Как проверить дымоход на тягу в квартире, доме?

Как часто нужно проверять дымоход и тягу?

Решая, как проверить дымоход в квартире или в доме, следует учитывать, что он предназначен для достижения двух целей – вывода наружу газообразных продуктов переработки топлива и создания притока кислорода к камере сгорания. Корректная работа дымохода одинаково важна и для газовых котлов, и для каминов и печей.

Принципы работы дымохода

Конструкция собирается в виде герметичного вертикального канала, нижняя часть которого соединена с отопительным прибором, а верхняя выведена над кровлей здания. Дымоход пересекает чердак и межэтажные перекрытия. Главной его задачей является удаление продуктов сгорания и дыма, их вывод за пределы здания. Естественная тяга, образующаяся в трубе, создает условия для равномерного горения пламени. Единственным безопасным направлением воздушного потока является движение вверх и наружу, обратная тяга становится причиной задымления и пожара.

При обустройстве дымохода придерживаются отраслевых нормативных требований:

  • недопустимо пересечение перекрытий неизолированными каналами, поэтому неутепленную трубу в отапливаемом помещении за 60 см до контакта с потолком заключают в сэндвич-панели;
  • высота дымохода должна превышать 5 м (частный пример в отношении каминов);
  • стыки между трубами должны быть оформлены ниже либо выше перекрытия, их нельзя прикрывать, так как важно обеспечить удобные условия для плановых осмотров;
  • труба фиксируется на вертикальных поверхностях по всей длине с помощью хомутов, так же крепятся и угловые отводы;
  • деревянные элементы дымохода, если таковые присутствуют, должны быть изолированы негорючими поверхностями и покрыты антипиренами.

Задача дымохода – удаление продуктов сгорания и дыма

Если кровля плоская, труба должна возвышаться над ней минимум на 1 м. Если между каналом и коньком скатной крыши соблюдается расстояние в диапазоне 1,5-3 м, первый должен быть не ниже второго. Если это расстояние меньше, дымоход должен не менее чем на 50 см возвышаться над коньком.

Сущность тяги, риски ее отсутствия

Тягой именуется специфический показатель, иллюстрирующий эффективность дымохода. Уровень тяги равнозначен интенсивности перемещения воздушно-газовой смеси по трубе. Чем лучше тяга, тем оперативнее выводятся продукты горения, тем сильнее пламя обогащается кислородом. Причиной рассматриваемого явления служит разница давления между двумя концами канала – верхним и нижним. Если остальные эксплуатационные условия также благоприятны и неизменны, с увеличением длины трубы улучшается тяга.

Застой или слабое перемещение воздушных потоков чреваты следующими негативными последствиями:

  1. Поступление угарного газа в составе образующихся продуктов сгорания в помещение, что весьма опасно, как минимум вызовет проблемы для здоровья. Большинство компонентов дыма, в том числе и угарный газ, губительны вплоть до летального исхода. Особую опасность составляет незаметное попадание вредных примесей в воздух ночью. Чем длительнее воздействие и выше концентрация, тем более серьезными будут последствия для здоровья.
  2. Затухание пламени вследствие недостатка кислорода. Если кислорода не хватает для поддержания твердотопливной печи, камина, ничего страшного не случится – они потухнут. Но если используется газовый котел, прекращение горения без перекрытия топлива вызовет накопление последнего в помещении. Возникает опасность взрыва, велик риск отравления.

Сигналом о недостатке кислорода может стать изменение оттенка пламени ближе к красному диапазону, это явное свидетельство начальной стадии проблем с дымоходом.

Способы проверки дымохода

Чтобы нивелировать потенциальные риски использования неисправного оборудования, важно следить за наличием тяги. Предлагаются следующие методы проверки:

  • визуальные народные способы. Лист тонкой легкой бумаги (подойдет туалетная), приближаемый к дымоходу, станет индикатором наличия и интенсивности тяги. Этот показатель повышается по мере того, чем сильнее отклоняется бумага под потоком ветра. Такие же сведения поможет получить дым – подожженный свернутый лист или сигарету подносят к каналу;
  • использование анемометра. Данный прибор также называют ветрометром, его применяют для выяснения скорости движения газов. Современные вариации могут точно показать значение тяги, эта информация поможет сделать обоснованный вывод о своевременности и целесообразности запуска отопительной системы, газового оборудования. Единственный недостаток методики – дороговизна качественных измерительных приборов;
  • механический способ поиска засоров. Одной из самых частых проблем с выводом потоков дыма является образование пробки в трубах. В таких условиях удобным приспособлением станет металлический шар, его обвязывают веревкой и спускают вниз из верхней точки канала. Если связка беспрепятственно опустилась до конца дымохода, значит, он не нуждается в чистке, затрудненный отвод газов может быть вызван недостаточной шириной или длиной трубы.

Проверить тягу в дымоходе можно листом бумаге

Если позволяет конструкция сооружения, можно выявить засор посредством визуального осмотра.

Периодичность и правила профессиональной проверки дымохода

В многоквартирных домах за проверку, очистку и ремонт каналов отвечают должностные лица, на которые возложено содержание общедомового имущества. Легальность их деятельности должна быть подтверждена лицензией. В частном жилом секторе собственник осуществляет осмотр и обслуживание самостоятельно либо с привлечением специалистов на договорной основе.

Читайте также:
Противопожарная крышная разделка дымохода: технология монтажа

Профессиональна проверка и чистка обязательна в следующих условиях:

  • при введении в эксплуатацию газифицированного здания, подключении и приемке нового оборудования;
  • в ходе ремонта и переоснащения каналов;
  • при отсутствии тяги;
  • регулярно по мере использования системы.

Организуется периодическая и первичная проверка дымохода. Последняя осуществляется при приемке новых каналов, после капитального ремонта, переустройства системы. Данная процедура возлагается на специализированные организации с привлечением представителя домовладельца, результат декларируется в акте первичной проверки.

  • исполнительно-техническая документация;
  • соответствие собранных элементов проекту;
  • полноценность и качество кладки, сборки;
  • сечение канала – оно должно соответствовать паспорту газового оборудования;
  • наличие очищающих устройств и точки их внедрения;
  • специфика теплоизоляции и зоны прокладки труб;
  • наличие и габариты противопожарных уступок и разделок;
  • наличие тяги, отсутствие засоров;
  • целостность оголовка и корректность его размещения относительно крыши.

Периодическая проверка осуществляется минимум 3 раза в год:

  • не менее чем за неделю до старта отопительного сезона;
  • в середине этого периода;
  • в течение недели после его окончания.

Проверять дымоход нужно 3 раза в год

Кирпичные дымоходы подвергаются осмотру 1 раз в квартал, гончарные, асбестоцементные и бетонные – ежегодно, печи отопительно-варочные – три раза в год в соответствии с привязкой к цикличности отопительного сезона. Зимой ежемесячно, а в северных регионах – 2 раза в месяц осуществляется осмотр оголовков для предотвращения их обмерзания и как следствие закупорки.

В ходе данных регулярных мероприятий уточняют обособленность каналов и плотность их стенок, отсутствие накоплений сажи и засоров, наличие тяги, состояние противопожарных разделок и теплоизоляции. Результаты фиксируются записью в журнале или в виде отдельного акта. Если дымоотводящие системы не пригодны к эксплуатации, потребители уведомляются о необходимости в отключении газовых приборов до завершения ремонтных работ.

Как проверить тягу в газовом котле – причины плохой и сильной тяги

Дымоход удаляет опасные продукты сгорания от котла и обеспечивает приток кислорода для сжигания газового топлива. Правильная работа дымоходной системы в значительной мере зависит от тяги – движения дымовых газов в трубе из области высокого давления в область низкого. Для безопасной эксплуатации газового оборудования потребитель должен знать, как проверить тягу в газовом котле и как ее восстановить при отсутствии или снижении.

Чем опасна плохая тяга или ее отсутствие

Тяга создается за счет разницы давления в верхней и нижней точке дымохода. Когда она достаточна, в котел поступает необходимый объем воздуха для горения топлива, а продукты горения немедленно выводятся наружу. Отсутствие или слабое движение воздушных потоков в дымоходе чревато опасными последствиями:

  1. Проникновение в помещение ядовитой окиси углерода, что создает риск отравления людей. Особую опасность представляет незначительное повышение концентрации угарного газа ночью. В зависимости от степени и времени воздействия СО на человека последствия бывают разными: от легкого ухудшения состояния здоровья до весьма тяжелых, вплоть до летального исхода.
  2. Нехватка кислорода для поддерживания горения при отсутствии автоматики на оборудовании повлечет затухание пламени, газ заполнит помещение, а это грозит не только отравлением, но и взрывом.
  3. Повышенное сажеобразование приводит к быстрому засорению дымоходной трубы и камер котла, что снижает силу тяги.

Почему нет нормальной тяги в дымоходе

Иногда появляется обратная тяга в дымоходе, когда воздушный поток уходит не вверх, а возвращается назад в помещение. Причины, влияющие на наличие тяги, бывают легкоустранимые и более серьезные:

  • проект был реализован с нарушениями, которые со временем себя проявят. Например, некорректный расчет площади поперечного сечения или высоты трубы, нарушения размеров канала или топки и т.д.;
  • высотные здания, горы или высокие деревья рядом с домом могут образовать ветровой подпор;
  • низкое расположение трубы создает слишком малую разницу давлений;
  • плохая тяга может быть из-за погрешностей в вентиляционной системе;
  • герметичность дымохода нарушена;
  • перемена погоды в виде низкого давления атмосферного столба и повышенной влажности снижают скорость замены горячего воздуха холодным;
  • много сажи в дымоходе, снижающее полезный диаметр трубы.

Способы контроля тяги в дымоходе

При заметном снижении эффективности работы газового котла потребители интересуются, как проверить тягу в дымопроводе. Существуют разные способы проверки.

Анемометр

Специальный прибор измеряет скорость движения газов. Его размещают в трубе и проверяют наличие тяги и ее показатели. Нормальные значения находятся в пределах 10 Па – 20 Па, при других показаниях выясняются и устраняются причины некорректной работы оборудования.

Минимальная скорость газового потока, которую измеряет анемометр, составляет 1 м/с. Прибор дорогой, притом применяется не слишком часто, поэтому целесообразно брать его на время.

Визуальный метод

Не отличается высокой точностью, но самый простой и быстрый. Передняя панель котла снабжена техническим окном, через которое можно понаблюдать за горением пламени. При недостатке кислорода огонь будет принимать красный оттенок.

Читайте также:
Диаметр дымохода для печи: как рассчитать, особенности

Постоянное изменение формы и направления пламени, сопровождающиеся звуками сквозняка, говорит об обратной тяге (воздух движется обратно).

Горящая спичка или легкий лист бумаги

Проверка спичкой тяги в дымоходе проводится следующим образом: ее зажигают и подносят к техническому окну на передней панели котла. Далее наблюдают за поведением пламени спички: явное втягивание огня в окошко означает наличие движения воздушного потока, ровное горение без колебаний говорит об отсутствии тяги, разворачивание пламени в противоположную сторону от смотрового отверстия указывает на присутствие обратной тяги. Легким листом бумаги проверяется аналогично – степень его отклонения говорит о наличии тяги. Дымоотводную систему надо тестировать до розжига котла.

Проверка на засорение дымовой трубы

Наиболее частая проблема, с которой сталкиваются хозяева. Дымоходная система оборудована специальными смотровыми люками, через которые можно обнаружить засор. Если не получилось, тогда сверху в трубу надо спустить тяжелый шар на веревке до самого низа. Беспрепятственный спуск предмета указывает на чистоту дымохода.

Датчик газового оборудования

Современные газовые котлы снабжены датчиками для контроля и автоматизации их работы. Устройство при недостаточной интенсивности движения дымовых газов подает сигнал автоматической системе об отключении. Проверка специального датчика тяги газового котла покажет эффективность работы агрегата и позволит контролировать качество сжигания газа, наличие пламени, интенсивность горения.

Увеличение тяги в дымоходе своими руками

Существует несколько эффективных способов улучшить тягу в дымоходе.

Очистка дымохода от засора

Загрязнение дымоходной системы – самая распространенная проблема, которая образуется из-за оседания сажи на стенках или проникновения в дымоход пыли, мусора. Чтобы прочистить засор, понадобится металлический ерш на стальном тросе. При его помощи тщательно прочищаются стенки поступательными движениями по всей длине трубы. Процедура проводится регулярно, даже при нормальной работе котла.

Улучшение теплоизоляции

При недостаточном утеплении дымохода большая его часть быстро остывает, а температурные перепады отрицательно влияют на создание нормальной зоны разрежения. Надо просто утеплить трубу теплоизолирующим материалом либо провести его замену на новый.

Герметизация дымохода

Надо проверить дымоход на наличие щелей и отверстий, а при необходимости устранить их для полного восстановления герметизации.

Устранение холодной воздушной пробки в дымовой трубе

Нормальное движение воздушных потоков в дымоходе может нарушить холодная пробка, из-за чего розжиг горелки выполнить затруднительно. Надо сжечь бумагу или солому для нагрева трубы, для большего эффекта можно направить огонь внутрь дымохода посредством плоского предмета.

Монтаж аэродинамических приспособлений

Зонтики, дефлекторы и другие аэродинамические устройства монтируются для сильной тяги в дымовом канале.

Прогрев помещения

При длительном отсутствии обогрева дома в холодное время давление внизу и вверху дымохода будет одинаковым, поэтому воздух не будет двигаться. Для устранения проблемы надо прогреть комнату электрическим нагревательным прибором для создания разницы температур, после этого разжигается горелка.

Ошибки проектирования и монтажа

Функциональность системы дымоотведения может быть нарушена из-за ошибок в проектировании или монтаже оборудования. Ошибки при проектировании дымоходной системы – малая высота трубы (меньше 5 м), маленький диаметр труб, большое число колен. При составлении проекта также принимаются в расчет нормативы по размерам конька кровли.

При решении задачи, как увеличить тягу в дымоходе, могут обнаружиться ошибки и в конструкции дымохода, которые можно устранить самостоятельно:

  • при малом сечении труб их можно заменить на аналог большего размера, соблюдая правильную пропорцию: их диаметр должен равняться диаметру патрубков газового отопительного котла;
  • длинные горизонтальные участки дымохода лучше заместить наклонными отрезками под 30°, а повороты в 90° также лучше переделать на 2 колена с углом в 45°;
  • высота дымоходной трубы легко наращивается, при этом надо ориентироваться на правильные параметры: дымоход должен возвышаться на 0,5 м над кровлей, в случае непростой формы крыши либо при окружении дома высокими зданиями (деревьями) – высота не меньше 1,5 м;
  • колпак (флюгарка, зонт) над дымоходом усилит тягу и защитит внутренние области трубы от осадков, пыли и мусора.

Для безопасной эксплуатации газового оборудования важную роль играет проверка тяги в дымоходной системе. Причины, влияющие на ухудшение и полное отсутствие тяги, бывают разные, но многие можно устранить своими руками.

Своевременное решение проблемы избавит от риска отравления угарным газом, возгорания и задымления помещения. Газовое оборудование и дымоходная система будут функционировать правильно, если проектирование и монтаж производить в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.

Способы проверки тяги в дымоходе газового котла

Тяга (также разрежение) – это снижение давления в топочной камере котла вследствие разницы температур, способствующее притоку в нее новых воздушных масс. Соответственно, нагретый воздух вытесняется и отводится через дымоход. При достаточной тяге котел в полном объеме получает необходимый для сжигания газа воздух, а продукты сгорания сразу же выводятся на улицу.

Читайте также:
Как увеличить тягу в печи – простые способы обеспечить надежную тягу в любое время года

Читайте в статье

Как проверить тягу в дымоходе газового котла

Цвет и форма пламени горелки

Наиболее простой, но не самый точный визуальный метод проверки тяги в газовом котле. Достаточно заглянуть в техническое окошко котла, находящееся ближе к низу котла, горелочном модуле (на некоторых моделях потребуется снять облицовочную панель).

Если цвет пламени периодически меняется на красный, это говорит о недостаточной тяге, котлу не хватает кислорода для полноценного сжигания газа. Если пламя горелки постоянно изменяет форму и направление, слышны звуки завихрений и сквозняка, присутствует обратная тяга, то есть движение воздушных масс в обратную сторону, вызванное ошибками в конструкции дымохода и порывами ветра.

С помощью зажженной спички

Более информативный и проверенный метод. Чтобы проверить тягу в дымоходе газового котла, поднесите зажженную спичку к техническому отверстию (окошку) котлоагрегата:

  1. Если пламя спички явно стремится во внутрь – тяга присутствует и, скорее всего, соответствует норме.
  2. Если форма пламени спички остается неизменной – тяга отсутствует и необходимо принимать меры.
  3. Если пламя разворачивается в сторону, противоположную котлу – присутствует обратная тяга.

По такому же принципу можно произвести проверку и с помощью тонкого листа бумаги.

Анемометром

Профессиональный прибор для измерения скорости движения воздушных масс, его также называют «ветрометром». Это наиболее точный и информативный способ измерения, однако стоимость прибора начинается от 2 тыс. руб. Поэтому применять его целесообразно лишь при возможности взять его во временное использование.

В норме показатели тяги должны быть от 10 до 20 Па.

Котлы с закрытой камерой сгорания в измерении тяги, как правило, не нуждаются. При любых нарушениях горение в них попросту невозможно: приток воздуха не осуществляется без наддува вентилятором, автоматика всегда сообщает о проблемах в его работе.

Чем грозит отсутствие нормального разрежения в топке

Современное, даже самое простое газовое отопительное оборудование не допускает горения при обратной тяге или ее полном отсутствии. Однако при недостаточной, плохой тяге горение прерывают далеко не все модели котлов, а это чревато:

  • распространением по помещению природного газа, вследствие его недожигания из-за нехватки кислорода. В таком случае всегда присутствует характерный запах газа;
  • поступлением токсичных продуктов сгорания в помещение, иногда, особенно в малых количествах они не ощутимы на запах;
  • повышенным сажеобразованием, что приводит к ускоренному засорению дымохода, теплообменника и камеры сгорания котла.

Способы восстановления и повышения тяги

Причины снижения тяги обычно являются понятными и легко устраняемыми:

  1. Засорение дымохода. Это может произойти вследствие сажеобразования или попадания в него пыли и грязи из вне. Регулярная очистка дымохода даже при самых благоприятных условиях эксплуатации является нормой. Сделать это можно, например, металлическим ершом на длинной проволоке. Стенки дымохода должны быть максимально чистыми, иметь ровную поверхность.
  2. Недостаточная теплоизоляция дымохода. При недостаточном утеплении большая часть дымохода охлаждается, вследствие чего уже не наблюдается существенный перепад температур, необходимый для достаточного разрежения.
  3. Ошибки в проектировании дымохода. Чаще всего это недостаточная его высота, она должна быть не менее 5 м. Существуют и нормы высоты относительно конька крыши (см. фото ниже). Слабая тяга возможна и при недостаточном диаметре дымохода, чрезмерном количестве колен, негерметичности.

Оптимальная высота дымохода согласно СНиП 41-01-2003.

Отдельно стоит отметить ременные явления обратной тяги, гасящие горелку котла , которые возникают не только из-за неправильной высоты дымохода, но и отсутствия грамотно подобранного, защищающего от ветра, дефлектора на нем.

Дымоход из асбестоцементной трубы: честно о сложностях и недостатках

Устраивая в доме дымоход, нужно очень серьезно подойти к выбору материала, из которого он будет сделан.

От этого фактора будет зависеть не только долговечность нормального функционирования отопительного прибора, но и безопасность жильцов дома. Дымоотводные каналы выстраивают из кирпича, металла и иногда из асбестобетона. Но в последнее время обустройство дымохода из асбестоцементной трубы перестало быть популярным, так как появились более современные и надежные материалы, которые в разы легче и проще в установке и эксплуатации! Чтобы разобраться, в чем заключаются недостатки подобного решения, и почему от асбестоцементных труб в обустройстве дымоходов лучше отказаться — мы расскажем ниже, читайте внимательно, чтобы потом не кусать локти!

Правила СНиП в разделе противопожарной безопасности гласят о том, что дымоотводные трубы из асбестоцемента могут быть установлены только при использовании отопительных приборов, температура которых при топке не превышает 280 — 300 градусов, или в тех частях дымохода, которые также не нагреваются выше этих температур. Это могут быть газовые отопительные приборы, имеющие маленькую мощность, или верхние отделы каналов дымохода, в которые поступают отработанные газы в остывшем состоянии.

Асбестоцементные трубы часто прогорают и лопаются

При использовании трубы из асбестоцемента в нижних отделах дымохода, где температура достигает максимума, она может быстро обгореть и лопнуть. При этом придется проводить перестройку всего дымоотводного канала, поэтому об этом нужно подумать заранее при постройке или установке отопительного прибора.

Читайте также:
Чем утеплить трубу дымохода: критерии выбора теплоизолятора

Прогоревшая асбестоцементная труба

Категорически запрещено устраивать дымоходы из асбестоцементного материала для приборов отопления, работающих на твердом топливе — угле или дровах, так как жар от них намного превышает температуру продуктов сгорания природного газа.

Трубы из асбестобетона запрещено устанавливать в кирпичные печи.

Этот материал имеет пористую структуру и хорошо впитывает образовывающийся конденсат, что способствует быстрому разрушению трубы в месте прохождения ее через кровлю. Это создает пожароопасную ситуацию, так как основу кровли чаще всего делают из деревянных балок и брусков, которые могут легко загореться.

Почему асбестовые трубы были популярны раньше?

В советское время асбестовые трубы устанавливались очень часто, так как они были доступны по цене и, используя их, можно было быстро завершить постройку печи. Кроме этого, этот стройматериал выпускался по определенным ГОСТам, и за производством осуществлялся строгий технический контроль .

Сегодня же, каждый производитель выпускает продукцию, не опираясь на строгие нормы, поэтому она значительно отличается по качеству от ранее производимого товара.

Однако и в наше время в дачных кооперативах можно увидеть возвышающиеся над крышами трубы из асбеста. Но, нужно отметить, что в большинстве случаев дачники не живут за городом круглый год, а значит , не топят печи в сильные морозы, и труба не подвергается ежедневным экстремальным испытаниям под воздействием значительных перепадов температур. Это позволяет материалу прослужить достаточно долгий срок.

А вот для вентиляции — очень хорошее решение

Такие же трубы используют и для других нужд, где они вполне показывают себя с более положительной стороны, нежели в качестве дымохода. Например, из них получаются хорошие вентиляционные и канализационные системы, а также их используют при устройстве фундаментов.

Установка асбестоцементной трубы в качестве дымохода

Ежели все-таки было принято решение воспользоваться трубой из асбестобетона для устройства из нее дымоотвода для отопительных газовых приборов, нужно правильно провести весь процесс установки, утепления и крепления.

Нужно отметить, что лучше всего воспользоваться такой трубой исключительно для верхней части дымохода, тогда он прослужит более долгий срок.

Для устойчивости асбестовой части дымохода, в кирпичную трубу перед последним или предпоследнем его рядом вмуровывают куски арматуры. После того, как раствор застынет, на торчащие внутри куски арматуры устанавливается оголовок, расстояние между ним и кирпичной трубой изолируется цементным раствором, смешанным с керамзитом. Чтобы такая изоляция не протекла в трубу, сначала можно проложить вокруг трубы кусочки любого материала.

Если же переход от кирпичной трубы к асбестовой происходит в области чердачного помещения, то проход асбестового дымохода через кровлю необходимо очень хорошо гидроизолировать .

Для этого на сегодняшний день в специализированных магазинах можно приобрести кровельные проходы, которые плотно будут примыкать к трубе и крыше с любым объемным рисунком , благодаря эластичности фартука. Он закрепляется к кровельному материалу с помощью герметика.

Утепление асбестоцементной трубы

Так как асбест имеет пористую структуру, внутренняя поверхность дымоходной трубы очень быстро обрастает сажными отложениями. И вот когда к саже добавляется конденсат, который образуется при перепадах температур, в совокупности эти явления губительно влияют на асбестоцемент и приводят к быстрому его разрушению.

Примерная схема термоизоляции асбестоцементной трубы

Чтобы уберечь дымоход от образования в нем конденсата прибегают к утеплительным процедурам. Жаростойкие утеплители устраивают снаружи. Также трубы могут дополнительно усиливаться кирпичной кладкой – это значительно повысит эффективность термоизолятора .

Трубу можно обложить кирпичом или специальными блоками

Другим вариантом является кожух из металла, который надевают на асбестовую трубу, утепленную минватой. Таким образом, получается сэндвич, который хорошо сохранит трубу от резких перепадов температур. Для того, чтобы термоизоляция в полной мере сыграла свою роль, она должна быть устроена по всей высоте отдела дымохода из асбестобетона.

Утепление наружного отдела асбестоцементной трубы

Сверху на асбестовую трубу надевают металлический зонтик, который не позволит проникнуть вовнутрь влаге извне.

Завершатся оголовок трубы зонтиком от попадания осадков

Существует еще один вариант теплоизоляции — с помощью специализированных блоков из шлакобетона, которые закрепляются вокруг асбестоцементной трубы в виде короба. Расстояние между этими сборными элементами и трубой может составлять до 10 сантиметров и более, в зависимости от климатических условий региона, где устанавливается дымоход. Эти образовавшиеся полости заполняются керамзитом, минеральной ватой или шлаком.

Читайте также:
Самодельный дымоход: технология изготовления и установки

Главные недостатки и вытекающие риски использования асбестоцементных труб

Не лишним будет еще раз предупредить – пред тем, как отдать предпочтение тому или иному материалу для сооружения печной трубы, необходимо ознакомиться со всеми недостатками асбестоцементных труб для устройства дымохода, чтобы быть готовым к возникновению различных ситуаций в процессе эксплуатации.

  1. Этот материал не выдерживает высоких температур — при их воздействии труба может лопнуть или даже взорваться.
  2. Пористость материала способствует впитыванию образовавшегося конденсата.
  3. В такой трубе технологически никак нельзя устроить люки для контроля за состоянием трубы.
  4. Этот материал фактически невозможно очистить от сажных отложений из-за той же пористости.
  5. Дымоход из асбестобетона не дает возможности для создания достаточно высокой тяги из-за отсутствия теплоёмкости у тонкостенного материала.

Видео: еще одно подтверждение нецелесообразности дымоходов из асбестобетона

Все эти перечисленные недостатки могут привести к пожару или отравлениям угарными газами, к какому бы отопительному прибору дымоход ни был бы подключен . Поэтому стоит лишний раз хорошенько взвесить, стоит ли экономить на таком важном элементе, как дымоотводный канал, от которого напрямую зависит качественная работа отопительного прибора и безопасность дома и его жильцов?

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Можно ли безопасно использовать асбестовую трубу для дымохода?

Еще недавно асбестовая труба для дымохода считалась лучшим вариантом обустройства котлов отопления в доме, бане и прочих постройках, нуждающихся в обогреве. Главным доводом в пользу такого решения было то, что материал негорючий, устойчивый к влаге, а главное — недорогой. Эти факторы способствовали тому, что асбестовый дымоход был установлен практически в каждом частном хозяйстве. Не обходили стороной такое простое решение текущих проблем руководители небольших коммунальных компаний и сельскохозяйственных организаций.

Действительно ли дымоход из асбестоцементной трубы является таким универсальным средством удаления продуктов сгорания? Чтобы разобраться с этим, необходимо остановиться на технологии изготовления асбоцемента, его достоинствах и недостатках, возможности сборки дымоходов из асбестовой трубы своими руками.

Можно ли использовать асбестовую трубу для дымохода?

Этот вопрос все чаще и справедливо одолевает частных застройщиков. Изначально рассмотрим технологию изготовления этих изделий.

Делают их из цемента, песка, воды и асбестовых волокон. В смесь добавляются пластификаторы и красители. Ингредиенты тщательно перемешиваются, полученная суспензия фильтруется и ей придается заданная форма. Отвердение происходит на протяжении нескольких дней в теплых помещениях. Готовая продукция отличается средней прочностью, водонепроницаемостью и небольшим весом. Низкая цена определяется доступностью компонентов смеси.

Недостатки асбестотруб

Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоотвод из этого материала имеет массу недостатков.

Проявляются изъяны почти сразу или через некоторое время в зависимости от таких факторов, как применяемое топливо, климатические условия и частота использования котла.

Значение имеет и качество установки трубопровода. Рассмотрим характерные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.

Прогорание и лопание

Изначально изделия разрабатывались для массового производства с целью использования в мелиорации, строительства канализаций и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусматривали их эксплуатацию при высоких температурах. Упор был сделан на герметичность и простоту монтажа магистралей.

Основой материала является цемент, а это пористый материал. Он впитывает в себя креозот, который является горючим материалом. При сильном нагревании начинается процесс его горения, вследствие чего меняется структура стенок, они истончаются и прогорают.

Какую температуру выдерживают трубы из асбестоцемента: их предел + 300 ºС.

При дальнейшем нагреве возрастает давление воздуха, заключенного в стенках прогонов. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.

Трудности обслуживания

Высокая прочность асбоцемента является мифом, в который многим хочется верить. Работа со звеньями требует повышенной осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их крайне хрупкими и ломкими, независимо от диаметра и типа. И это далеко не все.

Обслуживание дымоходов связано с такими трудностями:

  • необходимость регулярной прочистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
  • невозможность сделать ревизионные окна, чтобы добраться до труднодоступных участков;
  • чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
  • частая замена утеплителя, разрушающегося от химически агрессивного конденсата.

Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.

Конденсат

Основным назначением изделий была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро разрушаются при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выступившего конденсата.

Читайте также:
Предотвращение обратной тяги в дымовой трубе при работе кондиционера

Агрессивный раствор стекает на кровлю и впитывается в ее поверхность. В результате наблюдается появление пятен, неприятного запаха и трещин. Просмотр представленного ниже видео поможет оценить масштабы разрушений, вызванных конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.

Почему они были популярны в прошлом?

В советское время был острый дефицит на все виды строительных материалов. Трубы из асбеста были настоящей находкой для частных застройщиков. Прогоны отвечали всем стандартам безопасности, не имели достойной альтернативы, отличались прочностью, герметичностью и доступною ценою. Звенья использовались в печном деле, обустройстве водопроводов, канализаций и строительстве колодцев.

Со временем требования ГОСТ были заменены на ТУ. В технологию производства были внесены изменения, негативно сказавшиеся на качественных характеристиках продукции.

Современные изделия уже не предназначены для вывода продуктов горения, имеющих температуру свыше + 300 ºС.

Их можно использовать только для газового котла, устанавливая в середине и конце дымоходов саун и бань. Но, лучше от этой идеи отказаться и трубы, сделанные по ТУ, использовать для обустройства коммуникаций низкого давления и защитных конструкций для прокладки кабелей.

Какой вид для каких дымоходов подходит

Рекомендации специалистов по применению труб из асбестоцемента в системах отопления отличаются краткостью. Изготовленные по современным техническим условиям прогоны не следует устанавливать в помещениях и непосредственно на кирпичных печах. В любой момент трубы могут треснуть, и опасный угарный газ наполнит комнату.

Что касается использования изделий разных типов, то они могут быть установлены в таких местах:

  1. Безнапорные. Имеют тонкие стенки и низкую устойчивость в к нагрузкам и ударам. Их лучше устанавливать внутри вспомогательных помещений и на чердаках. То есть в тех местах, где постоянно не присутствуют люди и отсутствует вероятность механического повреждения магистрали.
  2. Напорные. Изделия более прочные и устойчивые к давлению. Прогоны целесообразно ставить на крыше, где имеется ветровая нагрузка. Трубы напорного типа допускается использовать для каминов и печей при условии, что они топятся древесиной.

Во всех случаях необходимо уделить внимание устройству дымоудаления из асбестовых труб, так как они имеют свойство за короткий срок забиваться сажей.

Гильзуем дымоход пошагово своими руками

Чтобы работа была выполнена качественно, а дымоход функционировал исправно, необходимо использовать изделия без сколов и трещин. Их диаметр должен быть больше чем у выходного патрубка печи.

Как крепить

Монтаж дымохода осуществляется снизу вверх. Первым делом секция крепится к патрубку котла или печи. Поскольку фасонных изделий не существует, то используются чугунные переходники подходящего размера. Герметичность соединения достигается использованием асбестового шнура смоченного в огнеупорной глине.

Первая секция жестко фиксируется. Для этого используются хомуты, прикручиваемые к стене.

Как нарастить

Как соединить асбестовые трубы в процессе возведения дымохода? Достаточно приобрести специальные муфты, которые обычно продаются в комплекте.

Нужно брать муфты из асбеста без резиновых прокладок. Стыки заполняются шнуром из огнеупорного материала. Нарастить трубу, выходящую на крышу можно аналогичным способом. Для этого она срезается болгаркой под кровлей, после чего ставится муфта и новый прогон большей длины.

Как и чем утеплять

Утепление дымохода проводится для увеличения тяги и предотвращения образования конденсата. Это мероприятие является завершающим этапом строительства. Быстрее и проще всего обмотать трубы минеральной ватой, скрутить ее проволокой и сверху покрыть фольгой. Более сложным, но качественным способом считается использование кожуха из оцинкованной стали.

После насаживания кожуха на трубу проводится заполнение зазоров утеплительным материалом.

Как врезать тройник

Это мероприятие проводится, когда в доме устанавливается дополнительный котел, печь или камин. Наиболее простым решением является удаление из магистрали секции трубы. На срез нижнего края устанавливается тройник, к которому присоединяются дымоходы. Изъятая секция укорачивается и вставляется в дымоход.

Стык изолируется термостойким шнуром и закрепляется муфтой.

Можно ли гильзовать асбестовой трубой?

Идея, можно ли закреплять в дымоходе такие изделия, является изначально провальной. Да, это быстрее и дешевле, чем проведение капитального ремонта. Но, стоить помнить о сложностях с обслуживанием, эксплуатацией асбестоцементных труб и возможными последствиями.

Меры по противопожарной безопасности и риски

Асб дымоходы могут служить десятилетиями, если соблюдать правила их эксплуатации и обслуживания.

Меры противопожарной безопасности следующие:

  • использование топлива с низкой теплоотдачей;
  • установка секций в местах, где температура выхлопа падает до оптимального значения;
  • регулярная чистка каналов вывода продуктов горения;
  • использование качественной теплоизоляции.

Однако, риск возникновения трещин из-за химической коррозии присутствует всегда. Необходимо регулярно проверять дымоход на герметичность.

Отзывы по устройству дымовой трубы из асбеста

На даче поставил буржуйку, сделал дымоход из асбестовых труб, которые недорого купил на рынке. Уже через месяц об этом пожалел — у патрубка пошли трещины, а сверху капает дурно пахнущая жидкость, оставляющая разводы на потолке.

Собрал дымоход для бани, изначально изолировав асботрубы жестяным кожухом с базальтовой ватой внутри. Никаких проблем не возникает, правда топить приходится только дровами, чтобы не прожечь трубы.

Дымоход из асбестоцементной трубы: мифы и реальность

При строительстве систем отопления, каминов, печей возникает вопрос: из чего сделать дымоход? Наверно, каждому приходилось видеть, когда используется асбестоцементная труба для дымохода. Логику таких хозяев понять можно. Асбест негорюч, а значит, идеально подходит для дымохода. Разберемся, насколько хорош дымоход из асбестоцементной трубы и может ли быть проведена его установка своими руками.

Читайте также:
Гидроизоляция дымохода на крыше своими руками

Назначение асбоцементных труб

Широкое применение асбестоцементных труб началось при проведении мелиорации земель. Основным их преимуществом являлась низкая цена.

Асбестовые трубы

Наступили новые времена, мелиорация, как, впрочем, и сельское хозяйство, канули в Лету. Остались асбоцементные трубы. В период массового строительства индивидуального жилья многие застройщики стали использовать асбестоцементные трубы для дымохода, изначально для этого не предназначенные.

Применение асбестоцементных труб

Как было сказано выше, асбестовая труба для дымохода не создавалась, поэтому она не подходит для использования при высоких температурах. Максимально допустимая температура не должна превышать 300 градусов. Многие могут не согласиться с этим. Ведь, как правило, асбестовые трубы для дымохода устанавливаются не сразу после котла, где очень высокий нагрев, а через определенный промежуток, где температура намного ниже 300 градусов. Чем опасны дымоходы из асбестоцементных труб? Согласимся с данным утверждением и рассмотрим, что происходит в трубе. При сжигании любого топлива обязательно образуется сажа. Чем меньше внутренняя гладкость дымохода, тем больше сажи образуется. Асбестоцементные трубы не отличаются гладкостью, поэтому на стенках оседает большое количество сажи, которая в любой момент может воспламениться.

Последствия пожара из-за воспламенения асбестовой трубы

Кроме того, если планируется для сборки дымохода своими руками использовать асбестовую трубу, необходимо:

  • исключить крепление трубы с патрубком котла, то есть, обязательно установить переходник;
  • утеплить трубу.

Чтобы сделать дымоход из асбестоцементной трубы, нужно правильно выбрать ее диаметр. При этом диаметр трубы и диаметр выводного патрубка котла должны совпадать, хотя и стыковаться эти элементы будут через переходник. Если на котел нет паспорта, из которого можно было бы узнать диаметр патрубка, то можно просто примерить трубу на месте. Важным параметром является не только диаметр, но и высота трубы. Дымоход не может быть меньше трех метров.

Если не утеплить дымоход или утеплить его некачественно, то будет образовываться конденсат, который достаточно быстро разрушит трубу. Чтобы утеплить дымоход своими руками, можно обмотать его базальтовой ватой, а потом сделать гидроизоляцию. Для этого стоит использовать фольгированный вспененный полиэтилен, крепить материал можно проволокой или скобами.

Можно утеплить дымоход более качественно, причем можно выполнить работу своими руками. Для этого следует использовать кожух из оцинкованного металла. Кожух должен иметь диаметр на 10 см больше, чем диаметр трубы. Кожух надевается на трубу, а зазор заполняется утеплителем

Трудности обслуживания

Единственный выход — это постоянная прочистка дымохода (см. Как прочистить дымоход). Но в отличие от кирпичных и металлических труб, дымоходы из асбестоцементных труб плохо поддаются очистке в связи с трудностью устройства ревизионных окон.

Главная проблема — конденсат

Скептики могут возразить, что данное условие для взрыва применимо только в печах и котлах устаревших конструкций. Современные котлы имеют повышенный КПД, вследствие чего на выходе у них температура намного ниже, 100 градусов, и труба асбестовая для дымохода вполне подойдет. В этом утверждение есть свой резон. Но повторимся, не будем рассматривать вопрос поверхностно.

Действительно, все современные котлы имеют хороший КПД, и это замечательно. Значит, такое нужное тепло не вылетает в трубу, а большей частью используется для обогрева вашего жилья.

Как известно, для нормального сжигания топлива необходима подача кислорода. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Воздух поступает за счет тяги. Но что влияет на качество тяги?

Конечно, качество дымохода. Многие считают, что дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания топлива. Но важно знать, что, отводя продукты сгорания, дымоход обеспечивает приток свежего воздуха в топку, чем и обеспечивается нормальное горение внутри печи, котла, камина. Так образуется тяга. Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Многие сталкивались с такой проблемой. Старый котел работал нормально с обычным кирпичным дымоходом. Пришло время менять котел. Установили суперсовременный, экономичный, с высоким КПД агрегат — и начались проблемы.

Читайте также:
Полено для чистки дымоходов: инструкция применения

Кирпичная труба

Мало того что котел не работает так, как заявлено в документации, ко всему прочему на стенах, где проходит труба дымохода, стали появляться пятна неприятного вида и стала сыпаться такая красивая кирпичная труба, установленная на крыше.

Пятна от конденсата

В чем причина? Ответ один — конденсат. Кто думает, что труба для дымохода асбестовая в данном случае оказалась бы на высоте, глубоко заблуждается. Как же так, ведь асбестоцементные трубы не боятся воды, они для этого предназначены. Все правильно, для воды. Но ведь конденсат в трубе не совсем вода. Вернее, совсем не вода. Конденсат в дымоходе — это очень агрессивный раствор смеси окисдов горения и влаги, который разрушает материал дымохода.

Применять ли асбестовые трубы для дымохода?

Но это еще не все. Как и кирпич, асбест начинает впитывать конденсат. Насыщаясь им, он начинает передавать его на все строение. Отсюда и пятна на стенах и неприятный запах. Дальнейшее использование подобной системы приведет к полному разрушению дымохода.

Утепление как панацея

Делайте выводы, что вам дешевле и удобнее.

Как правило, утепление дымохода , при использовании котлов с высоким КПД, не дает нужного результата. Однако, если все же утеплить дымоход, то прослужит он несколько дольше.

Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?

Не стоит слушать советы заезжих «специалистов» из ближайшего зарубежья: «у моей тещи стоит асбестовая труба уже тридцать лет и, скорее всего, переживет тещу». Наверное, это правда! Но есть маленькое дополнение: у тещи установлен не современный экономичный котел, а глиняная мазанка начала прошлого века.

Общие выводы

Мы постарались рассказать вам о проблемах, возникающих при использовании неправильных материалов для дымоходов. Если вы сталкивались с подобными вопросами и не знали ответа на них, мы очень рады были вам помочь. В любом случае конечный выбор за вами. Но понимая систему и процессы, происходящие в дымоходах при тех или иных условиях, вам легче сделать правильный выбор.

Можно ли использовать для дымохода асбестовые трубы и как это правильно делать

Удаление продуктов сгорания представляет собой важнейшую задачу, обеспечивающую нормальное отопление здания и безопасное проживание в нём. Неполадки в этой системе не просто создают дискомфорт, но могут быть опасны для имущества и для жизни людей. Одним из самых сложных вопросов при устройстве дымохода является возможность его строительства из асбоцементных труб.

Можно ли использовать для дымохода асбестовую трубу

Вопрос о том, можно ли сделать дымоход из асбестовой трубы, возникает по вполне обоснованной причине — цена на этот материал самая низкая. Если поинтересоваться отзывами пользователей, то можно найти множество как хвалебных отзывов, так и критично отрицательных. Истина, как всегда, находится где-то посредине.

Пришло время, когда ирригация и мелиорация приказали долго жить, а предназначенные для этого трубы из асбоцемента остались. При наступившем строительном буме благодаря низким ценам их стали активно использовать на дымоходы. Но труба, для этого не предназначенная, не выдерживает нагрева более чем до 300 градусов. Кроме того, её внутренняя поверхность шероховата и охотно осаждает на себе конденсат из дымовых газов и сажу.

Применение асбестовых труб для дымохода имеет ряд существенных ограничений

Влага испаряется из дров и активно смешивается с различными газообразными окислами в продуктах горения. В результате на стенках трубы осаждается не простая водичка, а химически активные жидкости. Они, в свою очередь, осаждают на себе твёрдые частицы из дыма, образуя сажу и смолы. Таким образом, на внутренних поверхностях быстро скапливается налёт, уменьшающий сечение трубы. Кроме этого, такой налёт может возгораться, и температура при этом достигает 1100 градусов. Такой нагрев выдерживает далеко не всякий материал, в результате возникает обширный, трудно гасимый пожар.

Когда применяются дымоходы из асбестовой трубы

Чаще всего асбестовые трубы используют как временное решение для дымохода. При этом их нельзя применять непосредственно у топки. Прилегающая к печи часть твердотопливного дымохода из кирпича или металла служит не только для отвода продуктов сгорания, но и для теплообмена внутри помещения, повышая КПД теплового агрегата. Температура выходящих газов там может существенно превышать допустимый предел в 300 o C. И лишь после прохождения по каналам конвективной зоны и поднятия до уровня перекрытия с чердачным помещением выходящие газы охлаждаются до безопасных 200–250 градусов. Там и можно наращивать дымоход асбестовой трубой, которая обходится в разы дешевле, чем кирпичная или любая другая.

Асбестовые трубы могут применяться в верхней части дымохода, куда продукты сгорания поступают уже остывшими

Читайте также:
Что нужно делать, чтобы убрать конденсат в дымоходе?

Однако большинство современных тепловых агрегатов, в особенности работающих на природном газе, отличаются высоким КПД, что говорит о рациональном использовании тепловой энергии. Это относится к газовым колонкам, котлам и пиролизным печам, на выходе из которых температура газов не превышает 250 o C. Естественно, с таким тепловыми устройствами вполне логично использовать недорогие асбестовые трубы. Препятствием может стать лишь повышенная способность дымовых каналов к образованию конденсата. Устройства для его сбора только частично решают проблему, поэтому ускоренное образование сажи здесь неизбежно. Исправить ситуацию можно только регулярной очисткой дымового канала, что в отопительный сезон крайне неудобно.

Ещё одной из проблем является невозможность устройства в асбестовых трубах смотровых окон. По этой причине установка таких дымоходов возможна только на прямых участках.

Резюмируя все, сказанное выше, укажем на обстоятельства, препятствующие использованию асбестовых труб для дымоходов:

  1. Высокая вероятность разрушения при температуре более 300 o C.
  2. Пожарная опасность из-за растрескивания стенок дымохода с выходом продуктов горения наружу.
  3. Снижение силы тяги в дымоходе по причине отсутствия поддерживающей её теплоёмкости.
  4. Накопление конденсата на стенках с повышенным образованием сажи.
  5. Отсутствие возможности обустройства ревизионных люков в асбестовых трубах.
  6. Требование по установке таких изделий только в вертикальном положении.
  7. Необходимость регулярной ревизии и очистки дымохода от сажи.

При нагреве выше 300 градусов асбестовые трубы лопаются, а иногда даже взрываются

Асбестовые трубы целесообразно использовать только в качестве межэтажных защитных гильз при монтаже дымохода.

Обстоятельства использования асбестовых труб

Тем не менее, использование этого материала продолжается. И это происходит по причине его низкой стоимости и в случаях, когда температура дымовых газов не превышает 200–250 o C. Такие условия характерны для работы газовых тепловых агрегатов. Важно также, что при сгорании газового топлива образование твёрдых негорючих частиц происходит медленнее, чем при сжигании дров. Сходный температурный режим дымовых газов присущ также пиролизным твердотопливным печам, но для них характерно образование большого количества конденсата, губительного для асбестовых труб.

Из асбестовых труб допускается сооружать только вертикальные участки дымохода, что значительно снижает возможности их использования даже с экономичными газовыми котлами

При установке на дымоход асбестовых труб нужно учитывать следующие обстоятельства:

  1. При обустройстве самостоятельной дымоотводящей системы асбестовые трубы используются только при установке через переходные гильзы между топкой и дымоходом.
  2. При установке дымохода с наружной стороны дома для монтажа применяются специальные гильзы и переходники из того же материала.
  3. Такие изделия применяются также для удлинения действующей дымовой трубы при недостаточной тяги в печи.

Асбестовыми трубами можно наращивать дымоход в зонах низких температур выходящих газов и в надкровельной части при недостаточной тяге

  • Асбоцементную трубу можно использовать в качестве гильзы для действующего кирпичного дымохода, если кирпичная кладка начинает разрушаться. Такое же гильзование может применяться и при строительстве кирпичного дымохода.
  • Установка асбестовых труб производится исключительно на кирпичную кладку или железобетонную основу.
  • Проведение дымохода через перекрытие возможно только при использовании распушки.

    При прохождении перекрытий необходимо устраивать теплоизоляционные конструкции — распушку и выдру

  • На пересечении дымовой трубы обязательно устройство выдры.
  • Стыковка труб производится только качественными муфтами с прокладкой по резьбе асбестового шнура в качестве уплотнения.
  • Утепление асбестового дымохода обязательно. Оно производится укрытием трубы базальтовой ватой и кожухом из оцинкованного металла. Его можно стянуть проволокой или полосовыми стяжками специальной конструкции.
  • Видео: что бывает при взрыве асбестовой трубы дымохода

    Размер дымовой трубы из асбеста

    Подбирая трубы для дымохода из асбеста, нужно руководствоваться следующими соображениями:

    1. Использование этого материала возможно только для газовых котлов и пиролизных отопительных агрегатов, для которых характерна пониженная температура дымовых газов. При этом следует учитывать, что дым пиролизных печей перенасыщен продуктами, способствующими образованию конденсата, а следовательно — сажи.
    2. Диаметр асбестовой трубы дымохода не должен быть меньше выходного патрубка теплового агрегата.
    3. Суммарная длина дымовой трубы должна быть не менее 5 метров, при этом превышение над коньком крыши — не менее 0,5 метра.
    4. Значительное превышение этого показателя также приведёт к нежелательным последствиям из-за снижения скорости перемещения газов в трубе. При этом возрастёт количество образующегося конденсата.

    Эффективность дымохода из любого материала зависит от его правильной установки на крыше дома

    Устройство асбестового дымохода

    Монтаж дымохода производится в следующем порядке:

    1. Асбестовая труба никогда не выводится непосредственно из печи, она должна опираться на бетонное или кирпичное основание. Подвод к тепловому агрегату производится через металлический переходник. Эта часть дымохода оснащается плоским шибером или дисковой заслонкой для регулировки тяги путём уменьшения прохода в дымоотводном канале.
    2. При монтаже дымовой трубы в её нижней части предусматривается ёмкость для сбора конденсата, которую необходимо периодически опорожнять от чёрной жидкости с неприятным запахом.

    Для асбестовых труб можно применять подходящие по диаметру пластиковые или металлические конденсатосборники

  • Верхний конец дымохода обязательно оснащается колпаком, а в лучшем случае — дефлектором.
  • В месте стыка с дымоходом в потолочном перекрытии вырезается люк, превосходящий по размеру габариты трубы минимум на 15 сантиметров. Снизу на потолке закрепляется заслонка из листового металла. В образовавшийся проём сверху плотно укладывается базальтовая вата и закрывается сверху таким же металлическим листом.

    При проходе трубы через потолок устраивают защитный короб из стальных листов

  • Пересечение кровельного пирога производится таким же образом. Только снаружи на кровельном покрытии нужно устроить выдру — устройство для предотвращения попадания воды по трубе в подкровельное пространство. На строительном рынке легко приобрести готовую конструкцию, соответствующую размеру трубы и наклону кровли.
  • Читайте также:
    Естественная вентиляция и вентиляция с рекуператором. Сравнение затрат на внедрение обеих систем.

    Следует помнить, что дымоходы из асбестовой трубы категорически нельзя использовать при устройстве отопления в бане из-за печей с крайне высокой температурой нагревания.

    Пожарная безопасность

    Требования по безопасному устройству дымохода не отличаются от таковых для других систем:

    1. Не допускается прохождение дымового канала ближе 70 сантиметров от несущих конструкций здания.
    2. Дымовые трубы нельзя красить масляной или эмалевой краской. При необходимости можно использовать известь или специальный битумный лак.
    3. При прохождении дымохода через стену её нужно отделывать негорючим материалом, а сам проход заделывать таким же образом, как потолочный проход.

    Следует помнить, что промышленностью не производятся асбоцементные трубы специально для дымоходов и ответственность за их использование в отопительной системе несёт сам хозяин.

    Видео: последствия неправильного использования асбестового дымохода

    Осмотр дымовой трубы из асбеста нужно проводить ежемесячно и при необходимости производить прочистку от сажи.

    Что особенно важно — для дымоходов из асбестовой трубы на твердотопливных печах категорически не рекомендуются некоторые профилактические мероприятия, направленные на предотвращение засаживания. Нельзя использовать высокотемпературное топливо (осина) или ореховую скорлупу для сжигания сажи в дымоходе даже в пиролизных печах.

    Для этой цели нужно использовать картофельную кожуру, каменную соль или синюю смесь, производящие химическое разрушение слоя сажи.

    Утепление асбестового дымохода

    Целью утепления дымохода из асбеста является повышение температуры дымовых газов для уменьшения количества выделяющегося конденсата. Возможности этого приёма не безграничны, поскольку при температуре более 300 градусов труба из асбеста начинает разрушаться.

    1. Наружная часть трубы утепляется минеральной или базальтовой ватой, поверх которой устраивается кожух из оцинкованной стали. Преимущество такого способа по сравнению с кирпичной выдрой состоит в большой разнице веса конструкций.
    2. Внутренние части утепляются таким же образом, сооружение защитной оболочки здесь необязательно.

    Отзывы и вопросы пользователей

    Рассматриваю устройство дымохода от твердотопливного котла асбестоцементной трубой диаметром 150 мм. Печник рекомендует делать дымоход из огнеупорного кирпича. Кирпич и работа по его кладке намного дороже монтажа асбестоцементной трубы, но опыт печника вносит определённые сомнения в асбестоцементный вариант. Или всё таки мастер лукавит, лоббируя себе работу? В чём могут быть преимущества кирпичного дымохода?

    Асбестоцементные трубы устанавливают на отопительные печи с температурой не выше трёхсот градусов, к ним могут относиться газовые устройства не большой мощности или участки дымохода в верхней части где температура уже падает ниже указанного значения, в Вашем случае печник советует правильно.

    Ац гидрофобен. Не прочен. Не выдерживает высокие температуры. Легко обрастает. Не теплоемок. Печник прав.

    Не лукавит печник-дымоход нужен из огнеупорного кирпича, асбестоцементная труба не выдержит такой высокой температуры и может лопнуть. Для таких целей продают специальные керамические трубы-мой друг такую купил, так она ему обошлась дороже котла. К тому же если дымоход будет выходить через крышу и круглой трубой, то отверстие будет сложно заделать от протекания воды.(имею свой горький опыт, сколько не мазал-течёт, вычитал, что нужно из кирпича прямоугольной кладкой вывести и потом металлический фартук надеть)

    Если хотите, чтобы она рано или поздно рванула-ставьте… Взрываеться «красиво».. Сам видел…

    Видео: установка асбестовой трубы на дымоход

    Установив на дымоход трубу из асбеста, каждый хозяин налагает на себя дополнительную обузу в виде хлопот по его регулярному осмотру и дополнительному обслуживанию, часто в самое неудобное время отопительного периода. В то же время постоянно сохраняется угроза более тяжёлых последствий в виде пожара или отравления продуктами горения. Вам это нужно? Если да, то желаем успехов!

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: