Экструдированный пенополистирол – характеристики и особенности

Экструдированный пенополистирол: технические характеристики теплоизолятора

Поспевать за рынком стройматериалов бывает сложно — постоянно добавляются принципиально новые разработки и улучшаются имеющиеся.

Пенопласт всегда считался одним из лучших теплоизоляторов, но и его свойства смогли значительно улучшить.

Речь идёт о материале ЭПС (другие названия — ЭППС, XPS, Пеноплекс, Полпан, Экструзионный или Экструдированный пенополистирол). Технические характеристики, сфера применение, преимущества и недостатки и цены – обо всём в нашей статье.

ЭППС — что это?

ЭПС – это вид пенопласта, изготовленный несколько иным методом. Пенопласт (или пенополистирол) приобретает ячеистую структуру благодаря тому, что пластичное сырьё вспенивается.

Для получения же ЭППС используются гранулы пенополистирола, смешанные с реагентами, а впоследствии масса подвергается экструзии – то есть продавливанию через формовочные сопла. На выходе получается более однородная и плотная плита заданной формы.

Описание

Плотность

Качественный ЭПС имеет однородную структуру и закрытые поры гораздо меньшего размера, чем у обычного пенополистирола (не более 0,2 мм). Благодаря повышенной плотности на сжатие, ЭППС можно применять там, где пенопласт оказывался слишком мягким. Экструдированный пенополистирол способен выдержать нагрузку в 35 тонн на 1 м 2 !

Монтажные работы

Другое преимущество, которое даёт такое строение материала – это возможность комфортно его обрабатывать. Многие знают, как не просто было кроить пенопласт. Шарики крошились, разлетались и примагничивались к рукам, инструменту и поверхностям. И даже при аккуратном обращении, плита могла треснуть и сломаться в неподходящем месте.

Утепление дома Пеноплексом

Всех этих недостатков лишён экструдированный пенополистирол. Его легко пилить обычной ножовкой. Срез получается точный и ровный. А укладка плит производится непосредственно на основу,- не требует дополнительных слоёв паро — гидроизоляции. Стыки заделываются монтажной пеной. Токсичных веществ, неприятных запахов ЭППС не издаёт. Работы с ним не требуют особой экипировки монтажников.

Влагопоглощение

Плотная структура повысила влагостойкость материала (на фоне уязвимых минеральных ват, водопоглощение 0,2 выглядит, как погрешность). В первые 10 дней боковые ячейки на срезе набирают минимальное количество влаги. Затем водопоглощение прекращается, внутрь вода не проходит.

Обычно дома утепляют снаружи, но в некоторых случаях необходима внутренняя теплоизоляция. Чем утеплить стены изнутри дома: смотрите обзор теплоизоляционных материалов.

Руководство по обшивке дома сайдингом своими руками вы найдете тут.

А в этой статье https://microklimat.pro/uteplenie/doma/potolka/v-chastnom-dome.html вы можете ознакомиться с советами по выбору материала для утепления потолка в частном доме. Минеральная вата, пенопласт, насыпные материалы — что лучше выбрать?

Теплопроводность

В битве за сохранение тепла, значение имеет даже незначительная разница в показателе теплопроводности. У разных марок пенополистирола, этот показатель колеблется от 0,037 до 0,052 Вт/(м* °С). Экструдированный пенополистирол же обладает показателем 0.028 — 0.03 Вт/(м* °С)!

Химическая стойкость

ЭППС показал себя устойчивым к:

  • различным кислотам (органическим и нет);
  • соляным растворам;
  • аммиаку;
  • цементу и бетону;
  • извести;
  • щелочам;
  • спиртовым красителям, спирту;
  • углекислому газу, кислороду, ацетилену;
  • фреонам (фторированным углеводородам);
  • парафину;
  • воде и краскам на водной основе;
  • бактериям и грибкам.

Другие свойства

Толщина выпускаемых плит может быть от 2 до 12 см.

Для удобства монтажа выпускаются три вида кромок:

  1. Прямая.
  2. С выбранной четвертью (На маркировке буква S).
  3. Шип – паз (буква N на маркировке).

Внешняя поверхность может быть гладкой или рифлёной (на маркировке обозначается литерой G).

Цветовая гамма экструдированного пенополистирола разнообразна. Единых стандартов пока не существует, поэтому каждый производитель формует плиты разных размеров, толщины и разными цветами обозначает ЭППС разного качества.

Свойства ЭПС не меняются даже после 1000 циклов замораживания — размораживания, после длительного погружения в воду. Экструдированный пенополистирол остаётся неизменным, находясь в условиях -60 +85 °С!

Плиты оранжевого цвета

Минусы и слабые стороны:

  1. Пеноплекс уязвим перед растворителями, некоторыми газами (метаном), вазелином, дёгтем, бензином, маслом и мазутом.
  2. Подвержен разрушению при контакте с поливинилхлоридом (сайдингом).
  3. Горючесть. Она соответствует уровню горючести дерева, но все пенопласты выделяют при оплавлении токсичные вещества, которые удушают человека, быстрее чем угарный газ.
  4. Материал нужно оберегать от прямого воздействия ультрафиолета (не применяется в открытом виде).
  5. Есть температурные ограничения при утеплении бань, саун и кочегарок. Поверхность не должна подвергаться нагреву выше +75 °С.
  6. Так же как и пенопласт, экструдированный пенополистирол могут повредить грызуны. Они его не едят, но измельчают и строят в нём гнёзда.

Идеальных материалов не бывает, поэтому, зная о его недостатках, нужно уметь корректировать под них технологии. Например, чтобы обезопасить жильцов на случай пожара, ЭПС не советуется использовать для внутреннего утепления потолков, а поверх слоя утеплителя нужно производить оштукатуривание.

Чтобы защитить стену от грызунов, плиты Пеноплекса можно обтянуть мелкоячеистой сеткой.

Использование пенополистирола

Первыми потребителями обновлённого пенопласта были военные. И сейчас его используют для производства спасательных плавсредств и жилетов. Позже его задействовали на строительстве дорог, в производстве бытовой техники, сэндвич–панелей, в сфере торговли.

Сейчас экструдированный пенополистирол широко применяется в строительстве. Основное направление – утепление внутреннее, наружное. Фасады и кровли, полы и подвалы. Как утеплитель между двумя слоями кирпича несущих стен.

Утепление фасада пенополистиролом

Но также из Пеноплекса создаются элементы декоративной отделки – фальш-камины, карнизы, пилястры, колонны и т. д.

Предельно малый вес, при отличных технических характеристиках, позволяют снизить общий вес конструкции и не прибегать к дополнительным слоям строительных материалов, упрощая и удешевляя монтажные работы.

Вариация ЭПС – полистиролбетонные блоки. Выполненные из этого материала наружные стены не потребуют дополнительного утепления.

Виды экструдированного пенополистирола и их применение

ЭПС разделён на три больших группы, отличающиеся по плотности, каждая из которых, рекомендована к применению в определённых областях:

  1. Тип 30. Утепляют не нагружаемые конструкции, подземные коммуникации в зоне промерзания, фундаменты, цоколи, кровли, полы (в т. ч. и с системой «тёплый пол»). Канализация, скважины, резервуары, бассейны.
  2. Тип 35. В материал этой марки добавлен антипирен, что улучшает его огнестойкость. Им утепляют – полы в стяжку, стены домов, малозаглубленные фундаменты, потолки и кровли.
  3. Тип 45. Отличительная особенность — повышенная прочность на сжатие (0,5 мПа). Материал этого класса применяют для строительства взлётных полос, дорожного полотна. В строительстве он подходит для покрытия эксплуатируемой кровли, для фундаментов, выполненных на большой глубине.
Читайте также:
Что нужно для изготовления пеноизола своими руками

Утепляя пол помещения без подвала, можно отказаться от бетонной предварительной стяжки, если использовать высокопрочный пенополистирол. В этом случае плиту кладут прямо на выровненный слой щебня и песка.

Технические характеристики: таблица

Показатель ЭПС, Экструдированный пенополистирол Пенопласт ПСБ-С-15т — ПСБ-С-50
Тип 30 Тип 35 Тип 45
Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) 0,008 0,007 0,007 0,05
Плотность кг/м³ 25 — 30 28 — 38 38 — 45 8 — 35
Водопоглощение за сутки, не более % по объему 0,4 0,4 0,2 1,8 — 4
Прочность на сжатие (10% линейной деформации) не меньше мПа (кгс/см²; т/м²) 0,20 0,25 0,50 0,4 – 0,20
Теплопроводность при 25±5 °C Вт / (м*К) 0,027 0,028 0,030 В сухом виде 0,038 – 0,043
Стойкость к огню, категория Г1* Г1* Г4* Г3*
Удельная теплоемкость кДж/(кг*°K) 1,45 1,45 1,40 1,26
Прочность при статическом изгибе, мПа 0,25 0,4 0,4-0,7 0,6 – 0,35
Индекс улучшения звукоизоляции, Дб 23 23 23
Время самостоятельного горения, сек. 1 1 1 4
  • *Г1 – Слабая горючесть;
  • *Г3 – Нормальная горючесть;
  • *Г4 – Сильная горючесть.

Выбор утеплителя производится не только из расчета теплопроводности, теплоемкости и других технических характеристик. Нужно учитывать еще тот факт, что грызуны могут повредить обшивку. Какой утеплитель не грызут крысы и мыши, читайте внимательно.

Основные критерии выбора увлажнителя воздуха для дома рассмотрены в этой теме.

Стоимость и производители

Торговые марки экструдированного пенополистирола , которые можно встретить:

  • Урса (Ursa);
  • Технониколь;
  • Пеноплэкс;
  • Гринплекс;
  • Полиспен;
  • Европлекс;
  • Primaplex (Примаплекс);
  • Теплекс;
  • Izobox.

1 м 3 ЭПС обойдётся в 3800 — 4900 руб.

Если сравнить с пенопластом, стоимость кубометра которого 1,5 – 4,2 тыс. руб., получается не намного дороже.

Количество плит в упаковке и её объём могут отличаться. Пример: упаковка Пеноплекс 1200 х 600, в которой может быть от 4 до 17 штук плит, имеет объём всего 0,288 м 3 и стоит 1100 руб. Площадь, которую можно закрыть таким количеством Пеноплекса = 5 м 2 .

Цены разных производителей:

  • Пеноплекс 35 типа, (габариты 1,2 х 0,6 м.) – 4,5 тыс. руб.
  • UrsaXps(шип-паз) – 3,8 тыс. руб.
  • Технониколь (1,18 x 5,8 м.) – 4,4 тыс. руб.

Допускается хранение ЭППС на открытом воздухе, но в упаковке. Если плиты были длительное время под прямыми солнечными лучами, лучше воздержаться от покупки.

Подведём итоги

Пеноплекс – действительно во многих областях превосходит привычный пенопласт. Он плотнее и однороднее, совершенно не боится влаги и не нуждается в гидроизоляции и не утрачивает свойств теплоизолятора при намокании. Он безопасен и податлив, его гораздо проще резать.

Долговечность материала, заявленная производителями – 100 лет. Получается, что качество выбранного сегодня ЭПС, в качестве утеплителя, оценят наши внуки.

Видео на тему

Экструзионный пенополистирол: его свойства и особенности эксплуатации

Экструзионный (многие пишут экструдитрованный) пенополистирол — ЭППС (XPS, ЭПС)– один из самых эффективных современных теплоизоляционных материалов. ЭПС сильно похож на пенопласт, но имеет более цельную и плотную структуру, как следствие очень высокую прочность на сжатие и абсолютную гигроскопичность.

Содержание:

  1. Общее
  2. Преимущество ЭППС
  3. Области применения ЭППС
  4. Недостатки ЭППС
  5. Таблица характеристик ЭППС
  6. Краткий список производителей
  7. Некоторые конструкционные узлы с применением ЭППС

Экструзионный пенополистирол очень широко используют в таких конструкциях как: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (традиционные инверсионные? эксплуатируемые и др), полов.. Также именно ЭПС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта ). Материал помогает решать задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. Специальный тип материала, обладающий плотностью 38..45 кг/м³ и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, а также взлетных полос. Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25..45 кг/м³).

Хорошего качества экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытой пористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента ,с последующим выдавливанием из экструдера.

К теплоизоляционным материалам должны предъявляться жёсткие требования по их техническим характеристикам, безопасности, долговечности. Также существует методика оценки долговечности и предполагает оценку долговечности в сравнении с фундаментным блоком. Согласно нормативной документации долговечность блока должна составлять не менее 40 лет, значит те материалы, которые не подразумевают их замены, должны обеспечивать именно такой же срок.

В зависимости от сферы применения и требований к конструкции различают (согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123) экструзионные плиты разной группы горючести: Г3-Г4. Так, при повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3. Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123)для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренно опасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.

Читайте также:
Крепеж дюбель-гриб для пеноплекса к бетонной стене - цена

Преимущество экструзионного полистирола:

К основным свойствам экструзионного пенополистирола, относят:

  • низкая теплопроводность
  • низкая морозостойкость (коэффициент гораздо ниже, чем у большинства изоляционных материалов, во влажных условиях теплопроводность незначительно меняется, что позволяет обойтись без дополнительной гидроизоляции);
  • низкая паропроницаемость (самый малый коэффициент среди материалов группы, сопротивление 20 мм плиты экструзионного пенополистирола аналогично одному слою рубероидного покрытия);
  • отсутствие водопоглощения (поглощение экструдированного полистирола при полном погружении в воду прекращается через 10 дней и составляет менее 0,5% объема, заполняется только разрушенный при изготовлении верхний слой, внутрь вода не проникает);
  • высокая механическая прочность ( экструзионный пенополистирол не рассыпается на гранулы при ударах, растяжении или сжатии);
  • стойкость к цементу, аммиаку, животным (к примеру мыши) и растительным маслам, неорганическим и органическим кислотам, едкой щёлочи, спиртовым красителям, биологическому разложению;
  • простота применения (монтаж эпс экструдированного пенополистирола не требует дополнительных режущих инструментов);
  • длительное сохранение первоначальных характеристик (теплоизоляционные свойства не меняются после тысячи циклов замораживания и оттаивания, изменение теплового сопротивления находится в пределах 5%, в диапазоне от 50 ниже нуля до +75 градусов все физические характеристики материала остаются неизменными).

Области строительства, в которых применяется экструзионный пенополистирол:

  1. промышленное, гражданское, индивидуальное (утепление кровельных и половых покрытий, фундаментов, стен, ограждающих конструкций, подземных сооружений, коммунальных систем, а также реконструкция зданий промышленного назначения и жилого фонда).
  2. дорожное (теплоизоляция и ремонт шоссейных дорожных покрытий, железных дорог и аэродромов).
  3. сельское (животноводческих ферм, овощехранилищ, парников и теплиц)

Экструдированный полистирол, как базовый теплоизоляционный материал, используется в холодильной технике (рефрижераторные секции, изотермические контейнеры, холодильники промышленного назначения), упаковке продовольствия, при изготовлении сэндвич-панелей. В строительстве экструдированный пенополистирол сочетается с различными материалами и находит применение при:

  • наружной теплоизоляции стен (слой штукатурки, дюбель сетка, ЭППС, несущая стена) но хотелось бы сделать уточнение, что ЭППС для фасадов не предназначен, только при наличии спец материалов и правильно расчете точки росы, она должна находится не на границе материала. Возможно образование конденсата между ЭППС и штукатуркой, после чего последняя может обвалиться.
  • внутренней теплоизоляции стен (гипсокартонный лист, рейки, ЭППС, базовая стена);
  • теплоизоляции в полости стены (облицовочный кирпич, прижимная шайба, проволочный анкер, ЭППС, несущая стена);
  • устройстве обогреваемых полов (ЭППС, обогревательные трубы, разделительный слой, цементная стяжка);
  • устройстве теплых деревянных полов (половая доска, ЭППС, черновой пол, лага);
  • утеплении полов первого этажа (уплотненный грунт, затем песчаная подушка, и гидроизоляция, ЭППС, стяжка);
  • утеплении инверсионной кровли (гравий, фильтрующий слой, несколько слоев пенополистирола, гидроизоляция, железобетонная плита);
  • реконструкции плоской кровли (гравий, фильтрующий слой, ЭППС, новая гидроизоляция, старая гидро- и теплоизоляция, железобетонная плита);
  • устройстве скатной кровли (гидроизоляция, обрешетка, ЭППС, стропила, гипсокартон);
  • наружном утеплении подвала или фундамента (грунт ЭППС гидроизоляционный материал, стена, пол, полимерцементная защита);
  • утеплении фундамента при давлении подземных вод (геотекстиль, ЭППС, гидроизоляционный материал, стена фундамента);
  • теплоизоляции канализации и трубопроводов (труба, гравий или керамзит, ЭППС, грунт).

Недостатки экструдированного пенополистирола:

Выгоды от применения экструдированного пенополистирола как утеплителя очевидны, сфера его применения широка, а срок службы и надежность на высоком уровне. Но каким бы положительным во всех отношениях не был экструдированный пенополистирол, все же несколько недостатков у него есть.

Недостатками экструдированного пенополистирола являются:

Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это синтетический теплоизоляционный материал, состоящий из гранул полистирола, смешанных при высоком давлении и температуре с введением вспенивающего компонента и последующим выдавливанием из экструдера. Его также называют экструзионным пенополистиролом, сокращенно – ЭППС, или XPS.

Технология производства и состав

По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.

После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров.

Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

  • Название изделия
  • Название или торговую марку изготовителя и его адрес
  • Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
  • Класс пожарной безопасности
  • Термическое сопротивление
  • Теплопроводность
  • Номинальную толщину
  • Код маркировки
  • Тип облицовки или покрытия при их наличии
  • Длину и ширину
  • Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

  • Указание типа – 30, 35, 45
  • Обозначение рифленой поверхности
  • Указание выбранной четверти
  • Толщина плиты в мм
Читайте также:
Как выбрать краску для пенопласта — расскажет эксперт

Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Форма выпуска

XPS выпускают в форме плит, подложки и декоративных элементов.

Плиты имеют размеры 600х1200 и 600х2400 мм. Некоторые производители выпускают плиты шириной на 600, а 580 мм. Их толщина составляет от 20 до 100 мм. В магазины они поставляются в упаковках. Количество плит в упаковке различно и зависит от их толщины. Так, ЭППС толщиной 50 мм реализуется в упаковках по 8 штук, толщиной 100 мм – по 4 штуки.

Кроме плит, материал выпускают в форме подложки под напольное покрытие. Существует подложка под паркет, ламинат и линолеум. Также различные декоративные элементы, которые изготавливают из гипса, могут производиться из пенополистирола. При этом внешний вид изделий практически не отличается от гипсовых.

Экструдированный пенополистирол: характеристики

  • Прочность в пределах 2-3,6 кгс/кв. см при 10% линейной деформации и 4-7,1 кгс/кв. см при статическом изгибе. Показатель прочности ЭППС напрямую зависит от его толщины и плотности.
  • Объемный вес – 15-29 кг/куб. м и 30-36 кг/куб. м. Первый используется для утепления домов и строений производственного назначения и крепится на ненагруженные конструкции – стены, потолки, междуэтажные перекрытия. Второй используется для утепления фундамента, пола, кровли и других горизонтальных и наклонных поверхностей.
  • Усадка материала практически отсутствует в любых условиях эксплуатации.
  • Теплопроводность 0,026 вт/мГрад при средней температуре 10 С. Как утеплитель пенополистирол заметно превосходит другие материалы. Например, утепление пенопластом толщиной 50 мм будет эквивалентно 20-30 мм ЭППС.
  • Морозоустойчивость. Материал теряет всего 5% термического сопротивления после 1000 циклов замерзания и оттаивания. Температурный диапазон, в котором он не изменяет физических и теплопроводных параметров, – от -50 до +75 С.
  • Водопоглощение не выше 0,5% от объема в течение 30 суток. Малое поглощения влаги обусловлено низкой капиллярностью материала. Это позволяет использовать его в условиях повышенной влажности и для изоляции цокольных этажей, фундаментов и кровель. Водопоглощение происходит только на поверхности из-за того, что там есть разрушенные ячейки.
  • Паропроницаемость зависит от толщины и плотности ЭППС. Плиты толщиной 20 мм имеют паропроницаемость, эквивалентную одному слою рубероида. Пенополистирол марки Пеноплекс имеет коэффициент паропроницаемости 0,007-0,012 мг/(м•ч•Па).
  • Класс огнестойкости обычного ЭППС – Г3-Г4. Добавление антипиренов поднимают класс до Г1. Материал не является полностью негорючим, однако обладает достаточной сопротивляемостью возгоранию для использования в строительстве зданий и сооружений.
  • Стоимость материала начисляется за квадратный метр или кубический метр. В зависимости от производителя и марки составляет от 55-80 руб./кв. м. или от 3800 руб./куб. м.
  • Звукоизоляция. Индекс снижения ударного шума – 25 Дб. XPS относится к материалам, применяющимся для изоляции от ударных шумов.
  • Экологичность. Утеплитель относится к умеренно опасным и имеет класс токсичности Т2. Не подвержен разложению в окружающей среде, появлению грибков и плесени.
  • Срок эксплуатации экструдированного пенополистирола сопоставим со сроком эксплуатации здания. Качественный материал служит более 40 лет при условии соблюдения технологии монтажа.

Преимущества и недостатки

Преимущества экструзионного пенополистирола перед аналогами:

  • Очень низкое влагопоглощение
  • Долговечность
  • Простота использования и монтажа
  • Высокая теплоизолирующая способность
  • Прочность и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации

Наряду с достоинствами он имеет некоторые недостатки. Среди таковых – низкий уровень паропроницаемости. В качестве утеплителя он подойдет не для всех типов помещений. Если утеплить им жилой дом, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Еще одним недостатком является стоимость, которая выше, чем у других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола адекватны друг другу. Наконец, звукопоглощение ЭППС на практике достаточно невысокое.

Сферы применения

Экструдированный пенополистирол используют в дорожном строительстве, в производстве холодильных установок, в качестве утеплителя на объектах сельского хозяйства, для теплоизоляции кровель, подземных сооружений, в индивидуальном строительстве. Перспективное направление – использование материала в производстве сэндвич панелей.

Способы монтажа

Плиты ЭППС садятся на специальные клеи с последующим укреплением дюбелями-грибками. Распространены два варианта крепления дюбелями – одним по центру плиты или четырьмя по углам в местах стыков между плитами.

Мы выяснили, что такое экструдированный пенополистирол, и какие отличия и преимущества он имеет перед другими утеплителями. Приобрести его несложно в розничных и оптовых магазинах, а также через Интернет.

Как утеплить контейнер под жилье: обшивка, утепление и вентиляция

Еще каких-нибудь пятьдесят лет назад мысль о том, чтобы использовать морской контейнер в качестве жилья, могла показаться чем-то странным.

Но при современных заоблачных расценках на покупку готового жилья или строительство нового приходится рассматривать любые варианты. Именно поэтому контейнеры все чаще используют в качестве временного или даже постоянного места для жилья.

Плюсы и минусы контейнерных домов

Архитекторы с разных концов мира экспериментируют с морскими контейнерами, создают индивидуальный дизайн своим постройкам, предлагают всё новые и новые идеи. Популярность такого вида жилья связана с большими преимуществами.

Положительные стороны:

  1. Сравнительно небольшие финансовые затраты на строительство. Это притом, что стандартная площадь подобного дома составляет 30 квадратов.
  2. Надежная конструкция, максимально защищающая от постороннего проникновения.
  3. Постройка дома и утепление занимает малое количество времени.
  4. Можно использовать ленточный фундамент, что также серьезно снижает затраты на строительство.
  5. Дом из контейнера не восприимчив к таким природным явлениям, как наводнение или землетрясение.
  6. Подобная постройка заметно выделяется на общем фоне.
  7. Можно использовать в условиях повышенного снегопада.
  8. Есть возможность монтажа под наклонной плоскостью.
  9. Подходит не только в качестве временного жилья, но и как отдельный постоянный дом.
Читайте также:
Несъёмная опалубка: инновационное решение

Отрицательные стороны:

  • Контейнеры предназначены для морских транспортировок. Чтобы защитить грузы от атмосферных явлений на поверхность контейнеров был нанесен специальный токсичный материал. Соответственно перед заселением в контейнер необходимо очистить его.
  • Стенки контейнера не предназначены для жилья. Они достаточно быстро нагреваются и также быстро остывают при теплых и холодных температурах соответственно.
  • За конструкцией необходим специальный уход, поскольку стенки подвержены воздействию коррозии.
  • [warning]Примите во внимание: чем больше в контейнере будет окон, тем больше будет снижаться надежность контейнера.[/warning]

    Но для того, чтобы жить в контейнере, в первую очередь необходимо тщательно утеплить его внутри или снаружи. При низких температурах контейнеры быстро теряют тепло. Но также необходимо не забыть о вентиляции, поскольку в теплое время такие дома быстро нагреваются.

    Подготовка к утеплению

    Рассмотрим по пунктам, какие работы необходимо произвести для утепления контейнера под жилье:

    1. Учитывая, что контейнер сделан из скоропортящихся материалов, его нужно предварительно подготовить. Необходимо тщательно осмотреть все поверхности на предмет ржавчин, вмятин и прочих повреждений.
    2. При обнаружении ржавчины требуется зачистить поврежденные места наждачной бумагой или шлифовальным аппаратом, если такой имеется.
    3. Перед тем как начать процесс утепления, рекомендуется прогрунтовать и покрасить стены. Если нет такой возможности, то нужно как минимум провести подобные работы на поврежденных участках контейнера.
    4. Перед началом утеплительных работ необходимо найти и изготовить несущие опоры дома. Для этого потребуется три бруса примерно по 50 мм. Они должны быть из сухого дерева. Из заготовок собирается рама по периметру всего контейнера.

    Выполнение

    В большинстве случаев в качестве утеплителя стен изнутри используют пенополистирол или минеральную вату.

    Процесс утепления контейнера своими руками следующий:

    1. К заранее изготовленной раме крепят выбранный утеплитель. Лучше всего для этого использовать саморезы. В нижних и верхних краях стен важно не забыть сделать отверстия для выхода конденсата.
    2. После того, как основные работы по теплоизоляции будут проведены, необходимо уложить пароизоляционный слой. Для этого отлично подойдет армирующая пленка.
    3. После того как стены будут утеплены, стоит переходить к потолку и полу. Для этого можно использовать базальтовую вату с высокой плотностью и теплоемкостью.

    По стандартной технологии

    Для любого типа контейнеров, используемых для грузоперевозок, используются стандартные технологии. Они же применяются для отопления вагонов.

    За счет этого можно поддержать необходимую температуру в помещении и уменьшить ее резкие перепады. Также можно повысить защиту от механических воздействий.

    Стандартный процесс обшивки стен пенопластом изнутри состоит в следующем:

    1. Стены потолок и пол отделываются толстыми листами пенопласта при помощи жидких гвоздей.
    2. Щели заделываются монтажной пеной.
    3. Поверх пенопласта натягивается полиэтиленовая пленка.
    4. Производится обшивка стен листами пенопласта.
    5. Новые листы пенопласта вновь обтягиваются пленкой.

    [advice]Замечание специалиста: если необходимо, контейнер можно обшить и третьим слоем пенопласта. Это зависит от того, насколько тёплый дом нужно получить.[/advice]

    Пенополиуретаном

    Полиуретан состоит на 90% из воздуха. А, как всем известно, он отличается пониженной теплопроводностью.

    Именно поэтому данный материал хорошо использовать в качестве пенного утеплителя. Отделка из него будет паро- и влагонепроницаема.

    Но процесс нанесения полиуретана на стены должен осуществлять только профессионал. Этот материал должен быть нанесен максимально герметично и без соответствующего опыта сделать это будет трудно.

    Для людей, любящих делать всё своими руками, постройка дома из контейнера и его утепление станет несложным и интересным делом. Хороших результатов позволят достичь современные материалы, советы экспертов и собственная творческая мысль.

    Смотрите видео, в котором подробно показан процесс утепления контейнера под жилье:

    Как утеплить дом или контейнер.

    То, что мы будем описывать ниже – одинаково справедливо и для утепления любого традиционного дома и для дома, сделанного из контейнеров. Мы все понимаем, что теплоизоляция нужна для того, чтобы сохранять тепло внутри теплоизолированного объёма. Соответственно чем лучше теплоизоляция, тем дольше сохраняется внутри тепло. Надо понимать, что под хорошей теплоизоляций понимается не только толщина теплоизоляционного слоя! Нужно стараться снизить любые утечки тепла, причиной которых могут быть:

    1. Щели;
    2. Мостики холода;
    3. Любые элементы с высокой теплопроводностью.

    Теперь поясним по пунктам.

    Надеюсь, что с пунктом №1 и так всё ясно? Если в доме будут щели (где угодно) которые позволят образовываться сквознякам, то как бы Вы не утеплялись и как бы Вы не отапливали свой дом – всё тепло будет вытягиваться сквозняками.

    По пункту №2 – под мостиком холода понимается такая часть конструкции, которая обладает высокой теплопроводностью и через которую происходит повышенный теплообмен. Попробуем «пояснить на пальцах», — представьте себе хорошо утепленный дом, внутри которого плюс 25°С, в то время, как на улице минус 25°С. Теперь проткните стену такого дома металлическим ломом и оставьте его в стене. Металл является отличным проводником тепла, поэтому этот лом будет являться мостиком холода, по нему холод будет попадать внутрь помещения, как электрический ток протекает по проводам. Это очень условное пояснение. Чаще всего мостиками холода являются: металлические дверные коробки; различные стальные анкера, прошивающие стены дома насквозь; неутепленные бетонные элементы конструкции, соединяющие внутренний объем помещения с улицей; неправильно установленные оконные блоки; неутепленные оконные и дверные проемы и т.д. В одной из наших статей: «Утепление окон. Утепление оконного проема», — мы подробно описывали вариант образования мостика холода в неутепленном оконном проеме.

    По пункту №3 – имеются в виду участки ограждающих конструкций с высокой теплопроводностью. Например, окна с тонким стелопакетом, у которых толщина слоя воздушной прослойки между стеклами не обеспечивает нормальной теплоизоляции. Или стены выполнены из материала с высокой теплопроводностью, имеют малую толщину и не утеплены. Так, например, даже из такого «холодного» материала как железобетон можно сделать «теплую» стену в том случае, если её толщина будет около 6 метров. Это не опечатка! Именно около ШЕСТИ метров толщиной. При такой толщине её можно даже не утеплять (если мы говорим о климатической зоне Подмосковья). Ниже приводим таблицу минимальных толщин стен, выполненных из материалов, имеющих разную теплопроводность. В таблице приведен примерный расчёт толщины стен из однородного материала для выполнения требований СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» (для сравнительного анализа используются данные климатической зоны г. Москвы и Московской области)

    Читайте также:
    Как правильно выбрать и использовать пену для утепления стен
    Материал стены Коэффициент теплопроводности Требуемая толщина стены в метрах
    Вспененный пенополистирол 0,039 0,12
    Минеральная вата 0,041 0,13
    Газосиликат D500 0,12 0,385
    Пенобетон D600 0,14 0,45
    Клееный деревянный брус 0,16 0,50
    Керамзитобетон 0,47 1,48
    Кладка из дырчатого кирпича 0,5 1,57
    Шлакобетон 0,6 1,88
    Кладка из силикатного полнотелого кирпича 0,76 2,38
    Железобетон 1,7 5,33

    Утеплять снаружи или изнутри?

    Утепление контейнера снаружи методом напыления теплоизоляционного слоя

    А вот теперь давайте попробуем ответить на вопрос, с какой стороны утеплять контейнер – снаружи или изнутри. Сразу скажем, что в принципе можно утеплять как снаружи, так и изнутри, но чтобы сделать правильный, окончательный выбор, надо учесть некоторые дополнительные моменты, обусловленные тем, что металл – довольно специфический материал, координально отличающийся от других материалов своей высокой теплопроводностью, отсутствием пористости и высокой склонностью к коррозии. Именно эти три особенности и вносят свою специфику в выбор стороны для утепления.

    Действительно, обычно все дома, построенные из таких традиционных строительных материалов, как бетон, пенобетон и им подобных — правильнее утеплять снаружи, так как:

    • Во-первых, — эти материалы пористые и могут увлажняться (напитываться влагой). Стены из таких материалов нужно защитить от промерзания, поэтому их утепляют снаружи иначе они промерзнут и содержащаяся в них влага замерзнет. При замерзании вода расширяется и может образовывать микротрещины, разрывая материал, из которого построена стена (исключением являются материалы, обладающие достаточной эластичностью).
    • Во-вторых, — утепление изнутри зачастую создаёт проблему, связанную с тем, что любая внутренняя стена (из материала с высокой теплопроводностью), примыкающая к наружной, может превратиться в мостик холода. Представьте себе дом, построенный из железобетона. Теперь представьте себе, что в доме есть внутренние стены (перегородки), выполненные из железобетона и примыкающие к внешней стене. Представьте себе, что Вы решили утеплять такой дом изнутри. В этом случае внешние стены промерзают насквозь и холод передается в примыкающие к внешней стене внутренние стены. Представили себе этот ужас? Изолировать ещё и внутренние стены с обеих сторон? Холод уйдет в примыкающие к ним потолок и пол…. Изолировать ещё потолочные и половые плиты с обеих сторон? Или исключить прямое примыкание потолочных, половых плит и стен к внешней стене? Конечно, в такой ситуации лучше утеплять дом снаружи.

    Всё, описанное выше, преследует цель – не допустить образования точки росы внутри стены.

    А теперь от традиционных материалов вернемся к нашему контейнеру, сделанному из железа, и попробуем вспомнить, что такое точка росы. Точка росы — это температура, до которой должен охладиться воздух, чтобы содержащийся в нём пар достиг состояния насыщения и начал конденсироваться в росу. Конечно, данный параметр будет зависеть ещё и от атмосферного давления, но это уже тонкости, которые мы, в данной статье, можем не учитывать. Проще говоря, точка росы — это температура, при которой выпадает конденсат (влага из воздуха превращается в воду).

    Таблица зависимости точки росы от температуры и влажности воздуха

    Температура воздуха, °С 2,5 5 7,5 10 12,5 15 17,5 20 22,5 25
    Относительная влажность %
    20 −20 −18 −16 −14 −12 −9,8 −7,7 −5,6 −3,6 −1,5 −0,5
    25 −18 −15 −13 −11 −9,1 −6,9 −4,8 −2,7 −0,6 1,5 3,6
    30 −15 −13 −11 −8,9 −6,7 −4,5 −2,4 −0,2 1,9 4,1 6,2
    35 −14 −11 −9,1 −6,9 −4,7 −2,5 −0,3 1,9 4,1 6,3 8,5
    40 −12 −9,7 −7,4 −5,2 −2,9 −0,7 1,5 3,8 6,0 8,2 10,5
    45 −10 −8,2 −5,9 −3,6 −1,3 0,9 3,2 5,5 7,7 10,0 12,3
    50 −9,1 −6,8 −4,5 −2,2 0,1 2,4 4,7 7,0 9,3 11,6 13,9
    55 −7,8 −5,6 −3,3 −0,9 1,4 3,7 6,1 8,4 10,7 13,0 15,3
    60 −6,8 −4,4 −2,1 0,3 2,6 5,0 7,3 9,7 12,0 14,4 16,7
    65 −5,8 −3,4 −1,0 1,4 3,7 6,1 8,5 10,9 13,2 15,6 18,0
    70 −4,8 −2,4 0,0 2,4 4,8 7,2 9,6 12,0 14,4 16,8 19,1
    75 −3,9 −1,5 1,0 3,4 5,8 8,2 10,6 13,0 15,4 17,8 20,3
    80 −3,0 −0,6 1,9 4,3 6,7 9,2 11,6 14,0 16,4 18,9 21,3
    85 −2,2 0,2 2,7 5,1 7,6 10,1 12,5 15,0 17,4 19,9 22,3
    90 −1,4 1,0 3,5 6,0 8,4 10,9 13,4 15,8 18,3 20,8 23,2
    95 −0,7 1,8 4,3 6,8 9,2 11,7 14,2 16,7 19,2 21,7 24,1
    100 0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0

    Например, если внутри помещения температура +20°С, и влажность внутри помещения 60%, то на любой поверхности с температурой ниже +12°С выпадет конденсат (см. таблицу выше).

    Если говорить о традиционных материалах, таких как бетон, то надо учитывать то, что точка росы это не только температурная точка, это ещё точка, имеющая своё геометрическое положение в толще материала. Например, если мы говорим о таком пористом материале как бетон, увлажненном и имеющем некоторую толщину, то при разнице температур с разных сторон, точка росы будет находиться где-то внутри данного материала, где сочетание температуры и влажности позволит пару конденсироваться в воду.

    Читайте также:
    Утепление будки для собаки: требования к теплоизоляции

    Когда мы говорим о контейнере, сделанном из железа, мы понимаем, что металл не является пористым материалом, поэтому в его толще не может быть пара, способного конденсироваться в воду. Металл не паропроницаем! Следовательно, из всех возможных вариантов, можно оставить лишь те два, при которых точка росы будет расположена либо на внутренней, либо на наружной поверхности металлической стены контейнера. Теперь давайте определимся, чем может нам грозить каждый из этих вариантов. Коррозией? Возможно, но от неё легко защититься, для этого надо всего лишь хорошенько покрыть поверхность устойчивым гидроизолирующим материалом будь то краска или битумно-полимерная мастика. Итак, от коррозии мы защитились, чем ещё нам грозит выпадение росы на внутренней или наружной стороне стенок контейнера? Если роса выпадает на наружной стороне стенок контейнера – в этом нет проблем, такая влага ничем не будет отличаться от осадков. Если роса будет образовываться на внутренней стороне стен, она начнет стекать на пол, образовывая лужи, станет причиной сырости, возможно образование грибка и плесени.

    Таким образом, можно утвердительно сказать, что нам надо утеплить контейнер так, чтобы исключить выпадение росы с внутренней стороны!

    Теперь давайте рассмотрим, возможно ли возникновение такой неприятной ситуации в том случае, если мы утеплим контейнер снаружи? Ответ – возможно в тех случаях, когда дом из контейнера не будет использоваться постоянно, при этом в нем не будет постоянно поддерживаться положительная температура. Так, например, если Вы будете использовать дом, сделанный из контейнера лишь периодически, и приедете в него например зимой, когда железо промерзло до отрицательных температур и включите отопление (независимо от типа отопления), все его внутренние стены буквально потекут! Вы никогда не обращали внимание на то, что будет с любым металлическим предметом, который подержали на морозе, а потом внесли в теплое помещение? Он «вспотеет»!

    С другой стороны, если вы планируете постоянное проживание, то такая ситуация может никогда не возникнуть. Хотя, возникнув лишь однажды, такая ситуация может доставить огромное количество проблем от разбухания половых покрытий, отклеивания обоев, возникновения плесени и грибка до возможных замыканий в электропроводке.

    А теперь вспомните, вы никогда не прикасались на морозе к пенопласту или пенополистиролу? Если прикасались, то помните, что он на ощупь даже на морозе кажется теплым? А знаете почему? Это обман, конечно он не теплый, он нейтральный! Он является настолько хорошим теплоизолятором, что и не проводит тепло (почти) и не аккумулирует его. В результате, во-первых, он не аккумулирует в себе ни тепло, ни холод, а во-вторых, — когда Вы прикасаетесь к его поверхности, он не забирает тепло вашей кожи. В точке касания вы нагреваете своим теплом лишь тончайший слой, толщиной чуть ли не в несколько молекул, дальше это тепло не уходит. В результате, с одной стороны Вы не почувствуете такой незначительной потери тепла, с другой вы касаетесь поверхности, которая имеет ту же температуру, что и поверхность вашей кожи, — отсюда и ощущение того, что материал теплый. С железом на морозе всё наоборот – чтобы оно показалось теплым, его поверхность должна сравняться по температуре с температурой ваших рук. При этом высокая теплопроводность железа не даст нагреться поверхности пока весь железный предмет не нагреется во всей своей массе. Поэтому железо будет «высасывать» из вас тепло долго и много (охлаждая при этом поверхность Вашей кожи).

    К чему мы сделали это лирическое отступление? К тому, что если Вы утеплите контейнер изнутри, уделив внимание тому, чтобы сделать теплоизолирующий слой сплошным, исключающим любой даже незначительный контакт железных внешних стен контейнера с воздухом внутреннего объема, — то можете приехать в промерзший насквозь контейнер, включить в нем отопление и никакой росы на стенах не образуется, при этом внутренний объем помещения прогреется мгновенно! Всё благодаря тому, что всё выделяемое тепло пойдет сразу на прогрев внутреннего объема, внутренняя теплоизоляция стен не будет отбирать тепло сама и не даст прогреваться стенам. Утепление контейнера изнутри превращает его в термос. При этом внешние стены контейнера всегда будут иметь температуру, обусловленную внешними факторами, но это не проблема. Нет никакой проблемы в том, что внешние стенки контейнера будут охлаждаться зимой до -30°С и ниже.

    Утепление изнутри – возможные проблемы

    Итак, утепление изнутри возможно и иногда даже рекомендовано, особенно если мы утепляем контейнер. Возможны ли проблемы в случае такого способа утепления? Ответ – Да! Можно ли их предусмотреть, избежать? Ответ – Да!

    Если говорить о возможных проблемах, то их всего две:

    1. Утепляя контейнер изнутри крайне важно сделать теплоизолирующий слой сплошным, исключая любой, даже незначительный контакт железных внешних стен контейнера с воздухом внутреннего объема! Проще всего реализовать такой сплошной теплоизоляционный слой путем напыления слоя пенополиуретана.
    2. Необходимо ИСКЛЮЧИТЬ любые мостики холода в виде материалов с высокой теплопроводностью, соединяющие внешние металлические стены с внутренним объемом помещения сквозь теплоизоляционный слой. Например, если Вы собрались сделать внутри контейнера стену-перегородку из металла, ни в коем случае нельзя приваривать её изнутри к внешним стенам контейнера. Крепление таких элементов нужно делать через материал с высоким сопротивлением теплопередаче! Например, в описанном примере прикрепите к внешним стенам деревянные бруски, а металлическую перегородку прикрепите уже к этим брускам.
    Читайте также:
    Как утеплить стены пенополистироном, теплоизоляция крыш и фундамента, правила утепления фасада пенополистиролом

    Как утеплить изнутри?

    Всё, что будет описано в этом разделе – касается лишь внутренней стороны контейнера!

    • Для начала рекомендуем вырезать все планируемые оконные и дверные проемы. Вырезая в стенах контейнера проемы под будущие окна и двери, вентиляционные и дымовые трубы, — мы ослабляем конструкционную прочность стены, нарушив непрерывность ребер жесткости. Поэтому по обеим сторонам каждого проема в стенах необходимо приварить трубы квадратного сечения, идущие вертикально от самого пола и до самого потолка (они же будут служить дополнительными вертикальными опорами). Над и под проемом нужно приварить две горизонтальные трубы квадратного сечения, концы которых привариваются к вертикально расположенным трубам. Трубы привариваются к обшивке точечно, друг к другу – сплошным швом. Результирующая конструкция послужит и ребрами жесткости для проема и как силовой элемент, к которому можно будет крепить устанавливаемые окна и двери. Чтобы избежать неприятностей в будущем, старайтесь очень точно соблюсти вертикальные, горизонтальные линии и прямые углы! Затем следует заварить основные двери контейнера. Далее не помешает очистить контейнер от следов ржавчины.
    • Утепляя контейнер изнутри, оптимально применять не готовые маты из минеральной ваты или плиты пенополистирола, а сделать вертикальную обрешетку, набив вертикально деревянные бруски, толщиной 5-10 см. Таким образом вы получите «маяки». Далее на стены напыляется пенополистирол или пенополиуретан. После нанесения по маякам снимаем излишки. Тоже самое делаем на потолке.
    • Затягиваем все стены и потолок пароизоляционной мембраной и пристреливаем её степлером к брускам обрешетки.
    • Оббиваем стены на ваш выбор: вагонкой, древесно-стружечными плитами, щепо-цементными плитами, гипроком и т.д.
    • Утепление пола — либо по аналогии со стенами либо плитами из пенополистирола, можно даже залить стяжку из легкого бетона. Использовать для утепления пола минеральную вату — крайне нежелательно! Иначе при случайном попадании в неё воды, вата пропитается и будет долго удерживать воду, вызывая ржавление днища, образование грибка и плесени
    • Устанавливая камины, печи, дымоходы – не забывайте, что пенополиуретан и пенополистирол, хоть и являются отличными теплоизоляторами – не выдерживают высоких температур и начинают плавиться, а в худшем варианте могут и загореться, поэтому изолируйте все места контакта с горячими поверхностями – прокладками из матов минеральной ваты толщиной 5-10 сантиметров.

    Подробнее смотрите на фото, расположенных ниже или на этом видео

    Утепление контейнера своими руками

    При переоборудовании многооборотной интермодальной тары в сборочные единицы модульных зданий производится утепление контейнера для жилья собственными силами, как наиболее экономичный для индивидуального застройщика вариант.

    Рис. 1 Утепление контейнера

    Самыми популярными утеплителями сегодня являются экструдированный пенополистирол, базальтовая вата и пенополиуретан. Основным достоинством конструкции морского контейнера является возможность и наружного, и внутреннего утепления без образования конденсата на внутренних поверхностях стен в процессе эксплуатации. В кирпичных, деревянных, бетонных домах внутренний слой теплоизоляции противопоказан.

    Снаружи или изнутри?

    Основной проблемой при утеплении ограждающих конструкций является высокая влажность внутри жилых помещений, достигающая 75% в подвалах, 65% в санузлах, 55% на чердаках, 60% в кухнях. Точкой росы называют слой нутрии поперечного сечения внутри пирога стены, имеющий температуру, при которой из воздуха начинает конденсироваться избыточная влага. Точка росы всегда находится на поверхности с более высокой температурой, то есть внутри отапливаемого помещения.

    Рис. 2 Утепление контейнера снаружи

    При использовании классических технологий и конструкционных материалов для возведения дома единственно правильным вариантом является наружное утепление ограждающих конструкций по ряду причин:

    • тепловой контур смещается наружу;
    • точка росы выносится за пределы помещения;
    • на внутренних стенах невозможно выделение конденсата при любой влажности воздуха в здании в самые сильные морозы на улице.

    Соответственно, при внутреннем утеплении контур смещается в помещение, избавиться от конденсата, выступающего на облицовках стен, не получится при всем желании.

    Все это справедливо для классических технологий строительства и конструкционных стеновых материалов, имеющих толщину, обладающих гигроскопичностью. При использовании модульной технологии возведения коттеджа, и переоборудованных морских контейнеров в качестве сборочных единиц для него ситуация в корне меняется:

    • ограждающие конструкции контейнера выполнены из листовой стали;
    • при внутреннем утеплении точка росы смещается в вентилируемый зазор между облицовкой стен и теплоизоляционным материалом;
    • сталь обладает высокой пароизоляцией, то есть не пропускает влажный воздух.

    Рис. 3 Утепление контейнера изнутри

    Поэтому утепление контейнера своими руками можно выполнить снаружи, изнутри, комбинированным способом с обеих сторон:

    • внутренняя теплоизоляция снижает полезный объем комнат;
    • однако металл изнутри все равно будет облицован вагонкой, плитными материалами;
    • внутрь обрешетки можно заложить слой утеплителя;
    • стальной фасад тоже обладает низкой декоративной ценностью;
    • его обшивают сайдингом, вагонкой, блок-хаусом;
    • внутрь каркаса так же укладывается минеральная вата.

    Основным условием для утепления жилья является непрерывность теплового контура. В противном случае мостики холода сводят на нет эффект от использования теплоизоляционных материалов.

    Подготовка

    Морской контейнер является цельнометаллической конструкцией. Поэтому изготавливать тепловой контур следует сразу на всех поверхностях. Начинают утепление контейнера внутри со стен, затем теплоизоляционный материал укладывается на пол, под обшивку потолка. При наружном утеплении технология теплоизоляции может изменяться в зависимости от конструкции крыши модульного здания:

    • эксплуатируемая кровля – утепление производится перед укладкой мембраны, на стены теплоизоляционный материал крепится после обустройства крыши;
    • плоская крыша – утепляется изнутри, под облицовкой потолка;
    • скатная крыша – утеплитель укладывается изнутри чердака поверх перекрытия, крепится на фасады.
    Читайте также:
    Как утеплить стены пенопластом изнутри, какой пенопласт выбрать для внутреннего утепления стен

    Рис. 4 Дом из контейнеров с плоской крышей

    В зависимости от конструкции фундамента применяется следующий способ утепления:

    • лента МЗЛФ, плита – слой утеплителя переходит со стены на цоколь вертикально, затем продолжается под отмосткой горизонтально;
    • столбчатый, свайный ростверк – необходимо изготовление забирки, утеплять которую не имеет смысла.

    Забирка имитирует цоколь, защищает от проникновения грязи, грызунов, животных под здание. Внутри нее находятся узлы ввода коммуникаций, которые так же необходимо укрыть теплоизоляционными материалами на воздухе и на глубину 1,5 м для защиты от промерзания.

    Рис. 5 Комплексное утепление стен, отмостки и цоколя

    Подготовка к утеплению стен и потолка морского контейнера заключается в изготовлении каркасной конструкции с учетом следующих нюансов:

    • стойки, перемычки монтируются на кронштейны;
    • длина кронштейнов равна толщине соя теплоизоляции плюс вентилируемого зазора 3 см минимум.

    Рис. 6 Обрешетка на кронштейнах не должна прилегать к стенам

    Металлические поверхности дополнительно обезжириваются для увеличения сцепления с клеевыми составами, на которые будут крепиться теплоизоляционные материалы.

    Как утеплить стены и потолок?

    Производится утепление морского контейнера для жилья с учетом особенностей ограждающих конструкций, теплоизоляционных материалов, требований СП:

    • на стенах крепить минвату и ПСБС проще, хватает клея и зонтичных дюбель-гвоздей;
    • на потолке обычно изготавливается обрешетка из бруска, расположенного вдоль короткой стороны контейнера с шагом 0,6 – 1 м;
    • продольные перемычки в обрешетку добавляются по мере укладки утеплителя в предыдущем пространстве.

    Рис. 7 Теплоизоляция стен и потолка

    Запрещено прижимать элементы обрешетки к углам сопряжения, плоскости ограждающей конструкции.

    Пенополиуретан

    Основными эксплуатационными и монтажными характеристиками напыляемого ППУ являются:

    • высокая материалоемкость – после обработки стен приходится обрезать полиуретан на каркасе, случайно отвалившиеся куски в дальнейшем использовать невозможно;
    • высокая стоимость – дороже ПСБС, минваты;
    • теплопроводность – 0,035 Вт/мК;
    • водопоглощение – 2,1;
    • горючесть – возгорание при +500°С;
    • токсичность – высокая;
    • паропроницаемость 0,03 мг/мчПа;
    • технологичность – низкая.

    Самостоятельно утеплить контейнер для проживания экономически невыгодно для индивидуального застройщика. Оборудование крайне редко сдается в аренду, покупать его для разовых работ не имеет смысла.

    Рис. 8 Теплоизоляция контейнера ППУ изнутри

    Заказать напыление слоя полиуретана для теплоизоляции контейнера индивидуальные застройщики предпочитают по ряду причин:

    • этот материал имеет высокую адгезию с металлом;
    • дополнительно защищает стальной лист от коррозии;
    • позволяет снизить толщину слоя теплоизоляции;
    • легко проникает в труднодоступные места;
    • обеспечивает гарантированную непрерывность слоя.

    Напыляется пенополиуретан на стены от пола к потолку, на горизонтальных участках в произвольном порядке. После отвердевания срезается с поверхностей стоек силового каркаса, на который будет крепиться облицовка стен.

    Рис. 9 Напыление ППУ снаружи

    У этого материала невозможна деформация и усадка в процессе эксплуатации. Обработанные ППУ деревянные конструкции не впитывают влагу и не гниют, соответственно.

    Пенополистирол

    Механические и эксплуатационные свойства экструдированного пенополистирола выглядят следующим образом:

    • стоимость – минимум вдвое выше, чем у базальтовой ваты;
    • гигроскопичность – 2 %;
    • паропроницаемость – 0,03 мг/мчПа;
    • горючесть – температура воспламенения +350°С;
    • токсичность – высокая;
    • теплопроводность – 0,04 Вт/мК;
    • обрабатываемость – высокая;
    • технологичность укладки – высокая;
    • совместимость с конструкционными материалами – бетон, металлы.

    Рис. 10 Оклеивание контейнера пенополистиролом изнутри

    Уложенный в ячейки деревянной обрешетки силового каркаса, пенополистирол не позволяет нормально испарить влагу из бруска, досок. Пиломатериалы начинают гнить, снижается несущая способность. Поэтому под этот утеплитель используются исключительно металлические профили. Технология имеет вид:

    • плиты ПСБС приклеиваются к металлическим стенам контейнера;
    • затем каждый блок крепится 5 «зонтиками» дюбель-гвоздей.

    Рис. 11 Монтаж ПСБС снаружи

    Аналогичным образом происходит утепление контейнеров пенопластом для перевозки грузов со специальными режимами хранения. В результате использования стального каркаса повышается бюджет теплоизоляции, но и увеличивается эксплуатационный ресурс конструкции.

    Минеральная вата

    Единственным абсолютно негорючим рулонным/плитным утеплителем для ограждающих конструкций является базальтовая вата, обладающая следующими характеристиками:

    • обрабатываемость;
    • высокая технологичность, производительность укладки;
    • цена в 2 – 3 раза ниже, чем у пенополистирола;
    • гигроскопичность – 1%
    • паропроницаемость – 0,5 мг/мчПа
    • токсичность – низкая;
    • теплопроводность – 0,05 Вт/мК;
    • горючесть – температура возгорания 1400°С;
    • совместимость с конструкционными материалами – полная.

    Для обеспечения нормального микроклимата зимой в модульном доме из морских контейнеров необходим минимум 12 см слой минваты в плитах. Производится утепление морского контейнера изнутри по схеме:

    • укладка плит порядно снизу вверх;
    • крепление на клей, дополнительная фиксация дюбель-гвоздями с широкой шляпкой типа «Грибок»;
    • монтаж поверх минваты пароизоляционной мембраны.

    Рис. 12 Наружное утепление контейнера минватой

    Основным недостатком материала является отсутствие жесткости. Его сложно крепить на вертикальные конструкции, а уже через 5 лет наблюдается сползание внутри пирога стен с образованием мостиков холода.

    Следует начинать утепление со стен, чтобы в узлах примыкания пола, потолка избежать мостиков холода. При этом может понадобиться дополнительное креплениеплит внутри обрешетки сетками ПВХ, рейками, штапиками.

    Рис. 13 Внутренняя теплоизоляция базальтовой ватой контейнера

    Используют базальтовую плиту для снижения бюджета строительства, обеспечения максимальной пожаробезопасности, совместимости с деревянными конструкциями каркасов.

    Как утеплить пол?

    Существует три варианта утепления пола, не противоречащих законам строительной теплотехники:

    • бетонная стяжка толщиной 5 см поверх экструдированного пенополистирола высокой плотности;

    Рис. 14 Утепленная стяжка

    • непрерывный слой минваты, ППУ или ПСБС под лагами, закрепленными поперек контейнера к продольным балкам специальными П-образными элементами;

    Рис. 15 Утепление под лагами

    • укладка утеплителя на металлическое основание, монтаж лаг регулируемого пола на специальных резьбовых элементах.

    Рис. 16 Утепление регулируемого пола

    Реже применяется утепление контейнера снаружи пенополиуретаном после наклона и фиксации под углом 45 градусов или укладки набок. Подобное оборудование есть только в специализированных компаниях.

    Читайте также:
    Как утеплить дом пенофолом - характеристики материала

    Рис. 17 Напыление ППУ на контейнер снизу

    Произвести теплоизоляцию контейнера снизу пенополистиролом, минватой своими силами не представляется возможным.

    Утепление контейнеров для перевозки грузов

    Промышленность выпускает изначально теплоизолированный 40 и 20 футовый контейнер для транспортировки скоропортящихся грузов. Многооборотная тара без климатического оборудования со слоем пенопласта получила название изотермического контейнера.

    Выглядит пошаговая инструкция изготовления изотермического контейнера из обычного следующим образом:

    • монтаж обрешетки непосредственно на ограждающие конструкции;
    • раскрой пенополистирола в размер ячеек обрешетки;
    • укладка утеплителя в ячейки на клей.

    Рис. 18 Теплоизоляция контейнера для перевозки

    Для многооборотной тары наличие мостиков холода не критично, гораздо важнее сэкономить объем рабочего пространства внутри. Для повышения эксплуатационного ресурса контейнера используется пенопласт с пленкой из полиэтилена.

    Заказать услугу утепления контейнеров

    В нашем ассортименте имеется утепленный блок-контейнер с готовыми интерьерами, наружной отделкой. Эти сборочные единицы обеспечивают высочайший комфорт проживания в модульном доме.

    Рис. 19 Переоборудование морских контейнеров

    Однако для снижения бюджета строительства или реализации оригинальных проектов коттеджей можем переоборудовать 40 футовый контейнер в сборочную единицу с утепленными ограждающими конструкциями, люками под внутренние лестницы, дверными/оконными проемами.

    Практикуем шеф-монтаж, сборку под ключ, доставку продукции нашими грузовиками. Информационная поддержка сотрудниками бытовки РФ оказывается нашим клиентам бесплатно.

    Утепление контейнера изнутри и снаружи: руководство по самостоятельному выполнению

    Полноценное утепление контейнера позволяет успешно его использовать в качестве временного и постоянного жилья, подсобного помещения, погреба. На данном этапе часто возникают сомнения относительно того, что лучше – наружная или внутренняя теплоизоляция, специалисты предлагают ряд рекомендаций относительно обоих направлений.

    Плюсы и минусы жилых домов из контейнеров

    Преимущества дома из контейнера для жилья определяют оправданность его утепления:

    • доступная стоимость. Цена на сорокафутовые модели, на базе которых можно обустроить помещение площадью до 28 кв. м, варьируется в районе 68-75 тыс. рублей. В западных странах из такой б/у транспортной тары строят хостелы, самодостаточные жилые объекты со всеми удобствами;
    • монтаж и переоборудование не требуют баснословных вложений, зачастую даже не нужен фундамент, главное – позаботиться о коммуникациях;
    • тара не создает сложностей в транспортировке, ее легко доставить на длинномере;
    • образуется универсальное строение, которое в зависимости от потребностей можно приспособить для сезонного или постоянного пребывания;
    • при желании можно реализовать мобильный проект.

    Конечная стоимость утепления морского контейнера зависит от специфики материалов, задействованных для изоляции и отделки. Если сравнивать со строительством дома из сэндвич-панелей или кирпича, затраты на обустройство рассматриваемой заготовки будут в 8-10 раз ниже. Такой бюджетный вариант может быть полезен даже в условиях отечественного климата, особенно если есть ограничения по срокам возведения сооружения.

    Главным минусом подобных проектов является невозможность строительства зданий, превышающих 3 этажа. Кого-то смущает урбанистический вид постройки, но такую прямоугольную форму легко обыграть в модных современных стилистиках.

    Морская тара привлекает широтой возможных сфер применения – от капитального жилья до сарайчиков под инструментарий. В Европе повсеместно можно встретить остановки общественного транспорта из контейнеров, дешевые отели, уличные забегаловки. Также они незаменимы как основы под жилые и административные вагончики, бытовки. Причина в том, что рифленая сталь, заложенная в основу, не боится атмосферных явлений, прочна и обладает длительным эксплуатационным ресурсом.

    Из контейнеров можно сделать жилье или сарайчик

    В качестве погребов данные сооружения целесообразны в условиях легких супесчаных и песчаных грунтов, если позаботиться об утяжелении, чтобы контейнер не был выдавлен на поверхность. Боковое давление тяжелых суглинков способно деформировать стенки, такой погреб будет обладать недостаточной термоизоляцией.

    Потенциальные проблемы, возникающие в ходе утепления

    Специалисты подчеркивают, что больший эффект дает утепление контейнера изнутри: на проживание, и на перевозку влияет металлическая сущность стен. Поэтому при организации работы следует уделить внимание 2 факторам:

    1. Необходимо обеспечить сплошной слой изолятора. Важно исключить любую возможность контакта железных стен тары с воздухом, заполняющим объем помещения. Данную задачу легче будет реализовать, если использовать в качестве теплоизоляционного материала напыляемый пенополиуретан.
    2. Нужно исключить любые возможные мостики холода – вещества с высокой теплопроводностью, за счет которых могло бы быть выполнено объединение металлических стен с внутренними поверхностями сквозь слой изоляции.

    В частности, если в планах выполнение внутренней металлической перегородки, нельзя ее приваривать непосредственно к стенам, для крепления следует использовать материалы, характеризующиеся усиленным сопротивлением теплопередаче. Здесь подойдут деревянные бруски, заложенные между внешними стенами и металлической перегородкой.

    Необходимые материалы и инструменты

    Чтобы утеплить морской контейнер для проживания, нужно подготовить следующие материалы:

    • утеплитель,
    • монтажную пену,
    • краску,
    • пенофол,
    • листы ДСП либо ДВП,
    • герметик,
    • деревянный брус сечением 5 см,
    • фольгированный скотч,
    • грунтовку,
    • листы гипсокартона,
    • плотную полиэтиленовую пленку.

    Из инструментов могут пригодиться:

    • болгарка с лепестковыми кругами,
    • электродрель,
    • отвертки,
    • дюбеля,
    • измерительная рулетка,
    • шуруповерт,
    • пистолет для нанесения герметика и монтажной пены,
    • кисть,
    • молоток,
    • саморезы длиной 6,5 см,
    • острый нож,
    • строительный уровень,
    • карандаш или фломастер для разметки.

    Для утепления контейнера понадобится болгарка с лепестковыми кругами

    Нужно обзавестись средствами индивидуальной защиты – перчатками, очками, респиратором.

    Технология и способы утепления контейнера

    Решая, как утеплить контейнер под жилье, нужно уделить особое внимание предварительной обработке тары и выбору оптимального изолятора.

    Подготовительные работы

    Для изготовления контейнеров используют толстый качественный металл, но чтобы сохранить его целостность и защитить от коррозии, нужно обеспечить ему полноценный уход. Первоначально тару тщательно осматривают, чтобы выявить очаги ржавчины и гниения (что встречается часто, если изделие было куплено с рук).

    Читайте также:
    Утепление гаража: оптимальная температура, выбор материала, инструкция по утеплению гаража пенопластом

    Если были замечены участки с коррозией, их изнутри и снаружи зачищают, обрабатывают. Эффективным решением для удаления с металла остатков ржавчины станет болгарка в тандеме со специальной насадкой – круглой металлической щеткой, выполнение этой задачи вручную займет длительное время.

    Все поверхности изнутри и снаружи необходимо покрыть грунтовкой и прокрасить. Сначала распределяют грунтовку по всей очищенной площади, она будет просыхать от 2 часов, затем наносят первый слой краски, после его высыхания – второй.

    Этапы утепления контейнера изнутри

    Пенополиуретан считается лучшим вариантом изолятора для волнистых стен – он не только качественно прилипает, но и тщательно покрывает любые неровности. Это экологически чистый материал, в готовом слое не образуются щели, по сравнению со стекловолоконной продукцией, он в 1,5 раза усиливает теплоизоляцию. Применение пенополиуретана помогает уменьшить конвективные потоки, с ним крайне редко появляется конденсат, так как сырье характеризуется отлично паро- и влагозащитой.

    Нередко применяют пенопласт и минеральную вату, востребованность последней обусловлена удобной возможностью маскировки проводки. Эковата – не самое лучшее решение, во влажных условиях она быстро гниет и плесневеет.

    Экологически чистый хлопковый утеплитель – также перспективный вариант, его изготавливают из переработанной синей джинсы. Единственный его недостаток заключается в сложности монтажа: хлопковый утеплитель очень сложно разрезать. Материал характеризуется высокой горючестью, его применяют в тандеме с антипиренами.

    Процесс утепления контейнера изнутри

    1. В первую очередь изолируют стены. Несущие конструкции сколачивают из бруса, важно, чтобы влажность материала была не выше 14%, в этом случае не ожидается деформация каркаса вследствии естественного высыхания древесины. Из бруса собирают рамки, фиксируемые по периметру контейнера, они представляют собой полноценную обрешетку.
    2. В пространство, образующееся между направляющими, помещают пенополиуретан. В ходе установки утеплителя следует предусмотреть пути удаления конденсата – специфические продушины в верхних и нижних сегментах стенок.
    3. Для усиления изолирующего эффекта часто дополнительным слоем наклеивают пенофол. Перфорированные листы отражают тепло, становятся препятствием для его вывода наружу, образуется так называемый эффект термоса. Желательно фиксировать пенофол цельными кусками, каждый новый стык ухудшает теплоизоляцию, швы усиливают с помощью фольгированного скотча.
    4. Утепление потолка производится по той же технологии, что и изоляция стен. После того, как потолок и стены будут укреплены, их рекомендуется обшить листами гипсокартона, чтобы облегчить нанесение финишной отделки. Панели нашиваются на деревянный каркас посредством саморезов и дюбелей. Вместо листового гипсокартона с тем же успехом можно использовать листы ДВП.

    Если есть необходимость в формировании дополнительных дверных и оконных проемов, при их вырезании ослабляется общая конструкционная прочность, поэтому по обеим сторонам от них необходимо приварить трубы с квадратным сечением от пола до потолка. Их объединяют сверху и снизу проема отрезками, тем самым создавая дополнительный силовой элемент. С обшивкой трубы соединяются точечно, между собой их фиксируют сплошным швом.

    Если запланирована установка печи, камина, дымохода, нужно помнить, что пенополистирол и пенополиуретан не приспособлены к высоким температурам, при нагревании они начинают плавиться. Потенциальные зоны контакта утеплительных материалов с горячими поверхностями нужно тщательно изолировать прокладками толщиной 5-10 см, например, из минераловатных матов.

    Отдельного внимания заслуживает обработка пола в контейнере. Сначала на него укладывают плотную пленку – ее будет достаточно для обеспечения полноценной пароизоляции. Сверху формируется теплоизоляционный слой, например, из пенопласта, его укрывают досками и фанерой, чтобы в процессе сборки обрешетки изоляционный материал был защищен от деформаций.

    Для изготовления лагов используют деревянный брус: доски размещают поперек контейнера с шагом 60-70 см. Между крайним бруском и стеной нужно оставить зазор не менее 10 см, также между торцом и стеной необходимо выдержать расширительный промежуток в рамках 3-5 см. Для фиксации брусьев понадобятся саморезы, каждую доску закрепляют в 3-4 местах. Утеплитель размещают между лагами так, чтобы материал захватывал всю высоту бруса и был распределен максимально плотно, если образуются зазоры, для их заполнения пригодится монтажная пена.

    Следующим этапом становится отделка пола влагостойкой фанерой, подойдут листы толщиной от 10 мм, при желании в дальнейшем их можно декорировать лаком или краской. Фанеру можно заменить влагоустойчивыми видами МДФ, ДВП, ДСП. Далее пол застилают ламинатом либо линолеумом с последовательной подрезкой лишнего (торчащего) утеплителя. Периметр контейнера тщательно прорабатывается герметиком или монтажной пеной перед установкой плинтусов. При желании можно выполнить стяжку из легких модификаций бетона. Но каким бы не был выбор напольного покрытия, не стоит использовать в качестве утеплителя минеральную вату: если она пропитается влагой, велик риск ржавления днища, развития плесени.

    В результате данной методики утепления контейнера под жилье образуется многослойное сочетание паро-, гидро- и теплоизоляции.

    Особенности изоляции контейнера снаружи

    Это решение актуально в том случае, когда требуется максимально сохранить внутреннюю площадь помещения. Утепление контейнера снаружи зачастую производится с применением вспененного полистирола – он не только предотвращает утечки тепла, но и защищает металл от коррозии, взаимодействия с агрессивными внешними факторами.

    Если выбор пал на толстые листы пенопласта, при их прикреплении к поверхности зонтиками возрастает риск образования точек росы, локализованных в зонах фиксации. Этого неблагоприятного эффекта можно избежать, если взять на вооружение листовой пенополистирол – он монтируется на пену.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: