыт и умения специалистов позволяют как выполнить простейшие расчеты, так и сложный монтаж с пуско-накладкой. Недостатком этой схемы является сильно завышенная нагрузка на систему отопления и неэффективный нагрев воды во втором контуре при большем перепаде температур. Для этого понадобиться помощь специализированных кадров той или иной компании.

Важным является и температурная разница минимум в 10 градусов. Значение для раковины умножается на количество устройств в доме, которые могут использоваться параллельно, и складывается со значением для ванны или душевой в зависимости от того, что именно используется. Недостаток: дороговизна, обусловленная подключением двух теплообменников для приготовления горячей воды. Доводится температура до нормы при помощи повторного нагрева, но уже от теплоносителя, который идет на подачу. SYSTHERM Теплообменники в горячем водоснабжении На сегодняшний день организация процессов по обеспечению водой — это одно из главных условий для создания уютной жизни граждан.
Теплообменник (регистр) для бани — какой выбрать и как подключить, чтобы греть воду?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: