Как правильно паять трубы для отопления своими руками?

Как правильно паять трубы отопления?

Автономную систему отопления выгодно монтировать из пластиковых материалов. Так поступает большинство индивидуальных застройщиков. Современные трубы и фитинги из полипропилена отлично выдерживают нагрузки, их можно недорого купить и самостоятельно смонтировать.

Однако, чтобы работа была качественной, а коммуникации работали исправно, необходимо правильно выбрать материал, а также знать, как паять трубы отопления и соблюдать инструкцию по технике безопасности.

Виды труб для отопительных систем

Для монтажа систем отопления подходят традиционные металлические трубы и полимерные, с некоторыми оговорками по условиям их эксплуатации.

Виды труб для отопительных систем:

  • Стальные. Стальная труба без специального защитного покрытия в отопительных системах используется повсеместно в многоквартирных домах. Сталь хорошо выдерживает тепловые нагрузки, повышенное давление в магистрали. Недостатком является их подверженность коррозии. В условиях агрессивных добавок, применяемых в промышленных теплосетях, сокращает их срок службы значительно. Для индивидуальных застройщиков стальные материалы представляют трудность в плане самостоятельного монтажа.
  • Оцинкованные стальные коммуникации. Оцинкованные материалы более долговечны, чем стальные необработанные. Но и стоимость их выше.
  • Медные. Эти материалы можно назвать аристократами в строительстве отопительных систем. Медные трубы и фитинги долговечны, но дорогостоящи. Их монтаж требует специальных навыков.
  • Нержавеющая сталь. Трубы из нержавейки относятся к дорогостоящим материалам. Они долговечны, надежны в эксплуатации, то требуют специальных навыков для монтажа трубопровода.
  • Металлопластик. Это легкие материалы, удобные для монтажа. В системах отопления используются редко, поскольку в подобных условиях эксплуатации имеют небольшой срок службы.
  • Полимерные материалы. Для отопления используют трубы из полипропилена. Это недорогие коммуникации, которые при желании может смонтировать непрофессионал. Трубы не подвержены коррозии. При качественной сборке коммуникации из полипропилена служат десятилетия. Недостатком их является ограничение допустимой температуры теплоносителя и давления в системе. Однако для бытовых, автономных систем отопления трубы из полипропилена подходят идеально.

Обратите внимание! К общим недостаткам металлических коммуникаций можно отнести их высокую теплопроводность. Это свойство металла значительно увеличивает потери тепла при транспортировке теплоносителя.

Трубы отопления из полипропилена лишены многих недостатков металла. Процесс их соединения называется пайкой или сваркой.

Для монтажа пластика потребуется специальный инструмент, подробная инструкция о том, как паять трубы отопления. Работа не представляет сложности. После некоторой тренировки качественное соединение выполнит и непрофессионал.

Способы пайки

Существует 3 способа соединения пластиковых труб и фитингов, два из которых термические:

  1. Диффузионная сварка при помощи специального паяльника. Основана на процессе молекулярной диффузии (смешивания) органических полимерных материалов при нагревании их до температуры плавления.
  2. Диффузионная сварка с использованием специальных электрофитингов. Основа процесса аналогична первому способу. Отличие заключается в технологии – здесь требуются специальные, дорогостоящие фитинги с вживленными электродами. Электрофитинги позволяют смонтировать систему отопления без использования паяльника.
  3. Химическая сварка (холодный способ соединения пластиковых деталей). Холодная сварка основана на химическом «расплавлении» полипропилена. Детали смазывают специальным составом и соединяют.

Обратите внимание! Для монтажа системы отопления подходят только первые два способа пайки. Холодная сварка не дает достаточной прочности соединения для монтажа отопительных систем.

Схематично процесс пайки можно описать следующим образом:

  • конец трубы отопления и фитинг нагревают;
  • соединяют в нагретом состоянии;
  • удерживают в требуемом положении до остывания.

Результатом является крепкое, на уровне молекул, соединение деталей. В результате правильно проведенной пайки, мастер получает цельное соединение, которое при разрезе не имеет видимых границ стыковки.

Как варить трубы из полипропилена (инструкция)

Для работы вам понадобятся следующие инструменты:

  • Паяльник для полипропиленовых материалов. Это специальный прибор, который работает от электросети. На паяльнике имеется нагревательный элемент в виде пластины (мечевидный) или трубки (цилиндрический). Конфигурация аппарата значения для качества пайки не имеет. На нагревательный элемент паяльника закрепляют насадки, которые соответствуют диаметру труб отопления (от 16 до 32 мм). Достаточная мощность для бытового использования от 800 до 1200 Ватт.
  • Ножницы для пластика или ножовка для разрезания труб.
  • Шейвер для снятия фаски или острый нож для зачистки края заготовок.
  • Линейка, маркер, угольник для разметки.

Предварительный этап включает создание плана и чертежа будущей системы отопления. Далее нарезают трубы необходимого размера. Пайку проводят поэтапно, собирая отдельные узлы коммуникации на горизонтальной поверхности. После, готовые участки собирают в единую систему.

Пошаговая инструкция проведения пайки труб отопления:

  1. Паяльный аппарат устанавливают на полу, закрепляют на нем насадки нужного диаметра, включают в сеть.
  2. Дожидаются, когда паяльник наберет нужную температуру (для полипропилена 260 градусов). Одновременно надевают на одну насадку фитинг, во вторую вставляют конец трубы. Предварительно на трубе делают метку глубины пайки.
  3. Выдерживают детали необходимое время, оно зависит от диаметра соединяемых частей.
  4. Одновременно, двумя руками снимают нагретые детали и соединяют их между собой.
  5. Держат неподвижно до отвердевания полимера.

Обратите внимание! Для удержания паяльника удобно его зажимать между колен, расположившись соответственно на полу.

Паять трубы отопления из полимерных материалов достаточно просто. Главное делать все операции по инструкции одновременно, быстро и точно.

В процессе работы паяльник из сети не выключают.

Таблица времени нагрева, остывания деталей в зависимости от их диаметра. Данные временные интервалы даны для температуры воздуха при пайке в 20 градусов тепла. Если температура окружающей среды отличается, то потребуется коррекция времени.

Диаметр материалов Интервал нагрева (в сек.) Интервал сварки (в сек.) Интервал остывания (в сек.)
16 5 6 3
20 5 6 2
25 7 10 2
32 8 10 4

Меры безопасности

При работе с нагревательным аппаратом необходимо соблюдать меры индивидуальной защиты:

  • Паяльник должен быть установлен на горизонтальной поверхности в свободном от материалов месте.
  • На мастере должны быть обязательно защитные перчатки (для работы с горячими инструментами), удобная спецодежда.
  • Не следует наклоняться над плавящимся пластиком, поскольку в процессе выделяются вредные пары.
  • Помещение должно быть относительно чистым. Рабочая поверхность — свободной от пыли, мусора.
  • Соединение вилки паяльника с сетью должно быть плотным, шнур свободным.

Предварительный прогрев сварочного инструмента проводят 20 минут, если на нем нет соответствующего индикатора.

Секреты качественной сварки труб

Для того, чтобы пайка труб отопления была качественной, а соединение безупречным, необходимо знать небольшие секреты этого процесса:

  1. Труба не должна входить в фитинг в холодном состоянии.
  2. Операцию по насадке деталей на паяльник проводят одновременно, с нажимом, но без подкручивания.
  3. Соединение деталей проводят без лишнего нажима и без прокручивания.
  4. Детали удерживают в фиксированном состоянии до полного остывания.
  5. Результатом качественного соединения является равномерный наплыв пластика по диаметру трубы около фитинга.

Если вы собираетесь паять трубы отопления впервые, то приобретите пару дешевых фитингов и некоторый запас трубы. Предварительно потренируйтесь, чтобы почувствовать и понять физические качества холодного и расплавленного материала. Для самоконтроля разрежьте ваше соединение, посмотрите на качество пайки изнутри.

Пайка полипропиленовых труб своими руками: правила монтажа, советы, ошибки

Старые трубы, отслужившие свой век, рано или поздно приходится менять каждому хозяину. Одними из достойных противников массивным чугунным или металлическим изделиям не так давно стали легкие и надежные полипропиленовые трубы. Не самая последняя причина популярности данного материала — возможность самостоятельного монтажа. Пайка полипропиленовых труб своими руками не настолько сложна, чтобы домашний мастер не мог с ней справиться в одиночку, однако каждая работа требует как своего инструмента, так и определенных знаний. Понимание того, с чем придется столкнуться на практике, поможет избежать многих ошибок, неизбежно подкарауливающих каждого новичка.

Свойства и разновидности труб

Полипропилен (PP, ПП) — продукт полимеризации пропилена — твердое белое вещество. Чтобы придать ему цвет, в материал специальные органические красители, пигменты. В промышленности используют полипропилен (гомополимер), имеющий изотактическую структуру, которую отличает твердость, морозо- и термостойкость, повышенная прочность, устойчивость против агрессивных реагентов.

Трубы для водоснабжения производят из первичного полипропилена PPR третьего типа. Материалы в состоянии:

  • выдерживать высокое давление (10-25 атмосфер);
  • быть надежными в эксплуатации более 50 лет;
  • противостоять температуре до +95° (трубы для ГВС).

Есть у полипропилена один существенный недостаток — линейное расширение при нагревании. Он приводит к провисанию этих пластиковых трубопроводов ГВС. Для снижения риска деформации, увеличения прочности данные изделия усиливают армированием (стекловолокно, алюминиевая фольга) — внешним или внутренним. Такая защита позволяет использовать полипропиленовые трубы не только для водопроводов, но и в системах отопления.

Минус алюминиевого армирования — сложности, возникающие у домашнего мастера в процессе монтажа: как внешний, так и внутренний пояс металла требует разного подхода к пайке трубопровода.

Марки труб

Сейчас выпускают несколько разновидностей изделий, все они в некоторой степени отличаются свойствами, характеристиками, а значит, предназначением. Существует 4 марки, цифры означают максимальное значение давления (атмосферы), которые они способны выдерживать.

  1. PN 10. Материал, имеющий самую бюджетную стоимость. Объясняется она не слишком выдающимися характеристиками. Приобретают эти трубы для холодного водоснабжения, в исключительных случаях — для монтажа подводки к контурам систем «теплого пола», если максимальная температура не будет превышать 45°.
  2. PN 16. Это самые популярные трубы для холодного водоснабжения с высоким давлением, а также для низкотемпературного отопления, так как максимально допустимая температура составляет 60°.
  3. PN 20. Универсальный материал, который можно использовать для холодного или горячего водоснабжения, а также в автономных отопительных системах, где нет опасности гидроударов. Марка Gf-PPR PN 20 имеет стекловолоконное армирование. Температура теплоносителя не должна подниматься выше 80°.
  4. PN 25. Это самые прочные трубы, которые можно использовать для холодного либо горячего водоснабжения, в домах (квартирах) с любой системой отопления. Для марки Al-PPR PN 25 характерно внешнее армирование алюминием, для PERT-Al-PPR PN 25 — внутреннее. Максимальная температура — 90-95°.

Меньшая температурная деформация (в три-пять раз) армированных моделей — причина, по которой их рекомендуют для прокладки труб ГВС. Последние полипропиленовые изделия (PN 25) чаще покупают для монтажа отопительных систем, а также для подключения таких трубопроводов к металлическим.

Способы соединения полипропилена

Этот полимер термопластичен: при нагревании он быстро размягчается. Когда одновременно и равномерно разогреваются две детали, молекулы вещества приникают друг в друга. Это называется полифузией. После того как соединенные материалы остывают, их технические характеристики совершенно не меняются, поэтому при качественно проведенной работе узел получается крепким, монолитным.

Такой способ соединения элементов трубопровода называют полифузной сваркой. Так же часто встречается определение «пайка». Оба слова обозначают один и тот же процесс, разницы между двумя понятиями не существует. Обычно на практике используют два метода стыковки деталей — муфтовый и прямой.

Муфтовая сварка

Этот способ более популярен по простым причинам — он доступен, прост, необходим всегда. Для соединения двух элементов — участка трубы и муфты (тройника, крана, фитинга с резьбой и т. п.), имеющей внутренний диаметр меньше, чем наружный у трубы.

На нагревательный прибор в этом случае устанавливают металлические насадки (муфту и дорн) под трубу и необходимый для соединения элемент. После получения оптимального нагрева обе детали снимают с инструмента и сразу соединяют.

Прямой (стыковой) метод

Это способ предполагает простую стыковку элементов одинакового диаметра торцами. Их нагревают, а затем быстро соединяют. На первый взгляд, кажется, что такая операция совсем элементарна, не это совсем не так. Технология эта чаще используется в промышленности.

Метод сложен, особенно в домашних условиях, так как требуется соблюсти соостность соединения, идеальную по точности. Еще одна ахиллесова пята стыкового способа — ненадежность, поэтому популярность его среди домашних мастеров невелика.

Холодная пайка (сварка)

Такой метод нельзя назвать грозным конкурентом горячих видов соединения. На полипропиленовые трубы наносят клей, активным компонентом которого является сильный растворитель. Когда он размягчает соединяемые участки, их вставляют друг в друга.

Огромный недостаток — отсутствие гарантии герметичности, прочности труб. Еще один минус — длительное высыхание «сваренных» элементов: нужны как минимум сутки. Поэтому данный метод не нашел большой армии сторонников. Его «законная» ниша — трубы из ПВХ.

Самый надежный (и нужный) способ в домашних условиях — муфтовая сварка. Именно о ней и пойдет дальнейшее повествование.

Паяльные инструменты, материалы

Сварочный аппарат (паяльник) — предмет первой необходимости. Основа бытовых нагревательных приборов — плоский массивный элемент, предназначенный для установки насадок (металлических болванок — комплектов «муфта-дорн») различного диаметра, количество их — 2-3.

Паяльники для полипропиленовых труб бывают двух типов: с цилиндрической и с плоской нагревательной поверхностью. Цена последних устройств не слишком велика, а для разовых работ они вполне подходят. Аппараты с цилиндрической поверхностью — инструменты профессиональные, их используют для монтажа в труднодоступных местах.

Некоторые из моделей оснащают термостатами для поддержания оптимальной температуры, это будет «платным бонусом» для любого мастера. Если покупать аппарат большого смысла нет, то прибор можно арендовать.

Кроме устройства для пайки мастеру понадобятся:

  • ножницы — труборез для полипропилена;
  • карандаш, рулетка, угольник;
  • торцеватель-фаскосниматель — для удаления внутреннего армирования;
  • шабер (иначе шейвер) — для «избавления» от внешнего его слоя;
  • ветошь и обезжириватель: изопропиловый либо этиловый спирт.

Болгарка или ножовка в этом случае — вариант не из самых лучших, так как поверхность получится неровной. Шаберы и торцеватели бывают не только ручными, но и механизированными — предназначенными под дрель. Последние модели хороши для больших объемов, однако они требуют от мастера некоторого опыта. Любая работа с серьезным высокотемпературным оборудованием требует присутствия толстых перчаток.

Проведение сварочных работ

Пайка полипропиленовых труб своими руками — совсем не безобидное занятие. В процессе нагрева и плавки этого пластика выделяются токсичные вещества, поэтому важно обеспечить очень хорошую вентиляцию помещения. Либо работать на улице.

Подготовка изделий

В соответствие с монтажной схемой, которую рекомендуют заранее рисовать непосредственно в месте, где будут располагаться трубы, подбирают трубу и фитинги соответствующего диаметра. Небольшое отклонение в диаметрах в этом случае вполне допустимо.

  1. Полипропиленовые трубы разрезают труборезом. Если производят пайку армированных изделий, то шейвером либо торцевателем удаляют алюминиевый слой. Не следует сразу делать заготовки для всех участков, потому что в процессе работы почти всегда возникает необходимость коррекции длины некоторых элементов.
  2. Обрабатывают те поверхности (внутреннюю, внешнюю) деталей, которым предстоит соприкасаться. С ролью обезжиривателя хорошо справляется даже спиртовая салфетка. В дальнейшем эти участки руками уже не трогают. Данный этап позволит не только получить качественный шов, но и убережет насадки от быстрого появления нагара.
  3. На обоих элементах карандашом размечают границы для соединений — длину свариваемого пояса. На трубе метка нужна в любом случае, на второй детали — если крайне важен угол относительно оси.

Нагрев полипропилена

На паяльник устанавливают комплект насадок подходящего диаметра. Аппарат соединят с сетью, если нужно, то выставляют температуру 260°. Никаких отклонений для значения не предусмотрено, отличается лишь время обработки разных марок. Все рекомендации можно заранее прочитать в паспорте аппарата. Разогревается он 10-15 минут. Пайка полипропиленовых труб своими руками, как и их подготовка, тоже производится в несколько этапов.

  1. Трубу и соединительный элемент вводят одновременно: первую, до отметки, в муфту, вторую — в дорн.
  2. После выполнения этой операции засекают время прогрева, разное для каждого диаметра. Любая передержка станет причиной деформации изделия.
  3. По истечению срока обе детали, слегка проворачивая, вынимают из нагревательных элементов, быстро вставляют друг в друга, мгновенно корректируют соостность (1-2 секунды), затем заводят до отметки. На этом этапе проворачивать детали уже недопустимо. В противном случае грозит неравномерное распределение пластмассы, о оно чревато нарушением целостности шва.
  4. Удерживают соединение до его остывания, не допуская ни малейшего смещения.
  5. К тесту системы приступают спустя 1-2 часа.

Есть некоторые примечания к приведенной таблице:

  • при пайке тонкостенных труб PN 10 время их прогрева сокращают наполовину, а сопрягаемую деталь греют «по правилам», ориентируясь на таблицу;
  • в холодном помещении (на улице), где температура ниже отметки в 5°, время прогрева увеличивают вдвое.

Предварительная практика в этом случае не помешает, она спасет от брака и возможных протечек. Для тренировки и полноценного теста можно взять самые недорогие изделия, чтобы провести пробные пайки.

Как поступают с армированием?

Любой слой алюминия — на поверхности либо в глубине полипропилена — автоматически сделает пайку невозможной. Если армирование находится на поверхности, то труба не войдет ни в сопрягаемый элемент, ни в нагревательную муфту. Этот слой счищают до основного материала.

Наружная защита

Трубу вставляют в шейвер, затем начинают проворачивать, удаляя мешающий слой металла. Обработку заканчивают, когда изделие упирается в дно инструмента. В этом случае необходимости в предварительной разметке нет. Готовую, прогретую трубу вставляют в соединительный элемент до упора: нельзя оставлять снаружи даже миллиметр незащищенного материала.

Внутренняя защита

Алюминий, спрятанный в толще, тоже требует обрезки: металл, контактирующий с водой, в скором времени начнет корродировать, а жидкость станет причиной надувания пузырей. В этом случае задача инструмента — закрыть торец расплавленным полипропиленом. Торцеватель вырезает 1,5-2 мм фольги у края трубы, чтобы при сопряжении деталей это место занял пропилен.

Трубы, имеющие в роли защитника стекловолокно, в дополнительно обработке перед пайкой не нуждаются.

«Полевые» испытания системы

После того как закончен монтаж системы, а также подключена вся сантехника, начинают самую ответственную операцию — гидравлические испытания. Согласно строительным нормам, необходимо давление, в 1,5 раза превышающее максимальное рабочее.

В бытовых условиях систему просто продувают напором воды. Перекрыв подачу, все соединения внимательно осматривают. Продолжительность такого контроля протечек рекомендуют делать в течение 15-30 минут, не менее.

Как избежать потенциальных ошибок?

Неспешная, продуманная до мелочей, работа в удобных условиях — хороший шанс избежать самых неприятных ошибок, грозящих переделками либо покупкой нового материала. В первом случае придется удалять дефектный участок, затем снова повторять операцию. Результатом станет увеличение количества швов на магистрали. Поэтому в пайке полипропиленовых труб мелочей нет, заранее учесть необходимо абсолютно все.

Чаще всего выявляются несколько нарушений технологии пайки полипропиленовых труб.

  1. Пропускают этап обезжиривания свариваемых поверхностей. Некоторые и вовсе считают его лишним. Однако даже крохотные капли воды становятся причиной снижения качества шва: материал становится пористым.
  2. Не до конца углубляют трубу в фитинг либо, наоборот, слишком сильно заводят ее в элемент, из-за чего внутри образуется крупный шов, затрудняющий ток воды.
  3. Нарушают продолжительность прогрева: чрезмерная длительность и короткое время одинаково опасны. В обоих случаях пострадает качество шовного соединения.
  4. Делают недостаточный длинный срез арматурного слоя на торцах изделий, либо удаляют его не полностью. В последнем случае полипропилен не сможет обезопасить металл.
  5. Корректируют шов после рекомендованного времени, не обеспечивают его неподвижность во время застывания. О надежности такого соединения говорить уже не приходится.
  6. Торопятся открывать воду, хотя рекомендуется делать проверку спустя час или два после монтажа полипропиленовых труб. Это время необходимо для восстановления молекулярной структуры полимерного материала.
  7. Покупают качественный материал, но от разных производителей. В этом случае вина в разном химическом составе, а значит, в отличающихся технических характеристиках изделий.
  8. Не очень корректно делают срез, который в идеале должен составлять ровно 90°.

Нельзя сказать, что пайка полипропиленовых труб своими руками — суперлегкая операция. В любом деле опыт имеет огромное значение, а в тех работах, что напрямую касаются подобных «жидких и горячих» коммуникаций, навыки — первая необходимость. Поэтому тренировка — единственный путь обезопасить себя и соседей от потенциального потопа.

Особенности этой, почти хирургической, операции тоже лучше не раз увидеть воочию, а в этом помогут живые уроки — видеоинструкции. Одну из них, очень популярную, можно посмотреть у нас:

Пайка полипропиленовых труб. Полезные советы и инструкция

Частное жилье, квартира и дом обустраиваются посредством применения инженерных коммуникаций. Проблема монтажа, реконструкции и ремонта на каждом из объектов требует ремонта или прокладывания системы водопровода и отопления. Современные технологии предложили владельцам объектов и специалистам по монтажу альтернативное, более бюджетное и удобное решение — трубы из полипропилена. Правильный монтаж определяет, что контуры отопления и водопровод не уступают другим вариантам по эксплуатационным свойствам. По отдельным параметрам присутствует существенно превосходство полипропиленовых конструкций над стальными. Сам процесс выполнения пайки труб не представляет сложности, не требует профессиональных знаний и особенных навыков. Он рассмотрен в инструкции, представленной ниже.

Трубы отличаются между собой

Перед началом описания инструкции по монтажу требуется дать определение материалам, разновидностям и сфере применения. Выбор труб по принципу цены или наличия в строительном магазине недопустим. Неправильный выбор чреват возникновением трудностей после монтажа. Они могут заключаться в возникновении протечек, трещинах и деформации. Это приводит к необходимости переделывать систему, нести дополнительные затраты.

Гидравлические расчеты определяют размерную сетку для труб. Коммуникации отличаются между собой и требуют разного диаметра трубы. Линейка диаметров составляет от 16 до 110 мм обеспечивает практически все варианты и потребности монтажа. Практика показывает, что потребности квартиры удовлетворяются трубами диаметром до 50 мм, исключения бывают редко. Трубы большего диаметра магистральные. Они требуют особенного подхода к монтажу и редко встречаются в работе домашнего мастера.

Трубы полипропиленовые отличаются между собой по цветовым решениям. Оттенки и разновидности труб по цвету никак не связаны с эксплуатационными характеристиками и ни на что не влияют. Их не стоит принимать во внимание. Это стандартное решение производителей, помогающее им сделать продукцию более броской и яркой на общем фоне. Единственная возможность выбрать трубу с определенным цветом и задачей — приобрести белое изделие для отопления. Цвет обеспечивает возможность вписаться в любой интерьер.

Если на трубе присутствуют цветные полосы, то они будут нести информационную нагрузку, понятную для всех. Синяя полоса говорит о применении изделия для потребностей холодного водоснабжения. Красная полоса говорит о предназначении выдерживать высокие температуры в процессе эксплуатирования. Маркировка цветом приблизительная и несет минимальную информационную нагрузку. Отдельные разновидности изделий не обременены даже такой маркировкой. Линия на трубах помогает определить нагрузку, свойства и становится ориентиром при стыковке на швах. Линия — удобный ориентир при монтаже.

Буквенно-цифровая маркировка несет основную часть информации. Искать ее нужно на внешней стенке изделия. Здесь стоит проявить особую внимательность и вникнуть в написанное производителем.

Полипропиленовая труба имеет обозначение PPR, принятое в качестве международной маркировки полипропилена. Обозначения РРRC, РР-В, РР-Н, РР-3 и другие встречаются при указании разновидности материала. Для удобства пользователя предусмотрена другая система маркировки, учитывающая тип, давление жидкости, перекачиваемые температуры. На практике применяется четыре типа труб: PN-10, PN-25, PN-16 и PN-20. От цифры зависят эксплуатационные свойства трубы и максимальная температура использования. PN-25 применяется для потребностей отопления и выдерживает температуру 95 градусов.

Эксплуатационные свойства имеют прямую зависимости от толщины стенок трубы. Толстые стенки могут выдержать большую температуру и высокое давление.

Полипропилен при своих плюсах имеет существенный недостаток — при перегреве наблюдается существенное линейное расширение. Трубы холодного водопровода, находящиеся внутри здания, не чувствуют на себе отрицательного влияния фактора расширения. Трубы горячего водоснабжения могут более существенно ощущать проблему, испытывать деформацию, появление напряжения внутри конструкции, провисание длинных участков.

Армирование полипропиленовых труб применяется для снижения влияния температурного расширения. Армируют стеклопластиком и алюминием. Армирующий пояс из стеклопластика располагается по центру толщины стенки трубы, не влияет на пайку.

Алюминиевое армирование делится на два типа. При первом слой фольги располагается в рядом с внешней стенкой изделия. Альтернативный вариант предусматривает прохождение слоя алюминия по центру. Оба типа отличаются по особенностям монтажа и конструкции.

Оба варианта армирования позволяют добиться существенного снижения уровня расширения труб при нагреве. Слой армирующего материала становится барьером против диффузии (проникновения кислорода через поверхность трубы внутри нее).

Проникновение кислородных молекул и их попадание в воду внутрь трубы вызывает ряд отрицательных последствий: существенное повышение газообразования, возникновение процессов коррозии, что очень опасно для котельного оборудования. Надежный армирующий слой существенно снижает отрицательное воздействие на трубы и коммуникации в целом. Трубы с армированием получили широкое применение в отопительных системах. Трубы для водопровода выбирают со стандартным стеклопластиковым армированием, не оказывающим на диффузию значимого эффекта и влияния.

Трубы реализуются отрезками стандартного размера по 2 м и 4 м. Торговые точки режут трубы кратно 1 метру. К трубам добавляются специальные комплектующие: резьбовые фитинги для перехода на другой тип труб, заглушки, муфты, компенсаторы, обводные петли и т.д.

Разнообразие конструкционных элементов и расходных материалов позволяет подобрать варианты для сборки системы любого уровня сложности. Расходники и детали стоят недорого, что позволяет сделать приобретение с нужным запасом для монтажа и использования.

Методы соединения труб из полипропилена

Полипропилен представляет собой термопластичный полимер. Структура материала поддается изменениям в процессе нагрева (пайки, сварки) — размягчается под воздействием высокой температуры. Два нагретых до одинаковой температуры фрагмента проходят процесс диффузии. Остывание предварительно нагретых частей изделия не меняет его свойств. При правильном нагреве и соединении обеспечивается создание монолитного узла.

На приеме нагрева основываются особенности технологий соединения полипропиленовых труб в одну систему. Метод получил название полифузной сварки. Проводится муфтовым или стыковым способом.

При монтаже применяется сама труба и муфта, диаметр которой меньше диаметра трубы. В нормальных условиях стыковка обоих элементов невозможна. В качестве муфты может выступать монтажный участок тройника, крана, отвода, резьбового винта и прочих комплектующих.

Процесс пайки полипропиленовых труб подразумевает одновременное насаживание обоих элементов на нагревательный элемент сварочного аппарата. На сам рабочий нагреватель заранее соосно вмонтирована пара нужного диаметра, состоящая из муфты на металлической базе, куда будет вставляться труба, и специального дорна для одевания соединительного элемента. При пайке образуется пояс расплавленного полипропилена, примерно равный по ширине и глубине. Важной особенностью монтажа является правильное выставление температуры. Нельзя допустить расплавление труб по всему диаметру. Трубы снимаются с нагревательного элемента и с усилием, соосно соединяются вместе. Расплавленный полипропилен прослужит соединительным элементом и уплотнителем, благодаря которому меньшая муфта будет надежно заходить в трубу и обеспечивать плотное соединение на всю длину места прогрева.

Важным отличием альтернативного способа пайки полипропиленовых труб является обязательная стыковка одинаковых по диаметру деталей. Первым шагом считается точная подгонка торцов для последующего стыкования. Трубы с обеих сторон с силой прижимаются к торцевателю. После фиксации на место торцевателя укладывается нагревательный элемент плоской формы. По мере нагревания обе трубы будут равномерно расплавляться. Далее трубы сжимаются для обеспечения полифузии. Сжатие проводится с усилием. По мере остывания происходит полимеризация материала и создается надежный шов на месте стыка. Условия, нужные для такого монтажа, достигаются только при наличии специального оборудования. Оно обеспечить равномерный нагрев и стыкование.

Процесс сварки ППР труб

Залог успеха состоит в выполнении максимального количества узлов в одной позиции на верстаке. Лучше проводить работы по пайке ппр труб с помощником, ведь при самостоятельном монтаже просто допустить ошибку.

Подготовка паяльного аппарата

На нагреватель надевают и затягивают специальными винтами рабочие пары — дорны и муфты. Диаметры подбираются под рабочие нужды. Если подразумевается работа с одним типом трубы, то достаточно одеть одну пару, максимально близко расположенную к концу нагревателя.

Важно! Работать удобнее при условии надежной фиксации аппарата на рабочей поверхности верстака. Хорошо, если конструкция предусматривает винт для крепления на краю столешницы. Если такой возможности нет, то можно привинтить аппарат к поверхности саморезами. Для такой фиксации должна быть специальная поверхность.

Для работы с полипропиленом требуется включить на паяльнике температуру в 260 градусов. Температура одинаковая для всех труб. Изменяется только время прогрева.

Следует смотреть за тем, чтобы была достигнута рабочая температура. Для этого нужно просматривать средства индикации, доступные на конкретном аппарате.

Важно! Перед соединением и нагревом обязательно следует очистить места соединения от пыли и грязи, а также провести обезжиривание.

Разметка соединения

Следующим шагом является разметка соединения. Требуется отмерить длину пояса провара и сделать пометку карандашом или маркером. Это будет место, по которое труба будет введена в нагревательную муфту. Для каждого диаметра устанавливается свой показатель, и ему нужно следовать. При необходимости наносится дополнительная метка, если имеет значение взаимное расположение деталей для сопряжения.

Соединение труб

Далее помеченные элементы труб одновременно вводят в муфту паяльника, а элемент соединения устанавливается в дорн. Труба должна быть введена до отметки, элемент соединения — до упора.

После установки элементов начинает вестись отсчет времени прогрева, зависящего от диаметра трубы, и ему обязательно надо следовать.

В конце времени прогрева детали также одновременно снимают. У мастера есть секунды для их соединения и придания правильного положения. Детали с усилием заводятся друг в друга. Легкая корректировка допускается в первые 1-2 секунды. Детали удерживаются без изменения положения все время, отведенное на фиксацию.

Готовый узел не должен использоваться и испытывать нагрузки все время, предусмотренное для полимеризации полипропилена.

Перед первой пайкой полипропиленовых труб рекомендуется купить соединительные элементы и трубы для тренировки. При успешной пайке образовывается буртик в 1 мм, не портящий внешнего вида изделия.

Обзор фильтров для систем отопления: грязевых, магнитных, отстойников

Перепады температур и давления в системе отопления являются основными факторами ржавления труб и стальных элементов. Это приводит к засорению воды, что ухудшает состояние радиаторов, теплообменника котла и т.д. Во избежание этого необходимы фильтры для системы отопления: грязевые, магнитные, отстойники и подобные им компоненты.

  1. Актуальность установки фильтров отопления
  2. Грубая очистка воды фильтрами отопления
  3. Фильтр-грязевик
  4. Фильтр отстойник
  5. Фильтр тонкой очистки
  6. Магнитные модели фильтров отопления

Актуальность установки фильтров отопления

Фильтр механической очистки в системе центрального отопления

Что еще является причиной изменения состава теплоносителя? Во-первых — подключение узла подпитки к центральному водопроводу. В этом случае грязевые фильтры для отопления будут задерживать большую часть примесей.

Помимо этого существует другой фактор появления инородных элементов в воде. Даже в тщательно дистиллированном теплоносителе есть определенный % минеральных добавок. Во время повышения температуры он выпадает в осадок, формируя известковый налет на трубах. При достаточно интенсивной циркуляции часть его попадает в воду в виде частиц достаточно большой фракции. Установленный фильтр для системы отопления будет задерживать их, тем самым оставляя параметры системы на должном уровне.

Из каких фильтрующих элементов должна состоять автономная система отопления?

  • Предварительная грубая очистка. В обязательном порядке устанавливается при подключении к центральному водопроводу для подпитки системы. Оптимальная модель — фильтр отстойник в отоплении, в колбу которого собираются все инородные компоненты;
  • Тонкая очистка. С ее помощью можно задерживать продвижение небольших частиц, размер которых менее 100 мкм;
  • Дополнительные магнитные фильтры для отопления. На их стенках, изготовленных из ферримагнитного сплава, остаются металлизированные частицы – ржавчина, сколы от труб и т.д.

Выбор наиболее подходящих для отопления моделей фильтров необходимо начать с тщательного анализа каждого вида.

Установка фильтра-грязевика обязательна, так как даже в автономной системе с хорошо обработанным теплоносителем в воду может попадать ржавчина от труб и теплообменника котла.

Грубая очистка воды фильтрами отопления

Основным компонентом системы для задержания достаточно больших загрязнителей является фильтр грубой очистки для отопления. В зависимости от схемы и вида отопления обязателен его монтаж на нескольких участках. Существуют несколько моделей фильтров грубой очистки, которые отличаются не только конструктивно, но и материалом изготовления.

Фильтр-грязевик

Фильтр-грязевик для отопления

Самая простая конструкция представляет собой элемент, устанавливаемый на определенный участок системы. В нем присутствует сетчатый уловитель, расположенный в ответвляющем патрубке конструкции.

Он монтируется на подключении к центральной отопительной системе. Для автономных схем его установка обязательна в точках разветвления, на обратной трубе перед ее подсоединением к котлу и на байпасах.

В зависимости от конструкции и материала изготовления фильтр-грязевик для системы отопления может быть следующих видов:

  • По способу подсоединения – резьбовой, приварочный или фланцевый;
  • По расположению – вертикальный или горизонтальный.

Самые распространенный латунные модели рассчитаны на максимальную температуру до 150°С при давлении свыше 2,5 МПа. Такими же показателями обладают стальные виды, но они более подвержены коррозии. Для пластиковых трубопроводов существует полимерный фильтр для системы отопления. Однако их температурный режим работы намного ниже, чем для остальных – предельная температура теплоносителя находится на отметке +90°С.

Инструкция по установке фильтра-грязевика

Для того чтобы фильтр для отопления исправно выполнял свою функцию необходим правильный монтаж. На корпусе устройства обязательно указывается направление движения теплоносителя. Если же установить его наоборот, то помимо отсутствия фильтрации возникнет дополнительное гидравлическое сопротивление.

Также необходимо периодически проводить очистку сетки от накопившейся грязи и мусора. Для этого на отводящем патрубке есть винтовая крышка, которую можно снять. Но предварительно следует перекрыть движение теплоносителя на этом участке трубопровода.

Фильтр с сеткой для системы отопления защитит циркуляционный насос от попадания в лопасти мусора. Если его не установить, то вероятность выхода крыльчатки и двигателя из строя возрастает в разы.

Фильтр отстойник

Фильтр отстойник с воздушным сепаратором

Это усовершенствованная модель, позволяющая долгое время не проводить профилактические работы. Специфика конструкции грязевого фильтра для отопления с отстойником заключается в наличии колбы, расположенной внизу. Инородные компоненты, задерживаясь на металлической сетке под действием силы тяжести, опускаются на его дно. Колба изготавливается из термостойкого прозрачного пластика, что позволяет визуально контролировать степень загрязнения элемента.

Нередко для уменьшения содержания кислорода в воде, в одном корпусе с фильтром для системы отопления устанавливают сепаратор. При прохождении теплоносителя через фильтр происходит выделение воздуха, который концентрируется в верхней части конструкции. При достижении определенного значения давления открывается спускной клапан.

Преимущества и особенности установки подобной модели фильтра грубой очистки для отопления заключаются в следующем:

  • Возможность визуально контролировать степень заполнения колбы. Для слива загрязненной жидкости снизу установлен кран;
  • Уменьшение содержания воздуха в воде ведет к минимизации коррозийных процессов на стальных элементах системы;
  • Монтаж осуществляется практически сразу после котла отопления. Именно в этой части трубопровода значение температуры и давления теплоносителя максимальны, что способствует лучшей работе сепаратора.

Но нужно учитывать большую разницу в стоимости. Средняя цена фильтра-грязевика для системы отопления составляет около 140 руб. В то же время комбинированная модель с воздушным сепаратором обойдет гораздо дороже — до 7 тыс. рублей.

Обязательно проверяйте материал изготовления колбы у фильтра-отстойника. Это должен быть термостойкий пластик, который не потеряет своей формы под воздействием высокой температуры.

Фильтр тонкой очистки

Фильтр тонкой очистки

В автономных системах предпочтительно устанавливать дополнительный фильтр тонкой очистки. Он отличается от вышерассмотренных видов тем, что в качестве основного компонента используется кассета. В зависимости от конструкции она может иметь либо цилиндрическую, либо квадратную форму. Последняя большая редкость, так как производство таких видов связано с определенными трудностями.

При выборе нужно обратить внимание, чтобы модель фильтра для системы отопления была рассчитана для достаточно высоких температур. Если установить аналог для водопровода – корпус или фильтрующий элемент могут повредиться под воздействием горячей воды. Еще одним фактором является пропускная способность — она не должна быть меньше рассчитанного напора в системе. Обычно это 7,2 м³/час.

Какие еще параметры важны для фильтра тонкой очистки, предназначенного для установки в систему отопления?

  • Возможность крепления к стене. Это важно для пластиковых трубопроводов, у которых не допускается увеличение нагрузки вследствие заполнения колбы водой;
  • Материал изготовления фильтрующего элемента. Для отопления лучше всего приобретать сетчатые модели из металла;
  • Максимальные значения температуры и давления.

Насколько актуален монтаж фильтров для отопления тонкой очистки. Если была проведена предварительная обработка теплоносителя – можно обойтись и без них. К тому же при использовании антифризов установка фильтра тонкой очистки запрещена. Плотность теплоносителя будет намного выше, чем у воды. Это затруднит его протекание через фильтрующий элемент. Средняя стоимость этого компонента для отопления составляет от 2,2 до 4 тыс. руб.

Небольшое увеличение бюджет на обустройство или модернизацию отопления с фильтрами (грязевыми, магнитными, отстойниками) снизит вероятность появления аварийной ситуации.

Магнитные модели фильтров отопления

Магнитные фильтры для отопления

Изначально разработка фильтров для системы отопления с магнитом была рассчитана только для водоснабжения. Однако их уникальные эксплуатационные качества способствовали применению в отоплении.

Конструкция состоит из двух постоянных магнитов с различными полюсами, расположенными друг напротив друга. Металлические элементы в воде имеют небольшой размер, поэтому, попав в поле действия магнитного фильтра для отопления, остаются на его поверхности. Но как его потом очистить? На самом деле даже после 10 лет эксплуатации уровень загрязнения стенок будет предельно низкий. Это не повлияет на пропускную способность на этом участке системы.

Помимо магнитов в состав могут входить грязевые фильтры отопления. Но главным критерием выбора является конструкция. Она может быть двух видов:

  • Съемная. Представляет собой две пластины, устанавливаемые на трубу отопления. Характеризуется простым монтажом и возможностью быстрой замены;
  • Несъемная. Это труба, изготовленная из ферримагнитных сплавов. В отличие от вышеописанной модели, монолитные магнитные фильтры для систем отопления имеют больший ресурс работы, а также характеризуются высокими показателями магнитного поля.

Съемный магнитный фильтр

Стоимость зависит от модели, а в частности – ее вида и размеров магнитной части. Самый простой фильтр с магнитами для отопления стоит около 600 руб. Но конструкция с оптимальными эксплуатационными параметрами обойдется в 4-5 тыс. руб.

Стоит ли устанавливать все описанные виды или достаточно обойтись фильтром грубой очистки в отоплении? Многое определяет предварительная подготовка теплоносителя и материал изготовления труб. Для автономной системы с пластиковыми магистралями, заполненной дистиллированной водой, достаточно наличие фильтра с отстойником. При подключении к центральному отоплению лучше всего установить все три вида, так как вода в большинстве случаев содержит большое количество примесей и загрязняющих компонентов.

С дополнительными нюансами установки и выбора фильтра грубой очистки можно ознакомиться в представленном видеоматериале.

Обзор фильтров для отопления: конструкция, виды и установка

Доступный, легкий в установке и нетребовательный в обслуживании фильтр для отопления улучшает функционал всей системы, существенно увеличивает безаварийный период эксплуатации, уменьшает расходы, сопутствующие обогреву жилья.

Зачем нужны фильтры для системы отопления?

В качестве теплоносителя используется либо чистая вода, ибо имеющая химические присадки. Жидкая среда становится причиной коррозии металлических компонентов тепловых трасс – разводок, арматуры, радиаторов. Частички ржавчины попадают в поток, циркулируя вместе с теплоносителем. В зонах узких проходов, изменения направления, неровностей неизбежно образуются пробки – скопления мелких загрязнителей.

В результате можно заметить неравномерный нагрев радиаторов, из-за неполноценного обмена среды приходится увеличивать мощность котла. Мигрирующая грязь негативно сказывается на работе центробежного насоса, приводит к выходу его из строя. Также опасны засоры, возникающие в теплообменнике котла.

Фильтрующие устройства представляют собой точки сбора, задерживающие грязь и мусор, позволяющие оперативно и без дополнительных материальных затрат вывести из теплоносителя все инородные компоненты. Преимущества применения рассматриваемых узлов:

  • защита дорогостоящего котла и насоса от преждевременного износа;
  • исключение необходимости в частой замене теплоносителя;
  • избавление от процедуры промывки системы;
  • обеспечение максимальной теплоотдачи радиаторов;
  • уменьшение гидравлического сопротивления в регулировочной арматуре, фитингах, трубах, соединительных узлах.

Конструктивные особенности оборудования

В фильтрах для системы отопления применяются следующие методы отделения примесей:

  • устройства-отстойники базируются на гравитационных силах – при уменьшении скорости потока наблюдается оседание твердых частиц;
  • в сетчатых вариациях вода проходит через ячейки заданного размера. Все, что крупнее этих отверстий, остается в фильтре;
  • в магнитных моделях действующий элемент притягивает к себе металлическую окалину и аналогичные по составу частицы.

Самые простые грязевики-отстойники представляют собой цилиндрический корпус с двумя патрубками, снизу находится фланцевая заглушка. В полости находятся перемычки, которые меняют направление потока воды. Магнитные модели уменьшают интенсивность образования накипи на внутренних поверхностях.

Разновидности фильтров для системы отопления

Самой обширной классификацией является выделение двух категорий:

  1. Фильтры грубой очистки, грязевики, используют сетку для сбора твердых включений, диаметр которых превышает 300 мкм.
  2. Модели тонкой очистки способны задерживать взвеси в пределах 5-300 мкм.

На фото фильтр тонкой очистки для системы отопления

Вторые очень редко применяются в отопительных коммуникациях, они более соответствуют пищевым и бытовым нуждам. Поэтому целесообразно рассмотрение 4 видов грязевиков, распространенных в частном секторе.

Латунные сетчатые косые устройства

Они оптимальны для локальных схем обогрева, обладают простой конструкцией. Изделия оснащаются резьбовыми муфтовыми соединениями, представленными в вариативном размерном ряду, что расширяет возможности их использования.

Монолитный литой корпус из латуни состоит из объединения двух цилиндров – горизонтального и расположенного под наклоном к нему. Оба конца оснащены резьбовыми монтажными муфтами. На конце косого цилиндра присутствует латунная шестигранная пробка, уплотненная тефлоновой прокладкой. В зоне наклона располагается стальная сетка. Перед такой модификацией внедряется отсечной кран, облегчающий профилактические работы и промывку.

Для прочистки необходимо перекрыть подачу теплоносителя, подставить емкость для сбора жидкости и грязи, выкрутить пробку с помощью гаечного ключа и вынуть сетку. Последнюю обрабатывают полимерной щеткой под сильным напором воды.

Чугунные косые магнитные модели

Их устройство аналогично предыдущей вариации, отличия заключаются в материале – пробка и корпус выполнены из чугуна. Фильтрующая сетка такая же стальная, ее применяют с паронитовой прокладкой.

На фото фильтр сетчатый магнитный чугунный ФМФч Ду 50

Блок фильтрации дополнен стойкой, на которой установлены дискообразные магниты с соблюдением заданного интервала, они не подвержены воздействию коррозии. Благодаря этому жесткому включению обеспечивается двусторонняя фильтрация: в сетке остаются механические примеси, окалина и металлические частицы улавливаются магнитным блоком. Обеспечивается высокое качество обработки теплоносителя.

Порядок монтажа и обслуживания полностью соответствует латунным вариациям с одним дополнением – магнитные диски также нуждаются в промывке.

Фланцевые магнитные фильтры для системы отопления

Модификация во многом схожа с предыдущим вариантом, но она крупнее по размерам и предназначена для обслуживания трубопроводов большего диаметра. Резьбовая пробка в данном случае заменена фланцевой заглушкой, иногда здесь предусмотрено закупоренное сливное отверстие, позволяющее сливать жидкость с грязью, не разбирая всю заглушку.

При выборе и установке подобных изделий необходимо принимать во внимание монтажные и эксплуатационные показатели длины и высоты, а также предусмотреть место для выемки заглушки, извлечения магнитного блока, сетки.

Абонентские грязеуловители

Могут иметь горизонтальное или вертикальное исполнение, последние более распространены. Устройства обладают впечатляющим эксплуатационным ресурсом, радуют легкостью использования. Благодаря большому внутреннему объему значительно сокращается регулярность профилактического обслуживания.

Корпус цилиндрической формы выполняется из стальной трубы. С обеих сторон присутствуют патрубки с фланцем. Проходящий теплоноситель подвергается двум ступеням очистки: мелкие взвеси задерживаются сеткой, до этого крупные частицы осаждаются под действием центробежных и гравитационных сил. Надежная и простая конструкция, доступная стоимость способствуют широкому распространению абонентских фильтров в автономных системах отопления.

На профильном рынке присутствуют самопромывные грязевики, дополненные воздухоотводчиком, – в них отделяются и выводятся растворенные газы.

Установка фильтра в систему отопления

Трубопроводы среднего и малого диаметра (именно их принято использовать при обустройстве автономного теплоснабжения) оснащаются муфтовыми фильтрами. Такие изделия имеют с обеих сторон зоны с резьбой. На корпусе имеются шестигранники, используемые для заведения ключа при сборке или демонтаже – рожкового, газового, разводного.

Способы установки фильтра в систему

Если эксплуатируются трубы большого диаметра, здесь подразумевается фланцевое соединение с применением уплотнительного кольца, которое обтягивается болтами. Монтаж достаточно трудоемкий, но снять этот компонент легко – не придется разбирать целый участок разводки.

Фильтры, устанавливаемые «наглухо», имеют с обеих сторон патрубки с фаской, предназначенной для выполнения сварного шва. Они имеют несъемное исполнение, встречаются все реже ввиду непрактичности и сложности замены.

Особенности обслуживания и очистки

Самопромывные фильтры имеют в нижней части специальный кран: чтобы вывести из устройства скопившуюся грязь, достаточно повернуть рычаг. Попутно потоком воды очищается и фильтрующая сетка.

Более качественная промывка обеспечивается с помощью обводного байпаса, оснащенного вентилем – его нужно предусмотреть еще на этапе монтажа фильтра. Здесь облуживание сводится к перенаправлению потока теплоносителя с обратной стороны. В этом случае можно успешно освободить ячейки сетки даже от плотно засевших твердых включений. Далее загрязнения выводятся через дренажный кран.

Очень удобны в использовании промывные модели. На данном участке системы отключается подача жидкости, с устройства снимается фланцевая заглушка либо пробка, вынимается фильтрующий компонент. После промывки последнего устройство собирают в обратном порядке.

Наконец, непромывные грязевики нуждаются в полном демонтаже, поэтому их крайне редко используют в автономных сетях обогрева. Здесь обслуживание основывается на фактическом выводе устройства из схемы.

Какой фильтр лучше поставить перед газовым котлом отопления

Содержание

Содержание

Для продления срока службы системы отопления проводят специальные защитные мероприятия. Установка фильтра перед газовым котлом предотвращает засорение протоков, препятствует образованию накипи на поверхности теплообменников. Выбрать оптимальный вариант оснащения поможет обзор технологических решений, представленных в соответствующем сегменте рынка.

Производители котлов

В подающую линию типового котла бытовой серии устанавливают штатный сетчатый фильтр для воды, который не пропускает частицы ржавчины и другие крупные механические загрязнения. Производители предлагают пользователям самостоятельно решать задачи по защите от накипи. Для удаления отложений советуют применять специальную промывку.

В инструкциях по эксплуатации техники этой категории редко указывают точные цифры, определяющие допустимую концентрацию солей кальция и магния в теплоносителе. Как правило, рекомендуют применять мягкую воду. Этот параметр по российским нормативам соответствует жесткости до 4 мг-экв/л. Применение такой жидкости способно за один сезон испортить всю систему отопления.

Промывкой можно удалить накипь и очистить технологические проходы. Используют раствор кислоты, которая разрушает вместе с кальциевыми отложениями металлические части конструкции и паяные соединения. Для качественной реализации технологии требуется специальное оборудование. Промывочный состав дополняют ингибиторами для предотвращения разрушительной коррозии. Применяют несколько рабочих циклов циркуляции по контуру с поддержанием оптимальной температуры жидкости. Самостоятельное выполнение таких действий затруднительно, поэтому обращаются к опытным специалистам.

Отмеченные факты подтверждают необходимость решения проблем собственными силами. Нужен ли фильтр перед газовым котлом, выясняют до установки оборудования. Предварительно проверяется уровень жесткости, определяются параметры механических примесей. Подходящее очистительное и защитное оборудование выбирается с учетом исходных условий. Для наглядной демонстрации ограниченности полезных данных в официальных инструкциях, рассмотрим рекомендации профильных производителей.

Бакси (Baxi)

Изучение сопроводительной документации к газовым котлам этого бренда позволяет получить следующие сведения:

  • для питания контура горячего водоснабжения надо применять воду с уровнем жесткости не выше 4 мг-экв/литр;
  • при удалении накипи раствором кислоты следует добавлять присадки, которые создают на поверхностях пленку для предотвращения повреждения коррозией;
  • типовой теплообменник можно промывать даже с применением качественных специализированных средств не более 3 раз.

Нарушение инструкций прекращает действие официальных гарантийных обязательств. Промывку следует выполнять с помощью специалистов уполномоченного сервисного центра.

Ariston

В инструкциях этого производителя отсутствуют сведения о допустимом уровне жесткости. При настройке современного котла Аристон рекомендуется выбрать режим автоматического поддержания температуры нагреваемой жидкости не выше +65°C, что должно препятствовать образованию накипи.

Отмеченные факты можно рассмотреть подробно. Накипь образуется даже при минимальной концентрации солей кальция и магния, поэтому опытные специалисты рекомендуют не размышлять — ставить ли фильтр перед котлом отопления. Защита необходима даже при подпитке мягкой водой. В профессиональных нормативах для котельных промышленной категории установлены нормативы не более 0,1 мг-экв/л.

Указанный производителем «безопасный» уровень нагрева также не является корректным. Интенсивное формирование накипи наблюдается даже при температурах +18°C и +45°C в оборотной и прямоточной системе, если жесткость более 5 мг-экв/л.

Фильтры для воды перед газовым котлом от накипи и шлама

С учетом представленных фактов несложно сделать вывод о необходимости защитных мероприятий. Обзор специализированного оборудования поможет выяснить, какой фильтр поставить перед газовым котлом.

Электромагнитный

При высоком уровне жесткости устанавливают АкваЩит. Аппарат начального уровня против накипи защищает при концентрации примесей до 17 мг-экв/л. Загрязненная жидкость обрабатывается переменным электромагнитным полем в рабочей зоне, которая формируется катушкой индукции внутри трубопровода. Генератор высокочастотных сигналов работает в автономном режиме, самостоятельно поддерживает оптимальную настройку. Подключить это устройство можно без помощи специалистов за 5–10 минут.

Существенное преимущество этого способа — большая дальность действия. Образование накипи блокируется на расстоянии до 700 метров от катушки, которую можно намотать на любом прямом участке магистрали.

Генератор потребляет всего 5 Вт за час, поэтому даже при постоянном включении в сеть затраты на оплату счетов за электроэнергию будут минимальные.

При подключении к скважине жесткость может быть больше. В таком случае применяют аппарат серии «М» или «PRO» с ограничением по соответствующим уровням на входе до 19 или 21 мг-экв/л. На все устройства марки АкваЩит производитель установил продленную до 7 лет гарантию. Действительный срок службы превышает 20 лет.

Полифосфатный

Такой способ применяют при уровне жесткости не выше 6 мг-экв/л. Полифосфатный фильтр перед котлом от накипи ставят на расстоянии не более 40–50 см, чтобы обеспечить хорошую эффективность обработки. Следует учесть заметное ухудшение защитных функций при нагреве жидкости до +45°C и более.

Главное преимущество устройств этой категории — низкая стоимость. Однако для корректной оценки следует обратить внимание на следующие факторы:

  • необходимость контроля и пополнения загрузки;
  • ограничения по дальности действия, температуре, концентрации солей жесткости;
  • загрязнение воды полифосфатами.

Последняя позиция в перечне не имеет значения для систем отопления. Но ее следует учесть при подключении контура горячего водоснабжения.

Половолоконный

Для задержания мельчайших частиц с размерами от 0,01 мкм ставят Акварис. В этой установке фильтрация осуществляется с применением половолоконных мембран. Микроскопические отверстия такой преграды задерживают кристаллы солей жесткости, бактерии, тяжелые металлы и другие примеси.

Можно установить фильтр перед котлом или в любом удобном месте магистрального трубопровода. Самая дешевая модель Акварис обеспечивает скорость обработки до 1 м куб./ час, поэтому подходит для обработки всей потребляемой жидкости. Для крупного объекта можно выбрать модификацию с подходящей производительностью — 2, 3, 5 или 8 м куб/час.

Существенное преимущество изделий этой серии — увеличенный до 500 000 литров ресурс мембраны.

Ее можно многократно промывать для удаления накопленных загрязнений чистой водой без добавления специальных реагентов.

Какие еще можно поставить фильтры перед двухконтурным котлом

Предварительный анализ количества и состава загрязнений поможет узнать, какие фильтры ставить перед газовым котлом. Частицы ржавчины, глины, другие механические примеси задерживают специальной преградой — применяют сетку, наборы из нескольких дисков, пористые и гранулированные наполнители. Каждый способ следует оценивать сравнительным анализом характерных преимуществ и недостатков. Кроме пропускной способности уточняют:

  • габариты;
  • производительность;
  • допустимое давление, температуру.

Следует обратить внимание на порядок выполнения регламентного обслуживания, чтобы исключить чрезмерные затраты в процессе эксплуатации.

Фильтр грубой очистки

Чтобы задержать песок и другие крупные примеси устанавливают фильтр грубой очистки перед котлом. Серийные изделия этой категории обеспечивают уровень очистки 100–800 мкм.

Самый дешевый вариант — грязевик. Нужен ли такой фильтр перед газовым котлом, станет понятно после изучения характерных недостатков:

  • непрозрачный корпус затрудняет визуальную проверку;
  • для промывки требуется разборка;
  • процесс очистки невозможно автоматизировать.

Исключить перечисленные проблемы можно с помощью современного сетчатого фильтра. Для очистки холодной воды выпускают модели с колбой из стекла или прозрачного пластика. В нижней части устанавливают штуцер для подключения к дренажу. Увеличивают корпус для размещения сетки с большой рабочей площадью. Таймером с комплектом электромагнитных клапанов организуют регулярную промывку по заданному пользователем временному графику.

В качестве альтернативы можно использовать дисковый фильтр. Такие изделия создают из полимерных материалов, что подразумевает возможность установки только в подающую (подпитывающую) магистраль холодной воды. Составные элементы рабочего блока формируют объемную конструкцию с узкими длинными протоками.

Направление потока жидкости в обратную сторону разжимает диски, упрощая удаления загрязнений при промывке. Автоматизацию этого процесса можно сделать по рассмотренной выше схеме с таймером.

Фильтр тонкой очистки

Для удаления механических частиц с размерами от 5–10 мкм применяют картридж с пористым наполнителем из полимерного материала. Сменный блок устанавливают в стальной или пластиковый корпус, оснащенный резьбовыми патрубками для подключения к магистрали. С помощью встроенного клапана сбрасывают давление, чтобы упростить разборку.

Картриджи этой категории являются одноразовыми, поэтому надо хранить дома запас сменных блоков. Ресурс типовых изделий не превышает 8000 литров. Надо учитывать, что этот параметр приведен в сопроводительной документации по результатам испытаний при загрязненности жидкости не выше действующих санитарных норм. В реальных условиях срок службы может быть намного меньше. Поэтому выгоднее применять фильтр грубой и тонкой очистки, который очищается промывкой.

А для системы отопления?

В этом контуре циркулирует нагретый теплоноситель, поэтому следует учитывать соответствующие ограничения при определении состава защитного оборудования. Полифосфаты, например, плохо выполняют свои функции при высокой температуре.

Обработку другими способами можно сделать в линии подпитки. Уровень жесткости снижают с помощью технологии ионного обмена. Для воспроизведения рабочего процесса применяют бак с загрузкой из специальных смол в форме гранул. После насыщения слоя солями жесткости выполняют промывку регенерирующим раствором. Типовая установка в хорошем оснащении функционирует под управлением блока автоматики, который активизирует отдельные процессы по интервалам времени либо по данным счетчика расхода воды.

Микроскопические примеси до подачи в контур задержит Акварис. Защиту от накипи всей системы отопления — АкваЩит.

Химический. Реагентную подготовку теплоносителя выполняют вручную либо с помощью специализированного оборудования. При покупке комплекта следует уточнить точность дозирующих устройств, наличие средств автоматизации. Качественные наборы стоят дорого, поэтому чаще применяют альтернативные решения.

Итоги

Выбирайте защитное устройство для газового котла с учетом комплексной оценки всех рассмотренных факторов. Половолоконный фильтр Акварис и электромагнитный преобразователь АкваЩит можно изучить (подключить) самостоятельно. Для квалифицированной подготовки схемы обработки по технологии ионного обмена или другого сложного проекта обращайтесь за помощью к специалистам.

Фильтр на отопление на обратку настенного котла – Фильтр на отопление на обратку газового котла

Любое жилое помещение, будь то частный дом или квартира, оснащается отопительными системами. Без этого невозможно прожить в наших суровых климатических условиях.


Отопление дома

В каждой квартире или загородном доме устанавливается система отопления. Но без фильтров, обеспечивающих чистоту теплоносителя, система быстро выйдет из строя. Фильтрация воды продлевает срок эксплуатации отопительной системы.

Особенности фильтров для систем отопления дома

Другое название у этого фильтра – «грязевик». Он состоит из узла, где меняется направление потока теплоносителя через фильтр.


Фильтр

Устройство оборудовано сеточкой, которая препятствует распространению мусора по трубам. Грязь оседает на фильтрующем элементе. Необходимо, чтобы был беспрепятственный подход к устройству для его технического обслуживания.

Откуда берется грязь в системе

В воде содержится много металлов и известковых соединений, которые образуют наслоения в виде накипи на стенках труб. А если трубопровод используется долгое время и при этом ни разу не проходил технического обслуживания, то наслоения увеличиваются, сужая проток для прохождения теплоносителя.

Но это не единственная причина отсутствия движения в трубах. Засорение может происходить другими частичками мусора. Это могут быть кусочки нитки, металлические частички или крупицы, которые оторвались от внутренней части трубопровода.

Самый неприятный сюрприз может произойти, если в частном доме металлические трубы установлены давно и до сих пор эксплуатируются. Даже после периодической чистки железо подвергается коррозии.

Мелкие частички отрываются вместе с потоком теплоносителя, направляются к выходу из системы и попадают в фильтр котла системы отопления, где и оседают.

Рекомендация! В случае ухудшения работы отопительной системы, а также при недостаточной циркуляции жидкости нужно осмотреть фильтр для котла.

Установка ↑

Различные виды фильтров устанавливаются по-разному. Но есть несколько правил, которые касаются практически всех моделей:

  • одну несложную, но не очень приятную операцию придется проводить регулярно – чистка фильтра. Поэтому на резьбу крышки обязательно следует намотать уплотнитель. Он предотвратит протекание системы в этом месте. Уплотнитель также обязательно должен в местах соединения фильтра с трубой. Чистку грязевика следует проводить тогда, когда напор жидкости уменьшается во всех кранах и потребителях;

Фото: на резьбу крышки обязательно следует намотать уплотнитель

  • псновной очищающий элемент должен быть внизу. Но если нет других вариантов, то допускается вертикальный монтаж. В этом случает лучше использовать фильтр косой формы. В этом случае несложно установить сеточку в нижнем уровне;

Фото: основной очищающий элемент должен быть внизу Фото: фильтр косой формы

  • важно дополнительно укрепить место соединения фильтра с трубой. Особенно это касается пластиковых и металлопластиковых труб;
  • перед тем, как начать проводить работы по врезанию фильтра, обязательно отключить подачу холодной и горячей воды. Также важно проверить общее состояние и надежность всей коммуникационной системы в целом;
  • сам фильтр (по необходимости) можно закрепить к стене специальными хомутами.

Можно попробовать сделать фильтр грубой очистки воды своими руками, но лучше доверить этот важный момент профессиональному оборудованию. К тому же некоторые модели стоят не так дорого.

Виды фильтров

Фильтры различаются по типу очистки.

Фильтр-отстойник

Устройство имеет угловатую форму с расположенной внутри сеткой-фильтром. В конструкции предусмотрен боковой отвод, где оседает мусор. При помощи такого прибора производится очистка теплоносителя от частичек больших и средних фракций.


Грубой очистки

Конструкция устройства

Фильтры для газовых котлов, устанавливаемых на воду, разделяются по типам конструкции:

  1. Соединение с отопительной трубой производится при помощи фланца, на резьбу, или приваривание к трубе.
  2. По размещению устройства два вида: вертикального и горизонтального расположения.


Вертикальное расположение
Прибор на отопление может изготавливаться:

  1. Из латуни. Способен выдерживать высокие температуры.
  2. Из стали. Недолговечен, быстро изнашивается.
  3. Из пластика. Приспособлен под невысокие температурные показатели в пределах +90 ⁰С.

Существует более усовершенствованная конструкция фильтра для системы отопления. В ней есть колба с отстойником, расположенная в нижней части прибора, а над колбой зафиксирована сетка. Когда потоки теплоносителя приносят мусор, он оседает на сетке, и она под воздействием силы тяжести опускается вниз. Основное скопление грязи удерживается в нижней части фильтра – колбе.

Также, прибор оснащается сепарирующим элементом. Его основная задача — избавление от скопившегося воздуха в системе. Когда это происходит, на устройстве (в верхней части) открывается спускной клапан. Так система избавляется от воздушных пробок.

Принцип действия

Устройство оснащается сетчатым элементом, который размещают во внутренней части. Сетка перекрывает свободное прохождение потока теплоносителя. Благодаря этому все частицы большого и среднего размера оседают на сетчатом элементе, очищая теплоноситель. В радиаторы жидкость приходит без примесей.

Установка производит очистку теплоносителя от грязи, повышая срок службы отопительных приборов.

Преимущества

Достоинства усовершенствованных конструкций:

  1. Прибор оснащается колбой, поэтому устройство не разбирается для очистки от мусора.
  2. В нижней части устройства имеется сливной кран, предназначенный для удаления воды с частичками грязи.
  3. Через клапан осуществляется вывод воздушных пробок. В этом случае вода нормально циркулирует, а система не обрастает инородными частицами.
Место и особенности установки

В зависимости от типа системы отопления определяется место монтажа прибора. Установка в автономных контурах производится перед газовым котлом, на байпасе или в местах разветвления.

Качественный монтаж гарантирует правильную работу устройства. Перед установкой необходимо очистить теплоноситель от мусора.

В случае ошибок при установке прибор быстро выходит из строя, а система отопления изнашивается.

Неправильное размещение фильтра или полный отказ от его использования может спровоцировать поломку насоса, перекачивающего воду в системе отопления. Мусор будет оседать на лопастях, выводя из строя все устройство.

Фильтр тонкой очистки

Фильтрующий элемент для циркуляционного насоса монтируется как дополнительный элемент, производящий чистку теплоносителя от мусора с более мелкой фракцией.


Тонкая очистка

Строение устройства
  1. Внутрь устройства вставлена металлическая сетка. Размер ячейки до 5 микрон.
  2. Картридж, выполненный из ткани, которая сложена в несколько раз.
  3. Кассета содержит полимерный пористый наполнитель.
  4. Минеральная сорбентная засыпка.
Принцип действия

Установка выполняется после грязевика для крупного мусора. Элемент, фильтрующий мелкий мусор, не может устанавливаться как основное звено в очистительной системе, так как очень быстро засоряется от частиц большой фракции.

Кассета фильтрует частицы мусора мелких размеров, и теплоноситель циркулирует по трубам уже в очищенном виде.

Преимущества

Благодаря очистке жидкости от грязи продлевается срок службы всей системы обогрева. Сокращается риск возникновения коррозийных отложений на внутренних стенках труб и радиаторов. Это главное преимущество прибора тонкой очистки.

Где монтируется

Фильтр тонкой очистки устроен таким образом, что его расположение может быть лишь горизонтальным. При монтаже необходимо установить позади и спереди устройства по одному кран для того, чтобы в случае поломки прибора можно было его демонтировать, не сливая воду из всей системы.

В случае, если наполнение трубопровода производится антифризом, то установку фильтра тонкой очистки проводит не нужно, так как сквозь него антифриз не проходит.

Установка грязевика производится по течению потока теплоносителя, снижая поломки системы отопления.

Магнитные модели грязевиков

Что же такое магнитный фильтр? Это устройство, состоящее из двух параллельно расположенных магнитов с разной полярностью. Его основная задача — чистка теплоносителя от металлических примесей.


Магнитные

Виды приборов

Фильтр может быть следующих видов:

  1. Съемная конструкция. Устройство имеет две пластины, которые устанавливаются друг против друга. Фиксация производится на трубе. Среди достоинств — быстрая замена всего устройства.
  2. Несъемное устройство. По форме это труба, произведенная из ферромагнитных сплавов.
Принцип действия

Пластины прибора располагаются таким образом, что металлические частицы, находящиеся в теплоносителе, притягиваются к одной из сторон. Это предохраняет отопительную систему от засорения и предотвращает преждевременное ржавление.

Преимущества
  1. Частицы металла содержатся в небольших количествах, поэтому прибор чистится очень редко.
  2. Чистка системы от металлов сокращает образование наростов в виде накипи и ржавчины на внутренней стороне труб.
  3. Чистый теплоноситель увеличивает срок службы отопительных приборов на несколько лет.
Правила монтажа

Установка устройства производится строго перед входом в циркуляционный насос. Для монтажа желательно найти место, где сечения трубы и фильтрующего прибора будут идентичными. Если размеры будут отличаться, то можно воспользоваться переходниками.

При установке прибор размещается вертикально и крепится кронштейнами.

Общие положения

Вода из-под крана в квартире или из колодца на даче не ядовита, что используется скептиками в качестве аргумента об отсутствии необходимости в дополнительной принудительной фильтрации. Но давайте коснёмся данной проблемы более внимательно.

Городское водоснабжение

Здесь можно выделить два особо негативных обстоятельства:

  1. Плачевное состояние городского водопровода, многие элементы которого не менялись уже десятки лет. Накопленные в них мусор, ржавчина, окалины и другие нерастворимые вещества вновь загрязняют очищенную на очистительной станции жидкость. И это предоставляет опасность не только человеческому организму, но и всей бытовой сантехнике, включая стиральную машину, душевую кабину и смесители.
  1. Хлор. Хлорирование в качестве средства обезвреживания питьевой воды уже давно не используется в большинстве цивилизованных стран, так как хлорка сама по себе является ядом, и от её частого употребления ничего хорошего ожидать не стоит. Иногда при повышенном содержании данного элемента даже при посещении ванны испытываются неприятные ощущения в виде пересушенной стянутой кожи.

Автономное водоснабжение

Здесь вы уже сами следите за состоянием труб и не используете вредоносный хлор, но зато могут попадаться частицы песка, глины, органики и тяжёлые металлы. Если у вас пробурена артезианская скважина, то большое количество природных фильтров в виде пластов песка и глины сводят возможные загрязнения к минимуму, но вот песчаная или обычный колодец не смогут гарантировать отсутствие упомянутых примесей в опасных количествах.

Совет: при обустройстве песчаных скважин и колодцев старайтесь их разместить на расстоянии не менее двадцати метров от уличных туалетов, выгребных ям и компостных куч. В обратном случае добываемая вода получит ещё большее загрязнение.

Места монтажа фильтрующих элементов

Грязевой фильтр очищает теплоноситель от крупных частиц мусора. Устройство размещается на входе в систему или перед насосом. В большом доме необходимо установить несколько «грязевиков» в отопительной системе.

Задача прибора тонкой очистки заключается в отсеивании более мелкого мусора, поэтому его устанавливают после грязевика, отлавливающего большие частички.

Функция магнитного фильтра скромнее, в сравнении с предыдущими экземплярами: он отсеивает из воды металлические частички. Монтаж такого прибора производится перед входом в систему перед обогревателем.

Техническое обслуживание грязевых фильтров

Любому виду фильтра необходимо проводить периодическое техническое обслуживание, так как внутри прибора постоянно скапливается мусор.


ТО грязевиков

Как проводится чистка устройства:

  1. Перекрываются краны, расположенные по бокам устройства, в этом случае необязательно проводить слив теплоносителя из системы.
  2. Перед разборкой необходимо установить емкость для слива остатков воды.
  3. На фильтре установлена заглушка, которую нужно снять.
  4. Сетка промывается и устанавливается на прежнее место.
  5. Монтируется глушитель.
  6. Закручиваются соединительные муфты.
  7. Открываются краны.

Периодическая чистка фильтров увеличивает эксплуатационный период всей системы.

Чистка прямого или углового фильтра

Для работы нужно подготовить следующие инструменты:

  • Газовый ключ.
  • Разводной ключ или накидной ключ 17(19).
  • Емкость, наполненная водой, для промывания.
  • Средство для устранения ржавчины.
  • ФУМ лента (ее можно заменить паклей).

Важно! Устройство для фильтрации подвергается очистке нечасто, поэтому в большей части случаев заглушка прикипает к корпусу намертво (в особенности, если применяется прокладка из паронита). Поэтому без предварительной подготовки обойтись нельзя.


Чистка фильтра грубой очистки воды перед счетчиком производится в таком порядке:

  1. Перекройте вентиль, который находится на вводе горячего или холодного водоснабжения.
  2. Обязательно проверьте, что в кране воды нет, а сам вентиль исправен.
  3. Нанесите средство WD-40 для устранения ржавчины по окружности заглушки. Этим вы частично решаете проблему с известковыми отложениями и накипью.

Важно! Если нет под рукой специального средства, его можно заменить керосином. Пропитайте ткань керосином и оберните ветошью соединение. Придется подождать около 5 минут.

  1. Открутите заглушку при помощи ключа. Первые движения делайте более резкими, чтобы избавиться от запекшегося соединения.
  2. Извлеките сетку цилиндрической формы и хорошо промойте ее в емкости. Металлическая щетка помогает избавиться от илистых отложений. После этого установите сетку на первоначальное место.
  3. Закрутите заглушку, закрепив ее при помощи ФУМ-ленты.
  4. Открыв вентиль на вводе, убедитесь, что заглушка не протекает.

Важно! Если была использована паронитовая прокладка, хорошо помогает прогревание заглушки при помощи горелки или крутого кипятка. Чтобы не допустить закипания воды внутри трубы, нужно убедиться в том, что фильтр свободен от воды и открыть кран в смесителе.

Читайте также:
Как разморозить трубу с водой в частном доме зимой?
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: