Пластиковая труба для отопления – как осуществить монтаж

Как самостоятельно выполнить монтаж пластиковых труб

Пластиковые трубы почти вытеснили металлические аналоги в установке систем отопления, водоснабжения и канализации. Их ключевые потребительские и эксплуатационные преимущества – низкая стоимость, легкость и простота монтажа – делают их предпочтительными при обустройстве внутридомовых инженерных систем. Можно самостоятельно установить водопровод в частном доме или квартире после несложной подготовки, имея технический план помещений, схему разводки и расположения основных элементов системы (котлов, коллекторов, радиаторов).

Выбор труб из пластика

Под пластиковыми трубами мы понимаем несколько разновидностей изделий по материалу:

  • поливинилхлорид (ПВХ);
  • полиэтилен (ПЭ);
  • полипропилен (ПП).

Все трубы, сделанные из полимеров, внешне схожи между собой и обладают идентичными физическими свойствами (гладкость, малый вес, прочность). Но с точки зрения эксплуатации они различаются и имеют ограничения в использовании:

  • полиэтилен чаще всего используется в системах холодного водоснабжения, т.к. воздействие высоких температур на материал нежелательно (при нагревании трубы могут деформироваться и выделять токсические вещества);
  • поливинилхлорид отличается достаточной прочностью и доступной стоимостью, но его нежелательно устанавливать открытым способом, т.к. он плохо переносит воздействие ультрафиолета;
  • полипропилен – наиболее универсальный материал для изготовления пластиковых труб, который хорошо выдерживает высокие температуры, но имеет ограничения по давлению рабочей среды и воздействию химических компонентов в воде.

Важно! При выборе пластиковых труб внимательно смотрите на маркировку производителя. Цифры и буквы указывают на тип материала (например, PP – полипропилен), внешний и наружный диаметр изделий, максимально допустимую температуру воды и давления.

Примеры маркировок по материалу, по которым можно определить предназначение пластиковых труб:

  • РР-Н – полипропиленовые трубы, используемые для монтажа холодного водоснабжения в системах со стандартным давлением до 2,5 мПа;
  • РР-В – трубы из полипропилена повышенной прочности, которые можно устанавливать в напорных системах холодного водоснабжения и монтировать т.н. теплый пол;
  • PP-R – универсальные изделия, подходящие для монтажа горячего и холодного водоснабжения.

Вот пример маркировки готовых изделий по способу эксплуатации:

  • PN10 – используются в системах холодного водоснабжения с температурой воды не более 20 градусов.
  • PN16 – могут применяться для монтажа водопроводов с температурой рабочей среды до 60 градусов.
  • PN20 – универсальные трубы, которые можно использовать для монтажа систем ГВС с температурой до 80 градусов.
  • PN25 – армированные полипропиленовые трубы, которые выдерживают температуру воды до 95 градусов.

Особенности монтажа пластиковых труб

Монтаж пластиковых труб требует специальных соединительных элементов – фитингов. Они могут быть разными по исполнению и материалу. Для установки пластиковых труб из полиэтилена или полипропилена необходимо приобрести фитинги из аналогичного материала. Для соединения фрагментов трубопровода между собой используются простые пластиковые фитинги определенной формы, а также комбинированные изделия с разъемным и неразъемным соединением.

Важно! Для соединения пластиковых труб используется специальное оборудование для пайки (сварки). Под этим процессом понимают нагревание конца трубы и фитинга при помощи нагревательного аппарата («утюга») со специальными насадками. При достижении необходимой температуры нагрева труба и фитинг соединяются, остывают и образуют неразъемное герметичное соединение.

Проектирование

В идеале инженерную систему водоснабжения или отопления необходимо проектировать с участием квалифицированного инженера, который должен рассчитать необходимый объем подачи воды в дом в соответствии с количеством потребителей, площадью отапливаемых помещений, уровню тепловых потерь стен и кровли и других технических параметров.

Для частного дома общей площадью до 150 м2 не обязательно выполнять полноценный проект инженерной системы – достаточно начертить схему разводки на бумаге, в которой должно быть указано расположение труб, места прохождения через стены, ключевое инженерное оборудование (котлы, коллекторы, теплообменники), радиаторы, краны и места установки сантехники (моек, раковин, унитазов, ванны).

Разные типы инженерных систем (водопровод отопления или водоснабжения) имеют свои собственные типы разводок. Система холодного и горячего водоснабжения устанавливается при использовании скрытого и открытого типа разводки. Скрытый тип предполагает штробление стен и пола для оборудования траншей и каналов, в которых прокладываются трубы. Такой тип установки требует максимального профессионализма от исполнителя, т.к. в случае ошибки приходится выполнять демонтаж напольного и настенного покрытия.

Открытый тип разводки – наиболее распространенный способ установки труб водоснабжения, которые монтируются на небольшом расстоянии от пола и стен с помощью специальных пластиковых или металлических скоб.

Внимание! Если трубы открытой установки портят интерьер квартиры, их можно замаскировать с помощью пластиковых или гипсокартонных коробов. При необходимости получить доступ к трубе маскировочную конструкцию можно легко демонтировать.

Проектирование системы отопления на базе пластиковых труб можно выполнить на базе двух способов установки:

  • самотечная – установка котла в самой нижней точке замкнутого контура, откуда нагретая вода за счет физического закона расширения поднимается вверх по трубам и возвращается остывшей обратно в котел;
  • принудительная – движение теплоносителя осуществляется за счет работы циркуляционного насоса, который может находиться в любой точке системы.

Трубы отопления устанавливаются тремя типами разводки:

  • однотрубная – один стояк соединяет все радиаторы по принципу последовательной цепи;
  • тройниковая – к одному стояку подключаются несколько радиаторов с помощью отдельных труб;
  • коллекторная – система состоит из подающего и обратного трубопровода, которые подключаются к коллекторам и радиаторам.

Подготовка

Перед установкой пластиковых труб они соединяются с помощью нагревательного аппарата с помощью соответствующего фитинга. В местах прохождения через стены и перекрытия с помощью перфоратора делаются отверстия соответствующего диаметра.

Приведем пример на трубах, установленных открытым способом. На стенах в местах прохождения труб необходимо установить специальные фиксирующие элементы – скобы, которые крепятся с помощью обычных метизов (саморезов или болтов).

Инструменты и соединительные элементы

Основной набор инструментов и материалов, необходимый для соединения пластиковых труб, включает в себя:

  • перфоратор для сверления стен;
  • специальный сварочный аппарат («утюг») с насадками различного диаметра;
  • труборез для резки труб на фрагменты;
  • линейка или сантиметровая лента для измерений;
  • уровень для проверки правильности установки на горизонтальной и вертикальной оси;
  • маркеры для разметки линий среза;
  • специальный нож для зачистки фаски.

Для соединения труб используются специальные элементы – фитинги. Простые фитинги для пластиковых труб делают в разных модификациях:

  • прямые (простые и переходные) – фитинги для соединения прямых фрагментов труб одинакового или разного диаметра;
  • уголки – изделия, предназначенные для соединения труб под прямым углом;
  • отводы – соединительные элементы, с помощью которых можно обойти препятствие под широким углом;
  • тройники – изделия, предназначенные для соединения трех труб, одна из которых устанавливается перпендикулярно другим;
  • крестовины – фитинги, которые используются для установки четырех труб под прямым углом.

Кроме простых изделий из полимера, при установке водопроводных систем используются комбинированные фитинги в пластиковом корпусе с металлической внутренней или наружной резьбой. Они используются для подключения к инженерному оборудованию (котлам, теплообменникам, радиаторам, коллекторам).

Читайте также:
Терморегуляторы: Устройства для радиаторов позволяющие регулировать подачу тепла

Как выполнить монтаж

Ключевой этап в монтаже пластиковых труб – сваривание их с фитингами с помощью «утюга». Выбрав насадки в соответствии с диаметром соединяемых элементов, необходимо включить аппарат и нагреть его до максимальной температуры (в 265-270ᵒС).

Полный алгоритм монтажа пластиковых труб выглядит так:

  • с помощью сантиметровой ленты измеряются трубы необходимой длины, на месте среза ставится отметка маркером;
  • по линии отметки труборезом нарезаются фрагменты труб в количестве, соответствующем схеме разводки;
  • торцы труб зачищаются от заусенцев и обезжириваются специальным раствором (спиртом или ацетоном);
  • фитинг и труба надевается на насадки и нагреваются одновременно до мягкости;
  • в горячем состоянии труба соединяется с фитингом вручную (в большинстве случаев необходимо приложить небольшое физическое усилие).

Важно! Во время соединения двух пластиковых элементов нельзя проворачивать или двигать их со стороны в сторону, т.к. это может привести к нарушению герметичности.

После соединения основных элементов трубопровода их необходимо установить на заранее подготовленные скобы. В местах поворотов под углом и разветвления трубопровода трубы соединяют с помощью паяльника на весу.

Когда все звенья системы будут соединены между собой, необходимо подключить трубы к инженерному оборудованию – котлу, фильтрам, циркуляционному насосу, коллекторам.

Своими силами монтируем отопление из полипропиленовых труб

Технический прогресс сегодня шагнул настолько, что в отопительной системе можно встретить самые разнообразные и неожиданные материалы, среди которых даже полипропилен. И вы можете самостоятельно осуществить монтаж отопления из полипропиленовых труб и никакой сложной аппаратуры для этого вам не нужно.

Вашим единственным инструментом станет специальный паяльник, предназначенный для пластиковых труб, а его легко взять напрокат.

  • 1 Преимущества использования полипропилена в отопительных системах
  • 2 Монтаж труб из полипропилена
    • 2.1 Крепеж трубопровода
    • 2.2 Видео урок по пайке труб
    • 2.3 Время нагрева при пайке

Преимущества использования полипропилена в отопительных системах

Таких преимуществ немало:

  1. Простой монтаж. Как уже говорилось, с ним может справиться даже один человек с паяльником, в то время как для монтажа труб из стали потребуется сварщик.
  2. Отопление с пластиковыми трубами обойдется вам в разы дешевле.
  3. Этот материал не подвержен коррозии, благодаря чему может прослужить до пятидесяти лет.
  4. Его использование положительно влияет на теплоотдаче системы.
  5. Такие трубы на «зарастают», то есть, на их внутренней поверхности не откладываются соли.
  6. Наконец, полипропилен пусть и гибкий, но в то же время очень прочный, так что может быть использован при высоком давлении или температуре.

Видео по выбору труб

Все это способствует тому, что системы отопления с использование полипропиленовых труб встречаются сегодня все чаще.

Какие трубы следует использовать для отопительных систем ?

При выборе труб из полипропилена необходимо сравнить особенности работы вашего будущего отопления с тем, в каких условиях может быть использован тот или иной материал. Для отопительных систем желательно использовать следующие марки труб:

  1. PN25.
  2. PN20.

Дело в том, что они прекрасно переносят температуру теплоносителя в девяносто градусов, а некоторое время (пусть и ограниченное) выдерживают неожиданный скачок до ста градусов. Такие трубы должны быть использованы при таких условиях, где давление не превысит 25 и 20, соответственно, атмосфер. Но если выбирать между этими вариантами, то, безусловно, для отопительных систем лучше выбрать армированную трубу PN25.

Почему так? Дело в том, что ее конструкция имеет в себе фольгу, существенно увеличивающую прочность изделия. Так оно будет меньше подвергаться деформациям по причине теплового расширения.

Главное – грамотный проект

Если в ваших планах монтаж отопления из полипропиленовых труб своими силами, то первое, что нужно сделать – это составить правильный проект. Без соответствующего образования сделать это крайне трудно, поэтому пусть этим займутся специалисты.

Все объясняется тем, что факторов, влияющих на работу отопления, масса, а человек незнающий едва ли может все их принять во внимание. Вот они:

  1. Правильный подбор диаметра. Стоит помнить, что в системе наличествуют трубы разного диаметра, что дает возможность получить максимально эффективную циркуляцию носителя тепла.
  2. Число отопительных устройств, а также место их размещения, будут играть важную роль в температуре.
  3. Углы наклона пластиковых труб должны быть нормированными, что особенно важно в системах с естественной циркуляцией. Хотя, если разобраться, и в случае с принудительной циркуляцией это тоже немаловажно.
  4. Температура и давление теплоносителя также во многом зависят от маркировки труб. Оптимальный вариант – армированные трубы из полипропилена.

Важно! До того как составлять проект, необходимо учесть все особенности помещения, выяснить, возможна ли в нем установка той или иной отопительной системы. Основываясь на этом, следует составить проект.

В этом проекте должны быть следующие моменты:

  1. Чертеж котловой обвязки.
  2. Все диаметры используемых труб.
  3. Нюансы крепления и монтажа всех отопительных приборов.
  4. Информация об углах наклона труб.

Если вы планируете монтаж системы отопления в теплице, смотрите инструкцию тут

Именно по этому проекту следует проводить дальнейший монтаж отопления из полипропиленовых труб. Он будет выглядеть примерно так.

Кроме того, стоит добавить, что существуют две разновидности схем по монтажу труб из пластика:

  1. С нижним разливом. Здесь присутствует специальный насос, перегоняющий воду. Преимущество такой системы в том, что она может быть использована даже в домах с двумя и более этажами. Более того, диаметр труб здесь может быть меньшим, а схема разводки вообще не играет никакой роли.
  2. С верхним разливом, при котором теплоноситель движется своим ходом, подгоняемый разницей в температуре. Подобная система весьма распространена в частных секторах. Она характеризуется простотой и удобством, ей не нужны насосы или другое дополнительное оборудование, так что особых затрат не будет.

Монтаж труб из полипропилена

Важно! Ввиду того что прочность полипропиленовых труб не такая большая, как, к примеру, ц стальных, то и крепления при монтаже следует устанавливать чаще, где-то через каждые пятьдесят сантиметров.

Итак, давайте рассмотрим основные составляющие такой отопительной системы.

  1. Крепежи, необходимые для того, чтобы вся конструкция оставалась неподвижной.
  2. АГВ, или, может быть, любой иной котел отопления.
  3. Расширительная емкость, необходимая для того, чтоб вода, которая при высоких температурах расширяется, не смогла повредить всю систему.
  4. Радиаторы, прочие теплоотдающие элементы.
  5. И, собственно, трубопровод, позволяющий теплоносителю циркулировать между радиаторами и нагревательным устройством.

Крепеж трубопровода

Для такой пайки используются специальные паяльники. Они разогревают материал до двухсот шестидесяти градусов, после чего тот становится однородным монолитным соединением. Это объясняется тем, что атомы в нем как бы проникают из одного куска трубы в другой. Более того, такое соединение характеризуется прочностью и герметичностью.

Видео урок по пайке труб

Пайка состоит из нескольких этапов, рассмотрим их:

  1. Включается паяльник. Ждем, пока сигнальный индикатор на нем не погаснет во второй раз.
  2. Обрезаем кусок трубы согласно необходимым нам размерам, для этого используются специализированные ножницы, которые продаются вместе с паяльником.

  • Зачищаем обрезанные окончания труб от всего лишнего, в частности, от фольги. Для этого можно применить обычный нож, а можно и швеллер.
  • Труба вставляется в фитинг, и некоторое время держится в нем.

    Важно! Время, которое труба должна проводить в фитинге, полностью зависит от ее диаметра, в комплекте с паяльником должна присутствовать специальная таблица, в которой указываются все эти значения.

    Особое внимание следует уделять поворотным фитингам, особенно это касается полипропиленовых труб. Обязательно проверяйте, правильно ли они выставлены, ведь если поворот будет направлен не туда, весь узел придется полностью переделывать, и прикрепленная деталь и вовсе уже придет в непригодность.

    Трубы соединяются между собой посредством «американок» — специальных приспособлений, которые быстро надеваются и снимаются. Они крепятся на окончаниях труб. Дабы при тепловом расширении не происходила деформация (ведь армирование труб полностью не спасает от этого, оно лишь уменьшает его), все трубы следует надежно крепить к поверхности стен и потолка, шаг при этом, как уже говорилось, должны быть не более пятидесяти сантиметров.

    Для крепления радиаторов также используются специальные приспособления, они должны присутствовать в комплекте. Не желательно использовать для радиаторов приборы, сделанные своими руками. Дело в том, что заводские крепления специально рассчитывались на вес радиаторов, полностью заполненных теплоносителем, поэтому самодельные крепежи его могут попросту не выдержать.

    Время нагрева при пайке

    Дабы пайка труб была максимально эффективной, настоятельно рекомендуется придерживаться заданного время разогрева. О нем вы можете узнать из приведенной ниже таблицы.

    Разновидности и особенности устаноки пластиковых труб для отопления

    Металлические трубы при устройстве систем отопления в наше время применяются с каждым днем все реже, их заменяют изделия из пластика. Этот материал применяется при устройстве не только отопительной системы, но также водоснабжения и канализации.

    • Виды ↓
    • Полипропилен ↓
    • Сшитый полиэтилен ↓
    • Пайка пластиковых труб для отопления ↓
    • Соединение труб между собой ↓
    • Монтаж отопления ↓
    • Установка радиаторов ↓
    • Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника ↓
    • Монтаж кранов на теплообменник ↓
    • Прокладка и сборка трубопровода ↓
    • Цена и критерии выбора ↓
    • Блиц-советы ↓

    По сравнению с трубами из чугуна и стали, пластиковые изделия имеют множество преимуществ, такие как длительный срок эксплуатации (более 30 лет), доступная цена, простота монтажа, высокая прочность, устойчивость к коррозии, они производятся из экологически безопасных материалов. Эти факторы обуславливают широкое использование пластиковых труб, в т.ч. для устройства систем обогрева.

    Трубы для обогрева должны соответствовать следующим требованиям:

    1. Прочность. Изделие должно выдерживать напор теплового носителя в системе.
    2. Герметичность. От этого зависит сохранение оптимального температурного режима и целостность системы обогрева.
    3. Устойчивость к влиянию высоких температур.
    4. Наличие защитного антикоррозионного покрытия.
    5. Низкий уровень шума.
    6. Эстетичный вид.
    7. Простота монтажа. Процесс монтажа не должен быть слишком трудоемким.
    8. Длительный срок эксплуатации.

    Производители предлагают несколько видов пластиковых изделий, которые применяются при устройстве отопления:

    1. Полипропиленовые.
    2. Из сшитого полиэтилена.

    Полипропилен

    Изделия из полипропилена считаются превосходным вариантом для устройства отопительной системы частного дома открытого типа с традиционным методом укладки элементов конструкции. Изделие имеет малый вес, легко монтируется, для соединения используется метод специальной пайки.

    Технические характеристики полипропиленовых изделий:

    1. Плотность 0,91кг/см3 обеспечивает прочность и стойкость к истиранию.
    2. Низкая теплопроводность.
    3. Термоустойчивость.
    4. Высокий коэффициент теплового расширения.

    К преимуществам можно отнести:

    1. Являются наиболее дешевыми в своей категории.
    2. Хорошая гибкость (благодаря этому качеству, изделия могут приобретать необходимую форму).
    3. Длительный срок использования (свыше 45 лет).
    4. Выдерживают температурный режим до 95 градусов.
    5. Способность сохранять эксплуатационные свойства при температуре ниже 0 градусов.
    6. Высокий коэффициент теплообмена.

    Недостатками изделия являются:

    1. Не подходят для централизованной системы отопления (не способны длительное время выдерживать давление, превышающее 6 бар и температуру свыше 90 градусов).
    2. Не подходят для системы закрытого типа из-за способности пропускать кислород.

    Сшитый полиэтилен

    Материал данного вида предназначен для организации внутренних систем отопления и рассчитан на эксплуатацию при температуре, не превышающей 90 градусов Цельсия. В исключительных случаях, кратковременно выдерживают температуру до 110 градусов. Процесс изготовления обеспечивает устойчивость к влиянию высоких температур и давления.

    Технические характеристики:

    1. Плотность 0,94 кг/см3.
    2. Температура плавления при +200 градусах Цельсия.
    3. Температура горения при +400 градусах Цельсия.
    4. Растяжение на разрыв составляет 350-800%.
    5. Гибкость.
    6. Ударопрочность (сохраняется при температуре до -50 градусов).
    7. Срок эксплуатации свыше 50 лет.

    К положительным качествам труб можно отнести:

    1. Термоустойчивость и прочность.
    2. Коррозиестойкость.
    3. Отсутствие образования внутренних наслоений. Данное свойство сохраняет оптимальную проточную скорость труб.
    4. Возможность восстановления формы изделия вследствие различных деформаций. При воздействии низких и высоких температур, материал имеет свойство ссужаться и расширяться до стандартного размера.
    5. Небольшой вес.
    6. Простой монтаж. Укладку можно осуществлять по разным схемам. Использование соединительных частей трубопровода дает возможность стыковать трубы просто, не требуя пайки, клейки и сварки.
    7. Экологическая безопасность материала.

    Недостатками является:

    1. Плохая устойчивость перед ультрафиолетовыми лучами. Длительное воздействие УФ-лучей способствует постепенному разрушению изделия.

    Пайка пластиковых труб для отопления

    Самым ответственным этапом технологического процесса устройства системы обогрева считается сварка труб.

    Пайка осуществляется в такой последовательности:

    1. Нарезка частей трубопровода необходимой длины.
    2. Подготовка поверхностей.
    3. Нагрев и стыкование труб.
    4. Соблюдение неподвижного состояния.

    Прежде всего, следует сваривать крупные отрезки, которые позднее будут размещены в установленном месте.

    Соединительные элементы помещают в насадку утюга. При этом, часть, которая будет помещаться в другую, прогревают с внешней стороны (на нее надевают насадку стороной, предназначенной для внешнего прогрева). В другой фрагмент, для нагрева с внутренней стороны, насадку помещают стороной – «колпачок».

    На протяжении 7-10 минут, детали остывают в полной неподвижности, вследствие чего обеспечивается надежное соединение.

    Глубина пайки определяется согласно диаметру труб:

    • при 16-25 мм – глубина составляет 13-15 мм;
    • 32-50 мм – 16-20 мм;
    • 63-110 мм – 24-32 мм;

    Продолжительность нагрева устанавливается также соответственно диаметру изделия:

    • 16-20 мм – 5 секунд;
    • 25 мм – 7 секунд;
    • 32 мм – 8 секунд;
    • 40 мм – 12 секунд;
    • 50 мм – 18 секунд;
    • 63 мм – 24 секунды;

    Соединение труб между собой

    Существует 2 метода соединения пластиковых труб между собой:

    1. Раструбная сварка.
    2. Сварка с использованием соединительных элементов.

    Технология раструбной сварки подразумевает использование ручного аппарата. Суть его применения заключается в том, что при нагревании материала, происходит процесс диффузии молекул (молекулы одной составляющей соединяются с молекулами другой, в результате чего образуется бесшовная оболочка).

    При таком способе сварки, один конец изделия помещается в предварительно расширенный конец другого.

    Для осуществления пайки с использованием фитингов, конец трубы и муфту вставляют в насадку паяльника соответствующего размера и нагревают при температуре 260 градусов.

    Изделия, диаметром более 63 мм, соединяются посредством сварки встык.

    Монтаж отопления

    Устройство системы обогрева производится в последовательности:

    Установка радиаторов

    Прежде всего, следует определить и подготовить место для их размещения. Обычно, теплообменники монтируют под оконными проемами, это обусловлено качественной циркуляцией воздушного потока. Важно точно рассчитать отдаленность от опорной базы, где будет размещаться батарея.

    По окончании подготовительных работ, для навешивания батарей, выполняется разметка для консолей. Для этого, теплообменник центрируют по оконному отверстию в отдалении на 11-12 см от напольного покрытия и подоконника.

    Затем на отметках, посредством перфоратора, высверливаются отверстия для крепежей, которые в последующем ввинчиваются так, чтобы между стеной и тыльной стороной теплообменника оставался просвет в 3-3,5 см. Для 1 крепления радиатора, понадобится 4 кронштейна, для установки батареи из чугуна – 6.

    Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника

    Практически все отопительные батареи имеют по 2 с обеих сторон открытых вводных отверстия, некоторые из них в процессе монтажа закрываются заглушками, а прочие – резьбовыми проходными пробками.

    Наиболее часто, в процессе устройства отопительной системы, используют подсоединение батарей с одной стороны, которое предусматривает подачу тепловой массы сверху теплообменника, а обрат осуществляется снизу той же стороны батареи. С другой стороны, в верхней части батареи, для отвода воздуха монтируется кран Маевского, а нижнее отверстие закрывается заглушкой.

    Монтаж кранов на теплообменник

    По завершении монтажа пробок, в них устанавливают регулирующий элемент, в качестве которых могут служить краны со сферическим запором. Для осуществления ручного регулирования движения тепловой массы, можно использовать обычные радиаторные краны, для автоматического регулирования – краны с терморегулирующими головками.

    Обычно, используются шаровые краны «американка», которые обеспечивают быстрое перекрытие воды. Чтобы установить такой кран в пробку батареи, понадобится специальный ключ, который помещается в соединительный переходник крана.

    Стык проходной пробки с краном следует герметизировать эластичной пастой для уплотнения или льняным волокном. Для этого заранее проверяют резьбу крана, подсоединив их без герметизирующего средства. После плотного заполнения волокном всей глубины резьбы, на намотку необходимо нанести пасту и ввинтить элемент.

    В случае использования металлических запорных кранов, чтобы перейти на пластик, необходимо прикручивать резьбовые муфты. Как и в предыдущем случае, здесь тоже применяется подмотка.

    Установка крана Маевского (ввиду наличия резиновой прокладки) обеспечения непроницаемости не требует.

    По завершении работы, теплообменник можно устанавливать в установленное место.

    Прокладка и сборка трубопровода

    В процессе устройства системы обогрева, первостепенным является штробовка углублений в полу и стенах. При использовании двухтрубной системы, наилучшим решением считается прокладка в полу, а подключение теплообменников – со стен. Разводку можно осуществлять в цементном основании, посредством нарезания штраб или укладывать до момента заливки стяжки. Желательно, трубы подачи и обрата располагать в изолированных каналах, в отдалении друг от друга не меньше 10 см.

    При укладке пластиковых изделий, следует отделить их пенополиэтиленом, чтобы обеспечить температурное расширение. Так же заполняется пространство около соединительных элементов.

    Укладка должна осуществляться вертикально или горизонтально стенам, изгибы выполняются только под прямым углом.

    Монтаж следует выполнять в направлении от стояков к установленным теплообменникам. Предварительно определяется место последней сварки, оно должно быть удобным для работы с паяльником (как правило, это зона между радиатором и стеной).

    Материал заготавливают исходя из количества прямых зон, определенных схемой. Их размеры определяются замерами сантиметровой лентой. Следует учесть, что около 1,5 см длины трубы заходит в соединительный элемент.

    Цена и критерии выбора

    Ориентировочная стоимость изделий из пластика в зависимости от вида и диаметра:

    1. Модель PN20, армированная стекловолокном – 90-1500 рублей за погонный метр.
    2. PN20, армированная алюминиевой фольгой – 110-2700 рублей за погонный метр.
    3. PN25, армированная стекловолокном – 60-3000 рублей за погонный метр.
    4. PN25, армированная алюминиевой фольгой – 90-2500 рублей за погонный метр.
    5. Трубы из сшитого полиэтилена – 50-1700 рублей за погонный метр.

    Выбирая материал для устройства системы обогрева, следует учитывать некоторые характеристики:

    1. Условия эксплуатации, в расчет которых берутся свойства и состав теплового носителя, его давление и температуру.
    2. Способ укладки (открытый или закрытый).
    3. Взаимодействие свойств изделий со свойствами вспомогательных элементов отопительной системы.

    Важно обращать внимание на маркировку, для отопления используют изделия марки PN20 и PN25 с армирующим слоем стекловолокна или перфорированного алюминия.

    Не меньшее значение имеет диаметр материала, ведь большой диаметр приведет к перерасходу теплового носителя, что влечет к удорожанию обогрева. Меньший размер снизит напор тепловой массы и качество обогрева.

    Для устройства однотрубной системы обогрева, рекомендовано применять изделия окружностью 20, 25 и 32 мм: для стояков – 25 или 32 мм, для подвода к батареям – 20 мм.

    Для двухтрубной системы, выбор диаметра изделий зависит от длины отрезков и количества теплообменников.

    Блиц-советы

    1. В процессе пайки необходимо использовать элементы из одинакового материала.
    2. Нарезку материала необходимо осуществлять строго перпендикулярно оси.
    3. Во время сварки материала, армированного алюминием, следует зачистить металлическую прослойку со стороны, где будет осуществляться сварка на 1-1,5 см. Изделие, армированное стекловолокном, зачистки не требует.
    4. Поверхность деталей, которые соединяются, должны быть очищенными и обезжиренными этиловым спиртом.
    5. Пайку следует осуществлять быстро. Это обусловлено тем, что охлаждение расплавляемой поверхности приводит к сцеплению низкого качества и прочности.
    6. Стыкование деталей должно производиться ровно во всех плоскостях.
    7. Во избежание возникновения внутренних спаек, в процессе сварки нельзя допускать перегрева труб. По завершении работ, следует проверить надежность монтажа, это происходит следующим образом: трубопровод продувается, и если воздух проходит свободно – работа произведена качественно. В случае обнаружения спаек, выявляется их местонахождение, и они устраняются. Для этого, достаточно установить соединительный элемент или заменить отрезок трубы.
    8. Для обеспечения качественной пайки трубы и соединительные составляющие должны быть полностью сухими.
    9. Пластиковые трубы используют для устройства систем обогрева, температура которых предусматривает уровень нагрева теплоносителя до 90 градусов Цельсия при условии давления 1 МПа.

    Медные трубы для отопления

    Медные трубы использовались ещё 5 000 лет назад и до сих пор они сохранили свое рабочее состояние. Об этом свидетельствует факт нахождения водопроводной системы в пирамиде Хеопса. Электропроводность меди превышает стальную в 5 раз, а в некислотной среде медь не поддается коррозии. Системы отопления даже из тонкостенных медных труб имеют большую прочность и долговечность. Они не подвержены влиянию таких факторов, как перемена давления и температура теплоносителя в системе, форма таких труб остается неизменной.

    Медь не реагирует на низкие температуры, и это свойство позволяет продолжать их монтаж при минусовой погоде. Все эти свойства меди не только позволяют, но делают её использование преимущественным перед другими материалами в системах отопления. Однако, есть большой минус — цена меди высока по причине большой востребованности и нехватки возможного объема производства.

    Отопительная система с медными трубами

    • Сети отопления на 80% состоят из одной трубы, поэтому, чтобы в последнем радиаторе системы вода была не менее 70˚С необходимо на вход подать воду в 120˚С. Согласно нормативам вода в городских сетях отопления должна быть не менее 70˚С и не должна превышать 150˚С. Металлопластиковые и полипропиленовые трубы по своим техническим параметрам не выдерживают такого температурного режима, они ограничены температурой в 95˚С, тогда как медь способна выдерживать 300˚С.
    • Медные трубы способны выдерживать давление в системе в 200−400 атм, причем паяные участки остаются неизменными. Металлопласт может выдержать только 6 атм, а рабочее давление в центральной системе колеблется от 6 до 8 атм, то есть металлопластиковые трубы будут эксплуатироваться на максимальной возможности и быстро выходить из строя.
    • Немаловажное свойство медных труб — они не очень боятся замораживания и без проблем готовы выдержать заморозку до 4 раз.
    • Медь обладает бактериостатическим свойством, использование таких труб позволяет бороться с и загрязнениями в сетях централизованного водоснабжения.
    • На медные трубы не имеет воздействия применяемый в России хлор.
    • Чтобы избежать воздействия блуждающих токов медные трубы используют в полимерной оболочке.
    • Срок службы современных труб из меди составляет порядка 100 лет, тогда как стальные-20, а пластиковые 50−60 лет.
    • Трубы из меди легко гнутся, что облегчает монтаж.
    • Эстетичный вид меди позволяет использовать их не маскировать в помещении.

    Медь обладает хорошей теплопроводностью.

    Недостатки:

    • Чтобы не вызывать наружных коррозийных процессов, повреждающих трубу насквозь, необходимо использовать медные трубы в защитном покрытии и укутывать теплоизоляционными материалами в процессе монолитного монтажа стен. Применение защитной оболочки и теплоизоляции также позволит избежать воздействия на систему блуждающих токов и абразивного износа раньше гарантийного срока.
    • Нельзя использовать медь в сочетании с алюминиевыми элементами в сантехнике, это вызывает электрохимическую коррозию.
    • Медные трубы отличаются высокой стоимостью, однако, сантехнические аксессуары для монтажа гораздо дешевле пластиковых элементов, что в целом делает монтаж медной системы сопоставимым по ценам металлопластиковой.
    • Соединять трубы, из меди и другого материала, можно только посредством латунных переходников или арматуры.

    Когда целесообразно использовать медные трубы?

    Медные трубы обеспечивают высокую прочность к воздействию температур более 100˚С, существующих в системах центрального отопления, которые работают на твёрдотопливных котлах.

    Можно проводить прокладку труб на стене, не теряя эстетичного вида.

    Если система отопления и водоснабжения имеет много разветвлений и предполагает монтировать большое число фитингов, то это удешевляет монтаж при всех достоинствах медных труб и делает их применение более целесообразным по сравнению с другими материалами.

    Долговечность медных труб сравнима со сроком эксплуатации дома, поэтому если нет ограничений в финансах — монтаж таких труб будет оправдан.

    Трубы из альтернативных материалов

    Чтобы разобраться, когда какие трубы можно применить в отоплении, их нужно сравнить по нескольким параметрам и ответить на ряд вопросов:

    • Какова будет система отопления — принудительная или самотечная.
    • Вид монтажа трубы — внутри или снаружи стены, простая или сложная конфигурация системы.
    • Максимальная и рабочая величина давления и температуры в системе.
    • Цена

    Проанализировав эти данные можно подобрать свой вариант.

    Железные трубы

    Сегодня на рынке предлагается большой выбор железных труб, хотя использование их свелось к применению в системе самотечного автономного отопления с использованием труб большого размера. Главным достоинством этих труб остается прочность, их нельзя повредить механическим способом. Они стойки к высоким температурам (более 1500˚С) и давлениям. Влага мало действует на металл, так как при длительной циркуляции одного и того же теплоносителя в системе кислород из неё быстро испаряется. Практика эксплуатации железных труб показывает, что срок службы у них более 20 лет.

    Недостатком считается сложность монтажа, нужен квалифицированный сварщик для соединения труб, что ведет к значительному удорожанию конструкции, да и ремонт в уже обжитой комнате приведет к порче обоев и мебели, если ее невозможно будет отодвинуть. Железные трубы подвержены коррозии, поэтому монтировать их внутрь стены нецелесообразно. Также железные трубы имеют не очень привлекательный вид и ежегодно нуждаются в покраске. А вот большая теплопроводность внутри помещения является достоинством, увеличивает теплоотдачу, тогда как, проходя по неотапливаемым участкам, может значительно терять тепло и требует изоляции. Цена таких труб не высокая.

    Пропиленовые трубы

    Пропиленовые трубы тоже не так дороги, имеют небольшой вес, внутренняя поверхность у них гладкая, что препятствует нарастанию известкового налета, не ржавеют. Трубы из пропилена сохраняют долго свой внешний вид и не нуждаются в покраске. Срок службы относительно недолог — 20 лет, но зато они устойчивы к низким температурам и применение их на загородных дачах, когда хозяева оставляют надолго помещение без присмотра, здесь применение таких труб будет кстати.

    К сожалению, система из полипропиленовых труб малопригодна для ремонта. И придется заменять весь участок. Низкая жесткость труб предполагает дополнительное крепление, чтобы под воздействием температур она не сильно прогибалась. Трубы имеют низкую термостойкость не более 70˚С, а климатические условия страны требуют большего нагрева труб, чтобы обеспечить комфорт в доме. Цена невысокая.

    Металлопластиковые трубы

    Металлопластиковые трубы стали очень популярны, потому что сочетают в себе лучшие качества стальных и пластиковых труб. Труба состоит из трех слоев. Основа — алюминиевая фольга, толщиной 0,2−0,3 мм, покрытая слоем пластика, защищающим металл от негативного воздействия агрессивных компонентов окружающей среды, и внутренний тонкий слой, нанесенный на фольгу для предотвращения появления различных осадков внутри просвета трубы. Соединение слоев осуществлено особым клеем с высокой адгезией к обоим компонентам — полимеру и металлу. Именно клеящий состав придает трубе прочность и эластичность.

    Достоинствами металлопластиковых труб можно считать гладкую поверхность, эстетичный вид, легкость монтажа, не требующего специального оборудования. Также к ним следует отнести долговечность — 50 лет, экономия при раскрое и отсутствие остатков. Металлопластиковые трубы не проводят блуждающих токов, у них нет температурного расширения и их смело можно монтировать в стену.

    К недостаткам следует отнести цену на всю систему, трубы сами недороги, а вот аксессуары к ним недешевы. Соединительные элементы имеют зауженное сечение, это снижает проходимость трубопровода, а при минусовых температурах произойдет разрыв. Их нельзя использовать в домах дачного типа.

    Трубы из нержавеющей стали

    Трубы из нержавеющей стали могут конкурировать с медными теплоносителями по цене и качеству. Такие трубы не ржавеют и не подвержены внутреннему загрязнению. Они имеют высокую теплопроводность и большой срок службы — 50 лет. Производятся сварные трубы, их можно использовать в отопительной системе, но есть вероятность протечки по шву, а ремонт обойдется недешево. Бесшовные трубы имеют больший срок службы, но и стоят гораздо дороже. Применять в отопительной системе целесообразно только тонкостенные трубы, но монтаж должен производить специалист.

    Если рассмотреть отопление в квартире, то по надежности все трубы соответствуют предъявляемым требованиям. Медь и нержавеющая сталь — это самый дорогой, но универсальный материал, но все же преимущество металлопластиковых труб для отопления в современной квартире — это их малая теплопроводность, удастся избежать тепловых потерь, монтируя их в стену или под плинтус, невысокая цена и возможность самому смонтировать систему отопления без специальной квалификации. Медные трубы, обладающие высокой теплопроводностью, необходимо изолировать, чтобы проложить внутрь стены, они дороги для прокладки их в квартире. А вот в загородном доме медные трубы будут хорошим решением для тех, у кого финансы не ограничены. Они эстетичны, надежны и долговечны.

    Отопление медными трубами: достоинства и недостатки, нормативы и маркировки, технология монтажа

    При организации систем отопления в России больше монтируют трубы из стали и пластика. Это связано с доступностью материала. Ведь он дешевле медных труб для отопления. Однако трубный прокат из цветного металла — это более надежные системы, если монтажные работы выполнялись по всем правилам.

    Отопление из медных труб

    Расходы на его приобретение окупаются длительным сроком работы и меньшими затратами на ремонт медных тепловых контуров зданий. Это проверено на практике и уже давно известно владельцам разных объектов в европейских странах.

    1. Особенности отопления из медных труб
    2. Преимущества
    3. Недостатки
    4. Нормативные требования и маркировки
    5. Монтаж медных труб отопления
    6. Разъемные соединения
    7. Паяные соединения
    8. Можно ли красить медные трубы отопления
    9. Вывод и видео по теме

    Особенности отопления из медных труб

    Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.

    Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.

    Преимущества

    Медные элементы теплового контура здания эффективно обогревают строения с минимальными энергетическими затратами. Именно материал обеспечивает отопительным сетям существенные преимущества:

    • Большой срок службы, превышающий 50 лет.
    • Длительные временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
    • Высокая коррозионная устойчивость, потому что стенки трубопроводов не способны пропускать воздух.
    • Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
    • Устойчивость перед ультрафиолетом.
    • Отсутствие взаимодействия с химическими элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях образуется тонкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
    • Минимальная вероятность накоплений отложений внутри трубопровода, так как его стенки не имеют явной шероховатости. Эта особенность также влияет на снижение гидравлического давления. Поэтому для создания теплового контура применяются трубопрокат меньшего диаметра и используются менее мощные насосные агрегаты.
    • Не надо выполнять монтаж компенсаторов из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
    • Высокая степень экологической чистоты.
    • Прекрасные антибактериальные свойства.
    • Привлекательная внешняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских элементов интерьеров.
    • Небольшая масса благодаря минимальной толщине стенок медных труб. Метровый отрезок изделия диаметром 20 мм весит не более 0,6 кг. Небольшая толщина стенок повлияла также на увеличение внутреннего сечения. Оно больше по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов.

    Когда система создана из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания.

    Высокая теплопроводность металла позволяет устанавливать меньшее количество радиаторов, если монтаж трубопроводов выполняется открытым способом.

    Монтаж отопления

    Пластичность меди способствует снижению количества фитингов, потому что прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.

    Недостатки

    Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недостатков:

    • Вероятность появления коррозии на внешней поверхности.
    • При монтаже в стенах и в других конструкциях требуется применять теплоизоляционные материалы, чтобы снизить потери тепла.
    • На стенки трубопроводов могут негативно воздействовать блуждающие токи из-за высокой электропроводности материала.
    • Большая вероятность образования электрохимической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
    • Сложность монтажных работ особенно при использовании пайки.

    Коррозия меди Теплоизоляция трубопровода

    К трубопроводам из меди нужно бережно относиться и обеспечить для них защиту от механических воздействий. В противном случае изделия потеряют свою форму, потому что металл представляет собой мягкий материал.

    Нормативные требования и маркировки

    В соответствии с государственным стандартом для измерения проката из меди используется метрическая система для обозначения наружного диаметра и дюймы, с помощью которых указывается внутренний размер труб. Именно последний вариант применяется, когда монтируются отопительные системы.

    Стандартом для проката из меди служит ГОСТ 617-2006. В нормативном документе отражены требования к марке металла, толщина стенок и размер сечений труб. Все детали обозначаются маркировками. При ее расшифровке можно получить следующую информацию:

    • Форму сечения. При установке систем отопления используются круглые трубы, поэтому в обозначении ставится «КР».
    • Способ производства. Изделия, представляющие собой холоднодеформированную тянутую продукцию, обозначаются «Д». Такие трубопроводы производятся длиной 1,5-6 м. Прокат, изготовленный с помощью прессования, обозначается литерой «Г». В соответствии с нормативными стандартами его длина составляет 1-6 м.
    • Точность изготовления, которая может быть нормальной и повышенной. Для обозначения используются буквы соответственно «Н» и «П».
    • Длину. Индексом «НД» обозначается немерная продукция, литеры «МД» используются для маркировки мерных изделий, буквы «КД» применяются для кратных медных труб, а «БТ» — для проката в бухтах.
    • Особые условия, к которым может относиться увеличенная длина изделия в бухтах. В этом случае используется «У». Наличие литеры «Б» обозначает, что продукция изготовлена с высокой точностью по отношению к длине. Если в маркировке присутствует буква «К» — это значит, что труба произведена с повышенной точностью относительно кривизны.

    Система отопления создается чаще всего при использовании твердых неотожженных трубопроводов. Мягкая медная продукция, которая в процессе производства была подвергнута воздействию высокой температуры, применяется при монтаже теплого пола. Ведь отожженные изделия без труда гнутся в необходимом направлении.

    Монтаж медных труб отопления

    Трубопроводы из меди могут прокладываться в конструкциях здания или выше пола. Независимо от варианта созданная система будет отличаться надежной герметичностью при правильном монтаже, который можно выполнить только с помощью специального набора инструментов и расходных материалов. В процессе используются исключительно трубы без повреждений, пережимов, изломов. Сегменты необходимой длины нарезаются труборезом, а их крепление выполняется хомутами и кронштейнами из металла и пластика.

    Разъемные соединения

    Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.

    Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.

    Протяжка соединения

    Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.

    Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.

    Паяные соединения

    Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.

    Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:

    • места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
    • соединяемые участки обрабатываются флюсом;
    • элементы вставляются друг в друга;
    • место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.

    Пайка трубопровода

    Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.

    Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.

    Можно ли красить медные трубы отопления

    Сегменты отопительной системы из меди покрываются только с помощью термостойких лакокрасочных материалов. К ним относятся алкидные и полиуретановые эмали. Можно также использовать этинолевый лак, в который добавлена алюминиевая пудра. Применять для декора труб масляную краску не рекомендуется, потому что состав начинает пахнуть и темнеть под воздействием высоких температур.

    Если решается вопрос, чем покрасить систему, в этом случае самым удобным вариантом является использование аэрозолей в баллончиках. Они позволят создать ровное и качественное покрытие.

    Вывод и видео по теме

    Установка систем отопления из меди может быть выполнена на разных объектах. Но чаще всего монтируется в коттеджах и элитных квартирах. Ведь медные трубы отличаются большой ценой. Для лучшего понимания преимуществ и особенностей медных трубопроводов для отопительных систем рекомендуется посмотреть видео.

    Плюсы и минусы медных труб для водопровода пошаговая инструкция по самостоятельному монтажу системы

    Преимущества медных труб

    Медь сотни лет используется для производства сосудов для хранения воды и водонакопителей. Поэтому трубопроводы из данного материала считаются элитными. Большой выбор труб и фитингов дает возможность применять медь для отопительных систем. Медные трубы в квартире – идеальный вариант для любой инженерной системы.

    При правильном соединении части системы можно вмонтировать в стены и пол. Еще одно преимущество – после реакции хлора, находящегося в воде, с медью, образуется тенорит, который только увеличивает срок эксплуатации систем.

    Медь совершенно непроницаема для кислорода, что важно для отопительной системы. Единственное ограничение – не желательно применять алюминиевые радиаторы (к стальным и биметаллическим это не относится)

    Трубы производятся из меди марки CU-DPH по DIN 1412, содержащей 99,90% меди и 0,015-0,040% фосфора

    При приобретение следует обращать внимание на наличие клейма 0,015-0,040%, свидетельствующего, что изделие соответствует стандарту DIN. Часть системы, расположенную вне помещений, необходимо утеплять при помощи кожухов их пластика

    Еще один вариант – приобрести трубы в кожухе

    Основные свойства труб, изготовленных из меди:

    • плотность – примерно 9-10 г/см3, но может быть и больше, и меньше, на качество системы этот показатель не влияет;
    • теплопроводность – очень высокая (394 Вт /м*К), что является веским доводом в пользу отопительной системы из меди;
    • температура плавления – примерно 1000 градусов – такого уровня температура в трубах никогда не достигает;
    • термическое расширение – медная труба длиной в пять метров при температуре 90 градусов удлиняется примерно на 0,5 см, то есть, коэффициент линейного расширения 0,017 мм/м*К;
    • маленький коэффициент шероховатости — Кш = 1,5. 2)*10^-6 м, то есть, почти идеально гладкие, что увеличивает показатели пропускной способности и дает возможность применять трубы с маленьким диаметром.

    Когда целесообразно использовать медные трубы

    Медные трубы обеспечивают высокую прочность к воздействию температур более 100˚С, существующих в системах центрального отопления, которые работают на твёрдотопливных котлах.

    Можно проводить прокладку труб на стене, не теряя эстетичного вида.

    Если система отопления и водоснабжения имеет много разветвлений и предполагает монтировать большое число фитингов, то это удешевляет монтаж при всех достоинствах медных труб и делает их применение более целесообразным по сравнению с другими материалами.

    Долговечность медных труб сравнима со сроком эксплуатации дома, поэтому если нет ограничений в финансах — монтаж таких труб будет оправдан.

    Чем покрасить медные трубы отопления

    При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

    Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

    Красить медные трубы можно, но придется накладывать несколько тонких слоев

    Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

    Монтаж медных труб отопления

    При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб. которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

    Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

    Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.

    Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

    Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

    Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115 о С. В остальном процесс такой же.

    Правила выбора труб из латуни

    Выбор латунных труб должен основываться на определении следующих параметров:

    1. толщина стенки трубы. Латунные трубы могут изготавливаться несколькими методами: вытягиванием, прессованием и методом холодной катки. В зависимости от метода изготовления трубы могут толстостенными и тонкостенными. Трубы с большей толщиной стенки преимущественно используются для изготовления промышленных трубопроводов и трубопроводов высоким показателем давления. Тонкостенные используются в быту для сооружения систем водоснабжения, отопления и так далее;

    Трубы с разной толщиной стенки

    1. форма. Изделия из латуни могут иметь круглое, овальное, квадратное, прямоугольное и так далее сечение. Круглая труба применяется для сооружения трубопроводов, а профильная (формы, отличной от круглой) – для сооружения каркасов, поделок, мебели и так далее;

    Круглые и профильные латунные трубы

    1. диаметр. Размеры латунных труб изготавливаются в соответствии с ГОСТ 494-90. Диаметр может варьироваться от 3 мм до 100 мм, а длина 1 – 10 м. Самыми востребованными в быту являются трубы длиной 6 м и диаметром 32 мм, так как именно из них изготавливаются бытовые системы водоснабжения и отопления;

    При определении диаметра важно учитывать основные характеристики трубопровода или уровень нагрузки при сооружении иных форм.

    1. состояние материала. Трубы, изготовленные методами холодной катки и вытягивания, могут быть мягкими, полутвердыми или мягкими и полутвердыми с повышенной эластичностью. Их целесообразнее использовать для сооружения мебели и иных поделок, а также прокладки теплого пола и иных аналогичных систем;
    2. точность изготовления. По ГОСТ трубы могут иметь нормальную, повышенную и высокую прочность. Изделия с высокой прочностью применяются для изготовления приборов, а трубы с нормальной и повышенной прочностью подходят для сооружения трубопроводов.

    Основные характеристики латунных труб указываются в маркировке.

    Определение параметров труб по маркировке

    Маркировка и стоимость

    Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

    Трубы из меди поставляются или отрезками или бухтами

    Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

    Диаметр медных труб маркируют наружный, а через дробь ставят толщину стенки

    Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке. Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм. «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

    Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.

    Есть еще трубы отожженные и неотожженны е. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.

    Один из примеров пайки медных труб

    Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:

    • армированные полипропиленовые трубы диаметр 16мм — от 40 руб/м;
    • металлопластиковые трубы диаметр 16мм – от 47 руб/м;
    • неотожженные медные диаметр 10мм — от 280руб/м;
    • отожженные медные диаметр 18мм – от 400руб/м.

    Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.

    Преимущества и область применения латунных труб

    Трубы, изготовленные из латуни, отличаются:

    1. прочностью, что позволяет их использовать в трубопроводах с повышенным внутренним давлением, а также для сооружения газовых трубопроводных систем;
    2. устойчивостью к ряду факторов:
      • к образованию коррозии, что является основным фактором при подборе труб для водоснабжения;
      • к перепадам температурного режима (системы бытового и промышленного отопления);
      • к негативному воздействию агрессивных сред (нефтегазовые отрасли, химическое производство и так далее);
    1. неподверженностью к механическим повреждениям и простотой монтажа, что обуславливает такое применение, как изготовление каркасов зданий, малых архитектурных форм (беседки, теплицы и так далее), лестниц и иных видов ограждений.

    Разводка водопроводных труб из латуни

    Латунная труба по прочности не уступает медным изделиям. А более низкая стоимость труб из латуни по сравнению с медными изделиями позволяет значительно расширить область использования.

    Преимущества медных труб для отопления

    Какие же доводы можно привести «за» использование медных труб в отопительных системах:

    • примерно 80% отопительных систем — однотрубные. Чтобы получить температуру воды в последнем радиаторе в пределах 70 градусов — потребуется ее температура примерно в 120 градусов на входе в здание. Соответственно нормативам, температура теплоносителя в теплосети города не должна быть ниже 70 градусов, также она не должна превышать 150 градусов. Полипропиленовые и металлопластиковые изделия, в следствии технических характеристик материалов, имеют ограничение в температурном режиме и не рекомендуются к использованию в системах, где температура воды может превышать 95 градусов. Медные трубы выдерживают температуру до 300 градусов по Цельсию;
    • способность выдерживать давление от 200 до 400 атмосфер, при этом паянные соединения не разрушаются. Металлопласт выдерживает давление всего в 6 атм. Нормальное рабочее давление в отопительной системе многоэтажек — от 6 до 8 атм;
    • и еще очень важный момент — медь не очень боится замораживания. Медная труба способна выдержать до четырех циклов замораживания.

    Применение медных труб в водоснабжении позволяет использовать бактериостатичные свойства меди, единственного из материалов, который противостоит инфильтрации загрязнений в сетях городского водоснабжения.

    Сантехническая медь не подверженная воздействию хлора. И если, к примеру, в России по требованию СанПиНа разрешенный уровень хлорирования воды от 0,3 до 0,5 мг/л, то в Гонконге этот показатель составляет 5 мг/л, монтаж медного водопровода там практикуется повсеместно, стальные трубы там запрещены по законодательству, а полимерные изделия применяются в ограниченном количестве.

    Использование медных труб в полимерной оболочке дает возможность надежной защиты от блуждающих токов.

    Виды труб

    Желающим купить себе медные трубы для водопровода следует обратить внимание на их тип. Встречаются трубы:. Твердые образцы производят из более прочной меди, она практически не деформируется и стоит действительно дорого

    Этот вариант уместен при сборке центральных каналов системы водоснабжения, а также в случае, когда в трубе планируется транспортировать носитель под высоким давлением

    Твердые образцы производят из более прочной меди, она практически не деформируется и стоит действительно дорого. Этот вариант уместен при сборке центральных каналов системы водоснабжения, а также в случае, когда в трубе планируется транспортировать носитель под высоким давлением.

    По большому счету они и являются трубами высокого давления, так как имеют утолщенные стенки и повышенный класс прочности.

    Второй вариант лучше подходит для создания бытовой разводки водоснабжения. Мягкие медные трубы имеют тонкие стенки, легко деформируются. Образец малого диаметра можно даже согнуть самостоятельно, не применяя трубогиб, чем часто пользуются сантехники.

    Они дешевле и проще в обращении, зато уступают конкурентам по части прочностных характеристик.

    Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления, особенности эксплуатации и пайка, отзывы и стоимость

    Разводка системы отопления при помощи медных труб – не самое дешевое решение, но, при правильной планировке, долговечное и надежное: срок годности материала — 80-100 лет, но как поведут себя соединительные элементы, места пайки и другие составляющие системы – это вопрос.

    Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления

    Трубопроводы из этого металла имеют долгую историю: им уже более 5тыс. лет. Изменились технологии, но положительные качества их остаются прежними:

    Медные трубы при определенных условиях могут эксплуатироваться долго

    • Длительный срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы могут служить десятилетиями.
    • Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
    • Выдерживает и высокие и низкие температуры (диапазон рабочих температур от +115 о С до -40 о С).
    • Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На таких изделиях присутствует маркировка EN 1057 – в соответствии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так и для отопления.
    • Не требуют наружной отделки. Сами медные трубы выглядят привлекательно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.

    Медные трубы имеют достаточно привлекательный внешний вид

  • Не боится заморозки: после оттаивания продолжает функционирование. Это очень важное качество для регионов с суровыми зимами.
  • Не пропускает никакие газы, кислород в том числе, который является активным окислителем.
  • Высокая стойкость к окислению.
  • Гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность образования отложений, в отличии от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).
  • Небольшой коэффициент температурного расширения.
  • Как и любое вещество, медь попадает в среду, которую транспортирует (исключение стекло и керамика). При небольших дозировках это полезно – она обладает дезинфицирующими свойствами. Ранее были сообщения о негативном влиянии большого количества меди на здоровье, но на сегодня никаких подтверждений не найдено и медь не считается вредной даже в больших дозах.
  • Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

      Несовместимость с другими материалами. При наличии в системе алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не совмещать: они вступают в реакцию, при которой выделяется большое количество газов, так что при отсутствии газовыпускных клапанов систему может разорвать.

    При прямом контакте с другими материалами идет активное разрушение
    Высокая цена. Это относится и к трубам и к фитингам. Требуется еще припой, который стоит очень немало и если не приобретение, то аренда специального оборудования. Система в целом получается дорогая. Особенно если учесть, что алюминиевые радиаторы ставить нельзя, чугунные – чуть лучше, но тоже плохо, так что и радиаторы желательно ставить медные, или биметалл с медью.

    Фитинги для медных труб

  • При наличии в теплоносителе твердых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.
  • Требуется изоляция от блуждающих токов: медь – очень хороший проводник электричества. Потому требуется отлично сделанный контур заземления и наличие диэлектрических прокладок в системе.
  • Сложность монтажных работ: обязательно специальное оборудование. Но можно использовать бронзовые обжимные фитинги, для установки которых требуются только ключи (разводные или рожковые).

    Обжимные фитинги для медных труб устанавливаются руками, но монолитить их в стены нельзя

  • Необходима защита от механических воздействий или бережное отношение, иначе через несколько лет будут не трубы, а бесформенная груда металла.
  • Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

    • Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.
    • Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

    Большинство проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации водопроводов, связаны с низким качеством продукции. И это не рекламные трюки, а результаты эксплуатации: правильно спроектированная система, состоящая из проверенных элементов, работает отлично. При наличии даже небольшого фрагмента из «левого» материала, начинаются проблемы. Пример: водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

    Большинство проблем с медными трубопроводами связано с низким качеством материалов

    Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

    Маркировка и стоимость

    Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

    Трубы из меди поставляются или отрезками или бухтами

    Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

    Диаметр медных труб маркируют наружный, а через дробь ставят толщину стенки

    Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке. Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм. «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

    Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.

    Есть еще трубы отожженные и неотожженные. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.

    Один из примеров пайки медных труб

    Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:

    • армированные полипропиленовые трубы диаметр 16мм — от 40 руб/м;
    • металлопластиковые трубы диаметр 16мм – от 47 руб/м;
    • неотожженные медные диаметр 10мм — от 280руб/м;
    • отожженные медные диаметр 18мм – от 400руб/м.

    Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.

    Монтаж медных труб отопления

    При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб, которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

    Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

    Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.

    Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

    Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

    Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115 о С. В остальном процесс такой же.

    Чем покрасить медные трубы отопления

    При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

    Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

    Красить медные трубы можно, но придется накладывать несколько тонких слоев

    Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

    Отзывы и опыт эксплуатации

    Медные трубы кто-то считает отличным выходом, а кто-то не приемлет. Но, собственно, это характерно для любой технологи и материала. Единственное, на что обращают внимание, и к чему стоит прислушаться – это к тому, что при кислой среде медь начинает разрушаться. Потому заливайте в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным. Также не рекомендуют использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Но в системах центрального отопления полностью вы от разрушения не избавитесь: теплоноситель в них насыщен железом, и если твердые частицы можно задержать фильтром, то от растворенных в нем никуда не деться.

    Еще один совет от опытного монтажника: медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.

    Медные трубы вступают в активную реакцию с бетоном, потому их лучше укладывать в защитной оболочке

    Еще совет от мастера, но уже касается он пайки: важно не переусердствовать. Во-первых, от переизбытка старательности можно заварить весь просвет (если труба небольшого диаметра это особенно актуально), во-вторых, при перегреве мягкого припоя пасту перегревают, из-за чего она коксуется, что приводит к образованию свищей, ну и в-третьих, не переусердствуйте с количеством припоя. Если опыта нет, попрактикуйтесь в сварке на небольших кусках труб: можно проконтролировать и просвет и герметичность соединения. А после приобретения хоть какого-то опыта можно приступать и к сварке системы.

    Итоги

    Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.

    Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.

    А в этом видео материале рассказывается о том, как делают медные фитинги. Интересно…

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: