Печь длительного горения Бубафоня своими руками

Печь Бубафоня: схема конструкции и изготовление своими руками

Не перевелись еще мастеровитые Левши на Руси – хочется сказать, глядя на оригинальную конструкцию этой печки. Пусть ее название «Бубафоня» не поражает воображение красотой звучания, зато по своей теплоотдаче она не уступает заводским разработкам.

Что представляет собой данная отопительная установка, на каком принципе основана ее работа и можно ли воспроизвести подобную конструкцию в домашних условиях. На все эти вопросы, интересующие владельцев теплиц, дач и гаражей мы постараемся ответить.

Тепло в дом, а не в трубу!

Тот, кто думает, что горящие дрова отдают нам все свое тепло, глубоко ошибается. КПД стандартной дровяной печки не превышает 50%. Остальные 50% «греют облака». Причина таких больших потерь проста: при сгорании дров происходит процесс термического разложения (пиролиз) с образованием горючих газов. В обычной топке им не хватает времени и температуры для того, чтобы воспламениться и отдать свой энергопотенциал. Поэтому они просто улетают в атмосферу вместе с углекислым газом. В пиролизных котлах энергия топливных газов используется лучше (КПД 85-90%), поскольку процесс горения топлива здесь идет медленно и при высокой температуре.

Конструктивная схема стандартного котла «пиролизника» достаточно сложная и ее трудно воспроизвести без специального оборудования. В этом отношении печь длительного горения Бубафоня – настоящая находка для мастера-самодельщика. В ее простой конструкции удачно реализован процесс пиролиза. Эффективность сгорания топлива достигает 90% и не уступает заводским котлам, стоимость которых в десятки раз выше.

Такую установку можно успешно использовать везде, где нет газовых сетей (гаражи, теплицы, дачные дома), зато в избытке имеются дрова и другие отходы переработки древесины. На чистом угле бубафоня работает плохо, поскольку это топливо спекается, образуя шлаковый слой блокирующий работу печи. В смеси с дровами уголь ведет себя лучше, увеличивая теплоотдачу.

Принцип работы печи Бубафоня «на пальцах»

Можно долго рассказывать теорию, поясняющую работу этой отопительной установки и оперировать терминами, понятными лишь инженеру-теплотехнику. Наша же задача состоит в том, чтобы помочь домашним мастерам сделать печь Бубафоня своими руками.

Поэтому коротко перечислим самые важные ее особенности:

  • Процесс горения топлива идет сверху вниз (как у восковой свечки), а не снизу вверх, как у обычной печи. Дрова закладываются в вертикальном положении, а сверху на них насыпают щепки, опилки и бумагу для растопки.
  • Для дожигания пиролизных газов используется распределитель воздуха – стальной «блин» с лопастями и отверстием посередине. Воздух в зону горения поступает через трубу, приваренную к «блину». За внешнее сходство эту конструкцию иногда называют «поршень».
  • Топливо поджигается сверху (при снятом распределителе воздуха). После разгорания пламени, «блин» с лопастями ставится на топливный массив, а сверху на корпус печи надевается крышка. Некоторые пользователи разжигают печь прямо через воздушную трубу, заливая в нее немного керосина.
  • Процесс термического разложения древесины происходит под «поршнем». Под его весом горящее топливо уплотняется, температура возрастает и происходит термическое разложение с выделением горючих газов. По мере сгорания дров «поршень» опускается вниз, не давая топливу разрыхлиться и потерять температуру, необходимую для пиролиза.
  • Выделяемый топливом горючий газ сгорает над поверхностью распределителя воздуха, увеличивая КПД печи на 20-30%.

Тяга печи регулируется посредством задвижки, установленной на трубе «поршня». Кислород, необходимый для горения пиролизного газа, поступает в верхнюю камеру через зазор между «поршнем» и крышкой. Поскольку тяга у такой печки достаточно мощная, то выхода дымовых газов через зазор между крышкой и корпусом, а также поршнем и крышкой не происходит. Высота дымовой трубы, по отзывам владельцев должна быть не менее 4 метров.

Из чего можно сделать котел Бубафоня?

Самые популярные варианты этой конструкции основаны на 200-литровой бочке или старом газовом баллоне емкостью 40 литров. Первый вариант обладает большей теплоотдачей и длительным периодом горения (до 2-х суток). Поэтому его используют для отопления больших теплиц, мастерских и ангаров.

Самодельный котел Бубафоня из газового баллона дает меньше тепла и выделяет его не более 8 часов. Поэтому его место – в дачном домике, небольшом гараже или хозяйственной постройке.

Учитывая не слишком презентабельный вид данной конструкции, ее ставят в дачном доме после небольшой доработки. Она заключается в обкладывании стального корпуса кирпичом или натуральным камнем. Эти материалы не только сделают печь красивой, но будут играть роль аккумуляторов тепла.

Последовательность изготовления

В качестве примера рассмотрим процесс изготовления печки Бубафоня из газового баллона. Первый этап работы — срезка его верхней части. Позже она понадобится нам в качестве крышки корпуса.

Второй шаг – изготовление колена-вытяжки. Для этого в боковой части корпуса баллона нужно вырезать отверстие подходящего диаметра. Колено сваривают из уголкового обрезка стальной трубы диаметром 100-120 мм. Для стояка дымохода придется найти более широкую трубу – 120-150 мм. Такой диаметр необходим для улучшения тепловой эффективности котла.

На конце вытяжки нужно приварить переходник для установки дымохода (Фото №2 и №3). Уплотнение перехода «вытяжка-стояк» выполняется шнуровым асбестом на глине или стеклотканью.

Шаг третий. Привариваем к крышке две ручки и верхний патрубок, который будет направлять движение «поршня». К корпусу печи крепим сваркой стальную полосу. Она создаст бортик, препятствующий сдвигу крышки с корпуса.

В крышке баллона газовой сваркой вырезаем отверстие для установки воздуховодной трубы (внешний диаметр 80-90 мм).

Воздуховодная труба может быть не только круглой, но и квадратной. От этого работа буржуйки не ухудшится, зато ее сборка станет проще (фото №5).

Шаг четвертый – из толстого стального листа (3-4 мм) вырезается «блин» с отверстием посередине, диаметром равным диаметру трубы воздуховода. Зазор между краем пластины воздухораспределителя и стенками баллона должен составлять 1/20 диаметра «блина».

Толщину металла для пластины выбирают в зависимости от размера корпуса котла. Так, для бытового газового баллона диаметром 30 см для изготовления «блина» потребуется пластина толщиной 8-10 мм. Для 200-литровой бочки эта толщина будет меньше (4-6 мм).

Читайте также:
Электродуговая печь: устройство, принцип работы и сфера применения

Снизу к пластине воздухораспределителя привариваем шесть лопастей. Они необходимы для равномерного горения топлива в нижней камере и полного сгорания пиролизных газов в верхней (фото №6).

В некоторых конструкциях в центре распределительного узла крепится вторая круглая пластина меньшего размера с небольшим отверстием (3-4 см). Она нужна для того, чтобы между топливом и лопастями оставалось свободное пространство выхода газов, а горящие угли не забивали канал подачи воздуха. Собрав все части печи, остается загрузить ее дровами, установив их вертикально, а сверху на них разложить щепки и бумагу для розжига (фото №7 и №8).

Если печка будет топиться не сухими, а сырыми дровами, то в конструкцию дымовой трубы нужно внести изменения. Ее следует продлить вниз, сделав колено для сбора конденсата и поставить на нем сливной кран.


Одеваем «рубашку» на Бубафоню

Отзывы о работе печи бубафоня в большинстве своем положительные. Тепловой отдачи котла, сделанного из газового баллона хватает для обогрева помещения площадью до 60 м2. Единственный недостаток конструкции – неравномерный прогрев. Самый простой способ его устранения – обдув корпуса вентилятором. Отметим, что намного выгоднее сделать котел Бубафоня с водяной рубашкой, который сможет обогреть несколько помещений.

Мастера предлагают два места для установки водяного контура: на корпусе котла или на его дымовой трубе, которая сильно нагревается. Проще всего сделать такую систему по принципу «труба в трубе», одев на корпус котла или на дымовой канал бочку или трубу большего диаметра. Открытые торцы «рубашки» нужно герметично заварить и врезать в нее входной и выходной патрубки для подключения к отопительным приборам.

Можно сделать теплообменник из водопроводной трубы, установив ее витки в наружный стальной кожух и засыпав их песком для более равномерной передачи тепла. Кроме этого, змеевик можно разместить внутри кирпичной кладки, сделанной вокруг корпуса котла.

Печь Бубафоня своими руками

Печь «Бубофаня» является одной из разновидностей пиролизных печей (печей длительного горения). Ее конструкция настолько проста, что сделать ее под силу даже начинающему сварщику. Не смотря на то, что сделать печь Бубафоня своими руками не сложно, однако нужно знать некоторые тонкости, о которых мы написали в этой статье.

Что такое «Бубафаня»

Считается, что подобная печь была впервые предложена пользователем Интернета из Колымы Бубякиным. Так как он выходил в сеть под ником Бубафаня, за этой печкой со временем и закрепилось подобное название.


Печь «Бубофаня»


«Бубофаня», выполненная из газового баллона

Состоит она из двух цилиндров, вставленных один в другой:

первый цилиндр большего размера со съемной крышкой выполняет роль топки (в качестве топлива используются дрова или опилки);

• в крышке цилиндра делается отверстие для вставки второго цилиндра (трубы); через эту трубу воздух будет поступать в топку;


Топка оснащается съемной крышкой

• к трубе (распределителю воздуха) приваривается поршень (так называемый «блин»); для того, чтобы нагретые газы слишком быстро не улетали в дымоход, их путь прохождения воздуха увеличиваются с помощью лопастей, наваренных на «блин»;

• по мере сгорания дров поршень под действием силы тяжести постепенно опускается вниз, уплотняя при этом топливо и не давая ему слишком быстро остывать;

пиролизные газы (газы, образующиеся в процессе тления топлива) сгорают над поршнем, увеличивая при этом КПД печи на 25-30%;

• с помощью регулятора тяги (задвижки), расположенной в верхней части трубы, можно менять подачу воздуха и, соответственно, интенсивность горения.


Распределитель воздуха с наваренным на него «блином» с лопастями вставляется в первый цилиндр

Так как уголь при спекании образует плотный шлаковый слой, блокирующий горение, «Бубофаня» топится только дровами или опилками. Длительность горения напрямую зависит от объема печи. Так, печь, сконструированная из 200-литровой бочки, способна отапливать помещение без докладывания новой партии дров до 2 суток. Конструкция, выполненная из 40-литрового газового баллона, будет гореть 8 часов.

Принцип действия «Бубофани»

Так же, как и во всех печах длительного горения, топливо в «Бубофане» не горит, а медленно тлеет. Это обеспечивается ограничением доступа воздуха в топку. Отопление помещения производится при этом за счет горения пиролизных газов, образующихся при разложении дров. В обычной топке эти газы просто улетают через дымовую трубу в атмосферу.


Схема печи «Бубофаня»

Принцип работы этой буржуйки напоминает литовский котел «Стропува». Так же, как и в заводских образцах, топливо в нем тлеет медленнее за счет того, что поступление воздуха производится не снизу, а сверху. Но, в отличие от котла «Стропува», в котором воздух подается по телескопической (выдвижной) трубе с распределителем, в «Бубофане» труба цельная. Для ее свободного хода в крышке предусматривается отверстие чуть больше самой трубы.

Сложную же конструкцию дефлектора (воздухораспределителя), применяемого для усиления тяги в «Стропуве», автор заменил гнетом («блином») с наваренными на нем лопастями. Газ для дожига поступает во вторую камеру через отверстие в отводящей трубе и зазор между «блином» и стенкой печки. Разложение органики при ограничении кислорода в первой камере при этом идет интенсивней и, соответственно, увеличивается КПД печи. Кстати, вскоре после появления в Интернете описания котла «Бубофаня» в «Стропуве» появились схожие усовершенствования.

Как сделать печь «Бубофаня»

1. Для изготовления подобной конструкции можно использовать любую железную емкость: бочку, широкую металлическую трубу, старый газовый баллон и даже металлический ящик. Но для создания печи большей мощности стенки печи должны быть значительно толще, поэтому их изготовления используют листовую сталь 4-6 мм. Ведь температура в такой печи будет большей обычной, и тонкий металл прогорит очень быстро.

2. Желательно, чтобы отношение ширины корпуса к его высоте было не более 5:1 (минимум 3:1). При малой ширине топки воздух будет уходить, не успевая прогреть, в трубу. В слишком большой камере топливо будет сгорать по краям медленней, а в центре на месте сгоревших дров образуется пустота, куда будет оседать «блин». Подача воздуха полностью прекратится, в результате чего печь просто погаснет.

Читайте также:
Итальянская печь для пиццы на дровах – полное руководство


Этапы сборки печи

Важно! Чтобы газ, оставшийся в баллоне, не воспламенился, перед использованием его следует тщательно промыть вначале с добавлением уксусной или любой другой кислоты, а затем раствором кальцинированной соды.

3. При изготовлении печи из газового баллона у него срезается верхняя часть (в дальнейшем она понадобится для изготовления крышки).

4. Для того, чтобы воздух через зазоры в крышке не просачивался в топку, ее можно сделать двойной с прокладкой асбестом. При этом она меньше раскаляется, и вероятности ожога меньше. Для удобства открывания печи к крышке привариваются 2 ручки.

5. Так как крышка должна быть прижата к корпусу максимально плотно, по ее краю наваривается полоса металла. В получившийся зазор (с помощью него крышка будет крепиться к печи) для увеличения герметичности прокладывается асбестовая лента.

6. В крышке вырезается отверстие подходящего диаметра для вставки воздуховодной (внутренней) трубы (для небольшого газового баллона его диаметр будет составлять 80-90 мм).

7. В слишком длинном воздуховоде будет создаваться излишняя тяга, поэтому его длина должна быть максимум на 150 мм больше высоты самой печи. К примеру, если высота котла составляет 850 мм, то длина внутренней трубы должна быть около 900-1000 мм.


Длина воздуховода должна быть чуть больше длины печи

8. В верхней части трубы устанавливаться задвижка для регулировки поступления в топку воздуха.


Задвижку (заслонку) на верхней части трубы можно закрепить с помощью болта

9. Для крепления колена в боковой части баллона вырезается отверстие 100-120 мм. Диаметр стояка дымохода, вставляемого в колено, делается чуть больше – 120-150 мм.

10. Стык между коленом и дымовой трубой уплотняется асбестовым шнуром или стеклотканью.

11. Серьезным недостатком печей подобных конструкций является их небольшая теплоотдача, поэтому для аккумулирования тепла стационарный котел лучше обложить кирпичом или камнем.

Важно! Так как температура в дымоходе невысокая, в нем достаточно быстро скапливается конденсат, что приводит к осаждению сажи на стенках. Поэтому труба для отвода дыма должна иметь минимальное количество изгибов и наклонов. Желательно, чтобы дымоход подсоединялся к печи под углом точно 90°.


Схема «Бубофани»

Изготовление «блина»

Для того, чтобы «блин» двигался внутри печи свободно, его диаметр должен быть меньше диаметра корпуса печи на 15 мм. Толщина блина зависит от ширины печи. Чем шире топка, тем меньше должен быть вес такого поршня (и соответственно толщина). При ширине топки 300 мм – до 10 мм, для 800 мм он уменьшается до 4 мм. Дополнительный вес можно получить и с помощью наваривания кольца подходящего размера (в таком случае толщина «блина» может быть меньшей).

Он приваривается к краю внутренней трубы так, чтобы отверстие для прохождения воздуха оставалось полностью открытым. Снизу к «блину» крепится 4-6 лопастей. Их высота для небольших котлов 40 мм, при диаметре печи 600-800 мм ребра делаются чуть выше – около 60 мм.

В больших печках допускается использовать в качестве лопастей отрезки швеллера. В случае же, если путь для прохождения воздуха по трубе слишком короткий (такое бывает в узких высоких печах), для лучшей его циркуляции ребра «блина» делают изогнутыми по часовой стрелке. В небольших печах для удлинения пути воздуха на устье «блина» можно наварить звездочку или небольшую круглую пластину.


Разновидности воздухораспределителей (блинов) для «Бубофани»


Печь «Бубофаня» изнутри

Розжиг печи

Чтобы затопить такую печь, следует:

• снять крышку и поршень;

• загрузить дрова в камеру до отметки;

• засыпать сверху щепки и бумагу для растопки;


Закладывание топлива


Розжиг печи «Бубофаня»

• установить поршень и крышку обратно в корпус;


После закладки дров в печь вставляется «блин», а затем она закрывается крышкой

• разжечь печь можно и с помощью горящей ветоши, смоченной в бензине, бросив ее в воздухоподающую трубу; через нее же можно и понемногу добавлять топливо.

Посмотрите видео, печь Бубафоня своими руками:

Пиролизная печь длительного горения «бубафоня»: как сделать своими руками

Не секрет, что множество удачных технических решений рождается домашними умельцами при реализации своих замыслов. Одним из примеров служат отопительные устройства. В результате переделок своими руками под свои постребности они становятся все эффективнее по соотношению цена — качество даже при отоплении жилища. Это особенно касается пиролизных печей «бубафоня», сжигающих печной газ из низкосортного топлива.

Что такое процесс длительного горения

Чтобы понять, как правильно изготовить металлическую печь, нужно рассмотреть, что собой представляет процесс горения. Сделать это нужно на примере самого распространённого вида топлива — древесины.

Розжиг производится легкогорючими предметами от щепы и бересты до горючих жидкостей. Пока температура поверхности дров не достигнет температуры 100 градусов, от них поднимается белесый дымок, который представляет собой пар уходящей влаги. Она всегда содержится в них независимо от условий хранения.

При достижении температуры 250 градусов поверхность древесины начинает обугливаться, разлагаясь на более простые по составу химические составляющие. Под воздействием кислорода воздуха реакция идёт все более интенсивно. При достижении температуры в 300 градусов вещество древесины начинает разлагаться на газообразные составляющие, активно вступающие в реакцию окисления. Они горючи и дают высокую температуру пламени. К сожалению, закладка топлива быстро прогорает и печь «требует подкормки».

Печки длительного горения «бубафоня»

Есть много конструкций печей длительного горения. Отличием их устройства является дозированная подача воздуха в топку. Уменьшение его подачи приводит к замедлению окисления и более полному использованию топлива. Регулировка поступления производится через топку и зольник специальными заслонками, то есть — снизу.

Вариант конструкции печи на опилках

В печи бубафоня воздух подаётся сверху через полый шток. Таким способом достигается эффект постепенного сжигания топлива без прогрева нижерасположенных слоёв. Когда такой тепловой агрегат прогревается до температуры 300 и более градусов, начинается процесс пиролиза древесины. Горючие печные газы поступают в верхнюю часть топки и сгорают там с выделением большого количества тепла. То есть, клетчатка древесины сгорает в нижней части с выделением горючих газов, которые воспламеняются поверх поршня.

Читайте также:
Расположение печи в доме - место русской печи в деревянном доме

Принцип действия печи длительного горения Бубафоня с водогрейной рубашкой и зольником

Область применения

В зависимости от ёмкости печи горение одной закладки топлива может продолжаться от 12 до 24 часов. Это удобно при использовании в системах отопления загородного дома, теплиц, гаражей и производственных помещений.

Достоинства и недостатки теплового агрегата

К достоинствам такой печи можно отнести следующие факторы:

    Простота конструкции, позволяющая изготовить её собственными руками.

Самая простая печь конструкции бубафоня

Однако имеется и ряд существенных недостатков этой конструкции:

  • Бубафоня имеет низкий коэффициент полезного действия. Это можно связывать с неравномерностью нагрева корпуса печи, следствием чего является снижение степени теплоотдачи агрегата. Для пиролизных печей усовершенствованных конструкций КПД может достигать 90%.
  • Бубафоня классической конструкции неудобна для очистки от остатков горения топлива. Их приходится извлекать через верх. Но этот недостаток легко устраняется устройством дверки в нижней части топливной ёмкости. Дверка должна достаточно плотно закрываться, чтобы минимизировать поступление воздуха через неё.
  • Непривлекательность внешнего вида. Печь выглядит грубо и не украшает интерьер при установке в жилом доме.

Конструкция и принцип работы

Устройство печки довольно простое. Она состоит из четырёх основных узлов:

  • Корпус. Для его изготовления часто применяется бытовой газовый баллон. На нём обрезают верхнюю часть, которая впоследствии используется для изготовления оголовка печи.
  • Крышка. В обрезанной части по оси прорезается отверстие для штока. Для удобства пользования к этой детали привариваются ручки из любого подходящего материала.

Оголовок печи бубафоня при изготовлении из баллона

Шток печи бубафоня

Принцип действия

Чтобы рассмотреть, как работает пиролизная печь бубафоня, нужно подробно описать полный цикл сжигания топлива:

  1. Загрузка топки. Производится мелкими дровами вперемешку со стружками и опилками. Чем плотнее оно уложено, тем дольше будет сгорать закладка. Уровень топлива должен быть ниже дымохода на 15–20 сантиметров. Загрузка производится при снятой крышке и извлечённом штоке.
  2. Розжиг печи. Поверх топлива нужно уложить лоскут ветоши, смоченную в горючей жидкости. Можно использовать солярку, керосин или специальную жидкость для розжига.

загрузка топки и розжиг печи бубафоня

Пиролизный агрегат длительного горенияя

Следует помнить! Нельзя загружать топливо вертикально. Если какое-то полено упрётся в шток, это может затруднить его продвижение. Режим горения будет нарушен.

Печь «бубафоня» своими руками

Определение основных параметров

Основная пропорция, закладываемая в расчёт размеров печи, это соотношение внутреннего диаметра к высоте корпуса. Оптимально оно должно составлять 3–5:1. Рекомендованный внутренний размер составляет 30–80 сантиметров. Корпус меньшего размера неэффективен, потому, что воздух будет слишком быстро проходить по камере сгорания. Контакт с топливом будет неполноценным, снижая КПД устройства. При размере более 80 сантиметров наружные слои топлива будут сгорать медленнее внутренних, шток провалится внутрь закладки и горение в топке станет невозможным.

Оптимальная толщина стенок корпуса

Оптимальный теплообмен происходит при толщине стенок 4–5 миллиметров. При меньшей толщине корпус может быстро прогореть.

Диаметр прижимного поршня

Величина зазора между стенками корпуса и этой деталью оптимально должен составлять порядка 5% от внутреннего диаметра топки. То есть, диаметр поршня определяется из соотношения:

Д внутренний диаметр топи

Дшт – диаметр штока.

Например, при внутреннем диаметре корпуса 40 сантиметров, размер штока составит: 400 * 0,9 = 360 миллиметров.

Толщина прижимного блина

Этот параметр также зависит от размера камеры сгорания, но в обратной пропорции. Функционально эта деталь нужна для создания давления на топливо. При недостаточном воздействии может быть нарушен принцип действия печи — обратное действие. В результате происходит возгорание топки с образованием обратной тяги. При этом продукты горения пойдут во всасывающую трубу. При чрезмерном давлении шток просто провалится в слой топлива и горение бубафони прекратится.

Приводим выборочные данные зависимости толщины блина от диаметра топки в сантиметрах:

  • 30 – 6–10.
  • 40 – 6–8.
  • 60 – 4–6.
  • 80 – 2,5–5.

Категорических требований или строгих ограничений по данному параметру нет, но лучше придерживаться приведённых пропорций.

Размер выходного патрубка дымохода

Этот показатель является важнейшим, поскольку от него зависит режим потоков газа в тепловом агрегате. Теплотехнический расчёт очень сложен и производится с учётом большого количества параметров. На практике установлено эмпирическое соотношение:

S — площадь поперечного сечения дымохода:

E — энергетическая мощность печи, кВт/час.

Показатель E может быть определён из соотношения:

е — табличная величина, представляющая собой удельную тепловую отдачу конкретного топлива:

М — масса одноразовой закладки топлива, определяется как произведение массы удельной загрузки на объем топливного пространства, кг/дм 3 .

Приведём некоторые справочные данные по удельной теплоёмкости твёрдого топлива, кВт/час:

  • Дрова стандартного размера из осины — 2,84.
  • Опилки или стружки хвойных пород — 3,2.
  • Пеллеты из ольхи — 3,5.
  • Уголь каменный сорта ДПК — 4,85.
  • Уголь каменный марки ССОМ — 5,59.
  • Брикеты торфяные — 2,36.

Наиболее часто употребляемым размером дымовой трубы является диаметр 150 мм, если топливная часть печи составляет не менее 2/3 общей высоты корпуса.

Сечение трубы для подачи воздуха

Этот размер составляет 0,5–0,57 от диаметра трубы дымохода. В нашем случае можно рекомендовать размер 76–83 мм.

Материалы и инструменты

Для изготовления печи бубафоня понадобятся:

    Старый газовый баллон или отрезок стальной трубы нужного диаметра.

Применение старого газового баллона для печи

Применение дополнительных теплообменников

Перечисленные материалы могут быть заменены на другие подходящие из наличия.

  1. Машинка угловая шлифовальная (болгарка) – для резки металлических деталей.
  2. Аппарат сварочный бытовой.
  3. Электроды, соответствующие материалу деталей.
  4. Аппарат для газопламенной резки металла.
  5. Электродрель.
  6. Щётка стальная для электродрели.
  7. Напильник полукруглый.
  8. Средства индивидуальной защиты — щитки, рукавицы и пр.

Фотогалерея: инструменты для изготовления печи

Кроме перечисленных, могут понадобиться и другие инструменты общего назначения.

Подготовительные работы к монтажу печки из газового баллона

Применение сварки при монтаже потребует помещения с хорошей вытяжной вентиляцией. Если таковой не имеется, допускается выполнение работ на воздухе.

Дальнейшие действия могут выглядеть следующим образом:

    Разработка эскизного проекта теплового агрегата с изготовлением чертежей деталей.

Твердотопливный котел с печью бубафоня

Монтаж

Сборка агрегата производится в таком порядке:

    Аккуратно срезать верхнюю часть баллона.

Резка баллона болгаркой

Крышка из оголовка баллона

Дымоход под прямым углом

Вариант исполнение прижимной стороны штока

Дымоход наружный со сборником конденсата

Важно! Высота дымохода должна быть менее 5 метров от уровня выхода из печи.

Бубафоня с водяной рубашкой

Чтобы организовать водяное отопление загородного дома, такой тепловой агрегат можно использовать в качестве котла. Для этого на него наваривается ёмкость в виде водяной рубашки. Можно использовать металлическую бочку, прорезав в дне отверстие под баллон. По высоте кожух должен достигать выходного патрубка дымовой трубы. Сверху рубашка заваривается кольцевой деталью между корпусом и бочкой.

Выходное отверстие под водопровод устанавливается в верхней части рубашки, обратка — в нижней. Непременной принадлежностью системы отопления является расширительный бачок с мембраной. В зависимости от конструкции теплового контура, он может быть самотёчным с естественной циркуляцией или принудительной с использованием циркуляционного насоса.

Печь бубафоня с водяной рубашкой в системе отопления

По такому же принципу можно устроить рубашку на корпусе печи.

Варианты конструкций

Другой основой печи бубафоня могут быть:

  • Бочки металлические разных размеров, например, 100 и 200 литров. Меньшая служит корпусом печи, большая играет роль водогрейного котла.
  • Трубы стальные большого диаметра. Для печи можно приобрести такие изделия на вторичном рынке. Металл труб прекрасно сваривается и отличается высокой прочностью. Дополнительные расходы связаны только с необходимостью приварить днище из листового металла.

Особенности эксплуатации

Тепловой агрегат нуждается в повышенном внимании только в первый период после начала эксплуатации. Это необходимо, чтобы понять все особенности именно конкретной печи. Для этого:

  • После запуска нужно сжечь несколько закладок топлива различной влажности, чтобы определить время полного сгорания. Но также можно получить информацию о потребном его количестве при различных режимах горения.
  • Дымоход лучше сделать разборным для облегчения его чистки.
  • В помещении с печью должен быть огнетушитель и ящик с песком.
  • Нужно регулярно осматривать печь на предмет выявления прогаров и утечек продуктов горения.

Чистка и ремонт печи

Мероприятия по уходу за таки тепловым агрегатом заключаются в следующем:

  • В период интенсивной эксплуатации нужно еженедельно сливать конденсат из сборника.
  • Перед началом отопительного периода следует очистить дымоход от сажи.
  • Не использовать в качестве топлива отходы фанеры, ДСП и прочих материалов с применением синтетических связующих.

Нет сомнения, что и сейчас много домашних мастеров работают над улучшением конструкций металлических печей. Не за горами день, когда мы узнаем новые решения в таком непростом деле, как отопление жилища.

Печь для бани своими руками, чертежи и порядовки

От печи в бане зависит влажность и температура воздуха, комфорт и польза для организма. Банную печь обязательно оснащают баком для нагрева воды, дымоходом и карманом-каменкой для камней.

Если у вас есть огромное желание сложить печь для бани своими руками, а не нанимать специалистов — обязательно несколько раз прочитайте эту статью, можете даже распечатать её на листке бумаги и пользоваться непосредственно как шпаргалкой. При этом вы существенно сэкономите и получите бесценный опыт, который в вам в дальнейшем складывать подобные конструкции уже за деньги. Немаловажную роль играет внешняя отделка, ведь баня — это место отдыха, как физического, так и морального и внешний вид печи играет в этом немаловажную роль! После внешней отделки печь в вашей бане должна стать ее «изюминкой», эксклюзивным украшением, на которое просто приятно смотреть, как на картину.

Банную печь располагают либо топочной дверцей в соседнее помещение, либо непосредственно в парную, где и производится закладка дров. Естественно лучше, чтобы дрова закладывались из соседней комнаты, если вам позволяют размеры — делайте именно так.

Баки с водой монтируют либо за корпусом печи на опорах (напольное или настенное крепление), либо крепят его непосредственно над топливником печи. При этом стационарное напольное крепление бака более безопасно, нежели настенное.

Видео инструкция: как сварить металлическую печь для бани своими руками

Расчет объема бака для банной печи

Объем бака с водой рассчитывают, принимая на одного человека от семи до десяти литров воды температурой не менее пятидесяти градусов. Так, если планируется одновременное посещение парной компанией 3-4 человека, следует выбирать бак объемом не менее 40 литров.

Как вычислить объем парной и топливника печи?

Мало измерить габариты комнаты. Нужно еще учесть материал поверхностей. Если в помещении есть окна, стеклянная дверь, поверхности из кафеля, кирпича, бетона, следует измерить их площадь. За каждый квадратный метр площади таких поверхностей прибавляйте полтора кубических метра к объему помещения, который будет учитываться при выборе размера печи. Минимальная мощность печи для бани – 8-10 кВт.

Требования к печи

Печь для бани должна быть безопасной (как в плане пожаров, так и для здоровья человека – не вызывать ожогов при случайном прикосновении и исключать попадание дыма в помещение), температурный режим обязательно должен регулироваться, а габариты соответствовать объему помещения.

Металлическая печь-калорифер, подходит ли она для бани?

Металлическая печь калорифер

Такая конструкция печи наиболее простая. Для работы понадобятся листы стали толщиной не менее 5 мм, сварочный аппарат и болгарка (или газовый резак), трубы для подвода и отвод воды, огнеупорные кирпичи, раствор печной глины, камни, трубы для дымохода, кран, печные дверки с задвижками и петлями, металлический профиль для монтажа опоры печки.

Образец печи калорифер

Сама конструкция состоит из бака для воды с подсоединенными к нему трубами и краном. Бак нагревается от задней стенки печи, внутреннее пространство которой в свою очередь зонально распределено на топку и каменку открытого типа. Дымовые газы утилизируются через дымоход, выходящий из топки через каменку и стены бани.

В первую очередь необходимо вырезать из листов стали донышко и боковые стенки будущей печки и соединить их сваркой. Внутрь печи привариваем уголки – они будут поддерживать лист металла, на который уложим камни.

Делаем каркас для печи

На передней стенке вырезаем прямоугольное отверстие под дверцу, и из вырезанного прямоугольника делаем дверцу. По периметру можно обварить ее полосками стали для большей плотности прилегания. В нижней части дверцы или передней стенки топливника высверливаем несколько отверстий для доступа воздуха внутрь печи. Сваркой крепим петли дверные и петлю под задвижку.

Внутреннее пространство печи обкладываем шамотным кирпичом

Чтобы сделать дымоход, подготовим патрубок и проделаем отверстие в листе металла, на котором будет каменка. Привариваем патрубок к стальному листу.

Металлическая печь для бани

Приступаем к монтажу бака для воды. Он состоит из трех стенок и донышка, герметично сваренных между собой и задней стенкой печи. К одной из боковых стенок бака привариваем подводящую и отводящую трубы для воды. Затем привариваем кран в нижней части бака. Всю конструкцию устанавливаем на каркас из стальных профилей или на кирпичное основание высотой 20-30 см. Металлические части печи покрываем огнеупорной краской. Наверх выкладываем камни (талькохлорит, порфирит, базальты и т.п.) размером от 5 до 12 см. Монтируем дымоход и дымовую трубу, наливаем в бак воду, накрываем его крышкой и производим розжиг готовой печи, проверяя конструкцию на наличие тяги и отсутствие дыма в помещении.

Чтобы модернизировать буржуйку для бани, можно оснастить ее камерой-зольником с колосниковой решеткой и ящиком для сбора пепла. Это значительно упростит чистку печи, а дверца поддувала поможет лучше регулировать тягу, а соответственно температуру и скорость сгорания топлива. Для той же цели (регулирование температуры нагрева печи), а также для уменьшения потерь тепла через дымоход, его оснащают задвижкой. Она может быть шиберного типа или любого другого.

Задвижка для дымохода

Задвижка — вид 2

Печь для бани из трубы или старого баллона

Отличие этой конструкции от предыдущей в том, что бак с водой располагается непосредственно над топливником. Для работы понадобятся: труба для печи и бака (толщина стенок 1 см, диаметр 50 см, высота 150 см); труба для каменки (толщина стенок прежняя, а диметр 35см); кран врезной; металлическая арматура; петли для дверец; листы стАльные толщиной аналогично трубам; инструменты для сварки, резки металла.

Печь для бани из трубы

  • Делим трубу большего диаметра надвое, используя болгарку. Из одной части (длина 60 см) будем монтировать бак для воды, из второй (90 см)– конструировать отопительный прибор для бани.
  • На листе стали делаем разметку, чтобы вырезать круг, равный по диаметру трубе – корпусу печи. Для этого удобно использовать баллончик с краской или маркер. Этот круг послужит донышком конструкции. Герметично привариваем его к трубе.
  • Сразу же делаем ножки конструкции. Для этого укрепляем донышко печи для бани металлическим каркасом из профилей. Высота каркаса 10-15 см.
  • После того, как печь твердо стоит на ножках, рисуем на корпусе прямоугольник 25х7 см. Этот кусочек металла будет дверцей поддувала. Вырезаем его болгаркой, оснащаем петлями, скобой-ручкой и щеколдой.
  • Делаем колосник. Его задача: пропускать воздух из поддувала в зону горения, удерживать топливо и не препятствовать попаданию пепла и золы в нижнюю камеру печи. Такую решетку можно изготовить из отрезков арматуры или листа металла с вырезанными в нем отверстиями. Колосник необходимо закрепить сваркой во внутренней части трубы на высоте 12-15 см от донышка.

Дверца топливника для печи

Дверца для каменки

Крышка для бака

Таким образом, из самых простых материалов можно быстро и дешево соорудить печь для бани своими руками, при этом она ничем функционально не будет отличаться от покупного аналога! Выполняя работу качественно и не спеша, вы получите результат, который будет радовать вас и ваших гостей многие годы!

Порядовая кладка печи для бани своими руками — фото отчет

Все очень просто, достаточно смотреть на фотографии и делать точно также, естественно при этом нужно использовать подходящие материалы и смеси!

Кирпичная печь для бани готова

Нулевой ряд основания печи:Второй ряд основания печи: Второй ряд и поддувальная камера Четвертый ряд — перекрываем поддувало Ставим колосник Второй ряд шамотного кирпича Оставляем зазор между шамотным и облицовочным кирпичом Третий и четвертый ряд шамотного кирпича Обкладываем шамотный кирпич обычным Кладем пятый ряд шамотного кирпича Делаем шамотную решетку Делаем отпускной канал Ставим топочную дверцу Выводим регистр Крепим верхнюю часть дверки Готовая топочная дверка Внешний вид печи на данном этапе Делаем решетку, на которой должны будут лежать камни Второй ряд кармана для камней Выводим верхний уровень регистра Как должна выглядеть печь, если вы все делаете правильно Необходимые места укладки шамотного кирпича Крайний ряд шамотного кирпича Делаем отверстия в шамотном кирпиче Подготовка задвижки к установке (примерка) Укладка задвижки Обкладка задвижки Перекрываем проем над ядром Сужаем дымоход Кладка дымохода Установка второй задвижки Подгонка верхней части дымохода к потолку Если вы все сделали правильно, ваша печь для бани должна выглядеть примерно вот так

Поздравляем вас, оказывается, что вы вполне справились с задачей самостоятельно!

Как сварить печь для бани своими руками

Когда возникает желание построить собственную баню на участке необходимо понимать, что при самостоятельном проведении работ придется решать ряд самых разнообразных вопросов. Одним из них будет являться изготовление и установка печи. Вариантов достаточно много. Например, можно сложить кирпичную печку или изготовить ее из металла. О том, как сварить печь для бани своими руками и пойдет речь ниже.

Общее описание

Металлическая печь – это специальное приспособление, предназначенное для нагрева воды и воздуха внутри помещения бани. Среди основных характерных черт можно выделить:

  • универсальность применения;
  • компактность;
  • разнообразие форм;
  • высокую эффективность;
  • быстрое нагревание;
  • возможность самостоятельного изготовления.

Что касается вариантов сборки, в основе печки может лежать как листовой металл, так и толстостенная труба большого диаметра. Для того чтобы дело спорилось, будут необходимы элементарные навыки работы с газовой горелкой и электросварочным аппаратом.

Подготовка основания

Для достижения наилучшего результата рекомендуется поэтапное выполнение работ. Такой подход позволит не упустить из вида важных нюансов. Нужно понимать, что, несмотря на то, что металлическая печка будет весить меньше, чем ее чугунный или кирпичный аналог, нагрузка на поверхность пола в месте установки будет довольно существенной. Поэтому перед началом работ необходимо изготовить прочное и ровное основание. Если планируется использование электрического варианта котла или печки без сетки с камнями, тогда, возможно, достаточно будет усилить площадь несколькими лагами. Но если речь идет о полноценном варианте, тогда без фундамента не обойтись. Обычно его закладка осуществляется во время возведения основной конструкции.

  • В случае, когда баня установлена на сваях, под печь можно предусмотреть наличие всего одной сваи. Этого будет достаточно, чтобы выдержать ее вес.
  • Если в основе лежит ленточный фундамента, тогда на месте, где будет находиться отопительный прибор выкапывается яма. Ее размеры должны быть на 10 см больше с каждой стороны будущего агрегата. Глубина от 50 см. На низ делается подсыпка из песка, слоем в 10 см. Она хорошо утрамбовывается. Выставляется опалубка. Ее верхняя точка должна достигать уровня будущего пола. Внутрь укладывается обрешетка из арматуры. Производится заливка бетона и его уплотнение при помощи вибратора. В другом случае можно не делать такую высокую опалубку. Достаточно, чтобы она возвышалась над поверхностью на 10 см. После полного застывания залитого фундамента оставшееся расстояние можно выложить из кирпича.

Изготовление основного отсека

Первый описанный вариант будет выполнен из отрезка металлической трубы толщиной 8 мм и длиной 60 см, диаметр – около 50 см. Для того чтобы было легче представить весь процесс, труба будет выступать в роли топки и находится в горизонтальном положении.

  • На расстоянии 10 см от одного из торцов в стенке трубы выполняется прямоугольный вырез 20×30 см. К вырезу привариваются несколько стальных прутьев диаметром 10‒12 мм с расстоянием в 1 см, которые будут выполнять функцию колосников.
  • Торцы трубы закрываются отрезками листового металла толщиной равной толщине стенок. В верхней части металл отрезается по окружности трубы, а внизу можно оставить выступы, которые будут служить в качестве опор.
  • По диагонали от колосника вваривается отрезок трубы длиной около 50 см. Это будет основной элемент для изготовления дымохода печки.
  • Далее в пластине, которая закрывает торец печки со стороны колосника, вырезается прямоугольное отверстие 30×30 см, которое будет служить для загрузки топлива внутрь печи. Нужно закрыть вход печки дверцей из того же листового металла. Повесить дверцу можно на импровизированные петли из приваренных крючков и гаек.
  • Под отверстием с колосниками нужно приварить специальный короб с высотой стенок около 10 см. Он будет выполнять функцию сборника золы из топочной камеры. Для доступа к нему в пластине, закрывающей торец нужно вырезать соответствующее по размерам отверстие, в которое нужно вставить ящик без задней стенки, напоминающий совок. У этого элемента будет двойное назначение – сбор золы и регулирование тяги. Чем сильнее выдвинут «зольник», тем мощнее буде приток воздуха в камеру горения.
  • Ко второму торцу приваривается резервуар для воды. Для его изготовления можно использовать листы толщиной в 5 мм. Размеры резервуара следует выбирать, исходя из необходимости. В нижней плоскости резервуара выполняется отверстие, в которое вваривается сливной клапан.
  • Если принято решение делать печку-каменку, то к поверхности печки нужно приварить ряд прутьев высотой около 35–40 см, которые поверху нужно стянуть полосами металла. В результате получится отделение для укладки камней.

Печь из листового металла

Для изготовления этого варианта печи нам понадобится листовой металл толщиной от 5 мм. Общие габариты конечного агрегата буду составлять в высоту — 80 см, в ширину — 60 см, в длину — 90 см.

  • При помощи болгарки или автогена делаем заготовки. Размеры двух из них должны быть 70×90 см, еще две — 70×60 см. Это четыре стенки. Дно, перегородка и верхняя часть будут иметь размеры 59×89 см (это при условии, что используется материал с толщиной в 5 мм, если больше, тогда нужно отнимать двойную толщину, чтобы получить конечный результат, это так, ведь стенки будут навариваться вокруг основания).
  • Укладываем днище на ровную поверхность. Подставляем боковую стенку и прихватками закрепляем ее. При помощи угольника проверяем выдержанность угла. Точно таким же образом поступаем с задней гранью и второй боковой стенкой. После того как конструкция будет стоять, можно хорошо проварить швы по всей протяженности.
  • Следующей задачей будет разделение всего внутреннего пространство на три отсека: зольник, топку и площадь, на которой можно будет разместить камни.
  • Для того чтобы наилучшим образом закрепить перегородки, нам понадобится металлический уголок с размером 30×30 мм. Делаем четыре отрезка по 89 см.
  • Два из них привариваем к боковым стенкам на высоте 14,5 см, два других — на высоте 44,5 см.
  • В одной из заготовок, которая будет служить перегородкой 59×89 см, отступаем от края 5 см и делаем окошко размерами 20×30 см. В него ввариваем пруты арматуры с диаметром 10–12 мм. Они будут выполнять роль колосников. Расстояние между ними нужно выдержать в 1 см.
  • При помощи автогена в листе, который будет выступать лицевой стенкой, отступив от низа 3 см, вырезаем отверстие 10×30 см. Это будет дверца для зольника. Отложив уже от готового отверстия еще 5 см делаем вырез размером 20×30 см. Оно необходимо для закладки дров.
  • Привариваем переднюю стенку на свое место.
  • Укладываем в середину на подготовленные уголки перегородку с колосниками и обвариваем ее по всему периметру.
  • В крышке делаем отверстие под трубу. Его размер будет зависеть от того, какую гильзу планируется использовать.
  • Устанавливаем крышку на уголки и провариваем по всем сторонам.
  • Крепим на свое место трубу и провариваем ее по окружности. Если вы хотите установить бак с водой на трубу, тогда лучше сделать ее длиннее, если нет, то тогда можно сразу же предусмотреть переходник на дымоход.
  • Устанавливаем дверцы. Для этого понадобится 4 гайки М8, металлический прут, который будет соответствовать внутреннему диаметру отверстия. Гайки привариваются к корпусу, отрезки прута загибаются и крепятся к дверцам. После чего дверцы навешиваются в петли.
  • Пространство над топкой заполняется камнями.
  • Последний штрих – ножки. Их можно изготовить из уголка 5×5 см. Длина должна быть 10 см.

Печь с подогревом воды

Благодаря конструкции, которая будет описана ниже, появляется возможность подогревать воду, находящуюся в отдельно установленном баке. Нам понадобится такой же материал, как и в предыдущем варианте.

  • Изготавливаем две заготовки размерами 60×39 см – это будет основание и верхняя крышка. Боковые стенки будут размером 60×57 см, задняя – 60×40 см.
  • В боковых стенках делаем вырез – от верха он будет 20 см, от края – 17 см. Таким образом мы конструктивно выделим топку.
  • Привариваем боковые и заднюю стенку вокруг основания.
  • В верхней плоскости делаем отверстие под патрубок, отступив от задней стенки 5 см. Ввариваем в середину гильзу под дымоход.
  • Делаем полочку из уголка 30×30 см на высоте 39,5 см. Устанавливаем верхнюю крышку на профиль и хорошо обрабатываем швы.
  • Привариваем переднюю стенку, ее размер должен получиться 40×40 см. В ней вырезаем дверцу для топки, ее ширина и длина – 26×23 см (от основания печи она должна находится на высоте 7 см). Приделываем к ней петли, как в предыдущем варианте, и запорный механизм.
  • Под дверцей в два ряда сверлим отверстия диаметром в 8 мм. Они будут служить для притока свежего воздуха.
  • Вырезаем заготовку 20×40 см и закрываем ей переднюю стенку отдела для камней.
  • Изготавливаем емкость, в которой будет греться вода. Для этого необходимо вырезать сторону с размерами 43×35 см, две по 10×44 см и две по 10×35 см. Из них собирается металлический ящик. Все швы тщательно провариваются, чтобы не было раковин и жидкость не просачивалась.
  • В одну из стенок 10×35 см сверху и снизу ввариваются два патрубка на ¾”, в основании этого модуля крепиться еще один патрубок на ½” для спуска воды.
  • Теперь весь короб наваривается на одну из боковых стенок печки. Здесь также важен внимательный подход к качеству шва.

К каждой печке лучше подходить, как к индивидуальному проекту. Только в таком случае можно учесть все пожелания. Теперь вы имеете некоторое представление. В приведенные схемы можно привнести что-то свое. Нам будет интересно узнать, что получилось именно у вас. Делитесь идеями в комментариях к статье.

Видео

Посмотрите подборку видео об изготовлении банной печи из трубы и листового металла:

Как сварить печь для бани: устройство, преимущества и инструкция по изготовлению своими руками

Одним из важных этапов обустройства частной бани на участке является изготовление и монтаж отопительной печи.

Громоздкие и трудоемкие печи из кирпича или камня можно оставить профессионалам, а вот сварить печь в баню из металла своими руками под силу даже начинающему банщику.

  • Характеристики и чертежи самодельных печей для бани
  • Конструктивные особенности и разновидности печей
  • Технология изготовления металлической печи для бани своими руками
    • Возведение фундамента под печь
    • Пошаговая сборка печи

Характеристики и чертежи самодельных печей для бани

Металлические печи для бани и сауны – отопительные устройства, которые используются для обогрева помещений и подогрева воды. Самодельные конструкции обладают рядом отличительных характеристик:

  • доступность и дешевизна материала для изготовления;
  • компактные габариты и небольшой вес;
  • простая и универсальная конструкция;
  • быстрый и эффективный нагрев;
  • долговечность и практичность;
  • легкость в сборке своими руками;
  • простота в ежедневном уходе.

Важно! Для монтажа самодельной печи не требуется получения разрешительной документации.

Остановив свой выбор на сборке металлической печи, следует учитывать основные недостатки устройства. К ним относится:

  • постоянный контроль над работой прибора;
  • высокая вероятность получения ожогов при непосредственном контакте с металлической поверхностью;
  • пожароопасность.

Важно! Металлические печи обладают низкой теплоемкостью — для более продолжительного сохранения тепла их зачастую облицовывают защитным экраном из кирпича, оставляя зазор для прослойки воздуха.

Габариты печки просчитываются в индивидуальном порядке с учетом размера помещения, в котором она будет эксплуатироваться. Прежде чем приступить к изготовлению, необходимо тщательно изучить рабочие чертежи и схемы сборки.

Конструктивные особенности и разновидности печей

Банная печь конструктивно состоит из следующих элементов:

  • Зольник. Располагается под топочной камерой и предназначается для сбора золы после сгорания топливного материала.
  • Поддувало. Защитная дверка, которая предусматривает естественную циркуляцию воздуха в топочной камере для лучшего горения.
  • Топка. Предназначается для закладки и сгорания топлива, в результате которого происходит обогрев помещения и нагрев воды.
  • Колосник. Разделяет топочную камеру на два отсека, верхний – для закладки и сгорания топлива, нижний – для сбора золы.
  • Печной теплообменник. Встраивается в дымоход или топливную камеру для нагрева воды и отопления.
  • Дымоходная труба. Используется для вывода отработанных газов, выделяемых при сгорании топливного материала.
  • Шиберная задвижка для дымоотвода. Предназначается для создания естественной тяги в печном оборудовании. От размера задвижки зависит интенсивность и скорость сгорания топливного материала.

По типу используемого топлива современные отопительные печи для бани бывают:

  • Дровяными. Самый простой и долговечный вариант печной конструкции, изготовленной из кирпича, камня или металла. Подобные устройства обеспечивают быстрый и эффективный нагрев помещений любого размера. В качестве топлива могут использоваться дрова, пеллеты, брикеты и твердый топливный материал.
  • Газовыми. Устройства с функцией постоянного подогрева работают на природном газе или жидком горючем. Обеспечивают быстрый и равномерный нагрев помещений за небольшой промежуток времени.
  • Электрическими. Подобные агрегаты различаются габаритами, рабочей мощностью и функциональными возможностями. Электрические печи способны поддерживать высокий температурный режим. Несмотря на свою практичность и долговечность, являются достаточно энергоемкими, поэтому подходят в качестве дополнительного источника обогрева.

Технология изготовления металлической печи для бани своими руками

Самому сварить печь для бани достаточно просто, поскольку изготовление самодельного отопительного оборудования не требует наличия серьезных расчетов и схем.

По своим техническим и эксплуатационным характеристикам готовое устройство абсолютно не будет уступать заводским изделиям.

Итак, как сварить печку для бани своими руками из доступных материалов? Для начала следует подготовить надежное основание под самодельное устройство.

Возведение фундамента под печь

Несмотря на компактные габариты и небольшой вес металлической печи, механическая нагрузка на пол в месте монтажа устройства будет значительной. Поэтому под печь нужен прочный и надежный фундамент.

Оптимальный вариант для металлической конструкции – фундамент из бетона . Все работы проводятся в следующем порядке:

  1. В месте установки печи подготавливается котлован глубиной до 55 см. По ширине котлован должен превышать габариты печи на 10 см с каждой из сторон.
  2. На дно засыпается гидроизоляционная песочная подушка высотой до 12 см. Плотно трамбуется и увлажняется.
  3. Далее устанавливается опалубка из нешироких досок, верхняя часть которой должна быть на уровне чистового пола.
  4. Между досками устанавливается каркас из арматурных прутьев.
  5. Выполняется заливка фундамента бетонной смесью и трамбовка строительным вибратором.
  6. После застывания бетона опалубка демонтируется, а сверху выкладывается площадка из огнеупорного кирпича в 2 ряда. Высота готовой площадки должна быть выше уровня пола на 20 см.

Пошаговая сборка печи

Самый доступный вариант самодельной печи – из листового металла толщиной до 6 мм. Размеры готового устройства: высота – 75 см, ширина – 55 см, длина – 85 см.

Для сборки основных элементов конструкции используется сварка. Все работы проводятся в следующем порядке:

  1. Болгаркой подготавливаются 4 заготовки для будущих стенок. Две имеют размеры 65 × 85 см, две – 65 × 55 см. Размеры днища, внутренней перегородки и верхней части конструкции составляют 54 × 84 см для припуска при наваривании стенок к основанию.
  2. Дно выкладывается на ровное основание. Вначале фиксируется одна боковая стенка, далее проверяется правильность полученного угла угольником. Аналогично фиксируются остальные стенки – вторая боковая и задняя. После сборки стенок тщательно свариваем все соединительные швы по периметру.
  3. Внутри корпус разделяется на три отделения – для золы, топки и каменки.
  4. Для фиксации внутренних перегородок используется уголок размером 3 × 3 см. Подготавливается четыре заготовки по 84 см каждая.
  5. Две заготовки фиксируются сваркой на боковые стенки на уровне 14 см, остальные – на уровне 40 см.
  6. В заготовке для перегородки размером 54 × 84 см делается небольшой отступ в 5 см и вырезается отверстие 15 × 25 см. Далее привариваются арматурные прутья диаметром 10 мм, которые используются в качестве колосника. Расстояние между отдельными элементами – 10 мм.
  7. В заготовке для лицевой стороны с отступом в 4 см от нижней части проделывается отверстие 10 × 25 см в качестве дверки для зольного отделения. Отступив от изделия 4 см, проделайте еще одно окно 15 × 25 см для закладки топлива.
  8. Лицевая часть приваривается к конструкции.
  9. Во внутреннюю часть корпуса устанавливаются уголки на перегородку для колосников и фиксируются сваркой.
  10. На крыше проделывается выходное отверстие для трубы. Далее выполняется фиксация крышки по периметру.
  11. Выполняется установка трубы и фиксация сваркой по окружности основания.
  12. Монтируются защитные дверки при помощи фиксирующих элементов.
  13. На заднюю часть корпуса устанавливается водяной бак.
  14. Сверху на топочную камеру выкладываются банные камни.
  15. В завершении привариваются ножки, изготовленные из металлических уголков, длиной до 12 см.

Теперь любой владелец бани сможет сварить печь своими руками и создать практичное и надежное отопительное устройство.

Как правильно сварить печь для бани

В период обустройства фундамента и возведения стен следует подумать о том, как сварить печь для бани. Особенно если сооружение будет большое и его планируется использовать круглый год. Именно металлическая печь позволит быстро обогреть внутреннее пространство. Как правильно сварить печь для бани, расскажет предлагаемый материал.

Основные свойства сварной печи

Несложно самостоятельно решить вопрос, как сварить печь для бани, видеоролик поможет предварительно ознакомиться с особенностями сборки и технологическими характеристиками подобных устройств.

Металлическую печь для бани можно сварить своими руками по собственному удобству

Самодельные обогревательные металлоконструкции, т. е. печи, обладают такими несомненными достоинствами, как:

  • низкая себестоимость;
  • доступность рабочего материала;
  • простая конструкция;
  • несложный монтаж;
  • пожарная безопасность;
  • небольшие габариты;
  • быстрое нагревание;
  • долгосрочность использования;
  • простой уход при эксплуатации.

Нюанс! Для установки металлической печи не требуется оформления специальных разрешительных документов.

Думая о том, как сварить печь для бани своими руками, нужно учесть также основные недостатки подобных металлоконструкций. К ним относятся:

  • постоянное контролирование работающей печи;
  • возможность получения ожогов различной степени тяжести в момент случайного контакта.

Размеры рассчитываются индивидуально в зависимости от габаритов помещения, где будет производиться установка и эксплуатация обогревательного устройства. Поэтому перед тем, как сварить печь в баню своими руками, чертежи, схемы, расчетные таблицы нужно изучить основательно.

Нужно быть очень осторожными с металлической печью в бане, так как при нагреве листов можно легко обжечься

Варианты сварных отопительных устройств

Думая о том, как самому сварить печь для бани, нужно вначале решить вопрос о том, какое будет использоваться топливо.

В отопительных металлоконструкциях применяется:

  • дрова, паллеты, уголь и/или брикеты, т. е. твердое топливо;
  • керосин и/или солярку, бензин с низким октановым числом (так называемый тяжелый);
  • электроэнергия;
  • природный газ.

Считаетеся,что печь лучше всего топить при помощи дров, они передают специфический банный аромат

Оптимальный вариант топлива для металлической печи в бане, безусловно, дрова, паллеты и/или брикеты. Можно использовать хворост или древесную щепу. Это доступный по цене горючий материал. Степень безопасности при его использовании, пожалуй, самая высокая.

Нюанс! Керосин, солярка и/или тяжелый бензин портят внутреннюю атмосферу помещения вредоносными выделениями и неприятными запахами. Пожарная безопасность при их использовании значительно снижается.

Перед тем как сварить железную печь в баню, которая будет функционировать за счет электричества, следует подумать о дороговизне подобного устройства. Электропечь требует бережного обращения, качественной проводки, тщательной изоляции всех проводов и соединений. Это намного увеличивает себестоимость и сложность проведения монтажных работ. Расход энергии во время эксплуатации печи высокий. Цены на электричество постоянно растут.

Электрическая печь в бане считается наиболее дорогим вариантом прогрева парилки

Топливо для газовой печи поставляется в баллонах или по специальной отводящей трубе. Ее подсоединяют к центральной магистрали. Газ создает высокую опасность взрыва или непроизвольного возгорания. Об этом следует основательно подумать, решая вопрос о том, какую печь сварить в баню.

Газовые печи в бане также являются недорогим вариантом для прогрева парилки, но очень взрывоопасным

Подготовка к работе

Не нужно специально придумывать, как сварить печь для бани, чертежи, можно найти здесь, они значительно облегчат задачу. Эти варианты многократно опробованы на практике, расчеты сделаны грамотно и точно. Достаточно найти подходящий вариант и точно следовать прилагаемой инструкции.

Все инструменты и стройматериалы необходимо приготовить заранее. Обязательно потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • резервуар для бетонного раствора;
  • мерная емкость;
  • строительный миксер;
  • рулетка, уровень, отвес, линейка;
  • болгарка;
  • шлифовальные и режущие круги;
  • ножовка по металлу;
  • пила;
  • молоток;
  • технический нож;
  • набор шпателей;
  • ветошь.

Перед сваркой печи в бане нужно подготовить необходимые инструменты и оборудование

Основные расходные материалы для создания банной печи:

  • песок, цемент или готовая бетонная смесь;
  • листовая сталь (толщина 0,8 см);
  • металлические трубы диаметром 60 см и толщиной стенки не менее 8 мм;
  • арматурный прут сечением не менее 1 см;
  • колесные диски;
  • кирпич или камень;
  • деревянная доска.

Важно! Работать лучше в специальной одежде. Обязательно использовать рукавицы, защитную маску и т. п.

Как залить фундамент

Когда выбрано место, где сварить печь для бани, можно приступать к работе. Вначале необходимо залить фундамент.

Из досок и другого подходящего материала выстраивается опалубка. Затем бетонный раствор замешивается строительным миксером из песка и цемента. Можно использовать готовую смесь, добавив в нее воду согласно инструкции.

Схема заглубленного фундамента под печь в бане

Размер фундамента зависит от габаритов будущей печи. Его делают больше минимум на 5 см. Готовый раствор заливается внутри опалубки на высоту от 25 до 40 см. Поверхность выравнивается. Пузырьки воздуха удаляются жесткой щеткой.

После технологического застывания бетона необходимо выложить кирпичную кладку в 1 или 2 ряда. Раствор используется только глиняный, кирпич – огнеупорный и/или красный.

Высота кирпичного основания — от 15 до 20 см над уровнем чистового пола. Площадь немного превышает планируемые габариты будущей печи.

Основные элементы банной печи

Металлическая печь для бани собирается из таких элементов, как:

  • основная топка;
  • резервуар для сбора образующейся золы – зольник;
  • проходная топочная труба, выведенная в соседнее помещение (при необходимости);
  • дожигающая система;
  • бак емкостью 120 л или более;
  • пароотводящая труба;
  • вводная труба для подачи воды;
  • входное отверстие для установки душа (по желанию);
  • защитный экран (кожух);
  • резервуар для экстренного нагревания воды;
  • кран и вентиль для воды;
  • система дымоходных труб;
  • запирающаяся дверка для топки;
  • колосниковая решетка.

Конструкция сварной металлической печи в бане

Обязательно понадобится совок и специальное ведро для удаления золы, сажи и других продуктов горения.

Изготовление печи

Выполнение инструкции, как сварить печь для бани из трубы, не требует специальных знаний. Достаточно иметь минимальные навыки по работе с материалом, инструментами и сварочным аппаратом.

Кожух, в котором можно будет обустроить каменку и топку, делается из трубы длиной 1 м или немного больше. Резервуар для воды можно сделать из отрезка длиной 50-70 см.

В нижней части прорезается поддувало. Стандартные габариты – от 18 на 5 (h) до 20 на 6 (h) см. Чуть выше крепится стальная пластинка или планка толщиной примерно 1,2 см.

Банную печь можно изготовить из металлической трубы

Над поддувалом нужно приварить колосниковую решетку (колосник). Для фиксации концов в планке необходимо прорезать отверстия соответствующего размера.

Вход для топки вырезают, отступив от нижнего края трубы-заготовки 40-45 см. Оптимальный размер топки — 30 на 30 см. При необходимости допускается обустройство топки размером 25 на 25 см.

Сверху к трубе необходимо приварить муфту из стали. Ее крепят только одним концом.

Для установки закрывающей дверцы необходимо прикрепить крючки или петли. Далее нужно приварить запирающее устройство — защелку.

Схема устройства банной печи из трубы

Над топкой выкладывается каменка. Необходимые размеры для парной небольшого и/или среднего объема:

  • глубина — от 12 до 15 см;
  • длина — от 30 до 35 см;
  • глубина емкости — 10 см.

Другой вариант — приварить чугунную решетку на 40 см выше колосника. Поверх нее необходимо уложить крупные голыши и/или булыжники без острых углов. Предварительно камни нужно промыть проточной водой из шланга и просушить. Можно обработать антисептиком.

Труба, в которой обустроена топка, устанавливается горизонтально. К ней под прямым углом приваривается кусок трубы меньшего сечения.

Схема горизонтального расположения топки печи из трубы

Теперь нужно приварить днище ко второму отрезку трубы. Его вырезают из листового металла. Затем нужно вмонтировать вентиль и установить кран для воды. Дно резервуара для воды вырезается из стального листа толщиной 8 мм и приваривается выше каменки на 10-15 см. В задней стенке обустраивается входное отверстие диаметром от 12 до 15 мм.

Нижний конец дымохода нужно приварить к днищу резервуара. Сверху к баку крепится дугообразный элемент из нержавеющей стали. К его внутреннему изгибу приваривается труба дымохода. Через оставшееся отверстие будет заливаться вода. После окончательной сборки нужно тщательно зачистить и отшлифовать сварочные швы, обязательно проверяется их герметичность.

Способы подключения дымоходов к печи

Повышение теплоемкости печи

Снизить потерю тепла и повысить скорость нагревания помещения поможет кирпичная облицовка. Кладка выполняется только на глиняный раствор с добавлением шамотной крошки или порошка. Пропорция — 2х2х1. Кирпич используется 65 мм.

Между кладкой и металлоконструкцией необходимо оставить технологический зазор шириной от 10 до 15 см. Дополнительно между кирпичами формируют верхнее и нижнее отверстие. Это обеспечит свободную циркуляцию воздуха и убережет железную печь от быстрого прогорания.

Металлическую печь для безопасности лучше обложить кирпичом

Минимальная высота кладки — 3 ряда кирпичей. Можно облицевать металлическую печь полностью. В этом случае на верхний край кладки крепится металлический уголок. На него впоследствии монтируется перекрытие.

Облицовка металлической печи кирпичом помогает лучше сохранить тепло Виды огнеупорного кирпича

Основные правила безопасности

Решить проблему, как сварить металлическую печь в баню, несложно. Главное, при проведении всех работ соблюдать правила пожарной безопасности:

  • готовую печь можно устанавливать в помещение только после неоднократного предварительного протапливания вхолостую на открытом воздухе;
  • все швы должны быть заварены наглухо;
  • материал можно использовать только качественный с соблюдением всех указанных габаритов;
  • печь располагают так, чтобы отверстие топки находилось напротив входной двери;
  • вблизи печи не должно быть деревянных перекрытий, стен и т. п.;
  • вокруг печи пол и стены помещения необходимо покрыть листовой сталью и теплоизолятором;
  • дымоходная труба выводится наружу, минимальная высота — 70 см над коньком крыши;
  • вокруг прохода дымоотводящей трубы через крышу нужно наложить слой штукатурки, затем побелить известью;
  • во все технологические отверстия нужно установить мелкие трубки в направление дымохода — это убережет от скапливания копоти;
  • в дымоудаляющую трубу нужно установить заслонку для регулирования тяги;
  • дымоходные трубы необходимо периодически чистить, чтобы избежать случайного возгорания скопившейся сажи.

Стены около банной печи необходимо изолировать для пожаробезопасности

Как сделать печь-буржуйку

Для небольшой парилки вполне подойдет печь-буржуйка. Она имеет примитивную конструкцию, легко собирается, работает очень эффективно. Себестоимость буржуйки намного ниже, чем печи, сваренной из трубы.

Для работы понадобится:

  • резервуар из металла, можно использовать бочку, бак или большой бидон для молока;
  • арматурный прут сечением 6 мм;
  • отвод;
  • напильник;
  • зубило;
  • молоток.

Схема печи-буржуйки

Сначала нужно вырезать поддувало прямоугольной формы. В днище обустраивается отверстие для отвода. Он должен входить плотно.

В месте расположения дымохода необходимо прорезать отверстие при помощи зубила и молотка. Оно делается по предварительной разметке. Диаметр должен быть на 2 мм меньше, чем у отвода.

Отвод с усилием вгоняется в подготовленное отверстие. Арматурный прут при этом прогибается. В отверстие бака или бидона вставляют согнутую решетку. Затем ее нужно аккуратно разместить внутри резервуара и выровнять.

Сварка печи из вертикальной трубы

Основной корпус печи — кусок трубы из толстого металла длиной не менее 90 см. К нему нужно приварить днище из листовой стали.

С наружной стороны к днищу привариваются металлические ножки. Можно использовать готовые или сделать их самостоятельно из толстого арматурного прута или других подходящих металлоконструкций.

Поддувало вырезается в трубе сбоку. От днища нужно отступить на 4 или 5 см. Из вырезанного участка трубы делают дверцу. К ней крепится удобная ручка, крючки или петли и задвижка (щеколда).

Схема печи из вертикальной трубы

Для изготовления колосниковой решетки необходимо вырезать из металлического листа круг. Диаметр равен сечению трубы. В центре заготовки нужно вырезать отверстие в форме квадрата или прямоугольника. К его краям крест на крест привариваются отрезки арматурного прута. Готовая конструкция помещается в трубу на 15-20 см выше днища и приваривается.

Дверца топки размером 25х25 см вырезается на 18-20 см выше колосниковой решетки. Далее к ней крепятся петли, ручка, щеколда.

Для обустройства каменки внутри трубы наваривается решетка из арматурного прута. Ее размещают на 15 см ниже верхнего края трубы. Немного выше решетки нужно вырезать отверстие размером 25х8 см. Это позволит вынимать и закладывать камни при необходимости.

Бак для воды

Резервуар для воды делают из куска трубы длиной 60 см. Днище вырезают из листовой стали и приваривают снизу. Предварительно в заготовке нужно вырезать вход для трубы дымохода и вмонтировать патрубок.

Бак для воды над печью

Для изготовления крышки резервуара нужно вырезать круг соответствующего размера. Заготовку разрезают пополам строго по диаметру.

Одна половина приваривается по краю основной трубы. Предварительно в полукруге обустраивается отверстие, через которое впоследствии пройдет дымоходная труба. Из второй половины делают откидную крышку. Для этого ее крепят к 1-му полукругу при помощи петель. Предварительно нужно приварить ручку. Откидывая крышку, можно будет набирать воду, и наполнять резервуар по мере надобности.

Выносной бак для печи

В нижней части резервуара устанавливается кран для воды. Последний этап — сваривание бака и основной трубы в единую конструкцию. Чтобы правильно сварить печь в бане своими руками, видеоматериал, прилагаемый ниже, нужно внимательно посмотреть.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: