Биметаллические радиаторы отопления: технические характеристики, плюс и минусы

Биметаллические радиаторы: устройство, характеристики и нюансы выбора

Рано или поздно с проблемой замены или установки новых батарей отопления приходится сталкиваться всем. Если батареи перестают греть и на их поверхности появляется ржавчина, это сигнал к тому, что их необходимо срочно менять. Практичным выбором для жилых многоквартирных домов, офисов, частных домов и коттеджей являются биметаллические радиаторы.

Идея биметаллического радиатора состоит в том, что с внешней стороны тепло рассеивает металл с большей теплоотдачей, а с теплоносителем контактирует металл, более устойчивый к коррозии. Стыки металлических слоев герметизируются, чтобы свести к нулю возможность протечки.

Устройство биметаллического радиатора

В основном в производстве биметаллических радиаторов применяются сталь и алюминий. Ключевым отличием является внутренняя конструкция такого радиатора. Различают два основных типа биметаллических радиаторов: полнобиметаллические и неполнобиметаллические.

Полнобиметаллический радиатор представляет из себя каркас из вертикальных стальных трубок и горизонтальных стальных коллекторов, соединенных между собой и залитых алюминиевой «оболочкой» по технологии литья под давлением. Главным преимуществом данного типа радиатора является то, что полностью исключена возможность контакта теплоносителя с алюминием. Оптимальным и самым надежным типом соединения для деталей внутреннего коллектора является электродуговая сварка. На сегодняшний день по этой технологии выполняются биметаллические радиаторы ведущего итальянского производителя радиаторов фабрики Global Radiatori (модели Style, Style Extra, Style Plus и Sfera), а также ведущего российского производителя компании Rifar (модель Rifar Monolit). Другие производители, как правило, стараются сэкономить на этом этапе и используют резьбовые или клеевые соединения, что значительно увеличивает риск точечной коррозии и протечек.

Такие батареи рассчитаны на температуру 110-130 o С и давление 35 и более атмосфер, их можно легко наращивать или укорачивать.

Неполнобиметаллические радиаторы отличаются от полнобиметалических тем, что в них из стали выполнен только вертикальный водопроводящий канал. Это позволяет решить проблему работы с избыточным давлением, но не решает проблему коррозии алюминия при агрессивном теплоносителе, так как горизонтальные коллекторы остаются алюминиевыми и находятся в постоянном контакте с теплоносителем. По этой технологии производится большинство биметаллических радиаторов, которые вы можете встретить на российском рынке – например, такие популярные модели как Sira RS и Rifar Base, а также огромное количество различных китайских радиаторов.

Существуют биметалические радиаторы, в производстве которых используются алюминий и медь. Такой радиатор – это змеевик из меди, размещенный внутри алюминиевого корпуса. Они могут выдерживать давление до 40 атм. Медь имеет более высокую теплопроводность, чем сталь, и менее подвержена коррозии. Поэтому такие батареи более универсальны, но и стоят они значительно дороже.

Преимущества батарей из биметалла

Помимо высокой прочности и надежности, биметаллические радиаторы обладают следующими преимуществами:

  • Возможность эксплуатации с любыми теплоносителями – а значит, использования в многоквартирных домах и офисных центрах. Это выгодно отличает биметаллические радиаторы от чисто алюминиевых аналогов, которые весьма чувствительны к качеству теплоносителя, из-за чего могут плохо «уживаться» с центральными системами отопления.
  • Высокая теплоотдача за счет алюминиевой части.
  • Простота монтажа.
  • Точность геометрических параметров, нехарактерная для старых чугунных батарей.
  • У биметаллических радиаторов, в отличие от чугунных, нет большого количества выступов, травмоопасных для маленьких детей.
  • Возможность установить термостатические вентили для регулирования и контроля температуры в помещении.
  • Долговечность и длительный срок безремонтной эксплуатации.

Характеристики хорошего радиатора

Ниже приведены характеристики биметаллических радиаторов отопления европейского производства. Китайские биметаллические радиаторы отличаются более тонкими стальными вкладками, меньшим весом, меньшей теплоотдачей, сильнее реагируют на химический состав теплоносителя, срок их службы сопоставим с алюминиевыми радиаторами.

  • Теплоотдача. У биметаллических радиаторов теплоотдача одной секции составляет от 100 до 185 Вт, тогда как у алюминиевых разброс составляет 84-212 Вт. Расчет необходимого вам показателя следует осуществлять по ряду общеизвестных правил. Так, согласно СНиП, для полноценного отопления квадратного метра помещения с потолками 2,7 м нужно 100 Вт. Пусть К – количество секций радиатора, S – площадь помещения, P – мощность секции. Тогда K = (S × 100 Вт) / Р. Эта формула действует для потолков высотой до 3 м. Если потолки выше, ориентироваться нужно на другую формулу: К = (S х h х 40) / Р, где h – высота потолка в метрах.
  • Рабочее давление. 35 атм и более (у алюминиевых радиаторов оно не превышает 24 атм).
  • Объем теплоносителя. Одна секция «вмещает» 0,16-0,18 л теплоносителя. Это меньше, чем в алюминиевых радиаторах (0,25-0,46 л).
  • Устойчивость к химическому составу теплоносителя. Допустимо значение pH от 6,5 до 9, в то время, как у алюминиевых – от 7,5 до 8,5.
  • Срок службы 25 лет. Алюминиевые радиаторы в среднем служат 15-20 лет.
  • Размеры. Размер секции 575х80х80 мм или 425х80х80 мм.
  • Толщина стальных вкладок1,5-2 мм.
  • Весодной секции 1,5-2 кг, что несколько больше, чем у алюминиевого радиатора (1-1,5 кг).

Обзор производителей

Родиной биметаллических радиаторов является солнечная Италия. В самой Италии эти радиаторы распространены крайне мало. Это связано с высоким качеством водоподготовки теплоносителя и инженерных сетей. На сегодняшний день Италия остается единственным в Европе производителем этого вида отопительных приборов.

Пальму первенства в вопросе изобретения биметаллических радиаторов оспаривают два известых итальянских производителя: Global Radiatori и Sira, которые начали поставки биметаллических радиаторов на рынок России в середине 90-х гг., приблизительно в одно и то же время. Но на самом деле заслуга у каждого своя, так как Sira первой придумала и начала производство полубиметаллического радиатора RS, а Global Radiatori первой разработала и произвела полнобиметаллический радиатор Style. Сегодня на российском рынке наилучшим образом зарекомендовали себя вышеупомянутые компании, а так же фабрика Radiatori 2000. Среди российских производителей можно выделить бренд Rifar.

Читайте также:
Как произвести боковое подключение радиатора отопления?

Стоит сказать, что на российском рынке весьма распространена продукция китайского производства. Единственное ее преимущество – это низкая цена, эксплуатационные же характеристики, как и надежность систем из Поднебесной, существенно отстают от характерных европейским аналогам.

Стоимость радиаторов из биметалла

Расчет количества секций качественного биметаллического радиатора обычно производится по принципу «100 Вт мощности на один квадратный метр». Соответственно, для того что бы обогреть типовую двухкомнатную квартиру площадью 60 кв. м потребуется приблизительно 6000 Вт или 32-35 секций. Цена комплектации такой квартиры биметаллическими батареями европейского производителя может составлять от 20 000 руб. при цене одной секции 700 руб.

Как выбрать биметаллический радиатор?

При покупке этого отопительного оборудования следует учесть несколько нюансов, вот лишь некоторые из них:

  • Будьте внимательны: на рынке присутствуют так называемые псевдо- или полубиметаллические радиаторы. В них из второго металла выполнены только вертикальные колонки, все остальное – алюминий. Хотя такие радиаторы лучше защищены от коррозии, чем обычные алюминиевые, они все-таки не дотягивают по своим качествам до полноценных биметаллических.
  • Качественный биметаллический радиатор имеет стальные или медные вставки толщиной, сопоставимой со стенкой водопроводной трубы.
  • Ширина радиатора будет определяться количеством секций, а высота – межосевым расстоянием плюс около 80 мм. Если у вас стандартные подоконники, установленные на высоте 800 мм, подойдут радиаторы высотой 500 мм, если ниже – выбирайте 350 мм.
  • Избегайте радиаторов китайского производства: согласно исследованиям ассоциации европейских производителей AIRAL, заявленные в их техпаспортах характеристики могут существенно расходиться с реальными показателями, а это грозит вашему жилью холодом и авариями.
  • Известные европейские производители готовы предложить биметаллические радиаторы не только нейтрального белого, но и других цветов. Например, итальянская марка Global выпускает биметаллические радиаторы в восьми цветовых вариантах. За счет этого батарея может не просто ненавязчиво вписаться в ваш интерьер, а придать ему индивидуальность.
  • Обязательно проверьте, не повреждено ли декоративное покрытие: любая царапина может привести к окислению алюминия и началу коррозионного процесса.
  • Если вы решили купить радиатор на строительном рынке, будьте готовы к тому, что вам попытаются продать более дешевый алюминиевый радиатор под видом биметаллического. На вид их различить практически невозможно, а по весу качественные биметаллические радиаторы обычно тяжелее в полтора раза. «Удивительно легких» биметаллических радиаторов не бывает, хотя они и легче чугунных.
  • Надежное отопительное оборудование продается только в специализированных магазинах, где вам организуют и доставку, и монтаж радиатора. Подумайте о том, что приобретая не самые дешевые батареи, не стоит отдавать их в руки сомнительных умельцев.

Биметаллические радиаторы отопления: особенности, виды, как выбрать

Сегодня для отопления в доме используются различные виды радиаторов. Наибольшей популярностью пользуются биметаллические батареи, в которых объединились свойства стальных и алюминиевых. В статье рассмотрим конструктивные особенности, плюсы и минусы таких батарей, а также ответим на вопрос: как выбрать биметаллический радиатор отопления?

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

  • Как устроены биметаллические радиаторы
  • Плюсы и минусы
  • Разновидности биметаллических радиаторов
  • Выбор биметаллических радиаторов отопления
  • Конструкция
  • Межосевое расстояние
  • Материал изготовления
  • Гарантия
  • Технические характеристики
  • Расчет секций биметаллических батарей отопления
  • Установка радиаторов отопления из биметалла
  • Производители

Биметаллические радиаторы отопления

Как устроены биметаллические радиаторы

Как уже упоминалось, в основу батарей из биметалла легли два материала: сталь и алюминий. Внутренняя часть конструкции (трубы), по которой осуществляется процесс движения теплоносителя , обычно сделана из нержавеющей стали (иногда из меди). Этот металл очень прочный и не поддается негативному влиянию агрессивной среды нагретого теплоносителя.

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

Внешняя сторона производится из алюминия и представляет собой кожух с оребрениями. Алюминий отличается высокой теплопроводностью, прогревается в максимально короткие сроки и воздух в помещении начинает моментально прогреваться.

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Устройство биметаллических радиаторов

Внутренняя и внешняя часть каждой секции стыкуются между собой литьем. Этот процесс производится под давлением или точечной сваркой. Посредством стальных ниппелей и термостойких прокладок, которые способны переносить максимальную температуру не более 200°С, осуществляется сборка секций в батарею.

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Тот факт, что в конструкции биметаллического радиатора присутствуют детали, сделанные из стали, обусловлено рядом положительных характеристик, которыми обладает этот металл:

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

  • сталь способна выдерживать перепады давления;
  • сталь отличается высокой устойчивостью к электрохимическим воздействиям, в то время как внутренние поверхности из алюминия быстро ржавеют, в связи с этим срок службы их недолгий.

Однако, в свою очередь, алюминий характеризуется высокой тепловой инертностью . С одной стороны — это достоинство, но с другой — своего рода недостаток. Алюминиевые поверхности очень быстро дают реакцию даже на минимальные изменения температурного режима. Благодаря этому свойству можно очень быстро корректировать температурные параметры отапливаемого помещения.

p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

За счет высокой теплоотдачи алюминия расходуется меньше теплоносителя, в то время как количество отдаваемого тепла идентично тому, что исходит от чугунных радиаторов. Именно поэтому размеры биметаллических радиаторов отопления более компактные, а формы внешне очень привлекательны.

Читайте также:
Замена батарей на газосварке: особенности метода

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

Плюсы и минусы

Приобретая установку, выполненную из биметалла, ваша отопительная система будет обеспечена множеством положительных моментов:

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

  1. В первую очередь, это долгий срок службы. Благодаря высокому качеству конструкции, в которой совмещены два хороших материала, такие радиаторы могут эффективно работать на протяжении 30-50 лет.
  2. Прочность и надежность. Эти качества обеспечиваются благодаря стальной сердцевине, которая способна выдержать высокое рабочее давление и гидравлические удары.
  3. Биметаллические радиаторы отопления пригодны для любой отопительной системы, даже с теплоносителем низкого качества.
  4. Высокая теплоотдача — еще одно важное положительное качество. За счет того, что внешний корпус сделан из алюминия, тепло по комнате распределяется очень быстро. Стандартные модели, в которых дистанция между осями — 500 мм, имеют теплоотдачу до 190 Вт, что значительно больше, чем в радиаторах, выполненных только из одного металла.
  5. Благодаря встроенному терморегулятору, можно контролировать и регулировать температуру нагрева.
  6. Внешне батареи из биметалла очень привлекательны. Различные цветовые и дизайнерские решения позволяют каждому подобрать радиатор на свой вкус.

Как видим, у биметаллических радиаторов большое количество плюсов, обуславливающие широкий спрос на такие изделия. Однако, есть и некоторые минусы, на которые нельзя не обращать внимание при выборе:

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

  1. Разные коэффициенты расширения стали и алюминия. В связи с этим, после длительной эксплуатации в отопительном контуре могут возникать шумы и скрипы, а также прочность конструкции будет ниже.
  2. В процессе монтажа радиаторов в центральную отопительную систему теплопроводные трубы могут быстро засориться. Это обусловлено тем, что они имеют небольшой диаметр. Учитывая эту особенность, лучше предостеречься и установить фильтр грубой очистки.
  3. Высокая цена биметаллических радиаторов.

Разновидности биметаллических радиаторов

Радиаторы, выполненные из биметалла бывают двух видов: монолитные и секционные.

p, blockquote 10,0,1,0,0 –>

Секционные сконструированы из секций, каждая из которых внутри горизонтальных отрезков труб с двух сторон имеет разнонаправленную резьбу, посредством ее вкручиваются соединительные ниппели с уплотняющими прокладками.

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

Именно такая конструкция и выступает одним из важнейших недочетов батарей из биметалла. Минус заключается в том, что на стыках очень часто появляются дефекты, например, от теплоносителя низкого качества. В результате эксплуатационный период радиаторов уменьшается.

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

Также на участках, где секции соединяются, под воздействием высоких температур могут наблюдаться протечки. Во избежания таких неприятных моментов, создана другая технология производства биметаллических радиаторов отопления. Суть ее заключается в том, что изначально делается цельный сварной коллектор из стали, затем он укладывается в специальную форму и под воздействием высокого давление поверх него заливают алюминий. Подобные радиаторы именуются монолитными.

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

Обе разновидности имеют свои достоинства и недостатки. О недостатках секционных мы уже сказали, а вот преимущество их состоит в том, что если одна секций повреждается, то достаточно всего лишь заменить ее. А вот, если поломка или протечка произойдет в монолитной конструкции, то придется приобретать новый радиатор.

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

Проведем сравнительный анализ монолитных и секционных биметаллических радиаторов.

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

Эксплуатационные характеристики Секционные биметаллические радиаторы Монолитные биметаллические радиаторы
Срок службы, лет 25-30 до 50
Рабочее давление, Бар 20-25 до 100
Тепловая мощность одной секции, Ватт 100-200 100-200

Стоимость монолитного радиатора выше, чем секционного, примерно на 20 %.

Выбор биметаллических радиаторов отопления

Осуществляя выбор биметаллических батарей, следует обращать внимание на ряд критериев, от которых будет зависеть эффективность эксплуатации.

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

Конструкция

Как уже отмечалось, радиаторы могут быть монолитными и секционными. Для того, чтобы подобрать наиболее оптимальный вариант для конкретной отопительной системы, нужно знать, какое рабочее давление в системе. Если она подвергается воздействию мощных гидроударов , то лучше отдать пользу монолитным моделям. Во всех остальных случаях рекомендуется приобретать секционные, поскольку они намного дешевле.

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

Чтобы приобрести устройство более надежное, следует знать, что есть два типа. Первый вид изготавливается из стального каркаса, другой снабжается только усиленными сталью каналами, по которым движется теплоноситель .

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

Большей прочностью и надежностью характеризуются батареи, относящиеся к первому типу. В таких конструкциях теплоноситель не контактирует с алюминиевым сплавом, в результате чего риск появления коррозии минимален.

p, blockquote 20,1,0,0,0 –>

Основными признаками, характеризующими первый тип являются вес и стоимость. Производят их такие фирмы: Royal Thermo BiLiner, Global Style, Rifar (модель Monolit) и отечественная компания Сантехпром БМ.

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Другой тип называется полубиметаллическими радиаторами. Основные характеристики таких устройств: высокая теплоотдача и более низкая цена. Наиболее популярны устройства марок Gordi, Sira и Rifar, исключая модель Monolit.

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

Межосевое расстояние

Большинство выпускаемых моделей биметаллических радиаторов одинаково функциональны. Однако, дистанция между осями у моделей разнится. Стандартные показатели расстояния между осями: 35 и 50 см.

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

Можно найти радиаторы, в которых промежуток равняется 20 см, такая длина считается минимальной. Батареи с таким расстоянием выпускают фирмы: Sira, BiLUX и RIFAR . Максимальная дистанция составляет 80 см, такие модели присутствуют у производителя Sira .

p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

Материал изготовления

Важно, чтобы радиатор хорошо противостоял воздействию агрессивной среды в случае, если теплоноситель недостаточно высокого качества и содержит большое количество щелочи и кислотности. В основном это характерно для батарей в многоквартирных домах.

p, blockquote 25,0,0,0,0 –>

p, blockquote 26,0,0,0,0 –>

  1. Важно, чтобы внутренние каналы были выполнены из одного металла, желательно из нержавейки.
  2. Толщина стенок внутренней трубы должна составлять 3-3,5 мм.
  3. Очень важную роль играет качество и эластичность прокладок. Именно они оказывают влияние на надежность соединений, поэтому обычно в качестве материала изготовления для них выступает резина или силикон. Чтобы проверить качество уплотнительного кольца, достаточно согнуть его пальцами. Если прокладка жесткая и неэластичная, то это свидетельствует о ее низком качестве.
  4. Если радиатор секционный, то здесь следует обратить внимание на ниппели. Важно, чтобы они были выполнены из высококачественной стали. О низком качестве этих деталей свидетельствует мягкость металла. Если он некачественный, то зацепы для ключа точно сорвутся и в этом случае ниппель нужно будет распиливать при помощи шлифовальной машинки и доставать его части из отверстий секций.
  5. Ширина фронтальной части ребра радиатора должна быть более 70 см. В случае, если этот показатель ниже, то это отразится на теплоотдаче радиатора в отрицательную сторону. Наиболее оптимальный соотношение размера секции в сечение составляет 80*80 мм. С такими показателями теплоотдача точно будет высокой.
  6. Толщина выступающих ребер также свидетельствует о качестве. Этот показатель должен быть не ниже, чем 1 мм.

Гарантия

Гарантийный срок также говорит о качестве изделия. Если производитель дает срок эксплуатации всего 1-2 года, то это значит, что вероятность того, что радиаторы будут работать с высокой эффективностью мала, т.к. эксплуатационный период качественного изделия составляет 20-30 лет.

p, blockquote 27,0,0,0,0 –>

Технические характеристики

К техническим характеристикам батарей относятся габариты. Высота радиаторов составляет от 20 до 80 см. Чтобы подобрать радиатор нужного размера, надо учесть расстояние между основанием окна и полом и вычесть из этого числа 20 см. Ширина находится в непосредственной зависимости от места, где будет установлен прибор.

p, blockquote 28,0,0,0,0 –>

Еще одним немаловажным показателем является рабочее давление, которое варьируется в пределах 15-35 атм. Для централизованных отопительных систем лучше выбирать максимальные значения, для автономных можно и минимальные.

p, blockquote 29,0,0,0,0 –>

Одним из самых важных и существенных критериев, влияющих на эффективность работы радиаторов, является — мощность. Этот показатель определяется исходя из мощности одной секции (она указывается в техпаспорте).

p, blockquote 30,0,0,1,0 –>

p, blockquote 31,0,0,0,0 –>

Расчет секций биметаллических батарей отопления

Для того, чтобы рассчитать нужное количество секций, исходя из площади помещения, надо воспользоваться формулой. Чтобы произвести расчет надо знать следующие параметры: мощность одной секции и площадь отапливаемого помещения.

p, blockquote 32,0,0,0,0 –>

Для того, чтобы эффективно обогреть 1 м² площади, нужно 100 Вт тепловой энергии. Для расчета площади комнаты надо ширину умножить на длину.

p, blockquote 33,0,0,0,0 –>

p, blockquote 34,0,0,0,0 –> N= S*100/P N — количество секций радиатора, S — площадь помещения, м², P — удельная тепловая мощность одной секции.

Воспользуйтесь калькулятором расчета необходимого количества секций биметаллического радиатора.

p, blockquote 35,0,0,0,0 –>

Установка радиаторов отопления из биметалла

Устанавливать батареи из биметалла нужно в соответствии с инструкцией, указанной в паспорте устройства.

Для того, чтобы подключить радиатор своими руками, надо учесть ряд факторов:

p, blockquote 37,0,0,0,0 –>

  • в качестве места расположения для батареи лучше выбирать середину окна;
  • монтаж производится исключительно в горизонтальном положении;
  • от стены до батареи нужно выдерживать дистанцию 3-5 см. Если разместить радиатор слишком близко к стене, то итогом станет неравномерное распространение тепла;
  • расстояние до подоконника должна составлять 8-12 см, если будет меньше, то это негативно скажется на теплоотдаче батарей;
  • дистанция от пола до батареи — 10 см.

Монтаж всех элементов системы проводится в полиэтиленовой упаковке радиатора. Запрещено снимать эту упаковку до завершения всего процесса установки.
Порядок действия выполнения монтажа биметаллических радиаторов отопления:

p, blockquote 38,0,0,0,0 –>

  • изначально надо сделать разметку предполагаемого участка на стене, где будут крепиться кронштейны ;
  • затем фиксируются кронштейны;
  • на них устанавливается батареи;
  • далее радиатор надо подключить к трубам;
  • затем монтируется термостатический клапан или краник;
  • в верхней части батареи устанавливается воздушный клапан.

Производители

В настоящее время на рынке отопительного оборудования можно найти большое количество разных моделей биметаллических радиаторов, выпускаемых как российскими, так и зарубежными производителями. Рассмотрим основные характеристики наиболее популярных моделей.

p, blockquote 39,0,0,0,0 –>

Модель Расстояние между осями, мм Размер секции: ширина*высота*глубина (мм) Максимальное рабочее давление, Бар Тепловая мощность секции, Вт
Rifar (Россия)
Rifar Forza 350 350 415*90*80 20 136
Rifar Forza 500 500 570*100*80 20 202
Rifar MONOLIT 350 350 415*100*80 100 136
Rifar MONOLIT 500 500 577*100*80 100 194
Global Radiatori (Италия)
Style 350 350 425*80*80 35 125
Style 500 500 575*80*80 35 168
Style Plus 350 350 425*80*95 35 140
Style Plus 500 500 575*80*95 35 185
Royal Thermo (Италия)
BiLiner Inox 500 500 574*80*87 20 171
BiLiner 500 500 574*80*87 20 171
Tenrad (Германия)
Tenrad 350 350 400*80*77 24 120
Tenrad 500 500 550*80*77 24 161
Gordi (Китай)
Gordi 350 350 412*80*80 30 460
Gordi 500 500 572*80*80 30 181
Sira Industrie (Италия)
Gladiator 200 200 275*80*80 30 90
Gladiator 350 350 275*80*80 30 140
Gladiator 500 500 423*80*80 30 185
ООО Литиз (Украина)
Алтермо ЛРБ 500 575*82*80 18 169
Алтермо РИО 500 500 570*82*80 18 166
Grandini (Италия)
Grandini 350 350 430*80*82 16 130
Grandini 500 500 580*80*80 16 167

p, blockquote 40,0,0,0,1 –>

Таким образом, качественные биметаллические радиаторы отопления способны эффективно работать на протяжении длительного промежутка времени.

Биметаллические радиаторы: какие лучше?

Особенности конструкции, преимущества и недостатки

Спрос на биметаллические радиаторы постоянно растет. Все больше людей оснащают свои дома именно такими батареями отопления, а не чугунными, стальными и алюминиевыми моделями. Внешняя часть комбинированных радиаторов выполнена из легкого алюминиевого сплава, обладающего хорошими показателями теплоотдачи. Теплоноситель циркулирует по стальным трубам – прочным и долговечным. Вместо стали в некоторых модификациях используется медь.

Плюсы биметаллических радиаторов:
  1. Устойчивость к внешним механическим воздействиям. Даже при сильном ударе такой радиатор не «побежит». Повредить можно только внешний алюминиевые корпус, а стальные «внутренности» останутся целыми.
  2. Высокие показатели рабочего давления. Комбинированные радиаторы подходят не только для открытых, но и для закрытых отопительных систем повышенного давления.
  3. Отличная теплоотдача, химическая и антикоррозийная стойкость, а также незначительная инерция системы отопления.
  4. Удобство транспортировки, переноски и монтажа – благодаря небольшому весу и компактности.
  5. Эстетичный внешний вид и широкий ассортимент.

Минусов у радиаторов из биметалла всего два: сравнительно небольшая пропускная способность и более высокая стоимость по сравнению с обычными алюминиевыми аналогами. Цену вообще с натяжкой можно назвать недостатком – ведь за качество всегда приходится платить больше. А пропускной способности таких радиаторов вполне хватает для отопления жилых домов/квартир и большинства объектов промышленного, производственного, торгового и общественного назначения. Поэтому самым популярным вопросом, который задают покупатели при подборе радиатора из биметалла считается следующий:

Радиаторы биметаллические: какие лучше? Какие надежнее? Какие бы вы купили себе? А почему?

На данные вопросы мы дадим краткий обзор, которого будет вполне достаточно для понимания, различия и выявления того, что требуется именно вам.

Виды биметаллических радиаторов

По типу конструкции все медноалюминиевые и сталеалюминиевые радиаторы разделяются на стандартные биметаллические и полубиметаллические, а также монолитные и секционные модели.

В обычных биметаллических батареях из алюминия сделан только внешний корпус. Все трубы, по которым циркулирует теплоноситель, выполнены из стали/меди. Это обеспечивает повышенный уровень прочности и возможность использования радиаторов в отопительных системах с максимально высоким рабочим давлением.

В более дешевых полубиметаллических батареях из стали/меди изготовлены только вертикальные трубы подачи теплового носителя. Горизонтальные трубы являются алюминиевыми. Несмотря на меньшую надежность, такие модификации имеют свои достоинства – меньший вес и лучшую теплоотдачу.

Как правило, для автономных отопительных систем частных домов можно приобрести полубиметаллические модели. А вот для централизованных систем рекомендуется использовать варианты, усиленные сталью, которая сталь выдержит любое давление, и не будет разрушаться под воздействием «ржавой», маслянистой воды, которая циркулирует по коммуникациям центрального теплоснабжения большинства городов.

Полностью монолитные радиаторы исключают возможность протечки, в отличие от секционных моделей. Но последние более доступны по цене, и при необходимости секции в них можно добавлять/убирать. Показатели тепловой мощности на одну секцию у обоих видов стале- и медноалюминиевых батарей одинаковые: 100/200 Вт. А вот по сроку службы и рабочему давлению они отличаются. Цельнометаллические модификации выдерживают до 100 бар и рассчитаны на эксплуатацию 20/35 лет. Секционные радиаторы применяются в системах отопления с давлением до 50 бар и служат до 20/25 лет. Монолитные модификации – единственный вариант для установки в высотных зданиях (более 16-ти этажей), где давление воды в системе очень высокое.

Производители

Изготовлением батарей отопления занимается множество компаний по всему миру. На отечественном рынке в основном представлена продукция итальянского, польского, корейского, китайского и российского производства.

  1. Италия. Эта страна и является родиной биметаллических радиаторов, которые когда-то изобрели специалисты фирмы Sira. Помимо данной марки радиаторов, в нашу страну также поставляются и другие «итальянцы» – от компаний Global и Fondital. Итальянская продукция давно заслужила доверие потребителей по всему миру, благодаря высочайшему качеству и эстетичному внешнему виду. Средняя стоимость одной секции – около 1 000 рублей. Дизайнерские модели выглядят просто шикарно и способны удачным образом вписаться в самый дорогой интерьер.
  2. Россия. Наибольшей популярностью пользуются радиаторы Rifar, которые не уступают по эксплуатационным характеристикам биметаллическим моделям батарей из Италии. В плане дизайна отечественные производители пока не достигли больших высот, зато продолжают «держать» сравнительно невысокие цены на свои изделия (примерно 700 рублей за секцию).
  3. Польша. Эта страна также занимается производством биметаллических радиаторов из средней ценовой категории. Сердечники польских батарей изготовлены не из стали, а из медного сплава. Медь устойчива к коррозии, но не такая прочная как сталь. Срок службы медноалюминиевых радиаторов от компании REGULUS-system – 20/25 лет.
  4. Южная Корея. Сердечники южнокорейских батарей, поставляемых на наш рынок под торговой маркой МАРС, тоже сделаны из меди. Это хороший вариант в соотношении «цена/качество». Одна секция стоит в районе 500 рублей.
  5. Китай. Бюджетные китайские радиаторы обойдутся примерно в 350-400р. за секцию. Следует отметить, что в последние годы качество батарей из Китая значительно возросло. Наиболее часто их приобретают для открытых отопительных систем частных домов с небольшим давлением.

Как рассчитать площадь окраски чугунных радиаторов отопления

Прослужившие длительный период радиаторы отопления нуждаются в ревизии. Если производился ремонт, то вполне реально, что внешний вид конструкции нужно слегка освежить, то есть, покрасить. Для этого нужно знать площадь окраски чугунных радиаторов. Качественная термостойкая краска стоит недешево, поэтому, рассчитав ее расход, проще экономить на ремонте.

Отреставрированный и заново окрашенный чугунный радиатор отопления смотрится ничуть не хуже нового

Порядок расчета площади

Такую проблему, как плохой вид старых приборов из чугуна, легко решить, для чего нужно их поверхность окрасить. Прежде всего, необходимо выяснить, сколько грунтовочной смеси и краски следует приобрести.

Это можно узнать, определив площадь окраски чугунных радиаторов. Затем изучают рекомендации, которые имеются на банке с красящим составом. В них всегда присутствует информация относительно расхода краски на один квадратный метр.

Самостоятельно узнать площадь секции чугунного радиатора для окраски невозможно. Это и не требуется, поскольку изготовители отопительного оборудования предоставляют данную информацию в прилагаемой к изделиям инструкции. Вернее, в документации указывают величину площади нагрева, а поскольку прогреваться будет каждый сантиметр, то эта величина и является размером всей ее поверхности.

Известно, что площадь ребра изделия МС-140-500 равна 0,244 кв. м, а модифицированная секция этого прибора, имеющая межосевое расстояние 300 миллиметров, обладает площадью 0,208 кв. м.

Чтобы вычислить всю поверхность чугунного радиатора, следует:

  • узнать название модели и по возможности ее производителя, так как одни и те же модификации приборов, изготовленные на разных предприятиях, имеют другие параметры – ширину и глубину;
  • определиться с площадью нагрева ребра;
  • умножить эту величину на количество секций.

Например, в радиаторе МС-140-500 насчитывается 10 ребер, тогда площадь поверхности составит 2,44 кв. м. После этого определяют, сколько и каких потребуется стройматериалов. При расчете расхода краски на радиаторы отопления необходимо учитывать, что ее приобретать надо с запасом, поскольку каждый слой красящего состава будет иметь разную толщину.

Почему варьируются расчеты по расходам краски на радиаторы

От старых чугунных батарей не все хотят избавляться после модернизации квартиры. Они практичны и надежны, и если отопительную систему прочистить и заменить ржавые трубы, старые радиаторы после покраски прослужат еще не меньше десятилетия.

Совет! Не стоит покрывать пожелтевшие, местами осыпавшиеся и растрескавшиеся слои краски новым покрытием. Делать это нужно только после удаления старых слоев краски и вскрытия металла грунтовкой.

Расчеты по расходу краски осложняются многообразием моделей отопительных приборов, отличаясь по многим параметрам:

  • масса (вес);
  • эстетика (дизайн);
  • формат (размеры секции и всей батареи);
  • мощности (отдаче тепла);
  • объему теплоносителя (воды);
  • способу подключения (боковое, нижнее, диагональное) и пр.

Для батарей с улучшенным дизайном может потребоваться больше краски, чем для обычных

Выпускаются и новые модели, имитирующие старые чугунные «гармошки». Они в точности имитируют общее строение классического отопительного оборудования. У них улучшенный дизайн с художественным литьем или дизайнерской напайкой и удобные ножки снизу – для напольного расположения. Они требуют чуть больше краски и грунтовки, материалы нужно брать с запасом.

Подготовительные мероприятия

Они предполагают очистку поверхности батареи от старой краски и грязи:

  • Тщательно вытирают пыль влажной тряпкой так, чтобы в выемках не осталась грязь. Для очистки труднодоступных мест, тряпку помещают между ребрами и двигают ею взад-вперед.

  • Удаляют слой старой краски. Когда используют химический способ, задействуют средства Dufa, СП-6, Б52, АСЕ, но они не способны справиться с масляными составами, которые выпускались в середине 20-го века. Физический метод требует применения дрели, на которой закреплена металлическая щетка. Также можно воспользоваться напильником и наждачной бумагой.
  • Наносят слой грунтовочной смеси. Она должна не только выдерживать повышенную температуру, но и соответствовать типу краски, хорошо, если они будут одинаковой марки.

Правильный выбор

Качественные характеристики будут зависеть от правильно подобранного материала, но в процессе приобретения не следует забывать об эстетической составляющей, ведь отопительные приборы обычно находятся на виду. Не ошибиться при покупке можно, если знать основные условия эксплуатации.

  • Используемое покрытие должно выдерживать температурный режим выше 90 градусов, в противном случае возможны отслоения.
  • Следует приобретать лишь составы, которые не содержат вредных примесей, так как они будут применяться во внутренней среде.
  • Приобретаемая продукция должна подходить для окрашивания металлических поверхностей.

Рассмотрев вышеприведенные требования можно понять, что только термостойкая и экологически чистая краска для чугунных радиаторов отопления подходит для обработки.

Раньше активно применялись масляные краски, но их время прошло, а на смену им пришли более эффективные аналоги.

Пример нанесения рисунка на трубки радиатора.

  • Алкидные эмали обладают однородной структурой и способны переносить высокие температуры. Кроме того, они достаточно устойчивы к истиранию. Однако резкий и неприятный запах может сохраняться длительное время.
  • Водно-дисперсионные составы специального назначения идеально подходят для покрытия отопительных приборов. При проведении работ не выделяется вредных веществ, а высыхание происходит достаточно быстро.
  • Акриловые эмали создают на поверхности глянцевый блеск, благодаря чему улучшаются внешние характеристики покрытия. Недостатком может считаться неприятный запах органических растворителей.

Дополнение! Хорошо зарекомендовали себя при покраске батарей огнезащитные краски по металлу Полистил, позволяющие формировать термически стойкое и достаточно прочное покрытие.

Цветовое решение

Классический вариант предполагает покрытие прибора серебрянкой или белой эмалью, что предоставляет не самые широкие возможности для дизайна. В настоящее время оттенки подбираются в соответствии с общим стилем жилища. На поверхность чугунных изделий очень часто наносятся различные рисунки и узоры.

Оформление с плавным переходом цветов.

  1. Производительность отопительных приспособлений должна составлять 10% от площади комнаты, если высота ее потолка составляет менее 3 м.
  2. Если он выше, то прибавляются 30%.
  3. Для торцевого помещения надо прибавить еще 30%.

После определения тепловых потерь нужно определить производительность прибора (сколько кВт в стальном радиаторе или других приборах должно быть).

  1. Например, надо отопить помещение, площадью 15 м² и высотой потолка 3 м.
  2. Находим его объем: 15∙3=45 м³.
  3. Инструкция говорит, что для обогрева 1 м³ в условиях Средней полосы России надо 41 Вт тепловой производительности.
  4. Значит, объем комнаты перемножаем на данную цифру: 45∙41=1845 Вт. Такую мощность должен иметь отопительный радиатор.

Количество ребер

Далее надо рассчитать число секций в батарее. В инструкциях к изделиям указывается параметр каждого их ребра.

Из нее вы узнаете, сколько кВт в одной секции биметаллического радиатора и алюминиевого аналога – это 150-200 Вт. Возьмем максимальный параметр и разделим на него общую требуемую мощность в нашем примере: 2214_200=11.07. Значит, для обогрева комнаты нужна батарея из 11 секций.

Покраска батареи

Можно покрывать площадь окраски радиаторов любым красящим составом, главное, чтобы он был устойчивым к высоким температурам. Работу выполняют при помощи изогнутой или обычной кисточки. Сначала на руки надевают перчатки, а рядом кладут ветошь или марлю, чтобы стирать следы краски на ручке кисти.

Последовательность процесса окрашивания:

  1. Обновляют между трубами секций вид труднодоступных мест, используя гибкую кисть.
  2. Если краска не коснулась чугуна, задействуют сложенную в жгут марлю. Его укладывают между секциями, на середину наносят красящий состав и по очереди тянут за концы.
  3. Окрашивают верхнюю часть и легкодоступные места.
  4. Двигаться следует сверху вниз, нанося краску в несколько слоев.

В какой цвет лучше покрасить и почему

Цвет батареи не влияет на качество передачи тепла в помещение, а поэтому придерживаться традиционного для радиатора белого цвета — излишне.

В какой цвет покрасить чугунную батарею, зависит от общей цветовой гаммы зала или кухни. Для детской это может быть разноцветная, яркая и даже забавная расцветка, в гостиной цвет радиатора можно подобрать под цвет мягкой мебели или, наоборот, выделить этот элемент контрастно по отношению к общему тону обоев и напольного покрытия.

Можно бесконечно придумывать, как красиво покрасить батарею отопления, как получить из обыденного предмета яркую, дизайнерскую штучку. Для старинных чугунных секционных батарей напрашивается картинка в виде гармошки, а для современных биметаллических и алюминиевых радиаторов модно использовать технологию окраски омбре, когда доминирующий цвет плавно раскладывается на полутона по горизонтали.

При планировании рисунка для батареи следует учитывать, насколько этот элемент будет заметен в общей картине помещения. Если радиатор будет постоянно скрыт шторами или мебелью, не стоит затрачивать усилия и приглашать дорогостоящих специалистов для прорисовки оригинальной картинки, в этом случае достаточно однотонного покрытия в общем стиле комнаты.

Процесс нанесения покрытия

Изначально сложилось так, что отечественные отопительные радиаторы выглядят слегка грубо и старомодно, однако если правильно обработать поверхность и подобрать интересный дизайн, то приборы будут радовать глаз долгое время. Дальнейшая инструкция поможет провести работы без профессиональной помощи.

Общие положения

Сначала должны быть рассмотрены предварительные рекомендации, дающие возможность качественно нанести покрытие, после чего следует перейти к изучению последовательности действий.

Что касается инструментов, то для работ понадобится незамысловатый малярный набор.

Окрашивание: a – применение кисти, b – использование специального баллончика.

  • В качестве основного инвентаря рекомендуется использовать гладкий валик небольших размеров, изготовленный из поролона и кисть, необходимая для обработки труднодоступных мест. В случае необходимости батарея снимается, чтобы обеспечить доступ к некоторым участкам.
  • Нанесение лакокрасочного покрытия осуществляется только на холодный прибор, иначе не избежать проблем с отслаиванием засохшего состава. Поэтом желательно производить подобные мероприятия, когда отопительный сезон не идет. Однако всегда можно перекрыть вентили, прекратив поступление горячей воды.
  • Чтобы определить примерную площадь окраски чугунных радиаторов, необходимо длину умножить на ширину и умножить на два, после чего прибавить к полученному результату десять процентов. Конечное число будет являться приблизительной квадратурой чугунной панели.
  • Наносить краску на закрепленные батареи лучше всего сверху, тогда удастся избежать случайных подтеков. Специалисты рекомендуют не ограничиваться одним слоем, ведь за два прохода легче обеспечить качественную защиту поверхности.

Снятие отопительного радиатора из чугуна для окрашивания.

Внимание! Осуществлять нагрев радиаторов отопления разрешается только после окончательного высыхания лакокрасочного покрытия, иначе могут появиться разводы, пятна или небольшие пузыри.

Порядок действий

Когда площадь окраски секции радиатора чугунного определена, а необходимые материалы приобретены, можно приступать к основным работам, которые нельзя отнести к категории сложных занятий. Достаточно придерживаться определенной последовательности действий, а также уметь пользоваться кистью и валиком.

При снятии отопительного прибора можно применять краскопульт.

Так проводится обработка при помощи краскопульта.

  1. Первая стадия обычно включает очистку поверхности от испортившегося покрытия при помощи химических растворителей или металлической щетки. В первом случае осуществляется смыв засохшего слоя специальной смесью, а в другом – выполняется механическое снятие, при котором можно применять дрель.
  2. После успешного снятия старой краски поверхность батареи подвергается процессу обезжиривания, благодаря чему удаляются органические загрязнения с прибора. В качестве основного средства может использоваться обычный растворитель.
  3. Далее отопительный прибор обрабатывается грунтовкой, благодаря чему обеспечивается качественная адгезия. То есть сцепление краски с поверхностью становится гораздо лучше. Нанесение подобного состава производится при помощи традиционных малярных инструментов.
  4. С использованием поролонового валика сначала обрабатываются основные плоскости секций, после чего кистью проходятся труднодоступные участки. Если в ходе работ применяется краскопульт, то перечисленный инвентарь не требуется. После высыхания первого слоя наносится следующий.

Примечание! При использовании механизированного оборудования покрытие наносится более качественно, однако цена таких устройств обычно довольно высока, поэтому многие мастера в процессе работ применяют кисть и валик.

Площадь окраски радиаторов чугунных: как рассчитать расход краски

Прослужившие длительный период радиаторы отопления нуждаются в ревизии. Если производился ремонт, то вполне реально, что внешний вид конструкции нужно слегка освежить, то есть, покрасить. Для этого нужно знать площадь окраски чугунных радиаторов. Качественная термостойкая краска стоит недешево, поэтому, рассчитав ее расход, проще экономить на ремонте.

Отреставрированный и заново окрашенный чугунный радиатор отопления смотрится ничуть не хуже нового

  • 1 Почему варьируются расчеты по расходам краски на радиаторы
  • 2 Как самостоятельно рассчитать площадь покрытия и расход краски
  • 3 Как провести перед окрашиванием очистку чугунных батарей

Почему варьируются расчеты по расходам краски на радиаторы

От старых чугунных батарей не все хотят избавляться после модернизации квартиры. Они практичны и надежны, и если отопительную систему прочистить и заменить ржавые трубы, старые радиаторы после покраски прослужат еще не меньше десятилетия.

Совет! Не стоит покрывать пожелтевшие, местами осыпавшиеся и растрескавшиеся слои краски новым покрытием. Делать это нужно только после удаления старых слоев краски и вскрытия металла грунтовкой.

Расчеты по расходу краски осложняются многообразием моделей отопительных приборов, отличаясь по многим параметрам:

  • масса (вес);
  • эстетика (дизайн);
  • формат (размеры секции и всей батареи);
  • мощности (отдаче тепла);
  • объему теплоносителя (воды);
  • способу подключения (боковое, нижнее, диагональное) и пр.

Для батарей с улучшенным дизайном может потребоваться больше краски, чем для обычных

Выпускаются и новые модели, имитирующие старые чугунные «гармошки». Они в точности имитируют общее строение классического отопительного оборудования. У них улучшенный дизайн с художественным литьем или дизайнерской напайкой и удобные ножки снизу – для напольного расположения. Они требуют чуть больше краски и грунтовки, материалы нужно брать с запасом.

Как самостоятельно рассчитать площадь покрытия и расход краски

Существуют различные способы вычисления площади покраски чугунных радиаторов, но тут бесполезно «изобретать велосипед».

Внимание! Производители теплового оборудования отражают эту информацию в техническом описании к модели. Эта величина обычно указывается как «площадь обогрева», возможны другие варианты и переводы, если это импортные модели.

Вычисляя площадь окраски чугунного радиатора МС- 140 как классического образца, берем в расчет площадь одной секции или «ребра гармошки». Она примерно равна 0,244 м 2 . Более современная или модифицированная секция с чуть большим межосевым расстоянием (300 мм) имеет площадь окрашивания порядка 0,208 м 2 .

Радиатор можно покрасить в любой цвет, подходящий к общему интерьеру

Модели чугунных батарей могут сильно отличаться, поэтому для вычислений берем из документации (паспорта изделия) площадь обогрева одной секции. Далее умножаем на общую площадь всех ребер с небольшим запасом (переходники, краны, соединительные муфты, ножки). К примеру, в стандартной МС-140-500 10 ребер, множим на 10 площадь секции в 0,244 кв.м. Получаем 2,44 м 2 . Округляем до 3 м 2 — на все примыкающие детали. Далее решаем, во сколько слоев будет покраска.

Инновационные методы определения площади окрашивания чугунных радиаторов – специальные компьютерные программы и калькуляторы. В них вводятся такие параметры:

  • маркировка радиатора (согласно техдокументации).
  • количество секций, их длина и высота.

Только при правильной предварительной очистке батареи краска ляжет идеально ровно

На выдаче имеем реальную площадь окраски. После получения сведений вводится «сброс» для очистки окна и ввода новых данных.

Как провести перед окрашиванием очистку чугунных батарей

Качественная покраска предполагает:

  • предварительная очистка от пыли, ржавчины и загрязнений;
  • удаление всех слоев старой масляной;
  • покрытие грунтовкой по металлу, желательно термостойкой;
  • окрашивание в 2 слоя дает наиболее качественную и ровную поверхность (один слой можно немного развести растворителем для экономии состава).

Многие действия легко провести подручными средствами, включая щетки для чистки и мытья. Старая краска снимается разными методами (можно комплексно):

  • химическим;
  • механическим (специальные насадки на болгарку и универсальный инструмент);
  • тепловым (строительный фен, паяльная лампа);
  • ручным способом.

Совет! Щеткой по металлу зачищайте поверхность перед нанесением грунтовки, чтобы удалить нестойкие частицы, которые потом могут налипнуть на щетку или валик.

Не всякая краска подойдет для окрашивания чугунных радиаторов. Только нетоксичные термостойкие эмали для внутренних помещений. Они реализуются в разном виде – баллончики, банки, ведерки. Если красить без грунтовки, можно обезжирить подходящим по химическому составу растворителем.Даже если производитель пишет о «безвредности» и «экологичности» эмали, при окраске площади чугунного радиатора МС- 140 (другой модели) используют:

  • респиратор,
  • рабочие перчатки;
  • рабочую одежду и обувь.

Помещение рекомендуется проветривать на каждом этапе обработки, особенно после того, как краска немного схватится.Все данные по расчету корректируются под любую современную модель или старого образца. Незначительно варьируется площадь обогреваемой поверхности у 1К60П-60х500 «Барельеф», Стандарт-90, РД-90с, 2К60П-300, Б-З-140×300, МР-2КП140 «Бекард» и др. Каким способом вести вычисления, по количеству секций, на «калькуляторе» или посредством программы, решать самостоятельно. Больших расхождений не будет.

Как правильно рассчитать площадь и количество материалов для окраски радиаторов

Как провести перед окрашиванием очистку чугунных батарей

Качественная покраска предполагает:

  • предварительная очистка от пыли, ржавчины и загрязнений;
  • удаление всех слоев старой масляной;
  • покрытие грунтовкой по металлу, желательно термостойкой;
  • окрашивание в 2 слоя дает наиболее качественную и ровную поверхность (один слой можно немного развести растворителем для экономии состава).

Многие действия легко провести подручными средствами, включая щетки для чистки и мытья. Старая краска снимается разными методами (можно комплексно):

  • химическим;
  • механическим (специальные насадки на болгарку и универсальный инструмент);
  • тепловым (строительный фен, паяльная лампа);
  • ручным способом.

Совет! Щеткой по металлу зачищайте поверхность перед нанесением грунтовки, чтобы удалить нестойкие частицы, которые потом могут налипнуть на щетку или валик.

Старые радиаторы после покраски прослужат еще не меньше десятилетия

Не всякая краска подойдет для окрашивания чугунных радиаторов. Только нетоксичные термостойкие эмали для внутренних помещений. Они реализуются в разном виде – баллончики, банки, ведерки. Если красить без грунтовки, можно обезжирить подходящим по химическому составу растворителем.Даже если производитель пишет о «безвредности» и «экологичности» эмали, при окраске площади чугунного радиатора МС- 140 (другой модели) используют:

  • респиратор,
  • рабочие перчатки;
  • рабочую одежду и обувь.

Помещение рекомендуется проветривать на каждом этапе обработки, особенно после того, как краска немного схватится.Все данные по расчету корректируются под любую современную модель или старого образца. Незначительно варьируется площадь обогреваемой поверхности у 1К60П-60х500 «Барельеф», Стандарт-90, РД-90с, 2К60П-300, Б-З-140×300, МР-2КП140 «Бекард» и др. Каким способом вести вычисления, по количеству секций, на «калькуляторе» или посредством программы, решать самостоятельно. Больших расхождений не будет.

>Площадь окраски чугунных радиаторов

Красоту отопительного устройства можно легко вернуть, окрасив поверхность чугунной батареи.

Почему варьируются расчеты по расходам краски на радиаторы

От старых чугунных батарей не все хотят избавляться после модернизации квартиры. Они практичны и надежны, и если отопительную систему прочистить и заменить ржавые трубы, старые радиаторы после покраски прослужат еще не меньше десятилетия.

Совет! Не стоит покрывать пожелтевшие, местами осыпавшиеся и растрескавшиеся слои краски новым покрытием. Делать это нужно только после удаления старых слоев краски и вскрытия металла грунтовкой.

Расчеты по расходу краски осложняются многообразием моделей отопительных приборов, отличаясь по многим параметрам:

  • масса (вес);
  • эстетика (дизайн);
  • формат (размеры секции и всей батареи);
  • мощности (отдаче тепла);
  • объему теплоносителя (воды);
  • способу подключения (боковое, нижнее, диагональное) и пр.

Для батарей с улучшенным дизайном может потребоваться больше краски, чем для обычных

Выпускаются и новые модели, имитирующие старые чугунные «гармошки». Они в точности имитируют общее строение классического отопительного оборудования. У них улучшенный дизайн с художественным литьем или дизайнерской напайкой и удобные ножки снизу – для напольного расположения. Они требуют чуть больше краски и грунтовки, материалы нужно брать с запасом.

Калькулятор расчета краски для чугунного радиатора отопления

Современные радиаторы отопления – стальные, алюминиевые, биметаллические и некоторые другие, поступают в продажу с качественно выполненным, многослойным защитно-декоративным покрытием. При бережном обращении они могут служить по многу лет, не требуя дополнительной покраски – достаточно регулярно проводить влажную уборку. Иное дело – старые добрые чугунные «гармошки»: их необходимо окрашивать и при первичной установке, и с определенной периодичностью – в ходе эксплуатации.

Калькулятор расчета краски для чугунного радиатора отопления

Процесс окрашивания в состоянии провести любой хозяин дома или квартиры – главное, подобрать для этих целей качественную краску, подходящую по своим эксплуатационным параметрам для приборов отопления. С расходом краски, на первый взгляд – тоже все просто, так как производители указывают этот параметр на упаковочных ярлыках заводской расфасовки материала. Но вот загвоздка! – расход указывается на единицу площади, а глядя на сложную конфигурацию чугунного радиатора, прикинуть его площадь проблематично. Определять количество краски на глаз? Нет, не стоит, лучше применить калькулятор расчета краски для чугунного радиатора отопления, размещенный в данной публикации.

Ниже калькулятора будут приведены краткие пояснения по работе с ним.

На чем основан и как проводится расчет?

Рассчитывать площадь, например, плоских панельных радиаторов – труда не составит, так как подлежащая периодической окраске лицевая панель чаще всего имеет прямоугольную форму. С секционными чугунными – сложнее, из-за их сложной конфигурации, поэтому калькулятор составлен именно для них, как остающихся одними из самых распространенных.

Если «порыться» в технических характеристиках чугунных батарей, то можно при желании отыскать и значение площади их поверхности. Чтобы не отправлять читателя на самостоятельные поиски, в базе данных калькулятора собраны эти параметры для наиболее часто применяемых чугунных радиаторов серии МС, а также для более современных – серии ЧМ

Обратите внимание, что некоторые радиаторы имеют модификации – внутреннее оребрение, увеличивающее площадь теплообмена. Естественно, расход краски на такие секции буде выше.
Безусловно, общая площадь покраски зависит от количества секций, собранных в батарею.
В калькуляторе предусмотрена возможность сразу рассчитать и краску для покрытия труб подачи и обратки, подключенных к радиатору

Если выбран этот путь вычисления, то появятся дополнительные поля для ввода значений диаметра трубы и ее общей длины.
Расход краски взят усреднённый по ее основным типам, подходящим для окрашивания радиаторов – это масляная, алкидная, термостойкая акриловая и специальная силиконовая для металла. У разных марок сходных по основе красок расход может несколько отличаться, но если проанализировать наиболее часто применимые составы, то нельзя не заметить, что все значения расхода примерно балансируют около одного усредненного показателя. Именно эти значения и внесены в алгоритм расчета.
Несмотря на то что разные производители оперируют и различными единицами измерения расхода краски, уместнее всего принимать за общий эталон – весовой показатель, то есть килограммы на квадратный метр (именно в килограммах традиционно измеряются ЛКМ при планировании строительных работ). На любой из упаковок краски, помимо объема, обязательно указывается и масса нетто.
Будет предложено указать число планируемых слоев покраски. Обычно для качественного покрытия белого цвета достаточно двух слоев. Тем не менее, ситуации случаются разные, и вариативность ввода значения расширена — от одного до трех слоев. При этом учтено, что с каждым последующим нанесением расход краски несколько сокращается.
Итоговый результат калькулятора сразу учитывает и традиционно создаваемый запас материала, равный 10% от расчетного количества.

Чугунные радиаторы МС – «нестареющие ветераны»

Какими бы новинками ни радовал ассортимент современных приборов отопления, чугунные радиаторы наверняка будут состоять на службе человеку еще очень долго. В чем секрет долголетия этих батарей, каковы их технические характеристики, как сделать расчет необходимого количества секций для эффективного обогрева помещения – обо всем этом читайте в специальной публикации нашего портала «Чугунные радиаторы МС-140».

Подготовительные действия

Они предусматривают очистку поверхности от грязи и старой краски. Подготовка происходит следующим образом:

Вытирают пыль с помощью влажной тряпки. Протереть нужно очень хорошо. В ямках не должно остаться грязи. Чтобы протереть тяжелодоступные места, тряпку продвигают между ребрами и тянут вперед-назад.

наждачную бумагу и напильник

Наносят слой грунтовки. Конечно, она должна выдерживать высокие температуры и соответствовать типу краски. Будет лучше, если марка обоих будет одинаковой.

Ее можно проводить любым типом состава. но при одном условии: раствор должен быть устойчив к высокой температуре. Иначе обновленный вид продержится недолго.

Окрасrу поверхности батареи отопления делают с помощью обычной или изогнутой кисти. Конечно, в начале на руки надевают перчатки и рядом размещают марлю, поролон или ветошь. Ими можно будет стереть краску, которая потекла по ручке кисти.

Процесс окрашивания таков:

  • Гибкой кистью обновляют вид труднодоступных мест (они находятся между трубами секций). В некоторых частях кисть не коснется чугуна. Спасти может марля, сложенная в жгут. Ее помещают между секциями, на середину наносят краску и далее по очереди тянут за концы. Так, краска хоть как-то ляжет на сплав.
  • Красят верх и легкодоступные места.
  • Всегда движутся сверху вниз. Лучше краску наносить несколькими слоями, чем одним толстым.

Площадь отопления секции чугунного радиатора отопления

07 май 2013, 11:57

Игорь_01 писал(а): Рассчитывайте правильно, можно со соседями посоветоваться, посмотреть как у них и спросить хорошо ли, тепло ли тебе девица, тепло ли тебе красная?!

Советоваться с соседями — дело занимательное, но с точки зрения достоверности — сомнительное. Кому-то +18 — нормально, а другому и в +24 — хо-о-олодно! Температура воздуха в жилых помещениях регламентирована санитарными нормами. Документ называется СанПиН 2.1.2.2465-10 «Санитарно-эпидемиологические требования к условиям проживания в жилых зданиях и помещениях». Действует в последней редакции с 27.03.2011г.

Как рассчитать площадь окраски чугунных радиаторов отопления

Чугунные батареи, прослужившие много лет, портят интерьер помещения непривлекательным внешним видом. Дело в том, что со временем масляная краска на этих отопительных приборах начинает выцветать, слоиться и покрываться трещинами. Чтобы отреставрировать их поверхность, необходимо знать площадь чугунного радиатора отопления для покраски.

Порядок расчета площади

Такую проблему, как плохой вид старых приборов из чугуна, легко решить, для чего нужно их поверхность окрасить. Прежде всего, необходимо выяснить, сколько грунтовочной смеси и краски следует приобрести.

Это можно узнать, определив площадь окраски чугунных радиаторов. Затем изучают рекомендации, которые имеются на банке с красящим составом. В них всегда присутствует информация относительно расхода краски на один квадратный метр.

Самостоятельно узнать площадь секции чугунного радиатора для окраски невозможно. Это и не требуется, поскольку изготовители отопительного оборудования предоставляют данную информацию в прилагаемой к изделиям инструкции. Вернее, в документации указывают величину площади нагрева, а поскольку прогреваться будет каждый сантиметр, то эта величина и является размером всей ее поверхности.

Известно, что площадь ребра изделия МС-140-500 равна 0,244 кв. м, а модифицированная секция этого прибора, имеющая межосевое расстояние 300 миллиметров, обладает площадью 0,208 кв. м.

Чтобы вычислить всю поверхность чугунного радиатора, следует:

  • узнать название модели и по возможности ее производителя, так как одни и те же модификации приборов, изготовленные на разных предприятиях, имеют другие параметры – ширину и глубину;
  • определиться с площадью нагрева ребра;
  • умножить эту величину на количество секций.

Например, в радиаторе МС-140-500 насчитывается 10 ребер, тогда площадь поверхности составит 2,44 кв. м. После этого определяют, сколько и каких потребуется стройматериалов. При расчете расхода краски на радиаторы отопления необходимо учитывать, что ее приобретать надо с запасом, поскольку каждый слой красящего состава будет иметь разную толщину.

Подготовительные мероприятия

Они предполагают очистку поверхности батареи от старой краски и грязи:

  • Тщательно вытирают пыль влажной тряпкой так, чтобы в выемках не осталась грязь. Для очистки труднодоступных мест, тряпку помещают между ребрами и двигают ею взад-вперед.

  • Удаляют слой старой краски. Когда используют химический способ, задействуют средства Dufa, СП-6, Б52, АСЕ, но они не способны справиться с масляными составами, которые выпускались в середине 20-го века. Физический метод требует применения дрели, на которой закреплена металлическая щетка. Также можно воспользоваться напильником и наждачной бумагой.
  • Наносят слой грунтовочной смеси. Она должна не только выдерживать повышенную температуру, но и соответствовать типу краски, хорошо, если они будут одинаковой марки.

Покраска батареи

Можно покрывать площадь окраски радиаторов любым красящим составом, главное, чтобы он был устойчивым к высоким температурам. Работу выполняют при помощи изогнутой или обычной кисточки. Сначала на руки надевают перчатки, а рядом кладут ветошь или марлю, чтобы стирать следы краски на ручке кисти.

Последовательность процесса окрашивания:

  1. Обновляют между трубами секций вид труднодоступных мест, используя гибкую кисть.
  2. Если краска не коснулась чугуна, задействуют сложенную в жгут марлю. Его укладывают между секциями, на середину наносят красящий состав и по очереди тянут за концы.
  3. Окрашивают верхнюю часть и легкодоступные места.
  4. Двигаться следует сверху вниз, нанося краску в несколько слоев.

Как рассчитать площадь окраски чугунных радиаторов отопления

Чугунные батареи, прослужившие много лет, портят интерьер помещения непривлекательным внешним видом. Дело в том, что со временем масляная краска на этих отопительных приборах начинает выцветать, слоиться и покрываться трещинами. Чтобы отреставрировать их поверхность, необходимо знать площадь чугунного радиатора отопления для покраски.

Порядок расчета площади

Такую проблему, как плохой вид старых приборов из чугуна, легко решить, для чего нужно их поверхность окрасить. Прежде всего, необходимо выяснить, сколько грунтовочной смеси и краски следует приобрести.

Это можно узнать, определив площадь окраски чугунных радиаторов. Затем изучают рекомендации, которые имеются на банке с красящим составом. В них всегда присутствует информация относительно расхода краски на один квадратный метр.

Самостоятельно узнать площадь секции чугунного радиатора для окраски невозможно. Это и не требуется, поскольку изготовители отопительного оборудования предоставляют данную информацию в прилагаемой к изделиям инструкции. Вернее, в документации указывают величину площади нагрева, а поскольку прогреваться будет каждый сантиметр, то эта величина и является размером всей ее поверхности.

Известно, что площадь ребра изделия МС-140-500 равна 0,244 кв. м, а модифицированная секция этого прибора, имеющая межосевое расстояние 300 миллиметров, обладает площадью 0,208 кв. м.

Чтобы вычислить всю поверхность чугунного радиатора, следует:

  • узнать название модели и по возможности ее производителя, так как одни и те же модификации приборов, изготовленные на разных предприятиях, имеют другие параметры – ширину и глубину;
  • определиться с площадью нагрева ребра;
  • умножить эту величину на количество секций.

Например, в радиаторе МС-140-500 насчитывается 10 ребер, тогда площадь поверхности составит 2,44 кв. м. После этого определяют, сколько и каких потребуется стройматериалов. При расчете расхода краски на радиаторы отопления необходимо учитывать, что ее приобретать надо с запасом, поскольку каждый слой красящего состава будет иметь разную толщину.

Подготовительные мероприятия

Они предполагают очистку поверхности батареи от старой краски и грязи:

  • Тщательно вытирают пыль влажной тряпкой так, чтобы в выемках не осталась грязь. Для очистки труднодоступных мест, тряпку помещают между ребрами и двигают ею взад-вперед.

  • Удаляют слой старой краски. Когда используют химический способ, задействуют средства Dufa, СП-6, Б52, АСЕ, но они не способны справиться с масляными составами, которые выпускались в середине 20-го века. Физический метод требует применения дрели, на которой закреплена металлическая щетка. Также можно воспользоваться напильником и наждачной бумагой.
  • Наносят слой грунтовочной смеси. Она должна не только выдерживать повышенную температуру, но и соответствовать типу краски, хорошо, если они будут одинаковой марки.

Покраска батареи

Можно покрывать площадь окраски радиаторов любым красящим составом, главное, чтобы он был устойчивым к высоким температурам. Работу выполняют при помощи изогнутой или обычной кисточки. Сначала на руки надевают перчатки, а рядом кладут ветошь или марлю, чтобы стирать следы краски на ручке кисти.

Последовательность процесса окрашивания:

  1. Обновляют между трубами секций вид труднодоступных мест, используя гибкую кисть.
  2. Если краска не коснулась чугуна, задействуют сложенную в жгут марлю. Его укладывают между секциями, на середину наносят красящий состав и по очереди тянут за концы.
  3. Окрашивают верхнюю часть и легкодоступные места.
  4. Двигаться следует сверху вниз, нанося краску в несколько слоев.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: